QC成果資料--外墻涂料

1、2010年度南京工程建設(shè)優(yōu)秀QC成果資料單位名稱（蓋章）：南京*集團(tuán)有限公司課題名稱：外墻涂料質(zhì)量控制工程名稱:南京*工程課題正、副組長:周*王*聯(lián)系電話：外墻涂料質(zhì)量控制一、工程概況南京*工程，位于南京市*。本工程為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為7092m，層數(shù)為五層局部為六層，基礎(chǔ)為人工挖孔樁，獨(dú)立基礎(chǔ)；屋面為SBS卷材防水，水泥砂漿找平層；填充墻為蒸壓加氣混凝土砌塊，粉刷均為砂漿抹灰，墻面涂料為彈性涂料。該工程由南京*集團(tuán)有限公司承建，本公司要求的質(zhì)量目標(biāo)是確?！笆袃?yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”，力爭“金陵杯”。、小組概況小組名稱*工程Q。、組成立時間2010年7月30日課題活動時間2010年12月1日2011年4月

2、1日小組類型改進(jìn)型注冊編號該課題所在工程項(xiàng)目南京*該工程項(xiàng)目所在地址*Q。、組人員組成姓名行政或技術(shù)職務(wù)在QCI、組中職務(wù)接受教育課時周*技術(shù)負(fù)責(zé)人組長42王*項(xiàng)目經(jīng)理副組長42葛*項(xiàng)目副經(jīng)理副組長42王*施工員組員42王*質(zhì)量檢查員組員42史*安全員組員42洪*資料員組員42唐*現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組員42羅*瓦工工長組員42和*婢油漆工工長組員42三、選擇課題1、課題名稱：外墻涂料質(zhì)量控制2、選題理由(1)本公司的管理方針、管理目標(biāo)和發(fā)展規(guī)劃要求(2)本工程確定的質(zhì)量目標(biāo)為確?！笆袃?yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”，爭創(chuàng)“金陵杯”質(zhì)量是企業(yè)的第一生命，只有保證優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量，才能立足于激烈競爭的建筑市場。(3)本工程的跨度為5

3、0米，墻體面積大，外墻為涂料裝飾，許多工程完工后，外墻涂料飾面隨之出現(xiàn)開裂、粉化、脫落、褪色、滲漏，嚴(yán)重影響建筑物的美觀，并且不僅影響房屋的美觀，更會影響房屋的使用功能及建筑物的結(jié)構(gòu)安全，是外墻涂料質(zhì)量通病的難點(diǎn)及重點(diǎn)，因此我們選擇此課題作為QCf攻克的難題。四、現(xiàn)狀調(diào)查為了能夠保證本工程的外墻涂料質(zhì)量通病降低到最低，小組成員已經(jīng)多個工程的施工經(jīng)驗(yàn)，并參加多個公司及質(zhì)監(jiān)站組織的專家座談,與其他同類施工單位的介紹和討論，結(jié)合本工程實(shí)際情況收集了相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計、歸類和分析，詳見下面圖表：質(zhì)量缺陷項(xiàng)目統(tǒng)計表廳P質(zhì)里缺P臼頻數(shù)（點(diǎn)）頻率（%累計頻率（%1面層龜裂2142422面層起皮和剝落1938

4、803部分面層滴眼淚48884面層的變色和褪色36945面層的粉化36100合計50100從統(tǒng)計表和柱形圖可以看出，面層龜裂、面層起皮和剝落為外墻涂料裝飾的質(zhì)量通病的主要缺陷；面層的粉化、面層的變色和褪色、及面層的滴眼淚為次要缺陷。五、設(shè)定目標(biāo)1、攻關(guān)目標(biāo):2、可行性分析：(1)有公司與上級的支持、指導(dǎo)和管理。(2)小組成員有過創(chuàng)優(yōu)工程的經(jīng)歷，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，有一定的管理與技術(shù)能力。(3)小組成員和多個施工單位及相關(guān)專家進(jìn)行過探討，制定了可行的方案。結(jié)論：只要我們積極參與，發(fā)揮長處，實(shí)事求是，按PDCA1環(huán)扎扎實(shí)實(shí)開展活動，一定能夠?qū)崿F(xiàn)目標(biāo)。六、分析原因通過對面層龜裂裂、面層起皮和剝落這

5、些主要缺陷的調(diào)查分析及參考資料，我們結(jié)合本工程的實(shí)際情況進(jìn)行了，進(jìn)一步詳細(xì)分析、總結(jié)用以下關(guān)聯(lián)圖表示如下：七、確認(rèn)要因要因確認(rèn)表序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)結(jié)果1驗(yàn)收制度不健全在核實(shí)過程中，發(fā)現(xiàn)原材料驗(yàn)收制度不健全，致材料質(zhì)量難以保證現(xiàn)場驗(yàn)證要因2班組質(zhì)量意識不強(qiáng)加強(qiáng)質(zhì)量意識教育可達(dá)到要求調(diào)查分析非要因3技木交底/、到位技術(shù)交底針對性不強(qiáng)，交底不夠具體，未制定有效控制措施現(xiàn)場驗(yàn)證要因4材料儲存/、當(dāng)涂料在儲存期攪拌或搖動不足，儲存過久，溫度過高；容器不密閉現(xiàn)場驗(yàn)證非要因5涂料調(diào)配隨意涂料的配合比調(diào)配未按要求調(diào)配，憑經(jīng)驗(yàn)隨意調(diào)配現(xiàn)場驗(yàn)證非要因6未制定專職施工人員無固定指定專職人員在現(xiàn)場指導(dǎo)現(xiàn)

6、場施工，監(jiān)督?，F(xiàn)場驗(yàn)證要因7工期緊趕進(jìn)度工期緊，造成施工班組盲目趕速度，影響施工質(zhì)量現(xiàn)場驗(yàn)證非要因8工序間隙時問未到上道，序完成后未到間隙時間未至L即進(jìn)行卜一道工序現(xiàn)場驗(yàn)證非要因9基底處理不到位基底表面處理不潔凈，表面水分未干等現(xiàn)場驗(yàn)證非要因10外部開鑿洞口在墻體打洞打孔，致防水處理/、到位，進(jìn)而滲漏現(xiàn)場驗(yàn)證非要因結(jié)論：影響對面層龜裂、面層起皮和剝落這些主要缺陷主要原因?yàn)?1、 驗(yàn)收制度不健全；2、 技術(shù)交底不到位；3、 未制定專職施工人員。八、制訂對策對策表序號要因?qū)Σ叽胧┴?fù)責(zé)人執(zhí)行時間1驗(yàn)收制度不健全健全材料檢驗(yàn)制定，并落實(shí)專人驗(yàn)收王*史*技術(shù)交底不到位由項(xiàng)目部對班組人員進(jìn)行詳細(xì)的有針對性

7、的技術(shù)父底，并形成書面記錄王*洪*職施工人由項(xiàng)目部指定專人負(fù)責(zé)交底、檢查工人唐*羅*員按照要求進(jìn)行施工，并對質(zhì)量進(jìn)行初步驗(yàn)收魏*九、對策實(shí)施實(shí)施一、針對驗(yàn)收制定不健全1、健全原材料驗(yàn)收制度2011年1月16日，QC小組成員王*根據(jù)公司規(guī)定的原材料驗(yàn)收制度結(jié)合工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，建立了健全本工程的材料驗(yàn)收制度。2、驗(yàn)收制度的落實(shí)自2011年1月17日起，QCJ、組成員史*負(fù)責(zé)監(jiān)督項(xiàng)目部嚴(yán)格按規(guī)定的檢驗(yàn)制度對原材料進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。不合格的材料嚴(yán)禁使用，有效控制原材料的質(zhì)量。實(shí)施二、技術(shù)交底不到位1、制度全面詳細(xì)的技術(shù)交底2011年1月16日起QCJ、組成員王*、洪*編寫了施工工作業(yè)指導(dǎo)書，明確質(zhì)量控制

8、措施，特別強(qiáng)調(diào)了涂料前基底應(yīng)該具備的條件及不適宜氣候，不合理施工方法等，形成了從涂料的基底要求至每遍油漆涂刷厚度、間隙時間以及涂料的調(diào)配注意事項(xiàng)等詳細(xì)的有針對的技術(shù)交底。具體施工流程如下：檢查施工前環(huán)境狀況一檢查基面,分格縫嵌填和修補(bǔ)處理一基底處理一砂紙打磨一底漆施工一面漆施工一完工拆架清理施工時應(yīng)注意以下：1、在外墻涂料施工時必須考慮天氣因素，每道涂料施工間隔4小時左右，在涂刷前，12h不能下雨，保證底材干燥；涂刷后24h不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞；施工溫度應(yīng)保持在5攝氏度以上；2、上漆前應(yīng)將表面松脫的舊面漆、塵埃、油污清除；3、嵌縫對混凝土墻面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿，然

9、后使用粘按石膏刮抹，嚴(yán)格按施工要求對原料在施工前均勻攪拌，由專人負(fù)責(zé)及時將攪拌均勻的材料交給噴涂人員工程原料整批采購，派員駐廠檢驗(yàn)材料進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)檢，施工前再次檢驗(yàn)，確保色澤一致，杜絕色差；4、在封底漆施工前，對墻面表層進(jìn)行平整處理；5、砂紙打磨時，主要是打磨批補(bǔ)膩?zhàn)拥慕娱短?，砂紙選用水砂紙，打磨膩?zhàn)酉扔?00-180號水砂紙，對特殊要求的，采用400-600號水砂紙；6、嚴(yán)格控制施工工序，禁止不同色涂料同時噴涂；7、對完成后的墻面涂料進(jìn)行徹底的檢查，重點(diǎn)檢查陰陽角及門窗洞口無誤后報驗(yàn)收，所有的涂料及防護(hù)采用的材料及時清理出現(xiàn)場，并將遺漏的涂料進(jìn)行清理做好現(xiàn)場文明施工。2、保證技術(shù)交底貫

10、徹落實(shí)QC小組成員組織培訓(xùn)，進(jìn)行交底，并請有多個優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)驗(yàn)的專家現(xiàn)場指導(dǎo)，最后對施工人員進(jìn)行現(xiàn)場考核，合格后方可進(jìn)入工地施工，保證每個操作工熟知作業(yè)的技術(shù)要點(diǎn)。另結(jié)合本工程的特點(diǎn)，由QCJ、組成員王紅兵牽頭油漆班組長組織熟練工人總結(jié)作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，對每個工序的操作方法進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)、分析，找出切合本工程的科學(xué)的施工方法，再傳授給其他施工人員，同時在上班前由熟練的工人再進(jìn)行一次口頭交底，小組成員跟班作業(yè)，確保技術(shù)交底貫徹實(shí)施，而不是一張空紙。實(shí)施三、未制定專職施工人員2011年1月15日起小組成員唐*、羅*、魏*三個個成員現(xiàn)場檢查外墻涂料是否按照說明進(jìn)行調(diào)配；粉刷時，溫度是否適宜；墻體表面處理是否到位

11、；膩?zhàn)优魏穸仁欠袂‘?dāng)；各層油漆間隙時間是否到位以及其他規(guī)范要求等是否按照技術(shù)交底執(zhí)行。使這些缺陷的值降低到最低。十、效果檢查經(jīng)過本次QC舌動，外墻涂料質(zhì)量控制取得了明顯效果，在制定的攻關(guān)目標(biāo)中：(1)確保面層龜裂率降低到為5%(2)面層起皮和剝落率控制在3%這些在最后次檢查時，均超過原定的目標(biāo)，為創(chuàng)優(yōu)奪杯打下了良好的基礎(chǔ)。以下是組長周秋榮邀請業(yè)主、監(jiān)理對外墻涂料質(zhì)量情況進(jìn)行了抽查，統(tǒng)計如下：序號項(xiàng)目抽查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率1面層龜裂5048962面層起皮和剝落50501003面層滴眼淚50501004面層的變色和褪色50501005面層的粉化5050100實(shí)施前后的對比100%80%60%40

12、%20%0%實(shí)施前后合格率對比圖口實(shí)施前實(shí)施后十一、鞏固措施1、繼續(xù)開展QC小組活動，把PDCA1環(huán)貫穿到整個施工過程，并形成制定，繼續(xù)加強(qiáng)質(zhì)量意識教育；2、繼續(xù)開展技術(shù)交底施工作業(yè)指導(dǎo)書，加強(qiáng)工人教育，同時努力改進(jìn)施工方法，提高工人技術(shù)水平。3、為了使外墻涂料的質(zhì)量控制提高我們施工質(zhì)量水平，我們將本次QC舌動的成功經(jīng)驗(yàn)加以整理歸納，作為以后有關(guān)技術(shù)規(guī)程編制的依據(jù)。十二、總結(jié)和下一步打算通過本課題活動，不僅為本項(xiàng)目爭創(chuàng)“金陵杯”做好了準(zhǔn)備，同時項(xiàng)目部成員的質(zhì)量意識、問題意識、革新意識、參與意識也都大大增加了。并對QC小組成員的個人能力的提高、對QC知識的掌握、解決問題的信心和團(tuán)隊合作的精神都有很大的