鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)制作監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、深圳華星光電技術(shù)深圳華星光電技術(shù)第第 8.58.5 代薄膜晶體液晶顯示器件代薄膜晶體液晶顯示器件TFT-LCDTFT-LCD工程工程鋼構(gòu)造廠內(nèi)制作鋼構(gòu)造廠內(nèi)制作監(jiān)理施行細(xì)那么監(jiān)理施行細(xì)那么專業(yè)監(jiān)理工程師：專業(yè)監(jiān)理工程師： 總總監(jiān)監(jiān)理理工工程程 師師： 監(jiān)監(jiān) 理理 單單 位：位：中咨工程建立監(jiān)理中咨工程建立監(jiān)理編編 制制 時(shí)時(shí) 間：間： 20212021 年年 9 9 月月 第 8.5 代薄膜晶體液晶顯示器件工程 鋼構(gòu)造廠內(nèi)制作監(jiān)理施行細(xì)那么一、工程概況一、工程概況 .1二、編制根據(jù)二、編制根據(jù) .1( (一一) )、招、招、 .1( (二二) )、或行業(yè)、規(guī)程、或行業(yè)、規(guī)程 .1三、監(jiān)理主要工

2、作內(nèi)容三、監(jiān)理主要工作內(nèi)容 .2( (一一) )、熟悉招、熟悉招、和廠內(nèi)制作承包合同及設(shè)計(jì)施工圖紙和廠內(nèi)制作承包合同及設(shè)計(jì)施工圖紙 .2( (二二) )、復(fù)查承包的資質(zhì)復(fù)查承包的資質(zhì).2( (三三) )、審查施工組織設(shè)計(jì)和施工方案、審查施工組織設(shè)計(jì)和施工方案 .3( (四四) )、駐廠監(jiān)理交底、駐廠監(jiān)理交底 .3( (五五) )、檢查制作前的準(zhǔn)備情況、檢查制作前的準(zhǔn)備情況 .3( (六六) )、進(jìn)廠材料檢驗(yàn)、進(jìn)廠材料檢驗(yàn) .3( (七七) )、鋼構(gòu)造制作的質(zhì)量檢驗(yàn)、鋼構(gòu)造制作的質(zhì)量檢驗(yàn) .4( (八八) )、焊條質(zhì)量檢驗(yàn)、焊條質(zhì)量檢驗(yàn) .6( (九九) )、外表處理及涂漆檢驗(yàn)、外表處理及涂漆檢

3、驗(yàn) .8( (十十) )、構(gòu)件的存放、搬運(yùn)、吊裝及包裝、構(gòu)件的存放、搬運(yùn)、吊裝及包裝 .8四、鋼構(gòu)造件驗(yàn)收出廠應(yīng)提供的資料四、鋼構(gòu)造件驗(yàn)收出廠應(yīng)提供的資料 .9五、平安、文明消費(fèi)監(jiān)視五、平安、文明消費(fèi)監(jiān)視 .9六、監(jiān)理工作程序框圖六、監(jiān)理工作程序框圖 .9第 8.5 代薄膜晶體液晶顯示器件工程 鋼構(gòu)造廠內(nèi)制作監(jiān)理施行細(xì)那么1鋼構(gòu)造駐廠監(jiān)造監(jiān)理施行細(xì)那么鋼構(gòu)造駐廠監(jiān)造監(jiān)理施行細(xì)那么一、工程概況一、工程概況深圳華星光電技術(shù)第 8.5 代薄膜晶體液晶顯示器件工程位于深圳光明新區(qū)光明大道以北東坡河以東龍大高速以西。工程總占地面積 604000 平方米總建筑面積約為650000 平方米。本工程構(gòu)造的設(shè)計(jì)

4、使用年限為 50 年抗震設(shè)防烈度為 7 度設(shè)計(jì)根本加速度值 0.10g 場(chǎng)地土類別為類設(shè)計(jì)分組：第一組。鋼構(gòu)造平安等級(jí)為二級(jí)耐火等級(jí)為一級(jí)。 本工程鋼構(gòu)造施工的承包范圍包括：陣列/彩膜廠、特氣站、硅烷站、固體回收站、連廊、02 廠房建筑外墻抗風(fēng)柱、室外道鋼構(gòu)造支架工程、鋼制平臺(tái)和鋼制防護(hù)棚、鋼雨棚、鋼樓梯的制作和安裝。其中陣列/彩膜廠為該工程的單體工程。為駐廠監(jiān)造有章可循確保廠內(nèi)鋼構(gòu)造制作工作正常、有序的進(jìn)展；為確保廠內(nèi)制作的質(zhì)量滿足現(xiàn)場(chǎng)土建施工總進(jìn)度的要求根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理和有關(guān)、規(guī)程和招、制作合同及鋼構(gòu)造制作施工圖制定本監(jiān)理施行細(xì)那么。二、編制根據(jù)二、編制根據(jù) ( (一一) )招、招、1、

5、第 8.5 代薄膜晶體液晶顯示器件工程鋼構(gòu)造工程招、2、第 8.5 代薄膜晶體液晶顯示器件工程鋼構(gòu)造工程 A 標(biāo)段鋼構(gòu)造圖紙( (二二) )合同、圖紙合同、圖紙1、建立工程委托監(jiān)理合同2、鋼構(gòu)造制作合同3、第 8.5 代薄膜晶體液晶顯示器件工程鋼構(gòu)造工程深化設(shè)計(jì)圖紙4、本工程的監(jiān)理規(guī)劃5、已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)( (三三) )或行業(yè)、規(guī)程或行業(yè)、規(guī)程1、 ?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一?GB50300-20012、 ?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收?GB50205-20023、 ?建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程?JGJ81-2002、J218-20024、 ?碳素鋼構(gòu)造?GB/T700-20065、 ?低合金高強(qiáng)度

6、構(gòu)造鋼?GB/T1591-1994第 8.5 代薄膜晶體液晶顯示器件工程 鋼構(gòu)造廠內(nèi)制作監(jiān)理施行細(xì)那么26、 ?合金構(gòu)造鋼?GB/T3077-19997、 ?碳素構(gòu)造鋼和低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼熱軋厚鋼板和鋼帶?GB/T3274-20078、 ?電弧螺柱焊圓柱頭焊釘?GB/T10433-20029、 ?鋼構(gòu)造用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副?GB/T36323633-199510、 ?緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱?GB/T3098.6-200011、 ?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹級(jí)別?GB23-198812、 ?涂裝前鋼材外表粗糙度等級(jí)的評(píng)定比較樣塊法?GB/T3288-199113、 ?碳鋼焊

7、條?GB/T5117-199514、 ?低合金鋼焊條?GB/T5118-9515、 ?鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果分級(jí)?GB/T1134516、 ?鋼構(gòu)造超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法?JG/T203-2007三、監(jiān)理主要工作內(nèi)容三、監(jiān)理主要工作內(nèi)容( (一一) ) 熟悉招、和廠內(nèi)制作承包合同及設(shè)計(jì)施工圖紙熟悉招、和廠內(nèi)制作承包合同及設(shè)計(jì)施工圖紙監(jiān)理工程師在進(jìn)廠內(nèi)監(jiān)造前必須全面、透徹的熟悉和掌握招、和承包制作合同中有關(guān)鋼構(gòu)造制作的詳細(xì)描繪和要求及有關(guān)澄清。詳細(xì)復(fù)查鋼構(gòu)造廠內(nèi)制作施工圖設(shè)計(jì)看其是否滿足招、和合同的要求各構(gòu)件、部件的設(shè)計(jì)尺寸是否與土建施工圖一致各構(gòu)、部件的外形尺寸、材料規(guī)格、型是否表達(dá)清

8、楚各構(gòu)件節(jié)點(diǎn)焊縫的標(biāo)注是否齊全圖紙的技術(shù)要求和加工符是否滿足加工要求等。假設(shè)發(fā)現(xiàn)圖紙問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通過(guò)業(yè)主與設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)解決并對(duì)廠內(nèi)制作圖紙及時(shí)修改和注明。監(jiān)理工程師對(duì)收到的設(shè)計(jì)變更應(yīng)審查其合理性和必要性并及時(shí)書(shū)面制作將其變更內(nèi)容注明在廠內(nèi)制作加工圖紙上為完成的開(kāi)工圖做好準(zhǔn)備。( (二二) ) 復(fù)查承包的資質(zhì)復(fù)查承包的資質(zhì)為保證制作質(zhì)量和工須認(rèn)真復(fù)查承包的資質(zhì)等級(jí)證書(shū)核對(duì)實(shí)際參與工程的組織機(jī)構(gòu)人員是否與書(shū)一致檢查質(zhì)量理制度和質(zhì)量檢驗(yàn)制度是否建立；施工要求、企業(yè)、專業(yè)技術(shù)理制度是否齊全；分包商的資質(zhì)是否符合要求。檢查各相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員、實(shí)際操作專業(yè)人員上崗證件是否符合標(biāo)書(shū)要求。此項(xiàng)工作要貫徹廠內(nèi)制作的

9、全過(guò)程發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理假設(shè)制作過(guò)程工程經(jīng)理及主要技術(shù)負(fù)責(zé)人需變更應(yīng)及業(yè)主批準(zhǔn)。( (三三) ) 審查施工組織設(shè)計(jì)和施工方案審查施工組織設(shè)計(jì)和施工方案廠內(nèi)鋼構(gòu)造制作前應(yīng)對(duì)承包根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)及有關(guān)要求編制的施工組織和制作方案配套的檢驗(yàn)儀器設(shè)備及計(jì)量設(shè)備等進(jìn)展審查。詳細(xì)審查內(nèi)容如下：第 8.5 代薄膜晶體液晶顯示器件工程 鋼構(gòu)造廠內(nèi)制作監(jiān)理施行細(xì)那么31、 主要加工設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備及廠內(nèi)預(yù)拼裝所需的機(jī)械設(shè)備情況；2、 施工組織及方案安排；3、 制作人員組織情況；4、 制作保證措施質(zhì)量、進(jìn)度、平安、文明消費(fèi) ；5、 制作方案及制作前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；6、 平安、文明消費(fèi)的保證措施。并附有：（1） 制作工藝

10、流程框圖及制作進(jìn)度方案；（2） 質(zhì)量保證體系；（3） 主要制作設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備方案表；（4） 主要消耗材料表。審定后的制作方案須在制作的全過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行假設(shè)需修改須報(bào)監(jiān)理部審定。( (四四) ) 駐廠監(jiān)理交底駐廠監(jiān)理交底收到總包與制作簽定的制作合同后及時(shí)進(jìn)廠履行駐廠監(jiān)造的職責(zé)嚴(yán)格監(jiān)視制作合同的執(zhí)行情況。為確保合同規(guī)定的“質(zhì)量、進(jìn)度、三大目的控制在合同規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)廠前首先在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展監(jiān)理交底。監(jiān)理交底的內(nèi)容包括：工程概況；監(jiān)理的工作范圍；監(jiān)理目的、程序、責(zé)任和義務(wù)；監(jiān)理控制的措施及對(duì)監(jiān)造的要求等。( (五五) ) 檢查制作前的準(zhǔn)備情況檢查制作前的準(zhǔn)備情況監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)造制作前的準(zhǔn)備工作進(jìn)展檢

11、查檢查施工組織設(shè)計(jì)落實(shí)情況包括組織指導(dǎo)機(jī)構(gòu)是否健全各制造工序崗位書(shū)質(zhì)量保證體系是否落實(shí)運(yùn)行是否暢通質(zhì)量檢驗(yàn)儀器和手段是否具備制造所需專用胎具、模具、工器具及所需制造設(shè)備、起吊設(shè)備是否準(zhǔn)備齊全、預(yù)拼場(chǎng)地等情況是否滿足制作要求。各相關(guān)部門(mén)是否具有本工程鋼構(gòu)造制造有關(guān)和以上這些均是制造合格鋼構(gòu)造的前提保證。具備上述條件方可制作開(kāi)場(chǎng)。( (六六) ) 進(jìn)廠材料檢驗(yàn)進(jìn)廠材料檢驗(yàn)1、包商應(yīng)按標(biāo)書(shū)、設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)的要求下料前向監(jiān)理工程師提供材料樣本、合格證、性能檢驗(yàn)等資料；并駐廠監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展見(jiàn)證取樣并送檢復(fù)驗(yàn)其復(fù)驗(yàn)結(jié)果合格并經(jīng)駐廠監(jiān)理工程師簽證前方可下料。2、承包商假設(shè)需要使用代用材料時(shí)必須經(jīng)設(shè)計(jì)審

12、核確認(rèn)并以書(shū)面聯(lián)絡(luò)單形式報(bào)業(yè)主同意后才能使用于本工程工程。3、所有的進(jìn)廠板材、型材和材等材料的尺寸和誤差均應(yīng)符合?鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)?第 8.5 代薄膜晶體液晶顯示器件工程 鋼構(gòu)造廠內(nèi)制作監(jiān)理施行細(xì)那么4GB50017-2003和?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收?GB50205-2001的規(guī)定。( (七七) ) 鋼構(gòu)造制作的質(zhì)量鋼構(gòu)造制作的質(zhì)量要求要求1、主要構(gòu)造材料承重構(gòu)造采用的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈從強(qiáng)度；各硫、磷含量合格證對(duì) 構(gòu)造尚應(yīng)具有碳含量的合格保證；焊接承重構(gòu)造以及重要的非焊接承重構(gòu)造采用的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格保證。Q325 鋼執(zhí)行?碳素構(gòu)造鋼?GB/T700-1988；Q345、Q

13、390、Q420 鋼執(zhí)行?低合金高強(qiáng)度鋼構(gòu)造?GB/T1594-1994。型鋼材質(zhì)：Q345-B 和 Q235-B；預(yù)埋件面板：Q235-B；高強(qiáng)度螺栓摩擦型 10.9級(jí)執(zhí)行 GB/T1228.圓柱頭焊釘、栓釘連接件的材料應(yīng)符合?電弧螺栓焊用、圓柱頭焊釘?GB/T10433的規(guī)定。2、焊縫：(1)除圖中注明外對(duì)接焊縫均為二級(jí)角焊縫；(2)除圖中注明外構(gòu)件之間的連接均為角焊縫滿焊連接焊縫高度 h=8mm 不大于較薄焊件；(3)鋼構(gòu)造中支與主之間的連接沿全周采用角焊縫當(dāng)支壁與主壁之間的夾角不小于 120o的區(qū)域采用對(duì)接焊縫或帶坡口的角焊縫；角焊縫高度 h 不大于較薄壁的 2 倍。3、螺栓(1)除圖

14、中注明外摩擦型高強(qiáng)螺栓連接面抗滑移系數(shù)不小于 0.50 抗滑移系數(shù)須經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)；(2)摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接處構(gòu)件接觸面的處理為：噴砂生赤銹；(3)承壓型高強(qiáng)度螺栓在材料螺栓預(yù)拉力和構(gòu)件摩擦面處理與摩擦型高強(qiáng)螺栓一樣連接處構(gòu)件接觸面應(yīng)消除油污及浮銹；(4)對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的的普通螺栓連接應(yīng)采用雙螺栓帽或其他能防止螺栓挪動(dòng)的有效措施。4、制作要求(1)多、高層鋼構(gòu)造制作、安裝、驗(yàn)收及土建施工用量具應(yīng)按同一進(jìn)展鑒定并應(yīng)具有一樣的精度等級(jí)；第 8.5 代薄膜晶體液晶顯示器件工程 鋼構(gòu)造廠內(nèi)制作監(jiān)理施行細(xì)那么5(2)放樣和料應(yīng)預(yù)留收縮量包括現(xiàn)場(chǎng)焊接收縮量及切割銑端等需要的加余量；高層鋼框架柱尚應(yīng)預(yù)留彈

15、性壓縮量；(3)料時(shí)應(yīng)按工藝規(guī)定的方向取樣構(gòu)件的外側(cè)不應(yīng)有沖樣點(diǎn)和傷痕缺陷；構(gòu)件組裝前應(yīng)采用刮具鋼刮、打磨機(jī)和噴砂等裝置將零件上的鐵銹、毛刺和油污等清理干凈；(4)焊接工作應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的焊接、工藝參數(shù)、施焊順序等進(jìn)展并應(yīng)符合?建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程?JGJ81-2002 的規(guī)定；(5)當(dāng)焊接變形超過(guò)規(guī)定值時(shí)須加以矯正一般采用機(jī)械矯正或有限度的加熱、線狀加熱或點(diǎn)狀加熱進(jìn)展加熱矯正時(shí)應(yīng)確保不損換鋼材材質(zhì) ；(6)焊接鋼柱、鋼梁、鋼支撐鋼骨混凝土中的鋼構(gòu)件均應(yīng)在工廠采用埋弧自動(dòng)焊焊接成型施焊前應(yīng)進(jìn)展工藝評(píng)定證明施焊工藝符合 GB986-88 的有關(guān)規(guī)定；(7)鋼梁預(yù)留孔洞按照設(shè)計(jì)圖紙所示尺寸位置在工廠

16、制孔并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展補(bǔ)強(qiáng)；在工地安裝時(shí)不經(jīng)設(shè)計(jì)允許不得以任何制孔；(8)對(duì)于跨度較大的梁應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)展起拱對(duì)于起拱構(gòu)件應(yīng)在其頂部標(biāo)識(shí)清楚以免安裝時(shí)出錯(cuò)；(9)除圖中注明外簡(jiǎn)支鋼梁跨度大于 6m 時(shí)起拱 L/500；不大于 6m 時(shí)可不起拱；當(dāng)采用焊接型鋼梁時(shí)應(yīng)先起拱后焊接組裝。5、涂裝要求(1)鋼構(gòu)造構(gòu)件包括鋼柱、型鋼梁、網(wǎng)架桿件及各構(gòu)件連接點(diǎn)其鋼材外表應(yīng)到達(dá)?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)?GB/T23 規(guī)定的原始銹蝕等級(jí)為 B 級(jí)的要求；(2)鋼構(gòu)造構(gòu)件除銹工作在制作質(zhì)量驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展；(3)各類鋼構(gòu)造構(gòu)件的物理除銹采用噴射丸砂除銹將構(gòu)件外表的毛刺銹油污徹底去除干凈使鋼材外表露出金

17、屬光澤除銹等級(jí)要求到達(dá) Sa2/(1/2)級(jí)；(4)當(dāng)承重鋼構(gòu)件或連接節(jié)點(diǎn)的某些部位形狀復(fù)雜或體形較特殊時(shí)可采用酸洗除銹；酸洗應(yīng)有專門(mén)的工藝控制保證不得用鹽酸應(yīng)增加緩蝕并清洗到位確保角部、凹部不致積酸以免引起材質(zhì)氫脆變異；(5)除銹涂層有底漆、中間漆及面漆組成涂料應(yīng)與除銹等級(jí)相匹配。本工程采用無(wú)機(jī)富鋅底漆 2 遍+環(huán)氧中間漆 23 遍對(duì)應(yīng)厚度為75100m+75100m脂肪族聚氨酯面漆 2 遍50m 。6、防火第 8.5 代薄膜晶體液晶顯示器件工程 鋼構(gòu)造廠內(nèi)制作監(jiān)理施行細(xì)那么6(1)鋼構(gòu)造的防火應(yīng)符合?建筑設(shè)計(jì)?和?高層民用建筑設(shè)計(jì)防火?GB50045-95 的要求構(gòu)造構(gòu)件的防火保護(hù)層應(yīng)根據(jù)

18、建筑物耐火等級(jí)對(duì)各不同的構(gòu)件所要求的耐火極限進(jìn)展設(shè)計(jì)(2)防火涂料的性能、涂層厚度及質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行?鋼構(gòu)造防火涂料?GB14907-2002 和現(xiàn)行?鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)?CECS24：90 的規(guī)定。(3)防火保護(hù)材料應(yīng)選擇絕熱性能好具有一定抵抗沖擊才能能結(jié)實(shí)附在構(gòu)件上又不腐蝕鋼材。(4)薄涂性防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合耐火極限設(shè)計(jì)的要求厚涂性防火材料的厚度 80 以上面積應(yīng)符合耐火極限的設(shè)計(jì)要求且最薄處不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的 85。(5)鋼梁采用厚涂性噴涂防火材料時(shí)節(jié)點(diǎn)部位宜加厚處理。(6) 道穿過(guò)樓板時(shí)其貫穿孔應(yīng)采用防火堵料填塞。(7)當(dāng)采用自動(dòng)噴水裝置保護(hù)時(shí)可不做噴涂防火涂料保護(hù)。(8)

19、 薄涂性防火涂料涂層外表裂紋寬度不應(yīng)大于 0.5mm；厚涂性防火涂料外表裂紋寬度不應(yīng)大于 1mm。( (八八) ) 質(zhì)量控制要點(diǎn)質(zhì)量控制要點(diǎn)1 1、焊條質(zhì)量檢驗(yàn)焊條質(zhì)量檢驗(yàn)焊接所用的焊材應(yīng)符合現(xiàn)行?碳鋼焊條?GB/T5117 或?低合金鋼焊條?GB/T5118 的規(guī)定選用焊材型應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)。為此首先應(yīng)檢查焊材的外表質(zhì)量型、牌、消費(fèi)批、外觀及包裝質(zhì)量焊絲、焊劑取樣復(fù)試然后核實(shí)其化學(xué)成份機(jī)械性能、焊接性能等是否符合。重點(diǎn)檢查焊材外表質(zhì)量焊材的藥皮是否嚴(yán)有無(wú)氣泡、裂紋、腫脹和未調(diào)勻的藥團(tuán)。焊材藥皮是否嚴(yán)結(jié)實(shí)地緊貼在焊芯上并且應(yīng)有足夠的強(qiáng)度藥皮覆蓋有焊芯上應(yīng)同心其偏向不應(yīng)超過(guò) 3 使用焊材前

20、應(yīng)檢查在運(yùn)輸和保過(guò)程中是否受到損傷和受潮變質(zhì)損傷和受潮的焊材嚴(yán)禁使用焊材施焊前應(yīng)按要求進(jìn)展烘干。2 2、焊接質(zhì)量控制焊接質(zhì)量控制(1) 焊接工藝評(píng)定焊工資質(zhì)；(2) 環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速度、預(yù)熱溫度與范圍；(3) 引息弧板的尺寸及裝置；(4) 焊材的烘培、保溫及選用；(5) 焊接、順序、位置、層間溫度；第 8.5 代薄膜晶體液晶顯示器件工程 鋼構(gòu)造廠內(nèi)制作監(jiān)理施行細(xì)那么7(6) 引弧、息弧、弧坑及端部焊的處理；(7) 焊縫的外形尺寸焊縫及其鄰近部位的外表質(zhì)量；(8) 變形的矯正溫度矯正后焊縫與鄰近母材外表；(9) 焊縫探傷、范圍、比例、 、級(jí)別；(10)焊縫的返修復(fù)探探傷比例和范圍擴(kuò)大；(11

21、)焊后熱處理的時(shí)間、溫度。3 3、焊接預(yù)應(yīng)力控制焊接預(yù)應(yīng)力控制(1) 合理的焊接順序：分段、對(duì)稱、連續(xù)；(2) 先焊收縮量大的焊縫后焊收縮量小的焊縫；(3) 同一構(gòu)件兩端不同時(shí)焊接；(4) 需預(yù)熱的板必須經(jīng)過(guò)預(yù)熱處理后焊接；(5) 對(duì)層間溫度的有效控制降低焊接接頭的拘謹(jǐn)度減少焊接的熱影響范圍降低焊接接頭的焊接剩余應(yīng)力。4 4、不合格焊縫處理不合格焊縫處理焊縫超標(biāo)缺陷處理可采用碳弧氣刨法去除超聲波檢查有缺陷的焊縫從裂紋兩端加上 50mm 作為去除局部。5 5、摩擦面處理摩擦面處理摩擦面采用噴砂、拋丸、砂輪打磨等進(jìn)展處理摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求摩擦面不允許有殘留氧化鐵處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝

22、；用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓；采用砂輪打磨時(shí)打磨范圍不小于螺栓直徑的 4 倍打磨方向與受力方向垂直打磨后摩擦面應(yīng)無(wú)明顯不平摩擦面防止被油膩油漆等污染如污染應(yīng)徹底清理干凈。6 6、裝配檢驗(yàn)裝配檢驗(yàn)(1) 零部件的材質(zhì)、編、尺寸、加工精度、數(shù)量；(2) 連接及施焊處外表處理；(3) 基準(zhǔn)面基準(zhǔn)線十字中心線相貫線零部件的裝配位置線；(4) 零部件裝配位置、方向、角度、同心度、垂直度、拱度、軸線交匯點(diǎn)、坡口的角度、鈍邊、間隙、襯墊板的貼及接頭錯(cuò)位。焊接前對(duì)裝配部位質(zhì)量的檢驗(yàn)是保證焊接接頭焊成后符合設(shè)計(jì)要求的重要措施應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙檢查各部尺寸基準(zhǔn)線及相對(duì)位置保證接頭處坡口形式及間隙尺寸正確無(wú)誤

23、。第 8.5 代薄膜晶體液晶顯示器件工程 鋼構(gòu)造廠內(nèi)制作監(jiān)理施行細(xì)那么8焊縫觀感應(yīng)到達(dá)：外形均勻不得有裂紋、焊瘤等缺陷成形好焊道與焊道、焊道與根本金屬間過(guò)渡平滑焊渣和飛濺物處理干凈。( (九九) ) 外表處理及涂漆檢驗(yàn)外表處理及涂漆檢驗(yàn)鋼構(gòu)造件的外表處理及涂漆要求應(yīng)符合?鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?CEC24：90、?涂裝前鋼材外表銹蝕分級(jí)和防銹等級(jí)?GB23-88 及設(shè)計(jì)提出的明確要求。應(yīng)采用薄型無(wú)機(jī)防火涂料作為承重鋼構(gòu)造外表的防護(hù)層。構(gòu)造防腐措施為：噴丸除銹達(dá) Sa2.5 級(jí)別,基層防銹采用環(huán)氧富鋅底漆,厚 75m環(huán)氧云鐵中間漆 100m。 涂漆工作開(kāi)場(chǎng)前應(yīng)向監(jiān)理工程師提供有關(guān)油漆資料及涂

24、漆樣板經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可方可后施涂。涂漆前外表處理及所有涂料均需經(jīng)質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)展涂裝。處理后的鋼材外表不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺；涂料開(kāi)啟后不應(yīng)存在結(jié)皮結(jié)塊凝膠等現(xiàn)象。涂裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按涂料供應(yīng)商要求的和審定的涂裝方案施工。涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡；其所涂構(gòu)件外表不應(yīng)有誤涂、漏涂。每一涂層的干膜厚度均應(yīng)由涂裝質(zhì)檢人員檢驗(yàn)后填寫(xiě)報(bào)表報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)定。不符合設(shè)計(jì)要求和涂裝方案的涂層須返工處理。假設(shè)個(gè)別部位需補(bǔ)涂必須采用與原涂料的牌和批一致的涂料以確保涂裝顏色的一致性。( (十十) ) 構(gòu)件的存放、搬運(yùn)、吊裝及包裝構(gòu)件的存放、搬運(yùn)、吊裝及包裝鋼構(gòu)造件在制作過(guò)程中為防止損壞、碰傷、彎曲和扭曲變形在制作工序傳遞搬運(yùn)所有鋼構(gòu)件應(yīng)妥善放置嚴(yán)禁接觸地面要分類掛牌正齊放置嚴(yán)禁上、下垛式堆放；在噴砂和工序轉(zhuǎn)交搬運(yùn)和吊裝過(guò)程中應(yīng)采取平安、可靠、有效的措施和裝備適當(dāng)?shù)牡醵糜诘蹉^吊掛防止吊裝變形和損壞構(gòu)件。的