包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)習(xí)試題

1、包裝結(jié)構(gòu)試題答案一、填空題1 .在紙包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計圖中，單實線的功能（裁切線）,雙實線的功能（開槽線）,單虛線的功能（內(nèi)折線），點劃線的功能（外折線）三點點劃線的功能（切痕線）,雙虛線的功能（對折線）。2 .波紋裁切線用于（食選）插入襟片邊像處時，其主要作用防止消費者開啟紙盒時（劃傷手指）。3 .紙板折疊后，紙板底層為盒內(nèi)角的兩個邊，則紙板為（內(nèi)近）紙板面層為，紙板底層為盒內(nèi)角的兩個邊，則紙板為（處近）。4 .切痕線,在厚度較大的紙板僅采用壓痕時,（彎曲性能不理想）處采用，根據(jù)工藝要求標注為（切斷長度/壓痕長度）。5 .打孔線的作用是（方便開啟）,成盒后原蓋封死，于打孔線形成（逝貴）.6 .紙板

2、紋向應(yīng)垂直于折疊紙盒的（主要壓底線）。7,對于管式折疊紙盒，紙板紋向應(yīng)垂直于紙盒（高度方向）對于盤式折疊紙盒，則紙板紋向應(yīng)垂直于紙盒（長方向）8 .紙包裝的容積尺寸是指（內(nèi)尺寸）,對直角六面體一紙包裝容器，可用Li*Bi*Hi表示，紙包裝的體積尺寸是指（外尺寸）,可用Lo*Bo*Hog示，而制造尺寸不能用L*B*H表示。9 .直角六面體紙包裝的主要尺寸為（長度尺寸）,（垂度尺寸）,（高度尺寸）。10 .折疊紙盒的原材料使用（耐折紙板）,具有足夠二長纖維，可產(chǎn)生必要的（時折性能）和（彎曲強度）。11 .耐折底板的品種有（馬尼拉底）,（白紙板）（盒紙板）（掛面紙板）（牛皮紙圾）（玻璃卡紙）等。12

3、.一般情況下盒板面積等于LRLKBH勺稱其為（板），小于上述數(shù)值的稱其為（襟片）。13 .管式折疊紙盒從造型上定義是指（盒蓋）所在的盒面在各個盒面中（面積最?。?。從結(jié)構(gòu)意義是指在（成型過程中）,（盒蓋或盒底）多需要有（盒板或襟片）通過（折疊）組裝固定或封口的紙盒。14 .插入式盒蓋結(jié)構(gòu)是由（一個蓋板和兩個防塵和襟片）組成,通過紙板之間的摩擦力進行封合。15 .連續(xù)搖翼窩進式紙盒結(jié)構(gòu)各蓋片以盒咬合點與旋轉(zhuǎn)點之間的連線與體板頂邊水平線的交角為（A成型角的1/2）。16 .正掀封口式盒蓋結(jié)構(gòu)是利用紙板（本身的強度和挺度），在紙盒盒體上進行折線或弧線的壓痕，掀下蓋板來實現(xiàn)封口。17 .紙盒盒底主要承受

4、內(nèi)裝物的重量，也受壓力，震動，跌落的影響，同時在自動生產(chǎn)線上，為不影響生產(chǎn)速度，一般的設(shè)計原則是（保證強度，力求簡單）.18對于鎖底實質(zhì)和結(jié)構(gòu)而言，如/a+/b=a貝U當a=90時,L/B<（/a=30/b=45）<L/B<（/a=45/b=45）L/B>（增加嚙合鎖點）19 .自動鎖底式結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)特點是（成型以后仍然可以折疊成平板狀）.20 .-理論上自鎖底盒底的粘盒角也粘合余角6'之和應(yīng)等于（計21 .盤式紙盒從造型上定義是（食差）位于最大盒面上的折疊紙盒從結(jié)構(gòu)上定義是（由一紙板四周以直角或斜角折疊成主要盒型）有時在角與處進行鎖合或粘合.22 .對于盤式自

5、動折疊紙盒而言，分為（內(nèi)折式）與（外折式）盒兩種。23 .B-30AF表示（內(nèi).外面紙定量300g/m2,B等，瓦楞芯紙為C等，定量125g/m2A楞紙板）。24 .表示（內(nèi).外面紙定量300g/m2,B等箱紙板.,夾芯紙200g/m2C?瓦楞芯紙A等125g/m2AB楞Z氏板.）。25 .293/240-151/1讀示（外面紙、內(nèi)面紙、瓦楞芯紙分別為293、240、151g/m2的C楞紙板）。26 .表示（單瓦楞1類1號紙板）。27 .表示（雙瓦楞2類1號紙板）。28 .瓦楞紙板只有經(jīng)過（0切）（開槽）（壓痕）（開角）等操作后才能成為瓦楞紙箱箱坯。1 9.K250/ScP125/K250cF

6、ft示（250g/m2牛皮箱紙板125g/m2高強瓦楞芯紙的C楞紙板）。30 .國標基本箱型有02（開槽型紙箱）01（套合型紙箱）04（折疊型紙箱）05（滑蓋型紙箱）06（固定型紙箱）箱07（自動型紙箱）09（內(nèi)襯件）。31 .瓦楞紙向上搖蓋用0204型，下?lián)u蓋用0215型，表示方法為（0204/0215）。32 .瓦楞紙箱用0303型，但箱蓋部分的斜折線由原側(cè)板改為端板，同時側(cè)板襟片改為端板襟片，箱體不變，表示方法：（0204/0215）33 .內(nèi)裝物在瓦楞紙箱內(nèi)的排列數(shù)目表示為：（n=nL*nB*nH）,同一排列數(shù)目有排列方向（6#）,分別是（立放：LB/LB,側(cè)放：BH/LB,平放：LH

7、/LB）34.瓦楞紙箱的最佳尺寸比例是由（紙板用量）,（強度因素）,（堆碼狀態(tài)）（美學(xué)因素）決定的。35 .采用可發(fā)性粒料成型泡沫塑料制品，形成制品壁厚的必要條件是（采用電發(fā)性粒料成型泡沫塑.料制品、形成制品壁厚的必要條件是至少三粒發(fā)泡粒子并列）。36 .常用的機械整飾方法有（鋰削卜（度削卜（拋光）、（漆光卜（噴砂）。37 .多層吹塑的目的有（提高煙料容器的物理機械性能）、（改善容器性能）、（使容器具有遮光性（容器具有絕熱性卜（使容器降低可燃性）、（提高容器的適印性）。38 .注射機合模系統(tǒng)的作用是（實現(xiàn)模具的啟閉）、（保證成型模具可靠地鎖緊）和（T頁出制品）o39 .凸臺設(shè)計的目的是（提高制

8、品的強度、提供支撐面和承受應(yīng)力與應(yīng)變）。40 .常用的塑料著色方法有（粉末著色卜（色漿著色）、（色母料著色）和（顆粒料著色）。41 .模塑螺紋的成型方法有（用螺紋型芯或型環(huán)成型）、（用瓣合模成型）和（強制脫模）。42 .影響注射制品尺寸精度的因素有（模具因素）、（工藝因素卜（材料因素）、（設(shè)計因素）和（使用條件）043 .塑料制品設(shè)計中盡可能避免側(cè)孔側(cè)凹的目的是（塑料制品設(shè)計中盡可能避免側(cè)孔側(cè)凹的目的是簡化模具、降低成本和提高效率）。44 .熱成型的方法有（真空成型法）和（加壓成型法）。45 .塑料包裝容器按成型方法可分為（箱、盒類卜施類）、（大型桶）、（罐為卜（半殼狀容器）和（軟管類）六大類

9、。46 .塑料包裝容器設(shè)計的一般原則是從（塑料的物理機械性能）、（塑料的成型性及成型工藝性）、（塑料成型后的收縮性）、（塑料容器的形狀）和（成型模具的總體結(jié)典）五方面考慮。47 .包裝容器常用的材料是（紙）_、（fifi）、（金屬）、（玻宜和（陶聾！等。48 .現(xiàn)代設(shè)計方法的特點是（程式性）、（程式性）、（系統(tǒng)性）、（優(yōu)化性）、（綻合性）、（計算機應(yīng)用性）等。49 .包裝容器結(jié)構(gòu)設(shè)計的要素包括（包裝容器的功能）、（被包裝產(chǎn)品）、（包裝容器材料）、（環(huán)境條件）等。50 .包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計評價的內(nèi)容有（技術(shù)方面的評價）、（經(jīng)濟方面的評價）和（tL會方面的評價）等。51 .一般來說容器的直徑最小不應(yīng)小于

10、（厘米）,需要握力很大的容器，容器的長度就要比手幅的寬度長（1厘米）左右。二.名詞解釋1 .紙板紋向：是紙板在抄造過程中沿造紙機的運動方向2 .瓦楞楞向即瓦楞軸向，也就是與瓦楞紙板機械方向垂直的瓦楞紙板楞向。3 .主要壓底線在紙盒的長.寬.高中，數(shù)目最多的那組壓底線4 .折疊紙盒的定義用厚度在之間的耐折紙板制造5 .主體結(jié)構(gòu)在裝運之前可以平板狀折疊堆碼進行運輸和儲存，是指構(gòu)成折疊紙盒主體的結(jié)構(gòu)形式6 .局部結(jié)構(gòu)指在折疊紙盒局部的結(jié)構(gòu)形式。7 .特征結(jié)構(gòu)指最能夠表現(xiàn)特點的結(jié)構(gòu)。8 .AM型角：管式折疊紙盒成型后，相鄰兩體板的底邊（或頂邊）和頂邊所構(gòu)成的角度。9 .B成型角：管式折疊紙盒成型后，各

11、個體板的底邊（或頂邊）與旋轉(zhuǎn)軸所形成的角度為B成型角。10 .旋轉(zhuǎn)角：在管式折疊紙盒成型過程中，-對相鄰體板的底邊o邊）以其交點為旋轉(zhuǎn)點而旋轉(zhuǎn)的角度為旋轉(zhuǎn)角。11 .折疊角：為使盤式自動折疊紙盒成型后可以平折，對折斜線與盒底邊線所構(gòu)成的角度叫折疊角.12 .管盤式折疊紙盒就是在該盒型的特征部位，用管式盒的旋轉(zhuǎn)成型方法來成型盤式盒的部分盒體13 .:瓦楞紙箱抗壓強度：指在壓力試驗機均勻施加動態(tài)壓力至箱體破損時的最大負荷及變形量，或是達到某一變形量的壓力負荷量。14 .發(fā)泡成型發(fā)泡成型一一使氣體分散在固相聚合物中形成無數(shù)發(fā)泡孔的輕質(zhì)高分子材料的成型方法。15 .表面金屬化表面金屬化一一在塑料制品表

12、面鍍一層牢固的金屬，使塑料賦予金屬的性質(zhì)的技術(shù)。16 .吹脹比吹脹比一一是指吹塑模腔徑向最大直徑和管狀型壞外徑之比。17 .拉伸取向拉伸取向一一分子在拉伸力作用下，沿受力方向排列。18 .模壓成型拉壓成型一一將粉狀、粒狀或纖維狀物料放入成型溫度下的模具型腔中，然后閉模加壓，而使其成型并固化，開模取出制品的方法。19 .發(fā)泡倍率發(fā)泡倍率氣相與固相體積之比。20 .流動取向流動取向一一分子在成型過程中，沿流動方向排列。21 .旋轉(zhuǎn)成型旋轉(zhuǎn)成型一一把粉狀或糊狀（液狀）的樹脂計量后（按制品重量計量），置于滾塑模中，通過加熱模具并滾動旋轉(zhuǎn)（縱、橫向旋轉(zhuǎn)），使模內(nèi)樹脂熔融塑化到流動狀態(tài)，靠自身重量作用，而

13、均勻地分布滿模具型腔的各個部分，經(jīng)冷卻定型，脫模即得制品。22 .表面涂飾表面涂飾一一在塑料容器表面涂抹以流動狀態(tài)的涂料，使其干燥硬化后，形成一層薄膜來保護、美化制品的技術(shù)。23 .引伸比引伸比一一制品深度與寬度或直徑之比。24 .真空成型法真空成型法一一是把熱塑性塑料板、片固定在模具上，用輻射加熱器進行加熱，加熱至軟化溫度，用真空泵把片材和模具間的空氣抽掉，借助大氣的壓力，使板材覆蓋在模具上而成型的方法。25 .表面燙印表面燙印一一借助熱和壓力的作用，使燙印箔上的熱熔膠熔化，將裝飾層與制品粘接在一起，使制品表面呈現(xiàn)各種色彩的圖案，花紋，文字，標記的裝飾方法。26 .注射成型.注射成型一一將粉

14、狀或粒狀塑料從注射機的料斗送入加熱的料筒內(nèi)，加熱熔融塑化后，借助柱塞或螺桿的推力，物料被壓縮并向前移動，通過料筒前端的噴嘴，以很快的速度注入溫度較低的閉合模腔中，經(jīng)過一定時間的冷卻定型后，開啟模具即得制品的方法。27 .熱成型熱成型一一將熱塑性塑料片材夾在框架上加熱至軟化溫度（至熱彈態(tài)），在外力作用下（如用柱塞、模芯機械的方式；或用真空產(chǎn)生的氣壓差、壓縮空氣等氣動方式），使加熱軟化的片材壓在模具的輪廓上，冷卻而得到容器的一種方法。28 .延伸比延伸比一一是指制品長度與型坯長度之比。29 選擇題（不定向選）1 .對于管式折疊紙盒而言，就一個旋轉(zhuǎn)點來說，各個角度之間的關(guān)系可描述為（bd）a.芹36

15、0+（o+E丫n）b.斤360-（a+E丫n）c.芹180-（a+E丫n）2 .紙盒體板上的角平分線是（）則為（），平折時兩體板向盒內(nèi)折疊（b）a;外對折線.外折式b;外對折線內(nèi)折式c;內(nèi)對折線.外折線d;內(nèi)對折線，內(nèi)折式.3 .紙盒體板上的角平分線是（）則為（），平折時兩體板向盒外折疊.（c）a.外對折線.外折式b.外對折線內(nèi)折式c.內(nèi)對折線.外折線d.內(nèi)對折線，內(nèi)折式.4 .0201箱型的最佳尺寸比例為：（d）A、2:1:2B、1。5:1:1。c、2:1,5:2.d、1.5:1:1型紙箱的結(jié)構(gòu)特點是紙箱內(nèi)外搖蓋的高度均等于箱面寬度的（b）o（a）1/4（b）1/2（c）1（d）26 .棱臺

16、型管式折疊紙盒自鎖底結(jié)構(gòu)之折疊角計算公式為（a）。(a) p=(a+丫1-Y2)/2(b) P=(a+沱一丫1)/2(c) P=(丫1+沱-a)/2(d) p=a+丫1227 .紙盒上光涂布方式有(acd)o(a)噴刷涂布(b)印刷涂布(c)噴淋涂布(d)上光機涂布8 .模切壓痕加工中的主要工藝參數(shù)有(abcd)o(a)模切壓力(b)模切溫度(c)工作幅面尺寸(d)模切速度9 .下列薄膜中，(b)是覆膜工藝中較理想的復(fù)合材料。(a)PVc(b)BOPP(c)PE(d)PET10 .管式折疊紙盒成型以后，相鄰兩側(cè)面的底線或頂線在水平面上的投影線所構(gòu)成的角稱為成型角，用表示之。(a)(a)A,a(

17、b)B,a(c)A,0(d)B,011 .對于正棱柱型管式折疊紙盒的自鎖底結(jié)構(gòu)，下列陳述中正確的是(d)。(a) 丫1>90,必<90,p=o/2(b) t1<90,必>90,p=o/2(c) 丫1=必=90,p=a(d) 丫1=必=90,p=a/212 .對于盤式自動折疊紙盒結(jié)構(gòu)的某一角隔，下列陳述中正確的是(ad)o(a)a+2B=360(b)a+2卜+0=180(c)8=(a+沱一丫1)/2(d)G=(4+必-a)/213 .為形成不同壁厚的紙管，可以通過改變里紙的(bcd)來達到。(a)材質(zhì)(b)層數(shù)厚度(d)克重14 .盤式自動折疊紙盒結(jié)構(gòu)中，當紙盒兩端折向盒

18、內(nèi)而兩側(cè)側(cè)板也折向盒內(nèi)時稱為折疊，折疊線為折線。(b)(a)內(nèi)，內(nèi)(b)內(nèi)，外(c)外，內(nèi)(d)外，外四.簡答題1 .什么是內(nèi)折.外折和對折？答：紙盒折疊成型后，紙板底層為盒內(nèi)角的兩個邊，而面層為盒外角兩個邊，則為內(nèi)折反之則為外折.如果紙板180度折疊后，紙板兩底層相對，則為內(nèi)對折反之為外對折。2 .在折疊紙盒中如何選擇紙板紋向,也可以同時用答:紙板紋向一般可以通過目視觀察紙中纖維排列方向進行確定水濕紙板使其發(fā)生彎曲，與彎曲軸向平行的方向即為紙板縱向。3 .在瓦楞紙箱設(shè)計中如何選擇紙板楞向答:盤式盒盒體的瓦楞楞向應(yīng)與紙盒長度方向平行02類紙箱與紙箱高度縱向平行只有一組壓痕線的瓦楞紙箱，瓦楞楞向

19、應(yīng)與該組壓痕線垂直，瓦楞襯件一般是垂直瓦楞。4 .紙包裝制造尺寸為什么不能用L*B*H表示。答：制造尺寸指生產(chǎn)尺寸，即在結(jié)構(gòu)設(shè)計圖上標注的尺寸，就直角六面體包裝容器類來說，還不止一組數(shù)據(jù)，因此不能用L*B*H表示。5 .管式折疊紙盒的旋轉(zhuǎn)性是什么？答：盤式折疊紙盒在成型時，角隔相鄰的各個盒板圍繞盒底平面的各個頂點進行旋轉(zhuǎn)而成型.6 .設(shè)計自鎖底式盒底結(jié)構(gòu)時的先決條件是什么？答：1.將高度方向兩條壓痕線180度折疊后，盒兩端的相應(yīng)位置應(yīng)該要合.2.盒底為2n邊形.3:盒底對邊與盒對角相等7 .盤式折疊紙盒的旋轉(zhuǎn)性是什么？答：盤式折疊紙盒在成型時，角隔相鄰的各個盒板圍繞盒底平面的各個頂點進行旋轉(zhuǎn)而

20、成型.8 .為什么粘貼紙盒制造尺寸計算公式與折疊紙盒有所不同？答：粘貼紙盒紙材選用由短纖維草漿制造的非耐折紙板，具耐折性能較差，折疊時極易在壓痕處發(fā)生斷裂，所以其制造尺寸就等于內(nèi)尺寸，而折疊紙盒利用的耐折紙板，耐折紙板紙頁兩面均有足夠的長纖維產(chǎn)生以必要的耐折性能和足夠的彎曲強度，使其在折疊后不會沿壓痕處開裂，故其制造尺寸不等于內(nèi)尺寸.9 .塑料包裝容器結(jié)構(gòu)設(shè)計的內(nèi)容包括哪三大方面？具體是指哪些？塑料包裝容器結(jié)構(gòu)設(shè)計的內(nèi)容包括哪三大方面？具體是指哪些？答案要點：塑料包裝容器結(jié)構(gòu)設(shè)計的內(nèi)容包括三大方面：功能結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計和造型結(jié)構(gòu)設(shè)計。具體是指：功能結(jié)構(gòu)設(shè)計：是塑料包裝容器結(jié)構(gòu)設(shè)計的核心，

21、是與包裝容器功能有關(guān)的要素，如：形狀、尺寸、精度、表面粗糙度、螺紋、孔等。工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計：是從塑料成型加工工藝的角度考慮，容器設(shè)計應(yīng)考慮的工藝因素，如：壁厚、脫模斜度、加強筋、支承面、圓角等。造型結(jié)構(gòu)設(shè)計：包括容器的表面文字、商標、圖案等。10 .塑料著色時，對著色劑有哪些要求？塑料著色時，對著色劑有哪些要求？答案要點：塑料著色時，對著色劑的要求是分散性好、耐熱性好、有一定的耐候性和耐光性、相容性好。11 .中空吹塑成型制品的設(shè)計原則是什么?答案要點：中空吹塑成型制品的設(shè)計原則是： 綜合考試功能、外觀、可成型性與成本等因素； 吹塑制品的拐角、棱邊、凹槽與加強筋要盡可能成較大的圓弧或球面過渡；避免

22、形狀突變；容器尺寸（壁厚）不宜要求過嚴。（尺寸精度低）。12.旋轉(zhuǎn)成型與注射成型、中空吹塑成型的區(qū)別有哪些？答案要點：旋轉(zhuǎn)成型與注射成型、中空吹塑成型的區(qū)別是：使用粉狀或糊狀樹脂； 樹脂在模具內(nèi)熔融塑化； 使用雙軸向旋轉(zhuǎn)模具；模具不承受壓力，也無需安置復(fù)雜的水冷卻管道。13 .熱塑性塑料和熱固性塑料的模壓成型工藝過程是怎樣的？有何區(qū)別？答案要點：熱固性塑料的模壓成型工藝過程是將粉狀、粒狀或纖維狀物料放入成型溫度下的模具型腔中，然后閉模加壓，而使其成型并固化，開模取出制品。熱塑性塑料的模壓成型有所不同，是先將塑料加入模具型腔中，逐漸加熱施壓，塑料變成粘流態(tài)并充滿整個型腔后停止加熱，開啟冷卻裝置，

23、待塑料冷卻到熱變形溫度以下后開啟模具，取出制品。區(qū)別在于：前者是先加熱模具，再將物料加入成型溫度下的模具型腔中，后者是先加料,后加熱；后者有冷卻裝置，模具復(fù)雜些；后者需交替加熱和冷卻模具，故成型周期長。14 .注射螺桿與擠出螺桿有何差異？答案要點：運動方式不同注射螺桿既能轉(zhuǎn)動又能作軸向移動，而擠出螺桿不作軸向移動尺寸參數(shù)不同長徑比、壓縮比、螺槽深度等不同螺桿頭型式不同15 .引起箱盒類塑料容器側(cè)壁翹曲、內(nèi)凹的原因是什么？可采取哪些措施預(yù)防？引起箱盒類塑料容器側(cè)壁翹曲、內(nèi)凹的原因是什么？可采取哪些措施預(yù)防？答案要點：引起箱盒類塑料容器側(cè)壁翹曲、內(nèi)凹的原因主要是由于成型時容器側(cè)壁收縮不均?？刹扇〉?/p>

24、預(yù)防措施是設(shè)計防變形結(jié)構(gòu)。16 .為什么塑料制品不能單純地靠提高其壁厚來保證強度？還可采取什么措施？答案要點：在正常的注射成型條件下，熱塑性塑料制品成型，是以制品壁最厚處的中心溫度達到成型材料的熱變形溫度時間為冷卻時間的。成型的冷卻時間與制品壁厚的平方成正比。當制品壁厚增加1倍時，冷卻時間將增加4倍，相反，當壁厚減小一半時，冷卻時間可縮短至原來的1/4。對熱固性塑料制品來說，因每1m制品壁厚需要一定的成型時間，制品壁厚越大，所需要的成型時間越長。因此增加塑料制品的壁厚，必然使成型周期延長，生產(chǎn)效率降低。制品的壁厚與其強度密切相關(guān)。對熱塑性塑料制品來說，當壁厚在5mmz下時，強度一般隨壁厚的增加

25、而增大。但當壁厚大于5m耐，壁厚增大其強度不一定增加，且還會出現(xiàn)如縮孔、塌坑、翹曲、應(yīng)力、結(jié)晶度過大等成型弊病，影響制品的質(zhì)量。因此靠增大壁厚來提高制品的強度有一定的限度。一般對壁厚較大的制品通常靠設(shè)加強筋來保證其強度。17 .為什么在塑料容器設(shè)計中要考慮加強筋和防變形結(jié)構(gòu)？答案要點：塑料容器設(shè)計中，為了提高容器的強度，常常采用增大壁厚的方法，但當增大壁厚不能提高容器的強度時，則從結(jié)構(gòu)上考慮增設(shè)加強筋來提高容器的強度，同時可改善成型時的流動性。塑料容器設(shè)計中，考慮防變形結(jié)構(gòu)是為了防止箱盒類塑料容器側(cè)壁因成型時容器側(cè)壁收縮不均而引起翹曲、內(nèi)凹等缺陷。18 .在中空吹塑成型中，提高其剛度的措施有哪

26、些？答案要點：提高容器剛性的措施：增大壁厚圓形容器瓶身開設(shè)周向槽橢圓形容器上設(shè)置鋸齒形水平裝飾紋異形容器，可用漂亮的造型圖案掩飾設(shè)縱向加強筋19 .塑料容器結(jié)構(gòu)設(shè)計的主要內(nèi)容包括哪些？答案要點：塑料包裝容器結(jié)構(gòu)設(shè)計的內(nèi)容主要包括形狀、尺寸、精度、表面粗糙度、螺紋、孔、壁厚、脫模斜度、加強筋、支承面、圓角、表面文字、商標、圖案等。20 .注射機合模系統(tǒng)的動模板是如何運動的？為什么？答案要點：注射機合模系統(tǒng)的動模板的運動是采用可調(diào)節(jié)的慢一一，快一一慢的方式。這是由于為了使模板啟動和合模平穩(wěn)，以及在開模頂出制品時不致使制品頂壞，采用較慢的運動方式；而為了提高生產(chǎn)效率，縮短空行程時間，則采用較快的運動

27、方式。21 .塑料容器如何分類？答案要點：塑料包裝容器的種類很多，不同容器的性能及應(yīng)用亦不盡相同，現(xiàn)主要從以下三個方面來進行分類：按成型方法的不同，可將塑料包裝容器分為六大類：模壓成型容器、注射成型容器、擠出成型容器、中空吹塑成型容器、旋轉(zhuǎn)成型容器和熱成型容器。按制得容器材料的不同，可將塑料包裝容器分為若干類：按塑料包裝容器外形結(jié)構(gòu)特征的不同，可將其分為六大類：箱、盒類、瓶類、大型桶、罐類、半殼狀容器、軟管類和集裝箱、托盤類22 .模具對塑料制品的設(shè)計有什么制約作用？答案要點：模具的制造精度。模具對塑料制品的設(shè)計的制約作用，首要的是模具的制造精度。模具的制造公差主要包括成型零件的制造公差、可動

28、成型零件配合公差、固定成型零件的安裝公差等。其中成型零件的制造公差直接影響制品的尺寸精度。如對小尺寸制品來說，模具制造上的公差對制品尺寸精度影響要大得多；而對大尺寸制品，收縮率波動則是影響其尺寸精度的主要因素。磨損。在模具的使用過程中，成型零件的不斷磨損也會影響制品的尺寸精度。模具結(jié)構(gòu)。模具的結(jié)構(gòu)形式也會影響制品的尺寸精度。如單型腔模具成型的制品尺寸精度，一般高于多型腔模具；分型面的位置決定了制品溢料邊產(chǎn)生的位置，溢料邊使垂直于分型面的制品尺寸精度降低。五、簡述題：1 .塑料包裝容器按外形結(jié)構(gòu)特征進行分類時，可分為哪幾大類？簡述其各采用何材料和成型方法？答案要點：塑料包裝容器按外形結(jié)構(gòu)特征進行

29、分類時，可分為六大類：箱、盒類；瓶類；大型桶、罐類；半殼狀容器；軟管類；集裝箱、托盤類。A.箱、盒類塑料包裝箱主要用熱塑性塑料如聚丙烯、高密度聚乙烯等加工而成。包裝盒主要采用聚乙烯、聚苯乙烯、AB辱口月尿醛塑料等加工而成。其結(jié)構(gòu)為廣口狀。塑料包裝箱、盒主要采用注射成型和模壓成型制得。B.瓶類塑料瓶可采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯等多種熱塑性塑料加工制成。小口頸瓶需采用中空吹塑成型；廣口瓶可采用中空吹塑和注射成型。C.大型桶、罐類大型塑料桶、罐的容積從5L到250L不等，主要用高密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯等加工而成。成型方法可采用擠出吹塑和旋轉(zhuǎn)成型等。D.半殼狀容器此類容器多為一

30、次性使用的薄壁容器。它是以塑料片材如聚氯乙烯、雙向拉伸聚苯乙烯、發(fā)泡聚苯乙烯、聚乙烯、AB潴片材為原料，采用熱成型方法加工而成的杯、盒、碗、盤以及其它半殼狀容器。E.軟管類塑料軟管多采用低密度聚乙烯或復(fù)合材料制成。聚乙烯軟管管體用擠出法成型，管肩管頸用注射法成型，兩部分熔接在一起構(gòu)成軟管。F.集裝箱、托盤類集裝箱、托盤采用高分子量聚乙烯和增強塑料制成。成型方法有注射成型和模壓成型。2 .簡述影響壁厚的因素有哪些？壁厚設(shè)計的一般原則是什么？答案要點：塑料制品的壁厚是最重要的結(jié)構(gòu)設(shè)計要素之一，它對塑料容器的成型質(zhì)量影響較大。影響壁厚的因素a.使用要求：包括強度、結(jié)構(gòu)、剛度、重量及裝配等要求。b.成

31、型工藝要求：包括流動情況、流程等。壁厚設(shè)計的一般原則a.同一容器各部分壁厚應(yīng)盡量均勻一致，這也是壁厚設(shè)計的最基本原則；b.當結(jié)構(gòu)要求壁厚不能一致時，相差不能太懸殊；c.轉(zhuǎn)角處盡量采用圓角過渡；d.應(yīng)合理確定壁厚。3 .在中空吹塑瓶設(shè)計中，為了提高其垂直載荷強度，在結(jié)構(gòu)上可從哪些方面著手？并簡述之。答案要點：在中空吹塑瓶設(shè)計中，為了提高其垂直載荷強度，結(jié)構(gòu)上可從以下幾方面著手：瓶肩：瓶肩應(yīng)有足夠的傾角，且肩與體的交接處應(yīng)采用較大的圓弧半徑過渡瓶底：設(shè)計成為凹底，瓶體與瓶底的過渡宜采用大曲率漸變，避免小曲率突變也可將底部設(shè)計成球面形（耐內(nèi)壓性能高），但需加底座另也可設(shè)計成花瓣狀。瓶身：貼標區(qū)上下過

32、渡宜平緩，避免突變，避免采用波紋狀槽瓶頸：偏心瓶頸口，瓶肩處形成拱形或錐形，灌裝、封蓋和堆放帶來不便，但設(shè)計得當，可以調(diào)整瓶子的平衡。4 .簡述壁厚設(shè)計與塑料制品的工藝性的關(guān)系。答案要點：制品的壁厚與其強度密切相關(guān)。對熱塑性塑料制品來說，當壁厚在5mmz下時，強度一般隨壁厚的增加而增大。但當壁厚大于5m耐，壁厚增大其強度不一定增加，且還會出現(xiàn)如縮孔、塌坑、翹曲、應(yīng)力、結(jié)晶度過大等成型弊病，影響制品的質(zhì)量。因此靠增大壁厚來提高制品的強度有一定的限度。一般對壁厚較大的制品通?？吭O(shè)加強筋來保證其強度。成型工藝要求（包括流動情況、流程等）與壁厚設(shè)計相關(guān)。如流動性差的塑料，應(yīng)設(shè)計成厚、矮、簡單些的制品；

33、流動性好的塑料，可設(shè)計成薄、大、復(fù)雜些的制品。這是因為塑料的流動性差時，若壁薄，會形成模腔通道狹窄，流動阻力大，造成填充不滿，成型困難。制品壁厚和流程有密切關(guān)系。所謂流程是指熔料從澆口流向型腔各處的距離。經(jīng)驗證明各種塑料在常規(guī)工藝參數(shù)下，其壁厚與流程大小成正比關(guān)系。即塑料制品的壁厚越大，則允許最大流程越長。壁厚設(shè)計的一般原則：a.同一容器各部分壁厚應(yīng)盡量均勻一致，這也是壁厚設(shè)計的最基本原則；b.當結(jié)構(gòu)要求壁厚不能一致時，相差不能太懸殊；c.轉(zhuǎn)角處盡量采用圓角過渡；d.應(yīng)合理確定壁厚。5 .在中空吹塑瓶設(shè)計中，為了提高其剛度，在設(shè)計上可從哪些方面著手？并簡述之。答案要點：提高容器剛度的措施：增大

34、壁厚一般而言，容器壁厚越大，其剛度與耐沖擊性也越高。對給定重量體積的容積，具有最小表面積的形態(tài)可給出最大壁厚。如圓形容器，當高度與直徑相等時，壁厚最大。圓形容器瓶身開設(shè)周向槽因為周向溝槽能保持圓形、提高圓桶的環(huán)向強度和剛性，但應(yīng)注意周向溝槽的深度要小些，且應(yīng)成圓弧形，并不要太靠近容器的肩部或底部，以避免應(yīng)力集中或縱向強度的降低。橢圓形容器上設(shè)置鋸齒形水平裝飾紋在橢圓形容器上設(shè)置一些鋸齒形水平裝飾紋，以提高容器的剛度。異形容器，可用漂亮的造型圖案掩飾對異形容器，可用一些壓花圖案、文字、商標、圖形、花紋等，以掩飾成型缺陷，提高容器的剛度。設(shè)縱向加強筋6 .簡述注射成型的工藝過程。答案要點：注射成型

35、是將粉狀或粒狀塑料從注射機的料斗送入加熱的料筒內(nèi)，加熱熔融塑化后，借助柱塞或螺桿的推力，物料被壓縮并向前移動，通過料筒前端的噴嘴，以很快的速度注入溫度較低的閉合模腔中，經(jīng)過一定時間的冷卻定型后，開啟模具即得制品的方法。其工藝過程主要有加料、加熱塑化、閉模、加壓、注射、冷卻定型、啟模取出制件等工序。7 .簡述塑料容器為什么必須有較高的垂直載荷強度？主要影響因素有哪些？答案要點：塑料容器要承受幾種不同的縱向載荷的作用，如灌裝時的灌裝壓力、快速封蓋時的封蓋壓力以及灌裝后容器在堆疊儲存及運輸過程中的縱向壓力，故必須有足夠的垂直載荷強度。影響塑料容器垂直載荷強度的因素主要有：瓶肩、瓶底、瓶身和瓶頸等部分的結(jié)構(gòu)。8?現(xiàn)代設(shè)計的方法通常有哪些？答：現(xiàn)代設(shè)計的方法通常有突變論、信息論、系統(tǒng)論、離散論、智能論、控制論、對應(yīng)論、優(yōu)化論、壽命論、模糊論等。9?包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計評價的意義是什么？答：包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計評價的意義是通過全面、科學(xué)的評價，使設(shè)計更滿足目標要求，保證設(shè)計質(zhì)量；通過評價，使設(shè)計師和工程師在設(shè)計整個過程保持明確的方向，避免盲目性。10.包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計評價目標包括哪些？答：包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計評價目標包括技術(shù)評價目標、經(jīng)濟評價目標、社會性評價目標、審美性評價目標。六.計算題1.在(教材)圖21所主管式折疊紙盒結(jié)構(gòu)中，其外尺寸為50mm*20mm*200mm修正系數(shù)為0