礦井瓦斯治理創(chuàng)水平經(jīng)驗介紹

1、在濟寧二號煤礦通風系統(tǒng)技術改造與通風能力預測研究2004年06期李樹榮 本文針對濟寧二號煤礦礦井通風阻力大、二水平南翼九采區(qū)風量不足等現(xiàn)實條件,實際測定了礦井通風阻力分布,查明了影響礦井風量分配的主要因素,提出并實施了有效的通風系統(tǒng)技術改造方案,實現(xiàn)了降低礦井通風系統(tǒng)總阻力和顯著增加九采區(qū)的供風量的效果,為深部二水平九采區(qū)的安全高效回采提供了有效的技術保障.隱患排查方面，我們重點突出了一通三防這個關鍵。盡管我礦瓦斯等級為低瓦斯礦井，但我們始終把瓦斯治理工作作為重中之重的工作，認真貫徹落實國家局第21號令國有煤礦瓦斯治理規(guī)定有關規(guī)定，嚴格落實“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風定產(chǎn)”的瓦斯治理十二字方針，

2、認真落實一通三防工作責任制，專門下發(fā)了文件，明確了各級各部門職責。去年以來，我們以省煤礦安全監(jiān)察局關于“開展通防安全示范礦井創(chuàng)建”和集團公司“一通三防重點工作評優(yōu)”活動為契機，堅持“管理、裝備、培訓”并重原則，充分發(fā)揮先進技術裝備在礦井通防管理中的作用。在瓦斯監(jiān)控監(jiān)測、裝備投入方面，2004年我們投入專項資金裝備了礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，安裝了瓦斯傳感器和遠程斷電器，今年元月份投入試運行;在礦井掘進通風方面，我們主要實施了雙風機、雙電源，自動分風，自動切換，逐步推廣使用大功率對旋風機和大直徑風筒，確保掘進作業(yè)地點風量;在通風能力保障方面，我們主要是加強通風系統(tǒng)管理，完善通防基礎設施，積極圍繞礦井

3、采場 安排適時超前進行礦井通風系統(tǒng)的優(yōu)化調整和改造，始終保持礦井有足在隱患排查方面，我們重點突出了一通三防這個要害。盡管我礦瓦斯等級為低瓦斯礦井，但我們始終把瓦斯治理工作作為重中之重的工作，認真貫徹落實國家局第21號令國有煤礦瓦斯治理規(guī)定有關規(guī)定，嚴格落實“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風定產(chǎn)”的瓦斯治理十二字方針，認真落實一通三防工作責任制，專門下發(fā)了文件，明確了各級各部門職責。去年以來，我們以省煤礦安全監(jiān)察局關于“開展通防安全示范礦井創(chuàng)建”和集團公司“一通三防重點工作評優(yōu)”活動為契機，堅持“治理、裝備、培訓”并重原則，充分發(fā)揮先進技術裝備在礦井通防治理中的作用。在瓦斯監(jiān)控監(jiān)測、裝備投入方面，200

4、4年我們投入專項資金裝備了礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，安裝了瓦斯傳感器和遠程斷電器，今年元月份投入試運行；在礦井掘進通風方面，我們主要實施了雙風機、雙電源，自動分風，自動切換，逐步推廣使用大功率對旋風機和大直徑風筒，確保掘進作業(yè)地點風量；在通風能力保障方面，我們主要是加強通風系統(tǒng)治理，完善通防基礎設施，積極圍繞礦井采場安排適時超前進行礦井通風系統(tǒng)的優(yōu)化調整和改造，始終保持礦井有足夠的富裕能力通風。夠的富裕能力通風大投入，提高安全裝備技術水平，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件。我們以爭創(chuàng)一級煤礦安全質量標準化礦井為契機，立足加大安全投入和“科技興安”戰(zhàn)略相結合，努力創(chuàng)建本質安全型礦井。2004年我礦在全部完成安全技

5、措的基礎上，又自籌資金200多萬元加大了安全投入。在一通三防方面，投資86萬元，安裝完善了KJ66礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)和KSS-200型防滅火束管監(jiān)測系統(tǒng)。在礦井防治水方面，完善了注漿系統(tǒng)，更換了注漿管路，保證了開采九、十層煤在“一通三防”方面，投入2092萬元對高瓦斯礦井瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)全部更新升級，并投入321萬元建立了瓦斯移動抽放系統(tǒng)。推廣使用了168套局扇自動切換裝置。采用瓦斯抽排風機、風障、排瓦斯尾巷等方式對19個工作面的上隅角瓦斯進行綜合治理。積極采用灌漿、均壓、封堵等措施對礦307盤區(qū)等11處火區(qū)進行了重點治理。對礦的放頂煤工作面采用噴灑阻化劑（氯化鎂）的方法，有效的防止了采空區(qū)自燃

6、發(fā)火。完善防塵管路及設施，積極推廣煤體注水、架間噴霧，有效改善了作業(yè)環(huán)境。850東軌道大巷是850水平東翼主要運輸通風巷道，設計長度平巷2793米在2530米處掘 上山287米先與780軌道大巷相貫通。平巷段采用鉆車側卸機械化作業(yè)線，上山采用風錘耙斗機普通作業(yè)線施工。由于是850東翼的首條巷道必須由850暗立井獨頭向前掘進。這樣長距離通風問題是制約施工主要矛盾。在施工初期我們采用了30*2的大功率對旋風機和直徑800毫米膠質風筒，在迎頭150米改為直徑600毫米膠質風筒。隨著施工距離的不斷加大，受膠質風筒通風阻力和局部漏風的影響工作面的風量逐漸減小。在達到1400米以后由于是深部巷道地溫較高當

7、風量不足時，工作面溫度達到26度，給施工帶來很大困難。為了解決通風問題，在公司領導和有關部門的指導下。采取了在迎頭500米后改用800毫米鐵制剛性風筒，在巷頂?shù)魭?。通過現(xiàn)場使用對比鐵制風筒不僅解決了膠質風筒風阻大漏風嚴重的問題，還解決了遠距離通風風筒的反復調修與更換的難題。減少了人員的日常勞動強度?？梢杂矛F(xiàn)在的具體數(shù)據(jù)來加以說明，用現(xiàn)有風機采用膠質風筒時，在施工1500米時迎頭的實測風量為6.2立方米/秒，略低于工作面的需風量，工作面溫度達到26.8度。特別是后路溫度達到了28度以上。現(xiàn)在通風距離2460米其中鐵風筒1500米直徑800毫米膠質風筒920米迎頭直徑600毫米140米，現(xiàn)工作面的

8、實測風量為8.98立方米/秒，風速0.45米/秒 工作面溫度25度。后路的巷道溫度也低于規(guī)定值。通過以上數(shù)字的對比我們就可以看出改用鐵風筒后對通風阻力和供風效率上的效果。另外在費用消耗方面鐵風筒590元/米 800毫米膠質風筒41元/節(jié)，表面費用確實高，但膠質風筒的服務期平均僅為1- 2個月，對于長距離施工時每米消耗在5米以上（800風筒迎頭不復用），另外還要投入功力更換調整，綜合考慮鐵風筒的費用略高于膠質風筒。但由于膠質風筒的客觀特性決定了通風效率，無法滿足安全要求。在膠質風筒防止脫節(jié)漏風和反復更換的問題，公司技術人員研制了防脫節(jié)專用箍，將風機前10節(jié)易脫部位進行了全部加固，這一措施也大大減

9、少了風筒的脫節(jié)現(xiàn)象，為通風安全質量提供可靠保障。為了解決工作面的粉塵問題，我們除了采取了規(guī)程規(guī)定的裝巖灑水等綜合防塵措施外，公司領導和生產(chǎn)技術部積極和科研單位結合，專門研制了工作面放炮自動噴霧滅塵設施，在工作面爆破后由聲波控制自動開啟噴霧器，并保證每次噴射延時在5分鐘以上，避免了人員進入煙塵區(qū)的時間和不規(guī)范按時開啟的弊端，可以有效的減少爆破粉塵量。在工作面噴漿滅塵方面我們研制使用了噴漿機和水幕閉鎖裝置，每次開啟噴漿機時水幕就通過電磁閥自動開啟，能夠及時撲滅因噴漿機注料和壓風揚起的粉塵，解決了以往認為控制的不規(guī)范性。通過以上兩項技術的實施大大減少了因爆破和噴漿產(chǎn)生的煙塵，使工作面的作業(yè)環(huán)境得到了

10、改善，巷道和設備的表面浮沉顯著減少。為了解決后路的滅塵和降溫問題，我們在850水平的所有巷道全部安設了專業(yè)滅塵管路，并安排專人定期進行全巷道的分段滅塵。滅塵管路每100米一條（長50米）并纏繞在專用旋轉架上有指定責任入確保完好不丟失?？傊覀兺ㄟ^采取以上綜合措施以后，使工作面的施工環(huán)境得到了有效改善。但我們也還存在著許多不足之處。我再次懇請各位領導多多指導。安全技術工作以“一通三防”為重點，堅決杜絕重大事故的發(fā)生。十年來，我們圍繞礦井生產(chǎn)所帶來的一系列瓦斯和防火問題，開展了大量的專題工作，取得了令人矚目的成績。在瓦斯防治方面，應用氣動風機引排泄排巷瓦斯，成功地解決了13煤泄排巷瓦斯超限的難題

11、，將移動式抽排泵應用于高位走向鉆孔抽排瓦斯，解決了工作面上隅角瓦斯問題，6煤首采工作面應用深孔爆破技術，使煤層片冒造成瓦斯瞬間超限現(xiàn)象得到有效的控制，對北中央采區(qū)瓦斯異常區(qū)域，已經(jīng)開展了瓦斯參數(shù)測定及防治的相關研究工作。在防火方面，采用灌漿、注氮、注凝膠、注高泡材料等綜合防滅火措施，摸索出一套對易自燃煤層的綜采放頂煤采空區(qū)、巷道高冒處等防滅火的成功經(jīng)驗。同時，我們不斷改造和調整通風系統(tǒng)，加強監(jiān)測監(jiān)控。更換了中央風井主扇，對KJ66監(jiān)測系統(tǒng)進行了升級，保證了礦井通風系統(tǒng)和監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。99年以來，我們在“一通三防”方面的投入近1000萬元，大大提高了礦井的防災能力。謝謝！一礦還不斷加強通

12、風系統(tǒng)的改造和完善，積極采取綜合的治理措施和先進的技術工藝：建立了礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)（KJ66）并于2002年進行了技術改造和升級換代，建立了井下移動式局部瓦斯抽放系統(tǒng)，完成了礦井主扇能力的升級改造，成功地實施了井下工作面局部降溫措施，采取深孔松動爆破的技術成功解決了開采6煤存在的特殊參數(shù)的測定與分析研究工作。無煤柱階段連續(xù)性開采綜放工作面瓦斯與自燃綜合治理技術，丌型鋼頂梁放頂煤工作面瓦斯和自燃的綜合防治，在提高礦井安全技術和管理水平的同時，也為今后的安全生產(chǎn)奠定了基礎。首 頁演講致詞 匯報體會 總結報告 公文方案 個人簡歷 領導講話 黨建工會 綜合范文 精彩論文 留言自我鑒定 入黨申請 合同范

13、本 模板范例 工作總結 工作計劃 規(guī)章制度 心得體會 競聘演講 婚禮致辭 慶典致辭 晚會主持 RSS 企業(yè)文化 反腐倡廉 工作資源 情書表白 寫作知識 求職自薦 面試指南 個人簡歷封面 祝福賀電 計劃規(guī)劃 奧運專題 網(wǎng)站地圖當前位置：范文搜 - 匯報體會 - 企業(yè)文化 - 正文礦井瓦斯治理創(chuàng)水平經(jīng)驗介紹來源：本站整理 編輯：爛泥巴 發(fā)布時間：2007-02-24 點擊： 礦井瓦斯治理創(chuàng)水平經(jīng)驗介紹這篇精彩文章由范文搜收集于網(wǎng)絡或會員供稿，版權歸原作者所有；范文搜將堅持免費到底，每日為您更新更多與礦井瓦斯治理創(chuàng)水平經(jīng)驗介紹一樣優(yōu)秀的免費精品文章，請隨時關注范文搜！突出管理重點 嚴格瓦斯治理 礦井

14、瓦斯治理創(chuàng)水平經(jīng)驗介紹 *礦是煤與瓦斯突出礦井，水、火、瓦斯、煤塵、頂板“五毒”俱全，瓦斯大、地壓大、巷道變形破壞嚴重，是*礦區(qū)自然災害最嚴重的礦井之一，嚴重制約了礦井安全質量標準化創(chuàng)建和瓦斯治理工作的順利開展。為加強“一通三防”管理，夯實安全基礎，嚴防重大事故的發(fā)生，今年以來我礦加大了對*“一通三防”文件精神的貫徹落實力度，深入堅持瓦斯治理12字方針， 抄來抄去抄自文秘部落,以瓦斯綜合治理為中心，狠抓“一通三防”質量標準化，繼續(xù)深入開展了“四個專項治理”活動，堅持裝備、管理、培訓并重的原則，進一步優(yōu)化系統(tǒng)，規(guī)范管理，量化考核、標本兼治，切實夯實“一通三防”工作基礎，截止目前礦井杜絕了重大瓦斯

15、、煤塵事故的發(fā)生。13月份共完成瓦斯抽放量131.2萬m3，為確保全年礦井瓦斯抽放量的順利實現(xiàn)打下了堅實基礎，特別是今年二月份實現(xiàn)了瓦斯零超限，三月份實際瓦斯超限次數(shù)僅為一次?，F(xiàn)將我礦瓦斯治理創(chuàng)水平的主要做法匯報如下： 一、加強宣傳力度，積極營造瓦斯治理的濃厚氛圍。 今年以來全礦上下高度重視瓦斯管理工作，嚴格按照*瓦斯超限分級追查制度和“四不放過”原則對瓦斯事故進行追查處理，認真分析和吸取1月份瓦斯超限事故經(jīng)驗教訓，在加大對責任單位、責任人處罰力度的同時，及時制定下發(fā)了*礦防治煤與瓦斯突出管理控制流程等瓦斯治理制度，規(guī)范了我礦防突工作和瓦斯治理各個環(huán)節(jié)的管理和控制，進一步明確了相關部門和領導在

16、防突管理中的責任；同時積極利用廣播、電視、安全板報等形式，加大了對瓦斯超限責任單位、責任人的曝光力度，切實從思想上樹立起職工的安全意識,形成瓦斯管理人人其抓共管的良好氛圍。 二、加強瓦斯治理，嚴防重大事故發(fā)生。 1、認真學習先進經(jīng)驗，切實做到“五個及時”。年初礦先后兩次組織通風、防突、技術、瓦斯治理辦公室等單位管理人員，到*學習先進礦井好的瓦斯管理經(jīng)驗，進一步完善了抽放鉆場管理和瓦斯管理制度，對于巷幫抽放鉆場采取了及時施工、及時打鉆、及時封孔、及時合茬抽放、及時充填的“五及時”管理措施，杜絕了鉆場瓦斯積聚。在鉆孔收尺方面，根據(jù)實際工作需要礦成立了瓦斯治理辦公室，具體負責對瓦斯效果檢驗，嚴格落實

17、“干、管”分離，明確了瓦斯辦收尺員和通風區(qū)測氣員聯(lián)合收尺，確保了收尺的真實性，月底由瓦斯治理辦公室負責將監(jiān)督檢查數(shù)據(jù)匯總上報，并嚴格落實防突效果檢驗，切實把住了鉆孔收尺及效果檢驗關。 2、采取超前防范措施，加強瓦斯現(xiàn)場管理。在嚴格執(zhí)行有孔必封、封孔必嚴、封后必抽原則，積極推廣使用自動放水器，加強放水工作管理，在確保抽放負壓和抽放濃度的基礎上，進一步加強了對瓦斯現(xiàn)場的管理，通過嚴格落實采掘班隊長班中三檢查三匯報制度，杜絕了空班漏檢、假檢、假匯報現(xiàn)象。同時對采掘工作面一律執(zhí)行瓦斯?jié)舛冗_0.8%斷電制度，對于32下2機巷等特殊地點實行迎頭瓦斯傳感器0.6%斷電制度。 3、堅持應抽必抽、邊抽邊掘，嚴格

18、落實瓦斯綜合治理準入制。對328、32下2、7煤掘進頭等地點采取了瓦斯抽放措施，防止了瓦斯超限，并對328備用面瓦斯風排量、抽放量、含量、抽放率進行認真計算，經(jīng)驗收在瓦斯抽放率符合要求，抽放系統(tǒng)健全的情況下方可組織生產(chǎn)。通過措施的落實，杜絕了328工作面回采過程中瓦斯超限事故的發(fā)生。 4、堅持 “有疑必探、先探后掘、不探不掘”，防止誤揭煤層現(xiàn)象的發(fā)生。進一步認真落實過斷層和瓦斯異常帶的“五位一體”綜合防治措施。即：地質科加強地質預測預報，及時提供預測資料；防突區(qū)在打鉆過程中發(fā)現(xiàn)異常及時匯報；掘進單位發(fā)現(xiàn)地質、礦壓、瓦斯異常，立即停頭；通風區(qū)保證瓦斯超限時能切斷掘進巷道及其回風系統(tǒng)內(nèi)電器電源；測

19、氣員發(fā)現(xiàn)瓦斯異常，立即撤出人員。明確了由礦總工程師及時組織制訂“實施過斷層（或瓦斯異常帶）安全技術措施”。通過采取針對性措施，杜絕了因過斷層、瓦斯異常帶造成的瓦斯超限現(xiàn)象。 三、加強采煤工作面老塘角和掘進工作面的瓦斯管理。在采煤工作面老塘角的管理上嚴格了超前回柱一硐，并用煤矸充滿填實未冒實空間；在掘進工作面管理上加強了超前支護和頂板管理，防止掉煤頂、冒頂引起瓦斯超限事故發(fā)生；對于綜掘施工方面改變了割煤工藝，由原來的由下向上改為現(xiàn)在的由上向下割煤，并均衡了進尺；對于炮掘工作面采取淺眼爆破等一系列針對性措施，從本質上杜絕了瓦斯超限事故。 四、加強局部通風管理，提高裝備水平及供電質量。 在全礦所有掘

20、進工作面全部應用了對旋局扇、雙局扇、雙電源及自動切換技術；規(guī)范了計劃內(nèi)停電嚴格報批手續(xù)，采取雙電源供電電氣設備的電源不得同時檢修或試驗；合理選擇局扇和風筒，對高瓦斯掘進工作面如32下2機巷、風巷等安裝使用了230kw局扇及直徑800mm風筒，并在32下2機巷另外安裝一路備用風筒，提高了安全質量標準化，保證了掘進巷道的供風量；在設計和施工上保證巷道斷面滿足車輛通過時不刮風筒的要求；嚴把風筒進貨質量關，防止因風筒質量不過關引起的炸裂等造成瓦斯超限、積聚現(xiàn)象的發(fā)生，今年二月份順利實現(xiàn)了瓦斯零超限，三月份實際瓦斯超限次數(shù)僅為一次，杜絕了重大瓦斯、煤塵事故。 總之，在今后的工作中我們將繼續(xù)加大對“一通三

21、防”的管理力度，強化瓦斯治理，創(chuàng)新管理機制，加大工作力度，按照集團公司“一通三防”管理的要求，嚴防重大事故的發(fā)生，為實現(xiàn)礦區(qū)安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定好轉而努力奮斗。 【您現(xiàn)在閱讀的礦井瓦斯治理創(chuàng)水平經(jīng)驗介紹來自“范文搜”，歡迎閱讀礦井瓦斯治理創(chuàng)水平經(jīng)驗介紹】收藏本文到: 首頁熱點專題06年全國煤礦瓦斯治理與綜合利用現(xiàn)場會經(jīng)驗交流 盤江煤電（集團）公司：堅持三同時四結合 努力構建立體消突的瓦斯防治體系 2006年6月21日安全監(jiān)管總局政府網(wǎng)站2006/06/22 09:24稿件來源：盤江煤電(集團)公司前身為盤江礦務局。全公司現(xiàn)有六對生產(chǎn)礦井，其中5對為煤與瓦斯突出礦井，1對為高瓦斯礦井。礦區(qū)總設計

22、能力為855萬噸，核定生產(chǎn)能力1140萬噸?？刹擅簩?017層，平均可采煤層厚度1827.7m。開采煤層均有煤塵爆炸危險，煤塵爆炸指數(shù)12.0250.10。礦區(qū)災害因素較多，90年代曾發(fā)生過多起重特大瓦斯事故。隨著采煤機械化技術的應用和發(fā)展，采區(qū)巷道布置的改變，采掘推進速度加快，開采強度增大，礦井開采深度的增加，礦井瓦斯涌出量增幅較大。2000年礦井絕對瓦斯涌出量為379.95m3/min，2005年增加到610.46m3/min。2005年平均噸煤瓦斯涌出量為38.28m3/t。 近年來，我公司深刻吸取事故的教訓，以科學發(fā)展觀統(tǒng)領煤礦瓦斯治理工作，堅持以人為本，科技興煤，妥善處理安全生產(chǎn)與企

23、業(yè)發(fā)展速度、質量和效益的關系，努力提高技術、裝備和管理水平，不斷改善安全生產(chǎn)環(huán)境，提升安全生產(chǎn)綜合保障能力，提高企業(yè)經(jīng)濟運行的質量和水平，繼續(xù)保持了盤江礦區(qū)持續(xù)穩(wěn)定的安全生產(chǎn)局面。99年以來，全公司安全生產(chǎn)形勢趨于穩(wěn)定，杜絕了重、特大事故發(fā)生。2005年生產(chǎn)原煤865萬噸，百萬噸死亡率為0.69，實現(xiàn)銷售收入近30億元，各項主要技術經(jīng)濟指標達到歷史最好水平。 我公司在瓦斯治理方面的主要做法是： 一、實現(xiàn)瓦斯防治工程與采掘工程同時設計、同時施工、同時驗收 通過多年來對盤江公司發(fā)展的歷史以及近年來國內(nèi)多起事故的分析和總結，我們深刻認識到瓦斯事故的發(fā)生在很大程度上是由于我們的認識不足、瓦斯治理工程不

24、到位所造成的。很多工作面都出現(xiàn)邊生產(chǎn)邊治理瓦斯的局面，措施上不徹底，方法上不可靠是導致事故發(fā)生的主要原因。 為了認真吸取事故的教訓，認真貫徹黨的安全第一、預防為主、綜合治理的方針以及 先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產(chǎn)方針，進一步加強一通三防管理，瓦斯管理理念由過去的瓦斯超限不準作業(yè)上升到作業(yè)過程中不允許瓦斯超限。為確保采掘工程在整個生產(chǎn)過程中不出現(xiàn)瓦斯超限，我們提出了瓦斯治理工程必須與采掘工程同時設計、同時施工、同時驗收的原則，由過去的被動治理瓦斯變成現(xiàn)在的主動治理瓦斯；由過去的邊生產(chǎn)邊治理瓦斯過度到現(xiàn)在的提前治理瓦斯，工作面生產(chǎn)前瓦斯治理工程必須到位。 在采掘工程設計時，必須同時考慮采掘工程所涉

25、及的瓦斯治理工程，如工作面需要多少風量、是否要進行抽放（包括抽放方法和抽放力度都要考慮）、是否要進行防突、是否要掘高位抽放巷等等，做到瓦斯治理工程優(yōu)先采掘工程?；夭晒ぷ髅娉醪汕?，瓦斯治理工程必須經(jīng)過礦、公司兩級驗收合格后方可生產(chǎn)。驗收時，工作面的回風流瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.6，超過0.6視為瓦斯治理工程不到位，不準生產(chǎn)。對突出煤層掘進，每個工作面都須采取防突措施，每個循環(huán)在防突措施達到要求后還須經(jīng)公司防突小組審批方可進尺。 掘進工作面為防止誤穿小窯、老巷、采空區(qū)或遇地質構造發(fā)生突出以及炮后瓦斯超限等情況，提出了先探后掘，有疑必抽的理念。每個掘進工作面（含開拓工作面）都配備至少一臺鉆機，在開掘前根

26、據(jù)實際情況制定整條巷道的先探后掘安全技術措施。探測鉆孔的個數(shù)及布置以能探清巷道前方情況為原則。每個探測循環(huán)在巷道前方應保持5m以上的超前距，嚴禁超掘。施工探孔時，現(xiàn)場管理工作由技術人員或管理人員負責，保證探測工作按措施要求落實到位。一旦探孔出現(xiàn)瓦斯涌出異?；虺霈F(xiàn)噴孔、頂鉆、卡鉆、夾鉆等情況時，必須立即進行抽放。 二、堅持技術改造、裝備更新、職工培訓與強化管理相結合 加大安全生產(chǎn)投入，堅持技術改造與裝備更新、職工培訓與強化管理四結合，不斷推進煤礦安全生產(chǎn)環(huán)境綜合整治，堅決貫徹瓦斯治理的十二字方針，以大幅度減少瓦斯超限特別是高濃度瓦斯超限為目標，杜絕重大通風、瓦斯、煤塵事故為目的，利用現(xiàn)代的技術和

27、裝備，努力搞好一通三防工作。提出了安全能力決定礦井的生產(chǎn)能力，安全工程必須優(yōu)先采掘工程，瓦斯抽放技術是高瓦斯礦井的核心技術的理念，促進了安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定。 一是完善抽放系統(tǒng)改造，加大瓦斯抽放的力度，從源頭上治理瓦斯，杜絕和減少生產(chǎn)過程中的瓦斯超限。各單位建立了專門的瓦斯抽放隊伍和完善的瓦斯抽放管理制度。公司每季度將瓦斯抽放量、瓦斯抽放工程和瓦斯抽放效果作為各礦礦長、總工程師和生產(chǎn)礦長的單獨考核指標，實行重獎重罰。對每季度完成考核指標的礦井，獎勵礦長、總工程師8000元，獎勵生產(chǎn)副礦長5000元。對抽放效果達不到要求，出現(xiàn)大面積瓦斯超限或一通三防事故的單位，罰礦長、總工程師各8000元，罰生產(chǎn)副

28、礦長5000元。同時，逐年都在對抽放系統(tǒng)進行更新改造，將原有的SK85泵換成SK120型、2BEC420型、CBF410型水環(huán)式真空泵及2BEC-52泵和2BE3400-2BY3型泵，將原200mm主管路更換為355400mm。每座抽放站形成了高、低負壓兩套抽放系統(tǒng)，大幅度提高了礦井抽放能力。全公司現(xiàn)已建成地面永久瓦斯抽放站15座，安設抽放泵62臺，敷設瓦斯抽放主管12萬米，抽放能力達到了2560 m3/min。在抽放方法上采用了本煤層密集鉆孔抽放、頂（底）板巷穿層鉆孔抽放、高位鉆場鉆孔抽放、高位抽放巷抽放、上隅角留管輔助抽放、工作面短孔排放等綜合治理措施。 2005年完成瓦斯抽放量1.66億

29、m3，完成抽放鉆孔進尺310萬米，噸煤瓦斯抽放量達到19.2m3/t，噸煤抽放鉆孔量達到0.36m/t,礦井瓦斯抽放率平均達到50.3%。 二是加強礦井通風系統(tǒng)改造，優(yōu)化礦井通風網(wǎng)絡。各單位將主要進回風巷斷面由過去的7-10m2擴大到現(xiàn)在的14-16m2以上，大大降低了礦井通風阻力。對能力小，效率低的離心式主扇更換成了功率較大，效率較高的軸流式主扇。通過改造，礦井風量由2004年的72195 m3/min增加到現(xiàn)在的82456 m3/min，系統(tǒng)更加合理、穩(wěn)定、可靠。2005年礦井核定通風能力為1565.2萬噸。 三是加強局部通風管理，提高局部通風的可靠性。井下局部通風機全部實現(xiàn)了雙風機雙電源

30、和自動切換，主風機和備用風機都實現(xiàn)了專供電，風機功率逐步由過去的28KW過度到現(xiàn)在的230KW、245KW、255KW。巖巷和半煤巖巷工作面前方20米范圍內(nèi)的風筒全部使用硬質風筒，避免了工作面放炮崩壞風筒、壓住風筒造成炮后瓦斯超限的情況，提高了局部通風的穩(wěn)定性和可靠性，大大減少了掘進工作面瓦斯超限的次數(shù)。 四是進一步完善瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)，最大范圍實現(xiàn)監(jiān)測監(jiān)控。除煤礦安全規(guī)程規(guī)定井下必須安設傳感器的地點，都安設了瓦斯、溫度、風速、負壓等傳感器外，所有全負壓通風巷道（系統(tǒng)發(fā)生變化時有可能涌出瓦斯或有瓦斯積聚的巷道特別是角聯(lián)巷道）都安設瓦斯傳感器，并實現(xiàn)全公司聯(lián)網(wǎng)24小時集中監(jiān)控。為確保監(jiān)測系統(tǒng)運行可靠

31、，井下分站全部實行專供電。當井下作業(yè)范圍監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生故障，監(jiān)控設備裝置不能正常監(jiān)測時，所監(jiān)控范圍內(nèi)必須立即停止作業(yè)，只有當監(jiān)控設備正常運行后方可恢復生產(chǎn)。一個采區(qū)監(jiān)測信號不通的該采區(qū)全部停產(chǎn)，一個礦井監(jiān)測信號不通的全礦停產(chǎn)。 五是加強職工培訓，努力提高職工隊伍的整體素質。公司把職工培訓教育作為安全管理的基礎工作來抓，完善了職工教育培訓機制。公司已經(jīng)建立了集團公司、礦、區(qū)(隊)三級培訓機構，聘請了專兼職的培訓師資。其中集團公司和礦已經(jīng)取得三級培訓資質，并正在申辦二級資質。全公司現(xiàn)有特種作業(yè)人員11664人，其中一通三防專職人員1800人。 六是強化瓦斯管理，建立瓦斯超限報告制度。按照瓦斯管理要有

32、把握、留有余地的原則，采煤工作面生產(chǎn)前回風瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.8%以，生產(chǎn)過程中若瓦斯?jié)舛冗_到或超過0.9%，必須停止作業(yè)停電、撤人，采取措施進行處理。井下一旦發(fā)生瓦斯超限，不論什么時間，通風調度按要求逐級匯報通風區(qū)長、礦總工程師、礦長，通風處長及公司相關領導。凡是瓦斯超限時，超限礦井的礦長或總工程師必須在10分鐘以內(nèi)趕到調度室指揮處理，并向集團公司匯報情況。集團公司相關處室領導（通風處長、安全局長、調度室主任）必須在10分鐘內(nèi)感到集團公司調度室指揮處理。處理完畢后，礦長或總工程師要向公司寫瓦斯超限書面報告，說明瓦斯超限的時間、地點、原因、采取的措施以及今后的防范措施，簽字后傳到集團公司。不

33、論是任何時間、任何工作地點、任何原因瓦斯超過3，超限礦井的礦總工程師或相關副職必須到公司述職、學習提高認識。該規(guī)定已作為公司瓦斯管理的重要紀律，納入干部考核內(nèi)容。 三、落實立體消突的理念和戰(zhàn)略布局 通過多年防突工作以及對多起突出事故的分析和總結，我們提出了立體消突的理念，并把這一理念體現(xiàn)在瓦斯防治的戰(zhàn)略布局上。 立體防突就是在立體空間上采取綜合防突措施，克服平面防突措施的不足，從根本上消除突出危險。過去對突出煤層的掘進，我們常采用本煤層邊掘邊抽（工作面兩側作鉆場或在工作面前方直接打鉆抽放）的防突措施，該措施不僅掘進速度慢，而且在掘進過程中，曾經(jīng)出現(xiàn)過因工作面前方遇地質構造，煤層突然變厚，抽放效

34、果達不到要求而出現(xiàn)動力現(xiàn)象或發(fā)生突出的情況。為此，我們提出了立體消突的理念。首先，在具備條件的情況下，我們都堅持開采保護層。其次，我們采用頂?shù)装鍖Ｓ贸榉畔锏缹嵤┐鱼@孔對突出煤層進行預抽。再次，還采用本煤層密集鉆孔對突出煤層進行輔助抽放。采煤工作面立體綜合防突措施主要有開采上（下）保護層配合專用抽放巷穿層鉆孔、本煤層密集鉆孔抽放及工作面短孔排放等措施。掘進工作面立體綜合防突措施除開采保護層外主要有：頂（底）板專用抽放巷穿層鉆孔抽放配合本煤層密集鉆孔抽放的措施，工作面本煤層鉆孔要求控制到巷道輪廓線外58米的范圍，每個循環(huán)工作面前方必須保持有20米的超前距。同時，為了保證消突措施的可靠，我們還制定

35、了一系列管理方面的配套措施。如：在實施防突措施后，工作面預測預報或防突措施效果檢驗為無突出危險時，還必須施工驗證孔進行驗證。驗證時，若出現(xiàn)噴孔、頂鉆、夾鉆等現(xiàn)象，視為沒有消突。還需進一步采取防突措施，再次進行驗證。直到確認沒有突出危險后方可進行采掘作業(yè)。另外，在正常掘進過程中，若出現(xiàn)炮后回風瓦斯?jié)舛瘸^2%或打鉆時出現(xiàn)噴孔、頂鉆、夾鉆等現(xiàn)象時，視為工作面有突出危險，必須還要采取補充消突措施。原則上突出煤層掘進都必須采取立體消突的措施。巖石巷道掘進，從巷道開口都必須采取先探后掘措施，防止工作面遇地質構造出現(xiàn)瓦斯涌出異?；蛘`穿煤層發(fā)生突出。立體消突措施在盤江礦區(qū)得到了充分實踐，創(chuàng)造了突出煤層單進達

36、276.5米/月和單產(chǎn)14.8萬噸/月（3.8米厚的煤層）的好成績，取得了非常明顯的效果。 近年來，我們在瓦斯治理方面，雖然做了一些工作，也積累了一些經(jīng)驗，但與先進單位相比還有較大的差距。我們要充分認識到煤礦瓦斯治理工作的長期性、艱巨性、復雜性，時時刻刻如履薄冰，高度警惕。我們將繼續(xù)努力加大瓦斯治理的力度，學習和借鑒兄弟單位的先進經(jīng)驗，努力開創(chuàng)安全生產(chǎn)的新局面。 相關鏈接責任編輯：周秀玲主辦單位：國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 國家煤礦安全監(jiān)察局查 詢 電 話： (010)64463366監(jiān)管監(jiān)察熱線辦單位：國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局通信信息中心網(wǎng)站值班電話：(010)64

37、463685辦單位：國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局調度中心中國安全生產(chǎn)報社中國煤炭報社 網(wǎng)站管理員郵箱:wzbj京 ICP備05071369號）加強工程示范，促進配套集成。積極發(fā)揮研發(fā)與研制的示范作用，不斷提高示范點的安全生產(chǎn)技術水平和防災抗災能力，通過不斷更新、試驗和集成，努力形成適用于主要礦區(qū)及災害共性特點、能夠發(fā)揮實際效果的瓦斯治理成套技術體系，為關鍵技術的突破、先進適用技術的集成示范與應用，以及加快整體提升煤礦瓦斯治理技術水平發(fā)揮積極作用。工程示范將以我國煤礦瓦斯災害特點和綜合治理現(xiàn)狀為基礎，以代表性、典型性企業(yè)為依托，以產(chǎn)學研聯(lián)合研發(fā)為前提，以實現(xiàn)整體煤礦瓦斯治

38、理效果提高為目的，形成先進適用的瓦斯治理支撐條件，保障煤礦的安全生產(chǎn)。三是優(yōu)化礦井通風系統(tǒng)，確保風量供給。 在一通三防事故中，多數(shù)都是因為風量不足造成瓦斯超限或者煤塵達到爆炸濃度引起的，因此，我礦一直將保證風量供給作為重要工作來抓，從70年代的攻風戰(zhàn)役到90年代的通風系統(tǒng)優(yōu)化，從網(wǎng)絡復雜的對角式通風系統(tǒng)到系統(tǒng)簡單的區(qū)域式通風系統(tǒng)，有效保證了各用風地點的風量供給，使其瓦斯?jié)舛葒栏穹厦旱V安全規(guī)程的相關規(guī)定。 三、建立安全預警機制，確保瓦斯防治體系的可靠性 一是完善礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，礦井投資約一百萬元安裝了KJ101礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，配備了瓦斯傳感器、風速傳感器、設備開停傳感器和風門開閉傳感器以及

39、瓦斯抽放系統(tǒng)監(jiān)控裝置，對礦井通風系統(tǒng)，瓦斯情況及抽放情況實現(xiàn)實時監(jiān)控。同時，礦對各作業(yè)點實行定點瓦檢員使用光學瓦檢儀巡回檢查瓦斯，重點區(qū)域使用便攜式瓦斯自動報警儀監(jiān)測瓦斯變化情況，并分別由礦安全監(jiān)控室，瓦斯檢查員和作業(yè)點班組長落實管理責任。礦組織專業(yè)通風隊負責各種通風瓦斯檢測儀表的日常維護和檢測人員的日常管理工作，實施瓦斯檢查員、巡檢員和管理人員相互在記錄本上簽字的辦法實現(xiàn)相互督促、確保數(shù)據(jù)準確、可靠。我礦多年來通過努力，對礦井瓦斯治理收到了良好的效果，在瓦斯危害嚴重的情況下獲得了十年無通風、瓦斯事故的好成績。但是隨著科學技術的不斷發(fā)展，對安全工作的要求越來越高，我礦將繼續(xù)堅持治理瓦斯不動搖的

40、決心，牢固樹立煤礦安全、瓦斯為天的理念，緊緊圍繞防治重大通風、瓦斯、煤塵事故這個中心，認真落實管理、裝備、培訓并重的原則，嚴格執(zhí)行先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風定產(chǎn)瓦斯治理十二字方針，為杜絕瓦斯事故的發(fā)生進一步努力工作。 通風系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行是治理瓦斯的根本保證。公司7個生產(chǎn)礦井均有獨立、完善的通風系統(tǒng)，有25個進風井，20個回風井，主要通風機28臺。近3年改造主要通風機12臺，將離心式改造為BD-II-8No23D、24D系列軸流式通風機，在高突礦井增補專用通風巷道，降低通風阻力，改善了通風條件，礦井通風能力增至1204.89萬t/a，通風系統(tǒng)均處于安全、穩(wěn)定、可靠的運行狀態(tài)，滿足100

41、0萬噸安全高效生產(chǎn)的需要，實現(xiàn)以風定產(chǎn)。 堅持掘進通風新技術、新產(chǎn)品的推廣應用，對局部通風機進行大幅度更新，先后購置FBDS系列218.5Kw、230Kw及255Kw雙速大功率高效對旋式局部通風機60余臺，并配套大直徑風筒，保證了掘進工作面的風量。強制在高、突礦井推廣4321工程，高突礦井已全面實現(xiàn)四雙、三專、兩閉鎖、一自動，切實保障局部通風機連續(xù)可靠運轉，杜絕了無計劃停電停風和掘進工作面瓦完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)是落實瓦斯治理工作的有效途徑。我們先后3次在高突礦井升級改造監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，5個生產(chǎn)礦井全部裝備了KJ95系統(tǒng)，安設各類傳感器500多個，其中瓦斯傳感器117個，并全部實現(xiàn)自動報警斷電。公司及

42、各礦井全部安裝了DVMS-NET1.5型工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、KJ69人員識別跟蹤定位系統(tǒng)、虹膜識別系統(tǒng)、通防輔助系統(tǒng)及三維可視化系統(tǒng)等，均與公司局域網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)，利用現(xiàn)代化信息技術，建成了安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡系統(tǒng)，實現(xiàn)實時指揮生產(chǎn)，及時發(fā)現(xiàn)隱患，為科學治理各種災害及時提供準確依據(jù)。2005年，2個破產(chǎn)重組礦井完成了監(jiān)測系統(tǒng)的升級改造，分別安裝了KJ95和KJF2000系統(tǒng)，近期將完成與公司局域網(wǎng)聯(lián)接，公司整體安全監(jiān)測監(jiān)控管理水平有了明顯提高。斯積聚與超限作業(yè)現(xiàn)象。 一是全面實施四個高標準,狠抓五個管理,嚴格落實八不準生產(chǎn)。即:通風系統(tǒng)布局高標準、通風裝備及設施高標準、通風管理高標準、員工素質高標準;狠抓上

43、隅角瓦斯管理,初采初放瓦斯管理，局扇無計劃停風瓦斯管理,抽采系統(tǒng)瓦斯管理,利用系統(tǒng)瓦斯管理；堅持超通風能力不準生產(chǎn)，瓦斯超限不準生產(chǎn)，不預測預報不準生產(chǎn)，無兩閉鎖不準生產(chǎn)，監(jiān)控系統(tǒng)不正常不準生產(chǎn)，局扇未實現(xiàn)三專供電不準生產(chǎn)，便攜儀、瓦檢儀未按規(guī)定佩戴不準生產(chǎn)；瓦斯安全專職管理人員不在現(xiàn)場不準生產(chǎn)。局部通風機專人管理，堅持停電停風審批制度和無計劃停電停風、破壞風筒考核處罰制度。凡事先未經(jīng)批準隨意停局扇或其他原因引起的停電停風，都屬無計劃停電停風，不論是否造成瓦斯積聚，都要由安檢部門組織追查，嚴肅處理?？傊?，經(jīng)過近年來的努力，靖遠煤業(yè)一通三防管理水平穩(wěn)步提高，在瓦斯治理方面取得了一些成績，但與淮南、鐵法、陽泉等瓦斯治理先進單位相比，差距很大，防治瓦斯依然任重而道遠。我們將以這次會議為契機，樹立科學發(fā)展觀，認真落實黨和國家近期關于瓦斯