TPM-全員生產(chǎn)管理

1、12掌握能力的四個(gè)階段操作人員的能力 34故障突發(fā)型慢性型原因易于查明原因和結(jié)果的因果關(guān)系十分明顯易于制訂措施原因很少只有一個(gè)往往很難明確掌握其原因原因與結(jié)果的因果關(guān)系不明顯很難制訂對(duì)策567891011121314151617什么是TPM?18195S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)3S：員工滿意、顧客滿意、社會(huì)滿意2021222324252627282930313233整理（SEIRI） ：區(qū)分要與不要的東西，不要的東西堅(jiān)決清除整頓（SEITON） ：必要的東西定置擺放，使用時(shí)隨時(shí)可以獲得清掃（SEISO） ：將灰塵、油污、垃圾清除干凈清潔（EIKETSU） ：對(duì)整理、整頓、清掃的堅(jiān)持和深入

2、的結(jié)果就是保持清潔素養(yǎng)（SHITSUKE）：遵章守紀(jì)，正視道德品質(zhì)的修養(yǎng)343536373839404142434445464748495051525354555657培養(yǎng)員工的主動(dòng)精神和技能水平創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的工作環(huán)境建立良好的企業(yè)形象積極向上的企業(yè)文化l改善自主管理能力l提升員工技能l培養(yǎng)員工自主意識(shí)l改善員工作業(yè)條件l保證企業(yè)安全生產(chǎn)l減少/消除設(shè)備故障l促進(jìn)員工滿意度l社會(huì)和顧客信賴l強(qiáng)化企業(yè)凝聚力自主保全活動(dòng)提高管理水平改善經(jīng)營狀況促進(jìn)員工顧客社會(huì)股東滿意58591.初期清掃活動(dòng) 以5S為中心：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)2.修理和修復(fù) 有故障的機(jī)器設(shè)備、模具、檢具 改進(jìn)生產(chǎn)環(huán)境

3、601.認(rèn)識(shí)初期清掃實(shí)施的對(duì)象員工狀態(tài)（懶散、儀容不整等）設(shè)備表面及周圍環(huán)境原材料、工具、檢具的放置通道不明確或隨意被占用電源線及管道隨意連接或裸露資料、文件隨意放置，查找困難61發(fā)生源是指對(duì)環(huán)境和設(shè)備造成污染及污染物的出處，包括液體、粉塵、刺激性氣體、噪聲、振動(dòng)等的場所，或者導(dǎo)致問題產(chǎn)生的直接原因難點(diǎn)問題是指場所位置過高，需很多工時(shí)，需他人協(xié)助或一時(shí)還找不到合適方法62總點(diǎn)檢首先是識(shí)別和確定點(diǎn)檢項(xiàng)目的頻度,通過對(duì)設(shè)備原理、構(gòu)造、機(jī)能的學(xué)習(xí)和理解，以及對(duì)設(shè)備以往的故障和品質(zhì)情況的分析，歸納出設(shè)備需要進(jìn)行點(diǎn)檢的項(xiàng)目，形成文件以指導(dǎo)操作者對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢工作63l點(diǎn)檢項(xiàng)目及點(diǎn)檢頻率的簡化與優(yōu)化l目視管理的制作l點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的完善l點(diǎn)檢通道的制作64完整運(yùn)行良好的管理體系包括：活動(dòng)方針和管理文件的制訂自主保全活動(dòng)的實(shí)施檢查與糾正活動(dòng)的措施自我癥斷活動(dòng)的實(shí)施65完整運(yùn)