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文檔簡介

1、注 意!使用前必須認(rèn)真閱讀說明書。!本產(chǎn)品出廠前已經(jīng)過嚴(yán)格的試驗調(diào)試,各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求,用戶使用時只需檢查緊固,按步驟操作。未經(jīng)生產(chǎn)單位許可,嚴(yán)禁拆卸、調(diào)整液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。!本產(chǎn)品已獲得國家專利,并已申報國家發(fā)明專利,任何單位或個人未經(jīng)專利方許可,不得轉(zhuǎn)讓、仿制類似產(chǎn)品。一、設(shè)計理念鉆井、大修作業(yè)專用管桿液壓升降裝置是針對油田作業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀,著力解決高井口條件下,作業(yè)施工困難,工人勞動強(qiáng)度大,安全難以保證等問題而研究、設(shè)計的專用裝備。升降機(jī)利用液壓裝置,通過機(jī)械機(jī)構(gòu)舉升、傳送管桿到指定工作位置;同時,工作臺面可作為管桿活動滑道,在起下過程中直接接送管桿,實現(xiàn)替代人工舉升、往返接送

2、等工作,降低作業(yè)工工作強(qiáng)度,確保安全生產(chǎn)。同時為今后實現(xiàn)自動起下管桿作好準(zhǔn)備。二、主要技術(shù)參數(shù)升降機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖(一)外形尺寸1、收攏狀態(tài):長*寬*高=8500*1400*14002、打開狀態(tài):底座支撐面:10000*4000(X型活動支撐腿)最大臺面起升高度:4800最大滑道起升高度:1700最大前送行程:3600+1500工作位最大高度:大于60003、裝備總重:7800公斤(二)性能參數(shù)1、額定起升負(fù)荷:3000公斤2、水平起升高度:140048003、水平運(yùn)送距離:3600+15004、滑道最大傾斜:7度5、滑道最大高度:68006、舉升打開時間:小于65秒7、全部收回時間:小于50秒8

3、、系統(tǒng)壓力:額定壓力:16Mpa使用壓力:大于10MPa三、基本構(gòu)成升降機(jī)包括機(jī)體、上料機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等四部分組成。其中機(jī)體包括底座、交剪支撐、升降平臺、斜撐、滑道、送料機(jī)構(gòu)等六部分;液壓系統(tǒng)包括液壓泵站,控制閥及油缸;控制系統(tǒng)有防爆控制柜、遙控器以及傳感器、控制開關(guān)等。(一)機(jī)體為適應(yīng)油田野外作業(yè)生產(chǎn)實際,該設(shè)備機(jī)體所有結(jié)構(gòu)全部采用了強(qiáng)化設(shè)計,采用大量65Mn鋼和冷沖壓型材,抗沖擊,抗腐蝕,總重量達(dá)7800公斤。1、底座底座采用八支點可調(diào)支腿設(shè)計,在確保現(xiàn)場安裝方便可靠的同時,支撐面積達(dá)到了10×4米2。2、交剪支撐交剪支撐采用先進(jìn)的雙交剪剪叉升降平臺結(jié)構(gòu),使用4支100

4、液壓油缸,能使工作平臺靜止在1.34.8米的任意高度。3、升降平臺升降平臺:7800*1000mm,作為斜撐和滑道的承載體,連接交剪支撐,與底座一起形成牢固的升降整體。4、斜撐斜撐作為滑道的載體,一端與升降平臺鉸接,一端與2支80斜撐液壓缸相連,尺寸7800*800mm,最大起升高度1.7米,最大傾斜角7度。5、滑道滑道包括一條主滑道和兩邊輔助滑道,長8000mm,采用80液壓油缸推動,伸出行程:3.6米。主滑道,內(nèi)鋪高強(qiáng)度尼龍板,是油管、專管及其他工具起放通道,能替代滑車,使操作方便快捷并能很好的保護(hù)油管絲扣;輔助滑道成是專為一次運(yùn)送多根管桿而設(shè)計,可成倍提高工作效率。輔助滑道在工作時也可起

5、到防護(hù)板的作用,避免油水污染設(shè)備;6、送料機(jī)構(gòu)送料機(jī)構(gòu)包括夾緊裝置,送料液壓缸和防撞裝置等,可夾持住110mm以內(nèi)的鉆桿,油管前送1500mm,方便井口掛摘吊卡操作,最大限度的減輕工人勞動強(qiáng)度。(二)液壓系統(tǒng)1、液壓站液壓站采用泵埋入式結(jié)構(gòu),高壓柱塞泵直接植入液壓油箱,由AC380V,7.5kW電機(jī)直聯(lián)帶動,系統(tǒng)潤滑性好,噪聲小。泵站出口配備了溢流閥、安全閥、壓力表等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。2、控制閥控制閥有兩個,主控制閥采用專用六路雙向4WE6E-8/CG 24Z4型液壓電磁閥,并集成了調(diào)速閥,確保設(shè)備平臺、斜撐、滑道的正常運(yùn)行;小控制閥采用雙聯(lián)四路雙向電磁閥,控制送料液壓缸及夾緊裝置的動作。3、液壓油缸

6、液壓油缸包括兩支4支100平臺起升油缸,2支80斜撐油缸、1支80滑道伸縮油缸,1支60送料液壓缸和1支40夾緊液壓缸,全部采用國產(chǎn)出口級油缸,進(jìn)口密封件,確保每天500次以上頻次使用5年。(三)控制系統(tǒng)1、防暴控制柜為確保電氣設(shè)備的可靠性,本防爆控制柜采用了全遙控模塊化設(shè)計,操作面板分指示區(qū)和操作區(qū)和接線區(qū)。(1)指示區(qū):僅有一塊工作指示燈板,分信號類和運(yùn)行類兩種,分別指示電器運(yùn)行狀態(tài)。信號類包括:總電源(三相獨立);控制電源;電機(jī)運(yùn)行;電磁鐵運(yùn)行;送料收到位;滑道退到位;斜撐落到位;平臺降到位;防撞信號;防壓信號;運(yùn)行類包括:平臺升;平臺降;斜撐起;斜撐落;滑道進(jìn);滑道退;送料出;送料收;

7、夾緊;松開;上料;下料。(2)操作區(qū):設(shè)電源開關(guān)、加熱開關(guān)、換相開關(guān)等三個,其余操作全部在遙控器上完成??傠娫撮_關(guān):控制電源通斷;加熱開關(guān):打開一次可自動為液壓油箱加熱30分鐘。30分鐘后若繼續(xù)閉合開關(guān),加熱電路不工作;如果加熱30分鐘后后油溫達(dá)不到要求,將開關(guān)斷開再閉合,電路將再加熱30分鐘。換相開關(guān):啟動電機(jī)后,觀察正反轉(zhuǎn),若反向,可通過換相開關(guān)直接換相,減少接線工作。(3)接線區(qū):位于控制箱底部,有五個接口。加熱器輸出口:為7芯航空插頭,連接液壓油箱加熱器,可為液壓油箱加熱,加熱功率3kW;控制信號出入口:為25芯航空插頭,分別連接液壓電磁閥和自動控制開關(guān),控制電磁閥動作;電磁鐵輸出口:

8、為3芯航空插頭,控制電磁鐵工作,電磁鐵功率500W;電源輸入插頭:AC380V,25A防暴插頭,另一端外接電源,最好在板房接一個25A工業(yè)插頭;電機(jī)電源插頭:AC380V,25A防暴插頭,與電機(jī)相連,一般固定不動;2、遙控器(1)遙控器按鍵設(shè)置升降機(jī)采用兩套F23-A+禹鼎工業(yè)遙控器操作,分主遙控器和操作遙控器。主遙控器:F23-A+,8鍵,對應(yīng)關(guān)系如下:啟動鍵(綠健):電機(jī)啟動;停止鍵(紅鍵):電機(jī)停止上:平臺升;下:平臺降東:斜撐起;西:斜撐落南:滑道進(jìn);北:滑道退1:學(xué)習(xí)開始;2:學(xué)習(xí)結(jié)束;操作遙控器:F23-A+,8鍵,按鍵對應(yīng)關(guān)系如下:啟動鍵(綠健):電機(jī)啟動;停止鍵(紅鍵):電機(jī)停

9、止上:上料;下:下料東:夾緊;西:松開南:送料出;北:送料收1:自動升;2:復(fù)位(2)按鍵定義及功能主遙控器平臺升降,斜撐起落,滑道進(jìn)退,六鍵,為學(xué)習(xí)編程鍵及手動操作鍵。注意:(1)在學(xué)習(xí)狀態(tài),任意操作以上六鍵,可按正反動作記憶正負(fù)操作時間;(2)其他時候,任意按下以上六鍵,可直接解除自動狀態(tài),執(zhí)行手動操作,單按點動。學(xué)習(xí)開始:長按3秒,進(jìn)入學(xué)習(xí)狀態(tài),此時,任意操作平臺升、斜撐起、滑道進(jìn)三鍵,其按鍵時間將被記憶,同一功能的操作時間將被累計;學(xué)習(xí)結(jié)束:按下記憶升降機(jī)的最終位置,執(zhí)行自動時,按順序依次執(zhí)行平臺升-斜撐起-滑道進(jìn),一鍵到位;在學(xué)習(xí)狀態(tài)時,除六個手動鍵和復(fù)位鍵,其他按鍵無效;電機(jī)啟動,

10、電機(jī)停止:為遙控器啟動鍵(綠健)和停止鍵(紅鍵),兩個遙控器都在運(yùn)行狀態(tài)(都按下啟動鍵后,即倆遙控器均在啟動狀態(tài)),液壓泵電機(jī)啟動;停止電機(jī)時任意按一個停止鍵(紅鍵)即可停止電機(jī)(此時,按該遙控器綠健,即可啟動電機(jī));操作遙控器電機(jī)啟動,電機(jī)停止:為遙控器啟動鍵(綠健)和停止鍵(紅鍵),兩個遙控器都在運(yùn)行狀態(tài)(都按下啟動鍵后,即倆遙控器均在啟動狀態(tài)),液壓泵電機(jī)啟動;停止電機(jī)時任意按一個停止鍵(紅鍵)即可停止電機(jī)(此時,按該遙控器綠健,即可啟動電機(jī));自動升:在升降機(jī)處于完全復(fù)位狀態(tài)(即送料、滑道、斜撐、平臺四個到位信號全有時),按下可自動執(zhí)行上次學(xué)習(xí)的最終工作位置,一鍵到位;運(yùn)行期間,按下六

11、個手動操作鍵中任意一個即終止自動程序,執(zhí)行相應(yīng)手動操作;此時上下料,送料出收以及夾緊松開六個鍵不能操作;復(fù)位鍵:升降機(jī)在三個到位信號燈全不亮?xí)r,按下復(fù)位鍵,升降機(jī)按順序執(zhí)行送料回位-滑道退-斜撐落-平臺降,直至完全復(fù)位。在學(xué)習(xí)狀態(tài),按下復(fù)位鍵,系統(tǒng)首先結(jié)束學(xué)習(xí)狀態(tài),然后按順序執(zhí)行復(fù)位;夾緊:按下夾緊液壓缸夾緊,松開停止,但由于夾緊液壓缸有液壓鎖,停止后繼續(xù)保持夾緊力;松開:按下加緊液壓缸松開,松開停止;送料出:按下送料液壓缸伸出,松開停止;期間觸發(fā)防撞開關(guān),也立即停止;送料回:該按鍵有兩種操作方式,點動送料液壓缸收回,松開即停,長按2秒,送料液壓缸自動收回,到位自動停止;上下料:由一組閥控制兩

12、組液壓缸,手動閥門開哪邊用哪邊,全手動。四、主要性能特點1、防撞開關(guān):置于送料機(jī)構(gòu)最前端,避免設(shè)備操作中頂撞,推壓造成損壞。采用F21-E1B遙控器改裝,延時關(guān)機(jī),任意鍵啟動,滑道進(jìn)和送料時,觸發(fā)開關(guān),立即停止當(dāng)前動作,同時執(zhí)行滑道退13秒;學(xué)習(xí)狀態(tài)時觸發(fā)防撞開關(guān),系統(tǒng)記憶自動清零,退出學(xué)習(xí)狀態(tài);2、防壓裝置(輔助支撐):放置于作業(yè)平臺邊緣,雙行程開關(guān),無線發(fā)送(采用F21-E1B遙控器改裝,延時關(guān)機(jī),任意鍵啟動)。平臺降和斜撐落時,觸發(fā)開關(guān),立即停止當(dāng)前動作;同時執(zhí)行平臺升13秒;學(xué)習(xí)狀態(tài)時觸發(fā)防壓開關(guān),系統(tǒng)記憶自動清零,退出學(xué)習(xí)狀態(tài);3、防沖擊設(shè)計:復(fù)位時,斜撐落和平臺降過程中,提前斷開溢

13、流閥,系統(tǒng)自由下落,延時到位;4、安全互鎖:在學(xué)習(xí)狀態(tài)和自動運(yùn)行狀態(tài)時,除六個手動鍵和復(fù)位鍵,其他按鍵不能操作;5、電機(jī)啟動:只有在兩個遙控器都在運(yùn)行狀態(tài)(都按下啟動鍵后,即倆遙控器均在啟動狀態(tài)),電機(jī)啟動;停止電機(jī)時任意按一個停止鍵(紅鍵)即可停止電機(jī)(此時,按該遙控器綠健,即可啟動電機(jī));6、在三個到位指示燈不亮狀態(tài)下,升降機(jī)操作實現(xiàn)一鍵復(fù)位。即按下復(fù)位鍵,自動按程序執(zhí)行送料回滑道退斜撐落平臺降,直至完全收攏。期間,斜撐落和平臺降提前斷開溢流閥,系統(tǒng)最后階段自由下落,減少沖擊;7、按手動鍵,執(zhí)行手動操作;按自動鍵,執(zhí)行自動操作,不需功能切換,但自動必須在升降機(jī)處于完全復(fù)位狀態(tài)方可。即送料回

14、到位,滑道退到位,斜撐落到位,平臺降到位四個信號全有時,系統(tǒng)執(zhí)行上次學(xué)習(xí)的最終結(jié)果。一鍵到位,期間上下料、進(jìn)退料、夾緊松開等鍵不能操作;8、學(xué)習(xí)狀態(tài):包括平臺升降、支撐起落、滑道進(jìn)退,每個動作可任意操作,分組累積時間,最終記憶累計結(jié)果,相當(dāng)于完成時設(shè)備的最終位置,執(zhí)行時依次執(zhí)行平臺升斜撐起滑道進(jìn);學(xué)習(xí)狀態(tài)中上下料、進(jìn)退料、夾緊松開等鍵不能操作;9、只要操作滑道進(jìn)退,電磁鐵起步同步,電磁鐵延時斷開;10、冬季液壓油加熱系統(tǒng)單列,手動啟動,延時自動關(guān)閉;五、現(xiàn)場連接與擺放(一)現(xiàn)場接線升降機(jī)控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)已經(jīng)集成為一體,因此現(xiàn)場只需接入三相四線電源(帶零線)即可,建議在板房安裝一個AC380V

15、,25A的工業(yè)插座,每次使用插上電即可?。ǘ┈F(xiàn)場擺放1、升降機(jī)安放在管橋架垂直方向,與管桿平行,和作業(yè)井口正對;前端距作業(yè)平臺邊緣1.5米;管橋架離開升降機(jī)兩側(cè)0.60.8米。2、管橋高度高于0.4米;3、必須打開X型支腿,并支撐牢靠; 4、兩個F23-A+遙控器分別為主遙控器和操作遙控器。工作中,兩個遙控器相互配合使用。注意:使用過程中,但必須保證管橋操作工(場地工)與井口操作工配合默契!5、升降機(jī)左右兩側(cè)上料機(jī)構(gòu)均可上下管桿,但是由一套遙控按鍵控制,操作時打開相應(yīng)的液壓開關(guān)即可。六、安全注意事項1、升降機(jī)在出廠前均已檢驗調(diào)試各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求,用戶使用時只需按步驟操作,液壓及電氣系

16、統(tǒng)非專業(yè)人員不許調(diào)整;2、升降機(jī)初次使用或經(jīng)過長途運(yùn)輸使用前,要認(rèn)真檢查液壓電氣系統(tǒng),確保液壓無滲漏,線路無松動后方可使用;3、升降機(jī)使用時支腿應(yīng)牢固的支撐在堅實的地面上,將平臺面調(diào)至水平(目測即可),確保各部位起升良好的工作條件后方可升降作業(yè);4、升降機(jī)每次使用前應(yīng)空運(yùn)行3分鐘后方可加載作業(yè);5、液壓設(shè)備力量強(qiáng)大,操作必須認(rèn)真細(xì)致,全面觀察,點到即止!不可造成系統(tǒng)長時間逼壓;6、操作時,管橋操作工(場地工)必須與升降機(jī)保持安全距離,即:保持在升降機(jī)活動范圍50CM以外;7、操作時,必須密切注意周圍環(huán)境及輸送的管桿,一有異常,立即停止!排除問題后,方可繼續(xù)操作;8、井口操作工進(jìn)行其他作業(yè)時,嚴(yán)

17、禁操作升降機(jī);9、密切注意高壓管線,防擠防壓,防滲防爆;10、嚴(yán)防管桿滾入、插入升降機(jī)活動、剪叉部位,否則會引起重大機(jī)械或傷人事故!11、冬季低溫天氣使用時,必須對液壓油進(jìn)行預(yù)熱。閉合加熱開關(guān),液壓油通過時間繼電器控制加熱30分鐘,30分鐘后若繼續(xù)閉合自動開關(guān),加熱電路不工作;如果加熱30分鐘后后油溫達(dá)不到要求,將自動開關(guān)斷開再閉合,電路將再加熱30分鐘。12、每次停機(jī)時間超過2小時,再次使用,必須首先使用手動操作,直至一切動作完全正常后,方可進(jìn)行自動操作!七、操作指南1、合上總電源開關(guān)(三相電源指示燈亮);啟動液壓系統(tǒng)電機(jī),觀察輸出是否正常(觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,順時針方向為正確方向);若不正確

18、,立即停止電機(jī)。然后,轉(zhuǎn)動換相,重新啟動液壓系統(tǒng)電機(jī)。2、操作前首先使用“手動”功能,進(jìn)行設(shè)備調(diào)試使用,注意檢驗設(shè)備所有動作是否靈活好用。3、手動操作正常以后,長按3秒“學(xué)習(xí)開始”鍵,進(jìn)入學(xué)習(xí)狀態(tài),此時,任意操作平臺升、斜撐起、滑道進(jìn)三鍵,將設(shè)備升至需要的工作位置,按下“學(xué)習(xí)結(jié)束”鍵完成學(xué)習(xí)。注1:學(xué)習(xí)開始前,升降機(jī)必須手動恢復(fù)到完全收攏狀態(tài);4、當(dāng)學(xué)習(xí)過程結(jié)束后,按下“復(fù)位”按鈕,系統(tǒng)將自動完成自動降落,直至完全收攏。5、如果系統(tǒng)在自動升降的過程中出現(xiàn)任何不正常的狀況,可用以下兩種辦法立即中止自動操作。(1)按下遙控器 “電機(jī)停止”按鈕,此時系統(tǒng)失去液壓源,立即停止動作,人工處理完故障后,再

19、重新起動電機(jī)工作。(2)任意按下平臺、斜撐、滑道等六個手動按鍵,系統(tǒng)將停止自動程序,執(zhí)行手動動作,可及時處理故障。6、需要重新學(xué)習(xí)時,需在完全收攏狀態(tài)下長按遙控器“學(xué)習(xí)開始”按鈕3秒鐘以上方能進(jìn)入學(xué)習(xí)狀態(tài),進(jìn)行重新學(xué)習(xí)。7、需要手動操作時,按下遙控器“平臺升”、“支撐起”、“滑道進(jìn)”、“滑道退”、“支撐落”、“平臺降”按鈕操作即可。注:當(dāng)遙控器不進(jìn)行按鍵操作時,若其指示燈閃爍,表示遙控器電壓不足,請及時更換電池,否則將導(dǎo)致遙控功能失效。8、為確保安全可靠,上料機(jī)構(gòu)操作全部手動。兩側(cè)液壓缸由一路控制閥控制,但可通過倒換油路來選擇需要工作的一側(cè)。9、上料機(jī)構(gòu)橫擔(dān)可根據(jù)上下料的要求調(diào)節(jié)成需要的坡度。10、自動控制開關(guān)的調(diào)整使用設(shè)備自動升降時,自動控制開關(guān)工作,主要控制斜撐落和滑道退必須完全到位方可進(jìn)行下一步動作。注1:自動控制開關(guān)的感應(yīng)距離為25mm,調(diào)整時讓設(shè)備退到極限位置,通電,開關(guān)工作燈亮為有效。注2:感應(yīng)距離不宜調(diào)得過小,避免操作時發(fā)生碰撞。八、維護(hù)與保養(yǎng)1、升降機(jī)在出廠前均已檢驗調(diào)試各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求,用戶使用時只需按步驟操作,液壓及電氣系統(tǒng)非專業(yè)人員不許調(diào)整;2、升降機(jī)屬液壓活動設(shè)備,需由專人維護(hù)保養(yǎng),注意按季節(jié)使用適宜的液

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