礦物電纜知識

1、礦 物 絕 緣 電 纜 施 工 工 法工法編號：RJGF(閩)112008完成單位：福建六建建設(shè)集團有限公司主要完成人：王平、王宇明、楊仁光、孫文1  前言礦物絕緣電纜簡稱MI電纜，國內(nèi)習慣稱之為氧化鎂電纜或防火電纜。它是用金屬（目前基本為銅）作為導體，氧化鎂礦物質(zhì)作為絕緣，金屬管（目前基本為銅管）作為護套的一種電纜（電纜結(jié)構(gòu)圖詳圖1）。電纜的全部材料都是采用無機材料，它具有耐火、耐高溫、防爆、載流量大、無鹵無毒、防水、耐腐蝕等優(yōu)點。隨著人民生活水平及消防安全要求的不斷提高，對建筑物的安全等級要求也越來越高，由于礦物絕緣電纜具備以上顯著優(yōu)點，使它越來越多地應(yīng)用于各類建筑工程。我司在礦

2、物絕緣電纜應(yīng)用于幾個工程的施工中積累一定安裝經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，總結(jié)了礦物絕緣電纜的安裝技術(shù)并形成工法。 2  工法特點  使用新材料（配專用的安裝附件）、新工藝，比傳統(tǒng)材料、工藝提高了效率。  對關(guān)鍵環(huán)節(jié)（中間連接和終端制作）的搭接工藝方法做了詳細規(guī)定，保證了礦物絕緣電纜安全穩(wěn)定運行。                         

3、;                                                  

4、;     制定了嚴格的質(zhì)量控制措施，確保安裝質(zhì)量的水平達到優(yōu)良要求。3  適用范圍適用于室內(nèi)、額定電壓750V及以下工業(yè)、民用、國防等建筑的銅芯銅護套礦物絕緣電纜安裝。4  工藝原理礦物絕緣電纜的安裝是將已在工廠內(nèi)標準化生產(chǎn)好的電纜和配套的專用附件包括終端附件、中間連接附件、密封絕緣附件和固定配件，按照規(guī)定的工藝步驟、操作要求，連接成一種安全、可靠具備耐火、耐高溫、耐機械損傷、耐腐蝕、防爆、防水等特點的電纜線路。 5  施工工藝流程及操作要點5.1  施工工藝流程 施工準備   &#

5、160;    現(xiàn)場實測、訂貨       到貨查驗         固定支架及電纜卡子的安裝     敷設(shè)電纜       電纜固定        中間接頭制作        終端接頭制作

6、       防火分區(qū)防火封堵       系統(tǒng)絕緣復測        終端接頭接線安裝        試運行及交驗5.2  施工操作要點  施工準備1  熟悉施工圖紙和設(shè)計說明，確定礦物絕緣電纜的型號、規(guī)格及排列方式和敷設(shè)方式。1)   單芯礦物絕緣電纜的排列方式見表。2) &

7、#160; 礦物絕緣電纜室內(nèi)敷設(shè)方式主要有：沿電纜橋架敷設(shè)；在電纜溝內(nèi)敷設(shè)；沿支架卡設(shè)；沿墻面及平頂直接敷設(shè)。               表  單 芯 礦 物 絕 緣 電 纜 的 排 列 方 式        2  對班組進行技術(shù)培訓或技術(shù)指導，使他們充分了解這類電纜的性能、敷設(shè)要求、技術(shù)標準，特別是電纜絕緣測試的方法、步驟，掌握關(guān)鍵節(jié)點的施工技能。3  結(jié)合圖紙熟

8、悉施工現(xiàn)場的情況，包括電纜的走向以及沿線的實際情況、電纜起始終端的位置，根據(jù)實際情況確定施工方案采用地面提升法或樓頂放下安裝法兩種方式。4  根據(jù)礦物絕緣電纜的型號、規(guī)格及排列方式和敷設(shè)方式，確定其空間占有尺寸。5  在進行土建結(jié)構(gòu)施工時，按設(shè)計要求進行預(yù)留孔洞。若設(shè)計未定孔洞尺寸，在電氣豎井間內(nèi)樓板預(yù)留孔洞尺寸按圖所示要求預(yù)留。        電氣豎井內(nèi)樓板開孔尺寸如下：A:樓板預(yù)留孔長度; B:樓板預(yù)留孔寬度; C:樓板預(yù)留孔離墻距離A=礦物電纜或橋架占用長度+100;  B =

9、礦物電纜或橋架占用寬度+100;  C = 50  圖  預(yù)留孔洞示意（單位：mm）   現(xiàn)場實測、訂貨1  現(xiàn)場實測1)   現(xiàn)場實測時應(yīng)對照配電系統(tǒng)圖，核實樓層層高，并附以必要的現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)。2)   現(xiàn)場實測長度丈量時應(yīng)從進柜箱方式和電纜的最小彎曲半徑、以及作適量（一般預(yù)留1%做余量）備用預(yù)留來考慮。電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合表規(guī)定。表  電 纜 的 最 小 彎 曲 半 徑電纜外徑D（mm）D77D1212D15D15電纜內(nèi)側(cè)最小彎曲半徑R（mm）2D3D4D6D2  訂

10、貨訂貨時應(yīng)提供主材（礦物絕緣電纜）的型號、規(guī)格及數(shù)量；所需附件（有中間連接件、終端連接件及密封絕緣材料）及電纜卡子的型號、規(guī)格及數(shù)量。電纜卡子型式、數(shù)量由電纜規(guī)格、排列方式和電纜固定間距決定。各種電纜卡子型式見圖所示。         圖  電纜卡子型式  到貨查驗1  按照訂貨與發(fā)貨清單逐一清點，核對其型號、規(guī)格及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙中的電纜相一致。2  檢查礦物絕緣電纜的外包裝是否完好，拆除外包裝之后，再看電纜的外表是否有壓扁、扭曲，或嚴重劃傷、破損，兩端的封端是否完好。并

11、及時收取各種材料合格證及技術(shù)檢測參數(shù)報告（其中合格證應(yīng)有生產(chǎn)許可證編號）3  測試電纜的絕緣電阻(采用1000V兆歐表)。單芯電纜測電纜的芯線“L”與銅護套“E”之間的絕緣電阻。若為多芯型礦物絕緣電纜還需測試相間、相零及各芯對地（銅護套“E”）間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于等于200M，并作測試記錄，以供安裝完畢時的校核比較之用。4  應(yīng)對電纜導體的連續(xù)性進行測試，發(fā)現(xiàn)是否存在斷線現(xiàn)象，若有斷線應(yīng)及時通知供應(yīng)商處理。5  當電纜受損或有疑問時，可對電纜進行交流耐壓測試，實驗電壓2500V、時間15秒，不擊穿即為合格產(chǎn)品。  固定支架及電纜卡子的安裝1 

12、; 當電纜沿電纜溝、非梯式電纜橋架或直接沿墻邊支架敷設(shè)時，均必須設(shè)置固定支架。當沿墻面或平頂直接敷設(shè)時也必須先設(shè)置電纜卡子。2  固定支架采用40×40×4角鋼制作，或購買標準的模塊化支架。3  角鋼支架的尺寸依電纜的規(guī)格、排列方式及回路數(shù)決定。非梯式電纜橋架的電纜固定支架根據(jù)電纜橋架型式結(jié)構(gòu)制作并固定安裝在橋架內(nèi)。支架固定前還需根據(jù)電纜卡子的規(guī)格鉆好孔。4  固定支架的間距應(yīng)符合表規(guī)定，允許偏差控制在±50mm內(nèi)。電纜彎曲時，在彎頭兩側(cè)100mm處均應(yīng)支架并用電纜卡子固定。固定支架應(yīng)固定在承重墻上。表  電 &#

13、160;  纜    固    定    間      距電纜外徑D（mm）D99D15D15固定點之間的最大水平6009001500間距（mm）垂直80012002000 5  固定支架安裝后利用螺栓將電纜卡子含掛在固定支架上（當沿墻面或平頂直接敷設(shè)時電纜卡子含掛在膨脹螺栓上）。無需上緊，待電纜敷設(shè)就位后夾緊固定。電纜卡子安排此步驟安裝，目的在于電纜垂直就位后用盡量短的時間，將電纜的重量均勻地分布在固定支架上，以分擔電纜吊具

14、的承重力。6  礦物絕緣電纜金屬固定支架、電纜橋架及其支架、電纜銅護套的接地保護：1)   沿固定支架、金屬電纜橋架全長敷設(shè)一條接地干線。每個固定支架、每段電纜橋架及其每個支架均必須單獨接至接地干線。此接地干線應(yīng)不少于2處與總接地干線連接。2)   礦物絕緣電纜的銅護套必須作接地保護且為單端接地，通常安排在電源進線端接地。(此項工作安排在終端接頭接線安裝時進行) 3)   接地干線及其連接支線的規(guī)格選擇應(yīng)同時滿足熱穩(wěn)定性、機械強度、化學穩(wěn)定性（特殊環(huán)境）的要求，具體按設(shè)計要求。4)   所有接地機械連接均

15、應(yīng)設(shè)置防松裝置。  礦物絕緣電纜敷設(shè)1  礦物絕緣電纜在室內(nèi)沿：1）電纜橋架敷設(shè)；2）電纜溝內(nèi)敷設(shè)；3）支架卡設(shè)；4）墻面及平頂直接敷設(shè)時，其敷設(shè)方法按普通電纜沿上述敷設(shè)方式進行。當沿電纜橋架或支架敷設(shè)時，應(yīng)在電纜橋架及支架（含接地）安裝并檢查合格后進行。2  現(xiàn)場搬運：截面小重量并不很重的礦物絕緣電纜的搬運可采用人工搬運。一盤150千克左右的電纜只要三、四個人就可將它搬到現(xiàn)場的任何地方。若現(xiàn)場條件允許，也可以采用機械（如塔吊、施工電梯等）搬運。但在搬運時均應(yīng)做好電纜的防護工作，以免損壞電纜。3  敷設(shè)時如果采用人工方法將整盤電纜松開，則無論是垂直還是水

16、平敷設(shè)，放線過程都要注意應(yīng)將整盤電纜慢慢地一起轉(zhuǎn)動松開。4  當采用機械地面提升（圖5.2-5-1）或樓頂放下（圖-2）兩種方式敷設(shè)電纜時，均有一設(shè)在頂層的轉(zhuǎn)角滑輪，其作用十分重要，選用時應(yīng)注意：該滑輪承受最大重力必須是電纜自重的2倍，而且應(yīng)留有充足的承力余地。        圖-1   地面提升圖                

17、;     圖5.2.5-2 樓頂放下圖5  線路的整理1)   同一路線敷設(shè)完畢好后，應(yīng)對線路進行整理及固定，以滿足施工要求。2)   整直后應(yīng)捆綁在一起，每整好一路再敷另外一路，以免搞錯。整理時應(yīng)從上到下、從前到后、從始到末逐段進行。在轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)將電纜按規(guī)定的彎曲半徑進行彎曲。3)   為做到整齊、美觀，整個電纜的走向(包括平直部分和彎曲部分)應(yīng)全部為平行走向，轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑應(yīng)一致，固定點間距做到整齊且都符合規(guī)定的要求。  礦物絕緣電纜固定1  礦物絕緣電纜固

18、定是在礦物絕緣電纜全部敷設(shè)后依順序?qū)㈦娎|放入電纜卡子內(nèi)，垂直敷設(shè)部分從上往下逐層進行，逐個夾緊。2  水平敷設(shè)部分由近到遠逐個夾緊。在夾緊的同時應(yīng)注意調(diào)直。在相同走向處敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)電纜的分岔口位置由近到遠逐根布線，以避免電纜交叉而影響美觀。3  單芯電纜固定時，禁止使用導磁金屬夾具，以防止渦流產(chǎn)生熱效應(yīng)，也應(yīng)避免單芯電纜穿過閉合的導磁孔洞，如防火封堵鋼板、配電柜（箱）進出處等。  電纜中間接頭制作1  電纜中間接頭技術(shù)要求：導電良好；保持原電纜的密封與絕緣能力不減弱；保證耐火能力與原電纜相同。 2  單根線路上的電纜有幾段時，在連接部位需做中

19、間接頭。中間接頭的制作應(yīng)在同一路電纜放線結(jié)束后進行，以避免其它線路的施工對接頭造成損壞。3  電纜的中間連接一般情況下均采用直通式中間連接。一套完整的中間連接附件應(yīng)包括一套中間連接器；兩套絕緣密封終端封端；對應(yīng)電纜芯數(shù)的中間連接端子和線芯、中間連接端子絕緣四部分構(gòu)成，如圖-1所示。     圖5.2-9  中間連接附件1、礦物質(zhì)絕緣電纜 2、中間連接器 3、絕緣密封終端 4、線芯絕緣 5、導線線芯 6、中間端子  圖-1  中間連接附件4  直通式中間連接附件安裝步驟:   

20、  制作終端絕緣密封       制作線芯絕緣         安裝中間連接端子             制作中間連接端子絕緣         安裝中間連接器5  制作終端絕緣密封1)   制作終端絕緣密封采用封罐終端封端和熱縮套

21、管終端封端兩種。封罐終端封端由密罐和罐蓋兩部份組成，如圖-2所示。它與密封絕緣料配合使用，主要用于多芯礦物絕緣電纜的終端密封絕緣，也可用于單芯礦物絕緣電纜的終端密封絕緣。熱縮套管終端封端如圖5.2.7-3所示。單芯電纜     多芯電纜密封罐        罐蓋    圖-2  封罐終端封端           

22、60;                圖5.2.7-3熱縮管終端封端 2)   封罐終端封端的安裝方法如下：電纜端頭剝切好并清理完畢后，先在電纜端頭的銅護套表面輕微抹點潤滑油(機油)，而后用手將密封罐滾花段內(nèi)螺紋旋入電纜端頭的銅護套直至無法旋入。在涂抹潤滑油時不要使它粘到氧化鎂粉絕緣層；采用封罐旋合器旋入密封罐至電纜剝切口伸出密封罐內(nèi)孔底邊約1mm。旋合時，封罐旋合器的牙口應(yīng)夾緊密封罐的滾花，用力應(yīng)均勻；填入適量密封

23、絕緣料，而后置入罐蓋；采用罐蓋壓合器將罐蓋壓入密封罐至與密封罐端口齊平。3)   熱縮管終端封端的安裝方法有如下兩種：第一種直接采用內(nèi)壁涂有熱熔膠的熱縮套管，其制作方法如下：用剝切刀具剝?nèi)ル娎|的銅護套，露出約80-100mm的銅芯導線，擦去表面氧化鎂粉末；如果是單芯電纜，套進與電纜截面相應(yīng)的帶熱熔膠的熱縮套管；如果是多芯電纜，可在芯與芯之間繞包幾層自粘性橡膠帶，再整根繞包，使芯間、芯與外護層之間絕緣，再套進熱收縮管。套入熱縮套管時，一半套在銅護套上，另一半套在銅芯線上；用噴燈火焰均勻加熱熱縮管使之收縮緊密。加熱時采用外火焰，并以較快的速度沿套管往端末移動，以防熱縮管過熱熔脫

24、。第二種采用無膠熱縮管配合熱熔膠進行制作，其制作方法如下：用剝切刀具剝?nèi)ル娎|的銅護套，露出約80-100mm的銅芯導線，擦去表面氧化鎂粉末；用噴燈火焰稍對電纜剝切口加熱，然后涂以熱熔膠；芯間充滿熱熔膠后，套進無膠熱縮管，按上述相同的方法加熱收縮密封。6  制作線芯絕緣線芯絕緣采用無膠熱縮管封端絕緣制作。制作時，先確定套管長度并剪下，套入已經(jīng)做好熱縮終端的導線并包覆熱縮終端的導線段，然后用噴燈火焰均勻繞著熱縮管加熱，并逐漸向?qū)Ь€端移動，使之均勻收縮，如圖-4所示。導線絕緣用熱縮套管的長度應(yīng)按離接線端子部位不大于20mm來確定。制作完畢后，應(yīng)檢查熱縮管是否收縮完整(見圖5.2.7-5)，

25、確認密封可靠后，再進行下一步操作。    圖-4線芯絕緣制作                               圖5.2.7-5 線芯絕緣成型示意圖 7  安裝中間連接端子1）中間連接端子主要用于兩根電纜線芯與線芯之間的連接。按結(jié)

26、構(gòu)的不同，主要有三種中間連接端子：壓裝型（圖-6所示），適用于截面為35mm2及以上的線芯的中間連接；螺絲連接型（圖-7所示），適用于截面為625 mm2的線芯的中間連接；壓接型（俗稱銅接管），在市場上有標準件，適用于2.54 mm2的線芯的中間連接。一套中間連接附件的中間連接端子數(shù)量根據(jù)電纜線芯數(shù)量確定，幾芯電纜就需幾個中間連接端子。多芯電纜有多個中間連接端子時，其位置應(yīng)相互錯開35cm(見圖-1)。2）  壓裝型中間連接端子連接方法：選擇同電纜規(guī)格相匹配的壓裝型中接端子；在兩根對接的芯線上分別依次套入壓裝螺母和壓裝斜墊；將芯線端頭置入端子本體至觀察孔位置；旋入端子本體兩端的壓裝螺

27、母，使對接的線芯與中接端子緊密地連接在一起。                                               &

28、#160;           壓裝螺母 壓裝斜墊      端子本體     壓裝斜墊  壓裝螺母  圖-6壓裝型中間連接端子                  圖5.2.7-7螺絲連接型中間連接端子 3）&

29、#160; 螺絲連接型中間連接端子連接方法：選擇同電纜規(guī)格相匹配的螺絲連接型中間連接端子；安裝時將要對接的兩根導線從中接端子兩端插進連接孔至觀察孔位置，而后用螺絲刀將連接螺絲旋入，使導線與中接端子通過連接螺絲緊密地連接在一起。4）  壓接型中間連接端子連接方法：選擇同電纜規(guī)格相匹配的壓接型中間連接端子，由于礦物絕緣電纜的線芯的單股銅芯導體，與其他電纜導線相比，同一線芯截面所使用的中間連接端子，前者比后者正好小一檔規(guī)格，例如同為4mm2線芯截面，礦物絕緣電纜只要選用標注2.5mm2的中間連接端子即可；將兩端電纜導線插進接管內(nèi)，用壓接鉗壓接，要求壓四點。8  制作中間連接端子絕

30、緣1)   選擇同中間連接端子相匹配的熱縮絕緣套管。2)   移過已套入電纜的一根長的熱縮套管，用噴燈溫火自中間逐漸向兩端加熱熱縮套管使其收縮于中間連接頭上。3)   同一路電纜采用不同顏色的熱縮套管區(qū)分相序。9         安裝中間連接器1)   中間連接器由兩個中接封套和一個連接管組成，如圖-8所示。       中間封套    

31、                        連接套管                           

32、 中間封套圖-8  中間連接器        2）  安裝中間連接器方法選擇同電纜規(guī)格相匹配的中間連接器；在需中間連接的電纜端部依次套入中接封套的封套螺母、壓縮環(huán)和封套本體；套入連接套管；密封罐、線芯以及中間連接端子的絕緣制作好后，先將一端中接封套與電纜固定，而后旋入連接套管，最后再固定另一端的中間封套，使電纜與封套、封套與連接套管緊密地連接在一起。  終端接頭制作1  除單芯或小截面礦物絕緣電纜外，一套完整的終端附件應(yīng)包括：1個終端封套（圖-1）、l片接地銅片（圖5.2.8

33、-2）、1個終端封端（圖5.2.7-2）和1個終端接線端子（圖5.2.8-3、圖5.2.8-4）。單芯礦物絕緣電纜終端附件可以不帶密封罐，小截面礦物絕緣電纜終端附件可以不帶接線端子。終端附件用于線路兩端的連接、固定，其規(guī)格應(yīng)根據(jù)所使用的礦物絕緣電纜規(guī)格進行選用。每條線路需要兩套終端附件。終端附件安裝成型如圖5.2.8-5圖5.2.8-6圖5.2.8-7所示。                    

34、                                         封套螺母  壓縮環(huán)   封套本體  束緊螺母  圖-1 終

35、端封套                                               圖5.2.8-2 接地銅片 &

36、#160;                                                 &

37、#160;                                                  

38、            壓裝型接線端子   圖-3   壓裝型終端接線端子                           圖5.2.8-4   

39、 壓板型終端接線端子         1、封套本體  2、束緊螺母 3、封套螺母 4、壓縮環(huán) 5、接地銅片 6、涂膠熱縮管 7、熱縮管8、支架或殼體 9、礦物絕緣電纜 10、電纜芯線 11、壓裝型接線端子圖-5單芯電纜熱縮管封端終端附件成型圖        1、封套本體  2、束緊螺母 3、封套螺母 4、壓縮環(huán)        &

40、#160;    1、礦物絕緣電纜 2、壓縮環(huán) 3、封套螺母 4、封套本體   5、密封罐6、密封料 7、罐蓋 8、接地銅片 9、支架或殼體      5、束緊螺母 6、密封罐 7、密封料 8、罐蓋 9、熱縮管   10、礦物絕緣電纜   11、熱縮管 12、電纜芯線                10、電纜

41、芯線 11、接地銅片  12、支架或殼體13、壓接型接線端子  14、壓接坑                             圖5.2-8-6單芯電纜封罐封端終端附件成型圖       圖-7多芯電纜封罐封端終端附件成型圖 

42、;2  終端封套的安裝方法1)   將電纜端頭依次套入封套螺母、壓縮環(huán)、封套本體，移至電纜固定位置。2)   將封套本體大端穿入孔板，在孔板的另一面將接地片套入封套本體大端，而后輕微旋入束緊螺母。3)   電纜終端制作好后伸出適當長度，用扳手先后將封套螺母、束緊螺母旋緊，使電纜與封套、封套與孔板牢靠地固定。3  制作終端絕緣密封：見條第五款。4  終端接線端子安裝1)   終端接線端子用于電纜導電線芯與電氣箱、柜、盒及其它電氣設(shè)備接線端頭的連接。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，礦物絕緣電纜終端接線端子

43、可分為壓裝型接線端子、壓板型接線端子以及壓接型接線端子三種。2)   壓裝型終端接線端子連接方法：壓裝型接線端子其特點是安裝方便、連接緊密、接觸可靠，是安裝礦物絕緣電纜的標準接線端子。適用于與35mm2及以上電纜的連接。根據(jù)電纜線芯截面的不同，壓裝型接線端子的規(guī)格有多種。壓裝型接線端子連接方法如下：選擇同電纜規(guī)格相匹配的壓裝型接線端子；將銅導電線芯端頭清理干凈并打磨圓整后，依次套入壓裝螺母、壓裝斜墊；將銅導線端頭置入端子本體的內(nèi)孔至頂部；用扳手將壓裝螺母旋入端子本體，使銅導電線芯與接線端子緊緊地連接在一起。3）  壓板型終端接線端子連接方法：這類端子主要用于大截面

44、規(guī)格的礦物絕緣電纜，其特點是與設(shè)備連接的接觸面積大，導電電流也大。壓板型接線端子的使用方法如下：選擇同電纜規(guī)格相匹配的壓板型接線端子；旋松四只連接螺絲，將打磨圓整的導線端末置入上壓板與連接板之間的卡槽。導線端面應(yīng)與上壓板端面齊平；均勻地旋緊四只連接螺絲，使導線與接線端子緊密地連接在一起；將連接板通過安裝孔連接到銅排上。在銅排的相應(yīng)位置應(yīng)事先鉆好相應(yīng)的連接孔，接線端子與銅排采用螺栓連接(此步驟待系統(tǒng)絕緣復測合格后進行)。4）  壓接型終端接線端子連接方法：壓接型接線端子為礦物絕緣電纜常用的接線端子(俗稱銅鼻子)，在市場上有標準件。適用于25mm2及以下礦物絕緣電纜。壓接型接線端子連接方

45、法如下：選擇同電纜規(guī)格相匹配的壓接裝型接線端子。這類銅接線端子使用時，要求采用套管較長的一種端子；采用壓接鉗壓接，要求壓接二個點，以保證端子與線芯的良好連接。  防火分區(qū)防火封堵1.  豎向穿越樓板：在樓板的下方用8膨脹螺栓固定防火隔板，將孔洞封死，填入防火堵料，在樓板上方同樣用8膨脹螺栓固定防火隔板（圖-a）。2.  橫向穿越防火分區(qū)：在穿墻處填入防火堵料，用8膨脹螺栓于兩端固定防火隔板，將孔洞封死（圖-b）。3.  防火堵料必須選用經(jīng)國家鑒定的定型產(chǎn)品，使用前應(yīng)首先檢查產(chǎn)品質(zhì)量，是否過期，然后嚴格按照廠家技術(shù)要求進行配制使用。  

46、                               a                   

47、0;                  b1、芯礦物絕緣電纜      2、防火隔板（1.6mm鋼板）   3、3050mm的阻水圍欄 4、防火堵料            5、固定支架及電纜夾具    

48、0;      6、膨脹螺栓圖 - a、b  過樓過墻板防火封堵示意   系統(tǒng)絕緣復測所有礦物絕緣電纜安裝完畢后，在端頭接入配電柜（箱）至開關(guān)前，應(yīng)用1000V兆歐表對其進行系統(tǒng)絕緣電阻復測并作記錄，相間、相零及對地（銅護套）絕緣電阻應(yīng)200M且三相數(shù)值基本平衡。  終端接頭接線安裝線路固定好、絕緣電阻測試合格后，應(yīng)進行終端線頭的接入配電柜（或接線箱）、配電箱工作，接入開關(guān)時應(yīng)保證相序、相位正確，終端附件固定牢靠，接地保護連接安全可靠。礦物絕緣電纜的回路標記應(yīng)清晰，編號準確，并在其首端、末端和分支處設(shè)標志

49、牌。  試運行及交驗試運行應(yīng)基于安裝到位，接地保護與防火封堵措施完成，各相關(guān)系統(tǒng)絕緣測試及交接試驗合格，接線及線路走向核對正確，各種標牌齊全，試運行方案經(jīng)有關(guān)單位批準、確認后進行。應(yīng)先進行空載通電試驗，無異常后，可帶負荷試運行，并作好負荷量記錄，試運行時間一般與供配電設(shè)備相同，正常后經(jīng)簽證認可，可交付使用。5.3  勞動組織勞動組織見表5.3表5.3  勞動力組織情況表序號單項工程所需人數(shù)備注1管理人員2 2敷設(shè)安裝技術(shù)工6 3絕緣測試技術(shù)工2 4試運行技術(shù)工2 5雜工2    

50、60;     備注：1、指大、中型電纜施工；2、不包括每層監(jiān)護用工6  材料與機具6.1  材料要求  礦物絕緣電纜的質(zhì)量應(yīng)符合材料標準額定電壓750V及以下礦物絕緣電纜及終端GB13033，并附出廠合格證，安裝相關(guān)的技術(shù)文件，技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定電流、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)。  專用附件（包括終端附件、中間連接附件、密封絕緣附件）及電纜卡子等輔件的質(zhì)量，均應(yīng)符合材料標準并附產(chǎn)品出廠合格證。  支架（橋架、線槽及電纜溝內(nèi)的支架）的各種型鋼與輔件應(yīng)經(jīng)防腐處理，各種固定件應(yīng)為鍍鋅產(chǎn)品，且符合要求。

51、60; 防火封堵材料應(yīng)有相關(guān)出廠合格證及消防準許使用證明。6.2  機具配備  通用工具: 螺絲刀、尖嘴鉗、斜口鉗、鯉魚鉗、扳手、鋼鋸、鋼卷尺、榔頭、圓銼、扁銼、半圓銼、電鉆、開孔器、兆歐表（1000V）、萬用表、核相器、測電筆、起吊裝置等。  專用工具：汽油噴燈、銅皮剝切器、銅皮切割器、電纜彎曲扳手、封罐旋合器、罐蓋壓合器。7  質(zhì)量控制  施工質(zhì)量必須符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303）、電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168）、礦物絕緣電纜敷設(shè)（99D101）。  礦物絕緣電纜在敷設(shè)前，進場敷設(shè)應(yīng)檢查電纜是否完好，

52、如外觀質(zhì)量、絕緣電阻是否達到要求、是否存在斷線現(xiàn)象等。  在施工過程中，電纜一旦割開或鋸斷，應(yīng)立即進行下一道工序的施工，若鋸斷后要放置一段時間后再施工一定要及時做好電纜的臨時封端，以免氧化鎂絕緣層受潮。當發(fā)現(xiàn)潮氣進入端部，可用汽油噴燈對電纜端部進行驅(qū)潮處理。  在電纜線路敷設(shè)好后，如果有中間接頭，那么應(yīng)該先在確認做好相序標志的基礎(chǔ)上，做好中間接頭后再做終端頭。  電纜的終端頭和中間接頭安裝之后，應(yīng)立即進行一次絕緣測試，經(jīng)過24小時之后再測試一次，以確認電纜線路絕緣性能的良好。  電纜的終端應(yīng)牢靠地固定在電纜和電氣設(shè)備上，電纜的銅護套其接地保護連接應(yīng)牢靠。

53、  在電纜的敷設(shè)過程中，或敷設(shè)安裝好之后，一定要嚴格禁止帶電的電焊龍頭線在電纜上拖動或碰撞以免產(chǎn)生碰焊火花熔化銅護層，導致電纜銅護層產(chǎn)生孔洞，潮氣通過孔洞被氧化鎂絕緣吸收，電纜的絕緣電阻值降低。  電纜全長均為直線敷設(shè)時，要在適當?shù)膱龊显O(shè)置膨脹環(huán)，如圖7.0.8所示。  當電纜引接到一些振動性較大的電機，這時應(yīng)將引接至電動機接線盒的電纜彎一環(huán)形或“s”型，如圖7.0.9所示，并在電纜后一段固定點襯墊上橡皮或塑料帶之類的減振材料，以保證電纜不受振動的影響。    “ S ”型彎      

54、0;           “”型彎      環(huán)型彎                     “S”型彎   “ S ”型彎        

55、          “”型彎  圖  膨脹環(huán)                                    &#

56、160; 圖7.0.9  防震措施   當?shù)V物電纜銅護層與其它金屬（如鋼支架）直接接觸時，應(yīng)加襯墊，以免產(chǎn)生電化反應(yīng)。  電纜線路敷設(shè)好后，線路的各種標志（回路名稱、電纜型號規(guī)格、起始端、相序等）齊全、清晰。8  安全措施  電工應(yīng)持證上崗，工人上崗須戴好個人防護用品。  采用電動工具時,應(yīng)保證線路絕緣并帶漏電保護器(額定漏電動作電流值應(yīng)符合臨電規(guī)范)。  上層進行固定支架、電纜卡子安裝時，應(yīng)防止工具落下傷人。  應(yīng)注意高空作業(yè)安全，并采取相應(yīng)的安全作業(yè)措施（如安全帶）。  電纜垂直敷設(shè)中各項安

57、全、剎車、過載、指揮信號、緊急停止裝置均已配備有效。  送電運行時，不得擅離崗位，嚴格按試運行方案步驟進行試電。9  環(huán)保措施  成立對應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機構(gòu)，在工程施工中嚴格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強對工程材料、設(shè)備的控制和治理，隨時接受有關(guān)單位的監(jiān)督檢查。  及時回收施工過程中剩余的各種邊角料，加以充分利用或銷毀，防止環(huán)境污染。10  效益分析  礦物絕緣電纜技術(shù)性能好，成本低，對環(huán)境的要求也低，所以具有很高的性價比。  由于礦物絕緣電纜具有載流量大、耐過載能力強、耐腐蝕、耐機械損傷、

58、壽命長等特點，基本可做到免維護，大大減少了維修成本。  使用礦物絕緣電纜作為重要負荷的配電線路，大大提高了供電可靠性和建筑的安全性，更大地發(fā)揮建筑的效益。  使用本工法進行礦物絕緣電纜的安裝，施工質(zhì)量、安全、工效都有保證，確保安裝一次成功且該分項工程質(zhì)量優(yōu)良，觀感好，為工程創(chuàng)優(yōu)打下扎實基礎(chǔ)。11  應(yīng)用實例名   稱規(guī)    格數(shù)    量礦物絕緣電纜BTTZ16（單芯）6100米BTTZ25（單芯）2000米BTTZ95（單芯）10500米BTTZ240（單芯）3400米BTTZ40

59、0（單芯）1500米銅芯干包終端頭16mm264個25mm224個95mm2152個240mm272個400mm232個中間連接器1×16 mm232個1×25 mm212個1×95 mm276個1×240 mm236個1×400 mm216個礦物絕緣電纜已在我司施工的福州三山大廈、福建省電力調(diào)度通訊中心等工程中應(yīng)用，現(xiàn)以福建省電力調(diào)度通訊中心工程為例作說明。  工程概況福建省電力調(diào)度通訊中心工程，地下兩層半，地上三十三層框剪結(jié)構(gòu)樓，建筑面積63301 mm2。供配電系統(tǒng)為TN-S系統(tǒng)，消防設(shè)備用電（消防電梯）、16層消防泵電源、防排

60、煙系統(tǒng)電源、各層應(yīng)急照明電源、五層消控中心電源、電話機房電源等采用礦物絕緣電纜沿電纜橋架在電氣豎井中敷設(shè)。每個回路均采用單芯型（型號：BTTZ、額定電壓：750V）礦物絕緣電纜（L1、L2、L3、N四根）并排安裝，PE干線采用60×6銅排沿豎井一側(cè)并排安裝。  施工情況在福建省電力調(diào)度通訊中心工程施工中共完          礦物絕緣電纜及附件的安裝數(shù)量        表11-1成表11-1所列數(shù)量的礦物絕緣電纜及附

61、件的安裝。小截面電纜（25mm2及以下）根據(jù)施工現(xiàn)場電纜線路的走向有的采用地面提升法，有的采用樓頂放下法，整盤電纜的松開均采用人工法。大截面電纜（95mm2及以上）采用樓頂放下法，整盤電纜放在電纜卷筒上，采用人工法邊轉(zhuǎn)動電纜卷筒邊松開電纜。電纜敷設(shè)過程的各道工序嚴格按照上述工法要求進行，電纜的終端頭和中間接頭安裝之后，均立即進行了一次絕緣測試，經(jīng)過24小時之后再測試一次，絕緣電阻均大于200M，保證了電纜線路絕緣性能的良好。  工程監(jiān)測與結(jié)果評價福建省電力調(diào)度通訊中心工程使用本工法順利完成礦物絕緣電纜的安裝，工效顯著提高。安裝過程的主控項目、一般項目及各項實測值均符合要求，保證了施工

62、質(zhì)量。系統(tǒng)絕緣電阻復測均大于200M，保證了一次性開通成功而且運行穩(wěn)定。分項工程質(zhì)量評為優(yōu)良，受到業(yè)主和質(zhì)監(jiān)部門的好評。礦物絕緣電纜特點1083下熔融，而氧化鎂絕緣材料則在2800下固化。2）操作溫度高礦物絕緣電纜可耐連續(xù)操作溫度高達250。但是，在緊急情況下，電纜可在接近銅護套熔點的溫度下，在短時間內(nèi)繼續(xù)操作。3）壽命長在礦物絕緣電纜中應(yīng)用的無機材料，可保證電纜具有穩(wěn)定性、壽命長和耐火性。4）防爆性礦物絕緣電纜中高度壓實的絕緣材料，可阻止蒸汽、氣體和火焰在與電纜連接的設(shè)備零件之間通過。5）外徑小礦物絕緣電纜的直徑比其他額定電流相同的電纜要小。6）防水如果將礦物絕緣電纜完全浸在水中，借助其無縫

63、金屬護套，礦物絕緣電纜可繼續(xù)操作。7）機械強度高礦物絕緣電纜堅固耐用，可經(jīng)受劇烈的機械破壞，而不會損害其電性能。8）載流量大對同相同截面的電纜而言，礦物絕緣電纜比其他類型的電纜傳輸較高的電流。同時，礦物絕緣電纜還可耐受相當?shù)倪^載。9）短路故障額定值在相同溫度下，礦物絕緣電纜的短路故障額定值明顯地比其他類型的電纜要高。10）接地對于礦物絕緣電纜來說，獨立的接地導線是不需要的，因為此電纜所用的銅護套已起到接地導線的作用，可提供極好的低接地電阻。就接地護皮回路（ESR）布線而言，在MEN（多接地中性）系統(tǒng)中，外層銅護套可用作接地和中性導體。11）耐腐蝕性高礦物絕緣電纜的銅護套具有高耐腐蝕性，對于大多

64、數(shù)的裝置來說，它不需要采取附加的防護措施。在電纜的銅護套易遭受化學品腐蝕或工業(yè)染污嚴重的地方，應(yīng)使用包有塑料外護套保護礦物絕緣電纜。礦物絕緣電纜在國外開發(fā)較早，生產(chǎn)已有半個世紀，使用遍及各個領(lǐng)域。國內(nèi)還是新課題，雖然近年來與國外合資的一些部門、企業(yè)和進口設(shè)備使用了這種電纜，但僅僅是開始。瑞士工程師Arnold Francois Borel于19世紀末最早提出礦物絕緣電纜的設(shè)想，1936年獲專利權(quán)。隨之法、英相繼正式投入生產(chǎn)，以后發(fā)展很快。英、法、意、加、澳、美、蘇、日等各主要國家都有大量的生產(chǎn)。國內(nèi)已從奧地利及意大利引進主要設(shè)備。哈爾濱電纜廠松雷特種電纜制造有限公司利用引進設(shè)備和國內(nèi)配套設(shè)備研

65、制開發(fā)了該電纜產(chǎn)品及其附件生產(chǎn)線，注冊資金3900萬元，使之成為具有年生產(chǎn)能力1500公里的首家大規(guī)模礦物電纜專業(yè)生產(chǎn)廠家，填補了國內(nèi)空白。2、電纜結(jié)構(gòu)按照國外通常的分類，礦物絕緣電纜大致分為: 配線電纜（Wiring Cable），加熱電纜及元件（Heating Cable and Heating Element），熱電耦電纜及補償電纜（Thermocouple Cable and Compensating Cable）以及特種電纜（Special Cable）等。按照耐壓等級，礦物絕緣電纜分為重載電纜（1000伏級）和輕載電纜（600伏級）兩種。電纜芯數(shù)有1，2，3，4，7，12，19芯，

66、14芯主要用于動力和照明，7芯以上主要用于控制和通訊。單芯電纜的導體最大制造截面積可達400mm2.。根據(jù)不同要求，電纜也可制成方形、扁行或中空型及其它不同形狀。電纜終端由金屬或熱塑材料制成。裸電線的長期使用溫度為250oC, 短時間或非常時期可接近銅的熔點1083oC。在具有侵蝕銅護套的化學性場合使用時，可以在銅護套外面擠包一層（不延燃的）PVC外護套。3、電纜特性電纜全部由無機材料構(gòu)成，因而使它具有優(yōu)于其它任何類型電纜的某些特性，如1）防火: 銅和氧化鎂都是無機物，電纜不燃燒也不助燃，更不會產(chǎn)生毒性氣體，它通過了國際電工委員會IEC331的試驗; 2）防爆: 電纜中高度壓實的絕緣材料及專門

67、密封套安裝的電纜終端可以阻止蒸汽、氣體和火焰進入與電纜連接的電氣設(shè)備，因而實用于有爆炸危險的地方和各種防爆設(shè)備、器材的連線; 3）防水耐腐蝕: 電纜的無縫金屬護套具有高耐腐蝕性，不透水、油和氣體，幾乎在所有的環(huán)境下，它不需要采取附加的防護措施，PVC護套只是在個別化學品腐蝕的場合才需要; 4）耐輻照: 由于用的是無機材料，具有有效的中子俘獲截面，并且保持很高的絕緣電阻，因而穩(wěn)定性好，適用于核電站和其它核設(shè)施方面的使用; 5）載流大: 在同等載流量情況下，該電纜直徑比傳統(tǒng)電纜截面小，而承受過載（電流）能量大; 6）機械強度高: 可經(jīng)受劇烈機械破壞，在電纜直徑變形三分之一的情況下仍可正常工作; 7

68、）載流大: 銅芯銅套電纜實際正常連續(xù)使用溫度可達250oC, 在同等載流量情況下，電纜直徑比傳統(tǒng)電纜截面小，而承受過載（電流）能量大; 8）安全可靠: 不需要獨立的接地導線，電纜外護套與相線配合安裝已起到接地作用，提供極好的低接地電阻。由于金屬護套的強度和韌性，氧化鎂在電纜加工過程中又經(jīng)過高度壓縮，所以電纜在遭受彎曲、壓扁、扭轉(zhuǎn)等變形時芯線之間以及芯線與護套間的相對位置保持不變不會斷路。保證了電纜的穩(wěn)定性，工作中無需維護; 9）壽命長: 電纜全部都是無機材料，不老化。其壽命按照銅護套的氧化腐蝕速率計算，護套氧化0.25 mm, 在250oC下需257年，在 400oC下需583年，而一般礦物絕

69、緣電纜護套的厚度為0.34mm-1.03mm, 因此該電纜壽命長。作為加熱電纜, 加熱范圍廣泛、溫度均勻、控制方便。作為熱電偶電纜, 反映靈敏惰性小。它的耐溫及電氣性能均十分良好，在其熔點2800oC以下幾乎不起任何變化。用于重要電氣工程領(lǐng)域，如危險區(qū)域: 機場、油庫、液化氣站、化工、煤礦、（核）電站、鋼鐵冶煉及造船等; 高級重要公共設(shè)施: 衛(wèi)星地面站、鐵路配線、報警、消防等; 確保人身財產(chǎn)安全場所: 歷史性建筑、飯店賓館、高層建筑、博物館、圖書館、銀行、醫(yī)院、保險、商場、科研機構(gòu)等。該電纜一旦敷設(shè)可永遠使用。礦物絕緣電纜的性能及其應(yīng)用前景摘要：在現(xiàn)代的配電系統(tǒng)中礦物絕緣電纜有著廣泛的使用空間

70、，其耐火性、耐久性、安全性、可靠性、施工便捷和經(jīng)濟性是傳統(tǒng)的電力電纜所無法取代的。 關(guān)鍵詞：礦物絕緣電纜 重要場所 危險場所 消防 電氣火災(zāi) 安全性 礦物絕緣電纜（MineralInsulatedCables）簡稱MI電纜，是一種無機材料電纜。電纜外層為無縫銅護套，護套與金屬線芯之間是一層經(jīng)緊密壓實的氧化鎂絕緣層。按用途不同可分為：配線電纜（WiringCables）、加熱電纜和加熱元件（HeatingCablesandHeatingElements）、熱電偶電纜及補償電纜（ThermocoupleCablesandCompensating）、特種電纜（SpecialCables），在實際應(yīng)用

71、中最常用的是配線電纜，本文著重介紹配線電纜在工程應(yīng)用中的主要特性。· 安全性： 據(jù)統(tǒng)計，1997年我國電氣火災(zāi)發(fā)生次數(shù)占火災(zāi)總次數(shù)的26.5%，造成的損失為總損失的43.9%。1998年相應(yīng)比例為27.5%和37.3%，電氣火災(zāi)的發(fā)生次數(shù)以及所造成的損失均屬各類火災(zāi)之首。據(jù)分析，其中由線路引發(fā)的占電氣火災(zāi)的一半之多，所以合理地選擇電纜是避免電氣火災(zāi)或即使發(fā)生火災(zāi)也能可靠保證消防設(shè)備供電的連續(xù)性，進而盡早滅火，減少損失的重要環(huán)節(jié)。礦物絕緣電纜是由銅和氧化鎂制成。銅的熔點為1083，氧化鎂的熔點是2800。所以在其溫度不超過1000時，電纜結(jié)構(gòu)不會出現(xiàn)問題。因此在絕大部分場所是不會因熔化

72、或燃燒而解體的，更不會傳播火種。礦物絕緣電纜是由無機材料制成，它不會放出任何煙霧和有害氣體，而相比之下，傳統(tǒng)的電纜（包括阻燃、低煙低鹵、低煙無鹵和其相應(yīng)的耐火電纜）在著火、被火燒或長期過載絕緣受損時煙霧和有害氣體都會存在。聚氯乙烯絕緣電纜的煙霧中有大量的CO、CO2和氯化物，其它電纜的煙霧中還會含有溴化物、氟化物和硫化氫，這些物質(zhì)對人的危害是很大的。根據(jù)美國海軍工程標準NES713提供數(shù)據(jù)，一些有害氣體很少量就會造成人體的極大傷害（見表1）。含氯化物的電纜燃燒時產(chǎn)生HCL氣體會使弱電系統(tǒng)損壞。礦物絕緣電纜在火災(zāi)時，可保證3小時以上的持續(xù)供電時間，遠遠大于國家規(guī)范的要求（見表2）。表1部分有害氣

73、體對人體的傷害量氣體名稱化學式30分鐘致死濃度（ppm）二氧化碳CO2100000一氧化碳CO4000硫化氫H2S750氨NH3750甲醛HCHO500氯化氫HCL500內(nèi)烯腈CH2CHCN400二氧化硫SO2400氮氧化物NO NO2250酚C6H5OH250氰化氫JCN150溴化氫HBVr150氟化氫HF100光氣COCL225表2消防用電設(shè)備在火災(zāi)發(fā)生期間的最少連續(xù)供電時間序號消防用電設(shè)備名稱保證供電時間（min）123火災(zāi)自動報警裝置人工報警器各種確認、通報手段1010104567891011121314消火栓、消防泵及自動噴水系統(tǒng)水噴霧和泡沫滅火系統(tǒng)CO2滅火和干粉滅火系統(tǒng)鹵代烷滅火

74、系統(tǒng)排煙設(shè)備火災(zāi)廣播火災(zāi)疏散標志照明火災(zāi)暫時繼續(xù)工作的備用照明避難層備用照明消防電梯直升停機坪照明>60>30>6030>60202060>60>60>60在耐過電壓方面，傳統(tǒng)電纜在超過其極限耐壓值發(fā)生意外時被擊穿，絕緣層被損壞，電纜必須更換，而礦物絕緣電纜擊穿的是擊穿處的空氣電離作用，氧化鎂熔化后成份不會改變。所以礦物絕緣電纜在耐過電壓和性能穩(wěn)定性方面遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)電纜。在防水、防爆方面，礦物絕緣電纜是最安全的電纜。由于其護套是無縫銅管，水、油和氣體不會滲透到電纜內(nèi)部，在有腐蝕性的特性場所可加裝PVC護套，多種的防護措施使其有極高的安全性。在耐機械損傷方面，礦物絕緣電纜可經(jīng)受劇烈的機械破壞，而不會損害其導電性能，在電纜外徑變形到原外徑1/3的情況下仍可正常工作。在耐輻照方面，因為其為無機材料制成，材料自身時性穩(wěn)定，可長期保持較高絕緣電阻，而傳統(tǒng)電纜其絕緣層在強輻照下很容易老化，絕緣特性降低出現(xiàn)危險。從上述各方面的比較可以看出，礦物絕緣電纜是最安全的電纜