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文檔簡介
1、平朔煤炭工業(yè)公司東露天煤礦選煤廠原煤筒倉試樁工程 施工組織設(shè)計(jì)山西冶金巖土工程勘察總公司二OO八年十二月一日施工單位:山西冶金巖土工程勘察總公司總 經(jīng) 理:崔文志總 工:經(jīng) 明編制單位:山西冶金巖土工程勘察總公司內(nèi)蒙古分公司經(jīng) 理:高創(chuàng)紅項(xiàng)目經(jīng)理:張溢江設(shè)計(jì)編寫:楊國權(quán)校 對(duì):趙金亮審 核:荊和平審 定:經(jīng) 明目 錄一、編制依據(jù)及工程概況31.1編制依據(jù)31.2 地層巖土工程特征41.3 工程概況4二、施工工藝42.1 工藝流程42.2 施工準(zhǔn)備42.3 人工挖孔樁施工工藝6三、施工進(jìn)度安排及工期保證措施103.1 施工進(jìn)度安排103.2 工期保證措施10四、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系及措施124
2、.1 質(zhì)量方針及目標(biāo)124.2目前質(zhì)量證書狀況124.3 質(zhì)量保證體系124.4 質(zhì)量保證措施12 4.5 資料保證措施。16五、確保安全施工的技術(shù)組織措施165.1安全管理制度165.2安全技術(shù)措施175.3安全組織措施19六、組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力組織計(jì)劃206.1 組織機(jī)構(gòu)206.2 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)206.3 勞動(dòng)力計(jì)劃表21七、主要施工機(jī)械設(shè)備22八、冬期施工措施22九、文明施工管理措施259.1文明施工管理目標(biāo)259.2文明施工管理措施26十、附件28一、 編制依據(jù)及工程概況1.1編制依據(jù)平朔煤炭工業(yè)公司東露天煤礦選煤廠試樁圖紙; 現(xiàn)行法律、法規(guī)和建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范:建筑樁基技術(shù)規(guī)范(
3、JGJ94-2008)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)工程測量規(guī)范(GB50026-2007)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502022002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)建筑工程施工項(xiàng)目管理規(guī)范(GB/T503262006)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ5999)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 (JGJ-106-2003)1.2 地層巖土工程特征層黃土:淺黃色,土質(zhì)均勻,堅(jiān)硬狀態(tài),中壓縮性,濕陷性中
4、等強(qiáng)烈。厚度3m14m,層底標(biāo)高1345.441349.99m。層黃土:褐黃色,土質(zhì)均勻,可見針孔隙,堅(jiān)硬狀態(tài),中偏底壓縮性,不具濕陷性。層厚3.510.6m,埋深8m24.6m,層底標(biāo)高1338.441346.39m。層黃土:棕紅色,菱塊狀結(jié)構(gòu),硬塑堅(jiān)硬狀態(tài),中偏低壓縮性,層厚1.110.6m,埋深11.926.6m,層底標(biāo)高1327.841344.29m。層粉質(zhì)粘土:淺棕紅色,塊狀結(jié)構(gòu),硬塑狀態(tài),中偏低壓縮性,該層厚度1.517.8m,埋深18.629.7m,層底標(biāo)高1322.351342.79m。層砂、泥巖層:灰色黃灰及雜色,由砂巖、泥巖互層構(gòu)成,強(qiáng)風(fēng)化層層厚3.512.3m,埋深27.
5、647m,層底標(biāo)高1307.441333.79m。1.3 工程概況本工程為選煤廠原煤筒倉試錨樁工程,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,采用人工挖孔樁。樁長約22米;樁徑1.2米;樁身砼強(qiáng)度C40,護(hù)壁砼強(qiáng)度C20;護(hù)壁砼現(xiàn)場攪拌,樁身砼采用商品砼;試樁5根,錨樁30根,共計(jì)35根。場平完成后進(jìn)行試樁樁基施工。設(shè)計(jì)要求:(1)最短樁長20m;(2)當(dāng)強(qiáng)風(fēng)化層比較厚,樁端進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層10m;(3)當(dāng)穿透強(qiáng)風(fēng)化層時(shí),樁短進(jìn)入中風(fēng)化層不少于2倍樁徑;(4)相臨樁長差不宜超過700mm工期:30天。工程質(zhì)量:達(dá)到國家有關(guān)樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。二、 施工工藝2.1 工藝流程試樁樁基采用人工挖孔,砼護(hù)壁,導(dǎo)管灌注
6、,上部3米振搗成樁工藝。施工工藝詳見附圖一施工工藝流程圖。2.2 施工準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備1)準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)組,水源存貯地,使用水、用電滿足施工要求;2)做好場內(nèi)道路平整及排水設(shè)施,使場內(nèi)不存水,保證道路的暢通;3)根據(jù)甲方指定位置,搭建臨時(shí)生產(chǎn)、辦公、生活設(shè)施,并將生產(chǎn)區(qū)與生活、辦公區(qū)分開,達(dá)到現(xiàn)場文明施工的要求;4)安排現(xiàn)場布置,搭建材料堆放場區(qū),對(duì)鋼材、水泥材料堆放區(qū)應(yīng)離地面。施工現(xiàn)場平面布置見附圖三:施工現(xiàn)場平面布置圖技術(shù)準(zhǔn)備1)組織技術(shù)人員熟悉圖紙及有關(guān)資料,通過圖紙會(huì)審掌握試樁樁基工程的設(shè)計(jì)要求及施工要求,并做好圖紙會(huì)審紀(jì)要;2)做好三級(jí)技術(shù)交底,尤其對(duì)工程的設(shè)計(jì)重點(diǎn)、施工中應(yīng)注意的特殊工序及
7、質(zhì)量要求。要進(jìn)行詳細(xì)的文字交底,做到人人心中有數(shù),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范有關(guān)要求施工;3)認(rèn)真閱讀研究相關(guān)施工圖紙及其它技術(shù)資料,索取基準(zhǔn)點(diǎn)的資料,制定放線方案和措施,作好測量定位工作,并作好記錄; 4)認(rèn)真熟悉并掌握施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)情況及有關(guān)的水文資料; 5)做好各工種崗前培訓(xùn)工作,特殊工種要求持證上崗;6)做好各級(jí)安全文明施工交底工作,真正做到安全生產(chǎn)、文明施工;7)認(rèn)真研究工程各軸線及樁位的相對(duì)位置關(guān)系,通過甲方給定的基準(zhǔn)點(diǎn),制定放線方案和措施,報(bào)監(jiān)理審查。材料準(zhǔn)備1)考察原材料市場,鋼材、水泥、砂、碎石等使用業(yè)主認(rèn)可的大廠合格產(chǎn)品;2)鋼材進(jìn)場應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單,并分
8、批做機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方可用于本工程;3)鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場后,必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度分別掛牌標(biāo)識(shí)堆放,并注明數(shù)量,不得混淆。鋼筋應(yīng)盡量堆放料棚內(nèi)。在料棚場地周圍挖排水溝,以利排水。堆放時(shí),鋼筋下面要設(shè)墊木,離地不宜少于20cm,也可用鋼筋堆放架堆放,以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋堆放時(shí),應(yīng)防止與酸、鹽、油等物品存放在一起。4)水泥進(jìn)場前,必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單,經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位確認(rèn)后,進(jìn)入施工現(xiàn)場,專門存放在水泥庫內(nèi),入庫的水泥按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別標(biāo)識(shí)堆放,并設(shè)置標(biāo)志,做到先到先用,防止混摻使用。水泥存放時(shí)應(yīng)墊起,離地約30cm,離墻應(yīng)在30cm以上,堆放高度一般不超
9、過10層。每200噸做一次復(fù)試實(shí)驗(yàn)。5)細(xì)骨料:拌制混凝土用的細(xì)骨料按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn),采用自卸汽車運(yùn)輸。每400方做一次復(fù)試實(shí)驗(yàn)。6)粗骨料:拌制混凝土用粗骨料應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。粗骨料采用自卸汽車運(yùn)輸。7)水:采用飲用水,作為拌制混凝土用水。8)按計(jì)劃組織施工材料進(jìn)場;9)及時(shí)作好材料復(fù)驗(yàn)及混凝土配合比試配工作;10)焊接件:同一焊工,同接頭規(guī)格,同一鋼筋直徑級(jí)別,每300個(gè)接頭取一組試件檢驗(yàn),機(jī)械連接每500個(gè)接頭取一組試件檢驗(yàn)。機(jī)械準(zhǔn)備1)進(jìn)場前組織人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù),并進(jìn)行試運(yùn)行工作,特別是鋼絲繩、軸承、電機(jī)及螺栓等經(jīng)常使用部位;2)對(duì)其它設(shè)備和挖孔的配套設(shè)備進(jìn)行檢修和
10、試運(yùn)行;3)購買一定數(shù)量的各種機(jī)械設(shè)備的易損件,以備施工中換用;4)按施工進(jìn)度需要及時(shí)按施工總平面布置圖搭建混凝土攪拌站及試車運(yùn)行。2.3 人工挖孔樁施工工藝 定位放樣依據(jù)樁位布置圖及業(yè)主提供的有關(guān)控制點(diǎn),由技術(shù)部專職測量人員按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的測量放線方案,用全站儀結(jié)合圖中尺寸進(jìn)行放線定位。對(duì)軸線控制點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)志,且四周用混凝土固化30cm深。對(duì)樁位采用釘8短鋼筋作為標(biāo)志,深度不小于300mm,繪制測量復(fù)核簽證單,經(jīng)甲方或監(jiān)理工程師認(rèn)可無誤后方可進(jìn)行人工挖孔。主軸、軸線控制網(wǎng)允許偏差20mm;樁位允許偏差20mm。 設(shè)備就位 挖孔架擺放到位、放置平穩(wěn),挖土筒中心應(yīng)與樁孔中心對(duì)應(yīng),鉆機(jī)上應(yīng)加配重,
11、保證人員上下和提土鉆架平穩(wěn),牢固。 構(gòu)筑地表混凝土護(hù)圈1)核對(duì)樁中心位置后,拉十字線挖孔,安裝模板必須用樁中心點(diǎn)校正模板位置并由現(xiàn)場技術(shù)人員確認(rèn)后開始施工。2)井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不大于20mm,護(hù)圈應(yīng)高出自然地面高0.15m,壁厚為200mm,確保下雨不灌井和土石塊不墜落樁孔中。 逐節(jié)挖孔采用風(fēng)鎬配合鐵鍬進(jìn)行挖孔,挖成一米后,校核孔徑和垂直度,樁垂直度小于1%H,樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑,驗(yàn)收合格后,采用細(xì)石混凝土進(jìn)行護(hù)壁,樁孔土用裝載機(jī)配合拉土車清出場外。初凝后進(jìn)行下節(jié)挖孔,混凝土終凝24小時(shí)后方可拆模。根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行支護(hù),挖至中風(fēng)化后不進(jìn)行支護(hù),挖至孔底。 終孔根據(jù)設(shè)計(jì)要求,終孔應(yīng)滿足
12、以下要求:(1)最短樁長20m;(2)當(dāng)強(qiáng)風(fēng)化比較厚,樁端進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層10米;(3)當(dāng)穿透強(qiáng)風(fēng)化時(shí),樁端進(jìn)入中風(fēng)化層不少于2倍樁徑;相鄰樁長差不宜超過700mm,錨樁地下錨入長度同試樁。進(jìn)入巖層時(shí),及時(shí)通知監(jiān)理驗(yàn)孔,達(dá)到設(shè)計(jì)深度自檢合格后,通知監(jiān)理驗(yàn)收??椎讘?yīng)清除碎塊,孔底沉渣不得大于5cm。 鋼筋籠制作本工程灌注樁的鋼筋籠在制作時(shí)一次制作完成,鋼筋搭接部位采用單面搭接焊。按規(guī)范要求,制籠所用的原材料必須雙證齊全(出廠合格證、材質(zhì)復(fù)驗(yàn)單)。為了保證鋼筋籠的成型質(zhì)量,所用的主筋必須調(diào)直,加筋箍必須彎圓,并執(zhí)行鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程(JGJ1896)。1)鋼筋籠制作質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1主
13、筋間距±102箍筋間距或螺旋筋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±1005保護(hù)層允許偏差±102)設(shè)置定位器沿籠長均勻布置,每組34個(gè),間距約3m,保護(hù)層厚度允許偏差±20mm,主筋凈保護(hù)層厚度為50mm。3)螺旋箍筋與主筋間按梅花形點(diǎn)焊;4)主筋單面焊,采用J422型焊條(焊條應(yīng)有合格證),焊縫長度5d,兩遍成活,且縫高0.3d,縫寬0.7d,長2d內(nèi)氣孔及夾渣數(shù)量和大小2個(gè)/6mm2,所有焊縫應(yīng)清除焊渣。 鋼筋籠的安放1)利用吊車吊放鋼筋籠到位。2)鋼筋籠安放前必須再次對(duì)鋼筋籠進(jìn)行檢查。合格后才能下放,鋼筋籠安放必須保持垂直
14、對(duì)中,不碰孔壁。鋼筋籠下放到位。3)鋼筋籠頂標(biāo)高允許偏差:±50mm,鋼筋籠中心與樁中心允許偏差:±10mm。4)配合做試樁單位進(jìn)行壓力盒的安放。 下放導(dǎo)管采用220mm法蘭盤式導(dǎo)管,每節(jié)導(dǎo)管內(nèi)壁光滑,連接緊密順直,同心垂直線偏差1%。導(dǎo)管下入孔中應(yīng)居中,井口坐穩(wěn),導(dǎo)管下端距孔底300500mm。 混凝土攪拌和運(yùn)輸1)護(hù)壁混凝土強(qiáng)度C20,采用現(xiàn)場攪拌,攪拌前去實(shí)驗(yàn)室做配合比試驗(yàn)。在施工現(xiàn)場設(shè)混凝土攪拌站,攪拌站由0.35立方滾筒攪拌機(jī)。現(xiàn)場用地磅秤量材料,嚴(yán)格按照配合比通知單的重量進(jìn)行攪拌,以保證稱量的準(zhǔn)確性。2)樁身混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C40,采用商品混凝土?;炷敛捎?/p>
15、導(dǎo)管法干孔灌注成樁,坍落度控制在160200mm。商品混凝土供應(yīng)采用有資質(zhì)的商品混凝土攪拌站,進(jìn)入現(xiàn)場的混凝土必需有質(zhì)量證明材料和出場合格證。此外,嚴(yán)格控制混凝土出廠時(shí)間,出廠超過兩個(gè)小時(shí)的混凝土不得使用,堅(jiān)決退回,確?;炷临|(zhì)量。3)混凝土攪拌時(shí)每盤混凝土的攪拌時(shí)間不得少不于120秒,確保攪拌均勻,保證混凝土的和易性和流動(dòng)性。4)樁身混凝土試塊按規(guī)范要求留取試樣,試塊及時(shí)取樣標(biāo)養(yǎng),達(dá)到齡期后應(yīng)及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)。5)認(rèn)真做好試樁混凝土灌注記錄。 混凝土灌注1)成孔后要及時(shí)灌注混凝土,開始灌注前應(yīng)復(fù)查樁孔深度,確保樁孔孔底干凈,樁孔深度滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2)整個(gè)灌注過程中應(yīng)認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄,包
16、括灌注起止時(shí)間、停待料時(shí)間、天氣及灌注中的非正常因素等,記錄要完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。砼灌注的整個(gè)過程中要高度重視,緊密配合,對(duì)灌注中的有關(guān)問題絕對(duì)不能隱瞞不報(bào),而貽誤處理時(shí)間。3)樁身混凝土灌注應(yīng)連續(xù)作業(yè),灌注混凝土至樁頂時(shí),應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm,以保證在鑿除浮漿后,樁頂標(biāo)高和樁頭質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)為確保樁頂混凝土質(zhì)量,在樁頂下2米內(nèi)混凝土初凝前及時(shí)采用振搗棒振搗密實(shí)。4)單樁混凝土的灌入量應(yīng)滿足充盈系數(shù)要求,充盈系數(shù)大于1.0?;炷涟l(fā)生超方應(yīng)及時(shí)查清原因,并采取糾正措施。5)樁身混凝土灌注現(xiàn)場應(yīng)有質(zhì)檢員全程監(jiān)控,及時(shí)如實(shí)地記錄混凝土灌注情況;在現(xiàn)場對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查,并留取試
17、塊;防止混凝土灌注事故,如發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)采取有效應(yīng)對(duì)措施。 樁頭養(yǎng)護(hù)澆筑完后,覆蓋草墊,待混凝土初凝后回填樁孔進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 。三、施工進(jìn)度安排及工期保證措施3.1 施工進(jìn)度安排工期30天。施工進(jìn)度計(jì)劃表詳見附.2施工進(jìn)度計(jì)劃表。3.2 工期保證措施為保質(zhì)保量按期完成本工程的施工任務(wù),擬采取如下保證措施: 早進(jìn)場、早開工。接到甲方施工通知后立即組織項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)駐現(xiàn)場,對(duì)進(jìn)場職工進(jìn)行思想動(dòng)員,同時(shí)迅速做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作:從速調(diào)遣施工隊(duì)伍、調(diào)遣施工機(jī)械設(shè)備,安排材料進(jìn)場計(jì)劃并上報(bào)甲方;施工臨建;測量復(fù)核、熟悉設(shè)計(jì)文件和技術(shù)交底同步進(jìn)行。做到進(jìn)場快,開工快,壓縮施工準(zhǔn)備時(shí)間,上足勞動(dòng)和機(jī)械設(shè)備,為主
18、體工程創(chuàng)造條件。通過圖紙會(huì)審,掌握設(shè)計(jì)要求及施工要求,由技術(shù)人員寫出技術(shù)交底卡,并召開技術(shù)交底會(huì),使所有參與施工的人員明確自己在施工中干什么和怎么干,明確如何自檢、互檢、交接檢。建立健全現(xiàn)場技術(shù)交底制度、取樣見證制度、質(zhì)量責(zé)任制度、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、質(zhì)量否決制度及工程質(zhì)量驗(yàn)收制度,使責(zé)任到位、便于管理,做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管、人人有專職、辦事有程序、檢查有標(biāo)準(zhǔn)。 加強(qiáng)宏觀控制,重點(diǎn)工程重點(diǎn)突擊。灌注樁施工中24 小時(shí)工作。針對(duì)該工程的特點(diǎn),從設(shè)備配備和隊(duì)伍的選擇上,都要嚴(yán)格挑選,上最好的隊(duì)伍,配最好的設(shè)備。加強(qiáng)組織管理、科學(xué)安排施工。選用會(huì)管理、懂技術(shù)、年富力強(qiáng)的同志擔(dān)任各級(jí)主要負(fù)責(zé)人,嚴(yán)格各
19、方面規(guī)章制度,上令下行,各級(jí)組織機(jī)構(gòu)要高質(zhì)量、高效率運(yùn)轉(zhuǎn),科學(xué)地安排施工,最大限度地安排平行作業(yè),抓好工序銜接,做到環(huán)環(huán)相扣,有條不紊,加速工程進(jìn)度。做好施工設(shè)備的選型和配件供應(yīng)工作。設(shè)備的選型力求多效、耐用、宜修的原則,型號(hào)宜少不宜雜,以便統(tǒng)一管理,要有一定數(shù)量的備用常用設(shè)備,防止待機(jī)誤工現(xiàn)象發(fā)生。在施工中要備足易損件,使機(jī)械設(shè)備做到隨壞隨修。 抓好材料供應(yīng)工作,確保材料供應(yīng)滿足施工需要,同時(shí)合理安排施工順序,堅(jiān)決杜絕返工和窩工現(xiàn)象。 配備通信設(shè)施。針對(duì)本工程特點(diǎn)、為加強(qiáng)聯(lián)系,便于指揮協(xié)調(diào),所有施工管理人員必須配備無線電話或小靈通電話等。 每周舉行QQ小組例會(huì),解決施工中存在的實(shí)際問題。冬季
20、期隨時(shí)與氣象部門取得聯(lián)系,掌握好天氣預(yù)報(bào),防止暴雪及降溫等對(duì)施工產(chǎn)生較大的影響。冬季混凝土施工采取保溫加溫等措施,做到雪天、降溫期干擾小,天天有進(jìn)度。 搞好與地方政府和居民的關(guān)系,主動(dòng)聯(lián)系,在交通干擾、車輛通行方面采取有利措施。 搞好后勤保障工作,做好物資、機(jī)具零配件的采購供應(yīng),加強(qiáng)施工現(xiàn)場生活、衛(wèi)生、治安管理,使參建職工無后顧之憂。四、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系及措施4.1 質(zhì)量方針及目標(biāo)我公司的質(zhì)量方針是:“信守合同,精心施工,質(zhì)量第一,用戶滿意。”根據(jù)總公司質(zhì)量方針,我公司對(duì)本項(xiàng)工程規(guī)定以下質(zhì)量目標(biāo):“工程達(dá)到現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)定要求合格標(biāo)準(zhǔn),一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%,優(yōu)良率超過95%。”我公司總
21、經(jīng)理和全體員工向顧客承諾:在一切活動(dòng)中,執(zhí)行本質(zhì)量方針,保證所提供的工程質(zhì)量滿足顧客要求,拒收所有不合格物資,不向顧客提供不合格產(chǎn)品。4.2目前質(zhì)量證書狀況我公司制定了科學(xué)、全面的質(zhì)量管理程序文件和作業(yè)文件,嚴(yán)格執(zhí)行,并對(duì)其適宜性持續(xù)改進(jìn)。建立健全了總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),并保證其有效有序運(yùn)行。我公司于2005年12月15日通過了GB/T19001-2000 idt 9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。并于2008年1月得到確認(rèn),質(zhì)量管理體系運(yùn)行良好,工作中不斷強(qiáng)化管理意識(shí),狠抓質(zhì)量管理?xiàng)l例的落實(shí),工程質(zhì)量體系完善。公司自成立以來從未發(fā)生過任何工程質(zhì)量事故。4.3 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體
22、系見附.4質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖。4.4 質(zhì)量保證措施為確保本工程的施工能夠在保證質(zhì)量、保證工期的前提條件下順利實(shí)施,必須在嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系中,制定具體的有章可循的質(zhì)量保證措施。建立全面的質(zhì)量管理系統(tǒng)是保證質(zhì)量措施的核心所在。本工程項(xiàng)目經(jīng)理部,作為本工程管理系統(tǒng)的指揮機(jī)構(gòu),下設(shè)成孔組、攪拌組、灌注組和鋼筋籠組,負(fù)責(zé)各自的具體施工部署,和具體的各分項(xiàng)、分部工程的施工工作,本工程專門組織一個(gè)質(zhì)量、安全檢查部門,負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各工種的施工檢查,做到分工合作,各負(fù)其責(zé),使施工全過程始終貫徹“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的方針,提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)。嚴(yán)格按審定的施工組織設(shè)計(jì)施工施工組織設(shè)計(jì)是工程施工大綱,是根
23、據(jù)本工程的工程特點(diǎn)、技術(shù)要求、工程地質(zhì)情況、現(xiàn)場施工條件諸因素,結(jié)合本公司在對(duì)重大項(xiàng)目成功的施工組織,成熟的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)的積累上,根據(jù)施工能力、人員素質(zhì)、機(jī)械裝備程度確定的施工方案。是經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn),經(jīng)得起考驗(yàn)的。本方案在實(shí)施中應(yīng)注意:1)工程開工前,應(yīng)組織所有涉及本工程的管理人員,現(xiàn)場施工人員熟悉了解本施工組織設(shè)計(jì)。使每個(gè)施工人員、管理人員對(duì)工程的總體要求明確,對(duì)本崗位的職責(zé)、質(zhì)量要求和技術(shù)要求心中有數(shù)與深刻理解。2)項(xiàng)目經(jīng)理按照本方案的宗旨和意圖,充分運(yùn)用自己的工作實(shí)踐和管理經(jīng)驗(yàn)精心組織,精心管理,精心施工。3)施工技術(shù)措施要求既滿足了規(guī)范及規(guī)程和設(shè)計(jì)要求,又考慮了實(shí)際施工中的多變性,即有依
24、據(jù)標(biāo)準(zhǔn),又有成熟經(jīng)驗(yàn),在施工中不得任意放寬。加強(qiáng)施工現(xiàn)場的技術(shù)管理和質(zhì)量監(jiān)控唯有按全面質(zhì)量管理辦法,通過加強(qiáng)施工現(xiàn)場的施工技術(shù)管理和質(zhì)量監(jiān)控,建立起施工質(zhì)量保證體系,使整個(gè)工程的施工質(zhì)量,自始至終處于良好的狀態(tài)控制之中,從而達(dá)到保證質(zhì)量的要求。因此,施工中務(wù)必遵循以下行為規(guī)則:1)認(rèn)真做好施工圖紙的會(huì)審和設(shè)計(jì)交底工程開工前,應(yīng)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、工程監(jiān)理單位對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。會(huì)審前,應(yīng)對(duì)施工圖紙和設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的審閱和了解。弄清工程的數(shù)據(jù)、資料、內(nèi)容是否齊全、清楚。圖紙本身和相互之間有無錯(cuò)誤或矛盾。要求的施工工藝在施工中是否切實(shí)可行。施工圖設(shè)計(jì)是否存在不合理的地方。正式會(huì)審
25、和設(shè)計(jì)交底時(shí),應(yīng)予以說明。當(dāng)圖紙有錯(cuò)誤或矛盾時(shí),應(yīng)提出修改設(shè)計(jì)的合理化建議。2)嚴(yán)格執(zhí)行施工中的檢驗(yàn)復(fù)合制度(1)施工中的測量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)軸線、水準(zhǔn)高程引點(diǎn)必須經(jīng)建設(shè)或監(jiān)理單位委托的代理人在現(xiàn)場復(fù)核驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。(2)各道隱蔽工程必須經(jīng)建設(shè)或工程監(jiān)理單位委托的代理人在現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,驗(yàn)收合格方可繼續(xù)施工。(3)原材料、成品材料如鋼筋進(jìn)場必須履行嚴(yán)格的材質(zhì)質(zhì)檢制度。所進(jìn)鋼材的品名、產(chǎn)地、規(guī)格、爐號(hào)、批量數(shù)及生產(chǎn)日期,所進(jìn)砼的強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、配合比、供量數(shù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。鋼材須及時(shí)送交復(fù)驗(yàn)。施工用原材料,必須做到在有質(zhì)量保證和復(fù)驗(yàn)合格的條件下方準(zhǔn)使用。(4)鋼材的復(fù)試、砼試塊的試
26、壓必須委托由具有相應(yīng)檢測資質(zhì)單位檢測,檢測報(bào)告必須有復(fù)核、審核手續(xù)。3)實(shí)行必要的施工作業(yè)令制度人工挖孔樁施工中,成孔和砼灌注是兩道最關(guān)鍵的工序,這兩道工序?qū)Τ蓸顿|(zhì)量具有決定性影響。所以,成孔和砼灌注作業(yè)開始前,必須認(rèn)真檢查是否按施工組織設(shè)計(jì)要求,落實(shí)了有關(guān)技術(shù)措施和安全技術(shù)措施。由執(zhí)行人在準(zhǔn)備工作完成后提出申請(qǐng),經(jīng)監(jiān)理或質(zhì)檢部門復(fù)核,由主管人員審查批準(zhǔn),在簽發(fā)了成孔施工的開孔令和灌注施工的灌注令后進(jìn)行下道工序施工。實(shí)行該作業(yè)令制度,可以防止因準(zhǔn)備工作的不足和配合條件的缺陷造成工程事故。開孔令和灌注令是保證工程安全、質(zhì)量的重要管理措施。4)嚴(yán)格對(duì)工序管理點(diǎn)的管理在施工各工序中,對(duì)容易影響質(zhì)量的
27、關(guān)鍵部位,建立工序管理點(diǎn)。如樁位定點(diǎn)放線工序管理點(diǎn)、施工用材料質(zhì)量驗(yàn)收工序管理點(diǎn)、樁孔成孔工序管理點(diǎn)、鋼筋籠制作工序管理點(diǎn)、砼灌注工序等管理點(diǎn)。各工序管理點(diǎn)由工地技術(shù)組專人負(fù)責(zé)設(shè)置,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理,制定標(biāo)準(zhǔn)化操作施工方案細(xì)則。在實(shí)施中,必須明確管理責(zé)任者。根據(jù)分工要求,哪道工序誰來抓,誰就是主要責(zé)任者。誰來對(duì)他人的工作進(jìn)行檢查或?qū)彾ǎl就是審定責(zé)任者。一項(xiàng)工作由幾個(gè)人管理,主要責(zé)任者只能是一個(gè),其他是相關(guān)責(zé)任者。在編制施工工序管理表時(shí)應(yīng)給予明確,做到人人有責(zé),但主次責(zé)任分明。這樣,才能確保各道工序的實(shí)施納入標(biāo)準(zhǔn)化管理的軌道。5)嚴(yán)格工序質(zhì)量監(jiān)控為確保工程質(zhì)量,各工序均須設(shè)立質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn),配備質(zhì)量
28、監(jiān)控員,實(shí)行24小時(shí)晝夜值班,對(duì)施工工序的操作,質(zhì)量控制進(jìn)行監(jiān)督檢查。6)嚴(yán)格工序之間的交接制度、保證工序質(zhì)量除正常的因素控制外,施工中還應(yīng)健全完善工序的自檢和工序之間的互檢工作。下道工序檢查上道工序是否合格,如不合格必須重新返工處理,直至合格,然后再進(jìn)行后續(xù)工序施工。每道工序的負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真把關(guān),前一道工序應(yīng)對(duì)后一道工序負(fù)責(zé)。每一道工序完成后,必須有下一道搭接工序的負(fù)責(zé)人驗(yàn)收認(rèn)可,凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不得轉(zhuǎn)入下道工序。7)主動(dòng)接受監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)控施工現(xiàn)場主要管理人員不但自己,同時(shí)還要教育全體施工人員服從并接受現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督檢查工作。施工中制定的質(zhì)量保證措施,采用的施工工藝應(yīng)在征求監(jiān)理單位
29、的意見后加以修改方可實(shí)施。對(duì)監(jiān)理的工作,必須采取積極的合作態(tài)度。監(jiān)理發(fā)出的指令或整改意見必須在限期內(nèi)完成或改進(jìn),對(duì)不同看法,應(yīng)協(xié)商討論解決。工程施工中,應(yīng)建立必要的技術(shù)質(zhì)量工作匯報(bào)制度,隨時(shí)和現(xiàn)場監(jiān)理單位溝通情況,研究對(duì)策,解決好施工質(zhì)量問題。8)主動(dòng)接受監(jiān)理單位對(duì)隱蔽工程的檢查(1)未經(jīng)發(fā)包人(包括業(yè)主代表指定的授權(quán)范圍內(nèi)監(jiān)理工程師,以下簡稱業(yè)主代表代表)的批準(zhǔn),工程的任何部分均不得覆蓋或隱蔽;(2)當(dāng)發(fā)包人或業(yè)主代表隨時(shí)指示對(duì)工程的某一部分或某幾部分進(jìn)行剝露或在其內(nèi)或貫穿其中開孔時(shí),我單位依照?qǐng)?zhí)行,并應(yīng)對(duì)之重新覆蓋或整理好;(3)需要進(jìn)行中間驗(yàn)收的工程和部位,自檢合格后在隱蔽或中間驗(yàn)收48
30、小時(shí)前通知發(fā)包人進(jìn)行驗(yàn)收,并準(zhǔn)備驗(yàn)收記錄。做好各審核驗(yàn)收階段工作1)記錄驗(yàn)收:對(duì)原始施工記錄和質(zhì)量檢測記錄、隱蔽工程的驗(yàn)收。重點(diǎn)是:資料應(yīng)齊全、清晰、無漏項(xiàng)、驗(yàn)收手續(xù)符合要求。2)樁位驗(yàn)收:對(duì)整個(gè)工程中各樁位的偏差、樁頂標(biāo)高、樁數(shù)進(jìn)行測定檢查,編制樁位竣工平面圖。重點(diǎn)是:樁位偏差符合設(shè)計(jì)要求和無漏樁、無破損樁。3)樁的檢測:按要求對(duì)樁的質(zhì)量進(jìn)行檢測,試塊強(qiáng)度試驗(yàn)、樁的各種測試結(jié)果和單樁承載力的測定。重點(diǎn)是:試塊強(qiáng)度、樁的各種測試結(jié)果和單樁承載力滿足設(shè)計(jì)要求。4.5.資料管理.在樁灌注工作完成兩日內(nèi),將下列各表或記錄表整理好,并將隱蔽工程驗(yàn)收記錄、灌注樁施工記錄表、砼合格材料過交監(jiān)理工程師審查并
31、簽字。a.灌注樁施工記錄匯總表;b.鋼筋籠制作、安裝、檢查記錄;c.隱蔽驗(yàn)收記錄;d人工挖孔樁砼灌注記錄表;e.技術(shù)復(fù)核記錄;f.鋼材焊接試驗(yàn)報(bào)告、焊工合格證、焊條合格證;g.技術(shù)交底記錄(開工前)。.在打樁施工完成后,十天內(nèi)將下列表或記錄送到技術(shù)部:a.鋼筋焊接接頭分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。b.鋼筋砼灌注樁分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(保證項(xiàng)目全數(shù)檢查,基本項(xiàng)目按樁數(shù)抽查10%,但不少于3根。樁位偏移及評(píng)定等級(jí)、核定等級(jí)缺項(xiàng))。c.施工日志。.嚴(yán)格執(zhí)行建筑地基處理技術(shù)規(guī)范和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。五、 確保安全施工的技術(shù)組織措施堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,重視和加強(qiáng)安全施工管理工作,
32、保障施工人員人身安全和施工設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)是工地安全施工的重要組成部分,由此必須采取相應(yīng)措施加強(qiáng)安全管理。5.1安全管理制度安全責(zé)任制度根據(jù)誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰就負(fù)責(zé)安全的原則,針對(duì)工程特點(diǎn)和工地組織機(jī)構(gòu)的實(shí)際情況,確定項(xiàng)目經(jīng)理為本項(xiàng)目第一安全責(zé)任人,并對(duì)施工安全總負(fù)責(zé)。分管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全制度。分管安全的安全員,負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的編制、安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育。施工員對(duì)負(fù)責(zé)分管施工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。貫徹落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施。工地應(yīng)設(shè)專職安全管理員23人,負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。這種職責(zé)使整個(gè)工地形成職責(zé)分明的安全管理網(wǎng)絡(luò)。在此基礎(chǔ)上,工地應(yīng)建立和健全安全管
33、理網(wǎng)絡(luò)體系。安全教育制度進(jìn)入工地后,應(yīng)對(duì)進(jìn)入工地的全體工作人員進(jìn)行入場教育,定期進(jìn)行安全意識(shí)教育、新工人上崗教育,要進(jìn)行安全操作規(guī)程教育的培訓(xùn)。依據(jù)工種分配不同,對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,施工人員上下班要進(jìn)行交接崗安全交底制度。安全設(shè)施驗(yàn)收掛牌制度安全設(shè)施是按照施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)施工需要配備的,為了保證數(shù)量、質(zhì)量、位置、性能都符合施工安全規(guī)定的要求,必須由公司安全管理部門對(duì)施工各部位的連接、接地、保護(hù)裝置等按專門程序進(jìn)行復(fù)查,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),完成全部驗(yàn)收手續(xù),掛合格牌后才可投入施工使用。安全檢查制度施工過程中,安全檢查應(yīng)將定期例行檢查和不定期的專業(yè)檢查相結(jié)合進(jìn)行。定期檢查由項(xiàng)目部會(huì)同各施工部門負(fù)責(zé)
34、人及有關(guān)專業(yè)人員結(jié)合實(shí)施,每月一次。檢查內(nèi)容為工地的安全意識(shí)、安全制度、安全措施三個(gè)方面。工地自檢每星期一次,由項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施。要結(jié)合檢查結(jié)果進(jìn)行講評(píng),或表揚(yáng)或提出整改措施。不定期的專業(yè)檢查應(yīng)根據(jù)工程開展實(shí)際情況確定,由具體安全責(zé)任人組織實(shí)施。5.2安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場要張貼懸掛醒目的安全宣傳標(biāo)語、標(biāo)牌?,F(xiàn)場電纜線架空布設(shè),各種電器控制須設(shè)漏電保護(hù)裝置。施工用電屬于臨時(shí)用電,必須用專用的電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V三相四線制低壓電力系統(tǒng),要符合下列規(guī)定a、采用三級(jí)配電系統(tǒng)b、采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)c、采用二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)安裝要符合施工現(xiàn)場用電要求,文明施工;進(jìn)場設(shè)備性能完好,設(shè)備安裝調(diào)試
35、正常后請(qǐng)監(jiān)理公司檢查,并填寫設(shè)備進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單。電器線路及靠電運(yùn)轉(zhuǎn)的施工機(jī)械修理須斷電進(jìn)行,并掛警示牌。經(jīng)常檢查各種傳動(dòng)、升降、電器機(jī)械系統(tǒng)以及吊臂、吊繩、吊鉤等關(guān)鍵部位的安全性、牢固性,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除,外露傳動(dòng)裝置系統(tǒng)須有防護(hù)網(wǎng)罩。樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。在孔內(nèi)作業(yè)時(shí)不得吸煙,不得穿化纖衣褲,不得在孔內(nèi)使用明火。同一人在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過2小時(shí)。上班前和施工過程中,要隨時(shí)檢查起重設(shè)備各部件是否牢固、靈活;支腿是否牢固穩(wěn)定;起重鋼絲繩及其與掛鉤的連接、掛鉤的安全卡環(huán)、防墜保護(hù)裝置等是否牢固、可靠;提桶是否完好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修理或更
36、換。機(jī)動(dòng)車輛需在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)通行,對(duì)其行駛路線進(jìn)行專項(xiàng)規(guī)劃。機(jī)動(dòng)車輛在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)行駛時(shí),其行駛路線近旁的樁孔內(nèi)不得有人作業(yè)。挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,樁孔周邊2米范圍內(nèi)不得存放任何雜物或挖出的土方??變?nèi)停止作業(yè)時(shí),必須蓋好孔口或設(shè)置不低于1.2米的防護(hù)欄將孔口封閉圍住,并應(yīng)設(shè)立醒目的警示牌,夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。必須遵守逐節(jié)施工的原則,即必須做到挖一節(jié)土,做一節(jié)混凝土護(hù)壁??變?nèi)開挖作業(yè)必須護(hù)壁穩(wěn)定后再挖下一節(jié)。挖孔成型后,必須在當(dāng)天驗(yàn)收并立即安放鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行混凝土灌注,以防塌孔??變?nèi)有人作業(yè),孔口應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變形、涌水、流沙以及有異味氣體等時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)迅速將孔內(nèi)作業(yè)人員撤至地面,并
37、報(bào)告施工負(fù)責(zé)人處理,在排除隱患后方可繼續(xù)施工。樁孔內(nèi)作業(yè)需要的工具應(yīng)防在提桶內(nèi)遞送,長柄工具應(yīng)將重的一頭放在提桶底部,上端用繩捆綁在起重繩上。禁止向孔內(nèi)拋擲,禁止工具與土方混裝提升。 孔深超過10米時(shí),對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)送氣。5.3安全組織措施 強(qiáng)化全體施工人員的安全意識(shí),建立安全管理網(wǎng)絡(luò)(見附.5安全管理網(wǎng)絡(luò)圖),設(shè)立專職安全員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全專業(yè)管理,各作業(yè)班組設(shè)兼職安全員。真正做到安全時(shí)時(shí)有人抓,采取日抓、周查、月評(píng)比的方法,把群眾性安全管理與領(lǐng)導(dǎo)管理結(jié)合起來; 施工現(xiàn)場建立安全管理小組,由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持安全活動(dòng),建立專業(yè)檢查、職工自檢相結(jié)合制度,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。建立安全管理資料,由專人
38、負(fù)責(zé),做到及時(shí)、準(zhǔn)確、完整記錄; 實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,對(duì)各個(gè)班組每周進(jìn)行一次評(píng)定,對(duì)安全管理先進(jìn)小組進(jìn)行物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì),落后小組進(jìn)行嚴(yán)罰; 建立和健全職工安全培訓(xùn)教育制度,特殊工種人員必須做到持證上崗(新技術(shù)、新工藝要在施工技術(shù)培訓(xùn)的同時(shí)培訓(xùn)安全技術(shù)),不經(jīng)安全培訓(xùn)教育合格者不得上崗作業(yè),執(zhí)行每周一安全例會(huì)制度和班前安全活動(dòng)。對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)知識(shí)、操作規(guī)程、設(shè)備性能、安全教育,貫徹黨中央國務(wù)院及有關(guān)部門有關(guān)安全文明生產(chǎn)會(huì)議精神,落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)章制度,定期對(duì)管理人員進(jìn)行安全技術(shù)考核。 加強(qiáng)安全保證措施1) 進(jìn)入施工現(xiàn)場,人人必須戴安全帽,嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋和殘疾病人及童工進(jìn)入現(xiàn)
39、場,嚴(yán)禁酒后施工作業(yè);2) 所有機(jī)械有專人操作,持證上崗,施工時(shí)操作人員要思想集中,不得擅離職守或?qū)C(jī)械交給非操作人員操作;機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人管理,非操作人員不得進(jìn)入操作區(qū)進(jìn)行操作;3)施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置兩極漏電保護(hù)裝置。遇到跳閘時(shí),不得強(qiáng)行合閘,應(yīng)排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。4)吊車施工時(shí)應(yīng)有專人指揮,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)站人;5)現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)牌,禁止非生產(chǎn)人員入內(nèi),現(xiàn)場事故多發(fā)點(diǎn)設(shè)安全警示牌;6)開工前由項(xiàng)目經(jīng)理組織安全工作大檢查,驗(yàn)收合格方可開工。六、組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力組織計(jì)劃6.1 組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)見附.6組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖。6.2 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)序 號(hào)姓
40、 名職 責(zé)資格、職稱人 數(shù)1張溢江項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師12高武山項(xiàng)目副經(jīng)理工程師13趙金亮項(xiàng)目總工工程師14楊國權(quán)等技術(shù)組助工、工程師25馮衛(wèi)等質(zhì)檢組助工、工程師26劉高社安全管理助理工程師17武先令等后勤等技工38合 計(jì)116.3 勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種來源人數(shù)1管理人員職工112挖孔技工合同制223鋼筋技工合同制64灌注技工職工65電工職工16吊車司機(jī)職工27裝載機(jī)司機(jī)合同制28機(jī)修工職工19汽車司機(jī)合同制210合計(jì)57七、主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份主要性能完好率所在地備注1挖孔架11套2007成孔100%太原2空壓機(jī)6m34臺(tái)2007成孔100%太原3電焊機(jī)BX3-
41、3004臺(tái)天津2004制籠焊接100%太原4鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)國產(chǎn)鋼筋加工100%太原5鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)國產(chǎn)鋼筋加工100%太原6發(fā)電機(jī)組120kw1臺(tái)國產(chǎn)2004施工用電100%太原7攪滾筒拌機(jī)0.35立方1臺(tái)國產(chǎn)2003年護(hù)壁砼100%太原8運(yùn)輸車自制1臺(tái)運(yùn)鋼筋籠100%太原9汽車吊20T1臺(tái)國產(chǎn)2006下籠灌注100%太原10灌漿導(dǎo)管若干國產(chǎn)灌注100%太原11氧氣焊1套國產(chǎn)設(shè)備維修100%太原12全站儀1臺(tái)國產(chǎn)測量100%太原13精密水準(zhǔn)儀1臺(tái)北京2007測量100%太原14自卸汽車17T1臺(tái)清除土方100%當(dāng)?shù)?5裝載機(jī)5.0T1臺(tái)廈門2004清整場地100%當(dāng)?shù)?6其他鐵鍬、風(fēng)鎬、電線等
42、小材料若干擬投入的機(jī)械設(shè)備表八 冬期施工措施按照規(guī)定當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5或最低氣溫低于-3時(shí),就應(yīng)該進(jìn)入冬期施工。81混凝土的冬期施工811、在進(jìn)料條件允許的情況下及時(shí)對(duì)砂、碎石、鋼筋以及水泥原材料等進(jìn)行冬季備料。812、冬期施工砼對(duì)原材料的要求使用的原材料包括砂、石子、水泥、外加劑、鋼筋。進(jìn)入冬季,將所有原材料采取保溫措施,避免原材料溫度過低而影響施工。8121、砂、石子:在砂子堆上覆蓋草墊子并覆蓋遮陽網(wǎng),雨雪過后及時(shí)清理表層積雪,砼所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿骨料反應(yīng)。.2、水泥:采
43、用塑料薄膜覆蓋,水泥優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥,砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kgm3。摻用防凍劑的砼,嚴(yán)禁使用高鉛水泥。 8.1.2.3、鋼筋雨雪過后,將積雪清除,干凈后才能使用;.4、水:根據(jù)情況,對(duì)水進(jìn)行加熱以保證混凝土入模溫度不低于5度。拌合水,一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水,但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1的水,不得用于混凝土中。為了減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度.辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。 8.1.2.5、必要時(shí)加入混凝土防凍劑。 8.1.3混凝土的攪拌8.1.3.1為提高混凝土拌和物溫度,
44、首先考慮加熱拌和用水,在施工現(xiàn)場攪拌機(jī)旁邊的儲(chǔ)水罐下生火爐,將水加熱,水的加熱溫度不宜高于80。當(dāng)骨料不加熱時(shí),水可加熱至80以上。此時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻,再加水泥,以免水泥與熱水直接接觸,當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí),將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60。8.1.3.2、混凝土攪拌時(shí)必須加入4%的防凍劑及4%的早強(qiáng)劑(或減水劑),并嚴(yán)格按照中心實(shí)驗(yàn)室下發(fā)的配合比進(jìn)行施工。8.1.3.3、嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度,在每次開盤投料前應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機(jī),投料順序?yàn)楣橇?、水、攪拌,再加水泥攪拌,混凝土攪拌時(shí),骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊,攪拌時(shí)間應(yīng)該比常溫時(shí)延長50%,對(duì)于摻有外
45、加劑的混凝土拌制時(shí)間應(yīng)取常溫拌制時(shí)間的1.5倍?;炷涟韬臀锏某鰴C(jī)溫度不低于10,入模溫度不得低于8。8.、砼攪拌好后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn),在運(yùn)輸過程中,對(duì)砼運(yùn)輸車要采取保溫措施,以防止砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。保證砼入模溫度8左右,最少不低于5。8.1.4冬期施工的混凝土澆筑.1在混凝土澆筑時(shí),加周圍內(nèi)溫度控制,確?;炷寥肽囟?。8.1.4.2在混凝土澆筑過程中,施工現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)人員用溫度計(jì)測量施工的澆筑溫度,控制并及時(shí)糾正混凝土的溫度,盡量減少溫度波動(dòng),保持澆筑溫度均勻??刂品椒ㄒ哉{(diào)節(jié)水溫為主。8.1.5新、舊混凝土施工縫的清理:對(duì)于施工混凝土?xí)r前后兩層的
46、混凝土接縫,在新混凝土澆注前應(yīng)保證新舊混凝土結(jié)合面有5以上的溫度。澆注完成后,及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面保持正溫,直至澆注的混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí),對(duì)新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。8.混凝土采用機(jī)械振搗并分層連續(xù)澆注,分層厚度不小于20cm。、冬期施工的混凝土養(yǎng)護(hù):.1為保證冬期施工的混凝土質(zhì)量,用草簾密封孔口保溫,不透風(fēng)。同時(shí),在孔口設(shè)置塑料薄膜,以保持孔內(nèi)溫度?;炷猎跐仓戤吅螅皶r(shí)覆蓋樁頭混凝土,確保工程質(zhì)量。必須保證孔內(nèi)溫度不低于5,混凝土養(yǎng)護(hù)期間,安排專門人員檢查監(jiān)管,保持孔內(nèi)溫度。1
47、8.1.7、冬期施工的混凝土拆模護(hù)壁混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度必須符合規(guī)范的要求,并保證混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%及未到達(dá)5MP前,混凝土不得受凍。護(hù)壁拆模后要保證孔內(nèi)溫度,以保證混凝土質(zhì)量。8.2、鋼筋的冬期施工鋼筋的焊接宜在室內(nèi)(或洞內(nèi))進(jìn)行,鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi),焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。當(dāng)施工條件確實(shí)困難,必須在室外進(jìn)行焊接時(shí),最低溫度不得低于-20,并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施,減小焊件溫度差,焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。8.3、機(jī)械設(shè)備冬期防寒、防凍、防火、防滑工作措施、所有施工設(shè)備冷卻液改換成抗凍冷卻液。、設(shè)備盡量采用電動(dòng)設(shè)備,油動(dòng)設(shè)備要求采取有效、可靠的防凍手段。
48、、現(xiàn)場各種外露管線采用保溫材料包扎保溫,防止輸水等管線凍結(jié)凍裂。、冬期車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前,嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。、及時(shí)清除施工道路上的積雪和結(jié)冰,加大道路轉(zhuǎn)變半徑,路面上鋪灑防滑材料。九、文明施工管理措施9.1文明施工管理目標(biāo) 嚴(yán)格遵照公司文明施工規(guī)定,達(dá)到公司對(duì)文明施工要求; 滿足監(jiān)理和甲方對(duì)文明施工工地的要求,完工后清整現(xiàn)場達(dá)到甲方驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);爭創(chuàng)文明施工工地。9.2文明施工管理措施施工場地管理規(guī)范化1)施工場地達(dá)到雨天施工不積水,道路及作業(yè)場地不起泥,保證現(xiàn)場清潔。2)現(xiàn)場排水暢通。按施工組織設(shè)計(jì)布置合理的排水系統(tǒng)。3)大堆料堆放場地要做硬化地面。 材料堆放整齊化1)材料按平面圖分類堆放整齊,整潔有序。2)易燃易爆、有毒材料要專庫存放,并建立保管制度。施工現(xiàn)場標(biāo)識(shí)齊全化1)施工區(qū)域安全標(biāo)志醒目,危險(xiǎn)區(qū)域禁令標(biāo)志明顯。2)機(jī)械設(shè)備要設(shè)一機(jī)一牌,上標(biāo)機(jī)械操作規(guī)程,責(zé)任人等內(nèi)容。3)現(xiàn)場設(shè)“六牌一圖”,即施工現(xiàn)場標(biāo)示牌、崗位責(zé)任牌、十項(xiàng)安全技術(shù)牌、施工現(xiàn)場技術(shù)牌、施工現(xiàn)場管理要求
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