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文檔簡介
1、中國開封萬納安裝工程有限公司離心風(fēng)機(jī)防爆電機(jī)維修程序受控狀態(tài):分 發(fā) 號:版 本 號:2009-C/1編 號:KFWN-TM-E-W105編 制:審 核:批 準(zhǔn):發(fā)布日期:2009/08/20實(shí)施日期:2009/09/01開封萬納安裝工程有限公司 發(fā)布目 錄1. 適用設(shè)備清單2. 工作準(zhǔn)備2.1. 許可證準(zhǔn)備2.2. 人員準(zhǔn)備2.3. 工器具準(zhǔn)備2.4. 備品備件準(zhǔn)備2.5. 材料準(zhǔn)備2.6. 資料、圖紙準(zhǔn)備2.7. 安全準(zhǔn)備2.8. 工作場地準(zhǔn)備3. 工作實(shí)施3.1. 開工前準(zhǔn)備3.2. 電機(jī)清掃、接線檢查3.3. 拆下電機(jī)地腳螺栓3.4. 定子檢查3.5. 轉(zhuǎn)子檢查3.6. 電機(jī)清洗及軸承
2、安裝3.7. 電機(jī)組裝3.8. 電機(jī)就位3.9. 電機(jī)修后試驗(yàn)3.10. 電機(jī)空載試驗(yàn)3.11. 回裝風(fēng)機(jī)3.12. 現(xiàn)場清潔4. 記錄圖表5. 備品備件更換記錄表6. 品質(zhì)再鑒定7. 質(zhì)量計劃1. 適用設(shè)備清單序號設(shè)備名稱設(shè)備編碼設(shè)備位置通道通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)防爆電機(jī)2. 工作準(zhǔn)備2.1. 許可證準(zhǔn)備(原則上由程序編寫人員確定,程序編寫不可確定時,由準(zhǔn)備工程師在維修準(zhǔn)備前填寫)隔離許可證 PW介入許可證 PI 試驗(yàn)許可證 PT 使用外源許可證 PR特殊作業(yè)許可證 PX作業(yè)通知書2.2. 人員準(zhǔn)備人員安排人數(shù)工 種 與 技 術(shù) 等 級靜機(jī)技工轉(zhuǎn)機(jī)技工電氣技1工3儀控技工服務(wù)技工類型有無數(shù)量停工待檢點(diǎn)
3、(H)有0見證點(diǎn)(W)有42.3. 工器具準(zhǔn)備序號工器具編碼工器具名稱規(guī)格型號數(shù)量專用工器具通用工器具1梅花扳手8件1套2敲擊板手M241把3一字螺絲刀150mm1把4十字螺絲刀150mm1把5撬杠0.5米2根6搖表1000V1塊7液壓三爪拉馬6噸1套8彈簧鉗大號1把9常用電工工具普通1套10銅棒50*300mm2根11清洗用具毛刷、盆、等1套12雙臂電橋QJ441塊13141516電流表1塊17內(nèi)徑千分尺1把18外徑千分尺1把19游標(biāo)卡尺1把2.4. 備品備件準(zhǔn)備序號備件編碼備品備件名稱備品備件型號圖號部件號數(shù)量1電機(jī)軸承(見附表)與電機(jī)型號對應(yīng)2/個2.5. 材料準(zhǔn)備序號材料名稱型號規(guī)格單
4、位數(shù)量12白布普通米33塑料布普通米64毛刷2”把25安全警示帶米106砂布200號張22.6. 資料、圖紙準(zhǔn)備序號資料或圖紙名稱資料或圖紙編碼文件25位編碼CH或RU或通信渠道號2.7. 安全準(zhǔn)備2.7.1. 工業(yè)安全工作組成員正確穿戴勞動防護(hù)用品;電機(jī)檢修前確認(rèn)隔離措施實(shí)施完備,開工前先驗(yàn)電;吊車或葫蘆、吊帶、吊耳目視檢查無異常,應(yīng)有合格證標(biāo)簽,且在有效期內(nèi);小心火災(zāi),作業(yè)過程中不準(zhǔn)動明火,否則需要辦理動火證;小心觸電及機(jī)械損傷,工作負(fù)責(zé)人履行好監(jiān)護(hù)職責(zé);2.7.2. 輻射防護(hù)不適用2.8. 工作場地準(zhǔn)備填寫并在工作現(xiàn)場懸掛現(xiàn)場作業(yè)安全信息單;檢查確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)良好;檢查確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場照明
5、良好;檢查地面無油污、無積水;作業(yè)場地周圍拉設(shè)安全警示帶;檢修場地鋪設(shè)塑料布;3. 工作實(shí)施3.1. 開工前準(zhǔn)備工作3.1.1.檢查確認(rèn)工器具、備件、耗材、文件準(zhǔn)備齊全,所用儀器儀表均在有效期內(nèi)。3.1.2.取PW票,確認(rèn)開關(guān)和現(xiàn)場隔離措施是否實(shí)施完全。3.1.3.核對現(xiàn)場設(shè)備KKS碼與工作票是否對應(yīng)。3.1.4.了解電機(jī)維修前狀態(tài)并記錄在表1中。3.1.5.聯(lián)系機(jī)械解開風(fēng)管和風(fēng)機(jī)葉輪。注意:在聯(lián)系機(jī)械開工前一定要確認(rèn)電機(jī)隔離。3.2. 電機(jī)清掃、接線檢查3.2.1.3.2.2.3.2.3.3.2.4.3.2.5.3.2.6.3.2.7.3.2.8.3.2.9.3.3. 電機(jī)解體3.3.1.3
6、.3.2.3.3.3.3.3.4.3.3.5.取下風(fēng)扇。3.3.6. 3.3.7.3.3.8.檢查非驅(qū)動端軸承蓋應(yīng)無裂紋及磨損現(xiàn)象。3.3.9.3.3.10.檢查驅(qū)動端軸承蓋應(yīng)無裂紋及磨損現(xiàn)象。3.3.11.檢查端蓋應(yīng)無裂紋,軸承室無磨損現(xiàn)象,用千分尺測量軸承室內(nèi)徑,將測量結(jié)果記錄在表4.1中,并對應(yīng)表4.2中的要求。見證點(diǎn)W13.3.12.3.4. 定子檢查3.4.1.檢查定子鐵心應(yīng)無銹跡、松動,鐵心不缺損,無過熱變色跡象,通風(fēng)溝槽暢通。3.4.2.檢查定子槽楔應(yīng)無松動現(xiàn)象。3.4.3.3.4.4.3.5. 轉(zhuǎn)子檢查3.5.1.記錄兩端軸承型號。3.5.2.檢查軸承情況,有缺陷需記錄分析。3
7、.5.3.拉下電機(jī)兩端軸承。3.5.4.取下兩側(cè)內(nèi)軸承蓋,檢查應(yīng)無磨損、裂紋。3.5.5.檢查軸承軸頸應(yīng)無損傷。3.5.6.檢查軸承軸頸應(yīng)無損傷,用千分尺測量軸頸尺寸應(yīng)有表4.3中規(guī)定的過盈量,記錄表4.1中。見證點(diǎn)W23.5.7.轉(zhuǎn)子鐵心、籠條、端環(huán)無過熱摩擦、燒傷銹蝕現(xiàn)象,無籠條斷裂現(xiàn)象。3.5.8.檢查轉(zhuǎn)子平衡塊應(yīng)無位移現(xiàn)象,鎖口可靠,螺絲應(yīng)緊固。3.5.9.檢查兩端環(huán)處的風(fēng)扇葉片應(yīng)無裂紋。3.6. 電機(jī)清洗及軸承安裝3.6.1.3.6.2.3.6.3.3.6.4.3.6.5.將兩端軸承內(nèi)端蓋安裝到軸上。3.6.6.檢查新軸承型號應(yīng)與原型號一致用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無異音。3.6.7.將兩端軸承
8、安裝到位。注意:需確認(rèn)兩端軸承已安裝到位。3.7. 電機(jī)組裝3.7.1.確認(rèn)內(nèi)部檢修工作已結(jié)束且合格,定子膛內(nèi)及轉(zhuǎn)子干凈、無異物及其它異常。3.7.2.將轉(zhuǎn)子穿回電機(jī)膛內(nèi)。注意:安裝過程中定子及轉(zhuǎn)子之間不要刮、碰。3.7.3.裝上電機(jī)兩側(cè)端蓋,按原標(biāo)記用銅棒敲緊到位,擰緊螺絲。注意:應(yīng)用銅棒在端蓋四周均勻敲入,切豈用力過猛損傷端蓋與軸承。3.7.4.電機(jī)手動盤車應(yīng)靈活無卡澀現(xiàn)象,軸承端蓋與軸無摩擦現(xiàn)象。3.7.5.裝上風(fēng)扇。3.7.6.裝上電機(jī)風(fēng)罩,擰緊風(fēng)罩螺絲。3.7.7.將聯(lián)軸器裝到位。3.8. 電機(jī)就位3.8.1.電機(jī)按原位置安裝,按原標(biāo)記放置電機(jī)底腳調(diào)整墊片。3.8.2.擰緊底腳螺絲。
9、3.9. 電機(jī)修后試驗(yàn)3.9.1.打開電機(jī)接線盒蓋。3.9.2.見證點(diǎn)W33.9.3.測量電機(jī)定子繞組三相直流電阻,各相繞組的直流電阻相互差別不應(yīng)超過最小值的2;也可測量線間電阻,其相互差別不應(yīng)超過最小值的4,并記錄于附表3中。3.9.4.電機(jī)接線盒內(nèi)檢查:接線應(yīng)牢固,引線無斷股現(xiàn)象,接線處無過熱痕跡,螺母墊片不缺失,緊固所有端子。3.9.5.裝上接線盒側(cè)面進(jìn)線孔蓋板,擰緊螺絲。3.9.6.按原標(biāo)記接上電機(jī)引線和恢復(fù)電機(jī)接線盒蓋。3.10. 電機(jī)空載試驗(yàn)注意:1. 安裝好設(shè)備的防護(hù)罩,試車和運(yùn)行中勿用手接觸轉(zhuǎn)動部件。3.10.1.3.10.2.重新送電。試轉(zhuǎn)結(jié)果記入表5中。見證點(diǎn)W43.10.
10、3.3.10.4.3.10.5.3.10.6.3.10.7.3.11. 回裝風(fēng)機(jī)3.11.1.將PT票轉(zhuǎn)為PW票。3.11.2.通知轉(zhuǎn)機(jī)對中和回裝風(fēng)管和電機(jī)風(fēng)扇。3.12. 現(xiàn)場清潔3.12.1.3.12.2.3.12.3.3.12.4.4. 記錄圖表表1:電機(jī)修前運(yùn)行異常記錄:表2:定子繞組的絕緣電阻測量:1000V兆歐表測量定子繞組絕緣電阻,其值不應(yīng)低于1M。表3:定子繞組直流電阻測試記錄表:表4.1::表4.2軸承與軸承室配合尺寸表軸承外徑(mm)公差(m)上差下差01810818301293050141150801812801202213120180261418026030162603
11、603616表4.3軸頸允許公差軸徑尺寸(mm)許可偏差值(mm)上限下限6100.020.0110180.140.0218300.170.0230500.200.0350800.230.03801200.260.031201800.400.131802500.520.302502800.600.30表5:空載試車記錄表:測量人員: 日期:5. 備品備件更換記錄表序號備品備件名稱備品備件型號圖號部件號數(shù)量6. 品質(zhì)再鑒定序號項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際結(jié)果工作負(fù)責(zé)人見證結(jié)論簽字/時間承包商QC開封萬納QC開封萬納QA異音、異味檢查不大于40以上不適用或需要進(jìn)行另外的序號品質(zhì)再鑒定程序名稱品質(zhì)再鑒定程序編碼7. 質(zhì)量計劃停工待檢點(diǎn)(H
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