采暖系統(tǒng)技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)松原恒大御景灣8#、11#樓水暖工程編 號(hào)交底日期施工單位河北建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)采暖系統(tǒng)交底摘要設(shè)計(jì)要求、材料要求、主要機(jī)具、安裝要求、調(diào)試要求、成品保護(hù)、安全注意事項(xiàng)頁(yè) 數(shù)共4頁(yè)一、 設(shè)計(jì)要求 ：1、 系統(tǒng)形式1.1本工程為高層住宅工程。1.2熱源：熱源由城市熱力管網(wǎng)提供，經(jīng)小區(qū)熱交換站分區(qū)換熱、加壓后進(jìn)入樓棟供暖系統(tǒng)，系統(tǒng)定壓及補(bǔ)水在熱交換站內(nèi)解決。1.3供暖系統(tǒng)方式：根據(jù)甲方要求，室內(nèi)供暖采用分戶計(jì)量低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)，供回水溫度為55/45°C。1.4室內(nèi)供暖方式為地?zé)嵯到y(tǒng)，樓梯間供暖方式為散熱器。2、管材及設(shè)備選型2.1供暖主干管及管井內(nèi)

2、的立管、支管，低區(qū)：均采用焊接鋼管（1.6MPa）；中高區(qū)：公稱(chēng)直徑DN80時(shí),采用焊接鋼管，管徑>DN80時(shí), 采用無(wú)縫鋼管，焊接。樓梯間采暖管材均采用焊接鋼管。焊接鋼管<DN32的絲接；>DN32的焊接。采暖支管至分集水器間采用熱水PPR管，熱熔連接。連接樓梯間散熱器管道采用焊接鋼管，焊接。2.2地板輻射加熱管采用耐熱聚乙烯(PE-RT)管(產(chǎn)品應(yīng)符合CJ/T175-2002的要求),管材等級(jí)4級(jí)，管系列S4,管道布置間距見(jiàn)平面圖。埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭，一個(gè)環(huán)路一根管材。加熱管與分配器的連接采用采用夾緊式連接，連接件本與分配器的連接采用采用夾緊式連接，連接件本

3、體為鍛造黃銅。水暖井至戶內(nèi)分配器之間的入戶埋地管道均采用PP-R管，管材等級(jí)4級(jí)，管系列S4，熱熔連接。2.3采暖系統(tǒng)中的關(guān)閉閥門(mén),管徑小于50毫米采用銅質(zhì)閘閥；管徑大于或等于50毫米采用鑄鋼閘閥。閥門(mén)工作壓力為1.6MPa。 2.4樓梯間內(nèi)散熱器采用鋼制柱式散熱器。2.5室內(nèi)供暖管道保溫采用難燃B1級(jí)發(fā)泡橡塑管殼（閉泡），管徑DN50mm,保溫層厚度為28mm ,管徑DN50125mm, 保溫材料厚度32mm。二、 材料要求1、鋼管：管材不得彎曲、銹蝕、無(wú)飛刺、重皮凹凸不平現(xiàn)象，國(guó)標(biāo)焊接鋼管。2、管件：可鍛鑄鐵管件、鋼制管件。管件不得有偏扣、方扣斷絲，亂扣、絲扣不全、裂紋和角度不準(zhǔn)、砂眼等現(xiàn)

4、象。3、閥門(mén)：閥門(mén)型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。閥門(mén)表面鑄造規(guī)矩、無(wú)毛刺、無(wú)裂紋、開(kāi)關(guān)嚴(yán)密、絲扣損傷，直度和角度正確、強(qiáng)度符合要求、手輪無(wú)損傷。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后由專(zhuān)業(yè)技術(shù)員送市質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)合格后，安裝前進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn) ,起切斷作用的主控閥門(mén)100%試驗(yàn)、其它閥門(mén)抽查10%、如試驗(yàn)不合格、退貨從新采購(gòu)、檢測(cè)試壓。4、其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、電焊條、鉛油、焊絲、螺栓、螺母、墊片、石棉墊、石棉繩、機(jī)油、麻、石筆、小線、鋸條等。三、 主要機(jī)具1、切斷機(jī)、套絲機(jī)、煨彎器、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、氣焊工具、電動(dòng)試壓泵等。2、管壓力案子、套絲板、扳牙、手錘、手鋸、活板手、管鉗子

5、等。3、水平尺、線墜、鋼盤(pán)尺、角尺、小線、壓力表、鏨子等。四、 安裝要求施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試1、采暖干管安裝：1）敷設(shè)安裝管道前，熟悉圖紙，管道設(shè)計(jì)布置意圖、各管段的管徑、管道標(biāo)高、走向。各種型號(hào)的管材及管件施工班組安裝前報(bào)請(qǐng)技術(shù)員同意使用后，方可安裝使用，管材，型鋼在進(jìn)場(chǎng)后使用前必須先除銹，然后刷兩遍防銹漆。2）安裝支架：按管道間距安裝，在墻上超出的水平線找準(zhǔn)定位坡度線按照管中了心與墻面、柱的距離水平外移，掛線作為卡架的安裝的基準(zhǔn)線，打眼安裝支架，安裝前計(jì)算好管材的用量，如遇煙道、風(fēng)道要煨彎繞行，過(guò)墻或樓板必須加設(shè)套管，立管應(yīng)加角

6、鋼支架U型卡子，水平管在轉(zhuǎn)角處栽設(shè)角鋼支架U型卡，管道支架必須將角鋼端部打磨成圓弧。U型卡子外露部分不得大于螺桿直徑的1/2.3）干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并通過(guò)拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過(guò)伸縮縫或過(guò)溝處，必須先穿好鋼套管。4)安裝前必須將各種規(guī)格管材選管后并做通光檢查，管材進(jìn)行調(diào)直后在支架上按施工草圖上排列位置、對(duì)口焊接，獨(dú)立系統(tǒng)的主干管安裝完畢后要按照立管甩口中心在主干管上割眼，甩出立支管接頭，支管上有閥

7、門(mén)量準(zhǔn)尺寸，將閥門(mén)端套絲，再將另一端焊接在主干管上，做到地面上、立、支管甩口臨時(shí)堵好保護(hù)絲扣。5)管道支管甩頭安裝完畢敞口封堵后，補(bǔ)刷接口處防銹漆，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，有漏點(diǎn)馬上處理，確保不滲漏，水壓試驗(yàn)合格后，將管內(nèi)水泄凈，在蓋板和封閉前進(jìn)行保溫.6) 刷防銹漆前要先除凈管壁上的污物及鐵銹，刷防銹漆要嚴(yán)密、無(wú)漏刷、無(wú)流淌，必須刷兩遍。7）管道成排安裝時(shí)，直線部分互相平行。曲線部分；當(dāng)管道水平和垂直并行時(shí)，要與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，彎曲部分人曲率半徑應(yīng)一致。管道水平安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水采暖及汽水同向流動(dòng)的蒸汽管道，應(yīng)采用i0.003的坡度。8）干管變徑應(yīng)采用偏

8、心變徑管，熱水干管應(yīng)頂平偏心連接。變徑長(zhǎng)度要求：如兩管管徑相差不超過(guò)小管徑的15，可將大管端部直接縮小，與小管對(duì)口焊接，變徑長(zhǎng)度應(yīng)不小于大管外徑。如兩管管徑差大于小管徑的15，應(yīng)將大管端部抽條加工成變徑管，變徑長(zhǎng)度應(yīng)是57倍的大小管徑之差。鋼管水平安裝的支、吊架間距不得大于下表公稱(chēng)直徑（mm）1520253240507080100125150支架最大間距（mm）保溫管225252533444567不保溫管2533544556665789)管道轉(zhuǎn)彎處，當(dāng)管徑大于32 mm時(shí)，采用煨彎制彎管，焊接彎管時(shí)，焊口距彎起點(diǎn)不得小于100 mm，彎管范圍內(nèi)不得焊接其它管子，彎管橢圓率不得大于8%，不準(zhǔn)有褶

9、皺。10)管道焊接時(shí)，口要正，管道變徑時(shí)，收口要保持兩種規(guī)格管道上表面在同一水平面，管道焊口距支架不得小于50 mm，焊口處不得焊接其它管道，焊接立管挖眼距焊口不得小于100 mm。11)安裝法蘭閥門(mén)時(shí)，應(yīng)先將管道一端焊上法蘭，然后計(jì)算好閥門(mén)安裝尺寸，將事先上好的帶有短管的法蘭盤(pán)的閥門(mén)，安裝就位，并加墊緊固法蘭螺栓，然后再焊接法蘭閥門(mén)的另一端。12)管道安裝后用鋼尺、水平尺校對(duì)檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑是否正確，然后找直，調(diào)整合格后調(diào)整U型卡，使其松緊適度，平正一致，管道敞口處要臨時(shí)進(jìn)行封堵。 2、立、支管安裝：1）根據(jù)已施工的室內(nèi)地溝供暖干管上的立管甩頭、按照管道井內(nèi)實(shí)際空間布置采

10、暖、熱水、給水、消防管排列位置，留出保溫管道保溫層厚度，畫(huà)出管道及支架布置草圖，管道安裝前，將管道支，托架進(jìn)行予制，管卡孔必須用電鉆鉆孔，表面處理光滑無(wú)毛刺，支架安裝完成后必須待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后再敷設(shè)安裝管道。經(jīng)量尺后確定立管安裝位置，先在頂層初步定位的樓板預(yù)留口上方用線墜向下層樓板吊線，依次確定各層立管中心位置，管道成排安裝時(shí)，直線部分互相平行。修整樓板眼時(shí)，不準(zhǔn)切斷拉結(jié)筋，打眼要吊線找直，以頂層干管甩口中心為基準(zhǔn)點(diǎn)。然后分層安裝套管，套管的內(nèi)徑不超過(guò)管子外徑的6mm。2）層高小于5m的每層栽一個(gè)立管卡子，大于5m的栽2個(gè)立管卡子，立管卡子距地面1.5m，支管長(zhǎng)度大于1.5m的加設(shè)托鉤。3

11、）管道安裝前要進(jìn)行調(diào)直，安裝時(shí)要及時(shí)加套管，套管過(guò)樓板高出樓板20mm，下面與天棚平，過(guò)墻套管兩端與飾面平。4）采暖系統(tǒng)工程最高點(diǎn)設(shè)置排汽裝置，自動(dòng)排氣閥進(jìn)水端應(yīng)裝閥門(mén)。5）管道安裝后，在安裝好的干管上挖眼，焊接甩口立管接頭，焊接絲頭時(shí)要先在短管絲頭上一管箍再帶一根1.5米垂吊管段、吊線找直，找正絲頭與干管垂直。6）管道套絲要涂抹機(jī)油，以保持絲頭的光滑、完好無(wú)損、保護(hù)板牙完好，絲頭不得有缺絲、斷絲，安裝連接后絲頭外露保持23扣，安裝時(shí)絲頭要抹油纏麻。7）PPR熱水管與之同廠的管件應(yīng)采用熱熔連接，專(zhuān)用熱熔機(jī)具應(yīng)由管材供應(yīng)廠商提供或確認(rèn)。安裝部位狹窄處，采用電熔連接。直埋敷設(shè)的管道不得采用螺紋或法

12、蘭連接。8）PPR熱水管與金屬管件或其他管材連接時(shí)，應(yīng)采用螺紋或法蘭連接。9）熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：（1）熱熔機(jī)具接通電源，到達(dá)工作溫度（260±10）、指示亮后方能用于接管。（2）連接前管材端部宜去掉4050mm，切割管材時(shí)，應(yīng)使端面垂直于軸線。管材切割宜使用管子剪或管道切割機(jī)，也可使用鋼鋸，切割后的管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。（3）管材與管件連接端面應(yīng)清潔、干燥、無(wú)油。（4）用卡尺和筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出承插深度，承插深度不應(yīng)小于下表要求。（5）加熱時(shí)間、加工時(shí)間及冷卻時(shí)間應(yīng)按熱熔機(jī)具生產(chǎn)廠家要求進(jìn)行，如無(wú)要求時(shí)，可參照下表：公稱(chēng)外徑（mm）最小承插深度（mm）加熱時(shí)間（S）加工

13、時(shí)間（S）冷卻時(shí)間（S）2011.05432512.57433214.68444017.012645020.01865注：本表適用的環(huán)境溫度為20.低于該環(huán)境溫度，加熱時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，如環(huán)境溫度低于5，加熱時(shí)間宜延長(zhǎng)50。6）支管連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，插到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。7）達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻?qū)Σ迦氲剿鶚?biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。8）在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但不得旋轉(zhuǎn)。9）立管甩口要根據(jù)散熱器安裝高度及支管坡度計(jì)算確定。3、散熱器組對(duì)安裝：本工程的散熱器

14、規(guī)格為鋼制柱式散熱器，托架位置須參照廠家產(chǎn)品規(guī)格中支架的位置與具體尺寸進(jìn)行定位，然后在裝飾墻面上量尺定位并畫(huà)好栽托架的位號(hào)，根據(jù)散熱器的位置和離地高度，拉好水平線，打出托架孔洞，用水沖洗孔洞，用水泥砂漿栽好托架，對(duì)散熱器各部位的尺寸進(jìn)行檢查核對(duì)發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)糾正，以利于下道配管工序的進(jìn)行。安裝完畢后用塑料薄膜保護(hù)好散熱器表面不受污染，散熱器內(nèi)表面距后側(cè)墻表面30mm，散熱器距離成活地面150-200mm。散熱器安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量五、 調(diào)試要求1、采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道

15、保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合下列規(guī)定:試壓要求:使用鋼管的系統(tǒng)應(yīng)在工作壓力的1.5倍下10min 內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1h 內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降壓至工作壓力的1.15 倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，同時(shí)各連接處不滲、不漏。2、因本工程為精裝修工程，每戶須在分集水器絲堵處安裝壓力表穩(wěn)壓，并保證每戶每只分集水器均安裝壓力表穩(wěn)壓，直至作業(yè)面交付精裝修單位，簽署作業(yè)面移交單。3、系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃。沖洗清掃要求:現(xiàn)場(chǎng)觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。六、 成品保護(hù)1、安裝好的管道不得做支撐用、系安全繩、擱腳手板，禁止登攀。2、抹灰前，應(yīng)把管道、支管絲頭、閥門(mén)和散熱器敷蓋保護(hù)好，以免落上灰漿，臟污管道，增加大量清掃工作，又影響刷油質(zhì)量。3、立、支管安裝后，將閥門(mén)手輪卸下，集中保管，竣工時(shí)統(tǒng)一安裝。4、管道搬運(yùn)、安裝、施焊時(shí)，要注意保護(hù)好已做好的墻面和地面。七、 安全注