某地下車庫底板混凝土澆筑技術(shù)交底

1、底板混凝土澆筑技術(shù)交底1、現(xiàn)場概況本工程1#地下車庫、1-11-8B1塊軸2200平方混凝土高度65cm,澆筑方量為1400方?；炷翝仓晕飨驏|進展?jié)仓膳_45米泵車位于西門口和場地中間位置總澆筑時間為12-15小時。澆筑流程詳見以下圖：2、 人員配置：現(xiàn)場過程控制小組：組長： XX組員： XX施工班組： 2班作業(yè)一個班組共配置10人XX負(fù)責(zé) 鋼筋工值班、木工值班各2人。3、主要機械配置：序機械名稱數(shù)量1震搗棒8臺2混凝土輸送泵1臺3混凝土攪拌車16臺4磨光機2臺5鐵楸15把6刮杠4m、3根、6m、3根4、澆筑工藝流程：澆筑施工工藝流程總指導(dǎo)：布置混凝土汽車泵 混凝土供貨驗收 開機、泵送砂漿

2、、潤 澆筑第一層混凝土 振搗 作業(yè)面推進 澆筑第二層混凝土 振搗 返回混凝土第三層混凝土 振搗 循環(huán)作業(yè) 混凝土外表第一次趕平、壓實、抹光 混凝土外表二次趕平、壓實、抹光 混凝土及時覆蓋保溫保濕 養(yǎng)護混凝土5、 澆筑要求1澆筑方式的選擇： “分帶施工、分層澆筑、分層振搗、一個斜面、一次到頂?shù)耐埔茲仓ㄒ娨韵聢D7沿一個方向向前澆筑澆筑到頭時回到原開場點開場第二道混凝土的澆筑這樣可以控制混凝土在初凝前接好茬防止出現(xiàn)施工冷縫。分層澆筑宜于混凝土的振搗且混凝土的暴露面小冷量損失小有利于降低根底底板混凝土的溫升振搗時要求振搗棒快插慢拔在振搗過程中將振搗棒上下略有抽動以使上下振動均勻每次振搗時間一般以20

3、-30s為宜但還應(yīng)視混凝土外表無明顯下沉不再出現(xiàn)氣泡外表泛出灰漿為準(zhǔn)振搗棒挪動間距為1.5倍振搗半徑。2振搗底板外墻防水導(dǎo)墻以及柱帽吊模位置時應(yīng)等底板混凝土稍有流動性變小但未到初凝再澆筑導(dǎo)墻混凝土澆筑過程中如有混凝土漏出隨漏隨鏟放入導(dǎo)墻中重新振搗直至導(dǎo)墻澆筑至頂面標(biāo)高底板無多余混凝土。導(dǎo)墻吊模施工混凝土澆筑必須在底板混凝初凝前進展?jié)仓仓穸葹槌^模板3-5cm振動時應(yīng)插入底板混凝土5-10cm為宜每段砼連續(xù)澆筑不得出現(xiàn)冷縫。3振搗過程中要防止振動模板并盡量防止碰動鋼筋、道、止水帶、預(yù)埋件等。4每振搗完一段應(yīng)用鐵鍬攤平拍實隨即用刮杠刮平木抹抹平?；炷练謱訚仓駬v施工圖 2 混凝土收面養(yǎng)護混凝

4、土保證2次以上收面面層拉毛。澆水養(yǎng)護保證混凝土外表潮濕?；炷翝仓┕っ谒?向加強帶方向趕水 6質(zhì)量保證措施：1 底板混凝土出現(xiàn)裂縫：嚴(yán)格控制混凝土的坍落度堅決執(zhí)行斜面分層振搗盡量放慢混凝土澆筑速度控制二次抹壓時間防止產(chǎn)生澆筑過程中的裂縫。加強養(yǎng)護測溫工作發(fā)現(xiàn)溫差大及時加強覆蓋。2混凝土離析、欠震：嚴(yán)格控制一次澆筑厚度同時震搗時嚴(yán)格遵守快插慢拔的要求；震搗時間嚴(yán)格遵守控制混凝土不再沉落和無氣泡出現(xiàn)的原那么。3混凝土和易性不好：混凝土運輸車進場進場前進展二次攪拌保證混凝土勻質(zhì)性。7成品保護措施1 混凝土強度到達1.2Mpa之前嚴(yán)禁上人踩踏混凝土；側(cè)模在混凝土強度可以保證撤除不缺棱掉角時方可撤除；

5、撤除模板之后容易碰撞的角部位用多層板的廢料進展保護。2 撤除模板時嚴(yán)禁用撬杠以混凝土為支點撬動模板。3 防止砸壞混凝土外表。10平安文明施工1施工人員必須佩戴平安帽施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。2各種機械必須由電工接電嚴(yán)禁私自接電。3混凝土震搗人員必須戴絕緣手套及穿絕緣鞋工作時兩人操作一人持棒一人看電機隨時挪電機嚴(yán)禁拖拉電機防止電線破皮漏電4混凝土泵車專人指揮并在施工之前對泵車進展全面檢查各部位連接情況是否良好否那么不允許施工。5各種電器使用要遵守電氣人員的交底嚴(yán)禁違章作業(yè)。電源箱內(nèi)要有漏電保護器電機外殼做好接零保護隨機用的電纜線不得捆在架或鋼筋上防止破損漏電。6間施工時塔吊的轉(zhuǎn)臂上裝有燈光和信以保證一定的能見度和促進操作人員的平安警覺性。8 、環(huán)保、文明施工措施1 噪聲的控制：澆筑混凝土過程中振搗棒不得振動模板、鋼筋等以降低澆筑根底底板混凝土過程中產(chǎn)生的噪聲。2施工全現(xiàn)場均鋪設(shè)100mm 厚C15 混凝土硬化以確保降低施工現(xiàn)場揚塵污染。并且全天候的保持道路潮濕無灰塵。3 罐