刮板輸送機司機課件1

1、寺河煤礦培訓(xùn)中心第一節(jié)刮板輸送機的用途及種類n 刮板輸送機（簡稱：溜子）是采煤和掘進工作面的主要運輸設(shè)備。n 近年來，我國煤礦所用刮板輸送機發(fā)展較快。刮板輸送機之所以能得到高速發(fā)展，是因為它與其他運輸設(shè)備相比具有以下優(yōu)點：運輸能力不受貨載塊度和濕度的影響；機身矮，便于裝載；機身可以延長和縮短；移置容易，機體堅固耐用；可實現(xiàn)橫縱向彎曲，可隨工作面的的推進實現(xiàn)蛇形推移；能作為采煤機的導(dǎo)軌；適用性廣泛，有些地點是其他設(shè)備不能替代的。比如：采煤工作面，地點狹隘的地點等。n刮板輸送機的缺點：工作阻力大，電耗量大，溜槽磨損嚴重，刮板鏈易斷，輸送距離短等。n 刮板輸送機的種類很多，我國現(xiàn)在廣泛使用的刮板輸送

2、機有十幾種，分類方法各不相同。按溜槽的布置方式和結(jié)構(gòu)，可分為并列式和重疊式，敞底溜槽式和封底溜槽式刮板輸送機。按牽引鏈的結(jié)構(gòu)、鏈條數(shù)及布置方式，可分為卡式套筒鏈、可拆模鍛鏈及焊接圓環(huán)鏈；單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈及三鏈刮板輸送機。刮板與鏈條的連接布置形式則分懸臂式、對稱式、中間式三種。n目前我礦使用的刮板輸送機主要有以下種類：按牽引鏈分有雙邊鏈：如SGB620/40T、SGW764刮板輸送機，掘進機上的輸送機等；中雙鏈：如綜采所用SGZ1000700刮板運輸機、轉(zhuǎn)載機、工作面工溜等。第二節(jié)第二節(jié) SGB620/40T SGB620/40T刮板輸送機的主刮板輸送機的主要參數(shù)工作原理及結(jié)構(gòu)要參數(shù)工作原

3、理及結(jié)構(gòu)一、SGW40T溜子的組成 SGB62040 型溜子采用單機驅(qū)動。主要包括傳動裝置、刮板 鏈、機頭過渡槽、右擋板、左擋板、中部槽、擋板、機尾等部分組成。該型輸送機的配套電器為隔爆磁力啟動器（QZB-80） 。 n二、傳動系統(tǒng) n機器動力由電動機傳遞給液力聯(lián)軸器經(jīng)減速器帶動鏈輪轉(zhuǎn)動。 刮板鏈為邊雙鏈式，裝在中部槽的上下槽中，在機頭和機尾處繞過鏈輪 或滾筒，構(gòu)成封閉的無極鏈，鏈輪轉(zhuǎn)動帶動刮板鏈在中部槽中運動完成運煤工作。 n（三）主要組成部分的結(jié)構(gòu)型式及作用 1、傳動裝置 傳動裝置主要由電動機、液力聯(lián)軸器、減速器、鏈輪、機頭架、 舌板、盲軸和緊鏈器等件組成。 2、過渡槽 主要由兩個“”型槽

4、幫鋼和中板焊成，是機頭和中部槽的過渡 連接裝置。 3、刮板鏈及調(diào)節(jié)鏈。 4、擋板 擋板是用鋼板焊成，起擋煤作用，可增大中部槽裝載截面，擋板 通過卡板與中部槽聯(lián)結(jié)。 5、中部槽中部槽由兩個“”型槽幫鋼和中板焊成，側(cè)面可裝擋板，相臨 兩中部槽中板相互搭接。 6、機尾 機尾由機尾和機尾軸組成，是刮板鏈回轉(zhuǎn)的導(dǎo)向裝置。 nSGB620/40T刮板輸送機的型號含義： nS-運輸機，G-刮板，B-邊雙鏈，40-電機功率40Kw，T-設(shè)計序號，在此也表示刮板形狀為“T”型。nSGB620/40T刮板輸送機的主要技術(shù)參數(shù)：n出廠長度100；減速器傳速比1：24.564；輸送量150 （t/h）；刮板鏈型式邊雙

5、圓環(huán)鏈；鏈速0.86 （m/s）；圓環(huán)鏈規(guī)格1864；電動機型YBS40；單鏈破斷力343 （KN）； 功率40（KW）；鏈條數(shù)2 （條）； 電壓660/1140 （V）鏈間距500 （mm）； 轉(zhuǎn)速1470 （r/min）；刮板間距1024 （mm）；液力偶合器型號YOXD400；中部槽長1500 （mm）；額定功率40 （KW）；溜槽寬620 （mm）；溜槽高180（mm）。主要部件主要部件 1、機頭組成： （1）機頭架 （2）減速器 （3）電機 （4）過渡槽 （5）鏈輪組件（包括小機架、撥鏈器、撥鏈器銷、舌板） （6）盲軸組件 2、機尾（包括機尾大架、機尾滾筒） 3、溜槽及附件 （1）溜

6、槽 （2）附件 4、刮板鏈 5、緊鏈裝置機頭部減速器的原理nSGB620/40T型減速器屬于三級圓錐圓柱齒輪減速器。（如上圖）第一對為等高齒圓弧錐齒輪。采用圓弧錐齒輪使減速器具有傳動平穩(wěn)，承載能力大，噪音小，傳動比大等優(yōu)點，使它適用于高速重載的傳動。第二對是斜圓柱齒輪。第二軸的伸出端安裝緊鏈器用。第三對是直齒圓柱齒輪。第四軸伸出端開有花鍵供安裝鏈輪用。n減速器各軸上的小齒輪均是與相應(yīng)的軸做成一體的齒輪軸，大齒輪則通過鍵聯(lián)接在軸上。機尾部：nSGB620/40T刮板輸送機的機尾部由機尾架和機尾滾筒組成。機尾滾筒安裝在機尾架上，滾筒上沒有鏈齒，對鏈子只起導(dǎo)向作用。這種形式可保證兩條鏈子的長度少有偏

7、差時能自動調(diào)節(jié)，保證穩(wěn)定運行。三、液力耦合器第三節(jié)第三節(jié) 刮板輸送機司機崗位標準行為規(guī)刮板輸送機司機崗位標準行為規(guī)范范n1、接班n（1）必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。n（2）必須熟悉所使用輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、原理、熟悉各種保護的原理檢查試驗方法，會維護保養(yǎng)刮板輸送機，掌握消防器材的正確使用方法，熟悉煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，能處理一般性故障。n（3）機電操作崗位要做到三知、四會：知設(shè)備的結(jié)構(gòu)、知設(shè)備的性能、知設(shè)備的安全設(shè)施原理；會操作、會維護和保養(yǎng)、會處理一般故障。n2、作業(yè)n操作前準備n上崗后應(yīng)檢查輸送機機頭范圍的支護是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物及其他安全隱患。n檢查輸送機的控制開關(guān)

8、手把是否在斷電位置并閉鎖好，掛上停電牌，然后進行下列部位檢查。n（1）機頭所有連接件和緊固件應(yīng)將齊全緊固、牢靠、防護罩齊全可靠；電機風(fēng)葉、護罩齊全完好；機頭機尾錨固（各2處）有效；溜子鏈松緊適宜。n液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片合格。n制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密，制動有效。n減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象（達大傘齒的三分之一以上）。n電機散熱片無煤粉封堵，要經(jīng)常清理。n電機負荷線吊掛合理。不擠、不磨、不壓。n檢查溜子溜槽、大鏈、連接環(huán)、連接環(huán)固定螺栓的齊全情況。n檢查溜子開關(guān)、按鈕的完好情況。n檢查溜子機頭的消防器材是否齊全有效。n檢查機頭20米范圍瓦斯?jié)舛?。n檢查溜子的前后搭接符

9、合規(guī)定。n機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活、軸承潤滑良好。n動力、信號、通信電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰。n煤倉上口的柵欄、蓖子應(yīng)完整牢固。n3、開機n當(dāng)接到開機信號時方可進行開機。n開機時，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，觀察人員離開輸送機轉(zhuǎn)動部位，先點動兩次，再運轉(zhuǎn)1周以上，并檢查下列各項。n各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送機大鏈有無跳齒或刮拌現(xiàn)象，溜子鏈條松緊是否合適。n控制按鈕、信號、通信等設(shè)施是否靈敏可靠。n上述各項經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運行。n4、正常操作n（1）必須按規(guī)定的信號開、停輸送機。未使用集中控制的多臺刮板輸送機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時，應(yīng)按逆流方向逐臺啟動。n（2）不準超負強行啟動。（最好

10、空車啟動）發(fā)現(xiàn)悶車時，先啟動兩次（每次不超過15秒），仍不能啟動時，必須卸掉刮板輸送機上的煤，待正常運轉(zhuǎn)后，再將煤裝上刮板輸送機運出。n（3）刮板輸送機司機不準站在機頭正對面進行操作，預(yù)防拉出超長物件，對司機造成損害。n（4）刮板輸送機要手不離按鈕，眼不離刮板輸送機的運行方向。做到發(fā)現(xiàn)問題能及時停車。n（5）在運轉(zhuǎn)過程中，隨時注意運行狀況；經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音；保持正常灑水噴霧。n（6）發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機，妥善處理后，方可繼續(xù)運行。n刮板輸送機有卡拌現(xiàn)象。n刮板輸送機打滑或悶車。n電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。n液力耦合器的易熔塞化或耦合器

11、內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。n刮板輸送機上有大塊矸石、鐵器、超長材料等。n危及人身安全時。n信號不明或下一臺輸送機停機時。n5、交班n交班前，將刮板輸送機上的煤完全拉凈。刮板輸送機停機后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置鎖緊閉鎖螺栓。n關(guān)閉噴霧降塵水的閥門，清掃電動機、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。n在現(xiàn)場向接班司機詳細交代本班輸送機運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題。按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。n6、安全要點n嚴禁人員乘坐刮板輸送機，不準用刮板輸送機運送設(shè)備和笨重物料。確需使用刮板輸送機運送鐵料或輕型設(shè)備時，制定專門措施，并嚴格按措施執(zhí)行。n刮板輸送機必須使用緊鏈器和緊鏈

12、鉤進行緊鏈。n刮板輸送機的電動機及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。第四節(jié) 簡述刮板輸送機的一般安裝步驟。1安裝機頭：在指定的位置把機頭和過渡槽安裝好。2安裝中部槽和刮板鏈：(1)把中部槽和刮板鏈按預(yù)定地點擺放好；(2)帶有刮板的鏈條穿過機頭；(3)把鏈條從下向上穿進第一節(jié)中部槽的下部導(dǎo)向槽內(nèi)；(4)從第一節(jié)中部槽的上邊將刮板鏈拉直，推動中部槽，使其與過渡槽相接；(5)按上述方法繼續(xù)接長底鏈，并穿過中部槽，逐級把中部槽接上，直至機尾。3鋪上鏈：把機尾下部的刮板鏈，繞過機尾輪，放在溜槽的中板上，繼續(xù)接下一段刮板鏈，再將接好的刮板鏈刮板歪斜

13、，使鏈環(huán)都進入溜槽槽幫內(nèi)，然后拉直。依此法將上述刮板鏈一直接到機頭。4緊鏈：使用緊鏈器將刮板鏈緊到適宜的程度試運行無問題即可。5在行人需要經(jīng)?？缭捷斔蜋C的地點裝設(shè)行人過橋。6、安裝時，連接件、堅固件應(yīng)齊全，連接牢固可靠。機頭、機尾架要打地錨，防止機頭機尾上翹發(fā)生擠人事故和損壞設(shè)備。7、安裝后要進行認真檢查和試運轉(zhuǎn)。40T刮板輸送機中部槽和刮板鏈安裝注意事項n中部槽平面應(yīng)向上，中板接口板應(yīng)插入前一節(jié)槽的上端，兩邊定位銷應(yīng)插入上一節(jié)槽的兩邊切口內(nèi)。n刮板方向：傾斜面朝向溜槽，且傾斜的大頭朝刮板運行方向。螺栓由前向后穿，放松螺母背向刮板鏈運行方向。n連接環(huán)：連接環(huán)凸臺應(yīng)背離溜槽中板，放松螺母必須擰緊

14、，其堅固力距為500Nm。n圓環(huán)鏈立環(huán)焊口應(yīng)背離槽幫，平環(huán)焊口應(yīng)背離槽幫第五節(jié) 操作刮板輸送機時應(yīng)注意哪些事項？n答：1起動前要發(fā)出信號，先斷續(xù)起動，隔幾秒鐘再正式起動。其目的，一是看看刮板輸送機運行是否正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)；二是如果有人在刮板輸送機附近工作或行走，斷續(xù)起動代替警戒信號。n2防止強行帶負荷起動。一般情況下都要先起動刮板輸送機后再往里裝煤。如果連續(xù)兩次不能起動，必須找出原因并處理好后再起動。n3無論有否集中控制，都要由外向里沿逆煤流方向依次起動。n4刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)時，不要向輸送機內(nèi)裝煤。n5不要向溜槽里裝大塊煤炭，防止大塊煤炭卡刮溜槽造成事故。n6工作面停止出煤前，應(yīng)將溜槽中煤輸送干

15、凈，然后由里向外沿順煤流方向依次停止運轉(zhuǎn)。n7無煤時禁止刮板輸送機長時間空轉(zhuǎn)。第六節(jié) 刮板輸送機司機的操作規(guī)程n(一)準備工作n1認真檢查傳動裝置、機頭部及各部螺栓是否齊全緊固。n2檢查通訊信號系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈活可靠。n3檢查減速箱油量是否符合規(guī)定，檢查液力偶合器水介質(zhì)及減速箱有無滲漏現(xiàn)象。n4點開輸送機，無問題后試轉(zhuǎn)一圈，細聽各部聲音是否正常，檢查所有鏈條、刮板連接螺栓有無丟失或松動和彎曲過大等現(xiàn)象，如有應(yīng)立即補齊、擰緊或更換。n5，檢查文明生產(chǎn)情況。n(二)運行中的注意事項n1細聽信號，信號不清不準操作。n2，經(jīng)常注意電動機、減速箱的運轉(zhuǎn)聲音，如發(fā)現(xiàn)異常響聲，應(yīng)立即停機檢查，處

16、理后方準重新開動。n3經(jīng)常觀察鏈條、連接環(huán)、托叉、護板等狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。n4液力偶合器的易熔塞不準使用其它材料代替或堵死。n5利用輸送機運大件時，必須按礦總工程師批準的安全技術(shù)措施執(zhí)行，嚴禁損壞設(shè)備或打支桿傷人。n(三)停機n1應(yīng)把溜槽中的煤貨輸送完畢再停機。n2清理機頭各部，不得壓埋電動機、減速箱，保持良好的文明生產(chǎn)環(huán)境。n3認真填寫工作日志，把當(dāng)班輸送機的運轉(zhuǎn)情況向接班人交明。第七節(jié) 刮板輸送機的完好標準n1整機。n(1)所有螺栓、螺帽及其它連接零件齊全、完整、緊固可靠，n(2)軸無裂紋、損傷或銹蝕，運行時無異常振動，n(3)軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無異響。滑動軸承溫度不超

17、過65，滾動軸承溫度不超過75；n(4)齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落，硬齒面齒輪磨損不超過硬化層的80；軟齒面齒輪的磨損不超過原齒厚的15；n(5)減速箱體無裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油。運行平穩(wěn)無異響，油脂清潔，油量合適；n(6)液力偶合器的外殼及泵輪無變形、損傷或裂紋，運轉(zhuǎn)無異常響聲。易熔合金塞完整，安裝位置正確，不得用其它材料代替；n(7)電動機開關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線必須符合晉煤集團防爆60條機電質(zhì)量標準化標準。n2機頭、機尾。n(1)架體無嚴重變形，無開焊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；n(2)鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損：節(jié)距小于等于64mm時不大于6mm，節(jié)

18、距大于等于86mm時不大于8mm；n(3)分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象。抱軸板磨損不大于原厚度的20，壓鏈器厚度磨損不大于10mmn(4)緊鏈機構(gòu)部件齊全完整，無變形。n3溜槽。n溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大于6mm；中板和底板無漏洞。n4鏈條。n(1)鏈條組裝合格，運轉(zhuǎn)中刮板不跑斜(跑斜不超過一個鏈環(huán)長度為合格)，松緊合適，鏈條正反方向運行無卡阻現(xiàn)象；n(2)刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的3，缺少數(shù)不超過總數(shù)的2，并不得連續(xù)出現(xiàn)：n(3)刮板彎曲變形不大于15mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5mm，長度磨損不大于15mm；n(4)圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計

19、長度的3。n5機身附件。n(1)鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無嚴重變形，無開焊，不缺連接螺栓，固定可靠；n(2)鏟煤板滑道磨損：有鏈牽引不大于15mm；無鏈牽引不大6信號裝置。n工作面和順槽刮板輸送機，應(yīng)沿輸送機安設(shè)有發(fā)出停止或開動信號的裝置，信號點設(shè)置間距不超過12m。n7安裝鋪設(shè)。n(1)兩臺輸送機搭接運輸時，搭接長度不小于500mm機頭最低點與機尾最高點的間距不小于300mm；n(2)刮板輸送機與帶式輸送機搭接運輸時，搭接長度和機頭、機尾高度差均不大于500mm。n8記錄資料與設(shè)備環(huán)境。n(1)應(yīng)備有交接班記錄，運轉(zhuǎn)記錄，檢查、修理、試驗記錄，事故記錄；n(2)設(shè)備清潔，附近無積水、無積

20、煤(矸)、無雜物，巷道支護無缺梁斷柱。第八節(jié) 刮板輸送機的常見故障及預(yù)防n刮板鏈在鏈輪上掉鏈有何征兆?如何處理?n答：1征兆：刮板鏈在正常運行時，突然加快，鏈速不均，這就是刮板鏈脫離了鏈輪，在非正常狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。n2原因：機頭不正，機頭第二節(jié)溜槽或底座不平，鏈輪磨損超限或咬進雜物，使刮板鏈脫出輪齒，邊雙鏈的刮板鏈兩條鏈的松緊不一致，刮板嚴重歪斜，刮板太稀或過度彎曲，鏈條過松也是造成掉鏈的原因。n3預(yù)防方法：保持機頭平、直，墊平機身，使機頭、機尾和中間部成一直線。對無動力傳動的機尾可把機尾鏈輪改為帶溝槽的滾筒。防止鏈輪咬進雜物，如發(fā)現(xiàn)刮板鏈下有矸石或金屬雜物，應(yīng)立即取出。邊雙鏈的刮板鏈長短不一致，

21、過度彎曲的刮板要及時更換，缺少的刮板要補齊。n4處理方法：因鏈輪咬進雜物而造成掉鏈，可以反向斷續(xù)開動或用撬棍一撬，刮板鏈就可上輪。如果掉鏈時鏈輪咬不著鏈條，即鏈輪能轉(zhuǎn)而鏈條不動時，只可用緊鏈裝置松開刮板鏈，然后使刮板鏈上輪。n當(dāng)邊雙鏈的刮板輸送機的一條刮板鏈掉鏈(里側(cè))，可在兩條刮板鏈相對稱的兩個內(nèi)環(huán)之間支撐一根硬木，然后開動刮板輸送機，掉下的一側(cè)就可上輪，開動刮板鏈時，人要離遠點，防止木棍崩出傷人。當(dāng)一條刮板鏈在鏈輪外側(cè)落轍掉鏈時，可在機頭槽幫和落轍刮板鏈之間塞一木塊，開動輸送機將刮板鏈擠上鏈輪。刮板輸送機刮板鏈在底槽出槽時有何征兆？是何原因？n1、征兆：電動機發(fā)出十分沉重的響聲，刮板鏈運轉(zhuǎn)

22、逐漸緩慢，甚至停止運轉(zhuǎn)。如果不是負荷過大，被煤埋住，就是底鏈出了槽。邊雙鏈刮板輸送機易發(fā)生這種事故。n2原因：輸送機本身不平不直，上鼓下凹，過度彎曲；溜槽嚴重磨損；兩根鏈條長短不一，造成刮板歪斜或因刮板過度彎曲使兩條鏈距縮短。刮板鏈飄鏈有何征兆？如何處理？n征兆： l.電動機發(fā)出尖銳且十分費勁的響聲，而刮板又刮煤太少，23min仍不見大量的煤過來，就證明輸送機的刮板已飄鏈。n2.原因：輸送機不平不直，或刮板鏈太緊，把煤擠到溜槽一邊，有時刮板鏈在煤上運行，或刮板缺少、彎曲太多，或刮板鏈下面塞有矸石都會造成飄鏈現(xiàn)象。n3預(yù)防方法：經(jīng)常保持刮板輸送機平直，刮板鏈要松緊適當(dāng)，煤要裝在溜槽中間，彎曲的刮

23、板要及時更換；缺少的刮板要及時補上。如果煤質(zhì)不好或拉上坡時，還可以加密刮板。在縮短刮板輸送機向前移機尾時，一定要把機尾放平。在鋪設(shè)時最好使機頭、機尾略低于中間部，呈“橋”形。n4處理方法：發(fā)現(xiàn)刮板鏈飄出之后，首先停止裝煤，然后對刮板輸送機的中間部進行檢查。如果不平應(yīng)將中間部墊起。刮板輸送機斷刮板鏈有何征兆？如何處理？n1征兆：刮板輸送機在運轉(zhuǎn)時，刮板鏈在機頭底下突然下垂或堆積，邊雙鏈刮板輸送機一側(cè)刮板突然歪斜。n2原因：主要有以下幾種：n(1)裝煤過多，超過負荷，壓住刮板鏈，n(2)工作面不平不直，刮板卡刮；n(3)鏈環(huán)隨井下水腐蝕生銹，強度降低；n(4)鏈條嚴重磨損，強度降低；受沖擊載荷的反

24、復(fù)作用造成鏈條疲勞破壞，節(jié)距增長；n(5)鏈條本身制造質(zhì)量差。n(6)使用中發(fā)生跳牙掉鏈、刮板鏈過緊，雙鏈長短不一、機頭鏈輪過度磨損造成夾鏈、卡鏈等，都是造成斷鏈的原因。3預(yù)防方法：刮板輸送機運轉(zhuǎn)之前，適當(dāng)調(diào)節(jié)刮板鏈，使它不過緊或過松。裝煤要適當(dāng)，不能過滿，特別是停機后不要裝煤。保持機頭與下一臺刮板輸送機有不小于o3m的高度，防止底刮板鏈帶回煤粉或雜物。隨時清除機尾的煤粉、矸石與雜物，最好將機尾前一節(jié)溜槽下部掏空，使底槽帶回的煤粉能漏下去。損壞變形的溜槽要更換，消除溜槽的戧茬現(xiàn)象。磨損過度和彎曲、折斷的刮板都要進行更換。連接環(huán)的螺栓要緊固，最好使用尼龍螺帽，防止松扣。一般刮板輸送機正常運轉(zhuǎn)時發(fā)

25、出沙沙的摩擦聲音，如果聽到“咯登、咯登”或突然發(fā)出“咯崩”一響，或者刮板鏈稍一停頓又繼續(xù)運轉(zhuǎn)，都是刮板鏈快要折斷的預(yù)兆。此時應(yīng)馬上停止裝煤，檢查原因，及時處理，嚴禁強行起動。4處理方法：首先停止運轉(zhuǎn)，找出刮板鏈折斷的地方。如果上溜槽無折斷，就是斷底鏈，底鏈經(jīng)常斷在機頭或機尾附近。斷底鏈的處理方法可參照掉底鏈的處理方法，將卡緊的刮板拆掉，反回上槽處理。造成電動機過熱的原因有哪些？如何預(yù)防？n答：1原因：n(1)主要是負荷過大，電動機被煤埋住，通風(fēng)不良，連續(xù)起動，用聯(lián)鎖控制時繼電器動作頻繁，軸承損壞。有時三相電源接觸不良，地腳螺栓松動振動大，機頭不穩(wěn)也會使電動機過熱；n(2)起動頻繁，起動電流大，

26、開關(guān)整定得過大；電動機較長時間在起動電流下工作易造成電動機過熱或燒壞。n(3)運行后的熱電動機停止工作較長時間后，周圍環(huán)境濕度大，絕緣降低，不采取措施，起動電動機時易燒壞電動機；n(4)電動機散熱片斷掉(打風(fēng)葉)，通風(fēng)不良，散熱條件差易使電動機過熱或燒壞。n(5)電動機單相運轉(zhuǎn)、電壓過高或過低都會造成燒壞電動機。n2預(yù)防方法：適當(dāng)裝煤，保持負荷均勻，不要頻繁起動，電動機軸承做到定期注換油，緊好機頭各處螺栓，隨時清理煤粉，嚴禁強行起動。經(jīng)常檢查和清理電機風(fēng)葉和散熱片，及時清理電機散熱片上的浮煤，保證電機通風(fēng)良好。刮板輸送機發(fā)生斷鏈事故的原因有哪些?如何預(yù)防?n1引起刮板鏈斷裂的主要原因有以下幾條

27、：n(1)鏈條在運行中突然被卡住。如溜槽對口錯位，掛住了刮板或鏈環(huán)；在運行中某剛性物件的一端放在溜槽中，另一端被卡在煤幫或輸送機槽幫或機旁的其它固定物上，此時會對刮板鏈產(chǎn)生很大的沖擊力，致使其斷裂。還有因巷道頂板不夠高，機頭較高，當(dāng)大塊煤或矸石被運到機頭處時，卡在輸送機與頂板之間，對鏈產(chǎn)生沖擊而斷鏈。n(2)鏈條過緊，不但增大了鏈條的初張力壽命，而且當(dāng)鏈條被卡刮時，沒有緩沖的余地的張力負荷；縮短其使用壽命，增大了鏈環(huán)的張力負荷。n(3)由于鏈條過松或磨損嚴重，或者兩根鏈條長短不一，當(dāng)運行到鏈輪處時，發(fā)生跳牙，使鏈環(huán)受到鏈輪牙齒的沖擊，造成鏈環(huán)變形n斷裂和刮板彎曲；n(4)當(dāng)裝煤過多時，在超載情況下起動電動機，增大了鏈條承受的動張力，致使鏈條斷裂；n(5)兩條鏈的鏈環(huán)節(jié)距不一樣(一條鏈的磨損程度比另一條鏈嚴重)，使全部負荷均集中在一條鏈條上，以致斷裂；n(6)圓環(huán)鏈的連接環(huán)螺栓丟失，因鏈條脫節(jié)而造成斷鏈；n(7)變形鏈環(huán)多，在運轉(zhuǎn)過程中嚙合不好，受力不均，引起斷鏈事故；n(8)工作面底板不平，工作面不直造成輸送機刮板鏈受力不均、刮卡、脫軌等現(xiàn)象，易發(fā)生斷鏈。n(9)刮板輸送機回煤過多，造成底鏈過載而斷鏈。除上述原因引起刮板鏈斷裂以外，正常運行動載荷的作用，礦井水的腐蝕以及磨損也是引起刮板鏈斷裂的原因。因此在