除塵培訓(xùn)講座講稿第二單元袋式除塵器安裝說明書

1、除塵培訓(xùn)講座講稿除塵培訓(xùn)講座講稿(第第二單元袋式除塵器安二單元袋式除塵器安裝說明書裝說明書)設(shè)備簡(jiǎn)介設(shè)備簡(jiǎn)介 n布袋除塵器本體布袋除塵器本體n壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)n預(yù)噴涂系統(tǒng)預(yù)噴涂系統(tǒng)n緊急噴水降溫系統(tǒng)緊急噴水降溫系統(tǒng)n旁路系統(tǒng)旁路系統(tǒng)n樓梯平臺(tái)樓梯平臺(tái)n本體及輔助系統(tǒng)保溫本體及輔助系統(tǒng)保溫n雨棚及起吊裝置雨棚及起吊裝置n電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)n控制系統(tǒng)控制系統(tǒng) 布袋除塵器本體布袋除塵器本體 n支架支架n灰斗灰斗n過濾室過濾室n進(jìn)風(fēng)支管進(jìn)風(fēng)支管n凈氣室凈氣室n濾袋濾袋n袋籠袋籠n脈沖清灰組件脈沖清灰組件 壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng) n由儲(chǔ)氣罐、調(diào)壓閥、管路及配套閥門組成，由儲(chǔ)氣罐、調(diào)壓閥、管路及配

2、套閥門組成，其主要為脈沖清灰組件供氣至各個(gè)氣流分其主要為脈沖清灰組件供氣至各個(gè)氣流分配器，用于布袋清灰；為出口離線閥提供配器，用于布袋清灰；為出口離線閥提供氣缸動(dòng)作的執(zhí)行壓縮空氣；為緊急噴水降氣缸動(dòng)作的執(zhí)行壓縮空氣；為緊急噴水降溫系統(tǒng)提供氣液雙流體噴嘴霧化用的壓縮溫系統(tǒng)提供氣液雙流體噴嘴霧化用的壓縮空氣?？諝狻?預(yù)噴涂系統(tǒng)預(yù)噴涂系統(tǒng) n由噴涂管和入口閥門組成，布置在入口煙由噴涂管和入口閥門組成，布置在入口煙道下方，用于在鍋爐起爐前對(duì)濾袋涂灰，道下方，用于在鍋爐起爐前對(duì)濾袋涂灰，保護(hù)濾袋不被點(diǎn)火噴入未燃盡的油腐蝕。保護(hù)濾袋不被點(diǎn)火噴入未燃盡的油腐蝕。 緊急噴水降溫系統(tǒng)緊急噴水降溫系統(tǒng) n由水泵站

3、、氣液雙流體噴嘴、壓縮空氣和由水泵站、氣液雙流體噴嘴、壓縮空氣和水管路組成，噴嘴布置在布袋除塵器入口水管路組成，噴嘴布置在布袋除塵器入口煙道上，用于防止鍋爐煙氣溫度超溫時(shí)降煙道上，用于防止鍋爐煙氣溫度超溫時(shí)降低煙氣溫度。低煙氣溫度。 旁路系統(tǒng)旁路系統(tǒng) n旁路系統(tǒng)包括旁路煙道、電動(dòng)旁路閥、密旁路系統(tǒng)包括旁路煙道、電動(dòng)旁路閥、密封風(fēng)機(jī)等。旁路煙道設(shè)置在入口煙道上方，封風(fēng)機(jī)等。旁路煙道設(shè)置在入口煙道上方，它將入口煙道和中間進(jìn)、出風(fēng)道的出風(fēng)側(cè)它將入口煙道和中間進(jìn)、出風(fēng)道的出風(fēng)側(cè)聯(lián)通，通過旁路閥開啟和關(guān)閉控制旁路煙聯(lián)通，通過旁路閥開啟和關(guān)閉控制旁路煙道的導(dǎo)通和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)鍋爐發(fā)生緊急狀況道的導(dǎo)通和關(guān)閉，實(shí)

4、現(xiàn)鍋爐發(fā)生緊急狀況時(shí)能將布袋除塵器切換出來，保護(hù)布袋除時(shí)能將布袋除塵器切換出來，保護(hù)布袋除塵器。另外為旁路閥設(shè)置密封風(fēng)機(jī)，防止塵器。另外為旁路閥設(shè)置密封風(fēng)機(jī)，防止因旁路閥泄漏導(dǎo)致煙氣通過旁路煙道直接因旁路閥泄漏導(dǎo)致煙氣通過旁路煙道直接被短路，而排入大氣造成污染和環(huán)保超標(biāo)。被短路，而排入大氣造成污染和環(huán)保超標(biāo)。 樓梯、平臺(tái)樓梯、平臺(tái) n布袋除塵器有三層主要平臺(tái)，灰斗檢修平布袋除塵器有三層主要平臺(tái)，灰斗檢修平臺(tái)用于檢修灰斗附屬設(shè)備，進(jìn)風(fēng)支管手動(dòng)臺(tái)用于檢修灰斗附屬設(shè)備，進(jìn)風(fēng)支管手動(dòng)調(diào)節(jié)閥用于操作和檢修手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，頂部調(diào)節(jié)閥用于操作和檢修手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，頂部平臺(tái)用于檢修頂部設(shè)備（脈沖清灰組件、平臺(tái)用于檢修

5、頂部設(shè)備（脈沖清灰組件、濾袋、袋籠、出口離線閥等），布袋除塵濾袋、袋籠、出口離線閥等），布袋除塵器側(cè)面設(shè)置樓梯將三層平臺(tái)連通。另外，器側(cè)面設(shè)置樓梯將三層平臺(tái)連通。另外，還有一些輔助系統(tǒng)設(shè)備檢修平臺(tái)，如：緊還有一些輔助系統(tǒng)設(shè)備檢修平臺(tái)，如：緊急噴水降溫系統(tǒng)噴嘴檢修平臺(tái)、濁度儀檢急噴水降溫系統(tǒng)噴嘴檢修平臺(tái)、濁度儀檢修平臺(tái)等。修平臺(tái)等。 本體及輔助系統(tǒng)保溫本體及輔助系統(tǒng)保溫 n為布袋除塵器設(shè)備保溫，防止設(shè)備外表面為布袋除塵器設(shè)備保溫，防止設(shè)備外表面直接接觸外界冷空氣，造成內(nèi)壁結(jié)露腐蝕直接接觸外界冷空氣，造成內(nèi)壁結(jié)露腐蝕設(shè)備。先在設(shè)備外部敷設(shè)巖棉保溫，再用設(shè)備。先在設(shè)備外部敷設(shè)巖棉保溫，再用彩光板包裹

6、做保護(hù)層。彩光板包裹做保護(hù)層。 電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng) n主要用于給用電設(shè)備供電，通過低壓主要用于給用電設(shè)備供電，通過低壓MCC柜將進(jìn)線總電源分配到各個(gè)用電設(shè)柜將進(jìn)線總電源分配到各個(gè)用電設(shè)備，用電設(shè)備包括備，用電設(shè)備包括PLC柜、緊急噴水降溫柜、緊急噴水降溫水泵、旁路電動(dòng)閥、照明、檢修電源等。水泵、旁路電動(dòng)閥、照明、檢修電源等。雨棚及電動(dòng)葫蘆 控制系統(tǒng)控制系統(tǒng) n由設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)控制箱、由設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)控制箱、PLC柜、上位機(jī)以及柜、上位機(jī)以及監(jiān)測(cè)儀表等組成，用電設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置操作監(jiān)測(cè)儀表等組成，用電設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置操作箱可現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。整個(gè)除塵箱可現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。整個(gè)除塵系統(tǒng)采用系統(tǒng)采用PLC上位

7、機(jī)的控制模式，實(shí)現(xiàn)上位機(jī)的控制模式，實(shí)現(xiàn)布袋除塵器的自動(dòng)運(yùn)行，并可通過上位機(jī)布袋除塵器的自動(dòng)運(yùn)行，并可通過上位機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)操作調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行。監(jiān)測(cè)儀表為進(jìn)行實(shí)時(shí)操作調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行。監(jiān)測(cè)儀表為系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行提供判斷信號(hào)和監(jiān)測(cè)參數(shù)，系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行提供判斷信號(hào)和監(jiān)測(cè)參數(shù)，并報(bào)警信號(hào)提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。并報(bào)警信號(hào)提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。到貨驗(yàn)收到貨驗(yàn)收 n當(dāng)制造廠按照合同要求將貨物發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，施工單位應(yīng)會(huì)當(dāng)制造廠按照合同要求將貨物發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，施工單位應(yīng)會(huì)同用戶及制造廠的代表共同清點(diǎn)所有貨物。同用戶及制造廠的代表共同清點(diǎn)所有貨物。n 依據(jù)制造廠提供的裝箱清單，首先按照制造廠提供的技術(shù)文依據(jù)制造廠提供的裝箱清單，首先按照制造廠

8、提供的技術(shù)文件目錄打開技術(shù)文件包裝箱，清點(diǎn)設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件項(xiàng)目和件目錄打開技術(shù)文件包裝箱，清點(diǎn)設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件項(xiàng)目和數(shù)量。然后按裝箱單逐一清點(diǎn)貨物和數(shù)量。發(fā)現(xiàn)缺少和損壞數(shù)量。然后按裝箱單逐一清點(diǎn)貨物和數(shù)量。發(fā)現(xiàn)缺少和損壞的應(yīng)立即提出，并分清責(zé)任，由制造廠負(fù)責(zé)補(bǔ)齊缺少或者損的應(yīng)立即提出，并分清責(zé)任，由制造廠負(fù)責(zé)補(bǔ)齊缺少或者損壞的貨物，由責(zé)任方支付費(fèi)用。雙方應(yīng)就清點(diǎn)結(jié)果簽字認(rèn)可。壞的貨物，由責(zé)任方支付費(fèi)用。雙方應(yīng)就清點(diǎn)結(jié)果簽字認(rèn)可。n 應(yīng)注意開箱后保證箱體包裝復(fù)原（特別是一時(shí)不能安裝的設(shè)應(yīng)注意開箱后保證箱體包裝復(fù)原（特別是一時(shí)不能安裝的設(shè)備）以防產(chǎn)品腐蝕和生銹。清點(diǎn)過程中產(chǎn)品應(yīng)小心輕放，以備）以防

9、產(chǎn)品腐蝕和生銹。清點(diǎn)過程中產(chǎn)品應(yīng)小心輕放，以免互相碰傷，影響產(chǎn)品安裝質(zhì)量。免互相碰傷，影響產(chǎn)品安裝質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)保管現(xiàn)場(chǎng)保管 n清點(diǎn)完畢后全部貨物應(yīng)由安裝單位妥善保管（有些單位由使清點(diǎn)完畢后全部貨物應(yīng)由安裝單位妥善保管（有些單位由使用單位代保管，到安裝時(shí)移交安裝單位，同樣要辦理清點(diǎn)移用單位代保管，到安裝時(shí)移交安裝單位，同樣要辦理清點(diǎn)移交手續(xù)），由于布袋除塵器安裝周期較長(zhǎng)，安裝單位應(yīng)按貨交手續(xù)），由于布袋除塵器安裝周期較長(zhǎng)，安裝單位應(yīng)按貨物的不同性質(zhì)和安裝的先后次序分類存放，便于安裝時(shí)一次物的不同性質(zhì)和安裝的先后次序分類存放，便于安裝時(shí)一次吊裝，避免多次搬運(yùn)造成損壞和變形。吊裝，避免多次搬運(yùn)造成損壞

10、和變形。 現(xiàn)場(chǎng)保管注意事項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)保管注意事項(xiàng) n梁、立柱、灰斗、殼體板等，必須放在地面平整的地方，且不要互梁、立柱、灰斗、殼體板等，必須放在地面平整的地方，且不要互相傾軋，亂堆亂放，底部要墊平墊實(shí)。大型工件擺放時(shí)一定要考慮相傾軋，亂堆亂放，底部要墊平墊實(shí)。大型工件擺放時(shí)一定要考慮它的剛性，盡量將剛性較大的方向立放，防止彎曲變形。它的剛性，盡量將剛性較大的方向立放，防止彎曲變形。n布袋價(jià)格昂貴，易受腐蝕，必須包裝好，存放在室內(nèi)，并注意保管。布袋價(jià)格昂貴，易受腐蝕，必須包裝好，存放在室內(nèi)，并注意保管。n袋籠等易變形損壞物品應(yīng)小心存放在有防雨措施的臨時(shí)建筑內(nèi)，堆袋籠等易變形損壞物品應(yīng)小心存放在有防雨措

11、施的臨時(shí)建筑內(nèi)，堆放可靠，包裝好。放可靠，包裝好。n電動(dòng)機(jī)、水泵、氣缸、電氣零件、緊固件和照明燈具應(yīng)存放在室內(nèi)電動(dòng)機(jī)、水泵、氣缸、電氣零件、緊固件和照明燈具應(yīng)存放在室內(nèi)或有防雨設(shè)施的臨時(shí)建筑內(nèi)，并注意防潮?；蛴蟹烙暝O(shè)施的臨時(shí)建筑內(nèi)，并注意防潮。n凈氣室組件比較龐大，必須放在地面平整的地方，且不要互相傾軋，凈氣室組件比較龐大，必須放在地面平整的地方，且不要互相傾軋，亂堆亂放，底部要墊平墊實(shí)。另外，安裝在上面的脈沖閥必須包裝亂堆亂放，底部要墊平墊實(shí)。另外，安裝在上面的脈沖閥必須包裝好，且嚴(yán)禁在其上面對(duì)方物品，做好防雨、防潮措施。好，且嚴(yán)禁在其上面對(duì)方物品，做好防雨、防潮措施。n電控柜、儀器儀表等電

12、控設(shè)備必須室內(nèi)存放，避免丟失、受潮和碰電控柜、儀器儀表等電控設(shè)備必須室內(nèi)存放，避免丟失、受潮和碰壞。壞。開工準(zhǔn)備開工準(zhǔn)備 n1技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙、安裝說明等有關(guān)設(shè)備資料，根據(jù)設(shè)備構(gòu)造、各部分連接方技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙、安裝說明等有關(guān)設(shè)備資料，根據(jù)設(shè)備構(gòu)造、各部分連接方式、安裝方法和精度要求制訂出具體的安裝計(jì)劃和規(guī)程，依據(jù)圖紙清點(diǎn)各部件數(shù)量，式、安裝方法和精度要求制訂出具體的安裝計(jì)劃和規(guī)程，依據(jù)圖紙清點(diǎn)各部件數(shù)量，檢查主要部件精度，確定專職檢驗(yàn)員，制訂安裝過程中和安裝完成后的檢查制度，印檢查主要部件精度，確定專職檢驗(yàn)員，制訂安裝過程中和安裝完成后的檢查制度，印制統(tǒng)一的質(zhì)量檢查記錄表格，準(zhǔn)備必要的檢

13、查工具。制統(tǒng)一的質(zhì)量檢查記錄表格，準(zhǔn)備必要的檢查工具。n2場(chǎng)地：場(chǎng)地： 確定起吊設(shè)備的位置，主要考慮吊裝最遠(yuǎn)距離時(shí)能起吊工件的最大重量確定起吊設(shè)備的位置，主要考慮吊裝最遠(yuǎn)距離時(shí)能起吊工件的最大重量以及能從貨物堆放點(diǎn)或組裝地點(diǎn)比較方便地把工件吊裝到安裝位置，以避免過多地倒以及能從貨物堆放點(diǎn)或組裝地點(diǎn)比較方便地把工件吊裝到安裝位置，以避免過多地倒運(yùn)造成工件變形和損壞，堆放各部件的場(chǎng)地必須平整，還要考慮地耐力，防止因地面運(yùn)造成工件變形和損壞，堆放各部件的場(chǎng)地必須平整，還要考慮地耐力，防止因地面下沉造成貨物倒塌，且在工件堆放地點(diǎn)要留有人行通道，要有供組裝部件的平臺(tái)。下沉造成貨物倒塌，且在工件堆放地點(diǎn)要

14、留有人行通道，要有供組裝部件的平臺(tái)。n3安全措施：安全措施： 設(shè)置專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行各工種設(shè)置專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行各工種安全教育。對(duì)高空作業(yè)和多層空間作業(yè)采取有效的防護(hù)措施。做好關(guān)鍵安裝設(shè)備和貨安全教育。對(duì)高空作業(yè)和多層空間作業(yè)采取有效的防護(hù)措施。做好關(guān)鍵安裝設(shè)備和貨物堆放的安全檢查。準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)防火、防盜措施及施工中遇特殊情況（如：暴風(fēng)雨、地物堆放的安全檢查。準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)防火、防盜措施及施工中遇特殊情況（如：暴風(fēng)雨、地震等）的防護(hù)措施。震等）的防護(hù)措施。n4安裝工具及設(shè)備：安裝工具及設(shè)備： 起吊設(shè)備需滿足組合和吊裝的需要，其數(shù)量根據(jù)安裝隊(duì)人數(shù)

15、、起吊設(shè)備需滿足組合和吊裝的需要，其數(shù)量根據(jù)安裝隊(duì)人數(shù)、場(chǎng)地大小、安裝進(jìn)度要求而定，起重量必須能吊起最大工件。配套電工、焊工、鉗工場(chǎng)地大小、安裝進(jìn)度要求而定，起重量必須能吊起最大工件。配套電工、焊工、鉗工常用工具、水平儀、經(jīng)緯儀、卷尺等測(cè)量工具。設(shè)置部件組裝平臺(tái)，用于組裝灰斗、常用工具、水平儀、經(jīng)緯儀、卷尺等測(cè)量工具。設(shè)置部件組裝平臺(tái)，用于組裝灰斗、凈氣室等部件。為凈氣室制作專用起吊架，用于凈氣室整體吊裝。凈氣室等部件。為凈氣室制作專用起吊架，用于凈氣室整體吊裝。n5安裝材料準(zhǔn)備：安裝材料準(zhǔn)備： 工程施工中，需要安裝單位自行準(zhǔn)備某些材料，如：焊條、氧工程施工中，需要安裝單位自行準(zhǔn)備某些材料，如

16、：焊條、氧氣、乙炔、油漆、安裝附材等，施工人員必須根據(jù)圖紙預(yù)先做好計(jì)劃，準(zhǔn)備齊全。氣、乙炔、油漆、安裝附材等，施工人員必須根據(jù)圖紙預(yù)先做好計(jì)劃，準(zhǔn)備齊全。簡(jiǎn)要安裝流程簡(jiǎn)要安裝流程基礎(chǔ)支架灰斗框架梁柱距與柱頂標(biāo)高檢查基礎(chǔ)澆灌質(zhì)量檢查幾何尺寸、標(biāo)高檢查滑動(dòng)支座方向檢查灰斗過濾室立柱及頂梁過濾室壁板進(jìn)風(fēng)支管、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥過濾室中間斜隔板凈氣室出口離線閥開蓋小車框架梁對(duì)角線、水平都、標(biāo)高檢查灰斗組裝灰斗中心距、焊接檢查灰斗、附件和檢修平臺(tái)安裝頂梁標(biāo)高、頂梁不平度檢查柱距、立柱與灰斗框架梁垂直度檢查壁板平整度、焊接檢查過濾室內(nèi)部支撐安裝手動(dòng)調(diào)節(jié)閥開關(guān)方向檢查手動(dòng)調(diào)節(jié)閥檢修平臺(tái)安裝旁路煙道旁路閥及密封風(fēng)機(jī)斜

17、隔板坡度、焊接檢查花板平整度、焊接檢查凈氣室頂部保溫補(bǔ)齊旁路煙道保溫及護(hù)板閥板、閥座平整度、閥桿垂直度檢查本體樓梯、頂部檢修平臺(tái)安裝小車軌道直線度、平行度檢查儲(chǔ)氣罐雨棚及電動(dòng)葫蘆本體保溫及護(hù)板清灰壓縮空氣管路、配套閥門離線閥壓縮空氣管路、配套閥門儲(chǔ)氣罐及管路保溫及護(hù)板濾袋及袋籠進(jìn)口導(dǎo)流板、進(jìn)出口法蘭簡(jiǎn)要安裝簡(jiǎn)要安裝流程流程其他部分安裝預(yù)噴涂管路配電柜緊急噴水降溫系統(tǒng)泵站噴涂接頭及閥門PLC控制柜現(xiàn)場(chǎng)控制柜及端子箱控制、監(jiān)測(cè)儀表電纜及橋架上位機(jī)系統(tǒng)及運(yùn)行程序壓縮空氣管路及配套閥門水管路及配套閥門雙流體霧化噴嘴管路保溫及護(hù)板照明及檢修電源安裝質(zhì)量要求安裝質(zhì)量要求基礎(chǔ)基礎(chǔ)n基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，支柱

18、為鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)做到基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，支柱為鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)做到0.2m標(biāo)高。地腳螺栓標(biāo)高。地腳螺栓預(yù)埋時(shí)應(yīng)及基礎(chǔ)下部主鋼筋網(wǎng)連接焊牢，地腳螺栓先在標(biāo)高預(yù)埋時(shí)應(yīng)及基礎(chǔ)下部主鋼筋網(wǎng)連接焊牢，地腳螺栓先在標(biāo)高(0.20m) 250mm以下做預(yù)埋，然后仔細(xì)調(diào)節(jié)預(yù)埋鐵板上下螺母使其達(dá)到技術(shù)要求，以下做預(yù)埋，然后仔細(xì)調(diào)節(jié)預(yù)埋鐵板上下螺母使其達(dá)到技術(shù)要求，再用細(xì)石膨脹混凝土二次澆注。應(yīng)對(duì)地腳螺栓進(jìn)行防腐、防銹和防變形處理，再用細(xì)石膨脹混凝土二次澆注。應(yīng)對(duì)地腳螺栓進(jìn)行防腐、防銹和防變形處理，并在地腳螺栓外露部分用涂過油的棉布或其他物品包裹起來進(jìn)行保護(hù)。并在地腳螺栓外露部分用涂過油的棉布或其他物品包裹起來進(jìn)行保

19、護(hù)。n安裝前會(huì)同用戶、基礎(chǔ)施工單位根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收基礎(chǔ)強(qiáng)度和尺寸。預(yù)埋地安裝前會(huì)同用戶、基礎(chǔ)施工單位根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收基礎(chǔ)強(qiáng)度和尺寸。預(yù)埋地腳螺栓的螺紋長(zhǎng)度應(yīng)正確，螺紋無損傷，螺栓間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝要求，腳螺栓的螺紋長(zhǎng)度應(yīng)正確，螺紋無損傷，螺栓間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝要求，螺栓應(yīng)垂直埋設(shè)，螺紋要有防止生銹和損壞的措施?；A(chǔ)柱頂面的相對(duì)高度螺栓應(yīng)垂直埋設(shè)，螺紋要有防止生銹和損壞的措施。基礎(chǔ)柱頂面的相對(duì)高度差用經(jīng)緯儀或邊通管測(cè)量，基礎(chǔ)各柱柱距及對(duì)角線誤差用卷尺測(cè)量。差用經(jīng)緯儀或邊通管測(cè)量，基礎(chǔ)各柱柱距及對(duì)角線誤差用卷尺測(cè)量。n地腳螺栓及基礎(chǔ)水平面垂直地腳螺栓及基礎(chǔ)水平面垂直,垂直度垂直度2mm。各基礎(chǔ)

20、預(yù)埋鐵上平面應(yīng)在同一。各基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上平面應(yīng)在同一水平面內(nèi)，各基礎(chǔ)標(biāo)高相對(duì)誤差應(yīng)水平面內(nèi)，各基礎(chǔ)標(biāo)高相對(duì)誤差應(yīng)3mm。各基礎(chǔ)標(biāo)高及基準(zhǔn)標(biāo)高。各基礎(chǔ)標(biāo)高及基準(zhǔn)標(biāo)高(0.00m)誤差應(yīng)誤差應(yīng)5mm。各基礎(chǔ)中心距誤差應(yīng)。各基礎(chǔ)中心距誤差應(yīng)5mm，各基礎(chǔ)中心相應(yīng)對(duì)角線誤差，各基礎(chǔ)中心相應(yīng)對(duì)角線誤差應(yīng)應(yīng)7mm。安裝質(zhì)量要求安裝質(zhì)量要求支架支架n2.1 鋼支架安裝鋼支架安裝n鋼支架是由鋼支架是由H鋼組焊而成，制造廠家生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼組焊而成，制造廠家生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)安裝。n2.1.1劃出柱、梁的中心和兩端頭十字中心線。為使其組裝后的整體尺寸正確，應(yīng)使立柱的基準(zhǔn)中劃出柱、梁的中心和兩端頭十字中心線。為使其組裝后的

21、整體尺寸正確，應(yīng)使立柱的基準(zhǔn)中心及基礎(chǔ)中心相吻合。心及基礎(chǔ)中心相吻合。n2.1.2根據(jù)鋼支架圖紙的要求，把立柱各自就位于相應(yīng)的基礎(chǔ)上，用螺母暫時(shí)緊固。根據(jù)鋼支架圖紙的要求，把立柱各自就位于相應(yīng)的基礎(chǔ)上，用螺母暫時(shí)緊固。 (在基礎(chǔ)上墊在基礎(chǔ)上墊上上1 50mm厚木塊或其他墊塊等墊平厚木塊或其他墊塊等墊平)。n2.1.3按照?qǐng)D紙，安裝橫撐、斜撐、先用螺栓、螺母聯(lián)接。按照?qǐng)D紙，安裝橫撐、斜撐、先用螺栓、螺母聯(lián)接。n2.1.4當(dāng)所有立柱、橫撐、斜撐安裝后，分別測(cè)量每一根立柱的垂直度，誤差應(yīng)小于立柱高度的當(dāng)所有立柱、橫撐、斜撐安裝后，分別測(cè)量每一根立柱的垂直度，誤差應(yīng)小于立柱高度的12500。測(cè)量相鄰立

22、柱之間的尺寸，誤差應(yīng)小于。測(cè)量相鄰立柱之間的尺寸，誤差應(yīng)小于2mm，測(cè)量立柱間對(duì)角線尺寸，誤差應(yīng)小于，測(cè)量立柱間對(duì)角線尺寸，誤差應(yīng)小于5mm。如有不符合之處進(jìn)行校正，然后擰緊螺母。如有不符合之處進(jìn)行校正，然后擰緊螺母。n2.1.5按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行焊接。按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行焊接。n2.1.6對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行二次澆灌水泥。對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行二次澆灌水泥。n2.1.7各立柱在安裝過程中，可考慮用臨時(shí)支撐撐牢，待整體焊接時(shí)拆除。各立柱在安裝過程中，可考慮用臨時(shí)支撐撐牢，待整體焊接時(shí)拆除。n2.1.8采用高強(qiáng)度螺栓、螺母進(jìn)行連接時(shí)，先要測(cè)量各立柱之間橫向、對(duì)角線距離，采用高強(qiáng)度螺栓、螺母進(jìn)行連接時(shí)，先要測(cè)量各立柱之間橫向

23、、對(duì)角線距離， 然后再用襯板、然后再用襯板、螺栓、螺母將橫撐，斜撐及立柱連接。注意對(duì)應(yīng)圖號(hào)的橫撐或斜撐裝于指定的位置，不得擴(kuò)孔或漏螺栓、螺母將橫撐，斜撐及立柱連接。注意對(duì)應(yīng)圖號(hào)的橫撐或斜撐裝于指定的位置，不得擴(kuò)孔或漏擰螺栓。高強(qiáng)度螺栓安裝按指定規(guī)程用測(cè)力板手?jǐn)Q緊。擰螺栓。高強(qiáng)度螺栓安裝按指定規(guī)程用測(cè)力板手?jǐn)Q緊。n2.2 鋼支架檢查鋼支架檢查n2.2.1 柱距偏差：當(dāng)柱距小于或等于柱距偏差：當(dāng)柱距小于或等于10m時(shí)，安裝偏差為時(shí)，安裝偏差為2mm，當(dāng)柱距大于，當(dāng)柱距大于10m時(shí)，安裝偏差時(shí)，安裝偏差為為4mm。n2.2.2對(duì)角線偏差：當(dāng)對(duì)角線尺寸小于式等于對(duì)角線偏差：當(dāng)對(duì)角線尺寸小于式等于20m

24、時(shí)，相互差值不大于時(shí)，相互差值不大于5mm；當(dāng)對(duì)角線尺寸大；當(dāng)對(duì)角線尺寸大于于20m時(shí)，相互差值不大于時(shí)，相互差值不大于7mm。n2.2.3各立柱的垂直度為各立柱的垂直度為5mm。 n2.2.4各柱頂水平標(biāo)高極限偏差為各柱頂水平標(biāo)高極限偏差為3mm。安裝質(zhì)量要求安裝質(zhì)量要求支座支座n2.3.1 支座安裝支座安裝n袋式除塵器支座位置方向在支座安裝中是非常重要的，若安裝錯(cuò)誤，袋式除袋式除塵器支座位置方向在支座安裝中是非常重要的，若安裝錯(cuò)誤，袋式除塵器投運(yùn)后熱膨脹無法實(shí)現(xiàn)足夠位移造成事故。所以要引起安裝單位及用戶塵器投運(yùn)后熱膨脹無法實(shí)現(xiàn)足夠位移造成事故。所以要引起安裝單位及用戶的高度重視。的高度重視

25、。n2.3.1.1 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求擺放固定、單向和雙向支座，注意支座的安嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求擺放固定、單向和雙向支座，注意支座的安裝位置及安裝方向，不得裝錯(cuò)。裝位置及安裝方向，不得裝錯(cuò)。n2.3.1.2 在每個(gè)支座的上平面劃出中心十字線。找正固定支座并擰緊螺栓臨在每個(gè)支座的上平面劃出中心十字線。找正固定支座并擰緊螺栓臨時(shí)固定，然后以固定支座為基準(zhǔn)找正各支座并擰緊螺栓臨時(shí)固定。以固定支時(shí)固定，然后以固定支座為基準(zhǔn)找正各支座并擰緊螺栓臨時(shí)固定。以固定支座為基準(zhǔn)測(cè)量中心距及對(duì)角線。座為基準(zhǔn)測(cè)量中心距及對(duì)角線。n2.3.1.3 將滑動(dòng)支座頂板及灰斗柱腳焊接牢固。焊接時(shí)對(duì)同一條焊縫要分幾將滑動(dòng)支座

26、頂板及灰斗柱腳焊接牢固。焊接時(shí)對(duì)同一條焊縫要分幾段焊完。段焊完。n2.3.1.4 除塵器安裝完成后，擰松螺栓，使得螺栓預(yù)緊力為除塵器安裝完成后，擰松螺栓，使得螺栓預(yù)緊力為1000N。n2.3.2 支座安裝檢查支座安裝檢查n2.3.2.1 按設(shè)計(jì)圖紙檢查各支座位置及方向是否有錯(cuò)裝。按設(shè)計(jì)圖紙檢查各支座位置及方向是否有錯(cuò)裝。n2.3.2.2 所有固定支座和活動(dòng)支座應(yīng)在同一水平面上，相鄰支座的中心距的所有固定支座和活動(dòng)支座應(yīng)在同一水平面上，相鄰支座的中心距的偏差為偏差為3mm；相鄰支座的對(duì)角線偏差為；相鄰支座的對(duì)角線偏差為3mm；支座表面平面度；支座表面平面度1mm。各支座標(biāo)高偏差為各支座標(biāo)高偏差為

27、3mm。n2.3.2.3 認(rèn)真檢查單向、雙向支座是否裝好滑板（聚四氟乙烯）、不銹鋼底認(rèn)真檢查單向、雙向支座是否裝好滑板（聚四氟乙烯）、不銹鋼底板。板。安裝質(zhì)量要求安裝質(zhì)量要求框架梁、灰斗的組裝框架梁、灰斗的組裝n3.1框架梁框架梁n3.1.1 先檢查灰斗橫梁和縱梁，如有變形應(yīng)予校正。先檢查灰斗橫梁和縱梁，如有變形應(yīng)予校正。n3.1.2 在灰斗柱腳底板和頂板上分別劃出十字中心線并做好標(biāo)記。在灰斗柱腳底板和頂板上分別劃出十字中心線并做好標(biāo)記。n3.1.3 根據(jù)灰斗部件中灰斗梁圖紙，把各柱腳就位在滑動(dòng)支座頂板上，上下根據(jù)灰斗部件中灰斗梁圖紙，把各柱腳就位在滑動(dòng)支座頂板上，上下十字中心線對(duì)準(zhǔn)并及滑動(dòng)支

28、座頂板焊接牢固。然后將橫梁裝好。十字中心線對(duì)準(zhǔn)并及滑動(dòng)支座頂板焊接牢固。然后將橫梁裝好。n3.1.4 測(cè)量各相鄰柱腳之間的尺寸，對(duì)角線尺寸，不符合圖紙要求則要校正。測(cè)量各相鄰柱腳之間的尺寸，對(duì)角線尺寸，不符合圖紙要求則要校正。n3.1.5 校正后按圖紙要求進(jìn)行焊接，先焊柱腳底板，再焊橫梁、縱梁，焊接校正后按圖紙要求進(jìn)行焊接，先焊柱腳底板，再焊橫梁、縱梁，焊接時(shí)注意次序，防止焊接變形移位。時(shí)注意次序，防止焊接變形移位。n3.2 灰斗的組裝灰斗的組裝n3.2.1 在組裝平臺(tái)上以灰斗大口尺寸焊定位塊。在組裝平臺(tái)上以灰斗大口尺寸焊定位塊。n3.2.2 將上部單片分別組合成形，并將其倒放在平臺(tái)上（即大口

29、朝下）。將上部單片分別組合成形，并將其倒放在平臺(tái)上（即大口朝下）。n3.2.3 將四個(gè)壁板依次對(duì)接點(diǎn)焊固定，檢查尺寸無誤后再施焊，焊好的再將將四個(gè)壁板依次對(duì)接點(diǎn)焊固定，檢查尺寸無誤后再施焊，焊好的再將下部灰斗對(duì)接組焊。下部灰斗對(duì)接組焊。n3.2.4 灰斗外壁的角鋼加強(qiáng)筋要相互搭接，搭接處要焊牢，以免影響強(qiáng)度。灰斗外壁的角鋼加強(qiáng)筋要相互搭接，搭接處要焊牢，以免影響強(qiáng)度。安裝質(zhì)量要求安裝質(zhì)量要求灰斗安裝及檢查灰斗安裝及檢查n3.3灰斗安裝灰斗安裝n3.3.1 灰斗整體組裝完成后，進(jìn)行吊裝；為防止吊裝時(shí)變形，在灰沖內(nèi)裝設(shè)臨時(shí)加固支灰斗整體組裝完成后，進(jìn)行吊裝；為防止吊裝時(shí)變形，在灰沖內(nèi)裝設(shè)臨時(shí)加固支

30、撐。撐。n3.3.2 吊裝時(shí)，應(yīng)注意灰斗上口的長(zhǎng)度方向，不得裝錯(cuò)，且臨時(shí)支撐在基礎(chǔ)上。吊裝時(shí)，應(yīng)注意灰斗上口的長(zhǎng)度方向，不得裝錯(cuò)，且臨時(shí)支撐在基礎(chǔ)上。n3.3.3 待承壓件、側(cè)板就位后，逐個(gè)將灰斗找正。使各灰斗出灰口法蘭中心在電場(chǎng)長(zhǎng)度待承壓件、側(cè)板就位后，逐個(gè)將灰斗找正。使各灰斗出灰口法蘭中心在電場(chǎng)長(zhǎng)度和寬度方向上在一條直線上，法蘭標(biāo)高在同一平面。然后將灰斗上口及承壓件、側(cè)板、和寬度方向上在一條直線上，法蘭標(biāo)高在同一平面。然后將灰斗上口及承壓件、側(cè)板、T型縱梁聯(lián)接處焊接。焊接要密封和牢固，要保證氣密和強(qiáng)度。型縱梁聯(lián)接處焊接。焊接要密封和牢固，要保證氣密和強(qiáng)度。3.3.4 灰斗就位后，在灰斗就位

31、后，在灰斗內(nèi)垂直于氣流方向安裝阻流板；焊接要牢固，否則阻流板脫落會(huì)造成灰斗堵塞，灰斗內(nèi)垂直于氣流方向安裝阻流板；焊接要牢固，否則阻流板脫落會(huì)造成灰斗堵塞，最終造成電場(chǎng)短路。最終造成電場(chǎng)短路。 n3.4 灰斗安裝檢查灰斗安裝檢查n3.4.1 焊縫嚴(yán)密焊縫嚴(yán)密,灰斗內(nèi)壁上的疤痕必須用砂輪機(jī)磨光?；叶穬?nèi)壁上的疤痕必須用砂輪機(jī)磨光。n3.4.2 灰斗上口尺寸偏差為灰斗上口尺寸偏差為mm。n3.4.3 各灰斗出灰口法蘭中心在除塵器長(zhǎng)度和寬度方向上在一條直線上，出灰口法蘭標(biāo)各灰斗出灰口法蘭中心在除塵器長(zhǎng)度和寬度方向上在一條直線上，出灰口法蘭標(biāo)高偏差為高偏差為3mm。n3.4.4 灰斗外壁的加強(qiáng)筋要相互搭接

32、。灰斗外壁的加強(qiáng)筋要相互搭接。n3.4.5 在灰斗上口及承壓件接縫處施焊，焊縫要求飽滿、圓滑過渡、密封良好。在灰斗上口及承壓件接縫處施焊，焊縫要求飽滿、圓滑過渡、密封良好。安裝質(zhì)量要求安裝質(zhì)量要求過濾室過濾室n4.1首先按供貨清冊(cè)清點(diǎn)零部件。首先按供貨清冊(cè)清點(diǎn)零部件。n4.2安裝過濾室框架，安裝前對(duì)立柱及橫梁進(jìn)行檢查，如有變形需矯正。安裝過濾室框架，安裝前對(duì)立柱及橫梁進(jìn)行檢查，如有變形需矯正。n4.3過濾室框架立柱及灰斗圈梁上平面垂直度偏差小于過濾室框架立柱及灰斗圈梁上平面垂直度偏差小于5n4.4過濾室的側(cè)板、外封板及分室隔板由于運(yùn)輸、堆放可能產(chǎn)生的一定的變形，在安裝前需進(jìn)行平過濾室的側(cè)板、外

33、封板及分室隔板由于運(yùn)輸、堆放可能產(chǎn)生的一定的變形，在安裝前需進(jìn)行平整，并仔細(xì)檢查箱板上個(gè)焊縫處的焊接質(zhì)量，如有漏焊，應(yīng)補(bǔ)焊。安裝前確認(rèn)各種箱板的尺寸及編整，并仔細(xì)檢查箱板上個(gè)焊縫處的焊接質(zhì)量，如有漏焊，應(yīng)補(bǔ)焊。安裝前確認(rèn)各種箱板的尺寸及編號(hào)，以免裝錯(cuò)裝反。號(hào)，以免裝錯(cuò)裝反。n4.5安裝順序外封板及風(fēng)道內(nèi)側(cè)板安裝順序外封板及風(fēng)道內(nèi)側(cè)板再安裝分室隔板再安裝分室隔板再安裝進(jìn)風(fēng)支管（進(jìn)風(fēng)短管再安裝進(jìn)風(fēng)支管（進(jìn)風(fēng)短管手動(dòng)調(diào)節(jié)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥三通管三通管進(jìn)風(fēng)變徑管）進(jìn)風(fēng)變徑管）風(fēng)道隔板及風(fēng)道支柱風(fēng)道隔板及風(fēng)道支柱進(jìn)、出風(fēng)口進(jìn)、出風(fēng)口風(fēng)道封板風(fēng)道封板出風(fēng)法蘭。出風(fēng)法蘭。n4.6進(jìn)風(fēng)支管安裝完畢方可安裝斜隔板及進(jìn)

34、出風(fēng)口。這部分的安裝應(yīng)特別注意氣密性焊接進(jìn)風(fēng)支管安裝完畢方可安裝斜隔板及進(jìn)出風(fēng)口。這部分的安裝應(yīng)特別注意氣密性焊接n4.7過濾室焊接應(yīng)確保氣密性，組焊時(shí)不得強(qiáng)行組對(duì)，確保手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的啟閉靈活。過濾室焊接應(yīng)確保氣密性，組焊時(shí)不得強(qiáng)行組對(duì)，確保手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的啟閉靈活。n4.8箱體內(nèi)的支撐管及風(fēng)道內(nèi)的支撐管的長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí)應(yīng)去除多余部分，不得強(qiáng)行插入焊接。箱體內(nèi)的支撐管及風(fēng)道內(nèi)的支撐管的長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí)應(yīng)去除多余部分，不得強(qiáng)行插入焊接。n4.9過濾室安裝精度要求過濾室安裝精度要求n間距跨距允差：間距跨距允差：2mm；n對(duì)角線允差：對(duì)角線允差：10mm；n柱頂標(biāo)高：柱頂標(biāo)高：2mm；n垂直度允差：垂直度允差：1m

35、m/m，最大不超過，最大不超過10mm；n上平面的平面度誤差不得大于上平面的平面度誤差不得大于5。安裝質(zhì)量要求安裝質(zhì)量要求進(jìn)風(fēng)支管及手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)支管及手動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥n5.1 進(jìn)風(fēng)支管部件的組裝進(jìn)風(fēng)支管部件的組裝n5.1.1 在組裝平臺(tái)上將進(jìn)風(fēng)短管、變徑管、三通管分別按圖紙組裝成型，組裝時(shí)有導(dǎo)流板的部件必在組裝平臺(tái)上將進(jìn)風(fēng)短管、變徑管、三通管分別按圖紙組裝成型，組裝時(shí)有導(dǎo)流板的部件必須及導(dǎo)流板一起組裝。須及導(dǎo)流板一起組裝。n5.1.2 按圖紙要求將進(jìn)風(fēng)短管，手動(dòng)調(diào)節(jié)閥擺到相應(yīng)安裝位置的地面處，然后將兩者在地面組焊牢按圖紙要求將進(jìn)風(fēng)短管，手動(dòng)調(diào)節(jié)閥擺到相應(yīng)安裝位置的地面處，然后將兩者在地面組焊牢固，

36、組裝時(shí)須注意閥門的開啟反方向及渦輪朝向是否滿足圖紙要求。固，組裝時(shí)須注意閥門的開啟反方向及渦輪朝向是否滿足圖紙要求。n5.1.3 將變徑管及三通管組焊為一體。將變徑管及三通管組焊為一體。n5.1.4 袋式除塵器的內(nèi)側(cè)為全焊縫，外側(cè)為間斷焊。全焊縫焊后應(yīng)立即檢查焊縫，不得有虛焊、漏袋式除塵器的內(nèi)側(cè)為全焊縫，外側(cè)為間斷焊。全焊縫焊后應(yīng)立即檢查焊縫，不得有虛焊、漏焊，以保證氣密。焊，以保證氣密。n5.2 進(jìn)風(fēng)支管安裝進(jìn)風(fēng)支管安裝n5.2.1 先將組裝后的進(jìn)風(fēng)短管及手動(dòng)調(diào)節(jié)閥吊裝到相應(yīng)安裝位置，調(diào)整到位后及過濾室點(diǎn)焊。先將組裝后的進(jìn)風(fēng)短管及手動(dòng)調(diào)節(jié)閥吊裝到相應(yīng)安裝位置，調(diào)整到位后及過濾室點(diǎn)焊。n5.2

37、.2 將組裝后的三通管及變徑管吊裝到相應(yīng)安裝位置，調(diào)整到位后及手動(dòng)調(diào)節(jié)閥點(diǎn)焊。將組裝后的三通管及變徑管吊裝到相應(yīng)安裝位置，調(diào)整到位后及手動(dòng)調(diào)節(jié)閥點(diǎn)焊。n5.2.3 整體調(diào)節(jié)到位后，將所有焊縫按圖紙要求焊接。整體調(diào)節(jié)到位后，將所有焊縫按圖紙要求焊接。n5.2.4 安裝時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥渦輪蝸桿的朝向布置、閥門開啟方向等必須滿足圖紙要求，每個(gè)進(jìn)風(fēng)支管安裝時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥渦輪蝸桿的朝向布置、閥門開啟方向等必須滿足圖紙要求，每個(gè)進(jìn)風(fēng)支管的調(diào)節(jié)閥必須按下圖安裝。的調(diào)節(jié)閥必須按下圖安裝。n5.3 進(jìn)風(fēng)支管安裝檢查進(jìn)風(fēng)支管安裝檢查n5.3.1 焊縫嚴(yán)密焊縫嚴(yán)密,進(jìn)風(fēng)支管各部件內(nèi)壁上的疤痕必須用砂輪機(jī)磨光。進(jìn)風(fēng)支管各部

38、件內(nèi)壁上的疤痕必須用砂輪機(jī)磨光。n5.3.2 各部件內(nèi)部導(dǎo)流板的位置偏差不得超過各部件內(nèi)部導(dǎo)流板的位置偏差不得超過1mm。n5.3.4 各灰斗出灰口法蘭中心在電場(chǎng)長(zhǎng)度和寬度方向上在一條直線上，出灰口法蘭標(biāo)高偏差為各灰斗出灰口法蘭中心在電場(chǎng)長(zhǎng)度和寬度方向上在一條直線上，出灰口法蘭標(biāo)高偏差為3mm。n5.3.5 進(jìn)風(fēng)支管外壁的加強(qiáng)筋要相互搭接。進(jìn)風(fēng)支管外壁的加強(qiáng)筋要相互搭接。n5.3.6 進(jìn)風(fēng)支管上下口及承壓件接縫處施焊，焊縫要求飽滿、圓滑過渡、密封良好。進(jìn)風(fēng)支管上下口及承壓件接縫處施焊，焊縫要求飽滿、圓滑過渡、密封良好。n5.3.7 依據(jù)下圖檢查手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開啟方向是否滿足要求，開關(guān)是否靈活、到

39、位。依據(jù)下圖檢查手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開啟方向是否滿足要求，開關(guān)是否靈活、到位。安裝質(zhì)量要求安裝質(zhì)量要求凈氣室凈氣室n6.1除塵器凈氣室單元除塵器凈氣室單元48件，分為九組。安裝前首先按供貨清冊(cè)找出每一單元的編號(hào)，件，分為九組。安裝前首先按供貨清冊(cè)找出每一單元的編號(hào)，不能裝錯(cuò)位置。凈氣室一：供貨編號(hào)不能裝錯(cuò)位置。凈氣室一：供貨編號(hào)J01-07-01，6件；凈氣室二：供貨編號(hào)件；凈氣室二：供貨編號(hào)J01-07-02，16件件n6.2除塵器凈氣室按單元整體吊裝，吊裝前凈氣室上相應(yīng)的噴吹裝置及出口離線閥均應(yīng)除塵器凈氣室按單元整體吊裝，吊裝前凈氣室上相應(yīng)的噴吹裝置及出口離線閥均應(yīng)安裝調(diào)整好，應(yīng)注意放置凈氣室時(shí)應(yīng)

40、避免花板孔受損，以免影響其及濾袋袋口之間的安裝調(diào)整好，應(yīng)注意放置凈氣室時(shí)應(yīng)避免花板孔受損，以免影響其及濾袋袋口之間的嚴(yán)密性；嚴(yán)密性；n6.3凈氣室吊裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙的位置安裝，并按圖紙要求箱體單元之間、凈氣室及凈氣室吊裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙的位置安裝，并按圖紙要求箱體單元之間、凈氣室及過濾室之間需密封的部位連續(xù)滿焊，確保氣密性過濾室之間需密封的部位連續(xù)滿焊，確保氣密性n6.4每一凈氣室單元吊裝到位后，去除焊在箱體之上的角鋼臨時(shí)支撐，磨光焊接部位。每一凈氣室單元吊裝到位后，去除焊在箱體之上的角鋼臨時(shí)支撐，磨光焊接部位。n6.5凈氣室單及凈氣室單元之間需密封的部位連續(xù)滿焊，確保氣密性凈氣室單及凈氣室

41、單元之間需密封的部位連續(xù)滿焊，確保氣密性n6.6凈氣室單及凈氣室單元之間組對(duì)焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)先進(jìn)行斷續(xù)焊在滿焊防止焊接變形，凈氣室單及凈氣室單元之間組對(duì)焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)先進(jìn)行斷續(xù)焊在滿焊防止焊接變形，特別是防止花板的變形。特別是防止花板的變形。n6.7出口離線閥的組裝出口離線閥的組裝n1）應(yīng)保證閥底板和閥座板水平及平整；）應(yīng)保證閥底板和閥座板水平及平整；n2）座板孔及閥板孔中心應(yīng)必須同心；）座板孔及閥板孔中心應(yīng)必須同心；n3）將氣缸桿頭螺桿旋入出口離線閥閥桿并備緊鎖緊螺母，氣缸桿頭螺桿旋入的調(diào)整量）將氣缸桿頭螺桿旋入出口離線閥閥桿并備緊鎖緊螺母，氣缸桿頭螺桿旋入的調(diào)整量為：閥板及閥口接觸后仍有為：閥板

42、及閥口接觸后仍有812活塞行程未伸出?；钊谐涛瓷斐?。n4）將壓縮空氣接入氣缸控制閥進(jìn)氣口，做啟閉試驗(yàn)檢查閥板密封的嚴(yán)密性。調(diào)整節(jié)流）將壓縮空氣接入氣缸控制閥進(jìn)氣口，做啟閉試驗(yàn)檢查閥板密封的嚴(yán)密性。調(diào)整節(jié)流調(diào)速閥，閥板運(yùn)行速度控制在調(diào)速閥，閥板運(yùn)行速度控制在0.20.3m/s。n6.8頂部補(bǔ)齊保溫，按安裝圖補(bǔ)齊頂部保溫，預(yù)留雨棚柱腳位置頂部補(bǔ)齊保溫，按安裝圖補(bǔ)齊頂部保溫，預(yù)留雨棚柱腳位置 安裝質(zhì)量要求安裝質(zhì)量要求開蓋小車安裝開蓋小車安裝 n71將將8#槽鋼按軌道長(zhǎng)度槽鋼按軌道長(zhǎng)度22.3m為一組下料，應(yīng)確保槽鋼截口面為一組下料，應(yīng)確保槽鋼截口面垂直于型鋼長(zhǎng)度方向，槽鋼對(duì)接口平直度垂直于型鋼長(zhǎng)度

43、方向，槽鋼對(duì)接口平直度1。n72.在除塵器凈氣室頂部按開蓋小車導(dǎo)軌中心放線，確保中心線在除塵器凈氣室頂部按開蓋小車導(dǎo)軌中心放線，確保中心線相互平行，且垂直于沿除塵器相互平行，且垂直于沿除塵器-的軸線，將槽鋼沿中心線鋪設(shè)的軸線，將槽鋼沿中心線鋪設(shè)槽鋼先點(diǎn)焊及除塵器凈氣室頂部（保溫層之上），將開蓋小車置于槽鋼先點(diǎn)焊及除塵器凈氣室頂部（保溫層之上），將開蓋小車置于軌道之上，沿軌道行走往復(fù)最大行程，若無卡滯則將軌道焊接牢固。軌道之上，沿軌道行走往復(fù)最大行程，若無卡滯則將軌道焊接牢固。安裝質(zhì)量要求安裝質(zhì)量要求雨棚及電動(dòng)葫蘆雨棚及電動(dòng)葫蘆 n8.1首先安裝立拄首先安裝立拄,垂直度偏差小于垂直度偏差小于3，

44、拄間距差小于，拄間距差小于5。n8.2頭兩架鋼梁安裝完畢后頭兩架鋼梁安裝完畢后,應(yīng)在兩架剛架間將水平系桿應(yīng)在兩架剛架間將水平系桿,檁條及柱間支撐檁條及柱間支撐,屋面屋面水平支撐水平支撐,隅撐全部裝好，安裝完成后應(yīng)利用鋼梁支座墊片及屋面水平支撐調(diào)隅撐全部裝好，安裝完成后應(yīng)利用鋼梁支座墊片及屋面水平支撐調(diào)整構(gòu)件間的垂直度及水平度；待調(diào)整正確后方可鎖定，而后安裝其他鋼梁。整構(gòu)件間的垂直度及水平度；待調(diào)整正確后方可鎖定，而后安裝其他鋼梁。n8.3除頭兩加鋼梁外，其余榀的檁條、隅撐的螺栓均應(yīng)校準(zhǔn)后再行擰緊。除頭兩加鋼梁外，其余榀的檁條、隅撐的螺栓均應(yīng)校準(zhǔn)后再行擰緊。n8.4屋面鋼梁組裝屋面鋼梁組裝:鋼梁

45、跨度較大鋼梁跨度較大,在地面組裝時(shí)應(yīng)盡量采用立拼在地面組裝時(shí)應(yīng)盡量采用立拼,以防斜梁側(cè)向以防斜梁側(cè)向變形。變形。n8.5檁條的安裝應(yīng)待剛架主結(jié)構(gòu)調(diào)整定位后進(jìn)行，檁條安裝后應(yīng)用拉桿調(diào)整平檁條的安裝應(yīng)待剛架主結(jié)構(gòu)調(diào)整定位后進(jìn)行，檁條安裝后應(yīng)用拉桿調(diào)整平直度。直度。n8.6結(jié)構(gòu)吊結(jié)構(gòu)吊(安安)裝時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并防止產(chǎn)生過大變裝時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并防止產(chǎn)生過大變形。形。n8.7不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊其他重物，不得在構(gòu)件上加焊非設(shè)計(jì)要求不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊其他重物，不得在構(gòu)件上加焊非設(shè)計(jì)要求的其他物件。的其他物件。n8.8對(duì)于在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的因加工誤差而

46、無法進(jìn)行施工的構(gòu)件螺拴孔對(duì)于在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的因加工誤差而無法進(jìn)行施工的構(gòu)件螺拴孔,不得采用錘不得采用錘擊螺栓強(qiáng)行穿入或用氣割擴(kuò)孔擊螺栓強(qiáng)行穿入或用氣割擴(kuò)孔,應(yīng)及設(shè)計(jì)單位及相關(guān)部門協(xié)商處理。應(yīng)及設(shè)計(jì)單位及相關(guān)部門協(xié)商處理。n8.9屋面板鋪裝要注意坡谷答茬的合槽，鉤釘要墊橡膠墊。屋面板鋪裝要注意坡谷答茬的合槽，鉤釘要墊橡膠墊。n8.10推拉門安裝吊軌要平直，門的推拉無卡滯現(xiàn)象。推拉門安裝吊軌要平直，門的推拉無卡滯現(xiàn)象。n8.11電動(dòng)葫蘆安裝必須具有相關(guān)安裝資質(zhì)，并報(bào)勞動(dòng)技術(shù)監(jiān)督局審查。電動(dòng)葫蘆安裝必須具有相關(guān)安裝資質(zhì)，并報(bào)勞動(dòng)技術(shù)監(jiān)督局審查。n8.12電動(dòng)葫蘆軌道必須平直，軌面光滑平整，直線度誤差小于

47、電動(dòng)葫蘆軌道必須平直，軌面光滑平整，直線度誤差小于2mm。安裝質(zhì)量要求安裝質(zhì)量要求樓梯、平臺(tái)及欄桿樓梯、平臺(tái)及欄桿 n9.1 袋式除塵器鋼支架安裝完畢，即可安裝地面至袋式除塵器第一袋式除塵器鋼支架安裝完畢，即可安裝地面至袋式除塵器第一層平臺(tái)的梯子及平臺(tái)。袋式除塵器過濾室安裝后，可裝通向頂部的層平臺(tái)的梯子及平臺(tái)。袋式除塵器過濾室安裝后，可裝通向頂部的梯子和小平臺(tái)。梯子和小平臺(tái)。n9.2安裝梯子、平臺(tái)用的支架可考慮在鋼支架、立柱等部件起吊前安裝梯子、平臺(tái)用的支架可考慮在鋼支架、立柱等部件起吊前先按圖紙位置焊牢。先按圖紙位置焊牢。n9.3 平臺(tái)安裝時(shí)，標(biāo)高應(yīng)正確，臺(tái)面應(yīng)水平。平臺(tái)安裝時(shí)，標(biāo)高應(yīng)正確，

48、臺(tái)面應(yīng)水平。n9.4 梯子、平臺(tái)的焊接應(yīng)牢固，欄桿的焊縫應(yīng)磨光，角處應(yīng)圓滑過梯子、平臺(tái)的焊接應(yīng)牢固，欄桿的焊縫應(yīng)磨光，角處應(yīng)圓滑過渡、整齊、美觀。渡、整齊、美觀。n9.5 格柵板應(yīng)均勻排放、焊牢。格柵板應(yīng)均勻排放、焊牢。n9.6平臺(tái)、梯子、欄桿安裝應(yīng)符合平臺(tái)、梯子、欄桿安裝應(yīng)符合GB 4053 的規(guī)定。的規(guī)定。安裝質(zhì)量要求安裝質(zhì)量要求旁路系統(tǒng)旁路系統(tǒng) n10.1按供貨清冊(cè)清點(diǎn)旁路系統(tǒng)零部件按供貨清冊(cè)清點(diǎn)旁路系統(tǒng)零部件n10.2首先安裝左、右閥室，要求兩閥室之間的焊接、閥室及主煙道焊接、閥首先安裝左、右閥室，要求兩閥室之間的焊接、閥室及主煙道焊接、閥室及除塵器過濾室的焊接為連續(xù)焊接嚴(yán)密不漏氣。安

49、裝檢修門，確保開關(guān)靈室及除塵器過濾室的焊接為連續(xù)焊接嚴(yán)密不漏氣。安裝檢修門，確保開關(guān)靈活，且無泄漏。活，且無泄漏。n10.3旁路閥的安裝旁路閥的安裝n旁路閥的安裝依據(jù)本說明及閥門廠家的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)旁路閥的安裝依據(jù)本說明及閥門廠家的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)n10.3.1按旁路閥門中心位置在主煙道上開孔按旁路閥門中心位置在主煙道上開孔n10.3.2將旁路閥口置于閥室的腔體內(nèi)，其后將閥板及閥桿置于閥口之上，安將旁路閥口置于閥室的腔體內(nèi)，其后將閥板及閥桿置于閥口之上，安裝電動(dòng)推桿及支架裝電動(dòng)推桿及支架,其后將電動(dòng)推桿電機(jī)接臨時(shí)電源，升、降閥板數(shù)次觀察有其后將電動(dòng)推桿電機(jī)接臨時(shí)電源，升、降閥板數(shù)次觀察有無卡滯現(xiàn)象，正常后依

50、據(jù)閥板的位置確定閥口的位置，閥口的進(jìn)風(fēng)口方向依無卡滯現(xiàn)象，正常后依據(jù)閥板的位置確定閥口的位置，閥口的進(jìn)風(fēng)口方向依據(jù)交叉位置的閥口中心連線作為進(jìn)風(fēng)口的方向（風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口方向示意圖）據(jù)交叉位置的閥口中心連線作為進(jìn)風(fēng)口的方向（風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口方向示意圖）n10.4高壓離心風(fēng)機(jī)的安裝高壓離心風(fēng)機(jī)的安裝n10.4.1將高壓離心風(fēng)機(jī)放置在旁路閥室上方，用水平尺測(cè)量，調(diào)整水平。將高壓離心風(fēng)機(jī)放置在旁路閥室上方，用水平尺測(cè)量，調(diào)整水平。n10.4.2連接風(fēng)機(jī)出風(fēng)管軟連接及至連接風(fēng)機(jī)出風(fēng)管軟連接及至4個(gè)旁路閥閥口的管路。其后連接風(fēng)機(jī)進(jìn)個(gè)旁路閥閥口的管路。其后連接風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口管路。管路的焊接部位要連續(xù)焊接，法蘭連接的對(duì)接處

51、纏繞石棉繩，用風(fēng)口管路。管路的焊接部位要連續(xù)焊接，法蘭連接的對(duì)接處纏繞石棉繩，用螺栓壓緊，確保管路無泄漏。螺栓壓緊，確保管路無泄漏。安裝質(zhì)量要求安裝質(zhì)量要求噴水降溫系統(tǒng)噴水降溫系統(tǒng) n12.1泵站的安裝泵站的安裝n12.1.1首先按供貨清冊(cè)清點(diǎn)水泵及管件首先按供貨清冊(cè)清點(diǎn)水泵及管件n12.1.2水泵支架現(xiàn)場(chǎng)制作水泵支架現(xiàn)場(chǎng)制作n12.1.3拆開水泵包裝，明確進(jìn)出水口，將水泵固定在支架上，依次組裝閥門及管件，管路的組裝嚴(yán)密確保無泄漏。泵站安拆開水泵包裝，明確進(jìn)出水口，將水泵固定在支架上，依次組裝閥門及管件，管路的組裝嚴(yán)密確保無泄漏。泵站安裝后必須保證配合，震動(dòng)及噪聲符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。裝后必須保證配合

52、，震動(dòng)及噪聲符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。n12.1.4將泵站放在安裝位置，用水平尺調(diào)整水平，調(diào)好后用膨脹螺栓固定。將泵站放在安裝位置，用水平尺調(diào)整水平，調(diào)好后用膨脹螺栓固定。n12.2噴槍的安裝噴槍的安裝n12.2.1在進(jìn)風(fēng)主煙道上開孔；在進(jìn)風(fēng)主煙道上開孔；n12.22將耐磨套短管焊接在煙道上，焊接時(shí)確保法蘭平面及煙道側(cè)面平行。將耐磨套短管焊接在煙道上，焊接時(shí)確保法蘭平面及煙道側(cè)面平行。n12.2.3將噴槍固定在法蘭上，噴嘴的方向?yàn)轫槡饬鞣较?。將噴槍固定在法蘭上，噴嘴的方向?yàn)轫槡饬鞣较?。n12.3水管路的安裝及壓縮空氣管路的安裝水管路的安裝及壓縮空氣管路的安裝(附圖附圖)n12.3.1水管路的兩端分別接于泵

53、站水路出口及噴槍進(jìn)水口；壓縮空氣管路的兩端分別接于泵站壓縮空氣出口及噴槍進(jìn)氣口；水管路的兩端分別接于泵站水路出口及噴槍進(jìn)水口；壓縮空氣管路的兩端分別接于泵站壓縮空氣出口及噴槍進(jìn)氣口；將水泵吸口接到水源上；將球閥將水泵吸口接到水源上；將球閥13及截止閥及截止閥11接至污水溝接至污水溝n12.3.2管道的安裝應(yīng)做到橫平豎直，支吊架的位置正確，安裝應(yīng)牢固。管道的安裝應(yīng)做到橫平豎直，支吊架的位置正確，安裝應(yīng)牢固。n12.3.3法蘭連接時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不得大于法蘭外徑的法蘭連接時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不大于，且不大于2。法蘭應(yīng)及管道同心，保證螺。法蘭應(yīng)及管道

54、同心，保證螺栓自由穿入。法蘭密封面及密封墊符合標(biāo)準(zhǔn)。螺栓緊固后螺母應(yīng)滿扣。法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修不得貼栓自由穿入。法蘭密封面及密封墊符合標(biāo)準(zhǔn)。螺栓緊固后螺母應(yīng)滿扣。法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修不得貼近墻壁、樓板及管架。近墻壁、樓板及管架。n12.3.4管道焊縫布置要求：管道焊縫布置要求：n12.3.4.1直管段兩環(huán)焊縫間距直管段兩環(huán)焊縫間距100，且不小于管子外徑，且不小于管子外徑n12.3.4.2焊縫距彎管點(diǎn)焊縫距彎管點(diǎn)100，且不小于管子外徑，且不小于管子外徑n12.3.4.3環(huán)焊縫距支、吊架凈距離環(huán)焊縫距支、吊架凈距離50n12.4水管路的室外部分需做保溫，保溫

55、厚度為水管路的室外部分需做保溫，保溫厚度為150。n12.5噴水降溫系統(tǒng)的調(diào)試噴水降溫系統(tǒng)的調(diào)試n12.5.1試壓及清掃試壓及清掃n 管道需做水壓試驗(yàn)，管路試驗(yàn)壓力為管道需做水壓試驗(yàn)，管路試驗(yàn)壓力為1.2倍工作壓力；試壓完畢用清潔壓縮空氣將管道內(nèi)吹掃干凈。倍工作壓力；試壓完畢用清潔壓縮空氣將管道內(nèi)吹掃干凈。n12.5.2系統(tǒng)調(diào)試：?jiǎn)?dòng)其中一路系統(tǒng)的管道泵，開啟相應(yīng)系統(tǒng)的電磁水閥系統(tǒng)調(diào)試：?jiǎn)?dòng)其中一路系統(tǒng)的管道泵，開啟相應(yīng)系統(tǒng)的電磁水閥4及電磁閥及電磁閥3，觀察壓力表，觀察壓力表10，若壓力表指針大，若壓力表指針大于于0.75MPa則緩慢開啟截止閥則緩慢開啟截止閥11，帶壓力穩(wěn)定在，帶壓力穩(wěn)定在

56、0.75MPa即可；調(diào)整完畢首先關(guān)閉電磁水閥即可；調(diào)整完畢首先關(guān)閉電磁水閥4在關(guān)閉水泵。在關(guān)閉水泵。n12.6安裝完畢后，必須對(duì)所有焊接部位和安裝中的破損處進(jìn)行補(bǔ)漆。安裝完畢后，必須對(duì)所有焊接部位和安裝中的破損處進(jìn)行補(bǔ)漆。安裝質(zhì)量要求安裝質(zhì)量要求預(yù)涂灰系統(tǒng)預(yù)涂灰系統(tǒng) n13.1 袋式除塵器整體鋼構(gòu)安裝完畢，保溫安裝前即可安裝預(yù)涂灰袋式除塵器整體鋼構(gòu)安裝完畢，保溫安裝前即可安裝預(yù)涂灰系統(tǒng)。系統(tǒng)。n13.2 沿預(yù)涂灰管道走向，每隔沿預(yù)涂灰管道走向，每隔6米做一管道支架，支架盡可能利米做一管道支架，支架盡可能利用煙道、除塵器本體鋼構(gòu)等做支撐，管道應(yīng)盡可能走直線。用煙道、除塵器本體鋼構(gòu)等做支撐，管道應(yīng)

57、盡可能走直線。n13.3 制作組裝罐車接口組件，接口安裝高度不得超過制作組裝罐車接口組件，接口安裝高度不得超過1.5米，。米，。n13.4 現(xiàn)場(chǎng)裁截、對(duì)接涂灰管道，感到對(duì)接處焊縫必須嚴(yán)密五漏灰?，F(xiàn)場(chǎng)裁截、對(duì)接涂灰管道，感到對(duì)接處焊縫必須嚴(yán)密五漏灰。n13.5 預(yù)涂灰管道插入煙道處須沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向預(yù)涂灰管道插入煙道處須沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向30度傾角插入，插度傾角插入，插入深度不得低于入深度不得低于1.5米，在面向煙氣流動(dòng)方向須用角鋼米，在面向煙氣流動(dòng)方向須用角鋼10010010做耐磨保護(hù)。做耐磨保護(hù)。安裝質(zhì)量要求安裝質(zhì)量要求保溫及外護(hù)板保溫及外護(hù)板 n14.1施工時(shí)巖棉保溫板應(yīng)緊貼于設(shè)備外壁，曲面部位

58、需將巖棉板施工時(shí)巖棉保溫板應(yīng)緊貼于設(shè)備外壁，曲面部位需將巖棉板的兩板拼縫切成斜口拼接通常采用銷釘自鎖緊板固定，對(duì)于不宜焊的兩板拼縫切成斜口拼接通常采用銷釘自鎖緊板固定，對(duì)于不宜焊銷釘?shù)牟课豢捎娩搸壕o，間距為每塊巖棉板不少于兩道，保溫厚銷釘?shù)牟课豢捎娩搸壕o，間距為每塊巖棉板不少于兩道，保溫厚層分兩層，兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開。層分兩層，兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開。n14.2設(shè)備吊架及法蘭、閥門、人孔等部位在保溫時(shí)應(yīng)預(yù)留一定的設(shè)備吊架及法蘭、閥門、人孔等部位在保溫時(shí)應(yīng)預(yù)留一定的裝卸間隙。裝卸間隙。n14.3保溫結(jié)構(gòu)不得妨礙活動(dòng)支架的滑動(dòng)；保溫棉的厚度及密度應(yīng)保溫結(jié)構(gòu)不得妨礙活動(dòng)支架的滑動(dòng)；保溫棉的厚度及密度應(yīng)均

59、勻，外觀應(yīng)規(guī)整，經(jīng)壓實(shí)困扎后的容重應(yīng)符合規(guī)定的容重。均勻，外觀應(yīng)規(guī)整，經(jīng)壓實(shí)困扎后的容重應(yīng)符合規(guī)定的容重。n14.4應(yīng)利用壁板上的加強(qiáng)筋代替支撐件。應(yīng)利用壁板上的加強(qiáng)筋代替支撐件。安裝質(zhì)量要求安裝質(zhì)量要求濾袋濾袋 n15.1.1濾袋的安裝應(yīng)在除塵器全部安裝工作完成后濾袋的安裝應(yīng)在除塵器全部安裝工作完成后(包括保溫防腐工作包括保溫防腐工作)最后進(jìn)行。先拆除噴吹管再安裝最后進(jìn)行。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運(yùn)和存放時(shí)要注意防止濾袋及周圍硬物、尖角物件接觸碰撞。禁止腳踩，重壓，以免破濾袋。濾袋的搬運(yùn)和存放時(shí)要注意防止濾袋及周圍硬物、尖角物件接觸碰撞。禁止腳踩，重壓，以免破損。損。n15.1.2

60、濾袋存放時(shí)應(yīng)注意遠(yuǎn)離火源，要防潮，避免陽光等強(qiáng)光直射，防止重物擠壓。安裝前應(yīng)對(duì)每條濾濾袋存放時(shí)應(yīng)注意遠(yuǎn)離火源，要防潮，避免陽光等強(qiáng)光直射，防止重物擠壓。安裝前應(yīng)對(duì)每條濾袋進(jìn)行檢查，防止機(jī)械損傷。袋進(jìn)行檢查，防止機(jī)械損傷。 n15.1.3濾袋安裝前必須逐個(gè)檢查外觀質(zhì)量，完好無損方可安裝。裝袋均不能扭曲，袋口不得有皺折。濾袋安裝前必須逐個(gè)檢查外觀質(zhì)量，完好無損方可安裝。裝袋均不能扭曲，袋口不得有皺折。n15.1.4安裝人員應(yīng)著裝精練，衣服口袋里要求干凈，不能攜帶香煙、火柴、打火機(jī)、鑰匙、小刀等物件，安裝人員應(yīng)著裝精練，衣服口袋里要求干凈，不能攜帶香煙、火柴、打火機(jī)、鑰匙、小刀等物件，以免掉入濾袋中