XX樓模板施工方案框架

1、Xxx樓模板施工目錄J、編制依據(jù)二、工程概況三、模板體系設(shè)計及支撐設(shè)計的依據(jù)四、模板的組成及材料要求五、模板工程施工準(zhǔn)備六、模板的安裝與拆除七、模板運(yùn)輸、維修和保管八、模板工程的施工方法九、模板工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)十、模板工程施工質(zhì)量保證措施一、編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范建筑施工手冊鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范工程概述：工程勘察單位：工程設(shè)計單位：工程監(jiān)理單位：工程監(jiān)督單位：(GB50009-200D(GB50010-2000(GB50017-2003)(GB50017-2003、工程概況質(zhì)量及工期要求：工程質(zhì)量要求：達(dá)到國家驗(yàn)評合格標(biāo)準(zhǔn)。工程計劃開竣工日期：X年X月X日一一X年X

2、月X日，其中主體工程計劃X年X月X日前完成。建筑設(shè)計內(nèi)容：本工程地上為十六層建筑，一樓層高4.2m、二樓層高5.3m、三樓以上標(biāo)準(zhǔn)層高3m。地下室層高-4.5m。主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級，建筑耐火等級：一級。三、模板體系設(shè)計及支撐設(shè)計的依據(jù)模板設(shè)計本工程基礎(chǔ)采用木模和鋼模體系。本工程主體采用多層高強(qiáng)膠合板、木方等模板系統(tǒng)。柱子、剪力墻模板：柱子及剪力墻采用多層高強(qiáng)膠合板。樓梯采用木模板，以保證踏步的幾何尺寸和碌的質(zhì)量?，F(xiàn)澆、梁模板：梁模板底模、梁側(cè)面模板采用木模板，用鋼管架子加固。頂板采用木模，下鋪設(shè)5cg10cm方木間距30cm四、模板的組成及

3、材料要求模板工程是碌結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋和碌的白重和側(cè)壓力以及施工荷載，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。因此模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵。模板材料選擇部位材料部位材料主一八層框架柱15厚高強(qiáng)多層板，50X100方木豎龍骨，中48.3體X3.6鋼管g骨，中14高強(qiáng)對拉螺桿。部一-八層框架梁15厚高強(qiáng)多層板，50X100方木妙骨，中48.3分X3.6鋼管g骨，中12對拉螺桿鋼管排架。五、模板工程施工準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作：1、安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟是：(1) 進(jìn)行中心線和位置的放線：首

4、先引測建筑墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出的每條軸線。根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊和線、中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。(2) 做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高按實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。進(jìn)行找平工作：模板支撐墊底部應(yīng)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板邊線用1:3水泥砂漿抹找平層。另外，在外墻，外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板墊條，并校對其平直。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：作法是采用鋼筋定位：即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋或角鋼頭，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒主筋斷面為準(zhǔn))，并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼

5、筋與模板位置的準(zhǔn)確。2、按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用3、模板安裝前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅實(shí)，并采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計要求預(yù)埋支承錨固件；(1) 模板應(yīng)涂刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。(2) 做好施工機(jī)具及輔助材料的準(zhǔn)備工作。(二)模板的支設(shè)安裝：1、模板的支設(shè)安裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1) 按照順序拼裝模板，應(yīng)保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；(2) 配件必須安裝插接牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置正確，安設(shè)牢固；基礎(chǔ)模板必須支

6、撐牢固，防止變形，邊模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木；在墻上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，對平直度應(yīng)進(jìn)行校正；2、模板安裝時，應(yīng)符合下列要求：(1)鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)少于200mm；3、模板安裝時，應(yīng)切實(shí)做好安全工作，應(yīng)符合以下安全要求；4、模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用36V的低壓電源；5、登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落六、模板的安裝與拆除模板的安裝本工程用先安裝柱、墻、梁板模板澆筑柱碌綁扎梁板鋼筋澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板碌的工藝流程。1. 模板安裝的質(zhì)量要求1）模板及支

7、架必須具有足夠的支撐面積，其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，符合設(shè)計要求；2）模板的接縫不大于1.5mm不漏漿；3）各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留件孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。模板支撐要垂直，而且位置要正確。4）實(shí)測允許偏差符合建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)中模板分項的安裝要求，其合格率控制在90%以上。模板安裝質(zhì)量要求項次項目名稱允許偏差值（mm）1軸線位移基礎(chǔ)5柱、墻、梁32標(biāo)局+2-53截面尺寸基礎(chǔ)+10柱、墻、梁+2-54層局垂直度不大丁5m6大丁5m85相鄰兩板表面高低差26表而半整度27預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管預(yù)埋孔中心線位移39預(yù)埋螺

8、栓中心線位移2外露長度+10-010預(yù)留洞中心線位移10外露長度+10-02. 本工程采用內(nèi)控方法進(jìn)行引測垂直控制網(wǎng)線，模板采用“雙控法”進(jìn)行控制，即每層模板安裝完畢之前由板下樓面控制網(wǎng)線引測到梁板模板面來檢查復(fù)核柱端，梁模板的軸線尺寸和相互位置正確，將差錯杜絕在澆灌柱碌之前。3. 若模板翻轉(zhuǎn)多次后，磨損嚴(yán)重，多余的孔洞用膠帶紙從內(nèi)側(cè)封堵，柱腳用1:2水泥砂漿封堵，以防漏漿。4. 柱大片模板安裝應(yīng)立縫垂直、橫縫水平、標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整，柱位鋼筋電焊墊塊定位。5. 梁板模板嚴(yán)格控制起拱值，按設(shè)計要求進(jìn)行起拱。6.施工軸線投測選用JDJ2高精度經(jīng)緯儀，采用內(nèi)部控制和外部檢查相結(jié)合的投測方法，對引出

9、的軸線（點(diǎn)）進(jìn)行封閉校核后，彈出模板軸線安裝控制線，在柱腳的柱體兩側(cè)引出柱腳30cm彈出通長墨線，用于控制和檢查柱模位置，并分別在樓板沿柱向上距0.5m、1.5m、2.5m高處，靠柱模外拉通長線，以控制檢查柱模水平平直度、表面平整度。柱四角延長線也應(yīng)彈出四角延長線進(jìn)行控制柱腳截面尺寸其相互位置的正確。7. 澆筑股前，模板上雜物應(yīng)清理干凈后，再澆水濕潤，但模板上不應(yīng)有積水。8. 在安裝梁底模板時，將梁底的縱向水平支撐調(diào)至距梁底120mm#,然后在水平支撐上鋪設(shè)龍骨木楞，接著按梁的位置安裝梁模板。安裝梁底模板時，梁底的后拆支撐要一同安裝，安裝好梁底模板后再安裝梁側(cè)模板。9. 在安裝樓板模板時，先安

10、裝可調(diào)柱頭，調(diào)整到符合樓板底標(biāo)高后，再鋪設(shè)樓板。3. 模板安裝構(gòu)造要求A. 模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨（格柵）必須雙面刨光，主龍骨（牽杠）至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。B. 模板加工管理模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部有關(guān)人員驗(yàn)收合格，并報監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)合格。合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的膠合板，如果有破損模板必須切掉破損部份，然后封面加以利用。C. 梁模板安裝順序及技術(shù)要求要點(diǎn)：1）模板安裝順序搭設(shè)各調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐）r按標(biāo)高鋪梁底模板7拉線找直7綁扎梁鋼筋7安

11、裝墊塊7梁兩側(cè)模板7調(diào)整模板。2）技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計要求起拱，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。D. 樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1）模板安裝順序鋼管架搭設(shè)7主龍骨7次龍骨7柱頭模板龍骨7柱頭模板、頂板模板7拼裝7頂板內(nèi)、外柱頭模板龍骨7模板調(diào)整驗(yàn)收7進(jìn)行下一道工序。2）技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與梁模板連接，然后向中內(nèi)鋪設(shè)。按設(shè)計要求起拱，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。E. 柱模板安裝順序1）模板安裝順序搭設(shè)腳手架r柱模板就位安裝r安裝柱模r安設(shè)支撐r固定柱模r澆筑混凝土7拆除腳手架、模板7清理模板。2）技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口拼

12、接，然后加柱箍、支撐體將柱固*aEoF. 樓梯模板安裝順序及技術(shù)要求要點(diǎn)1）梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，板的厚度為30mm長度按梯段確定。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬，板的厚度為50mm方木斷面為50mr100mm每一梯段反三角木至少要配一塊，樓梯較寬時可多配。反三角木用橫楞及立木支吊。2）先立平臺梁、平臺板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為25-30mm底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬邊線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻的一面立反三角木，梯段兩

13、側(cè)都應(yīng)設(shè)外幫板，梯段中間加設(shè)反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側(cè)板釘牢。然后在反三角與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。如果梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)三角木。3）要注意梯步周度應(yīng)均勻一致，最下一步及最上一步的局度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。G. 預(yù)埋件、預(yù)留洞安裝順序及技術(shù)要求要點(diǎn)1）對本工程的預(yù)埋件、預(yù)留洞，在施工前應(yīng)和安裝圖詳細(xì)核對無誤后方能進(jìn)行施工。2）在模板或鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。3）預(yù)埋件四角留小洞用釘子固定在模板上。預(yù)留洞固定在模板上，確保在施工

14、中不會移動。4）碌澆搗時，要派專人對預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正，確保預(yù)埋件和預(yù)留洞口的準(zhǔn)確4. 扣件式鋼管架作為模板支架的構(gòu)造做法1、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm2、設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，其伸出長度不超過250mm3、滿堂模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置；4、滿堂模板支架設(shè)置縱橫向掃地桿，距地面200mm&置。模板的拆除(1) 拆模順序一般應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。(2) 拆模時不要用力過猛，拆下來的木料應(yīng)及時運(yùn)走。(3) 拆模板時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片(

15、段)模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。加強(qiáng)模板保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，涂刷隔離劑，按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。模板拆除后，及時清理雜物，各種材料及小型構(gòu)件一定清除干凈，放入指定場地。拆模順序A. 拆柱模順序拆支撐體系7拆柱箍7拆柱模7檢查修整柱模7刷脫模劑7轉(zhuǎn)運(yùn)下一工作面B. 拆梁板模順序拆除部分水平拉桿r敲支拉桿銷r降下頂托r拆除楞木r拆除面板r拆除水平拉桿r清理修整模板r轉(zhuǎn)運(yùn)下一工作面拆模要求A.先支模板后拆，后支模板先拆，先拆非承重分部模板，后拆承重部分。模板拆除跨度較大的梁承重模板應(yīng)先從跨中開始分別向兩端拆除。B. 先拆除與結(jié)構(gòu)的連接件

16、，放松螺栓，使模板與碌脫離后再進(jìn)行拆除，避免因拆模而使碌受震損傷及損壞模板。C. 建立拆模申請制度。樓層模板的支撐系統(tǒng)的拆除，應(yīng)待此處碌強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，報請項目部技術(shù)員，并由項目部技術(shù)員報監(jiān)理單位審核同意后，方可拆除。拆模時，嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落和拉倒。E. 柱模在碌澆筑至少48小時后，其強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時方可拆模。柱碌強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時（以同條件試塊為準(zhǔn)）方可拆，拆模根據(jù)目前溫度和碌強(qiáng)度，24小時可拆模。拆模時應(yīng)先試拆一塊模板，確定碌棱角不受到破壞方可大面積拆除。先拆斜撐，再拆柱箍，接著用小撬棍輕輕撬模板上口，使模板與碌面脫離，然后再拆另外三塊。拆模時注意螺栓螺母

17、等的收集，柱模碼放整齊。梁板模板跨度8m應(yīng)當(dāng)碌強(qiáng)度A設(shè)計強(qiáng)度的75%后方可安排拆除。梁側(cè)模須周轉(zhuǎn)使用，在梁板強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時可以考慮拆除。當(dāng)上層正在澆碌時，下層梁板的底模板和支柱不可拆除，必須至少隔一層拆除（考慮施工荷載影響），樓梯模板隨樓板模板拆除。先拆最上支架部分水平拉桿-下調(diào)樓板頂托-拆除主次龍骨-拆樓板模板拆梁底模拆支架系統(tǒng)。對活動部件必須一次拆除，如中途停止應(yīng)及時進(jìn)行加固，以免發(fā)生事故。如果模板與碌墻面吸附或粘結(jié)不能離開時，可用撬棍輕撬動模板，不得用大錘砸模板，應(yīng)保證拆模時，不損壞碌結(jié)構(gòu)或門窗洞口。梁板模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的碌試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除（詳見下表），梁板側(cè)

18、模拆除時應(yīng)保證碌表面及棱角不受損傷。底模拆除時的碌強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m達(dá)到設(shè)計的碌立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的白分率（板<2>50>2,<8>75>8>100梁、拱、殼<8>75>8>100懸:臂構(gòu)件>100F. 拆下的模板和支架宜分散堆放，并及時運(yùn)走，清理干凈，加強(qiáng)保管,堆放整齊，以利再用。G. 框架工程拆模遵循隔一層拆一層的原則(即上一層樓面碌達(dá)到拆模強(qiáng)度方可拆除下一層樓板的支撐)，拆模時發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。模板拆除審批制度當(dāng)同條件拆模試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求時，由施工員申請拆模，經(jīng)項目經(jīng)理或項目技術(shù)

19、負(fù)責(zé)人審批后，方可以拆除模板。七、模板運(yùn)輸、維修和保管I、運(yùn)輸：(1) 不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運(yùn)，運(yùn)輸時，必須采取有效措施，防止模板滑動、傾倒。(2) 預(yù)組裝模板運(yùn)輸時，應(yīng)分隔墊實(shí)，捆綁牢固，防松動變形。(3) 裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并應(yīng)防止碰撞損壞。2、維修和保管：(1) 木模板和配件拆除后，應(yīng)及時清除粘結(jié)的灰漿；(2) 維修質(zhì)量不合格的模板，板面應(yīng)涂涮脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。木模板宜存放在露天堆放，地面應(yīng)平整堅實(shí)，模板底支墊離地面200m創(chuàng)上，兩點(diǎn)距模板兩端長度不大于模板長度1/6,地面要有排水措施八、模板工程的施工方法1、柱子模板

20、：柱模板采用15厚高強(qiáng)多層板，50X100方木做豎背楞龍骨，方木須經(jīng)壓刨找平，每20cm一道，柱箍采用中48.3X3.6鋼管做橫向主龍骨400,14高強(qiáng)對拉螺桿拉緊，最底下一道距地20cm。柱模支撐體系利用現(xiàn)澆板的鋼管排架。柱模板配制圖?？蚣芰航孛娉吣Ｅ渲埔_(dá)到對拉螺桿400mm2、框架梁板本工程寸多樣，梁清水碌的施工要求，所以在模板配制采用多層膠合板木龍骨配制，配制時嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸并充分考慮膠合板接頭、柱截面尺寸，規(guī)格尺寸要精確。在梁高小于700時采用鋼管三角支撐，當(dāng)梁高大于700時采用雙鋼管§12對拉螺栓600加固，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度，梁下部支撐鋼管腳手架搭設(shè)的排

21、架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。做法見框架梁模板圖。剪刀指水平拉桿梁板配模支撐圖梁柱節(jié)點(diǎn)模板加固圖對拉螺桿3、樓板模板本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，因此要達(dá)到清水在質(zhì)量要求，模板選用高強(qiáng)多層膠合模板，主龍骨為中48.3X3.6鋼管1000,次龍骨為50X100木龍骨（經(jīng)壓刨找平）200,多層板按同一方向?qū)p拼接，必須保證接縫處下方有方木，表面無錯臺現(xiàn)象。支撐體系采用鋼管腳手架支撐，鋼管支撐架平面尺寸為1000X1000mm4、樓梯模板底模采用膠模板、木龍骨，踏步側(cè)模采用木板配制。照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制。50*100方木斜拉條水平拉條反三角木梯段板側(cè)模(1) X/高強(qiáng)膠1合板4、模板施工

22、1）、模板工程施工工藝流程控制程序刖期工作4模板設(shè)計資料昏材料*預(yù)埋件和預(yù)留孔洞模板安裝的幾何尺寸件建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ30188)、施工要點(diǎn)、柱模板工藝流程：安裝前檢查線位r模板安裝r檢查對角線長度差r安裝柱模板抱箍r全面檢查校正r整體固定r柱模修補(bǔ)。柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬(梁高以扣除平板厚度計算)，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。為了防止在混凝土澆筑時模板產(chǎn)生變形，模板外應(yīng)設(shè)置柱箍。抱箍間距不得大于400。校正柱模板時，應(yīng)先校正兩端柱，然后拉通線校正中間部分柱。為了保證柱模板的穩(wěn)定性，柱模之間要加設(shè)水平撐

23、、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。(2) 、梁模板工藝流程：復(fù)核梁底標(biāo)高及軸線位置-支梁底模(按規(guī)范規(guī)定起拱)r綁扎鋼筋r支梁側(cè)模r復(fù)核梁模尺寸及位置r與相臨梁柱模連接固定。在梁外側(cè)設(shè)置r水平圍楞，側(cè)模和圍楞之間的距離用木楔楔緊當(dāng)梁高大于600mnM,在梁的中間部位設(shè)置一道對拉螺桿。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)。在主梁與次梁交接處，在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。支承底模的頂撐用48.3雙鋼管。頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定，一般為800-1200mm當(dāng)梁的高度較大時，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行

24、檢查，復(fù)核各梁模板中心位置是否對正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊塊上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保證頂撐的穩(wěn)固，當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的2%。當(dāng)跨度等于或大于6.0米時，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無要求時起拱高度宜為全跨長度的3/1000。(3) 、樓板模板平臺模板安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及格柵高度，然后按水平線釘好托木，搭設(shè)排架立桿，立桿規(guī)格采用48.3鋼管。a) 排架立桿應(yīng)垂直，上下層立桿應(yīng)在同一豎向中心線上。而且要確保多層支架間的豎向與水平向的穩(wěn)定。b) 立桿的排列和

25、間距，應(yīng)根據(jù)模板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計中確定，一般情況下立桿間距為1000頗。c) 拉通調(diào)節(jié)立桿高度，將橫桿找平。d) 頂板模板鋪完后，后檢查支柱是否牢固，然后將樓面清掃干凈。(4) 、樓梯模板樓梯段模板是由底模、水平拉條、斜拉桿、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。樓梯模板有的部分可按樓梯詳圖配置，有的部分則需放出樓梯的大樣圖，以便量出模板的準(zhǔn)確尺寸。(5) 、注意點(diǎn)本工程模板方案均采用膠合板木龍骨方案。所選模板體系均有拼縫少不易漏漿，并安裝方便，機(jī)動靈活等優(yōu)點(diǎn)，拼縫處貼海棉膠條。柱、梁模板施工，在鋼筋未綁扎之前，必須根據(jù)圖紙尺寸放出柱、墻、梁的位置，經(jīng)有關(guān)部門檢查無誤后，梁、柱可以綁扎鋼筋，保護(hù)層墊塊用大理石。鋼筋經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，安裝柱模。加固校正垂直度，檢查模板是否位移，在模板下口設(shè)清掃口，有雜物，應(yīng)及時清除。模板隔離劑嚴(yán)禁使用對碌表面有污染隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與碌接槎處。2) 模板安裝質(zhì)量控制(1) 豎向模板及其支架的支承部分，應(yīng)有足夠的支承面積。其支承必須具備足夠強(qiáng)度，滿足全部荷載的承載力。(2) 安裝模板及其支架過程中，必須設(shè)置足夠