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文檔簡介

1、一、 IQC作業(yè)流程：1.1 正常進料檢驗流程：供應商倉庫暫收倉庫采購檢查表形成IQC檢驗 報表 NGMRB作業(yè)流程批退 OK經(jīng)理核準倉庫 存檔 生產(chǎn)生產(chǎn)線 良品 不良品 IQC檢驗 YES NO1.2 物料緊急放行作業(yè)流程：業(yè) 管生管生產(chǎn)急需 協(xié)商更改制令緊急放行申請NOIQC確認YES生產(chǎn)線倉 庫免檢物料1.3 MRB處理流程：IQC檢驗IQC確認供應商OKNGB供應商改善處理供應商來廠加工/ 或來廠挑選MRB物料評審AC特采倉庫退貨代挑選代加工讓步接收相應標示倉庫MRB：全稱是Material Review Board, 中文意思是材料審查會議。它是針對所有檢驗工作站發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品異樣狀態(tài)暫時

2、不能確定是否為缺陷的一種處理辦法。這里的工作站包括進料檢驗，過程檢驗，出貨檢驗以及客戶退回的產(chǎn)品。根據(jù)不確定缺陷發(fā)現(xiàn)的位置，MRB會議可由不同的人召集。補充：1.在材料待檢前應標示好待檢標示；2.在材料檢驗后需待一段時間后才有結(jié)果時，應Hold標示；3.材料檢驗結(jié)果出來后應及時貼上相應標示并要求倉庫分區(qū)擺放。二、 IPQC作業(yè)流程：生產(chǎn)準備明確生產(chǎn)任務，準備相應BOM、檢查資料及樣品填寫報表跟進復巡開始巡查確認改善效果查核生產(chǎn)線指導文件是否正確并及時更新OKNG知會負責部門改善檢查生產(chǎn)作業(yè)是否符合指導文件要求OK跟進生產(chǎn)填寫報表開始生產(chǎn)跟進復巡進行首件檢查確認改善效果NG生產(chǎn)是否符合文件加工要求知會負責部門改善OK填寫報表跟進生產(chǎn)跟進復巡進行不定時巡查確認改善效果NG生產(chǎn)是否符合文件加工要求知會負責部門改善OK繼續(xù)跟進生產(chǎn)結(jié)束三、 FQC作業(yè)流程：填寫報表生產(chǎn)送檢OK明確生產(chǎn)任務，準備相應BOM、資料、測具及樣品跟進效果確認生產(chǎn)改善返工處理檢查資料 / 送檢單 與生產(chǎn)送檢實物核對生產(chǎn)改善對策NGNG退貨品質(zhì)異常單生產(chǎn)改善對策FQC抽檢OK填寫報表/相應標示入庫四、 OQC作業(yè)流程：

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