混凝土工程施工方案

1、混凝土工程施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 監(jiān) 理 審 批： 代建單位審批： 保障性住房項(xiàng)目總承包工程二標(biāo)段項(xiàng)目部二xx 年三月二十日目目 錄錄第一節(jié)第一節(jié) 編制說明編制說明.11.1 編制說明.11.2 編制依據(jù).11.3 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析.2第二節(jié)第二節(jié) 工程概況工程概況.22.1 總體概況.22.2 混凝土概況.3第二節(jié)第二節(jié) 施工部署施工部署.32.1 機(jī)械設(shè)備投入.42.2 勞動(dòng)力投入.42.3 平面布置及砼運(yùn)輸設(shè)備.42.4 馬道及泵管的布置.5第三節(jié)第三節(jié) 施工工藝施工工藝.53.1 混凝土的質(zhì)量控制.53.2 柱及剪力墻砼施工.8柱的混凝土澆筑.9剪力墻混凝土澆筑.103.3

2、 梁板砼施工.113.4 筏板基礎(chǔ)大體積砼施工.123.5 吊模砼施工.123.6 屋面砼施工.13屋面砼施工.133.7 施工縫、后澆帶處理.13施工縫.13后澆帶.14第四節(jié)第四節(jié) 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù).14第五節(jié)第五節(jié) 應(yīng)急事故處理應(yīng)急事故處理.15第六節(jié)第六節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).156.1 一般規(guī)定.156.2 混凝土質(zhì)量.16第七節(jié)第七節(jié) 成品保護(hù)成品保護(hù).17第八節(jié)第八節(jié) 職業(yè)健康安全、環(huán)保措施職業(yè)健康安全、環(huán)保措施.18保障性住房項(xiàng)目總承包工程二標(biāo)段混凝土工程施工方案第一節(jié)第一節(jié) 編制說明編制說明1.11.1 編制說明編制說明本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合我們公司近年來對(duì)

3、住宅建筑的豐富施工經(jīng)驗(yàn)編制的。本設(shè)計(jì)對(duì)本工程混凝土分項(xiàng)工程主要施工方法，施工機(jī)械設(shè)備投入情況、勞動(dòng)力安排計(jì)劃，施工總平面布置設(shè)計(jì)以及施工技術(shù)組織保證措施等均做詳細(xì)的闡述。在施工中我公司將從整體利益出發(fā)，積極與質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)理單位配合，協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系及地盤管理，以雄厚的企業(yè)實(shí)力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001 三個(gè)管理體系為依托，以一流質(zhì)量、一流服務(wù)、一流信譽(yù)交出讓業(yè)主滿意的、用戶放心的信得過工程。1.21.2 編制依據(jù)編制依據(jù)1.中華人民共和國(guó)建筑法及其它相關(guān)法律法規(guī)。（1） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001） ；（2） 混凝土結(jié)構(gòu)工

4、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002） 。2.鵬城建筑集團(tuán)企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-房屋建筑工程土建分冊(cè)3.有關(guān)國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及 XX 省、XX 市有關(guān)施工規(guī)定。4.龍華 0008 地塊保障性住房項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙。5.本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件、自然環(huán)境。6.我公司的人員、設(shè)備、技術(shù)能力和施工管理經(jīng)驗(yàn)。7.我公司按照 GB/T19001-2000 、GB/T24001-1996 、GB28001-2001 建立的質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系有關(guān)文件。1.31.3 重點(diǎn)、難點(diǎn)分析重點(diǎn)、難點(diǎn)分析針對(duì)本工程的特點(diǎn)及結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗(yàn)對(duì)該工程的混凝土工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析如下：1、混凝土原材料、

5、配合比、塌落度等質(zhì)量控制；2、筏板基礎(chǔ)大體積混凝土的施工，墻柱混凝土施工，裂縫及其質(zhì)量控制；3、不同標(biāo)號(hào)混凝土澆筑的控制；4、施工縫、后澆帶施工的留設(shè)、處理等控制；5、澆筑混凝土?xí)r，鋼筋的的保護(hù)等質(zhì)量控制措施；第二節(jié)第二節(jié) 工程概況工程概況2.12.1 總體概況總體概況龍華擴(kuò)展區(qū) 0008 地塊保障性住房項(xiàng)目位于 XX 市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn)，地塊被周邊四條道路所包圍，分別是玉龍路、白龍路、金龍路、八寶街（待建） ?？傆玫孛娣e50146.8 平方米，擬建建筑面積 215673.5 平方米。在本地塊范圍內(nèi)擬建 4 棟 27 層、2 棟 28 層的住宅小區(qū)。本項(xiàng)目分兩個(gè)總承包標(biāo)段，1-4#樓（包括地下室）

6、為 I 標(biāo)段，5-6#樓為 II 標(biāo)段，本施工方案針對(duì)第 II 標(biāo)段。此項(xiàng)目為 XX 市住宅產(chǎn)業(yè)化試點(diǎn)小區(qū)，采用工業(yè)化技術(shù)，按 B 級(jí)體系實(shí)施。5#6#樓（27 層）按 B 級(jí)建造。B 級(jí)體系說明：外墻、樓梯、陽臺(tái)預(yù)制，結(jié)構(gòu)主體現(xiàn)澆混凝土，即內(nèi)澆外掛體系。工程名稱 工程地點(diǎn)XX 省 XX 市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn)建設(shè)單位 代建總承包單位 設(shè)計(jì)單位 監(jiān)理單位 施工單位 結(jié)構(gòu)類型框架、剪力墻結(jié)構(gòu)層數(shù)地上 27 層/地下 1層結(jié)構(gòu)高度 m81層高(m)地下室 3.6、5、5.6，地上標(biāo)準(zhǔn)層高 2.8用地面積 m24000建筑面積 m260000相對(duì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 83.25m建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)

7、耐火等級(jí)一級(jí)抗震抗震設(shè)防烈度為七度2.22.2 混凝土概況混凝土概況混凝土標(biāo)號(hào)混凝土標(biāo)號(hào) 構(gòu)件部位砼強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件部位砼強(qiáng)度等級(jí)墊層C2013層墻柱C40承臺(tái)C3548層墻柱C35地下室外墻C35927層墻柱C30地下室梁、板C35227層梁板C30地下室墻柱C40樓梯梁、板、柱C35地下生活水箱C30高位水箱C30地下消防水箱C35構(gòu)造柱、圈梁C20防水混凝土抗?jié)B等級(jí)：防水混凝土抗?jié)B等級(jí)：地下室與土壤接觸的構(gòu)件，鋼筋砼水箱，均采用集料級(jí)配的防水砼，抗?jié)B等級(jí)為：部位或構(gòu)件地下室底板（含承臺(tái)及基礎(chǔ)梁等）地下室外墻地下室消防水箱地下室頂板（含室內(nèi)頂板）地下生活水箱地下消防水箱地面以上高位水箱抗?jié)B等級(jí)

8、P6P6P6P6P6塔樓屋面，裙房屋面、局部小屋面等各屋面的梁板，均采用集料級(jí)配的防水砼，抗?jié)B等級(jí)為P6。第二節(jié)第二節(jié) 施工部署施工部署根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將墻柱砼與梁板砼一起澆筑，墻柱砼采用塔吊澆筑，梁板砼采用泵送澆筑?，F(xiàn)場(chǎng)施工流程：墻柱鋼筋梁板模板墻柱模板梁板鋼筋墻柱砼澆筑梁板砼澆筑。以樓板砼澆筑為例，對(duì)砼澆筑施工進(jìn)行部署，詳見下圖：2.12.1 機(jī)械設(shè)備投入機(jī)械設(shè)備投入設(shè)備名稱型號(hào)參數(shù)數(shù)量固定式混凝土泵HBT6030m3/h2 臺(tái)車載式混凝土泵30m3/h1 臺(tái)50 米混凝土泵車SY5385THB 5030m3/h1 臺(tái)塔吊ST7027703060m2 臺(tái)混凝土輸送管6m300m振搗棒HZ

9、-50H5030 支2.22.2 勞動(dòng)力投入勞動(dòng)力投入根據(jù)本工程樓層砼數(shù)量和設(shè)計(jì)的要求，配備兩個(gè)砼施工班組進(jìn)行輪換流水施工。每一隊(duì)施工人員安排如下： 泵車工 4 人；裝拆輸送管 8 人；現(xiàn)場(chǎng)指揮 3 人；砼澆筑工 18 人；砼振搗工 10 人；砼面括平抹壓 4 人；砼試驗(yàn)員 2 人；砼養(yǎng)護(hù)工 3 人。砼工根據(jù)施工流水作業(yè)安排機(jī)動(dòng)靈活的在各個(gè)操作面上施工作業(yè)，確保整個(gè)工程砼工程施工順利有序的進(jìn)行。2.32.3 平面布置及砼運(yùn)輸平面布置及砼運(yùn)輸設(shè)備設(shè)備由于本工程場(chǎng)地所處位置比較空曠，四周均有空地供砼施工時(shí)運(yùn)輸車輛停放，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 2 臺(tái) HBT80 固定式砼輸送泵，分別設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng) 5，6#樓附近

10、；并配備一臺(tái)車載泵和一臺(tái)汽車天泵供應(yīng)急，及根據(jù)施工要求靈活布置或供特殊部位的使用。2.42.4 馬道及泵管的布置馬道及泵管的布置為了保護(hù)已成形的鋼筋，在鋼筋成形后根據(jù)需要鋪設(shè)馬道，供操作人員行走。泵管的布置原則為：沿砼澆筑方向進(jìn)行布置，先將管接到澆筑的最遠(yuǎn)點(diǎn)，然后隨澆筑方向的行進(jìn)陸續(xù)拆管。第三節(jié)第三節(jié) 施工施工工藝工藝3.13.1 混凝土的質(zhì)量控制混凝土的質(zhì)量控制1、混凝土原材料由于泵送混凝土與通常意義上的混凝土的施工方法不同，因此對(duì)混凝土拌合物的要求，除了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性等之外，還要滿足管道輸送的要求，即要求有良好的可泵性。所謂可泵性是指混凝土拌合物具有能順利通過管道、不離析、不泌

11、水、不阻塞和粘滯性良好的性能。因此，用于泵送施工工藝的混合土拌合物，其材料及配合比除滿足普通混凝土配合比設(shè)計(jì)的要求外，尚需滿足下述要求。（1） 、水泥配制泵送混凝土所用的水泥應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-1999） 、 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥（GB1344-1999）所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（2） 、粗骨料粗骨科的粒徑、級(jí)配和形狀對(duì)混凝土拌合物的可泵性有著十分重要的影響。粗骨料的最大粒徑與輸送管的管徑之比有直接的關(guān)系，應(yīng)符合下列要求：泵送高度在50m 以下時(shí)，對(duì)碎石不宜大于 1：3，對(duì)卵石不宜大于 1：2.5；泵送高度在50100m 時(shí)，宜在 1：3

12、1：4 之間；粗骨料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑用卵石、碎石 （GB/T 14685-2001）的規(guī)定。粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于 10。（3） 、細(xì)骨料細(xì)骨料對(duì)混凝土拌合物的可泵性也有很大影響?；炷涟韬衔镏阅茉谳斔凸苤许樌鲃?dòng)，主要是由于粗骨料被包裹在砂漿中，而由砂漿直接與管里接觸起到的潤(rùn)滑作用。對(duì)細(xì)骨料除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑用砂 （GB/T 14684-2001）外，一般有下列要求：宜采用中砂、細(xì)度模數(shù)為 2.53.2；通過 0.315mm 篩孔的砂不少于15%；應(yīng)有良好的級(jí)配。（4） 、水配置泵送混凝土所用的水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（5） 、摻合

13、料泵送混凝土中常用的摻合料為粉煤灰，摻入混凝土拌和物中，能使泵送混凝土的流動(dòng)性顯著增加， 且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮，大大改善混凝土的泵送性能。當(dāng)泵送混凝土中水泥用量較少或細(xì)骨科中通過 0.315mm 篩孔的顆粒小于 15時(shí)，摻加粉煤灰是很適宜的。對(duì)于大體積混凝土結(jié)構(gòu)，摻加一定量的粉煤灰還可以降低水泥的水化熱，有利控制溫度裂縫的產(chǎn)生。（6） 、外加劑泵送混凝土摻用的外加劑，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。泵送混凝土中的外加劑，主要有減水劑和緩凝劑，對(duì)于大體積混凝土結(jié)構(gòu)，為防止產(chǎn)生收縮裂縫還可摻入杜拉纖維。2、泵送混凝土配合比要求（1） 、泵送混凝土的配合比，除了必須滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求和

14、耐久性要求外，尚應(yīng)使混凝土滿足可泵性要求。（2） 、泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 、 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定。并應(yīng)根據(jù)混凝土原材料、混凝土運(yùn)輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。必要時(shí)，應(yīng)通過試泵送確定泵送混凝土的配合比。（3） 、坍落度應(yīng)控制在 1416cm（防水砼坍落度應(yīng)適當(dāng)降低） ，泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)參照以下參數(shù)：a、泵送混凝土的水灰比宜為 0.350.45。b、泵送混凝土的砂率宜為 38%45%。c、泵送混凝土的最小水泥用量宜為 300kg/m3。d、泵送混凝土應(yīng)摻加外加劑，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)

15、準(zhǔn)混凝土泵送劑的規(guī)定。外加劑的品種和摻量宜由試驗(yàn)確定。不得任意使用。e、摻粉煤灰的泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)，必須經(jīng)過試配確定，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3、泵送技術(shù)要求（1） 、砼輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。（2） 、并應(yīng)避免垂直向下裝置方式以防止離析和混入空氣對(duì)壓送不利。（3） 、凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木方等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。（4） 、攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸入料斗。若發(fā)現(xiàn)初出的砼拌合物石子多，水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)加入備用砂漿拌勻方可泵送。（5） 、盡量減少布料器的

16、轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)砼拌合物。（6） 、用布料器澆筑砼時(shí)，要避免對(duì)側(cè)面模板的直接沖射。（7） 、對(duì)施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤(rùn)滑管壁。（8） 、使用預(yù)拌砼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（誤差超過 2cm）時(shí)，不得使用，要退回砼廠家。（9） 、泵送中途停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于 60min，否則要予以清管或添加自拌砼，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。（10） 、最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。（11） 、本工程采用場(chǎng)外供應(yīng)預(yù)拌砼，現(xiàn)場(chǎng)必須適當(dāng)儲(chǔ)備與砼配比相同的水泥；以便制砂漿或自拌少量砼。泵送過程，要做好開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及

17、處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄；檢修時(shí)做檢修記錄。使用預(yù)拌砼要做好坍落度抽查記錄。4、混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)與控制（1） 、混凝土拌合物a、在攪拌站，混凝土攪拌完畢抽檢其塌落度，每工作班隨機(jī)取樣不得少于一次(每班第一盤除外)，其檢驗(yàn)結(jié)果作為攪拌站混凝土拌合物質(zhì)量控制的依據(jù)。b、商品混凝土運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，在澆筑前，應(yīng)抽檢混凝土塌落度，每 100m3混凝土或每工作班隨機(jī)取樣不得少于一次，不足 100m3砼按 100m3取。若發(fā)現(xiàn)異常，則需每車做塌落度檢驗(yàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)結(jié)果作為混凝土拌合物質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。3.23.2 柱及剪力墻砼施工柱及剪力墻砼施工1.混凝土自砼輸送管口下落的自由傾落高度不得超過 3

18、m，澆筑高度如超過 3m 時(shí)必須采取措施，如用串筒或溜槽（中間開孔）等。2.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍，最大不超過 500mm。3.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍（一般為 300400mm） 。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 50mm100mm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。如下圖所示： 墻混凝土澆注振搗示意圖4.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇

19、時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，當(dāng)上一層混凝土初凝后再進(jìn)行次層混凝土澆筑時(shí)應(yīng)按施工縫處理。5.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。3.2.13.2.1 柱的混凝土澆筑柱的混凝土澆筑（1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以 3050mm 厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 500mm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。（2）柱高在 3

20、m 之內(nèi)，可在柱頂直接澆筑，超過 3m 時(shí)，應(yīng)采取措施（用串筒）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過 2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍筋箍牢。（3）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面 50mm100mm。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 11.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（4） 超高結(jié)構(gòu)柱子混凝土澆筑和振搗1）柱子混凝土采用串筒從柱頂直接下料澆筑,串筒根據(jù)柱子鋼筋的疏密確定加工直徑,每節(jié)長(zhǎng)度 1.5m 左右，拆裝必須方便。串筒下口離混凝土澆筑面高度不大于

21、2m。2）柱子澆筑前底部應(yīng)先填以 3050mm 厚的與混凝土配合比相同的減石子砂漿。柱子混凝土應(yīng)分層振搗，采用振搗棒振搗，每層厚度不大于 500mm；振搗棒振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。3）柱子高度超過振搗棒長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在柱子中間留設(shè)振搗口，從振搗口進(jìn)行下面部分混凝土的振搗。振搗口在柱子混凝土澆筑面接近振搗口時(shí)，隨時(shí)封閉牢固。4）除采用振搗棒振搗外，在澆筑過程中下面安排人員隨時(shí)敲打模板。并在澆筑過程觀察、檢查模板是否變形、位移、螺栓和拉桿是否有松動(dòng)、脫落以及漏漿等現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行處理。5）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，澆筑速度應(yīng)控制在每小時(shí) 2.5m 內(nèi)。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 11.

22、5h,使其獲得初步沉實(shí)后,再繼續(xù)澆筑。3.2.23.2.2 剪力墻混凝土澆筑剪力墻混凝土澆筑（1）剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑 3050mm 厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模。不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。（2）澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過上一層混凝土的初凝時(shí)間，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右，澆筑速度應(yīng)控制在每小時(shí) 2.5m 內(nèi)，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。（3）振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于 500mm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 50mm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防

23、止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。（4）混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。（5）剪力墻大于梁板的砼強(qiáng)度等級(jí)一級(jí)時(shí)， “梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)”即墻柱與梁板的節(jié)點(diǎn)區(qū)應(yīng)按照墻柱的砼等級(jí)施工，分界面距墻柱邊不應(yīng)小于 500mm，分界面設(shè)置快易收口網(wǎng)，見下圖：（6）超高結(jié)構(gòu)剪力墻混凝土的澆筑和振搗1）剪力墻澆筑前，先在底部均勻澆筑 3050mm 厚與墻體混凝土同配比的水泥砂漿。2）墻體澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用鐵鍬或混凝土輸送泵管經(jīng)串筒均勻入模,串筒下口離混凝土澆筑面不大于 2m；每層混凝土的澆筑厚度控制在

24、 500mm 左右進(jìn)行分層澆筑、振搗?；炷恋南铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過 2h。3）振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于 500mm,每個(gè)振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn),為使上下層混凝土結(jié)合成整體,振搗器應(yīng)插入下層混凝土 50mm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，防止出現(xiàn)漏搗，必須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下料高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在開口處振搗。4）剪力墻高度超過振搗棒長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在剪力墻中間留設(shè)振搗口，從振搗口進(jìn)行下面部分混凝土的振搗。振搗口在墻體混凝土澆筑面接近振搗口時(shí)，隨時(shí)封閉牢固。5）在墻體混凝土澆筑過程中除采用振搗棒振搗外，在下面安排人員隨時(shí)敲打模板。并觀察、檢

25、查模板是否變形、位移、螺栓和拉桿是否有松動(dòng)、脫落以及漏漿等現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行處理。6）混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土抹平。3.33.3 梁板砼施工梁板砼施工1、在澆筑混凝土之前，頂板模板必須吹凈，木模需澆水潤(rùn)濕。澆筑混凝土?xí)r，用振搗棒采用“交錯(cuò)式”方法進(jìn)行振搗，振搗棒移動(dòng)間距不得大于 300mm，振搗棒插點(diǎn)要均勻排列，以防漏振，每一插點(diǎn)要掌握好時(shí)間，以混凝土表面呈水平不再下沉、不出氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、水電預(yù)留洞盒、電盒、電管等。2、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法” ，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆

26、筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。3、澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁端部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。4、節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。5、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。

27、澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒趕鋪攤混凝土。6、隨時(shí)按標(biāo)高控制線拉線檢查平整度，用 24m 的鋁合金大杠將表面刮平，再用木抹子搓平，再混凝土初凝之前搓兩次以上，以防混凝土表面干縮開裂。為防止大模板根部不平造成漏漿、爛根，用 4m 鋁合金大杠順墻體豎向鋼筋 200mm 范圍，將混凝土搓平以及墻體兩側(cè)樓板混凝土用 4m 大杠穿過墻體鋼筋搓平。為確保樓面混凝土平整一致，樓板混凝土初凝前進(jìn)行二次抹平搓毛。7、施工縫、后澆帶位置的留設(shè)及處理參照本方案 3.7 節(jié)相關(guān)要求。3.43.4 筏板基礎(chǔ)大體積砼施工筏板基礎(chǔ)大體積砼施工已經(jīng)編制專項(xiàng)施工方案，具體詳見已經(jīng)編制專項(xiàng)施工方案，具體詳見筏板基礎(chǔ)混凝土施工方案

28、筏板基礎(chǔ)混凝土施工方案 。3.53.5 吊模砼施工吊模砼施工在下部混凝土澆灌完畢而還沒有初凝，同時(shí)混凝土坍落度損失 80100mm 時(shí)，及時(shí)利用吊車把混凝土澆灌到模板內(nèi)。待吊模內(nèi)的混凝土坍落度損失 50mm 時(shí)（大約1 小時(shí)后） ，才能開始振搗。振動(dòng)棒必須插入吊模下底板混凝土 10cm 振搗，以消除施工冷縫，振搗必須密實(shí)，同時(shí)注意防止振搗時(shí)間過長(zhǎng)，避免吊?；炷林兴酀{從根部溢出，造成爛根。3.63.6 屋面砼施工屋面砼施工3.6.13.6.1 屋面砼施工屋面砼施工屋面混凝土結(jié)構(gòu)澆筑質(zhì)量的好壞，直接影響防水質(zhì)量，屋面混凝土澆注必須符合下列規(guī)定：（1）屋面混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比（可參照地下室防水

29、混凝土標(biāo)準(zhǔn)） ，當(dāng)屋面高度較高，泵送對(duì)坍落度要求較大時(shí)，不得直接往混凝土拌和物內(nèi)加水，應(yīng)采取摻減水劑的措施增大坍落度。（2）屋面混凝土振搗時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器與平板振搗器相結(jié)合的方式進(jìn)行振搗，面板必須用平板振搗器振搗。（3）混凝土面層必須壓光，一般壓三次。（4）所有出屋面結(jié)構(gòu)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求澆筑混凝土坎（特別是樓梯間與屋面之間的填充墻砌體根部） 。（5）砼澆搗工藝參見第三節(jié)相關(guān)要求施工。3.73.7 施工縫、后澆帶處理施工縫、后澆帶處理3.7.13.7.1 施工縫施工縫1、樓屋面施工縫留設(shè)位置及表面處理應(yīng)符合下列規(guī)定：留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3

30、 范圍內(nèi)。施工縫采用快易收口網(wǎng)對(duì)砼進(jìn)行阻攔，并焊接鋼筋骨架給予支撐。板厚200mm 時(shí)應(yīng)按下圖留階梯縫；板厚200mm 時(shí)應(yīng)按下圖留直縫。施工縫留置示意圖施工縫處頂板底筋墊 18mm 厚木條，保證底筋保護(hù)層，底面筋之間用木板保證凈距，與底筋接觸的木板側(cè)面按底筋間距鋸成豁口，卡在底筋上，面筋以上用木板按面筋間距鋸成割口，卡在面筋上。2、地下室外墻及扶墻柱施工縫留設(shè)位置：底板以上 500mm 留水平施工縫；梁底或暗梁底以下 250mm 處留水平施工縫。3、其他豎向構(gòu)件施工縫留設(shè)位置：樓板面留水平施工縫；梁底或暗梁底留水平施工縫。4、施工縫處理進(jìn)行表面處理時(shí)、混凝土強(qiáng)度必須大于 1.2N/mm2 。

31、主要處理工作有：清除雜物、水泥薄膜、松動(dòng)碎石和砂漿鑿毛并濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r施工縫表面應(yīng)充分濕潤(rùn)且不得積水。施工縫處的混凝土，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。h 200h 2h 2h 4h 200h 2h 2h 2h 2h 4h 200h 2003.7.23.7.2 后澆帶后澆帶已經(jīng)編制專項(xiàng)施工方案，具體詳見已經(jīng)編制專項(xiàng)施工方案，具體詳見后澆帶施工方案后澆帶施工方案第四節(jié)第四節(jié) 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)平面結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋澆水和蓄水養(yǎng)護(hù)方式，必要時(shí)麻袋澆水包裹或塑料薄膜

32、包裹方式養(yǎng)護(hù)；豎向結(jié)構(gòu)采用塑料薄膜包裹方式養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面形成一層薄膜，使混凝土與空氣隔絕，封閉混凝土中的水分，使其水分不再被蒸發(fā)，從而完成混凝土水化作用，在薄膜爆裂之前使混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。也可采用塑料薄膜或沁濕水分的麻袋將混凝土包裹住，同時(shí)保證薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般在混凝土澆筑完成后 12h 進(jìn)行，7d 內(nèi)保證混凝土表面濕潤(rùn)，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 14d。第五節(jié)第五節(jié) 應(yīng)急事故處理應(yīng)急事故處理1、當(dāng)砼廠攪拌設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)立即通知相關(guān)人員進(jìn)行搶修；同時(shí)應(yīng)減小澆筑范圍，保證持續(xù)覆蓋已澆筑砼表面。不得已時(shí)動(dòng)用工地現(xiàn)場(chǎng)的攪拌設(shè)備進(jìn)行砼生產(chǎn)，但必須采用相同的水泥、外加劑和配合比，必須避免出

33、現(xiàn)冷縫。2、輸送泵出現(xiàn)故障時(shí)，除及時(shí)搶修之外，應(yīng)立即啟動(dòng)備用泵，在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)采用塔吊吊運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。也可用手推車運(yùn)送砼不斷覆蓋已澆筑的砼表面，但事先要用木板和鋼管搭設(shè)好架空走道，不可以在鋼筋上直接行走。3、提前聯(lián)系好足夠的備用砼運(yùn)輸車，確保砼運(yùn)輸車出現(xiàn)故障時(shí)，不影響砼供應(yīng)。4、工地發(fā)生意外事故停電時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電機(jī)并轉(zhuǎn)換輸電線路。5、夜間施工時(shí)，必須留足夠的人在工地現(xiàn)場(chǎng)值班，以備出現(xiàn)緊急情況時(shí)有足夠大的人力排除故障。6、如發(fā)生其它的不可預(yù)見的突發(fā)緊急情況，應(yīng)立即向值班總負(fù)責(zé)和項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，同時(shí)應(yīng)采取措施保證砼不出現(xiàn)冷縫。7、為了防止混凝土內(nèi)外溫差過大導(dǎo)致溫度應(yīng)力超標(biāo)，在承臺(tái)內(nèi)預(yù)埋 DN

34、50 的 U 形PVC 降溫冷凝管作為應(yīng)急措施。第六節(jié)第六節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.16.1 一般規(guī)定一般規(guī)定（1）結(jié)構(gòu)裂縫寬度必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（2）施工縫（包括沉降縫、膨脹加強(qiáng)帶、分段施工縫及其他需要設(shè)置的施工縫）處理必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（3）混凝土結(jié)構(gòu)的主要受力部位嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、疏松、夾渣、爛根以及有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的裂縫、軟弱層等現(xiàn)象。（4）由混凝土工程施工引起的室內(nèi)環(huán)境污染物氨的濃度限量：類民用建筑工程不大于 0.2mg/m3，類民用建筑工程不大于 0.5mg/m3。（5） 混凝土結(jié)構(gòu)外觀要求：表面平整、密實(shí)、整潔、色澤基本一致；陰陽角方正、順直，無缺棱

35、、掉角、漏漿；墻體與墻體相交處線角順直，標(biāo)高一致；門窗洞口方正，尺寸和位置準(zhǔn)確；梁柱板相交節(jié)點(diǎn)尺寸準(zhǔn)確，無錯(cuò)位、頸縮、掉角、漏漿現(xiàn)象；梁、板起拱線面平順，起拱高度準(zhǔn)確；外立面陰陽角垂直；腰線、折線平直；各層窗口標(biāo)高一致；陽臺(tái)邊角順直。無錯(cuò)位；樓梯間和外墻各層之間接縫平整、密實(shí)、無錯(cuò)臺(tái)，結(jié)構(gòu)斷面尺寸準(zhǔn)確，斷面形狀符合設(shè)計(jì)要求。（6） 尺寸偏差：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。

36、現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差見下表。現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目單層多層檢驗(yàn)方法1軸線位移柱、墻、梁6*尺量檢查層高8*2標(biāo)高全高25*用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3柱、墻、梁截面尺寸+6*-4*尺量檢查每層6*4柱、墻垂直度全高H/1500 且不大于 20*用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整度6*用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移87預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移5尺量檢查8預(yù)埋螺栓中心線位置偏移59預(yù)留洞中心位置偏移15井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+25*10電梯井井筒全高垂直度H/1000 且不大于 25*吊線和尺量檢查注： H 為柱、墻全高。6.26.2 混凝土混凝土質(zhì)量質(zhì)量嚴(yán)格控制商品混凝土坍落度，當(dāng)坍落度不能滿足施工要求時(shí)，嚴(yán)禁直接加水，應(yīng)摻加減水劑進(jìn)行攪拌?；炷撂涠瓤蓞⒄障卤磉x用。不同泵送高度入泵時(shí)混凝土坍落度參考值泵送高度（m）30 以下306060100100 以上坍落度（mm）100140140160160180180200混凝土攪拌運(yùn)輸車給混凝土泵喂料時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）喂料前，應(yīng)用中高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌和均勻，避免出料的混凝土分層離析。（2）喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上。（3）暫時(shí)中斷泵送作業(yè)