汽修工具部分實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書

1、強(qiáng)化實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書第一局部 常用工量具使用機(jī)電系汽車教研室目 錄1、工程1量具局部：游標(biāo)卡尺的使用及測(cè)量2、工程2量具局部：千分尺、鋼直尺、塞尺的使用3、工程3量具局部：百分表的使用4、工程4鉗工工具局部：臺(tái)鉗、手工鋸、氣動(dòng)鋸的使用5、工程5鉗工工具局部：手電鉆、臺(tái)鉆、攻套螺紋工具的使用6、工程6鈑金局部：打磨機(jī)、介子機(jī)等工具的使用7、工程7專用工具局部：活塞環(huán)裝卸鉗、壓縮器、氣門彈簧裝卸鉗、拉拔器等工具的使用8、工程8工具使用綜合實(shí)訓(xùn)汽缸蓋的拆裝和曲軸、氣缸的測(cè)量9、工程9工具使用綜合實(shí)訓(xùn)汽缸蓋的拆裝和曲軸、氣缸的測(cè)量平安生產(chǎn)考前須知一工具不使用時(shí)應(yīng)保持干凈并放到正確的位置。二各種設(shè)備和工具要及

2、時(shí)檢查和保養(yǎng)。三手上應(yīng)防止油污，以免工具滑脫。四起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的車輛應(yīng)保證駐車制動(dòng)正常。五不要在車間內(nèi)亂轉(zhuǎn)。六在車間內(nèi)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)要保持通風(fēng)良好。七在車間內(nèi)穿戴、著裝要適宜，并佩戴必要的平安防護(hù)裝備，如手套、護(hù)目鏡、耳塞等。八不要將壓縮空氣對(duì)著人或設(shè)備吹。九鋒利的工具不要放到口袋里，以免扎傷自己或劃傷車輛。十常用通道上不要放工具、設(shè)備、車輛等。十一用正確的方法使用正確的工具。十二手、衣服、工具應(yīng)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)設(shè)備或部件。十三開車進(jìn)出車間時(shí)要格外小心。十四在極疲勞或消沉?xí)r不要工作，這種情況下會(huì)降低注意力，有可能會(huì)導(dǎo)致自身或他人的傷害。十五如果不知道車間設(shè)備如何使用，應(yīng)先向明白的人請(qǐng)教，以得到正確、平安的使用

3、方法。十六用舉升器或千斤頂升起車輛時(shí)一定要按正確的規(guī)程操作。十七應(yīng)知道車間滅火器、醫(yī)療急救包、洗眼處的位置。工程一 量具局部：游標(biāo)卡尺的使用及測(cè)量一、 實(shí)訓(xùn)參考課時(shí)： 2課時(shí)二、實(shí)訓(xùn)目的及要求一熟悉游標(biāo)卡尺的正確使用 二掌握利用游標(biāo)卡尺測(cè)量各種部位的方法三掌握測(cè)量數(shù)據(jù)處理的方法三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備及工量具游標(biāo)卡尺、各類工件四、 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容（一） 游標(biāo)卡尺知識(shí)點(diǎn)復(fù)習(xí) 游標(biāo)卡尺主要用來測(cè)量零件的內(nèi)外直徑和孔(槽)的深度等，其精度分010 mm、005 mm、002 mm三種。測(cè)量時(shí)，應(yīng)根據(jù)測(cè)量精度的要求選擇適宜精度的游標(biāo)卡尺，并擦凈卡腳和被測(cè)零件的外表。測(cè)量時(shí)將卡腳張開，再慢慢地推動(dòng)游標(biāo)，使兩卡腳與工件接觸

4、，禁止硬卡硬拉。使用后要把游標(biāo)卡尺卡腳擦凈并涂油后放人盒中。游標(biāo)卡尺由尺身、游標(biāo)、活動(dòng)卡腳和固定卡腳等組成。常用精度為010 mm的游標(biāo)卡尺如下圖，其尺身上每一刻度為l mm，游標(biāo)上每一刻度表示010 mm。讀數(shù)時(shí)，先看游標(biāo)上“0刻度線對(duì)應(yīng)的尺身刻度線讀數(shù)，再找出游標(biāo)上與尺身某-N度線對(duì)得最齊的一條刻度線讀數(shù)，測(cè)量的讀數(shù)為尺身讀數(shù)加上01倍的游標(biāo)讀數(shù)。 1一尺身；2一刀口內(nèi)量爪；3一尺框；4一固定螺釘；5一游標(biāo)；6一深度尺；7一外量爪二實(shí)訓(xùn)任務(wù) 完成以下實(shí)訓(xùn)任務(wù)并填寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告1. 分別找出1號(hào)、2號(hào)工件中可以使用游標(biāo)卡尺測(cè)量長(zhǎng)度、內(nèi)徑、外徑、深度的部位。2. 用游標(biāo)卡尺測(cè)量該工件該部位的長(zhǎng)度、

5、內(nèi)徑、外徑或深度，每次測(cè)量讓工件繞軸轉(zhuǎn)過約45度，再測(cè)量下一次，或是變化同一測(cè)量部位的測(cè)量位置，共測(cè)量四次。把測(cè)量的數(shù)據(jù)填入實(shí)訓(xùn)報(bào)告中，求出平均值。3. 總結(jié)測(cè)量過程并填寫下表工程二 量具局部：千分尺、鋼直尺、塞尺一、實(shí)訓(xùn)參考課時(shí)： 2課時(shí)二、實(shí)訓(xùn)目的及要求一掌握外徑千分尺和內(nèi)徑千分尺的正確使用方法。 二掌握鋼直尺和塞尺的配合使用方法。三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備及工量具內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺、鋼直尺、塞尺、各類工件四、 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容（一） 外徑千分尺知識(shí)點(diǎn)復(fù)習(xí)外徑千分尺的結(jié)構(gòu) 1一尺架；2-砧座；3一測(cè)微螺桿；4一鎖緊裝置；5-螺紋軸套； 6一固定套管；7-微分筒；8一螺母；9-接頭；l0一測(cè)力裝置 外徑千分尺

6、是比游標(biāo)卡尺更精密的量具，其精度為0Ol mm。外徑千分尺的規(guī)格按量程劃分，常用的有025 mm、2550 mm、5075 mm、75100 mm、100125 mm等規(guī)格，使用時(shí)應(yīng)按零件尺寸選擇相應(yīng)規(guī)格。外徑千分尺的結(jié)構(gòu)如圖118所示。使用外徑千分尺前，應(yīng)檢查其精度，檢查方法是旋動(dòng)棘輪，當(dāng)兩個(gè)砧座靠攏時(shí)，棘輪發(fā)出兩、三聲“咔咔的響聲，此時(shí)，活動(dòng)套管的前端應(yīng)與固定套管的“0”刻度線對(duì)齊，同時(shí)活動(dòng)套管的“0”刻度線還應(yīng)與固定套管的基線對(duì)齊，否那么需要進(jìn)行調(diào)整。 注意：測(cè)量時(shí)應(yīng)擦凈兩個(gè)砧座和工件外表，旋動(dòng)砧座接觸工件，直至棘輪發(fā)出兩、三聲“咔咔的響聲時(shí)方可讀數(shù)。 外徑千分尺的讀數(shù)方法如下圖。外徑千

7、分尺固定套管上有兩組刻線，兩組刻線之間的橫線為基線，基線以下為毫米刻線，基線以上為半毫米刻線；活動(dòng)套管上沿圓周方向有50條刻線，每一條刻線表示0Ol mm。讀數(shù)時(shí)，固定套管上的讀數(shù)與0Ol倍的活動(dòng)套管讀數(shù)之和即為測(cè)量的尺寸。c)b)a)外徑千分尺的讀數(shù)方法a)正確讀數(shù)為789mm ；b)正確讀數(shù)為835mm； c)正確讀數(shù)為059mm？思考點(diǎn)：根據(jù)外徑千分尺的使用方法，試回憶內(nèi)徑千分尺是如何使用的二、厚薄規(guī)相關(guān)知識(shí)點(diǎn)復(fù)習(xí)厚薄規(guī)又名塞尺，如下圖，主要用來測(cè)量?jī)善矫嬷g的問隙。厚薄規(guī)由多片不同厚度的鋼片組成，每片鋼片的外表刻有表示其厚度的尺寸值。厚薄規(guī)的規(guī)格以長(zhǎng)度和每組片數(shù)來表示，常見的長(zhǎng)度有10

8、0 mm、150 mm、200 mm、300 mm四種，每組片數(shù)有217等多種。在汽車維修中，厚薄規(guī)常用來測(cè)量零件之間的配合間隙，如氣門間隙、曲軸軸向間隙等。？思考點(diǎn)：試回憶如何用鋼直尺和塞尺配合測(cè)量汽缸結(jié)合面的變形情況三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容任務(wù)一 完成以下實(shí)訓(xùn)內(nèi)容并填寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告1、根據(jù)手上的工件選擇適合用千分尺測(cè)量?jī)?nèi)徑或外徑的部位2、使用千分尺完成測(cè)量并總結(jié)填寫任務(wù)二 完成以下實(shí)訓(xùn)內(nèi)容并填寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告利用塞尺和直尺，測(cè)量所提供的汽缸蓋或汽缸體結(jié)合面的平面度，并完成以下報(bào)告1. 量具測(cè)量前應(yīng)用干凈毛巾清潔。2. 測(cè)量時(shí)刀口直尺應(yīng)傾斜于汽缸體一定的角度。 3. 測(cè)量氣缸蓋或汽缸體對(duì)稱線和上下平行線

9、，要求測(cè)每條線5個(gè)點(diǎn)。問：你共測(cè)量了幾個(gè)位置的平面度間隙，畫出位置簡(jiǎn)圖，并標(biāo)出每個(gè)位置的間隙值？答：?jiǎn)枺核伎寄闼鶞y(cè)量的汽缸體或汽缸蓋結(jié)合面是否已變形？變形原因是什么？該如何維修？答： 工程三 量具局部：百分表一、實(shí)訓(xùn)參考課時(shí)： 4課時(shí)二、實(shí)訓(xùn)目的及要求一掌握使用百分表量缸的方法。二了解使用百分表測(cè)量曲軸軸頸圓度誤差的方法。三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備及工量具百分表、表架、表座、各類工件四、 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容（二） 百分表知識(shí)點(diǎn)復(fù)習(xí)1-大指針；2-小指針；3-刻度盤；4-測(cè)頭；5-磁力表座；6-支架 百分表主要用于測(cè)量零件的形狀誤差(如曲軸彎曲變形量、軸頸或孔的圓度誤差等)或配合間隙(如曲軸軸向間隙)。常見百分表有03

10、 mm、05 mm和010 mm三種規(guī)格。百分表的刻度盤一般為l00格，大指針轉(zhuǎn)動(dòng)一格表示0Ol mm，轉(zhuǎn)動(dòng)一圈為l mm，小指針可指示大指針轉(zhuǎn)過的圈數(shù)。在使用時(shí)，百分表一般要固定在表架上，如下圖。用百分表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，必須首先調(diào)整表架，使測(cè)桿與零件外表保持垂直接觸且有適當(dāng)?shù)念A(yù)縮量，并轉(zhuǎn)動(dòng)表盤使指針對(duì)正表盤上的“0”刻度線，然后按一定方向緩慢移動(dòng)或轉(zhuǎn)開工件，測(cè)桿那么會(huì)隨零件外表的移動(dòng)自動(dòng)伸縮。測(cè)桿伸長(zhǎng)時(shí)，表針順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，讀數(shù)為正值；測(cè)桿縮短時(shí)，表針逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，讀數(shù)為負(fù)值。（三） 量缸表知識(shí)點(diǎn)復(fù)習(xí)量缸表又稱內(nèi)徑百分表，主要用來測(cè)量孔的內(nèi)徑，如氣缸直徑、軸承孔直徑等，量缸表主要由百分表、表?xiàng)U和一套不

11、同長(zhǎng)度的接桿等組成，如下圖。測(cè)量時(shí)首先根據(jù)汽缸(或軸承孔)直徑選擇長(zhǎng)度尺寸適宜的接桿，并將接桿固定在量缸表下端的接桿座上；然后校正量缸表，將外徑千分尺調(diào)到被測(cè)汽缸(或軸承孔)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，再將量缸表校正到外徑千分尺的尺寸，并使伸縮桿有2 mm左右的壓縮行程，旋轉(zhuǎn)表盤使指針對(duì)準(zhǔn)零位后即可進(jìn)行測(cè)量。1一百分表；2一絕緣套；3一表?xiàng)U；4一接桿座；5一活動(dòng)測(cè)頭； 6一支承架；7一固定螺母；8一加長(zhǎng)接桿；9一接桿注意：測(cè)量過程中，必須前后擺動(dòng)量缸表以確定讀數(shù)最小時(shí)的直徑位置，同時(shí)還應(yīng)在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)量缸表以確定讀數(shù)最大時(shí)的直徑位置。（四） 完成以下實(shí)訓(xùn)步驟1清潔待測(cè)外表。將被檢驗(yàn)的氣缸缸筒及上平面清洗，擦

12、干。2安裝量缸表并調(diào)零。    1 選擇接桿： 根據(jù)氣缸直徑大小選擇適宜的接桿。  2根據(jù)被測(cè)氣缸的標(biāo)準(zhǔn)尺寸用外徑千分尺校對(duì)量缸表。注意留出測(cè)桿伸長(zhǎng)的  適當(dāng)數(shù)值及預(yù)壓1mm左右，旋轉(zhuǎn)表盤，使“0對(duì)正指針，記住小針指示毫米數(shù)，把接桿螺母固定，并復(fù)校。3、測(cè)量缸徑并記錄手握住絕熱套，輕微擺動(dòng)量缸表，使指針左右擺動(dòng)相等氣  缸中心線與測(cè)桿垂直。如果指針正好對(duì)“0處，那么與被測(cè)缸徑相等，當(dāng)指針順  時(shí)針方向離開“0 ，那么缸徑小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸，如反時(shí)針方向離開“0位，那么缸徑

13、大于標(biāo)準(zhǔn)缸徑。 測(cè)量部位：   在氣缸軸向上選取三個(gè)橫截面：即 活塞在上止點(diǎn)時(shí)，第一道環(huán)所對(duì)應(yīng)的 缸壁附近，氣缸中部， 距氣缸下邊緣10mm15mm處，在同一橫截面上  進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量，測(cè)出其最大和最小直徑。  將測(cè)量結(jié)果填入下表：汽缸測(cè)量一缸二缸三缸四缸上截面AB中截面CD下截面EF活塞測(cè)量缸壁間隙4.計(jì)算圓度 圓度：同一截面內(nèi)兩直徑之差的一半即為圓度誤差上截面的圓度=A-B的絕對(duì)值/2 中截面的圓度=C-D的絕對(duì)值/2 下截面的圓度=E-F的絕對(duì)值/2將計(jì)算所得的三個(gè)截面的圓度值比擬，選取其中的最大值作

14、為該缸的圓度誤差。將計(jì)算結(jié)果填入下表：上截面中截面下截面一缸圓度二缸圓度三缸圓度四缸圓度5.計(jì)算圓柱度 圓柱度：同一方向上的直徑之差的一半即為圓縱向上的圓柱度: A、C、E中最大與最小的直徑之差的一半橫向上的圓柱度:B、D、F中最大與最小的直徑之差的一半將計(jì)算所得的兩個(gè)方向上的圓柱度比擬，選取其中較大值作為該缸的圓柱度誤差。一缸的圓柱度二缸的圓柱度三缸的圓柱度四缸的圓柱度Ps：修理尺寸 汽油機(jī)氣缸圓度誤差超過0.05mm.圓柱度超過0.20mm。柴油機(jī)圓度超過O.06mm.圓柱度超過0.25mm.那么應(yīng)按各級(jí)的修理尺寸對(duì)氣缸進(jìn)行搪磨。？思考點(diǎn)：如何利用百分表測(cè)量凸輪軸軸頸圓度 工程四 工具局部

15、：各類扳手、活塞環(huán)鉗、卡箍活塞連桿組拆裝一、實(shí)訓(xùn)參考課時(shí)： 2課時(shí)二、實(shí)訓(xùn)目的及要求一掌握使用各種工具拆裝活塞連桿組的方法。二掌握活塞環(huán)檢查的方法。三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備及工量具塞尺、卡尺、套筒扳手、扭矩扳手、活塞環(huán)鉗、活塞卡箍等四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容1.拆卸活塞連桿組1將指定活塞連桿旋轉(zhuǎn)到下止點(diǎn)位置，用抹布清潔氣缸口述有無缸肩和積炭。2翻轉(zhuǎn)臺(tái)架，使油底殼位置向上。3檢查或設(shè)置裝配標(biāo)記如果無原車標(biāo)記，用記號(hào)筆在連桿和連桿軸承蓋上做記號(hào)。4用指針式扭力扳手和套筒扳手分2次旋松連桿螺母，手旋并取下螺母。5用橡膠錘輕敲連桿螺栓，取出連桿蓋注意連桿軸承不要掉落，同時(shí)取下下蓋上的連桿軸承。6套上連桿螺栓保護(hù)套，用榔頭柄在適

16、宜的位置推出連桿活塞組用左手在缸體上平面處扶持住。 2.拆卸檢查活塞環(huán)使用活塞環(huán)擴(kuò)張器拆下兩道氣環(huán)，用手拆下組合油環(huán)。1測(cè)量活塞環(huán)側(cè)隙：清潔塞尺，用塞尺測(cè)量活塞環(huán)與相應(yīng)環(huán)槽的側(cè)壁的間隙,邊滾動(dòng)邊測(cè)量(3點(diǎn)位置) 2測(cè)量活塞環(huán)端隙：用鋼直尺或是游標(biāo)卡尺的深度尺測(cè)量活塞高度50.00mm ,將第一道或第二道氣環(huán)放入相應(yīng)氣缸，用活塞將活塞環(huán)推入氣缸，取出活塞，清潔塞尺，測(cè)量端隙。3測(cè)量活塞環(huán)背隙背隙：活塞環(huán)的徑向厚度與活塞環(huán)槽深度的差值將測(cè)量所得值填入下表側(cè)隙端隙背隙第一道氣環(huán)第二道氣環(huán)組合油環(huán)側(cè)隙一般為：第一環(huán)：0.040.10 mm；其他環(huán)：0.03-0.07mm；油環(huán)：0.025-0.07mm

17、，磨損極限都為0.2mm端隙：一般為：0.250.50 mm，磨損極限為0.8mm背隙：一般為：磨損極限為0.8mm結(jié)論：如果側(cè)隙、端隙、背隙超過使用極限,更換活塞環(huán)。問：你所測(cè)量的活塞環(huán)有無超過磨損極限？是否應(yīng)該更換？如果超過磨損極限不更換活塞環(huán)，車輛行駛中會(huì)出現(xiàn)什么問題？答：2.安裝活塞連桿組組裝活塞環(huán)油環(huán)開口直接裝配到位，氣環(huán)開口在安裝活塞前錯(cuò)口，將連桿軸承2片安裝到相應(yīng)位置，套上連桿螺栓保護(hù)套。放入活塞安裝工具，調(diào)整安裝工具，按照裝配記號(hào)放入活塞，用橡膠錘輕輕推入推入深度與缸體平面平齊，取下活塞安裝工具，再次用橡膠錘將活塞推入到位。清潔用布擦并潤(rùn)滑連桿軸承蓋，裝入連桿蓋。注意潤(rùn)滑螺母的

18、旋轉(zhuǎn)平面，用手上連桿螺母，分兩次擰緊到30Nm第一次15 Nm，第二次30Nm注意扭矩扳手的使用轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使活塞旋轉(zhuǎn)到上止點(diǎn)位置，確認(rèn)安裝良好。工程三 量具局部：百分表完成以下實(shí)訓(xùn)步驟1清潔待測(cè)外表。將被檢驗(yàn)的氣缸缸筒及上平面清洗，擦干。2安裝量缸表并調(diào)零。    1 選擇接桿： 根據(jù)氣缸直徑大小選擇適宜的接桿。  2根據(jù)被測(cè)氣缸的標(biāo)準(zhǔn)尺寸用外徑千分尺校對(duì)量缸表。注意留出測(cè)桿伸長(zhǎng)的  適當(dāng)數(shù)值及預(yù)壓1mm左右，旋轉(zhuǎn)表盤，使“0”對(duì)正指針，記住小針指示毫米數(shù)，把接桿螺母固定，并復(fù)校。3、測(cè)量缸徑并記錄手握住絕熱套，輕微擺動(dòng)量缸表，使指針左右擺動(dòng)相等氣  缸中心線與測(cè)桿垂直。如果指針正好對(duì)“0”處，那么與被測(cè)缸徑相等，當(dāng)指針順  時(shí)針方向離開“0” ，那么缸徑小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸，如反