69-08雜物電梯檢驗工藝

1、2010年3月1日2010年3月1日文件編號：XJGY069-2008雜物電梯驗收檢驗、定期檢驗工藝編制/修訂:審核：批準：批準日期：實施日期：雜物電梯驗收檢驗、定期檢驗工藝一目的為貫徹執(zhí)行國家質(zhì)檢總局2003年液壓電梯監(jiān)督檢驗規(guī)程、GB10060-1993電梯安裝驗收規(guī)范和JB135-2000雜物電梯，確保電梯的檢驗工作質(zhì)量，特制定本細則。二、適用范圍本工藝適用于雜物電梯安裝、改造、大修驗收檢驗（含移裝）和定期檢驗的內(nèi)容、要求、方法和程序。三編制依據(jù)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局雜物電梯監(jiān)督檢驗規(guī)程（2003年）GB10060-1993電梯安裝驗收規(guī)范JB135-2000雜物電梯四檢驗人員與檢驗儀

2、器設(shè)備4.1 檢驗人員從事本細則所述雜物電梯安裝、改造、大修驗收檢驗（含移裝）和定期檢驗的人員，應(yīng)當持有有效的電梯檢驗資格證書，現(xiàn)場檢驗至少有2名檢驗人員進行。4.2 檢驗儀器設(shè)備和防護用品4.2.1 電梯檢驗用儀器設(shè)備及計量器具，其量程與精度應(yīng)滿足對檢驗檢測結(jié)果能正確判定的要求，同時，其精度不低于雜物電梯監(jiān)督檢驗必備檢測檢驗儀器設(shè)備表的要求。在特殊環(huán)境場所進行檢驗時，所用的儀器設(shè)備及計量器具應(yīng)當符合電梯設(shè)計文件規(guī)定的要求。雜物電梯監(jiān)督檢驗必備檢測檢驗儀器設(shè)備表（為本工藝主要使用儀器設(shè)備）序號儀器設(shè)備名稱精度要求備注1萬用表42%2鉗形電流表42%3絕緣電阻測試儀±1.5%4游標卡尺

3、0.02mm5磁力線墜6鋼直尺1級7鋼卷尺1級8塞尺1級9測力#W.6N10計時器:W%11鋼絲繩探傷儀便攜式12限速器動作測試儀1%13鋼絲繩探傷儀14超聲波探傷儀水平1%垂直5%便攜式15磁粉探傷儀A1試片便攜式4.2.2 防護用品安全帽、防滑絕緣鞋、手套等。五、檢驗和試驗條件1檢驗露天雜物電梯時的風(fēng)壓不大于150Pa（相當于6級風(fēng)）；2檢驗時的環(huán)境溫度應(yīng)在5c40c之間；3電壓波動應(yīng)不高于額定電壓的10%;不低于額定電壓的85%;4工作環(huán)境中不得有易燃易爆及腐蝕性氣體；5試驗載荷誤差不大于土1%;6其他有關(guān)人員配合六檢驗分類1驗收檢驗：驗收檢驗按照全部項目進行檢驗，下列情況應(yīng)進行驗收檢驗

4、：A、新安裝及大修后的雜物梯；R經(jīng)過重大改裝、移地重裝、重大事故后修復(fù)的電梯；2定期檢驗：驗收檢驗后每年為一個周期的檢驗。定期檢驗不做載荷運行試驗，檢驗標記有的項目。如發(fā)現(xiàn)雜物梯情況異常及重大缺陷，可根據(jù)需要增加檢驗項目和加做必要的試驗。3改造檢驗：電梯改造、重大維修類別劃分電梯改造、重大維修類別劃分表部件調(diào)整參數(shù)調(diào)整改造以卜部件變更型號、規(guī)格、致使右欄列出的電梯參數(shù)等內(nèi)容發(fā)生變更時，應(yīng)當認定為改造作業(yè)：限速器、安全鉗、緩沖器、門鎖、繩頭組合、導(dǎo)軌、控制柜、防火層門、含有電子元件的安全電路。不管左欄所列部件是否變更，致使以下參數(shù)等內(nèi)容發(fā)生艾更，應(yīng)當認定為改造作業(yè)：額定速度、額定載荷、控制方式、

5、提升高度、轎廂重量、重大維修/、變更右欄列出的參數(shù)等內(nèi)容，但需要通過更新或者調(diào)整以下部件（保持原規(guī)格）才能完成的修理業(yè)務(wù)，應(yīng)當認定為重大維修作業(yè)：限速器、安全鉗、緩沖器、門鎖、繩頭組合、導(dǎo)軌、曳引機、控制柜、導(dǎo)靴、防火層門、含有電子元件的安全電路、。額定速度、額定載荷、調(diào)速方式、控制方式、提升高度、轎廂重量七檢驗項目、內(nèi)容、要求及方法（1）技術(shù)資料1制造單位應(yīng)提供下列資料與文件：a.裝箱單；b.產(chǎn)品出廠合格證；c.機房、井道布置圖;d.使用維護說明書（應(yīng)含雜物電梯潤滑匯總圖表及標準功能表）；e.動力電路和安全電路電氣原理圖及符號說明；f.電氣接線圖；g.部件安裝圖和安裝說明書；h.限速器、安全

6、鉗及緩沖器型式試驗報告結(jié)論副本及限速器調(diào)試證書副本檢驗方法：查閱資料2派安裝單位應(yīng)提供下列資料與文件：a.自檢報告；b.安裝過程中事故記錄與處理報告；c.安裝過程中由使用單位提出、經(jīng)制造單位同意的變更設(shè)計的證明文件檢驗方法：查閱資料3派改造（大修）單位除提供1.2項要求的內(nèi)容外，還應(yīng)提供改造（大修）部分的清單、主要部件合格證、型式試驗報告副本、改造部分經(jīng)改造單位批準并簽章的圖樣和計算資料。檢驗方法：查閱資料4*派上使用單位應(yīng)提供注冊登記和運行管理制度（如電梯鑰匙使用保管制度等）資料以及設(shè)備技術(shù)檔案（內(nèi)容包括1.1、1.2和1.3項要求的資料，維修保養(yǎng)、常規(guī)檢查和故障與事故的記錄等）。新增設(shè)備驗

7、收檢驗時此項僅核查運行管理制度。檢驗方法：查閱資料（2）機房或機罩5A當機房（罩）的位置距井道較遠時，在任何時候都應(yīng)保證有一個安全方便的通道。通道應(yīng)暢通，高度不小于1.8m,且應(yīng)有永久性照明裝置。如設(shè)置爬梯應(yīng)保證安全可靠。檢驗方法：外觀檢查，必要時測量。機房（罩）應(yīng)通風(fēng)良好，門窗應(yīng)防風(fēng)雨。機房（罩）門應(yīng)不小于0.6X0.6m,且應(yīng)有鎖，并標有“機房重地、閑人免進”字樣；機房（罩）應(yīng)配備消防設(shè)施、固定照明裝置和電源插座。檢驗方法：外觀檢查，通電試驗，必要時測量。7A下列位置必須提供不小于0.9m的凈空距離：a.控制柜（屏）的正前面；b.如果在控制柜（屏）的背面或側(cè)面進行檢修時，控制柜（屏）是帶電

8、的，則在相應(yīng)側(cè)面。如果在控制柜（屏）的背面或側(cè)面進行檢修時，控制柜（屏）是不帶電的，則在相應(yīng)側(cè)面應(yīng)提供不小于0.5m的凈空距離。檢驗方法：外觀檢查，必要時測量。8每臺雜物電梯應(yīng)配備供電系統(tǒng)斷相、錯相保護裝置，該裝置應(yīng)可靠有效。檢驗方法：切斷主電源開關(guān)，在電源輸入端，人為斷開一相電源或?qū)㈦娫聪嘈蛘{(diào)換，接通主電源開關(guān)，此時電梯應(yīng)不能正常啟動。9A控制柜內(nèi)電氣元件標志和導(dǎo)線端子編號或接插件編號應(yīng)清晰，并與技術(shù)資料相符。電氣元件工作無異常。檢驗方法：對照圖紙，外觀檢查。10A在機房（罩）中，每臺雜物電梯應(yīng)單獨裝設(shè)主電源開關(guān)，并有易于識別且與驅(qū)動主機和控制柜相對應(yīng)的標志。該開關(guān)操作機構(gòu)應(yīng)能從機房（罩）入

9、口處方便、迅速地接近。該開關(guān)不應(yīng)切斷下列供電電路：a.機房（罩）的照明及電源插座；b.轎頂及井道底部的照明。檢驗方法：斷開主電源開關(guān)，檢查照明、插座電源是否被切斷。同時檢查開關(guān)設(shè)置和標識是否符合規(guī)定，是否滿足電梯使用要求。曳引機工作無異常，油量適當。曳引輪應(yīng)有符合標準要求的顏色標志。同一機房設(shè)多臺雜物電梯時，各臺曳引機應(yīng)有區(qū)分標志。檢驗方法：檢查油標及曳引機標志。依據(jù)運行狀態(tài)確定（判斷）曳引機工作狀況。12X制動器應(yīng)為常閉機電式制動器。制動器動作靈活、工作可靠。制動時兩側(cè)閘瓦應(yīng)緊密、均勻地貼合在制動輪工作面上；松閘時制動輪與閘瓦不發(fā)生磨擦。嚴禁使用帶式制動器。檢驗方法：外觀檢查，必要時用塞尺測

10、量。忙必須由兩個獨立的接觸器切斷電源，接觸器觸點應(yīng)串聯(lián)于電源電路中。電梯停止時，如果其中一個接觸器的主觸點未打開，最遲到下一次運行方向改變時，應(yīng)防止轎廂再運行。檢驗方法：查閱電氣原理圖和實物，檢查切斷電源的電氣裝置數(shù)量和獨立性，必要時模擬觸點故障，檢查電梯是否能啟動。14對于采用卷筒、鋼絲純形式或鏈輪、鏈條形式牽引的，具輪槽不應(yīng)嚴重磨損。檢驗方法：檢查槽形磨損情況，必要時用卡尺或深度尺測量磨損深度。15采用懸臂式曳引輪或鏈輪時，人員可能接近的運動部件外部應(yīng)有相應(yīng)的防護措施。檢驗方法：外觀檢查。16電梯驅(qū)動主機應(yīng)裝有手動緊急操作裝置，以便盤車手輪平滑地將轎廂移至平層位置。檢驗方法：斷電檢查。先安

11、裝好盤車手輪，并由一人握緊，另一人用松閘板手將制動器松閘，盤動手輪檢查轎廂移動狀況。松閘板手應(yīng)漆成紅色，盤車手輪應(yīng)漆成黃色。可拆卸的盤車手輪和扳手，應(yīng)放置在機房內(nèi)容易接近的地方。在電動機或盤車手輪上應(yīng)有與轎廂升降方向相對應(yīng)的標志。檢驗方法：外觀檢查。18A限速器在任何情況下，都是安全可接近的。若限速器裝設(shè)于井道內(nèi)，應(yīng)方便檢修人員從井道外面接近它。檢驗方法：外觀檢查。伯上限速器銘牌上應(yīng)注明電氣保護開關(guān)工作速度、動作速度、制造單位等內(nèi)容。限速器選用應(yīng)與雜物電梯運行速度相匹配；動作速度應(yīng)不小于額定速度的115%但不大于1.25m/s；對重安全鉗裝置限速器的動作速度應(yīng)比轎廂安全鉗裝置限速器動作速度至少

12、高10%但不大于1.4m/s。檢驗方法：觀察檢查。20X限速器調(diào)定部位應(yīng)有封記，且其動作速度應(yīng)符合標準規(guī)定。對于封記移動或上次校驗后使用周期達到5年的限速器，應(yīng)進行校驗。檢驗方法：觀察檢查。21上系統(tǒng)接地型式應(yīng)根據(jù)供電系統(tǒng)采用TN-S或TN-C-S系統(tǒng)，從進入機房起，零線(N與接地線(P6應(yīng)始終分開。在TN供電系統(tǒng)中，嚴禁電氣設(shè)備外殼單獨接地。檢驗方法：將主電源斷開，在進線端斷開零線，用萬用表檢查零線和接地線是否連通。如為TN供電系統(tǒng)應(yīng)查驗電氣設(shè)備外殼接地。易于意外帶電的部件與機房接地端連通性能應(yīng)良好。檢驗方法：用萬用表測量驅(qū)動主機、電源開關(guān)、線槽、轎廂等部件與機房接地端的導(dǎo)通情況。23X導(dǎo)體

13、之間和導(dǎo)體對地的絕緣電阻：動力和電氣安全裝置電路不小于0.5MQ;照明電路和其它電路不小于0.25MQ0檢驗方法：用絕緣電阻測量儀分別測量動力電路、電氣安全裝置電路和照明電路導(dǎo)體之間以及導(dǎo)體對地的絕緣電阻。測量時應(yīng)斷開主電源開關(guān)，并斷開所有電子裝置。(3)井道24A井道除JG135-2000規(guī)定的開口外，一般應(yīng)由無孔的墻、底版和頂板完全封閉起來。井道入口面，從層站地面2.5m以上，可以使用網(wǎng)格或穿孔板，網(wǎng)格或穿孔在水平或垂直方向的尺寸均不大于75mm其余各面墻白高度不小于2.5M.。檢驗方法：外觀檢查，必要時測量25A檢修門的高度不小于1.4m,寬度不小于0.6m；活板門的高度不大于0.5m,

14、寬度不大于0.5m；清潔門的高度不大于0.6m。檢驗方法：外觀檢查，必要時測量。26派上檢修門、活板門、清潔門均不得朝井道內(nèi)開啟，且應(yīng)有用鑰匙開啟的鎖及一個用以驗證門關(guān)閉的電氣安全裝置。檢驗方法：外觀檢查，動作試驗。27A裝有多臺雜物電梯和對重的井道：在運動部件之間，應(yīng)在井道的下部裝設(shè)一個垂直隔障。隔障應(yīng)從井道底部水平面以上不大于0.3m起，向上高度不小于2.5m。若相鄰電梯運動部件問問距小于0.3m時，隔障則應(yīng)貫穿整個井道高度，寬度應(yīng)滿足要求。外觀檢查，必要時測量。28A曳引式電梯的頂部間距：當對重或轎廂裝置完全壓縮緩沖器時，轎廂或?qū)χ嘏c井道頂部任何結(jié)構(gòu)或部件的底部之間，必須提供一個不小于5

15、0mmi勺垂直距離，以保證轎廂或?qū)χ夭粫矒舻诫娞菥理敳康娜魏谓Y(jié)構(gòu)或部件。強制式驅(qū)動電梯的頂部間距：井道頂部、電梯轎廂和井道結(jié)構(gòu)的任何部分之間必須提供一個不小于50mn«直的距離，并保證其正常運行時，轎廂不會撞擊頂部緩沖器。檢驗方法：a.在上端站短接層門聯(lián)鎖開關(guān)，轎廂下行，測量上端站層門地坎距井道頂最低結(jié)構(gòu)或部件間距離S;b.短接上極限開關(guān)，轎廂點動上行使對重完全壓縮緩沖器，測量轎廂底面與上端站層門地坎間距離L;c.實測轎廂底面至轎廂頂最高部件間距離H;d.頂部間距4S=S-(H+L)029X井道上、下兩端應(yīng)設(shè)極限開關(guān)，且應(yīng)在轎廂或?qū)χ亟佑|緩沖器前起作用，并在緩沖器被壓縮期間始終保

16、持動作狀態(tài)。檢驗方法：慢速移動轎廂當其靠近極限開關(guān)時，分別短接上、下極限開關(guān)和限位開關(guān)，提升(下降)轎廂，使對重(轎廂)完全壓縮緩沖器，檢查極限開關(guān)是否在整個過程中始終保持動作狀態(tài)。30*對于強制驅(qū)動的雜物電梯，應(yīng)設(shè)有一個松純或松鏈的安全裝置，以便在轎廂(或?qū)χ?下行遇到障礙物時切斷電路，使雜物電梯停止運行。對于曳引驅(qū)動的雜物電梯，應(yīng)設(shè)置一個在雜物電梯運行時間大于正常運行時間10S以前，使電梯驅(qū)動主機停止運轉(zhuǎn)，并使其保持停止狀態(tài)的裝置。檢驗方法：短接下極限開關(guān)，轎廂下行并完全壓縮緩沖器，在限定時間前，查驗主機電源是否被切斷。31線管、線槽敷設(shè)應(yīng)平直、整齊、牢固。動力線與控制線應(yīng)分離敷設(shè)。檢驗方

17、法：外觀檢查。(4)轎廂與對重32XAa.額定載重量QK500kg;b.額定速度V01.0m/s；c.最大的轎廂底面積S<1.25m2;d.轎廂內(nèi)部長、寬、高任何尺寸L<1.4m；e.轎廂底面積和額定載重量的關(guān)系見表：額aE載重里(kg)1050100200250500最大的轎廂底回枳(m)0.150.500.751.001.251.25檢查方法：查驗隨機文件和實物，必要時實測檢查。注：中間的值可由線性插值法計算求得。額定載重量大于250kg,設(shè)計上若允許檢修人員抵達轎頂時，轎頂應(yīng)設(shè)非自動復(fù)位的紅色停止開關(guān)、照明裝置和電源插座，并有相應(yīng)標志。檢驗方法：外觀檢查，手動試驗。34X額定

18、載重量大于250kg的單入口無轎門、帶有貫通入口或相鄰入口無轎門轎廂，應(yīng)在轎廂入口處裝設(shè)機械保護裝置并應(yīng)安裝一個電氣安全裝置，以確保入口關(guān)閉時電梯才能啟動。在使用可收縮的柵欄門時，柵欄柱中心距應(yīng)不大于130mm檢驗方法：外觀檢查。手動試驗，當轎廂門或其它可移動的轎廂入口機械保護裝置處于打開狀態(tài)時，電梯應(yīng)不能啟動。35派上如果轎廂額定載重量大于250kg,轎廂上應(yīng)裝設(shè)安全鉗。轎廂和對重安全鉗裝置的動作由各自的限速器控制，也可借助懸掛裝置的斷裂或一根安全繩來動作。檢驗方法：觀察檢查，如有電氣開關(guān)，斷開開關(guān)，電梯應(yīng)不能啟動。36派上如果轎廂和對重之下確有人可以進入的空間存在，其底部空間的設(shè)計應(yīng)滿足J

19、G1352000的相關(guān)條款。檢驗方法：外觀檢查。（5）鋼絲繩和懸掛鏈37X懸掛轎廂和對重裝置的鋼絲繩或鏈條的安全系數(shù)不應(yīng)小于10,鋼絲繩或鏈條最少應(yīng)有2根，每根鋼絲繩或鏈條應(yīng)是獨立的。卷筒式驅(qū)動的電梯和額定載重量小于250kg。曳引驅(qū)動的電梯，具鋼絲繩公稱直徑應(yīng)不小于5mm其它雜物電梯的鋼絲繩公稱直徑應(yīng)不小于6mm鋼絲純特性應(yīng)符合GB8903勺規(guī)定。鋼絲純不應(yīng)有過度磨損、斷股等缺陷，斷絲數(shù)不應(yīng)超過GB5972的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：根據(jù)額定載重量核對鋼絲繩直徑，必要時測量計算安全系數(shù)。在選定部位的6d或30d長度范圍內(nèi)（繩端處也應(yīng)作為選擇范圍之一），目測檢查鋼絲繩的可見斷絲數(shù)；卡尺測量鋼絲純公稱

20、直徑磨損量。鋼絲繩在卷筒上固定時，應(yīng)采用帶楔塊的壓緊裝置，或至少用2個純夾或具有等同安全性能的其它裝置，將其固定在卷筒上。鋼絲繩末端應(yīng)固定在轎廂、對重或懸掛部位上，固定時，必須采用金屬或樹脂充填的純套、自鎖緊楔形繩套、至少帶有3個純夾的雞心環(huán)套、手工編插純環(huán)、帶純孔的金屬吊桿或具有等同安全性能的其他裝置。檢驗方法：外觀檢查。39A鏈輪齒數(shù)應(yīng)不少于15,每根鏈條在鏈輪上嚙合數(shù)不應(yīng)小于6。檢驗方法：外觀檢查。40卷筒驅(qū)動雜物電梯鋼絲繩的纏繞：a.當轎廂完全壓縮緩沖器時，繩槽中至少應(yīng)保留一圈半的鋼絲純；b.卷筒上只能纏繞一層鋼絲純；c.鋼絲繩相對于純槽偏角（放純角）應(yīng)不大于4。檢驗方法：將轎廂支承在

21、緩沖器上，檢查卷筒上保留的圈數(shù)。在轎廂位于上極限位置時，用磁力線墜和鋼直尺檢查放純角o41XA不論鋼絲純的股數(shù)多少，曳引輪、滑輪或卷筒的節(jié)圓直徑與懸掛繩的公稱直徑之比不應(yīng)小于30。檢驗方法：測量計算直徑比。至少在懸掛鋼絲繩的一端設(shè)有一個調(diào)節(jié)裝置，用來平衡各鋼絲繩的張力。檢驗方法：外觀檢查。(6)層門43A每一個層站入口應(yīng)裝設(shè)一個地坎。層門地坎與轎門地坎之間的水平距離應(yīng)不大于25mm檢驗方法：外觀檢查，必要時測量。44井道開口處應(yīng)設(shè)無孔層門。層門關(guān)閉時，在門扇之間或門扇與立柱、門楣或地坎之問問隙盡可能小，均不大于6mm定期檢驗時該項內(nèi)容可放寬至不大于10mm檢驗方法：外觀檢查，必要時測量。層門在

22、其正常運行中不應(yīng)卡阻、脫軌或在運行行程終端錯位。檢驗方法：運行試驗。46X每一個層門均應(yīng)設(shè)置門鎖，門鎖動作應(yīng)靈活可靠。層門門鎖鎖緊元件的嚙合尺寸應(yīng)不小于5mm檢驗方法：外觀檢查。用著色法檢驗鎖緊元件的嚙合長度。47X至少應(yīng)在端站層門上安裝能自動復(fù)位的緊急開鎖裝置。檢驗方法：動作試驗。48A每個層門應(yīng)具有符合要求的電氣安全裝置。層門的鎖閉應(yīng)滿足下列要求：a.如果一個層門打開，電梯應(yīng)不能正常啟動；b.轎廂正常運行或未停止在開鎖區(qū)內(nèi)時，層門應(yīng)不能打開。檢驗方法：動作檢查，運行試驗。49垂直滑動層門的門扇應(yīng)該固定在兩個獨立的懸掛部件上。檢驗方法：外觀檢查。50呼梯、樓層顯示信號、到站鐘等系統(tǒng)功能有效，

23、信號指示正確，動作無誤。檢驗方法：轎箱在各層平層，外觀檢查并接通信號試驗。51層站、層門入口處電梯銘牌應(yīng)清晰標明電梯的額定載重量(kg)及電梯制造廠名稱等相關(guān)標志。檢驗方法：外觀檢查。(7)底坑應(yīng)設(shè)固定照明裝置。底坑不得有污水和雜物，若底坑深度大于1.6m時，應(yīng)設(shè)爬梯。檢驗方法：外觀檢查。53X底坑應(yīng)設(shè)有停止電梯運行、非自動復(fù)位的紅色停止開關(guān)及電源插座。檢驗方法：動作試驗。54對于強制驅(qū)動的雜物電梯，應(yīng)在轎廂的頂部安裝能在行程上部極限位置起作用的附加緩沖器。檢驗方法：外觀檢查。55曳引驅(qū)動等非強制驅(qū)動的雜物電梯，轎廂和對重下應(yīng)設(shè)緩沖裝置。檢驗方法：外觀檢查。限速器純應(yīng)用張緊輪張緊。張緊輪或其配

24、重應(yīng)有導(dǎo)向裝置。檢驗方法：外觀檢查。57X曳引試驗對重完全壓縮緩沖器時，空載轎廂應(yīng)不能被進一步提升。檢驗方法：短接上極限開關(guān)，點動將轎廂提升使對重完全壓縮緩沖器，繼續(xù)提升轎廂不應(yīng)被提起。(8)功能試驗58X安全鉗驗應(yīng)按下述載荷狀況，以檢修速度做限速器-安全鉗聯(lián)動試驗，安全鉗工作應(yīng)可靠：a.驗收檢驗時，轎廂應(yīng)承載額定載荷；b.定期檢驗時，轎廂應(yīng)空載。檢驗方法：驗收檢驗：轎箱內(nèi)均勻分布額定載荷，短接安全鉗電氣開關(guān)，轎箱檢修下行，手動使安全鉗動作，電梯驅(qū)動主機連續(xù)運轉(zhuǎn)直到懸掛繩打滑。定期檢驗：轎廂空載，按上述步驟進行試驗。59X制動試驗驗收檢驗時，在轎廂承載125麻定載荷，以額定運行速度下行中，切斷

25、電動機與制動器供電，轎廂應(yīng)被可靠制停且無明顯變形和損壞；定期檢驗應(yīng)在轎廂空載上行時進行上述試驗。檢驗方法：驗收檢驗：轎廂內(nèi)均勻分布125麻定載荷，以額定運行速度下行，切斷電動機與制動器供電，查驗轎廂制停可靠性及有無明顯變形和損壞。定期檢驗：轎廂應(yīng)在空載上行時試驗。60派上超載試驗電梯在110%m定載荷，通電持續(xù)率40%勺情況下，啟、制動運行30次,電梯應(yīng)可靠地啟動、運行和停止，曳引機工作正常。檢驗方法：轎廂內(nèi)均勻分布110%K定載荷，在通電持續(xù)率40%勺情況下，按要求進行運行試驗，查驗電梯啟動、運行和停止是否可靠，曳引機等工作是否正常。八檢驗程序6.1 業(yè)務(wù)部下達任務(wù)，由室主任安排組成檢驗組。檢驗組由具有檢驗資格