水暖工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、西安高新建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司水暖、通風(fēng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（施工階段）工程名稱高科尚都二號(hào)地塊 ( 一期 ) 工程編制審批編制日期二 0 一一年八月西安高新建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司高科尚都監(jiān)理部目錄一、工程概況11. 給排水系統(tǒng)11.1 生活給水系統(tǒng) .11.2消防 給水 系 統(tǒng)21.3生活 廢水 系 統(tǒng)22、采暖系統(tǒng)33、通風(fēng)系統(tǒng)34、防排煙系統(tǒng)4二、編制依據(jù)4三、監(jiān)理工作內(nèi)容及職責(zé)4四、施工前期的監(jiān)理51、施工單位和有關(guān)人員的資格審查52、施工圖紙的審核53、材料質(zhì)量監(jiān)理5五、施工過程的監(jiān)理61、給排水管道的安裝62、給排水管道的試驗(yàn)：83、衛(wèi)生器具的安裝83.1 洗臉盆安裝 .83.2 坐便器安

2、裝 .93.3 洗滌盆的安裝 .93.4 地漏安裝 .93.5 衛(wèi)生器具蓄水試驗(yàn) .94、消防、噴林系統(tǒng)安裝95、風(fēng)管制作106、風(fēng)管及配件，設(shè)備安裝117、采暖管道安裝12六、施工后期的監(jiān)理13七、監(jiān)理方法和措施131、施工監(jiān)理方法132、施工監(jiān)理措施14八、存在的環(huán)境因素及控制措施141、影響環(huán)境因素142、環(huán)境因素控制措施14九、存在的危險(xiǎn)源及控制措施151、存在的危險(xiǎn)源152、危險(xiǎn)源控制措施15一、工程概況高科尚都二號(hào)地塊 ( 一期 ) 工程位于丈八五路以東， 丈八西路以南， 錦業(yè)路以北，總建筑面積為175580.7 ，由八棟樓和一個(gè)地下車庫組成，17#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)， 8#樓和地下車

3、庫為框架結(jié)構(gòu)，屬典型住宅工程。詳細(xì)情況見下表：樓號(hào)12345678車庫備注項(xiàng)目建筑面26892.7772326131.129666.424176.720033.821633228017044積（）結(jié)構(gòu)剪力墻框架形式建筑層數(shù)2/332/102/322/332/302/242/260/31（層）1. 給排水系統(tǒng)1.1 生活給水系統(tǒng)生活水源由小區(qū)市政管網(wǎng)引入，地下車庫生活泵房?jī)?nèi)設(shè)兩臺(tái)不銹鋼水箱(51.8m3，74m3) ，經(jīng)自動(dòng)變頻加壓泵加壓輸送到各樓層用戶，生活供水裝置共分為低、中、高三套供水系統(tǒng)，地下人防及地下車庫給水由市政管網(wǎng)直接供給。樓內(nèi)供水采用下行上給方式， 1#、3#、4#、5#樓供水分

4、三個(gè)區(qū)， 113 層為低區(qū)， 1326 層為中區(qū)， 26 層以上為高區(qū)， 6#、7#樓供水分為兩個(gè)區(qū)， 113 層為低區(qū)， 1326 層為高區(qū)，供水分別由低區(qū)和中區(qū)供水裝置供給， 2#、8#樓由低區(qū)供水裝置供給。給水管道主干管、立管采用襯塑鋼管，內(nèi)襯PP 式 PP-R 絲接，接入戶內(nèi)的給水支管采用 PP-R塑料管熱熔連接， 人防生活、飲用給水管均采用鋼塑復(fù)合管，配套管件連接。每棟樓地下室人防工程分別配套三臺(tái)不同溶劑水箱供戰(zhàn)時(shí)生活用水。人防區(qū)域給水采用防護(hù)閥， 即閥芯為不銹鋼或銅材質(zhì)的閘閥或截止閥。地下車庫給水管采用PP-S，外鍍鋅鎳鋼塑復(fù)合管絲扣連接。1.2消防給水系統(tǒng)各樓內(nèi)設(shè)消火栓和自噴系統(tǒng)

5、， 消防水池及消防水泵設(shè)在1 號(hào)地火災(zāi)初期消防水量貯存在 4#樓屋頂消防水箱間內(nèi)，貯水容積為18m3.消火栓給水系統(tǒng)：室內(nèi)消防設(shè)計(jì)水量為40l/s室外消防設(shè)計(jì)水量為30l/s室外設(shè)有地上式消火栓，為低壓制消防，室外消防用水由市政給水管網(wǎng)供給，各樓消火栓系統(tǒng)豎向分為一個(gè)區(qū)。由小區(qū)低壓區(qū)消防管網(wǎng)供給，水量水壓要求樓內(nèi)各層均沒有消火栓，消火栓箱選用SG1865-J 外形尺寸為1800*700*180.內(nèi)配 65 消火栓一具，噴嘴口徑為 19，DN65麻質(zhì)襯膠水帶長度為25 米一套自救卷盤磷酸銨鹽干粉滅火器三具消火栓箱均設(shè)有擊破式報(bào)警啟動(dòng)電鈕，水泵運(yùn)行電鈕及水泵運(yùn)行指示燈附屬裝置。屋頂試驗(yàn)水箱，采用S

6、G24A65-J型消火栓箱，外形尺寸 800*650*240 ，安裝詳見國標(biāo)04S202，各樓均設(shè) SQS150地上式消防水泵接合器，消防栓消防管道采用焊接鋼管焊接。自噴消防給水系統(tǒng)：噴水強(qiáng)度為 6L/min ·，作用面積 160 ，自噴系統(tǒng)噴頭動(dòng)作溫度為 68，無吊頂?shù)姆块g采用直立型標(biāo)準(zhǔn)閉式噴頭，噴頭向上安裝，有吊頂?shù)姆块g采用可調(diào)式吊頂隱藏型閉式噴頭，邊墻型自噴噴頭采用GB-SHW快速反應(yīng)水平側(cè)墻式灑水頭， 錯(cuò)誤！鏈接無效。 ，間距不得大于 3.6m, 噴頭距墻不得大于 1.8m, 自噴系統(tǒng)水流指示器前的閥門采用 XKF41D型信號(hào)閥，消防管道的閥門均處在開啟狀態(tài)， 泄水檢查閥處于

7、關(guān)閉位置， 各樓均設(shè)有自噴系統(tǒng)消防水泵接合器，自噴消防管道采用內(nèi)外鍍鋅鋼管 DN70 者絲接， DN70 者卡具連接，高區(qū)采用加厚管壁材料。1.3 生活廢水系統(tǒng)排水采用雨污分流，污廢合流排水方式。生活污水均自流排至室外污水管道，經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道，地下室的廢水經(jīng)設(shè)在集水坑內(nèi)的潛水泵加壓提升后排至室外雨水井，屋面雨水采用管道外落排水系統(tǒng)，經(jīng)雨水管道有組織收集后排至室外建筑散水，空調(diào)冷凝水采用管道收集集中排放至室外建筑散水，地下車庫廢水通過地溝引至集水坑，經(jīng)潛水泵提升排至室外雨水井中，人防排水在人防各出入口處洗消間外的通道上設(shè)集水坑，隔絕防護(hù)解除，由防化專業(yè)隊(duì)在坑邊配一臺(tái)手搖泵將污水提

8、升排放，人防染毒區(qū)內(nèi)的排水地漏采用防爆地漏，污水立管采用 PPI 型低噪音UPVC內(nèi)螺旋消音排水管及管件粘接，污水橫管采用同材質(zhì)內(nèi)光排水管粘接；±0.000 以上的污水排水管采用機(jī)制排水鑄鐵管法蘭連接，地下室潛污泵壓力排水管，采用熱鍍鋅管絲接，雨水管道采用壓力等級(jí)為 1.0MPa 的雨水專用排水塑料管粘接，空調(diào) 冷凝水 管道采用給水塑料管粘接。2、采暖系統(tǒng)熱源由城市供熱管網(wǎng)提供蒸汽，在本小區(qū)熱交換站經(jīng)汽水熱交換器裝置制備成 50/60 的采暖熱水，經(jīng)熱水管道輸送至各樓層用戶，供暖方式采用雙管地輻射式供暖，立管安裝在管道井內(nèi)高層樓內(nèi)的中間層劃界分為地區(qū)和高區(qū)兩個(gè)供熱水段，進(jìn)出每戶的供回

9、水支管上安裝熱計(jì)量裝置及附件，戶外抄襲，每戶設(shè)有分水器、集水器，地輔管采用采用耐熱聚乙烯管(PE-RT) ，要求安裝敷設(shè)無接口，采暖管道 DN 50mm采用焊接鋼管絲扣連接， DN50mm采用無縫鋼管焊接。3、通風(fēng)系統(tǒng)3.1 衛(wèi)生間排風(fēng)采用自帶止回閥的衛(wèi)生間專用通風(fēng)器，并采用柔性軟管和豎井式風(fēng)管相連排至大氣，衛(wèi)生間換氣扇用戶自理；3.2 電梯機(jī)房設(shè)機(jī)械排煙，換氣次數(shù)10 次/ 小時(shí)；3.3 庫房設(shè)機(jī)械排煙，換氣次數(shù)10 次/ 小時(shí)；3.4 地下車庫、換熱間、水泵房、配電室通風(fēng)待設(shè)計(jì)；4、防排煙系統(tǒng)4.1該工程多為高層建筑，故需分段設(shè)正壓系統(tǒng)，對(duì)于防煙樓梯間及前室發(fā)生火災(zāi)時(shí)， 煙( 溫) 感器發(fā)

10、出信號(hào)， 啟動(dòng)加壓送風(fēng)機(jī)， 地下室防煙樓梯間每層設(shè)一自垂百葉風(fēng)口， 地上防排煙樓梯間每三層設(shè)一自垂百葉風(fēng)口，前室每層設(shè)一遠(yuǎn)程控制多葉送封口。4.2 P(Y)-1 系統(tǒng)為地下室一層排 ( 風(fēng)) 系統(tǒng)，排風(fēng)和排煙合用一套通風(fēng)管道，設(shè)常開防火風(fēng)口和常閉排煙口；4.3 PY-1 系統(tǒng)為內(nèi)走道排煙系統(tǒng)，PY-1 管道上設(shè)常閉排煙口，火災(zāi)發(fā)生時(shí)由煙溫感器發(fā)出信號(hào)，打開著火層防煙分區(qū)排煙口及排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙；4.4 排煙管道采用鍍鋅鋼板制作，厚度參見通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，風(fēng)管上的可拆卸接口不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。二、編制依據(jù)1. 施工合同和委托監(jiān)理合同。2. 經(jīng)施工圖審查機(jī)構(gòu)審查的施工圖紙。3監(jiān)理

11、規(guī)劃。4. 相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集：4.1采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）4.2通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）4.3采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T5101）4.4自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50261-2005）4.5建筑給水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范（GB/T50349-2005）4.6地面輻射供熱技術(shù)規(guī)程（JGJ142-2004）三、監(jiān)理工作內(nèi)容及職責(zé)安裝工程是本工程的重要組成部分，其所用安裝材料及其配件的優(yōu)劣，施工隊(duì)伍技術(shù)水平的高低， 都直接影響整體工程的質(zhì)量。 為了創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程， 我項(xiàng)目監(jiān)理部嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，把工

12、程的質(zhì)量、進(jìn)度、投資、安全四大控制作為重要目標(biāo)， 這也是給排水監(jiān)理工程師的中心任務(wù)。 依據(jù)委托監(jiān)理合同特編制給排水、采暖、消防噴淋、通風(fēng)空調(diào)安裝工程的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。監(jiān)理內(nèi)容包括從圖紙交底及審核、材料進(jìn)場(chǎng)、安裝施工、檢驗(yàn)批的驗(yàn)收，到竣工驗(yàn)收移交的施工全過程。在監(jiān)理過程中，監(jiān)理工程師始終嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，用誠信、公正、科學(xué)的態(tài)度對(duì)待監(jiān)理工作； 用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)說話， 用科學(xué)而詳盡的各種報(bào)表來達(dá)到預(yù)控目標(biāo)及施工過程、 工程質(zhì)量和工程進(jìn)度； 用合理而嚴(yán)密的現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)、 以高度的責(zé)任心來達(dá)到控制工程投資的目標(biāo)。四、施工前期的監(jiān)理1、施工單位和有關(guān)人員的資格審查給排水、采暖、消防噴淋、通風(fēng)空調(diào)安裝需經(jīng)過專門培

13、訓(xùn)的特殊工種施工人員，所以對(duì)單位和有關(guān)人員進(jìn)行資格審查是必要的。安裝單位必須持有建設(shè)部門頒發(fā)的“安裝施工資質(zhì)證”，其資質(zhì)和能力應(yīng)與承包工程的規(guī)模、技術(shù)等級(jí)相一致。工程項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有工程師以上技術(shù)職稱，施工人員應(yīng)持證上崗。以上單位和個(gè)人的有相關(guān)證件、證書等應(yīng)在施工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一將原件和復(fù)印件報(bào)監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師審查備案。對(duì)無證、無照的不合格的單位和人員嚴(yán)禁施工。如若闡自施工，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)清理出場(chǎng)。2、施工圖紙的審核認(rèn)真閱讀施工圖紙，熟悉安裝施工圖紙所要求的各種細(xì)部結(jié)構(gòu)和環(huán)節(jié)。對(duì)影響工程質(zhì)量和使用功能以及不合理的設(shè)計(jì)圖紙，監(jiān)理工程師應(yīng)提出合理化的建議和修改意見， 經(jīng)建設(shè)單位，

14、由設(shè)計(jì)單位審查并出具相應(yīng)變更后進(jìn)行施工。3、材料質(zhì)量監(jiān)理本工程的給排水、采暖、消防噴林、通風(fēng)空調(diào)安裝工程的材料包括 PPR、PE-RT塑料給水管； UPVC內(nèi)螺旋塊壁塑料排水管及衛(wèi)生器具； 無縫鋼管焊接、 鍍鋅鋼管和鋼塑復(fù)合管； 成套式消火栓箱及噴林噴頭； 不銹鋼水箱， 熱交換機(jī)組附件及閥門，變頻泵閥門及管件等。認(rèn)真執(zhí)行材料報(bào)驗(yàn)審批制度：安裝使用的主要材料及配件由承建單位填寫“工程材料報(bào)驗(yàn)單” ，并附材料清單（名稱、生產(chǎn)廠家、規(guī)格、數(shù)量） 、出廠合格證及材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、 衛(wèi)生防疫許可證等， 由專業(yè)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)是否進(jìn)場(chǎng)，用于設(shè)計(jì)部位。對(duì)不合格的設(shè)備、材料和配件堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。對(duì)于易出現(xiàn)質(zhì)量問題

15、的材料由施工單位組織聯(lián)合驗(yàn)收。五、施工過程的監(jiān)理1、給排水管道的安裝11 給水管道穿過樓板和墻壁時(shí)應(yīng)安裝套管，普通房間高出成品地面 3 ，多水房間高出成品地面 5 ，過墻壁的套管與成品墻面平齊。 排水管在穿越樓板和屋面時(shí)按 96S341標(biāo)準(zhǔn)圖集執(zhí)行，預(yù)留洞口的位置應(yīng)準(zhǔn)確，其尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)準(zhǔn)圖集及安裝施工規(guī)范。相配套的管件及伸縮節(jié)、 檢查口等配件必須是同一廠家產(chǎn)品，且無明顯色差，內(nèi)外壁光滑平整，無氣泡、裂紋、及明顯傷痕等缺陷，管材端面必須平整并垂直于軸線，不允許有異向變形和彎曲。12 給水敷設(shè)：該工程采用明裝管道，按設(shè)計(jì)要求管徑、管線布置合理，盡可能呈直線走向，不允許將管道敷設(shè)在煙道、風(fēng)

16、道內(nèi)，不得穿越便槽等。若給水管道與排水管道需要交叉敷設(shè)時(shí)，其垂直凈距為150mm，給水管隱蔽敷設(shè)時(shí)要高于排水管。室內(nèi)給水管道的橫干管宜設(shè)5 10坡度，立管垂直度偏差必須符合每米不超過 3mm，全長不超過15mm。給水管道必須與墻保持正確距離，管道固定要牢靠， 固定支架符合水暖安裝規(guī)范；對(duì)予留洞或予留孔要用C15混凝土填充密實(shí)。13 給水管道的吹洗：為了保持管網(wǎng)潔凈，防止管內(nèi)積有贓物、雜物和污水，影響水質(zhì)，管道安裝完工后應(yīng)進(jìn)行吹洗，吹洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，水流速為3m/s，觀察進(jìn)出口水的透明度趨向一致即為合格。14 排水管道敷設(shè)：排水管道敷設(shè)分為地溝部分和地面以上部分。地下管道不得敷設(shè)在受承壓處，不得穿

17、過沉降縫、煙道、風(fēng)道等，不得敷設(shè)于凍土層以上，埋設(shè)深度大于0.8m。地面以上排水立管與墻壁之間距離必須保持一定間距，其最小間距如表一。表一：排水立管軸線與墻面最小距離單位 mm立管直徑5075100150200管軸線與墻面距離505080110130排水管伸出屋面的通氣管，不得與風(fēng)道或煙道相接，對(duì)于上人屋面通氣管應(yīng)高出屋面保溫層2m以上。排水立管必須垂直，橫管坡度必須符合表二要求。表二：排水管道的坡度管徑（ mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度500.0350.025750.0250.0151000.020.0121500.010.0072000.0080.00515 排水管道的固定：管道的固定件埋設(shè)必須牢

18、固，支架、吊架構(gòu)造正確，埋設(shè)平整，排列整齊，支架與管子接觸緊密。立管每一層設(shè)一個(gè)支架，UPVC塑料水平排水管吊架的間距應(yīng)符合表三規(guī)定。表三： UPVC塑料橫管固定吊架間距管徑（ mm）5075100150200間距（ m）0.60.81.01.21.516 管道接口：塑料排水管承插連接的接口，應(yīng)用與之配套的UPVC719 專用膠粘結(jié)，管子與管件接觸部分要用細(xì)砂紙打毛，以提高粘接力， 粘結(jié)膠必須有生產(chǎn)廠名稱、出廠日期和使用年限、有出廠合格證和使用說明書。橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采用合格的配件與之相連。在底層、頂層和每隔兩層的立管上設(shè)置檢查口，其高度由地面至檢查口中心為 1m±10

19、mm。塑料排水管必須每層設(shè)置伸縮節(jié)， 穿越樓板時(shí)必須加裝設(shè)止水環(huán)且大口朝上，安裝應(yīng)符合給排水. 暖通安裝規(guī)范。衛(wèi)生器具與排水管連接時(shí)， 必須在排水口處設(shè)置存水彎，常用的存水彎有 P 型和 S 型，并符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2、給排水管道的試驗(yàn)：21 給水管道試壓消火栓系統(tǒng)工作壓力為1.0MPa,自噴系統(tǒng)工作壓力為1.3MPa，低區(qū)生活給水系統(tǒng)為0.7MPa，高區(qū)生活給水工作壓力為1.0MPa，人防給水壓力為0.2MPa，水壓試驗(yàn)均按工作壓力的1.5 倍進(jìn)行，給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀察10 分鐘，壓力降不應(yīng)大于0.02 MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏即合格。給水塑料管，低區(qū)工作壓力為0

20、.7MPa，高區(qū)工作壓力為1.0MPa，系統(tǒng)水壓試驗(yàn)為工作壓力的1.5 倍，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1 小時(shí)，壓力降不應(yīng)大于0.05 MPa，然后在工作壓力的1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2 小時(shí)，壓力降不應(yīng)大于0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏即合格。采暖地輔管水壓試驗(yàn)， 在搗制混凝土填充層之前和混凝土填充養(yǎng)護(hù)期滿后，分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)，地輔管工作壓力為0.8MPa,試驗(yàn)壓力為 1.5 的工作壓力，在試驗(yàn)壓力下1 小時(shí)內(nèi)壓降不得大于0.05 MPa，然后降到工作壓力1.15 倍穩(wěn)壓 2 小時(shí)，壓降不得大于0.03 MPa，時(shí)檢查各連接處不得滲漏即合格，水壓試驗(yàn)應(yīng)與熱交換系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行。22 灌水試驗(yàn)。埋

21、設(shè)于地溝的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不得低于底層地漏高度，滿水15 分鐘后，再連續(xù)灌5 分鐘，液面不下降為合格。23 通水試驗(yàn)。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)的1/3 配水點(diǎn)同時(shí)開放，連續(xù)開放10分鐘，排水暢通且無滲漏。24 通球試驗(yàn)。選用球徑為管徑2/3 的皮球或木球，從立管頂層檢查口投入，可在底層放水，使球能順利隨水流出排水管為合格，通球必須達(dá)到100%。3、衛(wèi)生器具的安裝該工程的衛(wèi)生器具按設(shè)計(jì)要求，主要有洗臉盆、洗滌池、坐便器、蹲便器、小便斗和地漏等。3.1 洗臉盆安裝檢查預(yù)留孔的位置和大小是否與洗臉盆類型相符合；洗臉盆排出水口與排水管承口的連接必須嚴(yán)密無滲漏，臉盆用兩個(gè)M10&#

22、215;100 膨脹螺栓固定，固定位置正確 , 安裝平穩(wěn)且符合設(shè)計(jì)要求；上配式單冷水龍頭位于盆中心線上方墻面，高度距盆沿 200mm，臉盆上緣距樓地面800mm。3.2 坐便器安裝檢查預(yù)留洞的位置和大小是否與使用坐便器類型相符合；坐便器固定在地面上應(yīng)采用膨脹螺栓或預(yù)埋螺栓固定；分體式坐便器低水箱固定在墻面上，應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓。固定位置準(zhǔn)確，整體式坐便器水箱距墻面<20mm；排污口與排出管承口的連接必須嚴(yán)密，無滲漏；坐便器水箱與坐便器件的橡膠墊片應(yīng)平整，沖水拴口無滲漏，水箱內(nèi)各附件的安裝應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.3 洗滌盆的安裝檢查預(yù)留洞口位置和大小與安裝的洗滌盆的型號(hào)是否合適

23、；洗滌盆排出口與排水管承口的連接必須嚴(yán)密不漏；洗滌盆用三角形鐵架支托， 但必須保證牢固平穩(wěn)，位置正確，安裝后墻縫應(yīng)用YT 密封膠或油灰膏收縫；水龍頭安裝在池口以上 200mm，手柄中心距墻為100mm；洗滌盆上緣距地面800mm且下設(shè)存水彎應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。3.4 地漏安裝檢查預(yù)留洞口位置和大小與地漏類型是否合適，位置應(yīng)在該室內(nèi)地面最低處，篦子頂面應(yīng)低于地面5mm，必須排水通暢。3.5 衛(wèi)生器具蓄水試驗(yàn)衛(wèi)生設(shè)備有排水拴的，應(yīng)堵上膠塞，注上適量水，觀察水面下降情況和滲漏；坐便器應(yīng)用充氣膠塞，堵住排水口后盛滿水；洗臉盆、洗滌池放滿水至溢水口。4、消防、噴林系統(tǒng)安裝4.1 室內(nèi)消火栓用水量40L/

24、S ，在室外設(shè)有消火栓，水泵接合器。消防系統(tǒng)采用兩路供水。消防箱選用型號(hào)：SG18-D65-J ，消防箱內(nèi)配置 65 消火栓（水槍噴嘴直徑 19, 水龍帶為襯膠型，長度為25m），同時(shí)設(shè)有擊破式報(bào)警啟動(dòng)按鈕和水泵運(yùn)轉(zhuǎn)指示。4.2 消防栓安裝距地面1.1 米，允許偏差± 20 ，消防栓口朝外并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)，閥門中心距箱側(cè)面140 ，距箱后內(nèi)表面100 ，允許偏差± 5 ，箱體安裝存執(zhí)垂直度允許偏差3 。4.3 自噴水系統(tǒng)：消防控制設(shè)置有報(bào)警系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)主機(jī)設(shè)在小區(qū)內(nèi)，各棟樓在各層設(shè)有煙感溫感探頭，消防按鈕等設(shè)施。 噴頭動(dòng)作后， 信號(hào)可通過水流指示器、壓力開關(guān)傳遞到消防中心指

25、出事故位置，同時(shí)發(fā)出警報(bào)電信號(hào)， 當(dāng)消防中心確認(rèn)后即自動(dòng)開啟消防自噴泵向火災(zāi)事故點(diǎn)供應(yīng)保證流量、壓力的消防噴淋用水。5、風(fēng)管制作5.1 使用材料嚴(yán)格按圖紙和GB50243-2002 規(guī)范的要求，認(rèn)真核查復(fù)核，特別是鍍鋅鋼板不得有銹班及氧化現(xiàn)象，對(duì)風(fēng)管材料厚度按下表選用：園風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長度（mm）風(fēng)管壁厚（ mm）連接方式D（b） 3200.50咬接320< D（ b） 4500.6咬接630< D（b） 10000.75咬接1000< D（ b） 12501.00咬接1250< D（ b） 20001.20咬接當(dāng)風(fēng)道長邊 2000 時(shí)，厚度采用1.2 鋼板，使

26、用鉚接方法連接。5.2 邊長 L630 的非保溫和L800 的保溫風(fēng)管，單節(jié)長度大于1200時(shí)，應(yīng)采用加固框加強(qiáng)。風(fēng)管幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，咬縫緊密牢固，對(duì)于接合部位的小孔小縫，應(yīng)用環(huán)氧樹脂膠封堵或者用專用密封膠封堵。5.3 焊接風(fēng)管，嚴(yán)禁燒穿、漏焊、裂紋等缺陷存在，叢向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，在焊接時(shí)應(yīng)有防變形措施，焊后要對(duì)變形處矯正。5.4 鉚接風(fēng)管，鉚釘距離布置合理，間距不大于150mm，應(yīng)采用鍍鐵鉚釘，嚴(yán)禁使用鋁質(zhì)拉鉚。5.5 風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊時(shí)，翻邊要平整，寬度一致，且不小于6mm，在鉚接固定時(shí)，間距控制在150mm以內(nèi)，要求間距一致，采用鍍鋅鐵鉚釘固定。矩形風(fēng)管最大邊長：63025&#

27、215;3（角鋼）670125030×4（角鋼）1320250040×4（角鋼）5.6 矩形彎頭寬度 500mm時(shí)，應(yīng)做導(dǎo)流葉片（彎頭選用雙弧線型，不再作導(dǎo)流片）；三通邊長 500mm時(shí)設(shè)三通調(diào)節(jié)閥。6、風(fēng)管及配件，設(shè)備安裝6.1 支架制安：根據(jù)復(fù)核后土建予留孔洞，結(jié)合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高，放出支吊架位置標(biāo)高控制線，再根據(jù)實(shí)際情況放置吊點(diǎn)和支撐點(diǎn)。支架、吊架的預(yù)埋件，膨脹螺栓選用正確。 在人防設(shè)施處不得在外墻和樓板上使用射釘或膨脹螺檢， 故此預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確， 防止遺漏，對(duì)個(gè)別不準(zhǔn)確部位可采用過渡鋼板修正。 不得在輕質(zhì)墻上用膨脹螺栓作支吊架固定點(diǎn)， 如確實(shí)需要在輕質(zhì)墻上固定支架時(shí)，

28、 必須有切實(shí)可行的加強(qiáng)措施。支吊架要用機(jī)械方法切割， 不準(zhǔn)用氣焊切割， 支吊架之間的距離， 當(dāng)風(fēng)管直徑，邊長尺寸小于 400mm時(shí)，間距不大于 4 米，直徑邊長大于 400mm時(shí)，支架間距不大于 3 米，保溫風(fēng)管邊長 500mm時(shí)，支架間距宜為 3 米，邊長 500mm時(shí)，支架間距宜為 2.5 米。支吊架型式：垂直安裝風(fēng)管用門形支架和抱箍固定； 水平風(fēng)管采用托架或吊架，必要時(shí)采用組合支架。支吊架不得設(shè)置在法蘭、風(fēng)口、閥門、檢查門及自控結(jié)構(gòu)處，不得用風(fēng)管法蘭作吊點(diǎn)，懸吊風(fēng)管在適當(dāng)距離處設(shè)防止擺動(dòng)的固定支架。 明裝支吊架需刷兩道防銹漆兩道面漆，隱蔽支吊架刷兩道防銹油漆。金屬軟管使用吊架時(shí)宜用 =1

29、、B=60mm以上鐵皮吊裝，不允許風(fēng)管放在龍骨上。6.2 風(fēng)管安裝：明裝水平風(fēng)管安裝水平度偏差每米不大于 3mm，全長不大于20mm。垂直明裝風(fēng)管垂直度偏差每米不大于 2mm，全長不大于 20mm；柔性風(fēng)管安裝張度合適，不得扭曲，不準(zhǔn)有死彎或塌凹，在穿越變形縫兩側(cè)，風(fēng)口、空調(diào)器進(jìn)出口處，采用200250mm長人造革帆布軟接頭邊接，接頭處要嚴(yán)密，同時(shí)軟接頭不得作為變徑管使用，連接法蘭應(yīng)避開墻體或者樓板。6.3 配件安裝：三通調(diào)節(jié)閥、多葉閥、排煙閥、防火閥等手柄或操作機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝在便于操作的部位； 防火閥安裝方向位置正確，易熔件迎著氣流方向， 安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，閥板啟閉動(dòng)作靈活，可靠，排煙閥（排煙口

30、）及手控裝置（包括預(yù)埋導(dǎo)管）的位置按設(shè)計(jì)樣本做， 預(yù)埋管不準(zhǔn)有死彎， 安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)， 手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活、靈敏、可靠，閥板關(guān)閥嚴(yán)密。防火閥單配支架。按設(shè)計(jì)要求在空調(diào)和通風(fēng)系統(tǒng)下列部位設(shè)置70熔斷防火閥；管道穿越防火分區(qū)隔墻處； 穿越空調(diào)或通風(fēng)機(jī)房及火災(zāi)危險(xiǎn)性大的房間隔墻和樓板處。垂直風(fēng)管、水平風(fēng)管交接處的水平管段上；穿越變形縫的兩側(cè)等。風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固、邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表平整無變形，安裝后水平度允許偏差 3/1000 ，垂直度允許偏差為 2/1000 ，同房間內(nèi)風(fēng)口安裝高度一致，邊框排列整齊美觀。鋁合金條形風(fēng)口安裝時(shí)表面平整，線條清晰，無扭曲變形，拼縫處連接自然。 散流器應(yīng)

31、固定在管道內(nèi)側(cè)， 內(nèi)側(cè)無法固定時(shí)可用外自攻螺絲連接， 但要求布置合理， 固定螺絲不得少于 4 只。風(fēng)口與風(fēng)管的軟連接必須牢固，可靠，嚴(yán)密，應(yīng)使用專用抱箍，不得用鐵絲綁扎。6.4 設(shè)備安裝：風(fēng)機(jī)在安裝前應(yīng)檢查葉輪是否碰撞和磨擦外殼， 檢查左、右旋方向是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)于解體風(fēng)機(jī)要認(rèn)真核對(duì)零部件是否齊全，葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確，安裝縱向、橫向水平度偏差不大于 2/1000 ，安裝后要對(duì)機(jī)殼做接地處理。風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)作單機(jī)三速運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)， 試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)壓力的 1.5 倍，保持 10 分鐘無滲漏為合格，安裝采用吊架固定，排水坡度應(yīng)正確無誤，安裝后應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。 風(fēng)管與機(jī)組連接處嚴(yán)密、 牢固，與空

32、調(diào)管道連接應(yīng)保持自然緊固。7、采暖管道安裝7.1 公稱直徑與實(shí)際管道規(guī)格按下表對(duì)照選用：公稱直徑152025324050658010012515021.326.833.542.348577389108133159規(guī)格*2.752.753.253.253.53.53.54444.5應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)GB/T0391-2001GB/T8163-19997.2 埋地敷設(shè)管規(guī)格均為公稱外徑20*2.3 ，盤管埋地部分為連接彎管，中間嚴(yán)禁設(shè)有可拆卸接頭，嚴(yán)禁管道交叉。7.3 在供熱立管上安裝DN20自動(dòng)排氣閥，在系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)DN25泄水閥。7.4 地板面積超過30 或地面長邊超過6m時(shí)，充填層應(yīng)留10mm伸縮縫，

33、加熱管穿伸縮縫處宜設(shè)不大于100mm的柔性套管，充填層與墻、柱等的交界處應(yīng)留 510mm的伸縮縫，伸縮縫應(yīng)填充高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或填滿彈性脹膏。7.5 安裝在廚房及衛(wèi)生間盤管充填層上部增加一道防水層，并在衛(wèi)生間過門初設(shè)止水墻。7.6 供熱水管上的補(bǔ)償器安裝應(yīng)按產(chǎn)品說明做預(yù)拉伸，調(diào)整至運(yùn)行狀態(tài)。7.7 焊接鋼管絲接外露絲不得超過2-3 扣，無縫鋼管焊接必須打坡口，選擇焊條要求等材質(zhì)等強(qiáng)度，焊接質(zhì)量保證在三級(jí)以上。7.8 支架安裝的距離要求參照規(guī)范規(guī)定，主管采用型鋼制成的矩形和門型支架 4M內(nèi)設(shè)一個(gè)， 4M以上設(shè)兩個(gè)，固定牢靠，支吊架應(yīng)符合國標(biāo)88R402要求，采暖熱水管道的活動(dòng)支架與固定支架制

34、安，必須保證固定支架之間管道自由伸縮，著重檢查固定支架安裝是否符合規(guī)范要求。7.9 水壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力1.0MPa，10 分鐘內(nèi)壓降不大于0.05MPa無滲漏合格。7.10 系統(tǒng)沖洗：沖洗前將供回水連通閥門打開，設(shè)備和儀表閥打開旁通閥，系統(tǒng)注水啟動(dòng)循環(huán)泵進(jìn)行沖洗， 排水點(diǎn)要求選擇適當(dāng)保證沖洗效果， 沖洗至水無雜質(zhì)透明不混濁為合格， 然后停泵放水清理過濾閥網(wǎng)中雜物， 清理完畢重新注水使之保持運(yùn)行狀態(tài)。7.11管道保溫及防腐：供回水干管、立管及管道井的支管進(jìn)行保溫，保溫材料均選用 40mm離心玻璃棉管殼，施工做法參見陜09N1，敷設(shè)在住戶外墊層內(nèi)的埋地管均采用10mm厚的復(fù)合硅酸鎂保溫，所有管道表

35、面均刷樟丹漆，非保溫明管則再刷銀粉漆兩遍，與土壤相鄰的底層地板的絕熱層厚度為30mm.六、施工后期的監(jiān)理1認(rèn)真收集和整理本專業(yè)的全部施工資料，各種報(bào)表，必須符合規(guī)范，數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確，書寫清楚，簽字蓋章完整。2配合整體工程做好竣工、交工驗(yàn)收工作，并做好交竣工驗(yàn)收記錄。七、監(jiān)理方法和措施1、施工監(jiān)理方法11 平行檢查。專業(yè)監(jiān)理人員在承建單位施工期間，要用全部或大部分時(shí)間在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟蹤監(jiān)理， 以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指導(dǎo)承建單位予以糾正，以減少質(zhì)量缺陷，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。12 試驗(yàn)檢查。專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量評(píng)價(jià)，必須通過試驗(yàn)取得數(shù)據(jù)，檢查材質(zhì)是否合格，管道是否暢通，是否滲漏。3 強(qiáng)制性文件。專業(yè)監(jiān)

36、理工程師應(yīng)充分利用強(qiáng)制性文件，對(duì)任何影響質(zhì)量和安全事項(xiàng)發(fā)出書面指令，并督促承建單位嚴(yán)格遵守使其執(zhí)行。1 3 旁站監(jiān)理：對(duì)關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)理。2、施工監(jiān)理措施21 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)辦公， 隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)解決， 當(dāng)天的問題絕不拖到第二天。22 堅(jiān)持每一周的工地例會(huì)，認(rèn)真討論施工中提出的問題，對(duì)于會(huì)議上形成的決義以紀(jì)要形式發(fā)出指令，督促各有關(guān)單位立即執(zhí)行。23 加強(qiáng)匯報(bào)制度。專業(yè)監(jiān)理工程師定期或不定期的將現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的一切問題向總監(jiān)匯報(bào)， 要定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程質(zhì)量、進(jìn)度和投資狀況， 堅(jiān)持監(jiān)理月報(bào)制度。24 嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，遵守監(jiān)理紀(jì)律，提高監(jiān)理人員素質(zhì)，以科學(xué)公正的工作態(tài)度，維護(hù)參建各方的合法權(quán)益。八、存在的環(huán)境因素及控制措施1、影響環(huán)境因素a) 固體廢棄物污染； b) 噪聲污染； c) 大氣污染；