三連爐煉鉛技術(shù)

1、“三連爐三連爐”煉鉛法的煉鉛法的工藝優(yōu)勢(shì)工藝優(yōu)勢(shì)燒結(jié)鼓風(fēng)爐熔煉法 卡爾多(Kaldo)轉(zhuǎn)爐法 氧氣底吹（QSL）法 基夫賽特（Kivcet）法 存在燒結(jié)煙害及返粉破碎系統(tǒng)的粉塵污染問(wèn)題屬于被淘汰工藝許多小廠還在用間斷作業(yè)存在爐襯壽命短、作業(yè)率低、成本高的問(wèn)題SO2煙氣處理系統(tǒng)復(fù)雜流程短、熱利用率 高 ， 煙 氣 中SO2濃度高、硫利用率高工藝操作控制制約多要求生產(chǎn)規(guī)模大、投資高、能耗高1.1.國(guó)內(nèi)鉛生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀國(guó)內(nèi)鉛生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀頂吹(ISA/Ausmelt)熔煉鼓風(fēng)爐還原法 氧氣底吹熔煉(SKS)鼓風(fēng)爐還原法都是采用了熔池熔煉技術(shù)替代了燒結(jié)工藝，比較好地解決了環(huán)保問(wèn)題。都是將冶煉的氧化和還原過(guò)

2、程分開(kāi)，在不同的反應(yīng)器上完成。高鉛渣均是通過(guò)鑄渣機(jī)鑄成塊狀再送入鼓風(fēng)爐進(jìn)行還原熔煉，產(chǎn)出粗鉛和棄渣。鼓風(fēng)爐熱渣流至電熱前床貯存保溫，前床的熔渣流入渣包或通過(guò)溜槽進(jìn)入煙化爐提鋅。1.1.國(guó)內(nèi)鉛生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀國(guó)內(nèi)鉛生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀工藝弊端：工藝弊端：高鉛渣的潛熱得不到利用。高鉛渣的潛熱得不到利用。鼓風(fēng)爐需要消耗大量的冶金焦。鼓風(fēng)爐需要消耗大量的冶金焦。鼓風(fēng)爐與煙化爐之間均設(shè)有電熱前床，消耗大量的電極材料和電能。鼓風(fēng)爐與煙化爐之間均設(shè)有電熱前床，消耗大量的電極材料和電能。v “三連爐三連爐”煉鉛新工藝，采用氧化煉鉛新工藝，采用氧化爐爐還原爐還原爐煙化爐三爐相連，布置煙化爐三爐相連，布置緊湊、占地很小，熱渣

3、直流，節(jié)能降緊湊、占地很小，熱渣直流，節(jié)能降耗。三臺(tái)熔池熔煉爐由兩道連接溜槽耗。三臺(tái)熔池熔煉爐由兩道連接溜槽串接在一起組成一整體；充分利用液串接在一起組成一整體；充分利用液態(tài)高鉛渣和還原爐渣的潛熱，緊湊的態(tài)高鉛渣和還原爐渣的潛熱，緊湊的布置使得流程短占地很少，工人勞動(dòng)布置使得流程短占地很少，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，環(huán)保效果好，實(shí)現(xiàn)了鉛冶煉強(qiáng)度小，環(huán)保效果好，實(shí)現(xiàn)了鉛冶煉生產(chǎn)的低碳模式。生產(chǎn)的低碳模式。2.2.“三連爐三連爐”工藝流程及研發(fā)過(guò)程工藝流程及研發(fā)過(guò)程“三連爐”氧化爐：可以是氧氣底吹爐，也可以是奧斯麥特氧化爐：可以是氧氣底吹爐，也可以是奧斯麥特（AusmeltAusmelt）爐、艾薩（）爐、艾

4、薩（ISAISA）爐、氧氣側(cè)吹爐等）爐、氧氣側(cè)吹爐等還原爐：為氧氣側(cè)吹還原爐還原爐：為氧氣側(cè)吹還原爐煙化爐：傳統(tǒng)煙化爐的基礎(chǔ)上取消爐底水套，增煙化爐：傳統(tǒng)煙化爐的基礎(chǔ)上取消爐底水套，增加爐缸設(shè)計(jì)。加爐缸設(shè)計(jì)。2.2. “ “三連爐三連爐”工藝流程及研發(fā)過(guò)程工藝流程及研發(fā)過(guò)程3 3. .“三連爐三連爐”爐型結(jié)構(gòu)及工藝特點(diǎn)爐型結(jié)構(gòu)及工藝特點(diǎn)v“三連爐三連爐”：氧化段為氧氣底吹爐，還原段為氧氣側(cè)吹爐，：氧化段為氧氣底吹爐，還原段為氧氣側(cè)吹爐，液態(tài)高鉛渣直接還原，上部加入煤粒和石子，爐子側(cè)部通入液態(tài)高鉛渣直接還原，上部加入煤粒和石子，爐子側(cè)部通入氧氣，間斷進(jìn)放渣作業(yè)，一個(gè)周期后，實(shí)現(xiàn)高鉛渣的還原，氧氣

5、，間斷進(jìn)放渣作業(yè)，一個(gè)周期后，實(shí)現(xiàn)高鉛渣的還原，還原爐渣直接流入煙化爐提鋅。還原爐渣直接流入煙化爐提鋅。v“三連爐三連爐”特點(diǎn)特點(diǎn): :v(1)(1)取消了鑄渣機(jī)，高鉛渣熔融液態(tài)下直接還原，節(jié)省了大量的燃料，粗取消了鑄渣機(jī)，高鉛渣熔融液態(tài)下直接還原，節(jié)省了大量的燃料，粗鉛生產(chǎn)能耗下降至鉛生產(chǎn)能耗下降至230kgce/tPb230kgce/tPb。v(2)(2)側(cè)吹還原爐熔池熔煉反應(yīng)激烈，還原程度徹底，側(cè)吹還原爐熔池熔煉反應(yīng)激烈，還原程度徹底，一個(gè)一個(gè)還原周期內(nèi)渣含還原周期內(nèi)渣含鉛可以降至鉛可以降至1%1%以下，為了考慮煙化爐的生產(chǎn)，使熔池內(nèi)的鋅盡可能保留在以下，為了考慮煙化爐的生產(chǎn)，使熔池內(nèi)的

6、鋅盡可能保留在渣中，生產(chǎn)中控制渣含鉛不大于渣中，生產(chǎn)中控制渣含鉛不大于2%2%。 v(3)(3)取消了電熱前床，節(jié)省了大量的電能和石墨電極，氧化鋅加工成本大取消了電熱前床，節(jié)省了大量的電能和石墨電極，氧化鋅加工成本大幅降低，電耗降低幅降低，電耗降低420kwh/t420kwh/t氧化鋅，成本降低氧化鋅，成本降低334334元元/t/t氧化鋅。氧化鋅。3 3. .“三連爐三連爐”爐型結(jié)構(gòu)及工藝特點(diǎn)爐型結(jié)構(gòu)及工藝特點(diǎn)v(4)(4)高鉛渣還原僅用高鉛渣還原僅用煤作為還原劑，與鼓風(fēng)爐相比煤比焦炭?jī)r(jià)格低廉，煤作為還原劑，與鼓風(fēng)爐相比煤比焦炭?jī)r(jià)格低廉，與國(guó)內(nèi)其他的還原爐相比不需要天然氣或煤氣作為與國(guó)內(nèi)其他

7、的還原爐相比不需要天然氣或煤氣作為還原劑還原劑，使不具有使不具有燃?xì)獾膹S家也可采用此種工藝，對(duì)建廠條件的適應(yīng)性更好，推廣前景燃?xì)獾膹S家也可采用此種工藝，對(duì)建廠條件的適應(yīng)性更好，推廣前景更廣。更廣。3 3. .“三連爐三連爐”爐型結(jié)構(gòu)及工藝特點(diǎn)爐型結(jié)構(gòu)及工藝特點(diǎn)v(5) (5) 還原爐高溫爐渣直接流入煙化爐，不需要提溫階段，可直接進(jìn)入還原還原爐高溫爐渣直接流入煙化爐，不需要提溫階段，可直接進(jìn)入還原提鋅，節(jié)省了粉煤，提鋅，節(jié)省了粉煤，煙化爐增加爐缸設(shè)計(jì)，氧化鋅粉品位在煙化爐增加爐缸設(shè)計(jì)，氧化鋅粉品位在80%80%以上，品以上，品質(zhì)很好。質(zhì)很好。v(6)“(6)“三連爐三連爐”占地很小，布置緊湊，系

8、統(tǒng)全部集中在一個(gè)廠房?jī)?nèi)，節(jié)省占地很小，布置緊湊，系統(tǒng)全部集中在一個(gè)廠房?jī)?nèi)，節(jié)省了投資。了投資。v(7) “(7) “三連爐三連爐”生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)DCSDCS集中自動(dòng)控制，指標(biāo)易于控制，集中自動(dòng)控制，指標(biāo)易于控制，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)操作環(huán)境好。工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)操作環(huán)境好。3 3. .“三連爐三連爐”爐型結(jié)構(gòu)及工藝特點(diǎn)爐型結(jié)構(gòu)及工藝特點(diǎn)v濟(jì)源某甲廠：氧化段為氧氣底吹爐，還原段為氧氣底吹臥式濟(jì)源某甲廠：氧化段為氧氣底吹爐，還原段為氧氣底吹臥式爐，液態(tài)高鉛渣直接還原，上部加入煤粒和石子，下部通入爐，液態(tài)高鉛渣直接還原，上部加入煤粒和石子，下部通入天然氣和氧氣，間斷進(jìn)放渣作業(yè)

9、，一個(gè)周期后，實(shí)現(xiàn)高鉛渣天然氣和氧氣，間斷進(jìn)放渣作業(yè)，一個(gè)周期后，實(shí)現(xiàn)高鉛渣的還原，還原爐渣進(jìn)入電熱前床保溫貯存，流入煙化爐煙化的還原，還原爐渣進(jìn)入電熱前床保溫貯存，流入煙化爐煙化提鋅。提鋅。v特點(diǎn)特點(diǎn): :取消了鑄渣機(jī)，自動(dòng)化水平高，實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)取消了鑄渣機(jī)，自動(dòng)化水平高，實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)DCSDCS集中自集中自動(dòng)控制動(dòng)控制, ,能耗低，利用高鉛渣的潛熱，低排放，清潔化生產(chǎn)。能耗低，利用高鉛渣的潛熱，低排放，清潔化生產(chǎn)。4 4. .其它其它液態(tài)液態(tài)渣直接還原爐型及工藝比較渣直接還原爐型及工藝比較v濟(jì)源某乙廠：氧化段為氧氣底吹爐，還原段為氧氣側(cè)吹爐，濟(jì)源某乙廠：氧化段為氧氣底吹爐，還原段為氧氣側(cè)吹爐，

10、液態(tài)高鉛渣直接還原，上部加入煤粒和石子，爐子側(cè)部通入液態(tài)高鉛渣直接還原，上部加入煤粒和石子，爐子側(cè)部通入煤氣和氧氣，間斷進(jìn)放渣作業(yè)，一個(gè)周期后，實(shí)現(xiàn)高鉛渣的煤氣和氧氣，間斷進(jìn)放渣作業(yè)，一個(gè)周期后，實(shí)現(xiàn)高鉛渣的還原，還原爐渣進(jìn)入電熱前床保溫貯存，流入煙化爐煙化提還原，還原爐渣進(jìn)入電熱前床保溫貯存，流入煙化爐煙化提鋅。鋅。v特點(diǎn)特點(diǎn): :取消了鑄渣機(jī)，能耗低，自動(dòng)化水平高，實(shí)現(xiàn)取消了鑄渣機(jī)，能耗低，自動(dòng)化水平高，實(shí)現(xiàn)DCSDCS集中集中自動(dòng)控制自動(dòng)控制, ,能耗低，利用高鉛渣的潛熱，渣含鉛小于能耗低，利用高鉛渣的潛熱，渣含鉛小于2%2%，占地，占地小。小。4 4. .其它其它液態(tài)液態(tài)渣直接還原爐型

11、及工藝比較渣直接還原爐型及工藝比較4 4. .其它其它液態(tài)液態(tài)渣直接還原爐型及工藝比較渣直接還原爐型及工藝比較 4 4. .其它其它液態(tài)液態(tài)渣直接還原爐型及工藝比較渣直接還原爐型及工藝比較v(1)(1)高鉛渣還原僅用煤作為還原劑，適用于沒(méi)有天然氣及煤高鉛渣還原僅用煤作為還原劑，適用于沒(méi)有天然氣及煤氣的地區(qū)，因此氣的地區(qū)，因此“三連爐三連爐”工藝可為無(wú)燃?xì)獾貐^(qū)的首先方案工藝可為無(wú)燃?xì)獾貐^(qū)的首先方案。v(2)(2)取消了電熱前床，節(jié)省了大量的電能及電極材料，降低取消了電熱前床，節(jié)省了大量的電能及電極材料，降低了氧化鋅的加工成本。了氧化鋅的加工成本。v(3)“(3)“三連爐三連爐”占地很小，布置緊湊，流程短，投資小。熱占地很小，布置緊湊，流程短，投資小。熱渣直流，利用潛熱，粗鉛能耗低。渣含鉛低，金屬回收率高渣直流，利用潛熱，粗鉛能耗低。渣含鉛低，金屬回收