起重運(yùn)輸設(shè)備

1、11.起重運(yùn)輸設(shè)備11.1一般起重工具11.1.1鋼絲繩 11.1.1.l起重機(jī)械用的鋼絲繩，應(yīng)符合重要用途鋼絲繩（GB 8918-2006）、 一般用途鋼絲繩（GB/T 20118-2006）標(biāo)準(zhǔn)，并必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。11.1.1.2鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于表11-1和表112的要求：表11-l機(jī)構(gòu)用鋼絲繩安全系數(shù)機(jī)構(gòu)工作級(jí)別M1 M2 M3M4M5M6M7M8安全系數(shù)44.55679注：（1）對(duì)于吊運(yùn)危險(xiǎn)物品的起升用鋼絲繩，般應(yīng)用比設(shè)計(jì)工作級(jí)別高一級(jí)的工作級(jí)別的安全系數(shù)。（2）臂架伸縮用的鋼絲繩，安全系數(shù)不得小于4。 .表11-2其它用途鋼絲繩安全系數(shù)用途支撐動(dòng)臂用起重機(jī)自身安裝吊掛和

2、捆綁用纜風(fēng)繩安全系數(shù)42.563.511.1.1.3鋼絲繩在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列。 11.1.1.4起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)，不得使用編結(jié)接長(zhǎng)的鋼絲繩使用其他方法接長(zhǎng)鋼絲繩時(shí)，必須保證接頭連接強(qiáng)度不小于鋼絲繩破斷拉力的90。11.1.1.5起升高度較大的起重機(jī)，宜采用不旋轉(zhuǎn)、無(wú)松散傾向的鋼絲繩采用其他鋼絲繩時(shí)，應(yīng)有防止鋼絲繩和吊具旋轉(zhuǎn)的裝置或措施。 11.1.1.6當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低點(diǎn)時(shí)，鋼絲繩在卷筒上的纏繞，除固定繩尾的圈數(shù)外必須不少于2圈。 11.1.1.7 吊運(yùn)熔化或赤熱金屬的鋼絲繩，應(yīng)采用石棉芯等耐高溫的鋼絲繩。 11.1.1.8鋼絲繩端部固定連接應(yīng)遵守以下安全要求：a.鋼絲繩采用繩

3、卡固接時(shí)，數(shù)量不得少于3個(gè)，最后一個(gè)卡子距繩頭不得小于140mm。繩卡夾板應(yīng)在受力的一側(cè)“U”形螺栓須在鋼絲繩尾端，不得正反交叉?？ㄗ討?yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。繩卡固定后，待鋼絲繩受力后應(yīng)再次緊固。繩卡匹配表11-3：表11-3用繩卡連接時(shí)的安全要求鋼絲繩直徑（mm）101020212628363640繩卡數(shù)量（個(gè)）34567繩卡間距（mm）80140160220240用繩卡連接時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足表113要求，同時(shí)應(yīng)保證連接強(qiáng)度不得小于破斷拉力的（8085）。b.用編接法連接時(shí)，編接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍，并且最短編接長(zhǎng)度不得小于300mm，在編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。c.用楔塊、楔套

4、連接時(shí)，楔套須用鋼材制造，連接強(qiáng)度不得小十鋼絲繩破斷拉力的75。 d.用錐形套澆鑄連接時(shí)，連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力。11.1.1.9鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，鋼絲繩使用的安全程度由下列項(xiàng)目判定：a斷絲的性質(zhì)和數(shù)量：起重機(jī)械的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩具有無(wú)限長(zhǎng)的壽命。對(duì)于6股和8股的鋼絲繩，斷絲主要發(fā)生在外表。而對(duì)于多層繩股的鋼絲繩（典型的多股結(jié)構(gòu)）就不同，這種鋼絲繩斷絲大多數(shù)發(fā)生在內(nèi)中部，因而是“不可見(jiàn)的”斷裂。表11-4、表11-5考慮了這些因素，因此，當(dāng)與11.1.1.9款中的因素結(jié)合起來(lái)考慮時(shí)，它適用于各種結(jié)構(gòu)的鋼絲繩。表11-4鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩中斷絲根數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn)外層繩股承載鋼絲數(shù)n

5、鋼絲繩典型結(jié)構(gòu)示例(GB8918-2006)(GB/20118-2006)起重機(jī)用鋼絲繩必須報(bào)廢時(shí)與疲勞有關(guān)的可見(jiàn)斷絲數(shù)機(jī)構(gòu)工作級(jí)別M1、M2、M3、M4M5、M6、M7、M8交互捻同向捻交互捻同向捻長(zhǎng)度范圍長(zhǎng)度范圍6d30d6d30d6d30d6d30d506×72412482451n756×19S36236123676n100462481648101n1208×19S6×25Fi510251019510121n140622361122611141n1608×25Fi613361326613161n1806×36WS71447142

6、6714181n200815461632816注：d鋼絲繩直徑。略。達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的起重機(jī)用鋼絲繩與疲勞有關(guān)的可見(jiàn)斷絲數(shù)機(jī)構(gòu)工作級(jí)別 M1、M2、M3、M4機(jī)構(gòu)工作級(jí)別 M5、M6、M7、M8長(zhǎng)度范圍長(zhǎng)度范圍6d30d6d30d2448a. 一根短絲可能有兩處可見(jiàn)端。b. d為鋼絲繩直徑。表11-5鋼制滑輪上工作的抗扭鋼絲繩中斷絲根數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn)b繩端斷絲；當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時(shí)，即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很高，可能是由于繩端安裝不正確造成的，應(yīng)查明損壞原因。如果繩長(zhǎng)允許，應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝。c斷絲的局部聚集；如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。如這種斷絲聚集在小于6d的

7、繩長(zhǎng)范圍內(nèi)，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比表11-4或表11-5列的數(shù)值少，鋼絲繩也應(yīng)予以報(bào)廢。d斷絲的增加率；在某些使用場(chǎng)合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個(gè)時(shí)期以后才開(kāi)始出現(xiàn)，但斷絲數(shù)逐漸增加，其時(shí)間間隔越來(lái)越短。在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況。判明這個(gè)“規(guī)律”可用來(lái)確定鋼絲繩未來(lái)報(bào)廢的日期e繩股斷裂；如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。f由繩芯損壞而引起的繩徑減??；內(nèi)部磨損和壓痕；由鋼絲繩中各繩股和鋼絲之間的摩擦引起的內(nèi)部磨損，尤其當(dāng)鋼絲繩經(jīng)受彎曲時(shí)更是如此，纖維繩芯的斷裂；鋼絲芯的斷裂；多層股結(jié)構(gòu)中內(nèi)部股的斷裂。如果這些

8、因素引起鋼絲繩實(shí)測(cè)直徑（互相垂直的兩個(gè)直徑測(cè)量的平均值）相對(duì)公稱(chēng)直徑減少3（對(duì)于抗扭鋼絲繩而言）或減少10（對(duì)于其他鋼絲繩而言）則即使未發(fā)現(xiàn)斷絲該鋼絲繩也應(yīng)予以報(bào)廢。微小的損壞，特別是當(dāng)所有各繩股中應(yīng)力處于良好平衡時(shí)，用通常的檢驗(yàn)方法可能是不明顯的。然而這種情況會(huì)引起鋼絲繩的強(qiáng)度大大降低。所以，有任何內(nèi)部細(xì)微損壞的跡象時(shí)，均應(yīng)對(duì)鋼絲繩內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)。一經(jīng)證實(shí)損壞，則該鋼絲繩就應(yīng)報(bào)廢。g.外部磨損；鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損，是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成的。這種現(xiàn)象在吊載加速和減速運(yùn)動(dòng)時(shí)，鋼絲繩與滑輪接觸的部位特別明顯，并表現(xiàn)為外部鋼絲磨成平面狀。潤(rùn)滑不足，或不正確的潤(rùn)滑

9、以及存在灰塵和砂粒都會(huì)加劇磨損。磨損使鋼絲繩的斷面積減小因而強(qiáng)度降低。當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱(chēng)直徑減小7%或更多時(shí)，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。g彈性降低；在某些情況下（通常與工作環(huán)境有關(guān)），鋼絲繩的彈性會(huì)顯著減小，若繼續(xù)使用則是不安全的。鋼絲繩的彈性減小是較難發(fā)覺(jué)的，如檢驗(yàn)人員有任何懷疑，則應(yīng)征詢(xún)鋼絲繩專(zhuān)家的意見(jiàn)。然而，彈性減小通常伴隨下述現(xiàn)象：繩徑減??；鋼絲繩捻距伸長(zhǎng)；由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙；繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微的褐色粉末；雖未發(fā)現(xiàn)斷絲，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要快得多。這種情況會(huì)導(dǎo)致在動(dòng)載作用下突然斷裂，故應(yīng)立即報(bào)廢。h.外

10、部及內(nèi)部腐蝕；腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特別容易發(fā)生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強(qiáng)度，而且還將引起表面粗糙并從中開(kāi)始發(fā)展裂紋以至加速疲勞。嚴(yán)重的腐蝕還會(huì)引起鋼絲繩彈性的降低。外部腐蝕外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀(guān)察。當(dāng)表面出現(xiàn)深坑，鋼絲相當(dāng)松弛時(shí)應(yīng)報(bào)廢。內(nèi)部腐蝕內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)。但下列現(xiàn)象可供識(shí)別：1)鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過(guò)的滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對(duì)于靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。2)鋼絲繩外層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。如果有任何內(nèi)部腐蝕的跡象，則應(yīng)按附錄D的說(shuō)明由主管人員對(duì)鋼絲繩進(jìn)行

11、內(nèi)部檢驗(yàn)。若確認(rèn)有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕，則鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。i.變形；鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見(jiàn)的畸形稱(chēng)為“變形”。這種變形部位（或畸形部位）可能引起變化，它會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。鋼絲繩的變形從外觀(guān)上區(qū)分，主要可分下述幾種：波浪形、籠狀畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部增大、繩徑局部減小、部分被壓扁、扭結(jié)、彎折。k.由于熱或電弧造成的損壞。鋼絲繩經(jīng)受了特殊熱力的作用其外表出現(xiàn)顏色變化時(shí)應(yīng)報(bào)廢。11.1.2焊接環(huán)形鏈 11.1.2.l起重用焊接環(huán)形鏈條，必須有產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格證明。11.1.2.2焊接環(huán)形鏈的安全系數(shù)不得小于表66的規(guī)定數(shù)值。表116焊接環(huán)形鏈的安全系數(shù)使用情況光卷筒或滑輪鏈

12、輪捆綁物品用吊掛用手動(dòng)機(jī)動(dòng)手動(dòng)機(jī)動(dòng)安全系數(shù)36486511.1.2.3焊接環(huán)形鏈條應(yīng)垂直使用，采用雙鏈條吊物，兩鏈條之夾角不得大于60°且應(yīng)平衡。 11.1.2.4鏈條在光面滾筒上卷?yè)P(yáng)時(shí)，其運(yùn)行速度不得大于100mm/s。11.1.2.5焊接環(huán)形鏈條不能用于振動(dòng)沖擊量大的場(chǎng)合，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，并應(yīng)定期進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。 11.1.2.6常用鏈條應(yīng)定期作超負(fù)荷25的靜載試驗(yàn)。 11.1.2.7使用前應(yīng)檢查焊接接頭及鏈環(huán)接觸處是否斷裂與磨損，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢：a.裂紋；b.鏈條發(fā)生塑性變形，伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)度的5；c.鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10。 絞磨.l絞磨應(yīng)有正逆器。.2絞磨應(yīng)放置平穩(wěn)

13、，并牢固地拴在可靠的地錨或樁柱上，導(dǎo)向滑輪要拴牢靠，防止脫落。.3配合桅桿使用時(shí)，絞磨與桅桿的距離不應(yīng)小于桅桿的高度。作業(yè)時(shí)應(yīng)分工明確，并由一人指揮。 .4用作起重或拖運(yùn)物體時(shí)，絞磨與物體距離不應(yīng)小于15m。.5穿繩：a.繩的一端應(yīng)由鼓輪的下部引向被牽引的物體，另一端按順時(shí)針?lè)较?，繞在鼓輪上，由鼓輪的上部引出，由有經(jīng)驗(yàn)的人拉緊。b.繩所繞在鼓輪上的圈數(shù)一般為46圈。c.拉繩的人數(shù)要根據(jù)拉力的大小決定，拉繩應(yīng)繞在固定樁柱上，并隨時(shí)將拉繩拉緊。.6起吊時(shí)，跑繩應(yīng)水平引出至導(dǎo)向滑車(chē)，不得直接引向高處。.7跑繩或溜繩橫跨通道時(shí)，在橫跨處應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志或設(shè)人監(jiān)護(hù)。 .8推磨：a.絞磨的推桿必須是鋼管，并

14、穿過(guò)絞磨的芯軸。b.推磨人要齊步平穩(wěn)推行，嚴(yán)防跑繩、溜繩絆腳。使重物下降時(shí)應(yīng)緩慢反轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁松開(kāi)推桿。c.在推磨中發(fā)現(xiàn)卡繩時(shí)，應(yīng)立即停止推動(dòng)，將繩索理好后方可繼續(xù)推磨。 .9絞磨停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)將逆止器支好，只有將拉繩固定好后方可從事其他操作。.10重物懸起后，在無(wú)其它支撐或其它措施時(shí)，不準(zhǔn)中途停止操作。 滾杠 .l滾杠的長(zhǎng)短和粗細(xì)應(yīng)均勻一致，不彎不扁。 .2用滾杠搬運(yùn)所經(jīng)過(guò)的地面應(yīng)平坦，松軟地階要加墊木板或枕木，墊木應(yīng)放平并水平搭接。 .3放置滾杠時(shí)，其兩端應(yīng)伸出排子300mm左右，手抬滾杠時(shí)，應(yīng)將四個(gè)手指伸入管孔，大拇指壓在管外。 .4當(dāng)調(diào)整排子下滾杠的位置或方向時(shí)，應(yīng)用大錘敲擊調(diào)整，禁止直接

15、用手調(diào)整。 .5被搬運(yùn)的物體裝上排子后，應(yīng)與排子牢固連結(jié)為一體。過(guò)高或穩(wěn)定性較差的物體裝排子，應(yīng)有防止傾倒措施。 .6用滾杠在坡道上搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)用拉繩牽制，操作者不得站在較低一側(cè)的正面。 .7滾杠搬運(yùn)中牽引繩應(yīng)適中和牢固，連接處應(yīng)是物體高度的三分之一左右，并應(yīng)照顧到牽引繩與到句滑輪允許的角度。 .8高處作業(yè)禁止使用滾杠搬運(yùn)物體。 滑輪 .1使用前應(yīng)檢查輪槽、輪軸、拉板、吊鉤等部位不得有裂縫、缺口和裂紋，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活。各部螺絲釘無(wú)松動(dòng)。 .2鋼絲繩與滑輪槽的偏角不得超過(guò)6°。 .3滑輪不得超載使用。 .4在受力方向變化較大的地方和高處作業(yè)中，不宜使用吊鉤型滑輪。如必須使用時(shí)，必須采

16、用鐵絲封口，以防脫鉤。 .5若使用多門(mén)滑車(chē)中的幾門(mén)滑輪時(shí)，滑輪的額定起重量應(yīng)相應(yīng)降低。.6滑輪組穿好鋼絲繩后，要逐步收緊繩索進(jìn)行試吊，檢查各部分動(dòng)作情況，不得卡繩或摩擦。 .7一般起重滑輪的工作直徑不得小于鋼絲繩直徑的25倍，鑄造用的不得小于30倍，手動(dòng)起重的滑輪不得小于16倍。 .8金屬鑄造的滑輪，出現(xiàn)下述情況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢：a.裂紋；b.輪槽磨損深度達(dá)3mm；c.輪槽壁厚磨損尺寸為原尺寸的20%； d.因磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%；e.其它損害鋼絲繩的缺陷。 手動(dòng)葫蘆 .1使用前必須進(jìn)行外貌檢查，確認(rèn)其結(jié)構(gòu)完整。制動(dòng)器良好。傳動(dòng)部分靈活，防止發(fā)生跑鏈等不良現(xiàn)象。 .2吊掛葫

17、蘆的繩子、支架。橫梁等，應(yīng)絕對(duì)穩(wěn)固可靠。 .3葫蘆吊掛后，應(yīng)先將手拉鏈反拉，讓起重鏈條倒松，使之有最大的起重距離，然后慢慢拉緊吊起物體，待鏈條漲緊，檢查確認(rèn)可靠后，方可繼續(xù)起吊。 .4在傾斜或水平方向使用時(shí)，拉鏈方向應(yīng)與鏈輪平面方向一致，防止卡鏈或掉鏈。 .5拉鏈人數(shù)，（0.52）t手動(dòng)葫蘆1人拉，（315）t手動(dòng)葫蘆2人拉，如拉不動(dòng)，應(yīng)檢查原因，不得盲目增加拉鏈人數(shù)。 千斤頂 .l在使用前，應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，確認(rèn)千斤頂正常。.2千斤頂不得超負(fù)荷使用，起升高度不得超過(guò)額定高度。無(wú)高度標(biāo)志的千斤頂，螺桿或活塞伸出的長(zhǎng)度不得超過(guò)全長(zhǎng)的三分之二，當(dāng)千斤頂?shù)钠鹕叨炔粔驎r(shí)，必須將底座墊高。 .3千斤頂

18、應(yīng)放置平穩(wěn)，上下只能用堅(jiān)韌的木板墊牢，不能用鐵板等其他材料。.4在使用時(shí)千斤頂不應(yīng)加長(zhǎng)手柄。 .5在頂起重物的過(guò)程中，千斤頂應(yīng)保持平正直立，不得歪斜，防止傾倒。 .6頂起較重、較大重物時(shí)，頂升的同時(shí)應(yīng)在重物下面隨時(shí)墊上保險(xiǎn)枕木，保險(xiǎn)枕木與重物間的距離一般不得超過(guò)一塊枕木的厚度。.7同時(shí)使用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上千斤頂頂起同一重物時(shí)，必須使每臺(tái)千斤頂?shù)呢?fù)荷均衡，并保持同起同落，使重物不致發(fā)生傾斜。 吊鉤 .1吊鉤應(yīng)有制造單位的合格證等技術(shù)證明文件，方可投入使用。 .2起重機(jī)械不得使用鑄造的吊鉤。 .3吊鉤宜設(shè)有防止吊重意外脫鉤的保險(xiǎn)裝置。 .4吊鉤上的缺陷不得補(bǔ)焊。 .5吊鉤應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查，但至

19、少每半年檢查一次，并進(jìn)行清洗潤(rùn)滑。 .6吊鉤出現(xiàn)下述情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：a.表面有裂紋；b.危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10；c.開(kāi)口度比原尺寸增加15；d.扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10°；e.危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形。 專(zhuān)用輔具、吊具 .1自制的專(zhuān)用輔具、吊具制作時(shí)必須保證最大可負(fù)載量。.2專(zhuān)用輔具、吊具應(yīng)有自緊傾向，無(wú)自緊傾向的軸、銷(xiāo)進(jìn)行定期檢查和潤(rùn)滑。如有較大的松動(dòng)、磨損、變形等，應(yīng)及時(shí)更換。.3使用前應(yīng)檢查鉸接部位的杠桿有無(wú)變形、裂紋。.4對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的軸、銷(xiāo)進(jìn)行定期檢查和潤(rùn)滑。如有較大的松動(dòng)、磨損、變形等，應(yīng)及時(shí)更換。 .5新投入使用的吊具應(yīng)進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能允許使用。 .6

20、專(zhuān)用輔具、吊具應(yīng)根據(jù)使用情況進(jìn)行檢查，但至少每六個(gè)月檢查一次，用其允許承載能力的2倍，懸吊10min后，按照有關(guān)報(bào)廢要求對(duì)照檢查，確認(rèn)安全可靠后方可繼續(xù)使用。.7正常使用時(shí)，專(zhuān)用輔具、吊具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。11.2一般起重安全技術(shù)操作規(guī)程本操作規(guī)程適用于公司內(nèi)的所有起重操作。11.2.2掛鉤人員應(yīng)掌握各種起重和指揮起重機(jī)的手勢(shì)等聯(lián)系信號(hào)，掌握捆綁吊掛知識(shí)和吊鉤、吊具的性能及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。 11.2.3工作前要對(duì)起重工具進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)牢固可靠方可使用。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 1根據(jù)物體重量、體積、形狀和種類(lèi)，選用適當(dāng)?shù)钠鹬?、運(yùn)輸方法。在起重、運(yùn)輸物體時(shí)，必須保持物體平穩(wěn)，對(duì)大、長(zhǎng)物體要設(shè)防悠繩，并有明顯

21、標(biāo)志。 多人綁、掛物體時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。如遇到操作者看不清指揮手勢(shì)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。 擦凈吊運(yùn)物體捆綁處的油污，繩、鏈所經(jīng)過(guò)的吊運(yùn)物體棱角處應(yīng)加襯墊，捆綁后剩余的繩頭必須緊縛在吊鉤或吊物上。吊掛時(shí)，吊掛繩之間的夾角應(yīng)小于 120°，以免吊掛繩受力過(guò)大。 起重指揮信號(hào)應(yīng)明確，并符合規(guī)定。 起吊前先行試吊，將物體吊起離地面100mm左右，確認(rèn)平穩(wěn)可靠后方可吊運(yùn)。 操作中嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”：.1超過(guò)額定負(fù)荷不吊。.2重量不明；光線(xiàn)暗淡；指揮信號(hào)不明不吊。.3吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。.4吊掛重物直接加工時(shí)不吊。.5歪拉斜掛不吊。.6工件上站人或工件上浮放有活

22、動(dòng)物的不吊.7易燃易爆物品不吊。.8被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時(shí)不吊。.9埋地物品不吊。.10任何人員違章指揮不吊。吊運(yùn)物品堅(jiān)持“三不越過(guò)”：.1不從人頭上越過(guò)；.2不從車(chē)輛頭上越過(guò)；.3不從設(shè)備上越過(guò)。2吊運(yùn)物體時(shí)，不宜離地面過(guò)高，不得長(zhǎng)時(shí)間懸掛，嚴(yán)禁進(jìn)入懸吊重物下方吊臂下嚴(yán)禁站人。 3指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動(dòng)作。翻轉(zhuǎn)大型物體時(shí)，必須有索具防滑脫措施，指揮人員不準(zhǔn)站在物體重力傾斜方一側(cè)。 4工作中禁止用手直接校正已被重物漲緊的吊繩和吊具。5發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或吊具異樣、異響，必須立即停止吊運(yùn)進(jìn)行處理。 6任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡吊運(yùn)重物或用人力支撐

23、物體起吊，不準(zhǔn)站在物體上吊運(yùn)。 7吊運(yùn)零星小物體，必須使用專(zhuān)用吊藍(lán)、吊斗等工具。8吊運(yùn)兩件以上物體，要保持物體平穩(wěn)，不使其相互碰撞。 9被吊物體的活動(dòng)零件必須卸下或固定。2卸下吊運(yùn)物體要墊好襯物，平穩(wěn)堆放，不得將物體壓在管線(xiàn)上或者堵塞通道。 .11.3一般起重機(jī)11.3.1一般起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.1起重機(jī)主、副鉤分別應(yīng)有最大負(fù)荷標(biāo)志。.2起重臂在不同幅度位置的最大負(fù)荷應(yīng)有明顯標(biāo)志。 .3起重機(jī)必須有音響安全信號(hào)。各部位安全聯(lián)鎖裝置、保護(hù)裝置必須齊全有效。 .4起重機(jī)的卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、走行機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)和變幅機(jī)構(gòu)，必須有制動(dòng)器及安全裝置。 .5電動(dòng)起重機(jī)必須有卷?yè)P(yáng)限制器和行程限位器。限制器應(yīng)使滑輪在提

24、升到距離卷筒或定滑輪300mm以前時(shí)能自動(dòng)停止。起重機(jī)大車(chē)或小車(chē)駛近運(yùn)行軌道末端；行程限位器均能使其自動(dòng)停車(chē)。 .6起重機(jī)的停放，小車(chē)應(yīng)停放在主梁遠(yuǎn)離滑線(xiàn)的一端。有司機(jī)室的起重機(jī)應(yīng)使司機(jī)室門(mén)正對(duì)專(zhuān)用扶梯平臺(tái)，起重機(jī)供電滑線(xiàn)與司機(jī)室在同側(cè)者，滑線(xiàn)的遮擋裝置應(yīng)保持完整可靠。.7起重機(jī)的操作應(yīng)由下述人員進(jìn)行：a.有司機(jī)室的起重機(jī)操作應(yīng)由下述人員進(jìn)行1)凡經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得特種作業(yè)操作證的司機(jī)；2)司機(jī)直接監(jiān)督下的學(xué)習(xí)滿(mǎn)半年以上的學(xué)徒工；3)經(jīng)上級(jí)任命的勞動(dòng)安全監(jiān)察員。b.無(wú)司機(jī)室的起重機(jī)操作應(yīng)由下述人員進(jìn)行1）經(jīng)起重培訓(xùn)考試合格后的本工序操作人員；2）具備起重操作技能的（有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的）其他工序人員

25、，但操作前必須經(jīng)起重機(jī)所在工序操作人員認(rèn)可；3)經(jīng)上級(jí)任命的勞動(dòng)安全監(jiān)察員。11.3.1.8起重機(jī)凡有下列情況之一者，禁止使用：a.鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。b.吊鉤、滑輪、卷筒達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。c.制動(dòng)器的制動(dòng)力矩剎不住額定載荷。d.限位開(kāi)關(guān)失靈。e.主要受力件有裂紋、開(kāi)焊。f.主梁彈性變形或永久變形超過(guò)修理界限。g.車(chē)輪裂紋、掉片、嚴(yán)重啃軌或"三條腿"。h.電氣接零保護(hù)掛靠失去作用或絕緣達(dá)不到規(guī)定值。i.轉(zhuǎn)子、電阻一相開(kāi)路。j.電動(dòng)機(jī)溫升超過(guò)規(guī)定值。k.軌道行車(chē)梁松動(dòng)、斷裂、物件破碎、終點(diǎn)車(chē)檔失靈。l.車(chē)上有人（檢查、修理指定專(zhuān)人指揮時(shí)除外）。m.露天起重機(jī)當(dāng)風(fēng)力達(dá)六級(jí)及以上。龍

26、門(mén)式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.1本操作規(guī)程適用于我公司生產(chǎn)設(shè)備中龍門(mén)式起重機(jī)。.2操作本起重機(jī)司機(jī)須持有特殊工種操作證，方能獨(dú)立操作。.3執(zhí)行一般起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定.4執(zhí)行下述龍門(mén)式起重機(jī)的專(zhuān)用規(guī)定。.5操作前必須做到：a.工作前嚴(yán)禁飲酒。b.不準(zhǔn)帶無(wú)關(guān)人員上車(chē)。.6開(kāi)車(chē)前先檢查d.機(jī)械、電氣、安全裝置良好；e.車(chē)上無(wú)可碰、卡、掛現(xiàn)象；f.駕駛室內(nèi)所有控制手柄位置正確，不在“0”位必須扳回到“0”；g.確認(rèn)一切正常，打鈴告警后，再送電試車(chē)。.7檢查試車(chē)中發(fā)現(xiàn)有不符合11.3.2.6規(guī)定情況之一時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)。.8操作中必須做到：a.操作中必須精力集中，與下面密切配合。操作時(shí)不準(zhǔn)吸煙

27、、吃東西和與他人談話(huà)。b.操作中嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”：c.吊運(yùn)物品堅(jiān)持“三不越過(guò)”：d.操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。在造近鄰車(chē)或接近人時(shí)必須及時(shí)打鈴告警。e.吊運(yùn)時(shí)，任何人發(fā)出停車(chē)信號(hào)均應(yīng)立即停車(chē)。f.吊運(yùn)過(guò)程中，正確操作升降運(yùn)行按鈕；不允許同時(shí)操作三個(gè)機(jī)構(gòu)（即大車(chē)、小車(chē)、卷?yè)P(yáng)不能同時(shí)動(dòng)作）。g.吊運(yùn)物品操作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)擺晃。如果被吊運(yùn)物品有擺晃現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)先停車(chē)，采取措施消除擺晃現(xiàn)象后方可繼續(xù)工作。h.正常情況下不準(zhǔn)打反車(chē)制動(dòng)。i.必須保持鋼絲繩卷繞正確，發(fā)生出槽亂卷現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)下降理正后再起吊。j.吊運(yùn)接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)升至100mm高度停車(chē)檢查剎車(chē)能力。確認(rèn)吊掛平衡，制動(dòng)良好后，方可繼續(xù)

28、工作。k.起吊重物時(shí)，一般距地面距離不許超過(guò)0.5m。l.操作帶翻、游翻、兜翻時(shí)應(yīng)在安全地方進(jìn)行。m.吊鉤不載荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)升至一人以上高度。n.起重機(jī)作業(yè)完畢后應(yīng)加以固定。o.在處理故障時(shí)，控制器必須放于“0”位，切斷電源。p.離開(kāi)工作場(chǎng)地時(shí)應(yīng)將吊物放下，吊鉤升到規(guī)定高度，切斷電源。不準(zhǔn)懸掛重物離開(kāi)吊車(chē)。.8工作后必須做到：a.卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)停放在適當(dāng)位置，吊鉤升到規(guī)定高度。b.駕駛室內(nèi)所有控制手柄位置回“0”位，然后切斷電源。c.起重機(jī)加以固定。.9起重機(jī)必須實(shí)行每日點(diǎn)檢制度，由操作者檢查并詳細(xì)記錄每天白班檢查及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。班檢內(nèi)容包括：a.有聲信號(hào)聲音宏大。b.控制器觸頭應(yīng)接觸良好，保證調(diào)速正常。

29、c.各制動(dòng)器必須靈活可靠（特別是卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)）。d.錐度軸上的聯(lián)軸器不準(zhǔn)松動(dòng)。e.大、小車(chē)緩沖器完整可靠。f.滑觸線(xiàn)及軟線(xiàn)不準(zhǔn)有掛、卡、碰、脫現(xiàn)象。g.各安全開(kāi)關(guān)必須完整、靈活、可靠（特別是升降機(jī)構(gòu)）。h.大、小車(chē)軌道不準(zhǔn)有障礙物。i.電動(dòng)機(jī)碳刷、滑環(huán)必須光滑，接觸良好，調(diào)速正常。j.鋼絲繩的緊固、卷繞必須正確，其損壞不得超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。k.吊鉤、滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不準(zhǔn)有裂紋、破裂現(xiàn)象，防松螺母必須可靠。l.空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，確信安全可靠，方可工作。11.3.3電動(dòng)單梁起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程11.3.3.1本操作規(guī)程適用于我公司生產(chǎn)設(shè)備中電動(dòng)單梁起重機(jī)。11.3.3.2電動(dòng)單梁起重機(jī)屬公共使用設(shè)備，所有使用者

30、在使用設(shè)備前必須熟悉電動(dòng)單梁起重機(jī)各部的作用及掌握電動(dòng)單梁起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。.3電動(dòng)單梁起重機(jī)操作應(yīng)由下述人員進(jìn)行1）經(jīng)起重培訓(xùn)考試合格后的本工序操作人員；2）具備起重操作技能的（有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的）其他工序人員，但操作前必須經(jīng)起重機(jī)所在工序操作人員認(rèn)可；11.3.3.4執(zhí)行一般起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定11.3.3.5執(zhí)行下述龍門(mén)式起重機(jī)的專(zhuān)用規(guī)定。.6操作前必須做到：a.向交班人或參閱交接班記錄了解設(shè)備狀況。b.檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具和電器部分。c.觀(guān)察車(chē)上有無(wú)可能掉下來(lái)的東西，緊固件有否松動(dòng)，并試驗(yàn)空車(chē)制動(dòng)。.7操作中必須做到：a.操作中嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”：b.吊運(yùn)物品堅(jiān)持“三不越

31、過(guò)”：c.吊運(yùn)時(shí)，任何人發(fā)出停車(chē)信號(hào)均應(yīng)立即停車(chē)。d.吊運(yùn)過(guò)程中，正確操作升降運(yùn)行按鈕；不允許同時(shí)操作三個(gè)機(jī)構(gòu)（即大車(chē)、小車(chē)、卷?yè)P(yáng)不能同時(shí)動(dòng)作）。e.吊運(yùn)物品操作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)擺晃。如果被吊運(yùn)物品有擺晃現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)先停車(chē)，采取措施消除擺晃現(xiàn)象后方可繼續(xù)工作。f.正常情況下不準(zhǔn)打反車(chē)制動(dòng)。g.必須保持鋼絲繩卷繞正確，發(fā)生出槽亂卷現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)下降理正后再起吊。h.吊運(yùn)接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)升至100mm高度停車(chē)檢查剎車(chē)能力。確認(rèn)吊掛平衡，制動(dòng)良好后，方可繼續(xù)工作。i.起吊重物時(shí)，一般距地面距離不許超過(guò)0.5m。j.操作帶翻、游翻、兜翻時(shí)應(yīng)在安全地方進(jìn)行。k.吊鉤不載荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)升至一人以上高度。l.在處理故

32、障時(shí)，必須切斷電源。m.離開(kāi)工作場(chǎng)地時(shí)應(yīng)將吊物放下，吊鉤升到規(guī)定高度，切斷電源。不準(zhǔn)懸掛重物離開(kāi)吊車(chē)。.8工作后必須做到，電動(dòng)葫蘆應(yīng)停放在適當(dāng)位置，吊鉤升到規(guī)定高度，切斷電源。.9電動(dòng)單梁起重機(jī)必須實(shí)行每日點(diǎn)檢制度，由車(chē)間維修人員檢查并詳細(xì)記錄每天白班檢查及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。班檢內(nèi)容包括：a.卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器必須靈活可靠。b.大、小車(chē)限位完整可靠。c.滑觸線(xiàn)及軟線(xiàn)不準(zhǔn)有掛、卡、碰、脫現(xiàn)象。d.各安全開(kāi)關(guān)必須完整、靈活、可靠（特別是升降機(jī)構(gòu)）。e.大、小車(chē)軌道不準(zhǔn)有障礙物。f.鋼絲繩的緊固、卷繞必須正確，其磨損不得超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。g.吊鉤、滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不準(zhǔn)有裂紋、破裂現(xiàn)象，防松螺母必須可靠。h.空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)

33、，確信安全可靠，方可工作。11.3.4電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程 11.3.4.1本操作規(guī)程適用于我公司生產(chǎn)設(shè)備中的電動(dòng)葫蘆類(lèi)簡(jiǎn)易起重運(yùn)輸設(shè)備。11.3.4.2電動(dòng)葫蘆屬特定工序的起重運(yùn)輸設(shè)備，所有使用者在使用設(shè)備前必須熟悉電動(dòng)葫蘆各部的作用及掌握電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程。非該工序的員工嚴(yán)禁使用該工序的電動(dòng)葫蘆。11.3.4.3電動(dòng)葫蘆操作應(yīng)由下述人員進(jìn)行1）經(jīng)起重培訓(xùn)考試合格后的本工序操作人員；2）具備起重操作技能的（有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的）其他工序人員，但操作前必須經(jīng)起重機(jī)所在工序操作人員認(rèn)可；11.3.4.4執(zhí)行一般起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定11.3.4.5執(zhí)行下述電動(dòng)葫蘆的專(zhuān)用規(guī)定。11.3

34、.4.6操作前必須做到：a.向交班人或參閱交接班記錄了解設(shè)備狀況。b.檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具和電器部分。c.觀(guān)察車(chē)上有無(wú)可能掉下來(lái)的東西，緊固件有否松動(dòng)，并試驗(yàn)空車(chē)制動(dòng)。11.3.4.7操作中必須做到：a.操作中嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”：b.吊運(yùn)物品時(shí)一般堅(jiān)持“三不越過(guò)”：c.電動(dòng)葫蘆安裝位置限定，吊運(yùn)物體只能從設(shè)備上越過(guò)時(shí)，一定要選用適宜的吊運(yùn)繩索，并確認(rèn)吊運(yùn)物體捆綁牢固，方可起吊。d.工序要求吊運(yùn)易燃易爆物品時(shí)，必須選用適宜的吊運(yùn)繩索，并確認(rèn)吊運(yùn)物體捆綁牢固，方可起吊。e.吊運(yùn)時(shí)，任何人發(fā)出停車(chē)信號(hào)均應(yīng)立即停車(chē)。f.吊運(yùn)過(guò)程中，正確操作升降運(yùn)行按鈕；不允許同時(shí)操作兩個(gè)機(jī)構(gòu)（即行走、卷?yè)P(yáng)不能同時(shí)動(dòng)

35、作）。g.吊運(yùn)物品操作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)擺晃。如果被吊運(yùn)物品有擺晃現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)先停車(chē)，采取措施消除擺晃現(xiàn)象后方可繼續(xù)工作。h.正常情況下不準(zhǔn)打反車(chē)制動(dòng)。i.必須保持鋼絲繩卷繞正確，發(fā)生出槽亂卷現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)下降理正后再起吊。j.吊運(yùn)接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)升至100mm高度停車(chē)檢查剎車(chē)能力。確認(rèn)吊掛平衡，制動(dòng)良好后，方可繼續(xù)工作。k.起吊重物時(shí)，一般距地面距離不許超過(guò)0.5m。l.操作帶翻、游翻、兜翻時(shí)應(yīng)在安全地方進(jìn)行。m.吊鉤不載荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)升至一人以上高度。n.在處理故障時(shí)，必須切斷電源。o.離開(kāi)工作場(chǎng)地時(shí)應(yīng)將吊物放下，吊鉤升到規(guī)定高度，切斷電源。不準(zhǔn)懸掛重物離開(kāi)吊車(chē)。11.3.4.8工作后必須做到，電動(dòng)葫

36、蘆應(yīng)停放在適當(dāng)位置，吊鉤升到規(guī)定高度，切斷電源。11.3.4.9電動(dòng)葫蘆必須實(shí)行每日點(diǎn)檢制度，由使用工序人員檢查并詳細(xì)記錄每天白班檢查及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。班檢內(nèi)容包括：a.卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器必須靈活可靠。b.軟線(xiàn)不準(zhǔn)有掛、卡、碰、脫現(xiàn)象。c.各安全開(kāi)關(guān)必須完整、靈活、可靠（特別是升降機(jī)構(gòu)）。d.電動(dòng)葫蘆導(dǎo)軌不準(zhǔn)有障礙物。e.鋼絲繩的緊固、卷繞必須正確，其磨損不得超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。f.吊鉤、滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不準(zhǔn)有裂紋、破裂現(xiàn)象，防松螺母必須可靠。g.空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，確信安全可靠，方可工作。11.4電動(dòng)葫蘆式簡(jiǎn)易升降平臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程本操作規(guī)程適用于我公司內(nèi)的電動(dòng)葫蘆式簡(jiǎn)易升降平臺(tái)。電動(dòng)葫蘆式簡(jiǎn)易升降平臺(tái)屬公共起重設(shè)

37、備，所有使用者在使用設(shè)備前必須熟悉本設(shè)備各部的作用及掌握設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。與工作無(wú)關(guān)人員不得在平臺(tái)門(mén)口逗留。電動(dòng)葫蘆式簡(jiǎn)易升降平臺(tái)運(yùn)行期間，操作者不得進(jìn)入黃色警戒線(xiàn)。11.4.5第一次使用電動(dòng)葫蘆式簡(jiǎn)易升降平臺(tái)的員工，必須在有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的員工監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作，不得獨(dú)立操作設(shè)備。11.4.6所有使用者在操作電動(dòng)葫蘆式簡(jiǎn)易升降平臺(tái)僅可使用按鈕操作進(jìn)行正常操作。11.4.7電動(dòng)葫蘆式簡(jiǎn)易升降平臺(tái)在正常使用時(shí)，使用者一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（如按鈕操作失靈，電葫蘆打滑等）現(xiàn)象，應(yīng)馬上通知維修人員進(jìn)行修理。11.4.8配電箱及電器部分除規(guī)定的維修人員外，其他人員一律不得擅自開(kāi)箱處理設(shè)備故障。11.4.9電

38、動(dòng)葫蘆式簡(jiǎn)易升降平臺(tái)為生產(chǎn)中貨物運(yùn)輸專(zhuān)用設(shè)備，一律不得載人運(yùn)行。11.4.10使用中嚴(yán)格按電動(dòng)葫蘆式簡(jiǎn)易升降平臺(tái)額定載重量使用，嚴(yán)禁超載使用。所載貨物擺放應(yīng)均衡，載貨重心不得過(guò)于偏心。11.4.11為保證操作員工及設(shè)備安全，每臺(tái)電動(dòng)葫蘆式簡(jiǎn)易升降平臺(tái)的貨箱均設(shè)有防止貨物滑出貨箱的安全鏈。操作者在貨箱內(nèi)裝載貨物后，必須將安全鏈橫向固定，方可啟動(dòng)設(shè)備；空車(chē)運(yùn)行時(shí)，必須將安全鏈縱向或橫向固定，防止出現(xiàn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)安全鏈卡住設(shè)備的事故。11.4.12貨箱內(nèi)貨物擺放高度與位于貨箱頂部的制動(dòng)安全裝置距離，必須有100mm以上的安全距離。3電動(dòng)葫蘆式簡(jiǎn)易升降平臺(tái)啟動(dòng)前必須將所有樓層的安全門(mén)關(guān)閉方可操作。4電

39、動(dòng)葫蘆式簡(jiǎn)易升降平臺(tái)啟動(dòng)時(shí)，按照按鈕標(biāo)識(shí)進(jìn)行，按住予到達(dá)的樓層按鈕不放，到位后貨箱自動(dòng)停止運(yùn)行。新的電器控制系統(tǒng)只需點(diǎn)動(dòng)予到達(dá)的樓層按鈕即可。5貨物到達(dá)指定樓層后，必須待保護(hù)機(jī)構(gòu)動(dòng)作完成后，方可開(kāi)門(mén)裝卸貨物。6貨物裝卸完成后，必須將安全門(mén)關(guān)閉，保持設(shè)備的正常使用狀態(tài)。7安全鉗不得隨意調(diào)整。8在正常使用中如果安全裝置啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，必須由維修人員處理后方可繼續(xù)使用。簡(jiǎn)易升降平臺(tái)地坑平面必須擺放5個(gè)以上的廢舊汽車(chē)輪胎，以降低設(shè)備失控后可能造成的設(shè)備損壞。11.4.20電動(dòng)葫蘆式簡(jiǎn)易升降平臺(tái)實(shí)行每日點(diǎn)檢制度，由車(chē)間維修人員檢查并詳細(xì)記錄每天白班檢查及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。11.5 SJY四輪移動(dòng)式液壓升

40、降臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程本操作規(guī)程適用于我公司內(nèi)的SJY四輪移動(dòng)式液壓升降臺(tái)。 SJY四輪移動(dòng)式液壓升降臺(tái)屬鉗工專(zhuān)用維修設(shè)備，所有使用者在使用設(shè)備前必須熟悉本設(shè)備各部的作用及掌握設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。平臺(tái)在使用前認(rèn)真檢查液壓、電氣系統(tǒng)，無(wú)滲漏或裸露現(xiàn)象后方可使用。工作中必須做到：.1首先將四個(gè)支腿應(yīng)牢固支撐在堅(jiān)實(shí)地面上，工作面保持水平狀態(tài)。.2將液壓系統(tǒng)回油閥旋鈕順時(shí)針?lè)较驍Q緊，把手動(dòng)換向閥手柄拉到“中立”位置。.3啟動(dòng)電機(jī)，然后把換向手柄拉到“起升”位置，平臺(tái)起升，到所需高度后，再將換向手柄拉到“中立”位置，平臺(tái)停止上升，同時(shí)關(guān)閉電機(jī)，即可作業(yè)。.4下降時(shí)，松開(kāi)回油閥（逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)），平臺(tái)靠自重

41、下降。平臺(tái)運(yùn)行13次方可載荷作業(yè)。載荷重心應(yīng)盡量處于工作臺(tái)面中心位置。防護(hù)欄桿兩端活動(dòng)門(mén)開(kāi)關(guān)鎖死后方可作業(yè)。平臺(tái)升降過(guò)程中，嚴(yán)禁一切人員攀爬。室外作業(yè)時(shí)，風(fēng)力較大時(shí)五米以上平臺(tái)應(yīng)系安全繩。平臺(tái)起升后不得移動(dòng)，四個(gè)支腿未撐好不得作業(yè)。11.5.11嚴(yán)禁超載作業(yè)。11.6廠(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛11.6.l廠(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛一般規(guī)定 11.6.l.l本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司內(nèi)廠(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛。11.6.l.2所有廠(chǎng)內(nèi)行駛機(jī)動(dòng)車(chē)輛均應(yīng)按照此規(guī)定執(zhí)行。11.6.l.3廠(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛員必須經(jīng)過(guò)市級(jí)安監(jiān)部門(mén)的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得廠(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛證，方可駕駛廠(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。司機(jī)不準(zhǔn)駕駛與執(zhí)照不符合的車(chē)輛。 11

42、.6.l.4不準(zhǔn)司機(jī)在過(guò)度疲勞、患病或酒后駕駛車(chē)輛，不得在行駛時(shí)吸煙、飲食、攀談或作其他有礙安全行車(chē)的活動(dòng)。 .5開(kāi)車(chē)前，應(yīng)檢查車(chē)輛制動(dòng)性能，檢查燈光。音響信號(hào)是否齊全有效。 11.6.1.6起步前，應(yīng)觀(guān)察四周確認(rèn)無(wú)妨礙行車(chē)安全的障礙后，先鳴笛后起步，起步時(shí)需緩慢平穩(wěn)，不得突然加速。 11.6.1.7車(chē)輛腳踏板及發(fā)動(dòng)機(jī)蓋板上禁止乘人，鏟斗和貨叉上禁止站人。不準(zhǔn)在車(chē)輛未停穩(wěn)時(shí)上、下車(chē)。 11.6.1.8禁止用叉車(chē)、鏟車(chē)舉升人員從事高處作業(yè)。 11.6.1.9在廠(chǎng)內(nèi)行駛車(chē)速不得超過(guò)表118規(guī)定： 表11-8機(jī)動(dòng)車(chē)廠(chǎng)內(nèi)限速表行駛路線(xiàn)及位置干線(xiàn)急轉(zhuǎn)彎、倒車(chē)、出入大門(mén)、車(chē)間內(nèi)、道口最大車(chē)速（Km/h）汽

43、車(chē)153其他車(chē)輛103叉車(chē)、鏟車(chē)5311.6.1.10行車(chē)中一般不準(zhǔn)超車(chē)。11.6.1.11行車(chē)中一般前后兩車(chē)間距：叉車(chē)不小于2m；汽車(chē)、鏟車(chē)及其他車(chē)輛不小于10m。 11.6.1.12會(huì)車(chē)前，應(yīng)先看明來(lái)車(chē)前方道路和交通情況，選擇會(huì)車(chē)地點(diǎn)，靠道路右側(cè)減速交會(huì)通過(guò)。交會(huì)時(shí)，要特別注意車(chē)后面的行人。 11.6.1.13牽引機(jī)動(dòng)車(chē)時(shí)，牽引量的長(zhǎng)度要適當(dāng)，時(shí)速不得超過(guò)5Km/h，被牽引的機(jī)動(dòng)車(chē)要有正式司機(jī)駕駛，制動(dòng)轉(zhuǎn)向應(yīng)靈活有效，喇叭音響宏亮，夜間必須有燈光。 11.6.2汽車(chē)駕駛 11.6.2.1汽車(chē)駕駛員執(zhí)行交通管理部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。 11.6.2.2汽車(chē)在廠(chǎng)內(nèi)行駛時(shí)，最大車(chē)速不得超過(guò)表11-8規(guī)定

44、。 11.6.3叉車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程11.6.3.l本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司內(nèi)廠(chǎng)內(nèi)叉車(chē)的安全操作。11.6.3.2駕駛員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證駕駛。11.6.3.3操作者必須熟悉叉車(chē)的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。11.6.3.4駕駛員不準(zhǔn)酒后開(kāi)車(chē)、超重、超高、超速行駛，應(yīng)安全禮讓。轉(zhuǎn)彎處嗚號(hào)慢行，不準(zhǔn)亂停亂放，禁止人在叉臂下。11.6.3.5機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏有效，技術(shù)性能良好，嚴(yán)禁車(chē)輛帶病行駛。11.6.3.6開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：a. 檢查是否有漏油或漏水，特別是檢查液壓管路的接頭處，油缸，泵，控制閥。b.檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損，損傷情況

45、及輪轂的變形，損傷情況。c.檢查散熱器內(nèi)的水是否充足。檢查V型皮帶的松緊度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。d.檢查油箱油量是否充足。e.檢查踏板動(dòng)作情況及微動(dòng)踏板能否與制動(dòng)踏板聯(lián)動(dòng)。f. 檢查喇叭鳴響情況。檢查車(chē)燈是否正常。11.6.3.7發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)動(dòng)，使水溫計(jì)指針運(yùn)轉(zhuǎn)至綠色范圍內(nèi)。駕駛中，水溫計(jì)指針若超出綠色范圍，應(yīng)停止作業(yè)，使發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)，使水溫降至正常范圍后，再開(kāi)始作業(yè)。11.6.3.8叉車(chē)行駛時(shí)，首先執(zhí)行廠(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛一般規(guī)定。11.6.3.9執(zhí)行叉車(chē)行駛的以下規(guī)定：a.任何情況下，嚴(yán)禁叉上（或所叉物體上）站人，駕駛室內(nèi)不得乘坐他人。b.不準(zhǔn)邊行駛邊起升貨叉。c.叉車(chē)在叉運(yùn)時(shí)，兩貨叉必須擺放均勻相等，不得偏載或單叉作業(yè)，叉運(yùn)貨物禁止急剎車(chē)。d.接近或撤離物品時(shí)，車(chē)速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車(chē)輪不要碾壓物品，以免碾壓物飛起傷人。e.在搬運(yùn)龐大物體時(shí)，物體擋住駕駛員的視線(xiàn)，此時(shí)應(yīng)開(kāi)倒車(chē)搬運(yùn)。f.載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。 g.行駛時(shí)，門(mén)架必須后傾，不得將貨叉升得太高，貨叉底端距地面最高不得超過(guò)300mm400mm的高度。h.轉(zhuǎn)彎、進(jìn)出車(chē)間大門(mén)時(shí)，或附近有人或車(chē)輛，應(yīng)發(fā)出警告信號(hào)。i.進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮碰。j.在高壓線(xiàn)下面作業(yè)時(shí)，鏟斗、門(mén)架、貨物應(yīng)與輸電線(xiàn)路保持足夠的安全距離。 l.車(chē)子轉(zhuǎn)向時(shí)，轉(zhuǎn)向燈閃亮，轉(zhuǎn)向完畢后