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文檔簡介
1、除氧給水系統(tǒng)主要內容一、給水系統(tǒng)概況二、除氧器三、給水泵組四、高壓加熱器五、給水系統(tǒng)事故案例 一、給水系統(tǒng)概況 給水系統(tǒng)是將給水加熱并輸送至鍋爐省煤器,還向鍋爐過熱蒸汽減溫器、再熱蒸汽事故減溫器提供減溫水。鍋爐再熱器減溫水從給水泵的中間抽頭引出;過熱器減溫水從末級高加后引出。系統(tǒng)設置一臺100%BMCR容量的汽動給水泵和一臺50%BMCR容量的啟動/備用電動調速給水泵。 給水系統(tǒng)配有三臺100%BMCR容量的高壓加熱器。高壓加熱器水側設給水大旁路,大旁路系統(tǒng)采用電動門。給水泵汽輪機正常工作汽源來自主汽輪機的四段抽汽,啟動及低負荷時由本機輔助蒸汽系統(tǒng)或再熱冷段供汽。 二、除氧器 2.1除氧器的作
2、用除氧器可以將給水中的所有的不凝結氣體除去,并及時排出。并且除氧器作為汽水系統(tǒng)中唯一的混合式加熱器,能方便地匯集各種汽、水流,因此除氧器還可以起到加熱給水和回收工質的作用。 2.2除氧器除氧的原理除氧器采用的是熱力除氧的方法。來自低壓加熱器的主凝結水含補充水經進水調節(jié)閥調節(jié)后,進入除氧器經噴嘴噴出,形成傘狀水膜,與由上而下的加熱蒸汽等進行混合式傳熱和傳質,給水迅速達到工作壓力下的飽和溫度,使給水中溶解的氣體離析出來。熱力除氧的原理依據:亨利定律、道爾頓定律和傳熱傳質定律。注:熱力除氧的方法一般不能將給水中的氧除干凈,有些超臨界機組對給水的品質要求很高,還必須輔以化學除氧才能滿足要求。 2.3除
3、氧器的工作過程 (1除氧初級過程在初級除氧階段,凝結水經過高壓噴嘴形成發(fā)散的錐形水膜向下進入初級除氧區(qū),水膜在這個區(qū)域內與上行的過熱蒸汽充分接觸,迅速將水加熱到除氧器壓力下的飽和溫度,大部分氧氣從水中析出,在每個噴嘴的周圍設有四個排氣口,以及時排出析出的氧氣。 (2深度除氧過程經過初步除氧的水落入水空間流向出水口;加熱蒸汽通過排管從水下送入,與水混合加熱,同時對水流進行擾動,并將水中的溶解氧及其它不凝結氣體從水中帶出水面,達到對凝結水進行深度除氧的目的.水在除氧器中的流程越長,則對水進行深度除氧的效果越好。 2.4化學除氧化學除氧是利用易于和氧起化學反應的藥劑如亞硫酸鈉NaSO和聯(lián)胺NH等),
4、使之與水中的溶解氧化合,達到除氧的目的。這種除氧方法雖然能徹底除去水中的溶解氧,但不能除去其他氣體,而且除氧過程中生成的氧化物使給水中可溶解性鹽類的含量增加,除氧的成本昂貴。 一些廠采用在前置泵入口添加聯(lián)胺的方法,作為輔助除氧的手段,以達到徹底除氧和提高給水PH值的目的。 我廠沒有采用。 2.5給水加氨加氧的作用充氨的作用:調整給水的PH值,維持給水為弱堿性。充氧的作用:在純水中加入少量的氧能在金屬表面形成保護層,起到鈍化和抑制鐵腐蝕的作用。我廠沒有實施。2.6臥式無頭噴霧式除氧器結構(1總體結構:其主要部件由殼體、恒速噴嘴、加熱蒸汽管、擋板、蒸汽平衡管、排氧口、出水管及安全門、測量裝置、人孔
5、等組成。 (2各部件名稱1人孔門2安全門3電泵再循環(huán)4汽泵再循環(huán)5凝結水進口6運行排汽7啟動排汽8高加疏水進口9輔汽至除氧器10四抽至除氧器11化學補水口12高加連續(xù)排汽口13除氧器溢流口14除氧器事故放水口15汽泵入口16電泵入口17就地液位計(3蝶型噴嘴1100t/h蝶型stork噴嘴噴嘴的作用噴嘴的作用在于使凝結水形成適當的水膜,以獲得最佳的水滴,既增大水與蒸汽的接觸表面積,又縮短了氣體離析的路徑。除氧器布置有噴頭,由于噴頭弧形圓盤的調節(jié)作用,當機組負荷大時,噴頭內外壓差增大,弧形圓盤開度亦增大,流量隨之增大。當機組負荷小時,噴頭壓差降低,弧形圓盤開度亦減少,流量隨之減少。使噴出的水膜始
6、終保持穩(wěn)定的形態(tài),以適應機組滑壓運行。 (4除氧器汽平衡管每個加熱蒸汽管路上均設一路蒸汽平衡管,并在蒸汽平衡管上裝有逆止閥,起到平衡供汽管和除氧器壓力的作用。在正常運行時蒸汽平衡管不起作用,當供汽壓力突降時逆止閥打開,使除氧器的壓力跟跟隨汽源壓力一同變化,減小除氧器和供汽管的壓差,進而防止供汽管內進水。 (5除氧器水位標示 (6典型工況給水維持時間估算 除氧器有效容積為150m3,在外界無補水的情況下,按典型工況圖推算,除氧器到危險水位大概時間如下:機組負荷給水流量高加疏水給水當量時間MWT/HT/HT/Hmin17547768409222627231206031535099018580511
7、 2.7 除氧器的運行參數 2.8 除氧器的運行(1除氧器的投運1、 確認系統(tǒng)檢修工作結束,所有工作票終結;除氧器聯(lián)鎖保護試驗正常,電、氣動門送電、氣完畢。2、 確認除氧器啟動排氣門在開啟位置,系統(tǒng)放水門關閉;所有水位計、壓力表、溫度表投入。3、 除氧器給水箱水質沖洗合格后,將水位補至1900mm。4、根據機組啟動要求,投入除氧器加熱 1)開啟電泵進口門,開啟電泵再循環(huán)調閥前、后隔離門,電泵注水放氣; 2)開啟汽泵入口門,開啟汽泵再循環(huán)調閥前、后隔離門,汽泵及前置泵注水放氣; 3)小機潤滑油投入正常,啟動汽泵前置泵,轉動正常; 4)確認輔助蒸汽聯(lián)箱運行正常; 5)確認除氧器壓力調節(jié)閥關閉且在手
8、動控制狀態(tài),開啟輔汽至除氧器進汽電動門; 6)開啟輔助蒸汽聯(lián)箱至除氧器供汽總門; 7)緩慢開啟除氧器壓力調節(jié)閥充分暖管后以3040/h的升溫速度對除氧器加熱,進入低壓除氧狀態(tài); 8)當除氧器壓力達0.147MPa時,除氧器壓力調節(jié)閥可投入自動方式,除氧器定壓運行,溫度維持在102104之間或根據鍋爐上水要求保持水溫; 9)水溫達到鍋爐上水要求時,確認壓力穩(wěn)定,檢查含氧量合格后,可向鍋爐上水,并保持水溫; 10開啟除氧器運行排氣門,關閉啟動排氣門,適度調整排氣門開度;5、當四抽壓力達0.2MPa時,開啟四抽電動門、四抽至除氧器進汽電動門,關閉輔汽至除氧器進汽電動門,除氧器滑壓運行。除氧器水位調節(jié)
9、投入自動方式。6、當3高加汽側壓力比除氧器壓力高0.2MPa以上時,高加疏水可倒至除氧器。7、根據給水含氧量調整除氧器運行排氣門開度,使除氧器安全、經濟運行。 (2除氧器的停止1、機組減負荷,除氧器壓力、溫度滑降。2、當3高加與除氧器差壓小于0.2MPa時,3高加疏水倒至凝汽器疏水擴容器。3、當四抽壓力至0.2MPa,開啟輔汽至除氧器進汽電動門,關閉四抽至除氧器進汽電動門,用除氧器壓力調節(jié)閥維持除氧器定壓0.147MPa。4、若機組短期停止運行,維持除氧器0.147MPa定壓運行。5、若機組長期停止運行,則除氧器停止加熱,壓力降到零,并通過凝結水串水將溫度降低到80以下,上滿水并關閉所有進水、
10、進汽門,進行濕貯存保養(yǎng);或者將水放干,用充氮法保養(yǎng)。 (3除氧器運行維護1、監(jiān)視除氧器水位2100200 mm,壓力0.147MPa1.0MPa,VWO工況出水溫度177.7。2、確認除氧器水溫不低于對應壓力下的飽和溫度。3、定期檢查系統(tǒng)無泄漏。4、除氧器在正常運行情況下定壓-滑壓),出力為25%-100%除氧器最大出力范圍之間時,除氧器出口含氧量必須5g/l。5、根據給水含氧量,調整除氧器運行排氣門開度,維持除氧器安全、經濟運行。6、加強除氧器水位調節(jié)的檢查與監(jiān)視,凝結水泵變頻異常及時切換到除氧器水位手動方式調節(jié)。7、每班對除氧器監(jiān)視參數與就地表計進行核對。 (4聯(lián)鎖保護1、除氧器水位到23
11、00mm時,除氧器水位“高報警,開啟除氧器事故放水一次電動門。2、除氧器水位到2500mm時,除氧器水位“高高報警,開啟除氧器溢流閥和事故放水二次電動門。3、除氧器水位到2600mm時,除氧器水位“高高高報警,并自動關閉其水位調節(jié)閥,自動關閉3高加至除氧器疏水門,向MCS發(fā)出“開凝結水再循環(huán)門和關除氧器水位調節(jié)門信號,并自動關閉四抽至除氧器進汽門。4、除氧器水位低于1900mm時,除氧器水位“低報警。5、除氧器水位低于600mm時,除氧器水位“低低報警,并聯(lián)跳給水泵。 三、給水泵組 3.1 給水系統(tǒng)設置給水泵的作用 給水泵使給水獲得較高的壓力,以便能進入鍋爐后克服其中受熱面的阻力,在鍋爐出口得
12、到額定壓力參數的蒸汽。并向鍋爐主蒸汽、再熱蒸汽提供減溫水。 3.2 給水泵組的配置我廠給水泵的配置是配有一臺100%容量的汽動給水泵作為經常運行,一臺50%容量的電動調速給水泵作為機組啟動和汽動給水泵故障時的備用泵。電動給水泵在機組正常運行期間處于熱備用狀態(tài),每臺給水泵前均有一臺前置泵,前置泵的作用是提高給水泵入口的給水壓頭,滿足其必需的凈正吸如水頭,防止給水泵發(fā)生汽蝕。 3.3 給水泵的運行方式 電動給水泵與其前置泵一起由電動機驅動,給水泵經液力偶合器調節(jié)轉速。 汽動給水泵組由小汽輪機驅動。 機組正常運行時電動給水泵處于備用狀態(tài),當運行汽動給水泵事故跳閘時,備用泵自動投入運行。 3.4 給水
13、系統(tǒng)設備運行技術參數 3.5 給水泵相連的管路 給水泵均設有獨立的再循環(huán)管路,由給水泵的出口逆止閥前引出并接入除氧水箱。 給水泵體上設有中間抽頭,從兩臺泵的中間抽頭各引出一根支管,每根支管上裝一個逆止閥和一個隔離閥。 給水泵出口設有逆止門和電動門。逆止門前后均設有疏水,在給水泵和前置泵的入口濾網上都有放水門 。 四、高壓加熱器 4.1 高加型號型號為JG-1300,型號的含義為以1號高加為例),第一項“ JG ”代表高壓加熱器,第二項“ 1300 ”表示名義受熱面積為 1300 m2 4.2 高加組水側管道布置高加按單列、臥式、U形管、雙流程設計,采用大旁路給水系統(tǒng)。高壓加熱器主要由水室、殼體
14、、管系、自動控制和安全保護裝置等組成。 給水泵的出口母管通過高加組的進口三通閥進入高加組,高加組出口設有出口電動門,出口電動門與進口三通閥一起控制高加組的投切。高加組進口三通閥上設有注水門 。高加組由三臺高壓加熱器組成,各高加之間只有給水管道相連,中間不設閥門 。每臺高加的水側出口管道上設有安全門 。各高加的水側進口管道以及高加組出口電動門前后都設有放水門 。各高加的出口管道上設有排空氣門 。 4.3 高加組旁路 高加組設有一個大旁路,并設有自動旁路保護裝置,在高加出現故障時可以通過進口三通閥及高加出口電動門,切斷高加的水側管路與給水管道的連接,使給水經過旁路流向鍋爐,保證不中斷地向鍋爐供水。
15、旁路管道上設有一節(jié)流孔板,由于高加解列時一、二、三段抽汽關閉,致使四抽壓力升高,會使汽動給水泵出力增加,給水流量增大,并且高加組旁路的流動阻力小于高加組管道,切換時也會使流量增加,在旁路上加一個節(jié)流孔板可以限制高加解列時給水流量的增幅。 4.4 高壓加熱器的原理 從汽機來的抽汽是溫度較高的過熱蒸汽, 蒸汽在加熱器內的換熱面凝結成水,并將大量的熱能傳給給水,提高給水的溫度,從而提高了循環(huán)的熱銷率。 4.5 高加的結構高壓加熱器的三段即過熱蒸汽冷卻段、凝結段、疏水冷卻段均按不同的熱交換模式進行,采用合理的結構,并配置恰當的傳熱面積,使加熱器的設計科學、合理,大大提高電廠熱效益。 給水出口給水入口上
16、級疏水入口抽汽抽汽過熱蒸汽冷卻段上級疏水凝結段疏水冷卻段疏水給水 管板 形管束臥式高壓加熱器筒體;2管板;3過熱段包殼;4過熱段外包殼;5不銹鋼防沖板;6導流板;7支撐板;8拉桿;9防沖板;10疏水段包殼;11疏水段端板;12疏水段入口;13疏水出口;14水室分隔板;15人孔 過熱蒸汽冷卻段過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的過熱蒸汽的一部分顯熱來提高給水溫度的;它位于給水出口流程側,并有包殼板密閉。采用過熱蒸汽冷卻段可提高離開加熱器的給水溫度,使它接近或略超過該抽汽壓力下的飽和溫度。從進口接管進入的過熱蒸汽在一組隔板的導向下以適當的線速度和質量速度均勻地流過管子,并使蒸汽保留有足夠的過熱度以保
17、證蒸汽離開該段時呈干燥狀態(tài),這樣,當蒸汽離開該段進入凝結段時,可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。 凝結段凝結段是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水的。一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻地分布,起支撐傳熱管的作用。進入該段的蒸汽,根據氣汽體冷卻原理,自動平衡,直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結水,并匯集在加熱器的尾部或底部,收聚非凝結氣體的排氣管必須置于管束最低壓力處以及殼體內容易和聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱,因而降低了效率并造成腐蝕。 疏水冷卻段 疏水冷卻段是把離開凝結段的疏水的熱量傳給進入加熱器的給水,而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進口流程側,并有包殼板密閉。疏水溫
18、度降低后,當流向下一個壓力較低的加熱器時,減弱了在管道內發(fā)生汽化的趨勢。包殼板在內部與加熱器殼側的總體部分隔開,從端板和吸入口或進口端保持一定的疏水水位,使該段密閉。疏水進入該段,由一組隔板引導流動,從疏水出口管疏出。 4.6 高加水側的投入1、按高加投入檢查卡恢復系統(tǒng)完畢,確認各閥門位置正確。2、開啟高加注水門,以不大于55/h的溫升率向高加注水,加熱器水側放氣閥見連續(xù)水后關閉。3、高加全壓后關閉注水門,檢查水壓不下降;關閉高加疏水門檢查高加水位計無水位指示,確認高加水側無泄漏。4、緩慢開啟高加出口電動門至全開。5、開啟高加入口三通大旁路門,注意給水流量變化,投入高加水側。 4.7 高加水側
19、退出1、采用大旁路給水系統(tǒng),若任一高加泄漏或水側有檢修工作,三臺高加水側需同時退出。2、確認三臺高加汽側已切除并對汽側進行隔離,汽側壓力至零。3、關閉高加入口三通電動門,確認給水已切至旁路運行后,再關閉出口電動門,監(jiān)視給水流量正常。4、檢查高加注水門關閉,就地開啟高加水側放水門和排空氣門對水側放水泄壓;待水側壓力至零后,關閉水側放水門,防止返水。5、高加處理正常后,應及時恢復水側運行。 五、給水系統(tǒng)事故案例20192019年年8 8月月1818日日#2#2機汽泵在進行速關閥試驗時汽泵跳閘,機汽泵在進行速關閥試驗時汽泵跳閘,RBRB動作,電泵聯(lián)啟。動作,電泵聯(lián)啟。1 1、景象、景象8 8月月18
20、18日日#2#2機組機組250MW250MW負荷,運行正常。按定期工作要求,做小機速關閥活動試驗,就地檢查負荷,運行正常。按定期工作要求,做小機速關閥活動試驗,就地檢查正常,運行人員在正常,運行人員在DEHDEH畫面點擊活動試驗按鈕,小機速關閥和低壓調門迅速關閉,發(fā)畫面點擊活動試驗按鈕,小機速關閥和低壓調門迅速關閉,發(fā)“速關油速關油壓低報警,汽泵轉速和給水流量急速下降。壓低報警,汽泵轉速和給水流量急速下降。7 7秒后電泵因給水流量低聯(lián)動,但勺管沒有自動秒后電泵因給水流量低聯(lián)動,但勺管沒有自動加負荷,值班人員迅速將勺管開至加負荷,值班人員迅速將勺管開至99%99%,同時關閉電泵再循環(huán)以提高給泵出
21、力。,同時關閉電泵再循環(huán)以提高給泵出力。2 2、緣由:、緣由:速關閥試驗活塞由機械限位,所以做活動試驗時不會因為試驗油壓力不正常導致閥門關閉。速關閥試驗活塞由機械限位,所以做活動試驗時不會因為試驗油壓力不正常導致閥門關閉。從事故追憶上看,小機跳閘和速關油壓力低同時動作,由于報警只能區(qū)分到秒的時間,所以從事故追憶上看,小機跳閘和速關油壓力低同時動作,由于報警只能區(qū)分到秒的時間,所以還無法判斷是哪個先來。跳閘后重新做活動試驗,動作正常。事后經過相關專業(yè)分析,還不還無法判斷是哪個先來。跳閘后重新做活動試驗,動作正常。事后經過相關專業(yè)分析,還不能確認原因。能確認原因。3 3、防范措施、防范措施由于速關
22、閥關閉原因不清楚,只是在類似操作上提出要求,防范類似事故發(fā)生:由于速關閥關閉原因不清楚,只是在類似操作上提出要求,防范類似事故發(fā)生:(1 1速關閥試驗改為每三個月做一次,或者是在停泵前做,做之前通知專工到場。速關閥試驗改為每三個月做一次,或者是在停泵前做,做之前通知專工到場。(2 2大機汽門活動試驗前做好相關事故預想,盡量在低負荷時做試驗。大機汽門活動試驗前做好相關事故預想,盡量在低負荷時做試驗。(3 3小機油泵切換工作或濾網切換工作要準備充分,緩慢進行,防止油壓大幅度波動。小機油泵切換工作或濾網切換工作要準備充分,緩慢進行,防止油壓大幅度波動。(4 4如果電動給水泵聯(lián)動,及時查看勺管是否開到
23、相應位置;若出力不足,及時關閉再循環(huán)如果電動給水泵聯(lián)動,及時查看勺管是否開到相應位置;若出力不足,及時關閉再循環(huán)門,同時注意泵是否汽蝕、是否會因為流量小于最小值而保護動作停泵。門,同時注意泵是否汽蝕、是否會因為流量小于最小值而保護動作停泵。20092009年年5 5月月2626日日#1#1機組滑停過程中,機組滑停過程中,1212:5050電泵并入系統(tǒng)后由于電泵電泵并入系統(tǒng)后由于電泵自由端推力軸承溫度高導致電泵跳閘,機組發(fā)生自由端推力軸承溫度高導致電泵跳閘,機組發(fā)生MFTMFT停爐。停爐。1 1、此次停機過程中暴露出以下問題:、此次停機過程中暴露出以下問題:(1 1值班員對電泵瓦溫監(jiān)視不到位。電
24、泵啟動后,自由端推力瓦溫值班員對電泵瓦溫監(jiān)視不到位。電泵啟動后,自由端推力瓦溫有緩慢上升趨勢,后開始回頭至有緩慢上升趨勢,后開始回頭至5050攝氏度,值班員誤認為推力瓦無問攝氏度,值班員誤認為推力瓦無問題,便忽略了對電泵瓦溫的監(jiān)視,導致電泵自由端推力瓦溫在題,便忽略了對電泵瓦溫的監(jiān)視,導致電泵自由端推力瓦溫在40S40S內內由由5050上升到上升到9090使電泵跳閘。使電泵跳閘。(2 2部分值班員操作水平及處理突發(fā)事件能力有待于進一步提高。部分值班員操作水平及處理突發(fā)事件能力有待于進一步提高。(3 3部分值班員并泵操作水平有待于進一步提高;部分值班員并泵操作水平有待于進一步提高;(4 4雖然電
25、泵跳閘,搶汽泵有一定難度,但從該次事件情況來看,雖然電泵跳閘,搶汽泵有一定難度,但從該次事件情況來看,電泵跳閘后值班員反應不夠果斷、迅速,事件發(fā)生后的心理素質有待電泵跳閘后值班員反應不夠果斷、迅速,事件發(fā)生后的心理素質有待于加強,處理突發(fā)事件的能力有待于進一步提高。于加強,處理突發(fā)事件的能力有待于進一步提高。20092009年年1 1月月2525日日1111:0909,#1#1機小機轉速轉速下降,給水流量失去,電機小機轉速轉速下降,給水流量失去,電泵聯(lián)啟正常,值班員迅速增加給水,避免機組泵聯(lián)啟正常,值班員迅速增加給水,避免機組MFTMFT發(fā)生。發(fā)生。1 1、原因分析:、原因分析:由于四抽電動門
26、故障,小機汽源由輔汽供,兩臺機組輔汽聯(lián)絡門開啟由于四抽電動門故障,小機汽源由輔汽供,兩臺機組輔汽聯(lián)絡門開啟狀態(tài),小機汽源帶水,導致小機轉速下降不打水,使機組給水流量失狀態(tài),小機汽源帶水,導致小機轉速下降不打水,使機組給水流量失去。去。2 2、經驗借鑒:、經驗借鑒: 由于上次給水流量低機組由于上次給水流量低機組MFTMFT之后,增加了給水流量低聯(lián)啟電泵之后,增加了給水流量低聯(lián)啟電泵邏輯,給運行人員搶水贏得了寶貴時間,運行人員反應迅速,處理果邏輯,給運行人員搶水贏得了寶貴時間,運行人員反應迅速,處理果斷及時,避免了一次因給水流量低導致機組斷及時,避免了一次因給水流量低導致機組MFTMFT事件。事件。20092009年年1 1月月1515日日1515:4747,
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