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1、住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則本導(dǎo)則參考:1、北侖區(qū)質(zhì)監(jiān)站編工程質(zhì)量通病培訓(xùn)講義。2、寧波市住宅現(xiàn)澆板裂縫控制措施。3、開發(fā)區(qū)住宅工程現(xiàn)澆砼樓層面板防裂設(shè)計(jì)與施工指南。4、南京市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則。一、基本要求1、為提高住宅工程質(zhì)量,規(guī)范通病防治工作,特制定本防治導(dǎo)則。2、結(jié)合工程質(zhì)量實(shí)際情況,對(duì)住宅工程存在的裂縫、滲漏等質(zhì)量通病進(jìn)行控制。3、為加強(qiáng)參建各方責(zé)任主體質(zhì)量意識(shí),在開工前由參建各方編號(hào)住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書(附表1),施工結(jié)束后由施工單位填寫住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告(附表2)及監(jiān)理單位填寫住宅工程質(zhì)量通病防治工作評(píng)估報(bào)告(附表3)等相關(guān)表格文件。4、質(zhì)監(jiān)站將通病防治列入
2、監(jiān)督重點(diǎn)工作。5、通病防治所發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用應(yīng)列入工程預(yù)決算。 二、參建各方責(zé)任主體的管理措施1、建設(shè)單位(1)在開工前下達(dá)住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書。(2)批準(zhǔn)施工單位提交的住宅工程質(zhì)量通病防治施工措施。(3)定期召開工程例會(huì),協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題。(4)不得隨意壓縮工程建設(shè)的合理工期、合理造價(jià)。(5)應(yīng)將通病防治列入工程檢查驗(yàn)收的主要內(nèi)容。(6)應(yīng)制定通病防治的獎(jiǎng)罰措施并列入合同條款。2、設(shè)計(jì)單位(1)在住宅工程設(shè)計(jì)中提出相應(yīng)的設(shè)計(jì)措施。(2)將通病防治的設(shè)計(jì)措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。3、施工單位(1)認(rèn)真編寫住宅工程質(zhì)量通病防治施工措施,經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單
3、位批準(zhǔn)后實(shí)施。(2)做好原材料、構(gòu)配件質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí),除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外,還應(yīng)進(jìn)行必要檢測(cè)。(3)記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。(4)根據(jù)批準(zhǔn)后的住宅工程質(zhì)量通病防治施工措施,對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,落實(shí)到每個(gè)實(shí)際操作人員,做好詳細(xì)的交底記錄。(5)專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施,由總包單位核準(zhǔn)、監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。(6)工程完工后,總包單位應(yīng)認(rèn)真填寫住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告。4、監(jiān)理單位(1)審查施工單位提交的住宅工程質(zhì)量通病防治施工措施,提出具體要求和監(jiān)控措施,并列入監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)
4、理細(xì)則。(2)認(rèn)真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗(yàn)收,上道工序不合格時(shí),不允許進(jìn)入下一道工序施工。(3)配備常規(guī)的便攜式檢測(cè)儀器,加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的平行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(4)工程完工后,應(yīng)認(rèn)真填寫住宅工程質(zhì)量通病防治工作評(píng)估報(bào)告。三、墻體裂縫防治的技術(shù)措施1、設(shè)計(jì)(1)住宅工程地基應(yīng)按變形控制設(shè)計(jì),并按建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行地基變形計(jì)算,采用天然和復(fù)合地基的住宅工程平均沉降計(jì)算值不大于150mm。(2)住宅長(zhǎng)度大于40m時(shí),應(yīng)設(shè)置變形縫,當(dāng)有其它可靠措施時(shí),可在規(guī)范范圍內(nèi)適當(dāng)放寬。(3)頂層圈梁高度不宜超過240mm。頂層砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M7.
5、5。(4)主體與陽臺(tái)欄板之間的拉結(jié)筋必須預(yù)埋。(5)在兩種不同基體交接處,應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理,加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。(6)灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。(7)頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料;當(dāng)采用上述材料時(shí),墻面應(yīng)采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。(8)外墻應(yīng)采用保溫砂漿、復(fù)合保溫材料等外墻外保溫措施。(9)屋面應(yīng)進(jìn)行保溫設(shè)計(jì),其傳熱阻不得小于1.26m2K/W。2、施工(1)砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂,嚴(yán)禁使用未經(jīng)淡化處理的海砂。(2
6、)蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d(不應(yīng)小于28d),上墻含水率宜為58。混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d,并不得在飽和水狀態(tài)下施工。(3)填充墻砌至接近梁底、板底時(shí),應(yīng)留有一定的空隙,填充墻砌筑完并間隔15d以后,方可將其補(bǔ)砌擠緊;補(bǔ)砌時(shí),對(duì)雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。(4)砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。(5)砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不得少于30d。(6)通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。(7)框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求,不得折彎壓入磚縫。(8)采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處,應(yīng)用1
7、5mm×15mm木條預(yù)先留縫,在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤(rùn),再用1:3水泥砂漿嵌實(shí)。四、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施1、設(shè)計(jì)(1)住宅的建筑平面宜規(guī)則,避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí),凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí),宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。(2)鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板(以下簡(jiǎn)稱現(xiàn)澆板)的設(shè)計(jì)厚度一般不應(yīng)小于100mm(廚房、浴廁、陽臺(tái)板不得小于90mm)。(3)屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋,鋼筋間距不宜大于100mm,直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置雙層放射形鋼筋,每層鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于76,長(zhǎng)度應(yīng)大于板跨的1/3,且不得小于1.5
8、m。(4)在現(xiàn)澆板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處,鋼筋間距不應(yīng)大于150mm,直徑不應(yīng)小于6mm,并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15。(5)外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于240mm×240mm,與樓板同時(shí)澆筑的外墻圈梁,其截面高度應(yīng)不大于300mm。(6)現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30。(7)住宅長(zhǎng)度大于40m時(shí),宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。2、施工(1)現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。(2)混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑,其減水率不應(yīng)低于8
9、。(3)預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40以內(nèi),每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的摻量不宜大于15。(4)預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度,高層住宅不應(yīng)大于180mm,其它住宅不應(yīng)大于150mm。(5)嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊,在澆筑混凝土是保證鋼筋不位移。(6)現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時(shí),布置在下層鋼筋之上),交叉布線處應(yīng)采用線盒,線管的直徑應(yīng)小于1/4樓板厚度,沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆
10、板中。(7)現(xiàn)澆板澆筑時(shí),在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗,在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。(8)現(xiàn)澆板澆筑后,應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少于14d。(9)現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí),不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí),不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。(10)現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。(11)支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm,中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板,保證按規(guī)
11、范要求拆模。(12)施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位,寬度為7001000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行,澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。五、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施1、設(shè)計(jì)(1)廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。(2)廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外,向上做一道高度不小于120mm的混凝土翻邊,與樓板一同澆筑,地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低2030mm。2、施工(1)上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確,洞口形狀為上大下小。(2)管道安裝前,樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做
12、毛化處理,再均勻涂一層401塑料膠,然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。(3)現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn);無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后,應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。(4)防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。(5)地面找平層向地漏放坡11.5,地漏口要比相鄰地面低5mm。(6)有防水要求的地面施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn),蓄水高度為2030mm。(7)煙道根部向上
13、300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷,或采用柔性防水層。(8)衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。六、外墻滲漏防治的技術(shù)措施1、設(shè)計(jì)(1)外墻粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。(2)外墻涂料層宜選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。2、施工(1)外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。(2)外墻涂料在使用前,應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。(3)抹灰工程不得使用過期水泥,其凝結(jié)時(shí)間和安定性須合格。(4)外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置,采用半磚、防水砂漿二次堵砌,表面采用1:3防水砂漿粉嚴(yán),小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)。孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé),并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。(5)外墻粉
14、刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理,并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?;鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí),應(yīng)進(jìn)行局部鑿除(鑿除時(shí)不得露出鋼筋),再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。(6)粉刷前應(yīng)清除墻面污物,并提前1d澆水濕潤(rùn)。(7)兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。(8)外墻抹灰必須分層進(jìn)行,嚴(yán)禁一遍成活,施工時(shí)每層厚度宜控制在610mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開,并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。(9)外粉刷必須設(shè)置分格縫。(10)外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。(11)外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。(12)窗臺(tái)、窗眉、陽臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2。滴水線粉刷應(yīng)密
15、實(shí)、頂直,不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。(13)粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí),門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯(cuò)開。七、門窗滲漏防治的技術(shù)措施1、設(shè)計(jì)(1)門窗設(shè)計(jì)應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能指標(biāo)。7層及7層以上外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于4級(jí)、水密性能不宜低于3級(jí);16層外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于3級(jí)、水密性能不低于2級(jí);其性能等級(jí)劃分應(yīng)符合GB/T7106(7107、7108)-2002的規(guī)定。(2)門窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算,拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接,插接深度不小于10mm。(3)塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼,襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求
16、,并作防腐處理。2、施工(1)門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測(cè),安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。(2)門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核,用防水砂漿刮糙處理,然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。(3)門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定,鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm,固定點(diǎn)間距:轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。(4)門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。(5)門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口;外墻面層為粉刷層時(shí)
17、,宜貼“”型塑料條做槽口。(6)打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠,且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。八、屋面滲漏防治的技術(shù)措施1、設(shè)計(jì)(1)對(duì)于體積吸水率大于2的保溫材料,不得設(shè)計(jì)為倒置式屋面。(2)剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土,其強(qiáng)度等級(jí)不得小于C30,厚度不應(yīng)小于50mm,分格縫間距不宜大于3m,縫寬不應(yīng)大于30mm,且不小于12mm。(3)柔性材料防水層的保護(hù)層宜采用撒布材料或淺色涂料。當(dāng)采用剛性保護(hù)層時(shí),必須符合細(xì)石混凝土防水層的要求。(4)對(duì)女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井(煙)道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)防滲構(gòu)造詳圖;變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法,其強(qiáng)度等
18、級(jí)不得低于C30;伸出屋面井(煙)道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。(5)膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通,其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定,最大不宜超過3m;排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。2、施工(1)屋面工程施工前,必須編制詳細(xì)的施工方案,經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。(2)卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定,收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定,釘距不得大于450mm,并用密封材料將上下口封嚴(yán)。(3)在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí),伸出屋面管道、井(煙)道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250m
19、m(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材,并用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。(4)剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外,還應(yīng)滿足以下要求: 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。 混凝土澆搗時(shí),宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪三分之一的混凝土,振搗并碾壓密實(shí),收水后分二次壓光。分格縫應(yīng)上下貫通,縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后,用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒,分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。(5)屋面防水層施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行蓄
20、水或淋水試驗(yàn)。九、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施1、施工單位(1)由專人進(jìn)行測(cè)量,各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校驗(yàn)。(2)主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線(如墻面1m線、地面方正控制線等),準(zhǔn)確測(cè)量,認(rèn)真記錄,并確?,F(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。(3)嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度,在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí),每1.52平方米范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。(4)裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。(5)按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測(cè)量,每三層為一個(gè)檢驗(yàn)批。測(cè)量后,認(rèn)真填寫建筑物室內(nèi)標(biāo)、高、軸線、樓板厚度測(cè)量記錄(附表4)。(6)室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測(cè)數(shù)量,每檢驗(yàn)批按10的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。(7)樓板厚度的檢測(cè)數(shù)量,每檢驗(yàn)批按10的樓板數(shù)且不少于5塊板進(jìn)行抽查。2、監(jiān)理單位(1)應(yīng)及時(shí)抽驗(yàn)施工單位測(cè)量記錄。(2)應(yīng)對(duì)室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸不定期進(jìn)行平行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。附表1、住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書附表2、住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告附表3、住宅工程質(zhì)量通病防治工作評(píng)估報(bào)告附表4、建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測(cè)量記錄附表1住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書(施工單位):由你公司承建的工程以下內(nèi)容列入住宅工程質(zhì)量通病防治計(jì)劃,具體項(xiàng)目如下:1、墻體裂縫防治2、
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