上海某框架結(jié)構(gòu)工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 .一、 工 程概況 金橋出口加工區(qū)軟件園一期3、4、5號(hào)研發(fā)樓 1、地理位置位于上海市浦東新區(qū)。 2、建筑設(shè)計(jì)金橋出口加工區(qū)軟件園一期3、4、5號(hào)研發(fā)樓均為地下一層，上為多層廠房，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。其中3號(hào)研發(fā)樓為地上五層，建筑面積為7120m2；4號(hào)研發(fā)樓地上三層，建筑面積為5503.19m2；5號(hào)研發(fā)樓地上4層，建筑面積9116m2。本工程±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.960米，室外標(biāo)高為4.000米，室內(nèi)外高差為960。本工程抗震烈度為7度，結(jié)構(gòu)防火為二級(jí)。墻體工程：地下室外墻材料為350厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體，其余外墻為200厚加氣混凝土砌體墻體，填充墻為200、100厚加

2、氣混凝土砌體墻體。墻身在-0.060m處做20厚1：3厚水泥砂漿，摻3%防水劑，有地梁處可設(shè)防潮層。樓地面：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板面隨搗隨光。外墻面：選用高級(jí)外墻涂料。做法：12厚1：2水泥砂漿打底拉毛（混凝土面層在打底前，刷界面劑一道），6厚1：2.5水泥漿罩面，滿刮膩?zhàn)觾蛇?，刷高?jí)外墻涂料。內(nèi)墻面：砌塊墻面抹灰應(yīng)按三層做法，基層底灰應(yīng)選用專用加氣混凝土界面劑，厚度2-3mm，中層粉刷采用6mm厚1：1：6混合砂漿，面層10厚1：1：6混合砂漿，普通內(nèi)墻涂料二度。頂棚：做10厚1：1：6混合砂漿找平，普通內(nèi)墻涂料二度。屋面：有兩種形式，上人保溫和上人不保溫屋面，防水卷材采用APP改性瀝青防水卷才

3、，保溫采用技塑保溫板，且采用加氣砼碎塊找坡，上人屋面鋪地磚。門窗：本工程外窗及陽臺(tái)門均選用標(biāo)準(zhǔn)定型鋁合金門窗。公共出入口玻璃門和玻璃分塊面積0.5m2的門扇玻璃，均用安全玻璃，衛(wèi)生間窗選用磨砂玻璃，玻璃厚度按玻璃分格大小進(jìn)行抗風(fēng)計(jì)算后決定。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼級(jí)配為C30、C35，地下室為抗?jié)BS6。填充墻為混凝土砌塊，強(qiáng)度等級(jí)MU10，水泥砂漿強(qiáng)度Mb10，上部結(jié)構(gòu)均為框架結(jié)構(gòu)，砼級(jí)配為C35，填充墻為200厚、100厚加混凝土砌塊，屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。4、其他本項(xiàng)目樁基施工已經(jīng)完畢，總工期從2004年5月29日至2005年2月28日止作為本工程的工期管理目標(biāo)（除特殊原因外），并確定本工程

4、的質(zhì)量目標(biāo)和安全管理目標(biāo)如下：質(zhì)量目標(biāo)確保本工程貫徹三合一整合體系標(biāo)準(zhǔn)并達(dá)標(biāo)。進(jìn)度目標(biāo)2004年5月29日至2005年2月28日竣工，保證在此期間完成合同約定的全部建筑施工任務(wù)。安全文明施工目標(biāo)確保在整個(gè)施工期間無安全重大事故。綜治創(chuàng)“三無”，貫徹ISO4001環(huán)境管理體系，GB/和T28001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)并達(dá)標(biāo)。我們承諾：施工區(qū)域內(nèi)所有安全、治安、保衛(wèi)、消防、市容保潔、現(xiàn)場管理等由施工方引起的責(zé)任均由施工單位負(fù)責(zé)。5、編制依據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)地踏勘；主要工程技術(shù)規(guī)范（規(guī)程）和標(biāo)準(zhǔn)（1）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ9494）（2）地基處理技術(shù)規(guī)范（DBJ08-40-94）（3）工程測量規(guī)范

5、（GB5002693）（4）鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震技術(shù)規(guī)范（JGJ/T1394）（5）地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）（6）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）（7）地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ208-2002）（8）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）（9）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）（10）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）（11）砌體規(guī)程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）（12）建筑樓地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-95）（13）屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB502072002）（14）建筑

6、裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ73-91）（15）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-912）（16）高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ99-98）（17）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（GB50205-2001）（18）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）（19）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）（20）組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GB50214-2001）（21）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30188）（22）預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ32190）（23）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ8091）（24）建筑施工普通腳手架安全技術(shù)規(guī)定（滬建施87第525號(hào)）（25）建筑施工

7、安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）（26）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）（27）施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定（滬建施87第458號(hào)）（28）龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ88-92）（29）施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定（滬建施87第533號(hào)）（30）施工現(xiàn)場防火規(guī)定（滬建施87第699號(hào)）（31）施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系（DBJ08-903-98）（32）建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定（滬建施1994.05.24）（33）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）（34）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ300-88）（35）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB

8、50242-2002）（36）建筑排水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ30-89）（37）建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)程（CECS41-92）（38）屋面雨水排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程（DBJ08-42-95）（39）通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（DB50243-2002）（40）滅火自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50166-92）（41）建筑采暖衛(wèi)生和煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ302-88）（42）建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CECS89-97）（43）給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集（S1、S2、S3）（44）上海低壓用電裝置規(guī)程（上海市供電局）（45）電氣裝置施工

9、及驗(yàn)收規(guī)范（GB50257-96）（46）電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50254-96）（47）電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50259-96）（48）電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ303-88）（49）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）（50）上海市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)大全（施工安裝及工程驗(yàn)收、材料應(yīng)用）（上海市標(biāo)化辦-1994）（51）等電位聯(lián)結(jié)安裝（協(xié)96D501）（52）防雷接地安裝（53）建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程（DBJ08-905-99）（54）中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）（55）建筑施工扣件式鋼管腳架

10、安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）（56）鋼筋混凝土高層建筑設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ3-91）（57）樁基低壓應(yīng)變動(dòng)力檢測規(guī)程（JGJ/T93-95）（58）樁基高壓應(yīng)變運(yùn)輸檢測規(guī)程（JGJ106-97）（59）外墻涂料工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（DBJ08-205-92）（60）基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程（DBJ08-61-97）（61）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）（62）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ50300-2001）（63）建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50222-95）（64）辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范（JGJ67-89）（65）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-200

11、2）（66）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）（67）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB50328-2001）（68）建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T50326-2001）（69）住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（GB50327-2001）我公司三合一整合體系的貫標(biāo)體系文件二、施工方法（文字說明及圖紙）1、現(xiàn)場平面布置1.1 布置原則：(具體詳見施工平面布置圖)本工程的施工現(xiàn)場布置應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的施工場地總平面布置圖，以及施工現(xiàn)場臨時(shí)圍墻作為封閉施工區(qū)域場地布置依據(jù)。針對(duì)本工程實(shí)際現(xiàn)場施工要求進(jìn)行相應(yīng)的施工區(qū)域內(nèi)施工場地總體布置。本工程施工場地布置的具體原則是：1.1.1 劃分施工區(qū)域和材料堆放

12、場地，保證材料運(yùn)輸?shù)缆吠〞常踹\(yùn)方便，滿足施工要求。1.1.2 符合本工程施工部署、工藝流程要求，減少對(duì)專業(yè)工種和其它工程施工方面的干擾。1.1.3 施工區(qū)域與生活區(qū)域分開，生活區(qū)布置在明月路西側(cè)，各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火、勞動(dòng)保護(hù)的要求。1.1.4 一旦總體施工開始，區(qū)域內(nèi)影響總體施工的障礙物及時(shí)拆除。1.1.5 符合本工程總體環(huán)境的要求，進(jìn)行封閉施工。1.2 布置要求1.2.1 臨時(shí)用電1.2.1.1 我公司將根據(jù)業(yè)主指定的配電房接出，配電房在1#樓西側(cè)，從配電房接出的70mm2電纜沿道路埋地設(shè)置，接至施工區(qū)域，埋地電纜深0.6米，上用黃砂覆蓋。具體詳見施工用電線路

13、平面布置圖?，F(xiàn)場施工用電線路采用三相五線制,當(dāng)電纜穿越施工場地內(nèi)的主要路口時(shí)，在套管上回填黃砂并澆搗混凝土加固處理，必要時(shí)作6m高架空。同時(shí)設(shè)置燈架以布置投光燈，用于夜間施工照明。1.2.1.2 結(jié)構(gòu)樓層施工時(shí)，施工用電沿結(jié)構(gòu)向上布置一根25mm2電纜，在施工段每二層設(shè)置一只分配電箱，以保證在結(jié)構(gòu)、安裝及裝飾施工時(shí)的用電要求。1.2.1.3 對(duì)于施工現(xiàn)場辦公室、庫棚照明專設(shè)一只分配電箱。1.2.2 臨時(shí)用水1.2.2.1 本工程施工用水除必要生活用水之外，主要用水是結(jié)構(gòu)施工混凝土養(yǎng)護(hù)以及裝飾施工砂漿拌制用水。根據(jù)業(yè)主提供的水源在5#樓北側(cè)駁頭，接至施工現(xiàn)場，用水管道總管口徑為75，支管直徑為3

14、2mm組成供水網(wǎng)絡(luò)，并在各需要用水部位留出水龍頭。對(duì)于樓層用水，考慮水頭損失，故在施工現(xiàn)場設(shè)置磚砌水箱，用于攪拌機(jī)施工。布管位置在室外隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度逐層跟上。1.2.2.2 消防用水現(xiàn)場現(xiàn)有的消防栓。1.2.2.3 樓層用水采用3根32PPR管沿樓層布置至各施工層面，以滿足結(jié)構(gòu)及裝飾施工用水。施工用水嚴(yán)禁用消防水源。1.2.2.4 現(xiàn)場所有水管路下敷設(shè)，穿越重載車道需作加固處理。1.2.3 臨時(shí)道路布置1.2.3.1 臨時(shí)運(yùn)輸?shù)?，從紅楓路和明月路口至施工現(xiàn)澆筑臨時(shí)馬路使用。1.2.3.2 按照上海市文明工地的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于施工區(qū)域內(nèi)所有重載車道、施工便道，均采用200mm厚道渣鋪上澆200mm厚C2

15、0，施工場地全部硬化處理。1.2.4 臨設(shè)搭建根據(jù)本工程場地狹小實(shí)際情況、設(shè)計(jì)的總平面圖對(duì)于施工區(qū)域場地布置的要求以及施工部署，擬作如下布置：1.2.4.1 生活區(qū)域：由于本工程場地狹小，生活區(qū)布置在明月西側(cè)，離工地現(xiàn)場大約有600米。(見施工平面布置圖)1.2.4.2 施工區(qū)域：合理堆放各自所需的材料和鋼管、扣件等，并設(shè)攪拌臺(tái)、木工間、模板堆場、辦公室、倉庫等。由于施工場地小和用電量不夠，所以鋼筋棚設(shè)置在生活區(qū)，具體見施工現(xiàn)場平面圖。1.2.5 施工現(xiàn)場臨時(shí)排水1.2.5.1 施工區(qū)域的施工污水將經(jīng)過二級(jí)沉淀池沉淀，在場內(nèi)沿施工單體環(huán)通布置明排水溝400mm×300mm（深），集中

16、排入業(yè)主指定的小河浜。1.2.5.2 在臨時(shí)辦公設(shè)施前設(shè)明溝，同樣排入場外明排水溝。1.2.5.3 在廁所附近設(shè)地下化糞池，由專業(yè)環(huán)衛(wèi)部門定期清除。1.2.6 施工機(jī)械布置1.2.6.1 根據(jù)本工程的施工進(jìn)度要求，選用塔吊作為結(jié)構(gòu)階段主要垂直運(yùn)輸機(jī)械及裝飾材料垂直運(yùn)輸機(jī)械。具體詳見施工平面圖布置。1.2.6.2 為確保本工程施工進(jìn)度、安全性能以及考慮到本工程實(shí)際，本工程結(jié)構(gòu)階段腳手架采用落地式雙排鋼管腳手架系統(tǒng)。1.2.7 現(xiàn)場衛(wèi)生1.2.7.1 為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，每天安排專人清理清掃現(xiàn)場的施工道路，保持整潔有序的施工場地。1.2.7.2 多余渣土的清理手續(xù)將在業(yè)主的協(xié)助下，

17、及時(shí)進(jìn)行辦理和外運(yùn)渣土。1.2.7.3 在車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場的主要出入口設(shè)置車輛清洗設(shè)備，派專人清洗車輛，以保證施工泥漿不隨車輛污染交通道路。1.2.8 對(duì)雨季和汛期現(xiàn)場排水系統(tǒng)的日常維修措施。1.2.8.1 成立現(xiàn)場排水系統(tǒng)日常維修班組，專人負(fù)責(zé)、定期檢查和清除排水溝以及沉淀池中積存物，確保排水溝暢通。1.2.8.2 逢雨季、汛期增加潛水泵，提高排水流量、流速，確保排水暢通、迅速，并成立防汛抗臺(tái)工作小組，做到人員到位、職責(zé)分明、防汛抗臺(tái)物資儲(chǔ)備充裕。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備施工工藝選擇：基坑圍護(hù)采用鋼板樁圍護(hù)及井點(diǎn)排水的措施，另詳見關(guān)于鋼板樁及井點(diǎn)降水的專項(xiàng)組織設(shè)計(jì)。土方工程采用機(jī)械挖土，人工修正。機(jī)

18、械及人工結(jié)合回填土方。砼均采用泵送商品砼，少量小方量砼可考慮現(xiàn)場攪拌，砂漿均為現(xiàn)場攪拌。鋼筋：所有鋼筋均在場外生活區(qū)加工，現(xiàn)場綁扎就位。模板：均采用機(jī)制九夾板。外腳手架采用48×3.5鋼管落地式腳手架，竹片平鋪。外圍均用密目式安全網(wǎng)圍護(hù)。門窗均由工廠化加工，現(xiàn)場就位安裝。根據(jù)各施工階段及工藝特點(diǎn)，組織各專業(yè)班組進(jìn)行立體交叉流水施工。施工總進(jìn)度安排（詳見施工總進(jìn)度控制計(jì)劃表），根據(jù)總工期270日歷天這一工期管理目標(biāo)，在確保工程質(zhì)量的前提下，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行目標(biāo)管理。配足各種生產(chǎn)材料、機(jī)械及勞動(dòng)力，確保進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。以下為各施工階段作業(yè)計(jì)劃。施工工期準(zhǔn)備：進(jìn)場時(shí)間為2004年5月18日。

19、進(jìn)場后即定位放線，布置施工用水、電，施工道路場地硬化施工?；A(chǔ)階段：計(jì)劃在2004年6月12日前完成。主體結(jié)構(gòu)施工階段：應(yīng)進(jìn)行立體交叉流水作業(yè)。工期控制在2004年8月10日前全部結(jié)構(gòu)封頂并通過中間驗(yàn)收。裝飾工程施工階段，內(nèi)外裝飾及屋面防水同時(shí)進(jìn)行，大面積粉刷完成后即進(jìn)行樓地面施工，再進(jìn)行油漆涂料施工及設(shè)備電器安裝及調(diào)試，計(jì)劃至2005年1月20日結(jié)束?？⒐呶玻捍_保各分項(xiàng)一次成型跟班驗(yàn)收，加強(qiáng)過程控制，減少二次修補(bǔ)及返工。做好產(chǎn)品保護(hù)工作，確保竣工驗(yàn)收一次性達(dá)標(biāo)。計(jì)劃至2005年2月30日前全部竣工通過驗(yàn)收，以確?？偪刂朴?jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。3、施工人員準(zhǔn)備3.1 施工管理網(wǎng)絡(luò)圖(附后)3.2 施

20、工操作人員3.2.1 均由施工經(jīng)驗(yàn)豐富吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工操作人員，特別是選定參加過類似廠房框架結(jié)構(gòu)工程建設(shè)并獲得優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)的施工隊(duì)伍參加本工程施工。4 本工程重點(diǎn)與難點(diǎn)分析4.1 砼樓地面一次成型施工在國外，樓地面采用一次成型技術(shù)，已經(jīng)廣泛使用，無論是在工業(yè)建筑還是民用建筑。采用樓地面一次成型技術(shù)，它的作用有三個(gè)方面：1.為業(yè)主節(jié)省了投資；2.減少了建筑工地的濕作業(yè)；3.縮短了施工工期。一次成型樓地面在施工也存在技術(shù)方面的問題，在施工中，如何保證地面的平整度，由于砼樓地面完成后，用戶進(jìn)行二次裝修時(shí)，直接鋪設(shè)地毯或塑料地板，不再進(jìn)行做找平層，平整度要求極高。我們?cè)谑┕ぶ?，?duì)水準(zhǔn)點(diǎn)引測必須準(zhǔn)確，

21、經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行核測。除了用傳統(tǒng)麻線控制外，還可用觀測法。砼樓地面的磨光是施工的第二個(gè)重要環(huán)節(jié)，采用機(jī)械磨光的方法，機(jī)械操作手必須是熟練的泥工，而且要經(jīng)過廠家的訓(xùn)練，經(jīng)檢查合格后方可上崗。由于工期緊張，通常在常規(guī)做法中，梁板澆筑完成后，即開始?jí)χ摻罱壴虼钤O(shè)排架，對(duì)樓地面砼的保養(yǎng)極為不利，由于過早上人，容易導(dǎo)致砼樓地面開裂。在本工程主體結(jié)構(gòu)施工流程中，在砼澆筑完成后，將派專人包養(yǎng)一天，除進(jìn)行放線工作外，不再進(jìn)行其他工作的施工，從進(jìn)度計(jì)劃看，主體結(jié)構(gòu)施工主要集中再8月、9月、10月，正是高溫季節(jié)，一方面對(duì)砼強(qiáng)度形成有利，另一方面，由于天氣炎熱，砼成品極其容易過早收縮失去水份，導(dǎo)致砼出現(xiàn)微裂

22、縫。梁板柱砼澆注完成后，必須保證3天的澆水養(yǎng)護(hù)。4.2框架柱澆筑清水砼框架柱澆筑清水砼，保證質(zhì)量有兩個(gè)關(guān)鍵，第一是模板，第二還是模板。所以模板選料必須有較好的質(zhì)量，根據(jù)施工設(shè)想，345研發(fā)樓在每棟樓層均采用流水施工方法，框架柱在施工中，減少敲打防止模板變形。如發(fā)現(xiàn)變形，必須及時(shí)修復(fù)。每澆完一次，必須涂刷隔膜劑。4.3 現(xiàn)場綠化保護(hù) 軟件園一期占地面積較大，園區(qū)環(huán)境優(yōu)美，建成后將會(huì)吸引大批知名企業(yè)入住，現(xiàn)場已有的綠化要求受到良好地保護(hù)，在施工過程中項(xiàng)目部將成立現(xiàn)場綠化保護(hù)小組，防止人為破壞。5、基礎(chǔ)工程土方開挖本工程土方開挖階段施工包括：挖運(yùn)土方、鑿樁接筋和砼墊層等項(xiàng)目。由于工程場地中基坑占地較

23、大，土方和相關(guān)的工作量較多，工期要求緊，故在施工時(shí)必須精心安排。本工程挖土采用機(jī)械挖土，人工配合修鏟基底。機(jī)械選用0.6立方米挖土機(jī)，另配若干輛自卸卡車運(yùn)土，大部分土方外運(yùn)，少量堆放工地現(xiàn)場。、開挖土方流程：先開挖4#樓，后開挖3#樓，最后開挖5#樓，具體根據(jù)現(xiàn)場特殊情況，實(shí)際進(jìn)行調(diào)整。土方開挖前放好灰線，并對(duì)灰線、龍門樁、龍門板標(biāo)高、坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位復(fù)核同意后，方可進(jìn)行挖土施工。本工程基礎(chǔ)挖土采用槽鋼鋼板樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)結(jié)合井點(diǎn)降水體系的施工方案，基坑不放坡?；拥字苓吜?00毫米操作面和300毫米排水明溝。人工清底大開挖至墊層面余20-30cm部分由人工清土，以免

24、擾動(dòng)原土，破壞基底結(jié)構(gòu)，遇已達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，但基底仍不符設(shè)計(jì)要求的位置，須繼續(xù)進(jìn)行開挖，直至設(shè)計(jì)要求的土層為止。超挖部分根據(jù)總監(jiān)的指令或設(shè)計(jì)的要求回填碎石和砂，其比例為1：1，并夯實(shí)或澆筑C10砼。這樣既滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高，又符合基土設(shè)計(jì)要求。遇特殊土質(zhì)，須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況經(jīng)業(yè)主及總監(jiān)審批后采取合適的技術(shù)處理措施。破樁在工程樁暴露后，必須由人工跟上破樁，剝出的鋼筋與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接素砼墊層（采用C20商品砼）在土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)澆搗素砼墊層，素砼墊層可分塊澆搗，挖土完一塊，再澆一塊。在最后階段砼墊層必須隨挖土進(jìn)行澆搗，考慮現(xiàn)場文明施工要求，全部采用商品砼，素砼厚度由每隔2M的竹樁控制，振搗時(shí)采用平

25、板振動(dòng)器振搗，長刮尺刮平?；觾?nèi)明排水基坑開挖過程中，由于已布置了井點(diǎn)抽水，基坑內(nèi)的水不會(huì)很大，但在基坑內(nèi)也要設(shè)排水溝及集水井，并配合潛水泵抽水，保持基坑干燥，挖土附屬工具：抽水泵配置4臺(tái)/每幢。挖土期間根據(jù)監(jiān)測方案，做好地表、管線、支撐等的沉降、位移等情況的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即作出相應(yīng)的處理措施。配合人員：清潔人員4-6名，主要負(fù)責(zé)挖土階段場地內(nèi)外的保潔工作。人工挖土人員30名，主要配合挖土機(jī)挖土，清除死角的土方，控制各皮土方標(biāo)高及20cm左右時(shí)由人工扦挖整平。地下室施工技術(shù)方案施工的主要順序定位復(fù)測放挖土灰線挖土地基驗(yàn)槽墊層混凝土隨挖土隨挖隨澆工程樁動(dòng)測、墊層彈線驗(yàn)收扎底板鋼筋底板制

26、?？蚣苤?、暗柱、墻板筋報(bào)質(zhì)監(jiān)站及驗(yàn)收底板混凝土澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)扎地下室墻板、框架柱鋼筋支墻板、頂板模板扎頂板鋼筋驗(yàn)收地下室墻、頂板混凝土澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)外墻防水回填土。彈線、驗(yàn)收根據(jù)原來定位的控制軸線，用J2經(jīng)緯儀和鋼卷尺將地面控制軸線投測到墊層上，再根據(jù)控制線彈出各軸線位置及梁、柱墻板位置，由技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核后，請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并審報(bào)質(zhì)監(jiān)站對(duì)樁基進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)上報(bào)甲方對(duì)工程樁進(jìn)行動(dòng)測測試。底板模板制作外模板根據(jù)彈線實(shí)際情況，建筑物與圍護(hù)樁之間無工作面的外模采用磚模，有工作面可施工的采用九夾板為外模。內(nèi)模板集水井內(nèi)模板，采用定型組合小鋼模散裝散拆，模板和圍檁和支撐采用48鋼管、扣件組裝。驗(yàn)收：

27、班組自檢合格后，有技術(shù)員、翻樣開具技術(shù)復(fù)核單交給技術(shù)部門驗(yàn)收復(fù)核。底板鋼筋綁扎鋼筋綁扎流程底板下層鋼筋、支架安裝底板上層鋼筋板墻、柱插筋。鋼筋綁扎方法底板下層鋼筋綁扎時(shí)，先根據(jù)軸線位置，用粉筆劃出底板鋼筋的間距，隨后依線綁扎鋼筋，綁扎應(yīng)符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎完成后，用預(yù)先預(yù)制好的砼墊塊墊在主筋下面作為底板低層鋼筋綁扎時(shí)的保護(hù)層。底板上層鋼筋綁扎前，選用鋼筋支架，依據(jù)上層鋼筋的標(biāo)高焊好支撐，在支架上劃好鋼筋間距，然后依線綁扎上層鋼筋。上層鋼筋綁扎完成后，在上層鋼筋上用油漆定出柱子、墻板鋼筋的位置，隨后依據(jù)墊層上彈好的線（在角部用紅油漆表示）和上部的油漆線插好柱和板墻鋼筋。經(jīng)復(fù)核后用電焊固定，自檢

28、驗(yàn)收合格后，開具隱蔽驗(yàn)收單報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。基礎(chǔ)底板鋼筋砼施工底板澆筑的前期工作 底板砼澆筑前必須具備下列技術(shù)資料 樁基工程驗(yàn)收資料； 靜載、動(dòng)載測試報(bào)告； 地基驗(yàn)槽記錄表； 降水記錄； 監(jiān)測資料； 鋼筋原材料資料； 焊接試驗(yàn)報(bào)告； 鋼筋、預(yù)埋件隱蔽工程記錄； 模板工程復(fù)核單； 天氣預(yù)報(bào)。 施工順序底板砼施工前、后的主要工作：控制排水溝、集水井墊層砼彈線、標(biāo)高鑿樁動(dòng)測焊樁錨筋砌磚模支架安裝鋼筋工程（包括柱、墻插筋、埋設(shè)測溫探頭、預(yù)埋管件）砼澆搗、砼養(yǎng)護(hù)。砼澆搗方案 準(zhǔn)備工作 隱蔽工程驗(yàn)收：首先由施工單位對(duì)鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行自檢，并做好自檢記錄，再由項(xiàng)目部檢查，報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站，然后由質(zhì)監(jiān)方、監(jiān)理方、建設(shè)方

29、檢查，合格后在隱蔽工程驗(yàn)收單上簽字認(rèn)可。 用汽車泵澆注商砼。 砼供應(yīng)單位勘察現(xiàn)場，提供砼級(jí)配單。 對(duì)所有施工人員及主要工種作施工技術(shù)交底。 準(zhǔn)備好試塊模具抗壓7組，同條件養(yǎng)護(hù)1組，抗?jié)B試塊模3組。 填寫砼澆筑令，報(bào)請(qǐng)上級(jí)部門審批。 承臺(tái)板鋼筋、模板、排架工程 模板工程由于操作面狹小，不利于模板拆除，底板的外側(cè)模板似采用MU10磚和M10水泥砂漿砌筑的磚模。 鋼筋工程A、鋼筋施工順序：a、下皮鋼筋綁扎；b、鋼筋鋼支架搭設(shè)；c、上皮鋼筋綁扎，柱、墻插筋上口固定（電焊）。B、底板下皮鋼筋施工。按設(shè)計(jì)定的鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行底板下皮鋼筋施工，底皮鋼筋保護(hù)層采用小條型混凝土做墊塊。所有鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)采用

30、鐵絲綁扎牢。為保證混凝土澆搗時(shí)下料順利和便于振搗，上下皮鋼筋綁扎均應(yīng)確保鋼筋間距。C、底板上皮鋼筋綁扎由于支架橫梁安裝時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，保證了上皮鋼筋的位置準(zhǔn)確。綁扎上皮鋼筋時(shí)，鋼筋的所有交叉點(diǎn)均應(yīng)采用鐵絲扎牢。D、柱、墻板插筋為確保柱、梁墻板定位筋位置準(zhǔn)確，每條墻板軸線及柱子軸線用麻線拉直控制，收去保護(hù)層厚度，用電焊焊接與底板上皮鋼筋固定牢固。E 鋼筋加工 鋼筋加工在生活區(qū)進(jìn)行，加工完畢通過汽車短駁方式運(yùn)至工地。在現(xiàn)場僅設(shè)成型鋼筋堆場。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表（一）的規(guī)定。表（一）：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力矩鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±1

31、0彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5F.鋼筋連接1）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。2）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）在受拉區(qū)不宜大于50%； （2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭（甲方監(jiān)理同意額外采用時(shí)），不應(yīng)大于50%。 （3）直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭（甲方監(jiān)理同意額外采用時(shí)

32、）時(shí)，不應(yīng)大于50%；3）同一受力構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25MM。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定（縱向受拉鋼筋搭接長度詳見下表（二）： （1）對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%； （2）對(duì)柱類，不宜大于50%；（1） 當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。表（二）：縱向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20C25C30C35>=C40光圓鋼筋HRB235級(jí)45D35DD3

33、0D25D帶肋鋼筋HRB335級(jí)55D45D35D30DHRB40級(jí)HRB400級(jí)-55D40D35DG.鋼筋安裝1.鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表-表（三）的規(guī)定表（三）：鋼筋安裝位置的偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端，中間取一點(diǎn)，取最大會(huì)值排距±5鋼尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±

34、20鋼尺連續(xù)三檔、取最大會(huì)值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查H.底板鋼筋支撐1下側(cè)鋼筋墊塊，采用100×100×100C30砼進(jìn)行制作，注意養(yǎng)護(hù)，墊塊間距1000mm。2上層鋼筋支撐：采用20鋼筋馬凳，間距3000，八字撐采用14，水平桿則采用20鋼筋1500。 保證底板砼的質(zhì)量技術(shù)措施： 嚴(yán)格控制砼、砂石、水泥基本原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使其在保證砼強(qiáng)度基礎(chǔ)上減少水泥用量。 優(yōu)化砼配合比，利用水泥的富裕強(qiáng)度，采用低熱的礦渣硅酸鹽水泥。 在征得設(shè)計(jì)單位同意的情況下，以砼的60天強(qiáng)度作為基礎(chǔ)底板砼強(qiáng)度的控制依據(jù)，即R60C30，以減

35、少單位水泥用量。 摻加磨細(xì)粉煤灰，增加砼的后期強(qiáng)度和砼的抗?jié)B性能。 參加外加劑，在確保強(qiáng)度前提下，增加砼的流動(dòng)性，以減少水泥用量。 砼在施工過程中不得隨意加水。 砼的技術(shù)要求 原材料要求：A、石子：規(guī)格為5-25連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%。B、砂：含泥量不大于3%，粒徑：中粗砂，云母含量不大于1%。C、水泥：品種最好采用525礦碴水泥（因?yàn)榈V碴水泥為低熱水泥），有出廠合格證明，對(duì)水泥的安定性、強(qiáng)度外摻劑的適應(yīng)性作復(fù)核試驗(yàn)。D、外摻材料：外摻粉煤灰為級(jí)磨細(xì)粉煤灰，燒火量8%，含水量1%，凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量與水泥相接近，其摻量可按R60計(jì)算，并不應(yīng)大于18%。減水劑的用量應(yīng)根據(jù)水泥用量、氣溫條件、

36、運(yùn)輸距離、砼澆筑速度作嚴(yán)格控制，謹(jǐn)防過量。如采用微膨脹劑（UEA）則摻入量為12%。 砼技術(shù)性能要求：A、砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30S6，設(shè)計(jì)強(qiáng)度可按R28計(jì)算（在征得設(shè)計(jì)單位同意的情況下，可按R60計(jì)算）。B、砼澆筑塌落度（入模）為12±2cm。C、砼應(yīng)保持其勻質(zhì)性，不應(yīng)在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。D、砼初凝時(shí)間不小于5小時(shí)，不大于8小時(shí)。 泵送砼的施工要求：A、砼配合比設(shè)計(jì)：配合比應(yīng)由使用單位提出具體要求，由廠提供、設(shè)計(jì)出理論配合比，以利砼養(yǎng)護(hù)過程中溫差控制和計(jì)算保溫層厚度；在攪拌砼前根據(jù)當(dāng)天氣候情況，提供施工配合比。B、該工程砼用量大，故由砼專業(yè)公司統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。由多個(gè)拌臺(tái)生產(chǎn)，故

37、要求各拌臺(tái)對(duì)原材料的質(zhì)量（砂、石）要基本一致，尤其水泥品種、標(biāo)號(hào)、外摻劑種類必須一致。C、為了保證砼的勻質(zhì)性，要求砼攪拌時(shí)間不小于120S。D、砼在運(yùn)輸過程中或停留期間，拌筒不得停止轉(zhuǎn)動(dòng)。E、拌車卸料時(shí)，不得隨意加水或借故洗刷拌筒向筒內(nèi)注水。F、砼攪拌車卸料前，應(yīng)有專人作塌落度隨機(jī)抽樣試驗(yàn)，每工作班不少于6次，并將測得數(shù)據(jù)填入表格，如發(fā)現(xiàn)數(shù)值與要求相差較大時(shí)，應(yīng)向有關(guān)部門和人員迅速反映，以采取相應(yīng)措施。G、硬管泵送砼時(shí)，其管徑選用150MM，泵管伸入基坑時(shí)的傾斜度不大于45度，也不宜小于7度，接頭應(yīng)牢固密封，泵管布局以盡量減少彎頭，縮短泵送距離的原則。H、泵送以前應(yīng)使用與砼水灰比相同的砂漿潤滑

38、管理。I、施工現(xiàn)場必須設(shè)立指揮人員，對(duì)攪拌車的進(jìn)場、卸料視施工實(shí)際情況統(tǒng)一調(diào)度。J、砼泵布局：每幢需2-4臺(tái)固定泵，自二個(gè)方向直接向坑內(nèi)輸送砼，砼澆搗實(shí)行連續(xù)施工，計(jì)劃在24小時(shí)內(nèi)澆搗。K、砼澆搗的注意事項(xiàng)：底板大體積砼應(yīng)遵循“一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序漸進(jìn)、一次到頂”的施工原則。a、砼澆筑順序有計(jì)劃地做到基本齊頭并進(jìn)，切忌參差不齊。b、砼澆搗前要將集水井口的水抽干，以及將雜物清除干凈。c、標(biāo)高控制：凡有柱、墻插筋的地方每隔2m用紅色油漆在鋼筋上作好標(biāo)記。d、砼一次澆筑厚度不超過振動(dòng)棒的1.25倍，在振搗上一層時(shí)插入下層中5cm左右，不準(zhǔn)在下層砼已終凝的情況下，插入下一層砼中。e、砼澆搗采用分層

39、振搗，高度一次到位。f、掌握振搗時(shí)間一般為20-30S，使用高頻振搗器為10S。g、每臺(tái)泵車安排三臺(tái)振動(dòng)棒，按砼澆筑淌面分上、中、下三點(diǎn)振動(dòng)。h、砼振搗時(shí)注意不得碰撞測溫探頭，以免探頭失效。i、由于商品砼塌落度較大和水泥漿泌水性能，在砼澆注過程中會(huì)有大量游離水，浮在砼表面或集聚在低處，可用自然排放或水泵外抽（不能將水泥漿抽走）。j、砼收水后要用木蟹搓抹2次。k、訊息傳遞與反饋：要將砼生產(chǎn)和澆筑過程中存在的問題及時(shí)相互溝通。L、砼試塊制作：a、取樣：用作試塊的砼應(yīng)隨機(jī)取樣，并記錄車號(hào)、取樣時(shí)間。b、制作：每200m3制作一組抗壓試塊，每500m3制作一組抗?jié)B試塊。同時(shí)要留置好同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一個(gè)

40、分部工程不少于三組，一個(gè)單體不大于15組。c、試塊養(yǎng)護(hù)：試塊成型后應(yīng)及時(shí)送進(jìn)標(biāo)養(yǎng)室，并應(yīng)在試塊上編號(hào)，寫明日期、標(biāo)號(hào)、結(jié)構(gòu)部位名稱，然后放到恒溫的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，每天記錄室內(nèi)溫度，做到標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件。d、試塊試壓：砼試塊經(jīng)過28天養(yǎng)護(hù)后，及時(shí)將抗壓試塊送往試驗(yàn)室進(jìn)行試壓。 砼養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)要根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫情況及測溫的數(shù)據(jù)而定，主要目的是為了防止混凝土內(nèi)外的溫差及砼中心降溫梯度超標(biāo)。混凝土表面裂縫的產(chǎn)生，除了施工操作不當(dāng)之外，還與養(yǎng)護(hù)有關(guān)，一般在氣溫高時(shí)尤其明顯。我們將根據(jù)不同的氣溫條件和測溫?cái)?shù)據(jù)來決定養(yǎng)護(hù)方法和保溫層的掀除時(shí)機(jī)。根據(jù)我公司以往的經(jīng)驗(yàn)，本工程底板砼保溫養(yǎng)護(hù)覆蓋層采用雙層草包加一層薄膜

41、，這樣可以控制烈縫的產(chǎn)生。地下室墻板柱鋼筋底板砼澆搗完成后，將墊層面上的軸線控制線投點(diǎn)到底板上，隨后彈出各柱和板墻的位置，根據(jù)重新彈出的板墻、柱子的位置，對(duì)原先的板墻和柱子鋼筋進(jìn)行整形，整形完成后，所有的鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，所有柱、墻、板預(yù)留插筋采用電焊固定。地下室墻柱頂板模板板墻模板地下室墻模板均采用九夾板，模板支撐采用48鋼管、扣件，板墻兩邊用雙管圍檁并用14對(duì)拉螺栓固定，外墻用螺栓須焊止水片，螺栓間距控制在橫向0.6m，最下一道離地0.3m，縱向0.7m，支撐必須排架連結(jié)，以確保剛度。柱模板柱模施工要求統(tǒng)一編號(hào)，柱模采用九夾板，外圍2*4寸方木骨架，并根據(jù)截

42、面大小，分別沿柱子的高度每隔40-60cm設(shè)置多道柱箍，柱箍用48鋼管扣件與周邊排架連成一體，邊長大于60cm的，柱模板中間采用對(duì)拉螺栓連接固定，模板拌裝時(shí)要求模垃圾、雜物清理干凈。頂板模板板墻模板施工時(shí)，頂板模板的排架體系同時(shí)安排施工，排架采用48鋼管、扣件，頂板模板采用九夾板、方木骨架，柱、梁節(jié)點(diǎn)采用定型模板，模板間的拼縫用膠帶紙封口。頂板排架沖天每隔1.8m-2m高度使用水平橫桿相連，同時(shí)設(shè)置一定數(shù)量的剪力撐。模板施工應(yīng)嚴(yán)格按木工翻樣繪制的拼裝、支模圖施工。地下室頂板鋼筋平臺(tái)模板的幾何尺寸、排架的牢固程度，拼縫的緊密程度，全部符合要求以后，先綁扎梁鋼筋，再綁扎平臺(tái)底板鋼筋，再綁扎平臺(tái)上皮

43、鋼筋，選材符合圖紙要求，搭接須滿足規(guī)范，驗(yàn)收符合標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，才能澆搗混凝土。地下室墻、柱、頂板混凝土澆搗混凝土澆搗采用商品砼。墻、柱澆搗時(shí)應(yīng)分層澆搗，振搗密實(shí)。墻、柱砼澆搗時(shí)，派鋼筋工看護(hù)鋼筋，有發(fā)現(xiàn)鋼筋歪斜、松綁等可及時(shí)整理?；炷翝矒v完成，表面應(yīng)用木蟹打平，略干后再用木蟹打一次。經(jīng)初凝后覆蓋草袋，澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕度。模板的拆除側(cè)模要求澆砼后不發(fā)生缺棱掉角時(shí)方可拆模，底模待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可拆除，跨度在8m以上的承重結(jié)構(gòu)模板、跨度在2m以上的懸臂梁、板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除。拆模時(shí)必須按后支的模板先拆，先支的模板后拆這樣的程序進(jìn)行。頂板模板拆除時(shí)要逐塊傳遞，

44、不得拋擲，拆模后即清理干凈，涂刷隔離劑。6、地下室防水本工程地下室外墻防水層采用防水涂料施工，施工順序如下：清理基層、修補(bǔ)穿墻螺栓洞涂刷底膠刮第一度涂膜層刮第二層涂膜層清理修補(bǔ)?；鶎犹幚響?yīng)干燥、清潔，涂刷底膠應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁克⒕鶆?，覆蓋完全，干燥后方可進(jìn)行涂模施工。第一度涂膜施工待底膠基本干燥固化后，用塑料刮板涂刷一層涂料，刮涂時(shí)用力要均勻一致。第二度涂膜施工在第一度涂膜固化24小時(shí)后，對(duì)所涂膜的空鼓、氣孔等進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二度涂膜，刮涂方向必須與第一層的涂刮方向垂直，涂刮厚度宜控制在2mm左右。特殊部位的處理外墻面的出墻螺絲孔、出墻設(shè)備管子根部、排水口、陰陽角等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前，先按

45、設(shè)計(jì)規(guī)范要求處理，待干燥后進(jìn)行大面積涂膜施工。7、主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)與方法施工部署本工程工期較緊，按照保證質(zhì)量、安全施工和施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化的要求，根據(jù)我司的施工技術(shù)、管理及資源配備的能力，在主體結(jié)構(gòu)施工階段，將充分利用平面、空間和時(shí)間，組織立體交叉作業(yè)。以結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝飾準(zhǔn)備、設(shè)備安裝準(zhǔn)備為控制工期的關(guān)鍵路線。軸線引測、標(biāo)高控制7.2.1 軸線引測(1) 地下室工程結(jié)束后，根據(jù)場內(nèi)、外軸線控制網(wǎng)，對(duì)結(jié)構(gòu)軸線進(jìn)行復(fù)測，并在±0.000層做好標(biāo)志，確保其數(shù)值正確性。(2) 本工程上部結(jié)構(gòu)施工階段，考慮每層進(jìn)行軸線引測，每幢每層樓板上各開設(shè)8個(gè)150×150毫米的內(nèi)窺孔，采用天頂法將軸線

46、引測到每層施工樓面，測量儀器采用J2經(jīng)緯儀和50米鋼卷尺。根據(jù)極坐標(biāo)原理定出各分軸線，軸線引測必須請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核，并做好軸線復(fù)核簽證工作。7.2.2 標(biāo)高引測按建設(shè)單位提供的國標(biāo)水準(zhǔn)點(diǎn)，通過施工單位設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，將其引測到結(jié)構(gòu)上，作為以后層面標(biāo)高引測的基準(zhǔn)。然后通過水準(zhǔn)儀傳遞到層面施工部位上，測量應(yīng)不少于一個(gè)測回，控制閉合誤差值，并定期復(fù)核。按設(shè)計(jì)圖要求埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)，每層進(jìn)行沉降觀測，做好原始記錄。主要施工機(jī)械現(xiàn)場使用說明本工程施工垂直運(yùn)輸(鋼筋、模板等)，設(shè)置塔吊作為垂直運(yùn)輸工具，具體位置詳見平面圖。有關(guān)塔吊外附墻體位置、相關(guān)預(yù)埋件根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置。主要施工順序軸線、標(biāo)高引測、彈線墻體

47、、柱子鋼筋綁扎外墻外模板施工、柱模施工外墻內(nèi)模支模、梁、樓板模施工梁鋼筋綁扎樓板鋼筋綁扎結(jié)構(gòu)混凝土澆搗養(yǎng)護(hù)拆除、清理循環(huán)。模板工程7.5.1 一般模板工程 主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層施工配置柱墻模板及支撐3套/每類型，以滿足7-10天1層的需要。 模板及支撐施工應(yīng)嚴(yán)格按木工翻樣繪制的模板拼裝圖、節(jié)點(diǎn)詳圖組織施工，柱模施工要求統(tǒng)一編號(hào)，便于樓層對(duì)號(hào)入座。 模板施工要做到軸線、標(biāo)高及斷面幾何尺寸正確無誤、符合設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 模板施工應(yīng)配合安裝工程預(yù)留好設(shè)計(jì)明確的各種孔洞、套管和預(yù)埋件、預(yù)埋鐵件及插筋，按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上，做到不遺漏、位置正確、安裝牢固。同

48、時(shí)還應(yīng)配合施工機(jī)械留洞、埋件，測量觀察孔留洞和輸送泵管留洞等工作。 九夾板、配件、支撐管等應(yīng)分批進(jìn)場，專人驗(yàn)收、合理堆放。堆放在樓面上時(shí)，須注意控制堆放數(shù)量，均勻分堆，防止樓面超載。 模板拆除（包括支架）時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，側(cè)模，要求澆搗后混凝土不發(fā)生表面及棱角的損壞時(shí)方可拆除，底模待達(dá)到有關(guān)規(guī)定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。模板拆模后須進(jìn)行清理、刷隔離劑。 施工中模板的垂直運(yùn)輸，可通過塔吊輸送，部分可通過樓梯或洞口用人工搬運(yùn)。7.5.2 主要模板分述如下： 框架柱模板框架柱的模板安裝采用九夾板，腳手鋼管作抱箍，下部三分之一的柱高范圍內(nèi)，抱箍間距不大于50cm，以上為60cm。當(dāng)框架柱的截

49、面較大，砼澆筑時(shí)的側(cè)面壓力很大時(shí)，對(duì)大于0.7m柱寬的框架柱中部必須加設(shè)一道14對(duì)拉螺栓，其上、下間距與鋼管抱箍相一致，以確保模板支撐牢固，使拆模后框架表面平整、尺寸正確，達(dá)到結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)?？蚣苤⒛r(shí)，同一排的柱子應(yīng)保持在一直線上，采用先校正和固定四周角柱，再拉通線校正中間的柱子，并用剪刀撐和縱橫向鋼管牽杠連接成整體，確保模板的牢固穩(wěn)定?？蚣芰旱闹２捎娩摴苤С屑埽淞U的間距不大于0.8-0.9m，立桿下部應(yīng)墊4cm厚木板擴(kuò)大支承面，以防止應(yīng)力集中損壞新筑的樓地面砼，并應(yīng)使上、下層的立桿盡可能對(duì)齊，以避免不利附加應(yīng)力的產(chǎn)生?？蚣芰旱母叨犬?dāng)大于700mm時(shí)，模板需先立好一邊的側(cè)模，待鋼筋綁扎完成

50、后，再封另一側(cè)模板，以利鋼筋綁扎方便和正確。鋼筋的綁扎，其上部鋼筋的搭接位置設(shè)在跨中（指跨中三分之一以內(nèi)），下部鋼筋的搭接設(shè)在支座處，鋼筋搭接的長度必須滿足設(shè)計(jì)和抗震規(guī)范的要求，以確保主體結(jié)構(gòu)的牢固。當(dāng)框架梁高度大于700mm時(shí)，兩側(cè)模板安裝后，中間尚應(yīng)增加121000對(duì)銷螺栓加強(qiáng)，以防砼炸模發(fā)生。 板墻模板層內(nèi)剪力墻板均采用涂塑夾板模、方木骨架，支撐選用48鋼管、扣件，板墻兩邊用管子圍檁，并用12對(duì)拉螺栓固定，螺栓間距控制在橫向0.50m、縱向0.6-0.8m，墻板支撐必須與周邊排架連結(jié)，以提高剛度和穩(wěn)定性。 弧形梁（底、側(cè)）模均采用定型模板、方木骨架，當(dāng)梁截面高度小于70厘米時(shí)，每隔60-

51、80厘米設(shè)夾管，兩側(cè)加斜撐。高度大于70厘米的梁，須在梁側(cè)模增加對(duì)穿螺栓加固。梁模支撐仍必須與模板、排架支撐連成一體。 樓板模工程樓面采用現(xiàn)澆整體肋形樓板，大面積樓面板由于板厚相對(duì)較薄，宜采用優(yōu)質(zhì)九夾板等大型輕質(zhì)板材支模，5×10cm方木作擱柵，排架支撐，但擱柵的間距應(yīng)控制在300-350mm以內(nèi)，以確保樓面模板具有良好的剛度，避免翹曲發(fā)生，保證板底平直和結(jié)構(gòu)優(yōu)良。 雨棚、陽臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)部分支撐須連續(xù)支撐，不得少于三層。鋼筋工程7.6.1 準(zhǔn)備工作(1) 首先熟悉施工圖紙，按施工圖紙及有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行翻樣和配筋，鋼筋的領(lǐng)用，應(yīng)按配料單清點(diǎn)整理，同時(shí)按料單進(jìn)行復(fù)核，如有遺漏與規(guī)格不符，

52、應(yīng)及時(shí)與加工廠聯(lián)系和解決。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得技術(shù)部門和設(shè)計(jì)單位的同意。(2) 每次混凝土施工完畢，由關(guān)砌彈出柱頭和墻身線后，鋼筋工應(yīng)及時(shí)對(duì)所在部位的鋼筋逐一檢查和校正。對(duì)發(fā)生少量位移的鋼筋應(yīng)按小于1:6角度緩慢校正到位。7.6.2 鋼筋綁扎上部框架柱內(nèi)縱向鋼筋的連接，選用電渣壓力焊連接，按要求每500只接頭做好檢測試驗(yàn)一組。由于樓層框架梁、柱、節(jié)點(diǎn)交接處鋼筋十分密集，所以砼澆筑宜將框架柱豎向結(jié)構(gòu)先澆筑，然后再綁扎框架梁鋼筋，并一次性澆筑樓面砼，中途不留設(shè)施工縫?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的梁、柱、板鋼筋綁扎后必須及時(shí)墊好砼保護(hù)層墊塊，墊塊的間距在梁中不大于60cm，在板中不大于80cm，以確保鋼筋位置的正確性

53、，嚴(yán)防梁、板底部露筋的通病發(fā)生。本工程大多數(shù)為單向板，鋪設(shè)時(shí)短跨方向作為受力鋼筋先鋪設(shè)在下面，長向作為分布鋼筋，鋪設(shè)在上面；當(dāng)為雙向板時(shí)主受力鋼筋鋪設(shè)在下面（或根據(jù)設(shè)計(jì)要求）。板筋鋪設(shè)須使上皮筋在跨中接頭，下皮筋在支座接頭。板、梁、柱筋的鋪設(shè)應(yīng)使板筋穿入梁內(nèi)，次梁筋擱在主梁筋上，主梁筋穿在柱筋上。上層墻立筋設(shè)在下層墻立筋左側(cè)或右側(cè)，上下層間須注意左右交替綁扎。7.6.3 鋼筋的一些構(gòu)造要求 頂層梁端部上皮主筋應(yīng)伸入柱內(nèi)40d錨固。 不等高梁中間支座鋼筋應(yīng)保證兩邊梁上下皮筋均進(jìn)入支座40d。 墻體水平筋轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)墻40d，若水平筋在十字節(jié)點(diǎn)斷開需加同直徑水平筋搭接。根據(jù)抗震規(guī)范要求，箍筋端部均彎

54、135度彎鉤，且平直部分不小于10d。7.6.4 鋼筋的綁扎 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度L1的1.3倍搭接長度區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積百分率，應(yīng)符合：A、受拉區(qū)不超過25%；B、受壓區(qū)不得超過50%或按設(shè)計(jì)規(guī)定。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合GB50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范表3.5.3的規(guī)定。 綁扎鐵絲要注意變換方向，呈“八”字型，每個(gè)綁扎接頭以三道雙股鐵絲扎牢。 樓板鋼筋綁扎要注意外圍兩行鋼筋及板進(jìn)支座部分（如進(jìn)剪力墻及擱在梁上），應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定。 梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直

55、設(shè)置，箍筋應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。 樓板筋、墻體水平筋起步為1/2開檔，箍筋起步距支座節(jié)點(diǎn)為50MM。 梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋不可漏放，要在梁筋未伸入柱中時(shí)，柱筋按規(guī)定數(shù)量臨時(shí)綁扎，待梁伸入后再恢復(fù)原位綁扎。7.6.5 鋼筋的保護(hù)層及位移控制 當(dāng)墻和板厚度大于100mm時(shí)，保護(hù)層取15mm，梁和柱受力鋼筋保護(hù)層取25mm。 樓板下皮筋下每隔800mm梅花式布置砂漿墊塊，樓板上皮筋下每隔800mm梅花式布置，12鋼筋撐腳，撐于上排（兩根）筋的下皮筋下，并與上皮筋扎牢。 梁下部每隔1000mm設(shè)置兩塊砂漿墊塊，梁的兩側(cè)面設(shè)有綁扎鐵絲的墊塊。 柱頭橫向墊塊每邊不小于兩塊，縱向（高度方向）每隔1500mm設(shè)

56、置穿鐵絲墊塊，再與板或梁上皮筋電焊固定，然后將柱立筋與定位筋電焊牢固。 墻板按規(guī)定綁扎穿鐵絲墊塊，并且在樓面部位增設(shè)統(tǒng)長水平定位筋，所有立筋與定位筋綁扎牢固。混凝土工程7.7.1 澆搗前的準(zhǔn)備工作 混凝土澆搗前由項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目經(jīng)理召集施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，介紹本次施工分項(xiàng)概況，如：混凝土方量、等級(jí)、澆搗順序及操作要點(diǎn)等。 準(zhǔn)備好必要的施工設(shè)備和操作工具。A、澆搗框架柱、墻板混凝土每臺(tái)泵車配備不少于4只（并有備貨）高頻振動(dòng)棒和1只小直徑振動(dòng)棒，澆搗樓板時(shí)，另配備平板振動(dòng)機(jī)不少于1臺(tái)。B、夜間施工配備足夠的照明設(shè)備，使用“小太陽”要保證安全。C、配備足夠數(shù)量的長柄平鍬、長短刮尺、木蟹、麻線及50公斤滾筒3只。D、準(zhǔn)備足夠數(shù)量的覆蓋物如麻袋、塑料薄膜等，以防雨季混凝土受損。 對(duì)施工縫處混凝土提前澆水濕潤，但不得