排水工程質量通病及預防措施

1、排水工程質量通病及預防措施橫列板失穩(wěn)A、現(xiàn)象因支護失穩(wěn)出現(xiàn)土體塌落、支撐破壞，兩側地面開裂、沉陷。B、原因分析a、支撐不及時，支撐位置不妥造成支撐受力不均，以及支護入土深度不足導致支護結構失穩(wěn)破壞；b、未采取降水措施，引起流砂或管涌，致使支護結構失穩(wěn)破壞；c、支撐結構剛度不夠，槽壁側向壓力過大。C、預防措施a、根據溝槽土層的特性，確定橫列板的插入深度和支護結構的剛度。其插入深度應超過槽外土體滑裂造成的側向壓力面，并達到切斷滲流層的作用。b、在一般土質條件下，溝槽深度在5m以內，TH值可取0.35；57m深取0.5；在7m以上時宜取0.65。c、土質條件較好，在液性指數(shù)IL0.25的硬塑粘性土、

2、降水良好的砂性土層中，T/H可按以上數(shù)值適當減少。d、土質條件較差，在液性指數(shù)IL1的軟塑、流塑的粘性土、降水效果不明顯的粘性夾粉砂土層中，TH宜按以上數(shù)值適當增加。e、在鄰近建筑物或河道等地區(qū)開挖溝槽，除加深鋼板樁入土深度外，還需在溝槽外測進行加固支護措施。如施打樹根樁、地層注漿、施打高壓旋噴樁或探層攪拌樁等形成隔水帷幕，防止基底隆起、管涌等現(xiàn)象發(fā)生。f、選用合適的支護設備保證支護結構的剛度。橫列板現(xiàn)常用組合鋼撐板，其尺寸為厚66.4cm，寬1620cm，長200400cm，用鐵板與角鐵焊接而成。如施工地區(qū)木材資源豐富，可用成材7.5cm×15cm×(400600)cm，

3、豎列板則采用木撐板10cm×20Cm×(250300)cm：g、橫列板應水平放置，板縫嚴密，板頭齊整，深度宜到溝槽碎石基礎面，支撐完畢后，操作人員應經常核對溝槽中心線和現(xiàn)有凈寬。當溝槽寬度在3m以內時，鐵撐柱套筒可使用D3.5×(56)mm鋼管；溝槽寬度大于3m時，宜采用桐木支撐或方鋼支撐(根據鉤槽寬度可分別選用15cm×15cm、20cm×20cm等)。鐵撐柱兩頭應水平，每層高度應一致，每塊豎列板上不應少于兩只鐵撐柱。上下兩組豎列板應交錯搭接。鐵撐柱的水平間距不大于2.5m，垂直間距不大于1.5m。頭檔鐵撐柱距離地面為0.60.8m。每道支撐

4、都應經常檢查，充分絞緊，防止脫落；h、開挖過程中支護的作業(yè)都要嚴格按施工技術規(guī)程進行。i、采取措施防止因鄰近管道的滲漏而引起支護結構的坍塌。D、治理方法a、溝槽支撐輕度變形引起溝槽壁后土體沉陷50mm，地表尚未裂縫和明顯塌陷范圍時，一般采用加高頭道支撐，并繼續(xù)絞緊各道支撐即可。b、溝槽支撐中等變形引起溝槽壁后土體沉陷50100mm，地表出現(xiàn)裂縫，地面沉降明顯時，應加密支撐，并檢查橫列板之間縫隙有無漏泥現(xiàn)象，發(fā)生漏泥現(xiàn)象可用草包填塞緒漏。c、溝槽支撐破壞已造成鄰近建筑物沉陷開裂或地下管線破壞等情況時，應及時對；槽進行回灌水和回填土，然后在溝槽外側25m處采用樹根樁或深層攪拌樁、地層注漿等到加固措

5、施形成隔水帷幕再按上述第3點返工修復溝槽。管道基礎變形過大 A、現(xiàn)象管道基層混凝土澆筑后起拱、開裂，甚至斷裂。B、原因分析a、槽底土體松軟、含水量高，土體不穩(wěn)定，影響基礎澆筑強度和平整度。 b、地下水泉眼涌水，當槽底土體遇原暗浜或流砂現(xiàn)象，此時若溝槽降水措施不良或井點失效，修理時間過長，直接造成已澆筑的水泥混凝土基礎起拱或開裂。 c、明水沖刷，在澆筑水泥混凝土基礎過程中突遇強降水，地面水大量沖入溝槽，使水泥漿流失，水泥混凝土結構損壞。另一種情況是在下游鋪設水泥混凝土基礎時，其上游正在開挖溝槽。由于未采取有效的擋水措施，使上游地下水流入下游槽內造成水泥混凝土基礎破壞。 d、混凝土強度不足，基礎水

6、泥混凝土未按規(guī)定等級拌制。 e、基座厚度不足，不符合設計要求。 f、混凝土養(yǎng)護未按規(guī)定進行，養(yǎng)護期不夠。C、預防措施a、管道基礎澆筑，首要條件是溝槽開挖與支撐符合標準。溝槽排水良好、無積水；槽底的最后土，應在鋪設碎石或礫石砂墊層前挖除，避免間隔時間過長； b、采用井點降水，應經常觀察水位降低程度，檢查漏氣現(xiàn)象以及并點泵機械故障等，防止井點降水失效； c、水泥混凝土拌制應使用機械攪拌，級配正確，控制水灰比； d、在雨季澆筑水泥混凝土時，應準備好防雨措施。e、做好每道工序的質量檢驗，未達標準寬度、厚度，應予返工重做。f、控制混凝土基礎澆筑后卸管、排管的時間，根據管材類別、混凝土強度和當時氣溫情況決

7、定，若施工平均氣溫在4以下，應符合冬季施工要求。D、治理方法A、混凝土基礎如因強度不足遭到破壞，只能敲拆清除后，按規(guī)定要求重新澆筑。B、如因土質不良，地下水位高，發(fā)生拱起或管涌造成混凝土基礎破壞，則必須采取人工降水措施或修復井點系統(tǒng)，待水位降至溝槽基底以下時，再重新澆筑水泥混凝土。C、局部起供、開裂，采取局部修補；鑿毛接縫處，洗凈后補澆混凝土基礎，必要時采用膨脹水泥。管道基礎尺寸線形偏差A、現(xiàn)象邊線不順直，寬度、厚度不符合設計要求。B、原因分析a、挖土操作不注意修邊，產生上寬下窄現(xiàn)象，直至溝槽底部寬度不足。b、采用機械挖土，逐段開挖時，末隨時進行直線控制校正，極易造成折點，或寬窄不一。c、測量

8、放樣人員測放溝槽中心線，引用導線?；蚵分行男２粶蚀_或計量不標準、讀數(shù)錯誤等造成管道軸線錯誤。C、預防措施a、在采用橫列板支撐時，強調整修槽壁必須垂直，必要時可用垂球掛線校驗。b、嚴格測量放樣復核制，特別是軸線放樣，應由上級派員復核和監(jiān)理工程師復核，以明確責任。c、施工人員可以在溝槽放樣時給規(guī)定槽寬留出適當余量，一般兩邊再加放510cm，以防止因上寬下窄造成底部基礎寬度不夠。D、治理方法a、如采用橫列板支撐發(fā)生上寬下窄造成混凝土基礎寬度不足時，需將突出的橫列板自下而上逐檔替撐鏟邊修正，直至滿足基礎寬度為止。b、屬于測量放樣錯誤導致管道軸線不準確時。c、在不影響使用，并保證質量的前提下，在征得設計

9、單位許可，進行設計變更。否則徹底返工，按設計規(guī)定軸線測放溝槽邊線，重新調整開挖溝槽。管道基礎標高偏差A、現(xiàn)象當管道基礎鋪設后發(fā)現(xiàn)基礎高度不符合設計標高，特別是發(fā)生倒坡時，必須返工重做。B、原因分析a、水準點(BM)、臨時水準點(TBM)數(shù)據末及時隨著國家水準網的調整而調整。b、測量用的水準儀未檢驗校正及使用方法不當造成管道基礎標高有誤。c、控制管道高程用的樣板架(俗稱龍門板)發(fā)生走動及樣尺使用不當。d、兩個以上施工單位施工時，相鄰施工段的雙方使用的水準點。數(shù)值未相互檢測統(tǒng)一，各自使用自身臨時水準點。使施工銜接處產生誤差。C、預防措施a、如設計圖出圖后，相隔數(shù)年再施工時，應向國家水準點設置部門查

10、詢所引用的水準點數(shù)值有否變動，如有變動應按調整后的數(shù)值測放臨時水準點，并進行閉合復測。b、水準儀，應事前校驗正確后才能使用。c、測量人員應提高自身的業(yè)務水平，避免讀尺或計算錯誤，嚴格測量放樣復核制度。d、測放高程的樣板，應堅持每天復測，樣板架設置必須穩(wěn)固，不準將樣板釘在溝槽支撐的豎列板上。e、兩個以上施工單位，在相鄰施工段施工，事前應相互校對測量用的水準點、務必達到統(tǒng)一數(shù)值，避免雙方銜接處發(fā)生高差。D、治理方法 a、一旦發(fā)生管道基礎高程錯誤，如誤差在驗收規(guī)范允許偏差范圍內，則一般作微小的調整。超過允許偏差范圍只有敲拆基礎返工重做。b、管道墊層及基礎允許偏差序號項 目允許偏差檢驗范圍頻率點數(shù)檢驗

11、方法1混凝土抗壓強度不低于設計規(guī)定規(guī)規(guī)定100m1組2墊層中線、每測寬度不低于設計規(guī)定10m掛中心線用尺量每側計1點高程-15mm10m1用水準儀測量3基礎中線、每側寬度+10mm,0mm10m2掛中心線用尺量每側計1點厚度+10mm,0mm10m2用尺量每側計1點高程0mm,-20mm10m2用水準儀鍘量每側計1點4蜂窩面積1%兩井之間(每側面)用尺量蜂窩總面積管道鋪設偏差A、現(xiàn)象管道不順直、落水坡度錯誤、管道位移、沉降等。B、原因分析a、管道軸線線形不直，又未予糾正。b、標高測放誤差，造成管底標高不符合設計要求。甚至發(fā)生落水坡度錯誤。c、穩(wěn)管墊塊放置的隨意性，使用墊塊與設計不符，致使管道鋪

12、設不穩(wěn)定，節(jié)口不順，影響流水暢通。d、承插管未按承口向上游、插口向下游的安放規(guī)定。e、管道鋪設軸線未控制好產生折點，線形不直。f、鋪設管道時未按每一只管子用水平尺校驗及用樣板尺觀察高程。C、預防措施a、在管道鋪設前，必須對管道基礎作仔細復核。復核軸線位置、線形以及標高是否與設計標高吻合。如發(fā)現(xiàn)有差錯，應給予糾正或返工。切忌跟隨錯誤的管道基礎進行鋪設。b、穩(wěn)管用墊塊應事前按設計預制成形，安放位置準確。使用三角形墊塊，應將斜面作底部，并涂抹一層砂漿，以加強管道的穩(wěn)定性。預制的管枕強度和幾何尺寸應符合設計標準，不得使用不標準的管枕。c、管道鋪設操作應從下游排向上游，承口向上，切忌倒排。d、采取邊線控

13、制排管時所設邊線應緊繃，防止中間下垂；采取中心線控制排管時應在中間鐵撐柱上劃線，將引線扎牢，防止移動，并隨時觀察，防止外界擾動。e、每排一節(jié)管材應先用樣尺與樣板架觀察校驗，然而再用水準尺檢驗落水方向，f、在管道鋪設前，必須對樣板架再次測量復核，符合設計高程后開始排管。D、治理方法a、一旦發(fā)生管道鋪設錯誤如誤差在驗收規(guī)范允許偏差范圍內，則一般作微小調整即可，超過允許偏差范圍，只有拆除返工重做。b、管道鋪設允許偏差項 目允許偏差1中心線202管底標高+20，-103承口插口之間的外表隙量<94護管（塢膀）高度±20管道接口滲漏A、現(xiàn)象當排水管道竣工交付使用后，出現(xiàn)管道接口滲漏，致使

14、覆土層水土流失，導致地貌沉降、管道斷裂等現(xiàn)象。B、原因分析a、在排設管時，接口止水帶沒有按施工操作要求，往往產生下口滲漏。b、在操作接口時，使用止水帶不符要求，強度不足、或強度雖足，但使用時間已超過45min，致使水泥水化作用減弱，最終強度仍達不到要求，此時接口砂漿碎裂而滲漏。c、在操作接口時，管道接口未充分濕潤，縫隙內砂漿未嵌實，或末分層抹灰收水不實，以及未及時濕潤養(yǎng)生，也易造成接口松動起殼而碎裂造成滲漏。d、管材本身質量差，如密實度不夠，圓度、厚薄不均造成鍺口，管材接口處留有混凝土毛口，管材本身有裂縫，管口缺損等都會造成通水后滲漏。e、使用遇水膨脹橡膠止水帶不當。C、預防措施a、對所采用的

15、管材，必須經過嚴格檢驗，符合產品標準。凡不符合標準者不得使用，特別是卸管后，要再檢查有無損傷、裂縫，承插口和企口有無缺口，包括管材圓度偏差，發(fā)現(xiàn)上述問題應予剔除。b、選用的橡膠止水帶(密封圈)必須符合規(guī)定的物理性能其質量應符合耐酸、耐堿、耐油以及幾何尺寸標準。 橡膠止水帶（密封圈）物理性能表邵氏硬度()延伸率()拉伸強度(MPa)伸長率 ()拉伸永久變形()拉伸強度降低率()吸水率()拉伸永久變形()耐酸、耐堿系數(shù)4523164215158200.8c、鋪設管道安放橡膠止水帶應謹慎小心，就位正確，橡膠圈表面均勻涂刷中性潤滑劑合攏時兩側應同步拉動不使扭曲脫槽。尤其遇水膨脹橡膠止水帶要嚴格按設計要

16、求。D、治理方法采用柔性接口(橡膠止水帶)應每安放一節(jié)管后，立即檢驗是否符合標脫發(fā)現(xiàn)有扭曲、不均勻、脫槽等現(xiàn)象，即予糾正。避免管道鋪設完成后發(fā)現(xiàn)問題，造成返工。護管(塢膀)不符合質量要求A、現(xiàn)象與基礎不成整體，強度不足，幾何尺寸不符，管節(jié)撥動等。B、原因分析a、立模不符合要求，包括護管寬度不足，模板高度不夠，不符合設計標準。b、采取黃砂護管(塢膀)使用的黃砂不符規(guī)格，含泥量過高，或鋪設厚度不足密實不夠等。C、預防措施采用黃砂護管(塢膀)，應用粗砂，如采取180°中心角。高度至管節(jié)中心齊平，并應地管道兩側同時均勻下料回填。如回填規(guī)定在管頂上50cm時，都應分層(每層250mm高度)灑水

17、振實、拍平，并測試其干容重不應小于16kNm3。D、治理方法黃砂護管(塢膀)一般常見是高度不足，應補鋪達到標準，密實度不夠時應澆水加以拍實，直至達到標準。塌方或地面開裂A、現(xiàn)象溝槽覆土處置不當造成塌方、地面開裂、沉陷等現(xiàn)象。B、原因分析a、溝槽支撐橫列板未能自下而上地逐層拆除及時回填，一次拆除過高，造成未覆土前即產生溝槽兩側塌方。b、填土速度滯后于拆除支撐速度，也會產生溝槽兩側塌方。c、過早停止井點降水，溝槽覆土前未清除槽內雜物(如草包、模板及支撐設備等)，特別是溝槽內積木末抽除，帶水覆土。d、溝槽覆土未分層夯實造成回填土密實度不足。e、鋼板樁的橫擋支撐拆除過早拔除鋼板校后縫隙未及時回灌黃砂等

18、填料。f、回填土質量差，含水量過高，使用未粉碎的大石塊、很凝土塊，造成孔隙過大。g、受明水沖刷，大量土體被帶走。C、預防措施a、橫列板拆板和溝槽覆土應自下而上的順序，逐層進行。每次拆板塊數(shù)一般不超過三塊。若遇土質較差則不宜超過兩塊。 b、拆板與覆土應交替進行。應做到當天拆板當天覆土，并跟上夯實，同時也應兩側同步覆土，防止推移管道。 c、適當控制井點降水停泵時間，覆土前應將槽內雜物清除干凈，抽干積水，不能留有污泥。d、橫列板支撐接近地面的兩塊撐板，應留撐一段時間，鋼板樁支撐的第一道橫擋板支撐也需待覆土接近時再拆除。e、拔除鋼板樁應隨拔隨進行灌縫。一般用黃砂或壓漿灌注，條件許可時，待溝槽覆土穩(wěn)定后

19、再拔除。f、控制回填土的質量，嚴禁回填淤泥或腐植土，大的泥塊應敲碎。如回填舊料（碎石、大石塊、混凝土塊等）粒徑不得大于10cm。g、采取臨時排水措施，防止明水沖刷土體。 D、治理方法a、由于溝槽覆土操作不當造成兩側地面開裂、地面沉陷等情況，可在裂縫縫隙進行灌砂或注漿加固，地面沉陷可在沉降穩(wěn)定后再加罩地面結構層，恢復原標高。b、溝槽覆土如含水量過高，可將覆土層開挖曝曬數(shù)日?；虺椴叟潘酥镣诔龔椈赏吝M行換土處理。c、在非彈簧土情況下，如覆土密實度不符合要求時，可進行反復碾壓，直至達到密實度要求。溝槽覆土密實度表序號項 目相對密度檢驗頻率檢驗方法(標準擊實度()范 圍點 數(shù)1胸腔部分90兩井之間每

20、層一組(三點)用環(huán)刀法檢驗2管頂以上500mm85兩井之間每層一組(三點)用環(huán)刀法檢驗溝槽回填粗砂干容重度表序號項 目干重度檢驗頻率檢驗方法(kNm3)范 圍點 數(shù)1胸腔部分16兩井之間每層一組(三點)用D6鋼筋錘擊檢測2管頂以上500mm16兩井之間每層一組(三點)用D6鋼筋錘擊檢測管道封堵滲漏水在管道施工中，為排除原有管道漏水的干擾。保持溝槽干燥，或因分段施工、改道、連通電以及質量檢查、閉水試驗的需要必須對原管道實行臨時封堵。其施工的通病有如下情況：A、現(xiàn)象封堵后，有滲水、漏水、倒塌(跑頭子)，使封堵失??；以及封堵后，使原管道積水，影響原管道徘水的暢通。B、原因分析a、封堵時，沒有對管頭的遺留雜物進行清理。b、沒有對水頭壓力進行計算，從而選擇合適的封堵結構。c、封堵材料選擇不當，材料本身抗?jié)B、抗漏性差。d、封堵工藝不盡合理。e、對原管道情況不明，對臨時排水措施考慮不周，C、預防措施a、封堵前，應全面了解原管道情況、結構、水流方向、水頭壓力等