煤礦防突管理規(guī)定

1、煤礦防突管理規(guī)定為切實加強防治煤與瓦斯突出工作， 防止突出事故發(fā)生，確保采掘工作面防突工作的正常開展，特制定潘一礦防突管理規(guī)定，望有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 第一章 一般防突規(guī)定1、抽排區(qū)為我礦防突管理的專門機構(gòu),負(fù)責(zé)防突措施的編制和日常防突管理工作。2、突出煤層進行采掘作業(yè)前,必須編制專門的防治煤與瓦斯突出安全技術(shù)措施。措施由抽排區(qū)編制,經(jīng)有關(guān)單位會審簽署意見后,由礦總工程師批準(zhǔn)，并要根據(jù)現(xiàn)場變化情況及時對措施進行修改補充。3、所有井下工作人員必須隨身攜帶隔離式自救器并能熟練使用;必須接受防治突出知識的培訓(xùn),熟悉突出的預(yù)兆和防治突出的基本知識。4、突出區(qū)域的采掘工作面嚴(yán)禁采用串聯(lián)通風(fēng);突出區(qū)域的

2、掘進工作面,在施工期間必須確保巷道的工程質(zhì)量。5、突出區(qū)域的采掘工作面嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬落煤,嚴(yán)禁使用扒矸機出貨。6、突出危險區(qū)域的回采工作面投產(chǎn)前,必須對防突設(shè)施和措施落實情況進行驗收，驗收由通風(fēng)科牽頭組織通風(fēng)、抽排、調(diào)度、技術(shù)、機電、安監(jiān)和生產(chǎn)單位進行,對不符合規(guī)定的不得移交生產(chǎn)。7、突出區(qū)域的采掘工作面實行防突作業(yè)牌制,作業(yè)牌由抽排區(qū)負(fù)責(zé)發(fā)放。嚴(yán)禁無作業(yè)牌進行采掘作業(yè)。8、防突員在工作面預(yù)測、檢驗后必須留下標(biāo)記,并認(rèn)真填寫防突記錄牌,其內(nèi)容包括時間、地點、預(yù)測人、預(yù)測（檢驗）最大值,允許進尺距離,然后向礦調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度匯報。調(diào)度所應(yīng)及時將允許進尺情況通知有關(guān)單位。生產(chǎn)單位嚴(yán)格按允許進尺距離進

3、尺,嚴(yán)禁超尺超掘,測氣員、放炮員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。9、工作面采掘期間突出危險性預(yù)測方法采用鉆孔鉆屑指標(biāo)法和瓦斯涌出初速度法。鉆孔鉆屑指標(biāo)法突出危險性的臨界值Sm為6Kg/m,K1m為0.5ml/(g·min1/2);鉆孔瓦斯涌出初速度突出危險性的臨界值qm為4.0L/min。10、掘進工作面防治突出措施效果檢驗有效時，允許的進尺必須同時保證在巷道軸線方向留有不少于5m的措施孔超前距和不少于2m的檢驗孔超前距。采煤工作面防治突出措施效果檢驗有效時，允許的推進進度必須同時滿足留有不少于3m的措施孔超前距和不少于2m的檢驗孔超前距。11、突出預(yù)測指標(biāo)超限時,防突員應(yīng)立即收回防突作業(yè)牌并向調(diào)度所

4、和通風(fēng)調(diào)度匯報,由調(diào)度所通知生產(chǎn)單位施工排放鉆孔或抽放鉆孔。12、近水平石門揭煤要采取漸進式揭煤法進行揭煤。13、在采掘接替安排中，要優(yōu)先選擇無突出危險或突出危險性小的煤層作為保護層開采。14、突出區(qū)域的煤和半煤巖掘進工作面必須安設(shè)并正常使用“三專兩閉鎖”裝置,必須實行雙局扇、雙電源。15、突出區(qū)域采掘工作面的電氣設(shè)備必須設(shè)有專人檢查維護,并有記錄可查,杜絕失爆失保。16、礦每月召開曹兩次防突工作分析會；至少一次組織檢查防治突出措施的實施情況,并協(xié)調(diào)解決存在的問題。 第二章 采掘工作面防突規(guī)定1、巷道布置應(yīng)避免造成應(yīng)力集中。一個或相鄰的兩個采區(qū)中，在同一區(qū)段的突出煤層中進行采掘作業(yè)時，相向回采

5、和相向采、掘的兩個工作面，間距均不得小于100米；相向掘進的兩個工作面，間距不得小于60米（被停頭必須采取抽放或排放鉆孔等措施）。突出煤層掘進工作面不得進入本煤層或臨近煤層回采工作面的采動應(yīng)力集中區(qū)，不得在應(yīng)力集中區(qū)和地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)貫通。2、突出煤層掘進必須實行全斷面一次起爆，炮后30分鐘方可進入工作面檢查，放炮地點應(yīng)設(shè)在進風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外或避難所內(nèi)。掘進工作面放炮地點距迎頭不得小于300米；采煤工作面的放炮地點在距工作面下出口不少于150米的進風(fēng)流中。3、采掘班隊長每次進尺前后要詳細(xì)觀察工作面，迎頭煤層結(jié)構(gòu)、煤層厚度、頂?shù)装鍘r性等地質(zhì)變化情況和突出預(yù)兆，并及時向調(diào)度所及通風(fēng)調(diào)度匯報，對于軟分

6、層厚度、煤層厚度變化15%以上，煤層結(jié)構(gòu)紊亂，有地質(zhì)構(gòu)造變化等情況的必須立即停頭，采取防突措施。發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆必須立即停止工作，撤出人員，切斷電源，并及時向調(diào)度所匯報。如果情況有變化未及時匯報，發(fā)生了事故，追究班隊長的責(zé)任。4、突出煤層回采工作面必須在上下風(fēng)巷距工作面每隔100米左右施工一個避難峒室，硐室的位置應(yīng)隨工作面的推進向前挪移，硐室設(shè)置必須符合防突細(xì)則要求。5、排放鉆孔或抽放鉆孔施工前,施工單位必須清理好迎頭遺煤,并在煤壁背好幫,加強迎頭支護。排放鉆孔及抽放鉆孔的施工參數(shù)及質(zhì)量必須符合防突措施的要求。6、每次掘進工作面抽放鉆孔施工，施工單位要及時匯報調(diào)度所安排管子工安裝延接抽排管路。抽

7、排區(qū)要對封好合好的鉆孔及時進行抽放。7、防突鉆孔施工開始時,鉆孔施工單位跟班班隊長必須向礦調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度回報開孔時間以及每小班施工鉆孔的數(shù)量和每一鉆孔的的孔深和打鉆情況（如噴孔、夾鉆等動力現(xiàn)象）,調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度應(yīng)做詳細(xì)記錄。8、迎頭預(yù)測、措施孔都要做到掛線施工，定長定向作業(yè)，鉆孔長度不夠，方位與設(shè)計不符的報廢重打，所有打鉆參數(shù)都詳細(xì)記錄在鉆孔施工記錄表和防突措施牌板上。9、抽放、排放鉆孔施工完畢后，鉆孔施工單位跟班班隊長必須及時向調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度匯報，同時要及時將鉆孔施工原始記錄表交抽排區(qū)保存，通風(fēng)調(diào)度值班人員應(yīng)記錄下鉆孔打完的準(zhǔn)確時間,及時安排防突員按措施要求進行效果檢驗。10、鉆孔施工

8、單位要詳細(xì)記錄鉆孔施工情況、技術(shù)負(fù)責(zé)人要及時認(rèn)真審查各茬鉆孔施工記錄報表，若施工過程中迎頭有地質(zhì)構(gòu)造、煤層變化、噴孔、夾鉆、頂鉆等異?，F(xiàn)象時，要及時將有關(guān)打鉆資料、迎頭情況報告總工程師、通風(fēng)科、地測科、抽排區(qū)，由總工程師組織有關(guān)單位分析資料，采取相應(yīng)補充調(diào)整措施。11、排放鉆孔施工完畢后,必須進行釋放,釋放時間不少于8小時;抽放鉆孔施工完畢后必須進行抽放,抽放時間不少于16小時,然后對排放鉆孔或抽放鉆孔進行效果檢驗。只有當(dāng)檢驗指標(biāo)小于臨界指標(biāo)時,防突員方可根據(jù)措施孔的深度確定允許掘進距離并將防突作業(yè)牌交給迎頭班隊長,準(zhǔn)許按規(guī)定進尺,否則必須重新采取防突措施,直至檢驗指標(biāo)降到突出臨界指標(biāo)以下為止

9、。12、綜掘工作面在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制割煤速度,必須割一棚架一棚,一次截深不得超過0.8m;炮掘工作面每炮進尺不大于1.6m,以減少瞬間新的暴露面,減緩瞬間瓦斯涌出量,以防誘導(dǎo)突出。現(xiàn)場安監(jiān)員、測氣員要嚴(yán)格掌握監(jiān)督。13、突出掘進工作面停工后恢復(fù)生產(chǎn)前必須由通風(fēng)科牽頭組織通風(fēng)、抽排、技術(shù)、機電、安監(jiān)、調(diào)度和施工單位等對防突措施的落實情況進行驗收,未進行驗收或驗收不符合要求的不得復(fù)工。第三章 石門揭煤防突規(guī)定1、石門揭穿突出煤層，必須在石門撥門前編制防突設(shè)計報集團公司總工程師批準(zhǔn),石門揭煤安全技術(shù)措施必須在石門掘至安全巖柱前經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,報集團公司備案。2、井巷揭穿突出煤層時,盡可能采用

10、反向揭煤,并要先抽后揭,即按規(guī)定在揭煤處煤層中施工抽放孔進行抽放,直至瓦斯壓力降至0.74MPa以下后方可采取安全防護措施進行揭煤。3、開采突出煤層或石門揭穿突出煤層時,通風(fēng)區(qū)必須在每個采掘工作面安設(shè)專職測氣員。專職測氣員必須隨時檢查瓦斯,掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時,測氣員有權(quán)停止工作，并協(xié)助生產(chǎn)單位班隊長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出,同時向礦調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度匯報。4、井巷揭穿突出煤層或在突出煤層中進行采掘作業(yè)時,都必須采取安全防護措施。安全防護措施包括震動放炮、遠(yuǎn)距離放炮,避難峒室、正反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離式自救器等。(1)震動放炮震動放炮必須編制專門措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后報集團

11、公司備案。震動放炮工作面必須建立獨立可靠的回風(fēng)系統(tǒng)。放震動炮由礦總工程師統(tǒng)一指揮,并由救護隊參加,放炮后至少經(jīng)30min,由救護隊人員進入工作面檢查,根據(jù)檢查結(jié)果,確定采取恢復(fù)送電、通風(fēng)及排除瓦斯等具體措施。(2)遠(yuǎn)距離放炮采用遠(yuǎn)距離放炮時，放炮地點應(yīng)設(shè)在進風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外。當(dāng)巷道超過300m時，放炮地點應(yīng)設(shè)在300m以外的避難峒室內(nèi)。遠(yuǎn)距離放炮時,回風(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面及其它有人工作的地點,都必須停電撤人,放炮30min且巷道瓦斯?jié)舛冉抵?%以下后,方可進入工作面驗炮檢查。(3)避難峒室及壓風(fēng)自救系統(tǒng)工作面在掘進期間每隔50m必須按要求施工一個避難峒室。避難峒室內(nèi)支護必須保持良好,并設(shè)有與調(diào)度

12、所直通的電話。避難峒室里必須設(shè)有壓風(fēng)急救袋,其數(shù)量應(yīng)根據(jù)迎頭最多工作人數(shù)確定。生產(chǎn)單位要管理維護好壓風(fēng)自救系統(tǒng),保證正常使用。抽排區(qū)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。 第四章 各單位職責(zé)生產(chǎn)單位職責(zé)：1、掘進、開拓區(qū)隊負(fù)責(zé)各自掘進工作面的所有抽放、排放鉆孔施工工作，負(fù)責(zé)抽放鉆孔的封孔合茬工作，以及鉆孔施工安全技術(shù)措施的編制、修改和補充完善工作。2、負(fù)責(zé)及時聯(lián)系安裝工區(qū)管子隊延接瓦斯抽放管路。3、負(fù)責(zé)及時向調(diào)度所、通風(fēng)調(diào)度匯報鉆孔開鉆和結(jié)鉆時間及鉆孔施工情況。4、負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)防突設(shè)施的安裝與維護工作。5、負(fù)責(zé)在每茬鉆孔施工完畢后及時填寫、報批鉆孔施工報表，并將鉆孔施工原始記錄表及時報抽排區(qū)。6、跟班班隊長負(fù)責(zé)進尺

13、后匯報煤層結(jié)構(gòu)、煤層厚度、地質(zhì)變化及突出預(yù)兆等情況。7、掘進工作面施工所需的鉆機機電設(shè)備由鉆孔施工單位領(lǐng)取、安裝及日常維修，鉆孔施工所需的機具、材料、封孔合茬材料由鉆孔施工單位負(fù)責(zé)從物質(zhì)供應(yīng)部門領(lǐng)取。二、抽排區(qū)職責(zé)：1、抽排區(qū)要認(rèn)真做好采掘工作面的瓦斯抽放工作，經(jīng)常檢查瓦斯抽放系統(tǒng)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系、處理，保證系統(tǒng)可靠運轉(zhuǎn)和瓦斯抽放效果。2、負(fù)責(zé)突出危險性預(yù)測和防突措施的效果檢驗工作，并確定每茬的允許進尺距離。3、負(fù)責(zé)防突作業(yè)牌的發(fā)放和管理工作。4、負(fù)責(zé)全礦采煤工作面頂板走向鉆孔、順層鉆孔、工作面防突鉆孔、底板抽排巷抽放鉆孔、石門揭煤工作面抽放鉆孔和其它特殊鉆孔施工工作。三、通風(fēng)區(qū)職責(zé)：1、負(fù)責(zé)在掘進工作面安設(shè)專職測氣員。2、負(fù)責(zé)監(jiān)督迎頭鉆孔施工情況。測氣員要認(rèn)真監(jiān)督鉆孔施工及封孔合茬工作，并在防突鉆孔施工原始記錄表上簽字。對于鉆孔施工、封孔過程中的弄虛作假行為，有權(quán)進行制止，并向調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度匯報。3、測氣員要及時向調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度匯報鉆孔的開孔和終孔時間，鉆孔施工深度，調(diào)度員認(rèn)真作好記錄工作。并由通風(fēng)調(diào)度員及時將鉆孔施工情況通知防突隊。4、允許進尺距離到位后，測氣員及