生產(chǎn)與運(yùn)作管理試習(xí)題庫(kù)

1、1.以產(chǎn)品多樣化來(lái)滿足顧客個(gè)性化需求,最為理想的生產(chǎn)型式是( D )A.大量生產(chǎn) B.成批生產(chǎn) C.單件生產(chǎn) D.多品種小批量生產(chǎn)2.企業(yè)的動(dòng)力供應(yīng)，工具制造等部門(mén)工作屬于 (B )A生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程 B輔助生產(chǎn)過(guò)程 C生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程 D.基本生產(chǎn)過(guò)程3.企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程一般包括如下幾部分組成( C )。A.設(shè)計(jì)過(guò)程，實(shí)驗(yàn)過(guò)程，基本生產(chǎn)過(guò)程，銷售過(guò)程和服務(wù)過(guò)程；B.工藝過(guò)程、檢驗(yàn)過(guò)程，運(yùn)輸過(guò)程，自然過(guò)程，儲(chǔ)存等待過(guò)程，附屬生產(chǎn)過(guò)程；C.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程，基本生產(chǎn)過(guò)程，輔助生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程，附屬生產(chǎn)過(guò)程。4.一批制品在各工序的單件加工時(shí)間不相同，為使加工過(guò)程設(shè)備工作不間斷，而加工周期盡可能短，問(wèn)該批

2、制品應(yīng)采用那種移動(dòng)方式( C )。A.平行移動(dòng)方式； B.順序移動(dòng)方式； C.平行順序移動(dòng)方式。5.在對(duì)象專業(yè)化工段里( C )A.集中了同類型的設(shè)備，同工種工人，可以對(duì)不同類對(duì)象進(jìn)行不同工藝的加工。B.集中了同類型的設(shè)備，不同工種工人，可以對(duì)不同類對(duì)象進(jìn)行相同工藝的加工。C.集中了不同類型設(shè)備，不同工種工人，可以對(duì)同類對(duì)象進(jìn)行所有工藝的加工。6.（ B ）是指企業(yè)及其各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作都能按照計(jì)劃進(jìn)度的要求有節(jié)奏地進(jìn)行，不發(fā)生忽高忽低、前松后緊的現(xiàn)象。A.平行性 B.均衡性 C.一體化 D.比例性7.某拖拉機(jī)軸承車間，設(shè)有制造軸承所需的各種設(shè)備及操作工人，這個(gè)車間的組織形式是（ C ）專業(yè)化

3、。A.工藝 B.對(duì)象 C.混合 D.技術(shù)8工藝專業(yè)化在優(yōu)點(diǎn)之一是(C )A運(yùn)輸路線短，運(yùn)輸成本低 B有利于減少在制品數(shù)量和流動(dòng)資金占用量C產(chǎn)品品種更換有較強(qiáng)的適應(yīng)性9.對(duì)于大量生產(chǎn)方式而言，其生產(chǎn)單位布置應(yīng)采用（B ）原則。A.工藝專業(yè)化 B.對(duì)象專業(yè)化 C.混合專業(yè)化 D.定位布置10.按對(duì)象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位，適用于(C)A.單件生產(chǎn) B.小批生產(chǎn) C.大批生產(chǎn) D.工程項(xiàng)目11.對(duì)于體積小、單件加工時(shí)間短、批量小的零件，可選擇（B ）。A. 順序移動(dòng)方式 B. 平行移動(dòng)方式 C. 平行順序移動(dòng)方式D. 三者均可12.在裝配式生產(chǎn)中，若是成批生產(chǎn)，一批零件的移動(dòng)方式有三種，其中加工周期

4、最長(zhǎng)的方式為( B )。A.平行移動(dòng)方式 B.順序移動(dòng)方式 C.平行順序移動(dòng)方式 D.不確定13.某加工件的批量n=4件，需順序經(jīng)過(guò)4道工序加工，各工序的單件作業(yè)時(shí)間分別為：t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=15分，若采用順序移動(dòng)方式組織生產(chǎn),則該批加工件的加工總周期為( A ) A. 200分 B. 110分 C. 125分 D. 115分14.新產(chǎn)品的樣品一般必須經(jīng)過(guò)（ A ）后，才能投入批量生產(chǎn)和正式上市。A. 試用 B. 鑒定 C. 專利申請(qǐng) D. 質(zhì)檢合格15.( C )是指企業(yè)依靠自己的科研和技術(shù)力量開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品.A.自行開(kāi)發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合方式 B.技術(shù)引進(jìn)方式 C.獨(dú)

5、立研制方式 D.聯(lián)合研制方式16.長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃的主要任務(wù)是進(jìn)行產(chǎn)品決策,生產(chǎn)能力決策以及確立何種競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的決策,是屬于 ( C ) A.戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃 B. 作業(yè)層計(jì)劃 C.戰(zhàn)略層計(jì)劃17.某加工中心有2臺(tái)設(shè)備,每天一班,每班8小時(shí),5月份工作天數(shù)為23天,設(shè)備開(kāi)動(dòng)率為90%,該加工中心的設(shè)備能力為(A ) A. 331.2小時(shí) B. 165.6小時(shí) C. 184小時(shí) D. 368小時(shí)18.在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝和勞動(dòng)量構(gòu)成差別較大時(shí)，生產(chǎn)能力的計(jì)量單位宜采用 (C )A具體產(chǎn)品 B代表產(chǎn)品 C 假定產(chǎn)品19. 某一加工過(guò)程的加工周期為13分鐘，要求按照節(jié)拍3分鐘/件進(jìn)行產(chǎn)出，則

6、最少需要（ A ）個(gè)工作地。A.5個(gè) B.12個(gè) C.4個(gè) D. 3個(gè)20.某產(chǎn)品流水生產(chǎn)，計(jì)劃日產(chǎn)量為150件，兩班生產(chǎn)，每班規(guī)定有12分鐘停歇時(shí)間，計(jì)劃廢品率為5%，那么該產(chǎn)品生產(chǎn)的節(jié)拍的計(jì)算公式應(yīng)為( C ) A. B. C. D. 21.工序間流動(dòng)在制品是指（B ）。A.正在各工序加工的在制品 B.正在各工序加工、檢驗(yàn)、裝配的在制品C.由于各工序生產(chǎn)效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品D.正在各工序間運(yùn)輸途中的在制品22.成批生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)不包括 (A )A生產(chǎn)節(jié)拍 B生產(chǎn)批量 C生產(chǎn)周期 D.生產(chǎn)間隔期23.對(duì)于成批生產(chǎn)，在生產(chǎn)任務(wù)確定的情況下，批量與生產(chǎn)間隔期的關(guān)系是（

7、B ）。A.反比 B.正比 C.正比或反比 D.無(wú)關(guān)系24.下列有關(guān)期量標(biāo)準(zhǔn)的說(shuō)法中不正確的說(shuō)法是（C ）。A.生產(chǎn)周期是指從原材料投入到成品產(chǎn)出為止的全部日歷時(shí)間B.出產(chǎn)提前期是指某一工序制品的出產(chǎn)日期比后一工序投入生產(chǎn)的日期應(yīng)提前的天數(shù)。C.最后一道工序的出產(chǎn)提前期為零D.最小批量法是根據(jù)允許的設(shè)備調(diào)整時(shí)間損失系數(shù)來(lái)確定的批量。25.前后相鄰兩批同種產(chǎn)品投入（出產(chǎn)）的時(shí)間間隔是（ B ）A.生產(chǎn)周期 B.生產(chǎn)間隔期 C.生產(chǎn)提前期 D.在制品定額26.已知某產(chǎn)品的批量n=150件，計(jì)劃期的平均日產(chǎn)量q=50件/天，那么，該產(chǎn)品的生產(chǎn)間隔期K為( C ) A. 10天 B. 5天 C. 3天

8、 D. 15天27.若計(jì)算出12道工序之間最大流動(dòng)在制品為18件，則表明（ B ）A.期初在制品數(shù) B.期末在制品數(shù) C.庫(kù)存在制品數(shù) D.運(yùn)輸在制品數(shù)28.采用經(jīng)濟(jì)批量法確定的批量，是指（C ）。A.最大批量B.最小批量 C.總費(fèi)用最低的批量 D. 上述說(shuō)法都不準(zhǔn)確29.在多品種成批輪番生產(chǎn)條件下，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的方法宜采用( A )A累計(jì)編號(hào)法 B在制品定額法 C網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)法 D. 訂貨點(diǎn)法30.大量生產(chǎn)類型的企業(yè)，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃可采用（A ）。A. 在制品定額法B.累計(jì)編號(hào)法 C.生產(chǎn)周期圖表法 D.定貨點(diǎn)法31.提前期的計(jì)算是按工藝過(guò)程( B )的順序進(jìn)行的.A.相同 B.相反

9、C.交叉 D.無(wú)關(guān)26.下列關(guān)于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)中關(guān)鍵線路的描述正確的是（C ）。A. 各項(xiàng)活動(dòng)的總時(shí)差大于0 B. 各項(xiàng)活動(dòng)的總時(shí)差小于0C. 線路持續(xù)時(shí)間最短 D. 線路持續(xù)時(shí)間最長(zhǎng)32.在工期一定的條件下，可以通過(guò)調(diào)整( C )上的資源，以達(dá)到工期與資源的最佳結(jié)合。A.總時(shí)差 B.關(guān)鍵路線 C.非關(guān)鍵路線 D.單時(shí)差33.設(shè)某企業(yè)對(duì)某物資的年需求量為10000件，該企業(yè)每次訂貨量為1000件，一次訂貨成本為100元，則該企業(yè)全年采購(gòu)該物資所需的訂貨總成本為(B )A. 10，000元 B. 1，000元 C. 100，000元 D. 100元34.進(jìn)行庫(kù)存控制目的，就是要（ A ）A. 使庫(kù)存經(jīng)

10、常保持在合理的水平上 B. 使庫(kù)存經(jīng)常保持在最低水平上C. 徹底消滅各類物資庫(kù)存 D. 盡可能限制各類物資進(jìn)入庫(kù)存35.根據(jù)ABC分類法，對(duì)于B類物資，應(yīng)實(shí)行（ C ）A嚴(yán)格控制 B重點(diǎn)控制 C適當(dāng)控制 D放寬控制36. ABC控制的要點(diǎn)是（A ）。A.盡可能減少A類物資的庫(kù)存 B. A、B、C三類物資中，應(yīng)重點(diǎn)管理BC.盡可能增加C類物資庫(kù)存 D. A、B、C三類物資中，應(yīng)重點(diǎn)管理C37.設(shè)備從投入使用，到無(wú)法運(yùn)行為止所經(jīng)歷的時(shí)間稱為（D ）A技術(shù)壽命 B經(jīng)濟(jì)壽命 C折舊壽命 D物質(zhì)壽命38.設(shè)備的物質(zhì)壽命，又稱為設(shè)備的( D )A.技術(shù)壽命 B.經(jīng)濟(jì)壽命 C.更新壽命 D.自然壽命39.設(shè)

11、備的（ ），其故障主要是由于設(shè)計(jì)上的疏忽、制造質(zhì)量欠佳或操作不習(xí)慣等引起，故障率開(kāi)始較高，然后隨時(shí)間延長(zhǎng)而降低。 (A )A初期故障期 B偶發(fā)故障期 C磨損故障期40（ ）是指設(shè)備從開(kāi)始使用直到報(bào)廢所經(jīng)歷的時(shí)間。(C )A經(jīng)濟(jì)壽命 B技術(shù)壽命 C物質(zhì)壽命1. 合理組織生產(chǎn)過(guò)程的要求有連續(xù)性，平行性 ，比例性，均衡性，柔性。2. 生產(chǎn)過(guò)程的空間組織主要包括廠址的選擇、工廠總平面的布置 和車間內(nèi)部專業(yè)化形式。3. 企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有_品種 、產(chǎn)量_、質(zhì)量、和產(chǎn)值。4. 按工作地的專業(yè)化程度劃分工作地的生產(chǎn)類型常用的指標(biāo)有工作地上擔(dān)負(fù)的工序數(shù)目的多少和 工序大量系數(shù)。5. 若某一個(gè)工作地上大量

12、系數(shù)0.75，則該工作地屬于 大量生產(chǎn)類型。6. 有7件A產(chǎn)品采取順序移動(dòng)，若某一個(gè)工序的單件加工時(shí)間減少2分鐘，則加工周期應(yīng)（增加或減少14分鐘。7. 某車間的投入提前期該車間的出產(chǎn)提前期 該車間的生產(chǎn)周期8.當(dāng)前后車間的生產(chǎn)批量相等的時(shí)候，某一個(gè)車間出產(chǎn)提前期= 后車間的投入提前期+保險(xiǎn)期。9. 某機(jī)械廠，裝配車間計(jì)劃月份內(nèi)某種產(chǎn)品的產(chǎn)量應(yīng)達(dá)到累計(jì)120號(hào)，平均每日產(chǎn)量是2臺(tái)，如果裝配車間投入提前期為5天；機(jī)加工車間出產(chǎn)提前期為7天、投入提前期為14天；則裝配車間投入累計(jì)號(hào)數(shù)為_(kāi)130；機(jī)加工車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)為_(kāi)134；機(jī)加工車間投入累計(jì)號(hào)數(shù)為_(kāi)148_。10.用提前期的累計(jì)編號(hào)法編制生產(chǎn)

13、作業(yè)計(jì)劃時(shí)，某車間的出產(chǎn)量 成品出產(chǎn)的累計(jì)編號(hào)+該車間的出產(chǎn)提前期*最后車間（成品）的平均日產(chǎn)量 。11. 若某成批生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)周期為10天，生產(chǎn)間隔期為12天，則該企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)產(chǎn)品的批數(shù)可能為 一 批或 零 批。12.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的方法有 5S管理 、定置管理和目視管理。13.設(shè)備管理的發(fā)展過(guò)程可分為事后維修階段、預(yù)防維修階段_、生產(chǎn)維修階段。14.設(shè)備故障規(guī)律可分為初始故障期、偶發(fā)故障化劣故障期三個(gè)階段。15.設(shè)備劣化類型有 技術(shù) 劣化 和 經(jīng)濟(jì) 劣化 。16. 流水線內(nèi)部在制品包括 _工藝在制品_ ，_運(yùn)輸在制品_， 工序間在制品_保險(xiǎn)在制品_，其中間斷流水線不計(jì) 在制品, 連續(xù)流

14、水線不計(jì)。1.生產(chǎn)運(yùn)作管理包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)運(yùn)作和系統(tǒng)改進(jìn)三大部分。（ 對(duì) ）2. 加工裝配式生產(chǎn)是離散性生產(chǎn)。（對(duì)）3. 企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程包括：工藝過(guò)程、運(yùn)輸過(guò)程、自然過(guò)程、等待停滯過(guò)程。（ 錯(cuò) ）4. 當(dāng)各工序時(shí)間相等時(shí)，一批零件采用平行移動(dòng)方式與平行順序方式下的加工周期相等。（對(duì)）5.流水生產(chǎn)實(shí)質(zhì)上是大量生產(chǎn)類型的一種表現(xiàn)形式。 （ 錯(cuò)）6.汽車生產(chǎn)流水線是按工藝布置的例子。（錯(cuò) ）7.節(jié)拍是指零件從開(kāi)始加工到完成加工所經(jīng)歷的時(shí)間。（錯(cuò) ）8.工序同期化是使流水生產(chǎn)線各工序的節(jié)拍相等，這是保證各工序按節(jié)拍進(jìn)行的重要因素。（ 錯(cuò) ）9.我們通常所說(shuō)的“某企業(yè)年產(chǎn)電視機(jī)多少臺(tái)”，是按假定產(chǎn)品。

15、( 錯(cuò) )10.在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝相似的成批生產(chǎn)中，可選假定產(chǎn)品作為查定企業(yè)生產(chǎn)能力計(jì)量單位。（ 錯(cuò) ）11.綜合計(jì)劃要求具體制定每一品種的生產(chǎn)數(shù)量。（對(duì)）12.用收入盈虧法（收入利潤(rùn)順序法）順序確定品種，收入少、利潤(rùn)小的老產(chǎn)品不應(yīng)再生產(chǎn)。（ 對(duì) ）13.滾動(dòng)計(jì)劃是一種動(dòng)態(tài)編制計(jì)劃的方法。（ 對(duì) ）14.滾動(dòng)計(jì)劃的連續(xù)性和應(yīng)變性好，但嚴(yán)肅性差（對(duì) ）15.在制品指正在加工的零部件，正在檢驗(yàn)的零部件不應(yīng)計(jì)在內(nèi)。（錯(cuò) ）16.作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí)所采用的時(shí)間和數(shù)量方面的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。（ 對(duì) ）17.流水線上相鄰兩工序間由于生產(chǎn)效率不平衡而形成的在制品稱為保險(xiǎn)在制品。（ 對(duì) ）18.最小

16、批量法是一種以最低的費(fèi)用，取得最佳的經(jīng)濟(jì)效果為目標(biāo)的制定目標(biāo)的方法。（ 錯(cuò) ）19.成批生產(chǎn)的生產(chǎn)間隔期一定大于等于生產(chǎn)周期。（ 錯(cuò) ）20.在生產(chǎn)批量不相等情況下，某車間出產(chǎn)提前期 = 后車間投入提前期保險(xiǎn)期( 錯(cuò) )21.在網(wǎng)絡(luò)圖中，關(guān)鍵路徑可能有多條。( 對(duì) )22.在網(wǎng)絡(luò)圖中，關(guān)鍵路徑是時(shí)間最短的路線。( 對(duì) )23.要想縮短工期，只有在關(guān)鍵路徑趕工。( 對(duì) )24.為防止因采購(gòu)不能準(zhǔn)時(shí)到貨，或生產(chǎn)用量突增而發(fā)生缺貨的情況，企業(yè)需量。（ ）25.設(shè)備更新的時(shí)機(jī)，一般取決于設(shè)備的技術(shù)壽命。（ 錯(cuò) ）26. 設(shè)備的無(wú)形磨損是指在設(shè)備閑置過(guò)程中發(fā)生的磨損。（對(duì)）四、名詞解釋1.代表產(chǎn)品：是在

17、所生產(chǎn)的產(chǎn)品中，選擇一種產(chǎn)量大、勞動(dòng)量大、結(jié)構(gòu)和工藝較有代表性的產(chǎn)品為代表產(chǎn)品，用代表產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)核定生產(chǎn)能力，或用其單位產(chǎn)品勞動(dòng)量為代表來(lái)計(jì)算產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍的方法。2. 工藝專業(yè)化：是按照工藝特征建立的生產(chǎn)單位。按照工藝原則，將完全相同的設(shè)備和工人放到一個(gè)廠房或一個(gè)區(qū)域內(nèi)。3.對(duì)象專業(yè)化：是按照產(chǎn)品建立的生產(chǎn)單位。按照對(duì)象專業(yè)化的原則，將加工某種產(chǎn)品所需要的設(shè)備，工藝裝備，工人放在一個(gè)廠房或區(qū)域內(nèi)。4.生產(chǎn)能力：是指企業(yè)全部生產(chǎn)型固定資產(chǎn)在一定的時(shí)期內(nèi)（通常為1年）和一定的生產(chǎn)技術(shù)組織的條件下，經(jīng)過(guò)綜合平衡后所能生產(chǎn)一定種類和一定質(zhì)量產(chǎn)品的最大數(shù)量或能過(guò)加工一定原材料的最大數(shù)量。5. JIT

18、：是以市場(chǎng)需求為前提，在必要的時(shí)間按必要的數(shù)量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品的一種生產(chǎn)制度。6流水生產(chǎn)：是將對(duì)象的原則和平行移動(dòng)方式結(jié)合起來(lái)形成的一種先進(jìn)的技術(shù)組織形式。7.“浴盆”曲線：產(chǎn)品從投入到報(bào)廢為止的整個(gè)壽命周期內(nèi)，其可靠性的變化呈現(xiàn)一定的規(guī)律。如果取產(chǎn)品的故障率作為產(chǎn)品的可靠性特征值，它是以使用時(shí)間為橫坐標(biāo)，以故障率為縱坐標(biāo)的一條曲線。因該曲線兩頭高，中間低，有些像浴盆，所以稱為“浴盆曲線”。失效率隨使用時(shí)間變化分為三個(gè)階段：早期故障期、偶然故障期和嚴(yán)重故障期。8.物資消耗定額：指在一定是的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所必須消耗物資數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。9.工序同期化：是指通過(guò)采取技術(shù)組織

19、措施調(diào)整工序時(shí)間，使之盡可能與節(jié)拍相等或乘整數(shù)倍關(guān)系的過(guò)程。10.生產(chǎn)提前期：是指產(chǎn)品（毛坯，零件組，零件，部件）在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)投入或出產(chǎn)的日期比成品出產(chǎn)的日期所需提前的天數(shù)。11.在制品定額法：是指運(yùn)用在制品定額，結(jié)合在制品實(shí)際結(jié)存量的變化，按產(chǎn)品反工藝順序，從產(chǎn)品出產(chǎn)的最后一個(gè)車間開(kāi)始，逐個(gè)往前推算各車間的投入，出產(chǎn)任務(wù)。1.企業(yè)內(nèi)部設(shè)施布置的基本類型有哪幾種？答：企業(yè)內(nèi)部設(shè)施布置的基本類型有兩種：工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化。工藝專業(yè)化是指按工藝特征建立的生產(chǎn)單位。按工藝的原則，將完全相同的設(shè)備和工人放在一個(gè)廠房或區(qū)域內(nèi)。如鑄造廠，紡紗廠，機(jī)械加工廠。其優(yōu)點(diǎn)：對(duì)品種變化的適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)系統(tǒng)的可

20、靠性高，工藝設(shè)備管理方便，設(shè)備的利用率高。其缺點(diǎn)：加工路線長(zhǎng)，運(yùn)輸費(fèi)用高，協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，使用通用設(shè)備，生產(chǎn)效率低，在制品多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，流動(dòng)資金占用多。對(duì)象專業(yè)化：是指按產(chǎn)品建立的生產(chǎn)單位。將加工某種產(chǎn)品所需要的所有設(shè)備，工藝裝備和工人放在一個(gè)廠房或區(qū)域內(nèi)。如汽車制造廠。其優(yōu)點(diǎn)：加工路線短，運(yùn)輸費(fèi)用低，協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單，采用專用高效設(shè)備，生產(chǎn)效率高，在制品少，資金周轉(zhuǎn)快。缺點(diǎn)：柔性差，設(shè)備，設(shè)施，人力往往需要多套。2.合理組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求答：合理組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求：連續(xù)性.平行性.比例性.均衡性.準(zhǔn)時(shí)性.柔性3.簡(jiǎn)述影響生產(chǎn)能力的主要因素。答：影響生產(chǎn)能力的主要因素有以下三個(gè)：（1）生產(chǎn)

21、性固定資產(chǎn)的數(shù)量（設(shè)備,生產(chǎn)面積）包括正在運(yùn)行，正在檢修安裝，準(zhǔn)備檢修安裝的設(shè)備，不包括報(bào)廢及不配套的，廠房及其它生產(chǎn)用建筑物面積。（2）固定資產(chǎn)的有效工作時(shí)間，考慮設(shè)備停修率等。（3）生產(chǎn)性固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率，包括機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)面積的生產(chǎn)效率。4.什9么是流水生產(chǎn)方式它有什么特點(diǎn)5.簡(jiǎn)述滾動(dòng)計(jì)劃方法的優(yōu)點(diǎn)6.試簡(jiǎn)述網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的基本原理和組成要素。答： 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的基本原理是：利用網(wǎng)絡(luò)圖表達(dá)計(jì)劃任務(wù)的進(jìn)度安排及其中各項(xiàng)工作或工序之間的相互關(guān)系；在此基礎(chǔ)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)分析，計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時(shí)間，確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路；并利用時(shí)差，不斷地改善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，求得工期、資源與成本的優(yōu)化方案。在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)

22、程中，通過(guò)信息反饋進(jìn)行監(jiān)督和控制，以保證達(dá)到預(yù)定的計(jì)劃目標(biāo)。組成要素：節(jié)點(diǎn).線路.邏輯關(guān)系7簡(jiǎn)述庫(kù)存控制的基本任務(wù)。8簡(jiǎn)述設(shè)備綜合工程學(xué)的主要特點(diǎn)。答：設(shè)備的綜合工程學(xué)：為了使設(shè)備生命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，而把適合有形資產(chǎn)的有關(guān)工程技術(shù).管理.財(cái)務(wù)以及其他實(shí)際業(yè)務(wù)加以綜合的學(xué)問(wèn)。特點(diǎn)：(1)追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最優(yōu)化；（2）把與設(shè)備有關(guān)的工程技術(shù).財(cái)務(wù).管理等方面結(jié)合起來(lái)進(jìn)行綜合管理；(3)強(qiáng)調(diào)設(shè)備的可靠性和維修性設(shè)計(jì)，提高設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率；（4）對(duì)設(shè)備整個(gè)生命周期實(shí)施全過(guò)程管理；（5）強(qiáng)調(diào)設(shè)備的設(shè)計(jì).使用.費(fèi)用的信息反饋9.試述設(shè)備的磨損規(guī)律及故障發(fā)生規(guī)律答：設(shè)備的有形磨損的發(fā)展過(guò)程具有一定的規(guī)律

23、性，可分為三個(gè)階段：第一階段：初期磨損階段 磨損速度快，時(shí)間跨度段，對(duì)設(shè)備無(wú)危害，必經(jīng)階段，叫磨合。第二階段：正常磨損階段 最佳運(yùn)行狀態(tài)，磨損速度緩慢，磨損量小，曲線呈平穩(wěn)狀態(tài)。第三階段：劇烈磨損階段 磨損速度非常快，喪失精度和強(qiáng)度，事故概率急升。設(shè)備的故障發(fā)生規(guī)律：（1）初始故障期 故障率由高而低。設(shè)計(jì)上疏忽安裝問(wèn)題和操作人員不熟練等原因造成的；（2）偶發(fā)故障期 故障率低而穩(wěn)定，一般由于維護(hù)不好或操作人員失誤造成。是設(shè)備的最佳工作期。（3）劣化故障期 設(shè)備老化，故障率急劇升高。10.簡(jiǎn)述對(duì)象專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)1.生產(chǎn)與運(yùn)作管理的研究對(duì)象是（ c ）a. 產(chǎn)品或服務(wù)的生產(chǎn) b.顧客的需求c.生產(chǎn)運(yùn)

24、作過(guò)程和生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng) d.生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)2生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)的主體是（ b ）a. 各種生產(chǎn)設(shè)施 b. 各種社會(huì)組織 c. 企業(yè)法人 d.企業(yè)的員工3運(yùn)作過(guò)程是一“投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出”的過(guò)程，其實(shí)質(zhì)是投入一定的（ d ）在轉(zhuǎn)換過(guò)程中發(fā)生增值。a. 原材料和零部件 b. 信息、設(shè)備、資金 c.勞動(dòng)力 d.資源4 生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的核心要素是（ b ）。a.投入 b. 生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程 c.產(chǎn)出 d.服務(wù)過(guò)程5生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略屬于（ a ）戰(zhàn)略。a.職能 b.功能 c.責(zé)能 d.業(yè)務(wù)單位6大量生產(chǎn)一般（ d ）a. 重復(fù)性小 b.柔性高 c.設(shè)備利用率高 d. 產(chǎn)品品種少7關(guān)鍵路線是（ b ）。a.活動(dòng)（作業(yè)）最多的路

25、線 b. 活動(dòng)時(shí)間持續(xù)最長(zhǎng)的路線c.存在時(shí)差的作業(yè)構(gòu)成的路線 d.成本高的作業(yè)構(gòu)成的路線8.某流水線一天的有效工作時(shí)間為420分鐘，要求的產(chǎn)量為210件，則節(jié)拍為（ b ）。a.2件/ 分鐘 b. 2分鐘 /件 c. 0.5件/ 分鐘 d. 0.5分鐘 /件9.實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的重要工具是（ b ）。a.自動(dòng)化機(jī)器 b. 看板 c.時(shí)間測(cè)定 d.工作分析10. 2000版ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)（ a ）。a.持續(xù)改進(jìn) b.刺激需求 c.產(chǎn)品 d.對(duì)人的管理11.敏捷制造在人力資源上的基本思想是，在動(dòng)態(tài)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中，最關(guān)鍵的因素是（ d ）。a.柔性設(shè)備 b.以顧客為本 c.遠(yuǎn)程辦公系統(tǒng) d.人

26、員12.JIT的核心是追求（ a ）a.零庫(kù)存生產(chǎn)方式 b.柔性生產(chǎn)方式 c.大量產(chǎn)出方式 d.EOQ方式13. 敏捷制造的目的可概括為：將（ b ）生產(chǎn)技術(shù)，有技術(shù)、有知識(shí)的勞動(dòng)力與靈活的管理集成起來(lái)，以便快速響應(yīng)市場(chǎng)需求。a. 大量 b. 柔性 c.負(fù)荷距離法 d.批量14大量生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式的最大區(qū)別之一，可以說(shuō)在于對(duì)（ a）的開(kāi)發(fā)和使用上。a.人力資源 b.設(shè)備 c.庫(kù)存 d.物料15. ABC控制的要點(diǎn)是（ a）。a. 盡可能減少A類物資的庫(kù)存 b. A、B、C三類物資中，應(yīng)重點(diǎn)管理Bc. 盡可能增加C類物資庫(kù)存 d. A、B、C三類物資中，應(yīng)重點(diǎn)管理C1. 箭線型網(wǎng)絡(luò)圖由（

27、abc ）構(gòu)成。a. 節(jié)點(diǎn) b.通路 c. 箭線 d. 作業(yè)時(shí)間2. MRP的輸入包括（ abc ）。a.主生產(chǎn)計(jì)劃 b.物料清單 c.庫(kù)存狀態(tài)文件 d.MRP源代碼3工作設(shè)計(jì)中三種方法是（ acd ）。a.工作擴(kuò)大化 b. 績(jī)效評(píng)價(jià)c.工作豐富化 d. 工作職務(wù)輪換4設(shè)施選址的方法包括（ bcd ）等方法a對(duì)象專業(yè)化法 b. 量本利分折法c. 重心法 d. 評(píng)分法5質(zhì)量認(rèn)證制度包括的內(nèi)容為（ bcd ）。a.產(chǎn)品和質(zhì)量認(rèn)證體系 b.認(rèn)證機(jī)構(gòu)的認(rèn)可 c.描述資源法 d.人員的參與6可以說(shuō)網(wǎng)絡(luò)圖是由“活動(dòng)”（ ab ）組成的。a.事項(xiàng) b.路線 c.平均周庫(kù)存轉(zhuǎn) d.費(fèi)用7報(bào)酬制度使用較多的是（ a ）和（ b ），同時(shí)要考慮（ c ）。a.計(jì)件報(bào)酬制度 b. 個(gè)別激勵(lì)制度 c.質(zhì)量與報(bào)酬制度 d.人員因素8工作標(biāo)準(zhǔn)的作用是（ abcd ）。a.制定生產(chǎn)運(yùn)作能力計(jì)劃 b.進(jìn)行作業(yè)排序和任務(wù)分配c.進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)及生產(chǎn)運(yùn)作程序設(shè)計(jì) d.進(jìn)行績(jī)效考評(píng)9選擇地區(qū)要考慮主要因素有（ abc ）a.是否接近于市場(chǎng) b.是否接近于原材料供應(yīng)地 c.運(yùn)輸問(wèn)題 d.員工的生活習(xí)慣10全面質(zhì)量管理是（ abcd ）。a.全面的質(zhì)量管理