第二階段考試題

1、第二階段復習題應知應會部分預計4月28日上午10點考試1.套補距：是指鉆井轉盤上平面到套管短節(jié)法蘭上平面之間的距離。2.安裝井口裝置時，井口鋼圈槽應清理干凈，并在槽內抹足黃油。3.在測量并計算油補距和套補距，必須先知道聯(lián)入。4.管鉗只能用作金屬管或其他圓形工件的上卸扣，而不能當作錘子使用。2225mm的鋼絲繩。6.搭油管橋的要求每根橫擔應不小于三個支點，離地面高度不小于300mm。7.丈量油管時尺的一端與油管接箍對齊，另一端與油管外螺紋根部對齊。8.起下作業(yè)時吊卡使用應注意：井口操作人員將吊卡扣在油管上，鎖好后吊卡開口朝上。9.拉送油管應注意：人員必須站在油管側面，兩腿不準騎跨油管。/km11

2、.油管錨是將油管錨定在套管上，以防止油管上、下竄動的一種工具。12.泵掛深度油補距油管掛長+泵以上油管總長+泵以上井下工具配件長+泵長13.游動滑車放到地面上時，滾筒上的余繩不能少于15圈。14.高壓危險區(qū)：以施工井井口10為半徑沿泵車出口至施工井井口地面流程兩側10為邊界，設定為高壓危險區(qū)。施工時應注意：使用專用安全警示線（帶）圍欄，高度為0.81.2。高壓危險區(qū)應設立醒目的安全標志和警句。15.值班房、發(fā)電房應距離井口的距離應不小于30m，防噴器遠程控制臺擺放在面對修井機左前方，距離應不小于25m。16.需配合作業(yè)時應注意：在配合作業(yè)前，由作業(yè)隊組織召開安全會議，配合各方將施工中存在的風險

3、、危害及防護措施、應急程序對當班員工進行交底或培訓。8Kg滅火器四具，消防鍬四把，消防桶兩個，消防鉤兩把；修井機、柴油機、發(fā)電房處各配8Kg滅火器兩具。18.消防器材應指定專人負責，每月檢查一次。20地錨使用注意事項：地錨桿露出地面不高于10cm，地錨耳開口應朝向井架；地錨銷應安裝墊圈和開口銷進行鎖固或使用帶螺母的地錨銷上緊。21.拆流程操作：（1）拆流程前先泄壓，再拆卸；（2）拆除的地面管線連同配件不影響施工，留好安全通道。注意事項：（1）檢查流程閘門開關是否正確；（2）冬季注意是否凍堵，卸松卡瓦螺栓后，確保無壓后再完全拆除。22.洗（壓）井注意事項：（1）洗井、試壓前確認工藝流程暢通，進站

4、（罐）與采油隊進行確認；（2）洗井、試壓泵車壓力不得超過進出口管線、各承壓部件的最小額定工作壓力；（3）進出口管線工作壓力超過10MPa時，使用硬管線并固定；（4）嚴禁帶壓拆卸管線；（5）泵壓突然升高，應停泵檢查原因；（6）試壓時，人員遠離高壓區(qū)，不得跨越高壓管線；（7）開關閥門時，人員站在閥門側面操作；（8）使用大錘時危險區(qū)域不得站人；（9）水泥車距井口距離10米以外。23.拆、裝井口（采油樹）注意事項：（1）拆卸前檢測硫化氫含量；（2）開關井口閘門時應側身；（3）打開油、套閘門，放凈井內壓力；（4）綁好井口（采油樹）牽引繩；（5）裝井口時，鋼圈槽、鋼圈擦凈，涂好黃油；（6）拆裝井口大四通作

5、業(yè)時，堅決杜絕敞井口更換大四通。24.安裝防噴器及注意事項：（1）將鋼圈槽及鋼圈擦凈，涂好黃油，放在鋼圈槽內；（2）吊裝防噴器時使用牽引繩，轉動防噴器使鋼圈入槽，對正螺孔；（3）上全連接螺栓，對角上緊；（4）關好防噴器，試壓（防噴器的額定工作壓力）10min，壓降小于0.7Mpa合格。標準：（1）平整管桿橋場地，鋪設防滲布；（2）擺放管桿橋座；管桿床不少于3道橫擔，每道橫擔不少于4個橋座。管床高度不小于300mm，桿床高度不小于500mm。注意事項：（1）操作人員穿戴防砸工鞋；（2）搬運、擺放管桿橋座和橫擔時，應密切配合。26.液壓鉗操作注意事項：（1）操作液壓鉗人員袖口、衣襟必須扎緊，不得將

6、手伸入開口內；（2）保養(yǎng)或維修液壓鉗時，首先切斷動力源，一人維修，一人監(jiān)護；（3）液壓鉗應配備安全護門，操作時應關閉；（4）操作液壓鉗時，尾繩兩側不準站人；（5）嚴禁兩人同時操作液壓鉗。27.起下油管注意事項：（1）按照標準手勢指揮；（2）吊卡月牙必須朝上，手柄連接牢固，開關靈活有效；（3）起油管時，油管螺紋必須全部卸開；（4）吊卡銷子系好保險繩；（5）起下油管時，井口操作人員應后退2米；28.起抽油桿操作：（1）起光桿：松開防噴盒盤根，拆卸防噴盒與采油樹連接卡瓦，掛抽油桿吊卡緩慢試提。如果提光桿遇卡，在抽油桿額定負荷范圍上下活動，直至無卡阻現(xiàn)象，再繼續(xù)緩慢提升，光桿提出后，卸下，擺放在桿床上

7、；（2）安裝抽油桿刮油器；（3）卸抽油桿螺紋，提放抽油桿，人工拉送至桿床。29.起下抽油桿注意事項：（1）抽油桿防噴器及變扣齊全；（2）起下時，吊卡開口朝上；（3）使用匹配的抽油桿吊卡；（4）嚴禁用手拉送光桿，防噴盒必須在下死點。30.調防沖距操作注意事項：（1）抽油桿入泵后，在光桿上做好標記；（2）上提防沖距至合適高度；（3）在防噴盒上平面處打好方卡子。（4）嚴禁手直接抓光桿。新井控細則部分第二章 井控風險管理一、井控風險評估：井下作業(yè)井控風險由施工井的地層壓力、周邊地面環(huán)境、有毒有害氣體含量、生產(chǎn)狀況四種因素構成，具體劃分如下：（一）按施工井地層壓力系數(shù)劃分為高壓井、常壓井、低壓井。1高壓

8、井：壓力系數(shù)1.0。2常壓井： 0.7壓力系數(shù)1.0。3低壓井：壓力系數(shù)0.7。（二）按施工井周邊地面環(huán)境條件的危險程度劃分為高危、危險、一般地區(qū)。1高危地區(qū)：井位在城區(qū)，井口周圍300m范圍內有居民區(qū)、學校、醫(yī)院、工廠等人員集聚場所或油庫、炸藥庫等易燃易爆物品存放點；井口100m邊緣臨近海洋、河流、水庫等易受污染的水資源區(qū)。2危險地區(qū)：井口周圍150m范圍內有鐵路、高速公路、國防設施等；井口周圍75m范圍內有民宅；井口周圍4050m范圍內有高壓線（6KV以上）及變電站、聯(lián)合站等。3一般地區(qū)：高危和危險之外的地區(qū)。（三）按施工井井口有毒有害氣體（硫化氫、二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳）濃度劃分為

9、高危害井、危害井和低危害井。四種有毒有害氣體其中一種滿足條件即可判定危害類型。1高危害井：井口硫化氫濃度150mg/m3（100ppm）；二氧化硫濃度270mg/m3（100ppm）；一氧化碳濃度30mg/m3（24ppm）；二氧化碳濃度18000mg/m3（9164ppm）。2危害井：井口硫化氫濃度為30mg/ m3（20ppm）150mg/m3（100ppm）；二氧化硫濃度為13.5mg/m3（5ppm）270mg/m3（100ppm）；一氧化碳濃度為20mg/m3（16ppm）30mg/m3（24ppm）；二氧化碳濃度為9000mg/m3（4582ppm）18000mg/m3（9164p

10、pm）。3低危害井：井口硫化氫濃度（含）30mg/m3（20ppm）；二氧化硫濃度13.5mg/m3（5ppm）；一氧化碳濃度20mg/m3（16ppm）；二氧化碳濃度9000mg/m3（4582ppm）的井。（四）按施工井生產(chǎn)狀況劃分為高危井、危險井、普通井。1高危井：預探井；自噴或間噴的氣井、稀油井；氣液體積比大于500的機采井；有井噴史或含淺層氣區(qū)塊的調（補）層井、長停井。2危險井：蒸汽驅、SAGD、非烴類氣驅、火驅井等；不能用常規(guī)井控設備關井的特殊工藝井；欲投產(chǎn)的新井；高危井中調補層井以外的其它射孔井；有汽竄、氣竄、水竄的井。3普通井：高危井、危險井之外的井。二、井控風險分級：綜合評估四種井控風險因素，將油氣水井的井控風險級別劃分為以下四個級別：一級井控風險井：在高危地區(qū)實施的高壓井、高危害井、危害井和高危井。二級井控