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文檔簡介

1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。tx400th中間再熱電站鍋爐設(shè)計華北水利水電學(xué)院電力學(xué)院華北水利水電學(xué)院電力學(xué)院畢 業(yè) 設(shè) 計 任 務(wù) 書題目: 400t/h中間再熱電站鍋爐設(shè)計系 別 電力學(xué)院 專 業(yè) 熱能與動力工程 姓 名 安維星 學(xué) 號 20045208 指導(dǎo)教師 徐 啟 二零零八年三月3terra necessària i organitzar l'atenció (3) amb el nivell de professional elèctric i manteniment. (4)

2、personal de manteniment porten sabates aïllades i guants, utilitzant elèctrics aïllats eines per a treballs aeris utilitzar cinturons de seguretat i no tirar llançant material eina. (5) unitat personal organitzat de comanda. 5.6 5.6.1 il. luminació durant la nit o llocs de l

3、lum natural, amb abocadors, carreteres, magatzems, oficines, menjador, dormitori i altres equips d'illuminació general, illuminació o mixtes d'illuminació. 5.6.2 segons a condicions ambientals per a utilitzar una illuminació corresponent. 5.6.3 tensió llum no excedei

4、xi de 36V, alçada del llum de la terra és inferior a 2.4 m, com la illuminació de les tensions inferiors 36V. Humits i fàcil colpejar voltatges carregat d'il luminació superior a 24V. 5.6.4 tipus d'electricitat electricitat seguretat conceptes bàsics de formaci&

5、#243; personal. 6.2.6 maquinària seguretat 6.1 Grua: ha d'assegurar que els límits de pes, limitador de limitador d'alçada, ictus, tap i dispositiu de seguretat de ganxo, rodet dispositius de seguretat de dispositius de seguretat. Cada operador d'equips per comprovar els d

6、ispositius de seguretat, si un dispositiu de seguretat no està treballant pròpiament, una persona responsable de manteniment i reposició, ha d'estar en funcionament només quan tots els dispositius de seguretat estan funcionant correctament. Estrictament d'acord amb les no

7、rmes d'ús, reparació i manteniment, després d'installació, l'acceptació pels departaments empresa seguretat abans del seu ús. 6.2 granota-tipus de màquina piconat de vaixells ha ambdues operacions, l'operador ha d'usar guants aïllants i sab

8、ates aïllades, mànecs aïllants mesures, piconat la màquina為培養(yǎng)學(xué)生運用所學(xué)基本理論、基本知識、基本技能分析和解決實際問題的綜合能力,使學(xué)生得到各方面的基本訓(xùn)練,特編寫畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書。一、畢業(yè)設(shè)計的目的和要求1、運用已學(xué)得的理論知識,掌握鍋爐結(jié)構(gòu)、鍋爐整體布置及各部件熱力性計算。2、鍋爐設(shè)計必須在考慮制造、安裝和運行的要求下,進行某結(jié)構(gòu)部件的熱力計算與結(jié)構(gòu)設(shè)計,并在這個基礎(chǔ)上把電站鍋爐的工作過程原理與它的結(jié)構(gòu)型式結(jié)合起來。3、通過設(shè)計對整個鍋爐的結(jié)構(gòu)做進一步的了。明確主要零部件在整個機組上的作用、

9、位置及相互之間的關(guān)系。4、通過設(shè)計了解掌握我國當(dāng)代技術(shù)政策、取得應(yīng)用設(shè)計資料、國家標(biāo)準(zhǔn),手冊及其他資料的實際技能。5、通過熱力性計算,對鍋爐設(shè)備部件的外型尺寸,與對其他產(chǎn)品的通用情況,以及和國內(nèi)外同類型鍋爐相比較的水平等都有一定的分析。6、由于畢業(yè)設(shè)計的題目大多數(shù)是結(jié)合實際,與當(dāng)前國民經(jīng)濟的要求相聯(lián)系,所以要求在設(shè)計時有高度的責(zé)任感、嚴(yán)肅認(rèn)真,要做到正確地選擇設(shè)計數(shù)據(jù),效率高、結(jié)構(gòu)合理、布置緊湊,安全可靠,計算準(zhǔn)確,繪圖規(guī)范,清楚美觀。總之,畢業(yè)設(shè)計是一件復(fù)雜而細(xì)致的工作,除了需要掌握鍋爐原理的基本理論外,還要需要結(jié)合本專業(yè)所學(xué)習(xí)知識、綜合個方面的實踐經(jīng)驗和理論知識,融會貫通地加以應(yīng)用,即需要

10、結(jié)構(gòu)強度,調(diào)節(jié)運行,輔助設(shè)備有關(guān)基本知識來分析問題,選擇設(shè)計方案,又需要了解金屬材料,制造工藝,安全運行,檢修維護等方面的基本情況,才能較合理地運用鍋爐要設(shè)計的基本方案。一、 畢業(yè)設(shè)計的原始材料:1)、鍋爐蒸發(fā)量D1 420t/h 2)、再熱蒸汽流量D2 350t/h3)、給水溫度 tgs 235 4)、給水壓力 Pgs 15.6Mpa5)、過熱蒸汽溫度t1 540 6)、過熱蒸汽壓力p1 13.7Mpa7)、再熱蒸汽進口溫度t2330 8)、再熱蒸汽進口壓力p2,2.5 Mpa9)、再熱蒸汽出口溫度t2,540 10)、再熱蒸汽出口壓力p2,2.3 Mpa11)、環(huán)境溫度:t。20 12)、

11、制粉系統(tǒng):自選 13)、汽包工作壓力:15.2Mpa燃料:(1)煤的應(yīng)用基成分(%):Cy=50.74;Oy=4.54;Sy=0.45;Hy=2.9;Ny=0.85;Wy=7.74; Ay=32.78(2)煤的可燃基揮發(fā)分:Vr=23.2%(3)煤的低位發(fā)熱量:Qydw=19190kj/kg(4)灰熔點: t1、t2、t3>1500三、設(shè)計成果的要求:(一)設(shè)計鍋爐滿足的基本性能:1.設(shè)計鍋爐必須適應(yīng)機組運行負(fù)荷特性,帶基本負(fù)荷,并具有一定的調(diào)峰能力,燃用設(shè)計煤種時,煤粉細(xì)度200目篩通過率80%,其不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷不大于45%B-MCR,并在此最低穩(wěn)燃負(fù)荷及以上范圍內(nèi)自動化投入率10

12、0。2.在燃用給定設(shè)計煤種和校核煤種并在允許變化范圍內(nèi)時,鍋爐能良好運行。(二)設(shè)計鍋爐壽命:設(shè)計鍋爐符合工程實際及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),其主要承壓部件設(shè)計使用壽命為30年。在機組預(yù)期壽命能滿足以下要求:冷態(tài)啟動 (停機超過72小時) 500次溫?zé)釕B(tài)啟動 (停機72小時內(nèi)) 4000次熱態(tài)啟動 (停機10小時內(nèi)) 5000次整臺鍋爐在30年壽命期內(nèi),在上述啟停和負(fù)荷變化工況下,鍋爐的壽命損耗不超過壽命的70。四、畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容:1、查閱資料,校核煤的元素分析數(shù)據(jù)和判別煤種。2、基本結(jié)構(gòu)的選型:1)、鍋爐的整體外型的選擇2)、鍋爐受熱面設(shè)備的選擇及受熱面的布置;3)、燃燒方式的選擇、爐膛的設(shè)計和燃燒器形式的選

13、擇;了解鍋爐汽水循環(huán)過程和受熱面的分配。3、鍋爐爐膛及主要受熱面的布置和結(jié)構(gòu)設(shè)計。4、在額定負(fù)荷下對鍋爐各受熱面進行熱力計算。5、完成外文科技文獻(xiàn)翻譯1篇(中文不少于3000字);6、繪制鍋爐總圖一張。7、嚴(yán)格按照院畢業(yè)設(shè)計要求提交畢業(yè)論文一份,電子版壹份。五、畢業(yè)設(shè)計時間安排:第1-2周 熟悉題目,查閱文獻(xiàn),寫出調(diào)研報告,開題報告,完成外文翻譯;第3-5周 完成鍋爐整體布置,畫出鍋爐結(jié)構(gòu)草圖;第6-8周 完成鍋爐主要受熱面的布置;第8-11周 鍋爐結(jié)構(gòu)熱力計算;第12-15周 撰寫論文,準(zhǔn)備答辯。六、學(xué)生最終提交材料: 1、分別編寫設(shè)計計算書和設(shè)計說明書一份。2、計算書要求計算正確,層次清晰

14、,公式和系數(shù)選擇要求正確合理并標(biāo)明依據(jù)。3、說明書要論證充分明確,結(jié)論清楚。要求打印及文電子文檔。 4、圖紙要符合標(biāo)準(zhǔn),鍋爐總體布置和主、再熱蒸汽系統(tǒng)各一份,計算機繪制。5、說明書附英文標(biāo)題與摘要。七、參考資料:1、林宗虎、張永照,鍋爐手冊,機械工業(yè)出版社,19892、華北電力大學(xué),火力發(fā)電廠熱力設(shè)備及系統(tǒng),電力工業(yè)出版社,19803、浙江大學(xué) 趙翔、任有中,鍋爐課程設(shè)計,水利電力出版社,19914、容鑾恩、袁鎮(zhèn)福、劉志敏、田子平,電站鍋爐原理,中國電力出版社,19975、徐通模等,鍋爐燃燒設(shè)備,西安交通大學(xué)出版社,19906、金維強,大型鍋爐運行,中國電力出版社,1998華北水利水電學(xué)院本科

15、生畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告 2008年03月14日學(xué)生姓名安維星學(xué)號20045208專業(yè)熱能與動力工程題目名稱400t/h中間再熱電站鍋爐設(shè)計課題來源指導(dǎo)老師擬定主要內(nèi)容按照題目的要求,本設(shè)計主要是對一蒸發(fā)量為400t/h的中間再熱電站鍋爐進行設(shè)計。鍋爐主要由本體設(shè)備和輔助設(shè)備組成,其本體設(shè)備主要部件和設(shè)備有:汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、爐墻和構(gòu)架等;輔助設(shè)備有通風(fēng)設(shè)備、燃料運輸設(shè)備、制粉設(shè)備、給水設(shè)備、除塵設(shè)備及鍋爐附件如水位計、安全門、吹灰器、熱工儀表和自動控制設(shè)備系統(tǒng)等。本設(shè)計主要涉及鍋爐本體設(shè)備,因此,只對鍋爐本體設(shè)備的布置及影響因素予以論述。 具體內(nèi)容如下:1 查閱資料,校核煤的元素分析數(shù)據(jù)

16、和判別煤種。2 基本結(jié)構(gòu)的選型:1) 鍋爐的整體外型的選擇;2) 鍋爐受熱面設(shè)備的選擇及受熱面的布置;3) 燃燒方式的選擇、爐膛的設(shè)計和燃燒器形式的選擇;了解鍋爐汽水循環(huán)過程和受熱面的分配。 3鍋爐爐膛和主要受熱面的布置與結(jié)構(gòu)設(shè)計。 4在額定負(fù)荷下對鍋爐各受熱面進行熱力計算。 5繪制鍋爐總圖一張。 6完成外文科技文獻(xiàn)翻譯一篇。 7嚴(yán)格按照院畢業(yè)設(shè)計要求提交畢業(yè)論文一份,電子版一份。設(shè)計出的鍋爐應(yīng)能滿足以下要求:1 設(shè)計鍋爐應(yīng)滿足的基本性能:1) 設(shè)計鍋爐必須適應(yīng)機組運行負(fù)荷特性,帶基本負(fù)荷,并具有一定調(diào)峰能力,燃用設(shè)計煤種時,煤粉細(xì)度200目篩通過率80%,其不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷不大于45%B-

17、MCR,并在此最低穩(wěn)燃負(fù)荷及以上范圍內(nèi)自動化投入率100%。2) 在燃用給定設(shè)計煤種和校核煤種并在允許變化范圍內(nèi)時,鍋爐能良好運行。 2設(shè)計鍋爐壽命:設(shè)計鍋爐符合工程實際及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),其主要承壓部件設(shè)計使用壽命30年。在機組預(yù)期壽命能滿足以下要求:冷態(tài)啟動(停機超過72小時) >500次溫?zé)釕B(tài)啟動(停機72小時以內(nèi)) >4000次熱態(tài)啟動(停機10小時以內(nèi)) >5000次整臺鍋爐在30年壽命期內(nèi),在上述啟停和負(fù)荷變化工況下,鍋爐的壽命損耗不超過壽命的70%。采取的主要技術(shù)路線或方法對設(shè)計新鍋爐的要求是:確定鍋爐型式;決定鍋爐各部件的構(gòu)造尺寸;在保證安全可靠基礎(chǔ)上,設(shè)計鍋爐力求計

18、算先進,節(jié)省金屬材料,制造安裝方便,并有較高的效率。要達(dá)到這些要求,必須進行廣泛深入的調(diào)查研究,綜合運用相關(guān)的理論及制造和運行方面的實踐知識與經(jīng)驗,同時還要經(jīng)過一定的實驗研究并進行各種精確的計算。整臺鍋爐的熱力計算是鍋爐設(shè)計中的一項最主要的計算。在設(shè)計鍋爐時的熱力計算簡稱設(shè)計計算。設(shè)計計算的任務(wù)是:在給定的給水溫度和燃料特性的前提下,確定保證達(dá)到額定蒸發(fā)量,選定的經(jīng)濟指標(biāo)及給定蒸汽參數(shù)所必須的鍋爐各受熱面的結(jié)構(gòu)、尺寸,并為選擇輔助設(shè)備和進行空氣動力計算、水動力計算、管壁溫度計算、強度計算及其他可靠性計算提供原始資料。具體計算方法與順序如下:一、煤的元素分析數(shù)據(jù)校核和煤種判別根據(jù)任務(wù)書所給設(shè)計煤

19、種的各項數(shù)據(jù)進行煤質(zhì)的分析校核,判別出煤種,并將收到基低位發(fā)熱量的計算值與測量值進行比較,看數(shù)據(jù)分析是否合理;1煤的元素各成分之和100%的校核2煤的元素分析數(shù)據(jù)校核3煤種判別二、鍋爐整體布置的確定 鍋爐的整體布置也就是指鍋爐爐膛和其中的輻射受熱面、對流煙道和其中的各種對流受熱面的布置。鍋爐整體布置不僅受蒸汽參數(shù)、鍋爐容量、燃料性質(zhì)的影響,而且要考慮整個電廠布置的合理性,各種汽水管道和煙風(fēng)煤粉管道的合理布局。1本次鍋爐設(shè)計整體外型選用型布置,選型布置的理由如下:1) 鍋爐和廠房的高度都比較低,轉(zhuǎn)動機械和笨重設(shè)備如送、吸風(fēng)機、除塵器和煙囪均可采用低位布置,因此減輕了廠房和鍋爐構(gòu)架的負(fù)載。 2)

20、在水平煙道中,可以采用支吊方式比較簡便的懸吊式受熱面。3) 在對流豎井中,煙氣下行流動,便于清灰,具有自身除塵的能力。4) 受熱面易于布置成逆流方式,以加強對流換熱。5) 機爐之間連接管道不長,且尾部受熱面檢修容易。2. 在爐膛內(nèi)壁面,全部布置水冷壁受熱面,其他受熱面的布置主要受蒸汽參數(shù)、鍋爐容量和燃料性質(zhì)的影響。3. 在省煤器的煙道轉(zhuǎn)彎處,設(shè)置落灰斗,由于轉(zhuǎn)彎處離心力的作用,顆粒較大的灰粒順落灰斗下降,有利于防止回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的堵灰,減輕除塵設(shè)備的負(fù)擔(dān)。三、 鍋爐爐膛及主要受熱面的布置和結(jié)構(gòu)設(shè)計對流受熱面和輻射受熱面,主要有:爐膛的受熱面布置及其結(jié)構(gòu)設(shè)計;過熱器和再熱器布置與結(jié)構(gòu)設(shè)計;省煤

21、器的布置與結(jié)構(gòu)設(shè)計;空氣預(yù)熱器的布置與結(jié)構(gòu)設(shè)計。1. 本鍋爐為超高壓參數(shù),汽化吸熱較小,加熱吸熱和過熱吸熱響應(yīng)較大。為使鍋爐出口煙溫降低到要求的數(shù)值,保護水平煙道內(nèi)的對流受熱面,除在水平煙道內(nèi)布置對流過熱器,還在爐內(nèi)布置全輻射式的前屏過熱器,爐膛出口布置半輻射式的后屏過熱器。為使前、后屏過熱器中的傳熱溫差不致過大,在爐頂及水平煙道的兩側(cè)墻,豎井煙道的兩側(cè)墻和后墻均布置包覆過熱器。2. 為了減少熱偏差,節(jié)省金屬用量,采用二級再熱方式,其中高溫再熱器置于對流過熱器后的煙溫較高區(qū)域,低溫再熱器設(shè)置在尾部豎井煙道中。3. 為了再熱汽溫的調(diào)節(jié),使負(fù)荷在100%-75%之間變化時,再熱器出口汽溫保持不變,

22、在低溫再熱器下面設(shè)置省煤器。根據(jù)鍋爐的參數(shù),省煤器出口工質(zhì)狀選用非沸騰式的。4. 熱風(fēng)溫度要求較高,理應(yīng)采用二級布置空氣預(yù)熱器,但在省煤器后已布置不下二級空氣預(yù)熱器,加之回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)緊湊、材料省、維修也方便,是目前所廣泛采用的類型,因此采用單級的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,并移至爐外布置。四、燃燒產(chǎn)物和鍋爐熱平衡的計算 1燃燒產(chǎn)物計算 2熱平衡和燃料消耗量計算五、在額定負(fù)荷下對鍋爐各個受熱面進行熱力計算1、爐膛的設(shè)計與熱力計算 1)爐膛結(jié)構(gòu)的設(shè)計與熱力計算 2)水冷壁的布置 3)燃燒器型式選擇及布置。選擇煤粉燃燒器型式時要注意以下的影響因素:燃料性質(zhì)、磨煤機和制粉系統(tǒng)型式、爐膛形狀和燃燒方式等。

23、本設(shè)計采用直流燃燒器,四角布置。2、前屏過熱器的設(shè)計與熱力計算3、后屏過熱器的設(shè)計與熱力計算4、對流過熱器的設(shè)計與熱力計算 過熱器的設(shè)計要考慮以下要求:良好的溫度特性、對汽溫的調(diào)節(jié)反應(yīng)較快、易于調(diào)節(jié)、節(jié)省鋼材。5、再熱器的設(shè)計與熱力計算 1)高溫過熱器的設(shè)計與熱力計算 2)低溫過熱器的設(shè)計與熱力計算6、省煤器的設(shè)計與熱力計算 7、空氣預(yù)熱器的設(shè)計與熱力計算 六、校核看鍋爐本體的結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理,進行熱力計算數(shù)據(jù)的修正以及減溫水量、排煙溫度、熱空氣溫度、熱平衡計算誤差的校核,校核后匯總熱力計算結(jié)果。七、繪制圖紙包括鍋爐總體布置圖、主蒸汽系統(tǒng)圖以及再熱蒸汽系統(tǒng)圖,全部采用CAD制圖。預(yù)期的成果及形

24、式1 分別編寫設(shè)計計算書與說明書一份。2 說明書要求計算正確,層次清晰,公式和系數(shù)選擇要求正確合理并標(biāo)明依據(jù)。3 說明書要論證充分明確,結(jié)論清楚。要求打印及電子文檔。4 圖紙要符合標(biāo)準(zhǔn),鍋爐總體布置和主、再熱蒸汽系統(tǒng)各一份,要求計算機繪制。5 說明書要附英文標(biāo)題與摘要。時間安排第 1-2 周 熟悉題目,查閱文獻(xiàn),寫出調(diào)研報告,開題報告,完成外文翻譯;第 3-5 周 完成鍋爐整體布置,畫出鍋爐結(jié)構(gòu)草圖;第 6-8 周 完成鍋爐主要受熱面的布置;第 8-11 周 鍋爐結(jié)構(gòu)熱力計算;第 12-15 周 撰寫論文,準(zhǔn)備答辯。指導(dǎo)教師意見簽 名:年 月 日備注第6頁摘 要在現(xiàn)代電力工業(yè)中,火力發(fā)電所占比

25、重最大,而鍋爐是火力發(fā)電廠三大主要設(shè)備(鍋爐、汽輪機、發(fā)電機)之一。其主要作用是將燃料燃燒釋放的化學(xué)能通過受熱面使給水加熱、蒸發(fā)、過熱,轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝膭幽埽细竦恼羝麑⒈凰偷狡啓C,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能。本文主要對一容量為400t/h的鍋爐進行設(shè)計,主要內(nèi)容有:鍋爐的整體外型的選擇;鍋爐受熱面設(shè)備的選擇及其布置;爐膛的設(shè)計;燃燒方式和燃燒器形式的選擇。論文中第一部分是對設(shè)計鍋爐各部分與系統(tǒng)的介紹與說明。在第二部分熱力計算過程中,首先對燃料特性、空氣和煙氣的容積、煙氣特性、爐膛熱平衡等進行計算,并由此設(shè)計鍋爐的結(jié)構(gòu)尺寸;接下來則是根據(jù)設(shè)計尺寸對爐膛、屏式過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)

26、熱器等進行幾何特性和熱力特性計算;最后是對熱力計算數(shù)據(jù)的校核與修正。關(guān)鍵詞:鍋爐;結(jié)構(gòu)設(shè)計;受熱面AbstractIn the modern electric power industry, the largest proportion is thermal power generation, and the boiler is one of the thermal power plant's three major equipment (boiler, steam turbine and generator). Its leading role is that its the cau

27、ses for the water heating, the evaporation and overheated, with which the fuel's chemical energy changed into the steam kinetic energy;And then the qualified steam will be delivered to the steam turbine, flushes transfers the steam turbine, and thus transforms the heat energy into the mechanical

28、 energy.This article mainly is the design of a 400t/h boiler, the primary coverage includes: overall outlook of the boiler; boiler's heating surface equipment selection and the layout of the heating surface; chamber design; burning way and burner form choice. The first part of this paper is the

29、introduction and the explanation of the boiler's various part and system. And the second part is calculating. In the course of calculating, fuel characteristic, volume of air and exhaust gas, exhaust gas's characteristic, thermal balance of burner hearth are calculated at first, then it'

30、s the physical design of the boiler; According to the size of design,the next is the geometric and thermal characteristic calculate of the boiler's chamber, overheated device, repeater, economizer and air preheater;Finally it is the verification and correction of the thermal calculation data. Ke

31、y words:boiler; structural design;heating surface 第II頁目 錄摘 要IAbstractII400t/h中間再熱電站鍋爐設(shè)計說明書11 設(shè)計鍋爐概況11.1 設(shè)計參數(shù)及煤種11.2 鍋爐總體概況21.3 鍋爐整體布置21.4 受熱面的布置31.5 設(shè)計鍋爐性能42 設(shè)計鍋爐各結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)簡介42.1 爐膛42.2 燃燒器52.3 過熱器與再熱器62.4 省煤器92.5 空氣預(yù)熱器92.6 鍋爐構(gòu)架及平臺布置112.7 鍋爐爐墻和爐墻密封112.8 水冷系統(tǒng)122.9 汽水系統(tǒng)流程122.10 煙風(fēng)系統(tǒng)132.11 吹灰系統(tǒng)132.12 制粉系統(tǒng)1

32、32.13 再熱器的旁路保護系統(tǒng)142.14 運行工況和汽溫調(diào)節(jié)14400t/h中間再熱電站鍋爐設(shè)計計算說明書161 煤的元素分析數(shù)據(jù)校核和煤種判別161.1煤的元素各成分之和100%的校核161.2元素分析數(shù)據(jù)校核161.3 煤種判別172 燃燒產(chǎn)物和鍋爐熱平衡計算182.1 燃燒產(chǎn)物的計算182.2 熱平衡及燃料消耗量的計算223 爐膛設(shè)計和熱力計算233.1 爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(帶前屏過熱器)233.2 燃燒器的設(shè)計253.3 爐膛和前屏過熱器結(jié)構(gòu)尺寸計算273.4 爐膛和前屏過熱器的熱力計算304 后屏過熱器的設(shè)計與熱力計算354.1 后屏過熱器的結(jié)構(gòu)尺寸計算354.2 后屏過熱器的熱力計算

33、375 對流過熱器的設(shè)計與熱力計算415.1 對流過熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計415.2 對流過熱器的結(jié)構(gòu)尺寸計算435.3 對流過熱器的熱力計算446 高溫再熱器的設(shè)計與熱力計算476.1 高溫再熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計476.2 高溫再熱器結(jié)構(gòu)尺寸計算506.3 高溫再熱器熱力計算507 轉(zhuǎn)彎煙室及低溫再熱器引出管的熱力計算537.1 轉(zhuǎn)彎煙室及低溫再熱器引出管的結(jié)構(gòu)尺寸計算537.2 轉(zhuǎn)彎煙室及低溫再熱器引出管的熱力計算558 低溫再熱器的設(shè)計與熱力計算618.1低溫再熱器的結(jié)構(gòu)尺寸計算618.2 低溫再熱器的熱力計算629 省煤器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與熱力計算659.1 省煤器的結(jié)構(gòu)設(shè)計659.2 省煤器的結(jié)構(gòu)尺寸計

34、算679.3 省煤器的熱力計算6810 空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與熱力計算7010.1 空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)尺寸7010.2 空氣預(yù)熱器的熱力計算7111 熱力計算數(shù)據(jù)的修正與計算結(jié)果匯總7411.1 熱力計算數(shù)據(jù)的修正7411.2 減溫水量校核7511.3 排煙溫度校核7611.4 熱空氣溫度校核7611.5 熱平衡計算誤差校核7611.6 熱力計算匯總表77致 謝79參 考 文 獻(xiàn)80附 錄81附錄一:外文科技文獻(xiàn)原文81附錄二:外文科技文獻(xiàn)翻譯90400t/h中間再熱電站鍋爐設(shè)計說明書1 設(shè)計鍋爐概況1.1 設(shè)計參數(shù)及煤種鍋爐主要設(shè)計參數(shù)為:1)、鍋爐蒸發(fā)量 2)、再熱蒸汽流量 3)、給水溫度

35、4)、給水壓力 5)、過熱蒸汽溫度 6)、過熱蒸汽壓力 7)、再熱蒸汽進口溫度 8)、再熱蒸汽進口壓力 9)、再熱蒸汽出口溫度 10)、再熱蒸汽出口壓力 11)、環(huán)境溫度 12)、制粉系統(tǒng):中間貯倉式,熱風(fēng)送粉,鋼球筒式磨煤機13)、汽包工作壓力 14)、排煙溫度 : 15)、冷空氣溫度 :設(shè)計煤種特性如下:1)、煤的應(yīng)用基(即收到基)成分(%):,2)、煤的可燃基(即干燥無灰基)揮發(fā)份: 3)、煤的低位發(fā)熱量:4)、灰熔點:、1.2 鍋爐總體概況鍋爐為單汽包,自然循環(huán)煤粉爐,呈型布置,適應(yīng)露天。爐膛由密封良好的鰭片管膜式水冷壁組成,爐膛截面深寬,寬深比為1.061,近似正方形。燃燒器呈四角切

36、圓布置,分級配風(fēng)。爐膛上部出口處,沿爐膛寬度方向布置6片前屏過熱器,橫向節(jié)距為1350,其后布置14片后屏過熱器,橫向節(jié)距為630。高溫對流過熱器布置在后屏過熱器之后,位于折焰角的斜坡上,橫向節(jié)距90,低溫過熱器由側(cè)墻包覆管、后墻包覆管及爐頂包覆管組成。再熱器分高、低溫兩組,分別置于水平煙道及尾部豎煙井。全部受熱面采用懸吊和支撐相結(jié)合的方式。豎煙井深度7500,低溫再熱器和省煤器載荷通過懸吊管由爐頂鋼架承重,受熱面向下膨脹。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器則直接安置在9運轉(zhuǎn)層上,由水平煙道連接,置于尾部煙道的后側(cè)。鍋爐煙井周圍有管子包覆,采用重力載荷小,厚度薄的覆管爐墻,除尾部空氣預(yù)熱器、煙風(fēng)道、灰斗外,鍋爐

37、的全部受熱面載荷均懸吊在爐頂鋼梁上,受熱面均做向下自由膨脹。鍋爐汽溫調(diào)節(jié),主蒸汽采用一、二級噴水減溫,再熱蒸汽采用擺動燃燒器法,在高再進口處設(shè)有事故噴水裝置,作為不得已時的降溫調(diào)措施。當(dāng)鍋爐負(fù)荷在內(nèi)運行時,上述調(diào)溫裝置可以維持過熱蒸汽、再熱蒸汽出口溫度在額定值。本鍋爐按固態(tài)除渣設(shè)計,采用帶有粗破碎機的刮板式機械除渣裝置。1.3 鍋爐整體布置鍋爐的整體布置也就是指鍋爐爐膛和其中的輻射受熱面、對流煙道和其中的各種對流受熱面的布置。鍋爐整體布置不僅受蒸汽參數(shù)、鍋爐容量、燃料性質(zhì)的影響,而且要考慮整個電廠布置的合理性,各種汽水管道和煙風(fēng)煤粉管道的合理布局。1本次鍋爐設(shè)計整體外型選用型布置,選型布置的理

38、由如下:1)鍋爐和廠房的高度都比較低,轉(zhuǎn)動機械和笨重設(shè)備如送、吸風(fēng)機、除塵器和煙囪均可采用低位布置,因此減輕了廠房和鍋爐構(gòu)架的負(fù)載。2)在水平煙道中,可以采用支吊方式比較簡便的懸吊式受熱面。3)在對流豎井中,煙氣下行流動,便于清灰,具有自身除塵的能力。4)受熱面易于布置成逆流方式,以加強對流換熱。5)機爐之間連接管道不長,且尾部受熱面檢修容易。但型布置也有其缺點:占地面積大;有水平煙道時鍋爐構(gòu)架復(fù)雜,也不能充分利用其空間來布置受熱面,在爐膛和對流煙道的上方由于煙氣轉(zhuǎn)彎而形成轉(zhuǎn)向室,轉(zhuǎn)向室內(nèi)煙氣速度場和溫度場分布不均勻,換熱效能很低;尾部煙道飛灰濃度不均勻,容易引起受熱面的局部磨損。1.4 受熱

39、面的布置在爐膛內(nèi)壁面,全部布置水冷壁受熱面,其他受熱面的布置主要受蒸汽參數(shù)、鍋爐容量和燃料性質(zhì)的影響。本鍋爐為超高壓參數(shù),汽化吸熱較小,加熱吸熱和過熱吸熱相應(yīng)較大。為使鍋爐出口煙溫降低到要求的數(shù)值,保護水平煙道內(nèi)的對流受熱面,除在水平煙道內(nèi)布置對流過熱器,還在爐內(nèi)布置全輻射式的前屏過熱器,爐膛出口布置半輻射式的后屏過熱器。為使前、后屏過熱器中的傳熱溫差不致過大,在爐頂及水平煙道的兩側(cè)墻,豎井煙道的兩側(cè)墻和后墻均布置包覆過熱器。為了減少熱偏差,節(jié)省金屬用量,采用二級再熱方式,其中高溫再熱器置于對流過熱器后的煙溫較高區(qū)域,低溫再熱器設(shè)置在尾部豎井煙道中。為了再熱汽溫的調(diào)節(jié),使負(fù)荷在100%75%之

40、間變化時,再熱器出口汽溫保持不變,在低溫再熱器下面設(shè)置省煤器。根據(jù)鍋爐的參數(shù),省煤器出口工質(zhì)狀選用非沸騰式的。熱風(fēng)溫度要求較高,理應(yīng)采用二級布置空氣預(yù)熱器,但在省煤器后已布置不下二級空氣預(yù)熱器,加之回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)緊湊、材料省、維修也方便,因此采用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,并移至爐外布置。在省煤器的煙道轉(zhuǎn)彎處,設(shè)置落灰斗,由于轉(zhuǎn)彎處離心力的作用,顆粒較大的灰粒順落灰斗下降,有利于防止回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的堵灰,減輕除塵設(shè)備的負(fù)擔(dān)。對四角布置燃燒器的爐膛來說,爐膛截面寬深比例不大于1.2,最好為正方形。本設(shè)計鍋爐寬深比1.061,近似正方形。冷灰斗的形狀一般變化不大,本設(shè)計鍋爐取傾角,以便于灰渣能自行下

41、滑。其下口大小根據(jù)鍋爐容量大小選取,一般取0.61.4m,本設(shè)計鍋爐取為1.2m。爐頂?shù)男螤钭兓容^大,采用懸吊管結(jié)構(gòu)的水冷壁和覆管爐墻,爐頂呈方形,由水平的頂棚過熱器組成。在爐膛出口下邊有凸出的折焰角,使?fàn)t膛上部形成縮口,從而改善了上部空氣的流動特性。這樣,不僅煙氣能更好的充滿爐頂,而且改善了對爐膛出口過熱器的沖刷,有利傳熱。折焰角的長度一般取爐膛深度的1/3左右,本設(shè)計鍋爐為2.6m;上部斜角取,下傾斜角為。爐膛出口高度由煙氣溫度和流速決定,本設(shè)計鍋爐為6.5m。爐膛正中的上部有前屏過熱器,前屏過熱器的高度約為爐膛高度的1/3,本設(shè)計鍋爐為10m。1.5 設(shè)計鍋爐性能1.5.1 設(shè)計鍋爐壽

42、命設(shè)計鍋爐符合工程實際及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),其主要承壓部件設(shè)計使用壽命為30年。在機組預(yù)期壽命能滿足以下要求:冷態(tài)啟動 (停機超過72小時) 500次溫?zé)釕B(tài)啟動 (停機72小時內(nèi)) 4000次熱態(tài)啟動 (停機10小時內(nèi)) 5000次整臺鍋爐在30年壽命期內(nèi),在上述啟停和負(fù)荷變化工況下,鍋爐的壽命損耗不超過壽命的70%。1.5.2 基本性能(1)鍋爐適應(yīng)機組運行負(fù)荷特性,帶基本負(fù)荷,具有一定的調(diào)峰能力,燃用設(shè)計煤種時,煤粉細(xì)度200目篩通過率80%,其不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷不大于45% B-MCR,并在此最低穩(wěn)燃負(fù)荷及以上范圍內(nèi)自動化投入率100%。(2)在燃用給定設(shè)計煤種和校核煤種并在允許變化范圍內(nèi)時,鍋爐

43、能良好運行。燃用設(shè)計煤種時,在BRL工況下鍋爐保證鍋爐效率為90.0%(按低位發(fā)熱值,環(huán)境溫度為16)。2 設(shè)計鍋爐各結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)簡介2.1 爐膛煤粉爐的爐膛是燃料燃燒的場所,它的四周爐墻上布滿了蒸發(fā)受熱面(水冷壁),有時也敷設(shè)有墻式過熱器和墻式再熱器,因而爐膛也是熱交換(主要是輻射換熱)的場所,故爐膛是鍋爐最重要的部件之一。煤粉爐的爐膛的作用就是既要保證燃料的完全燃燒,又要合理組織爐內(nèi)熱交換,布置合適的受熱面滿足鍋爐容量的要求,并使煙氣到達(dá)爐膛出口時被冷卻到使其后的對流受熱面不結(jié)渣和安全工作所允許的溫度。因而,爐膛的設(shè)計應(yīng)滿足以下要求:(1) 合理布置燃燒器,使燃料能迅速著火,并有良好的爐內(nèi)空

44、氣動力場,使各壁面熱負(fù)荷均勻。即要使火焰在爐膛內(nèi)的充滿度好,減少氣流的死滯區(qū)和旋渦區(qū),且要避免火焰沖墻刷壁,壁面結(jié)渣;(2) 爐膛要有足夠的容積和高度,保證燃料完全燃燒;(3) 能夠布置合適的蒸發(fā)受熱面,以滿足爐膛容量的需要,同時保證合適的爐膛出口煙溫。保證爐膛出口后的對流受熱面不結(jié)渣和安全工作;(4)爐膛的輻射受熱面應(yīng)具有可靠的水動力特性,保證其工作的安全;(5)結(jié)構(gòu)緊湊,金屬及其它材料用量少;便于制造、安裝、檢修和運行。在進行計算時,首先查鍋爐課程設(shè)計表2-11“爐膛容積強度的推薦值”,本鍋爐選取,然后即可根據(jù)下式求出爐膛容積 但上式確定的爐膛容積只是初步設(shè)計的,還要進行結(jié)構(gòu)設(shè)計、安排輻射

45、受熱面、核算爐膛出口煙溫是否合理后,爐膛的容積才能最終確定。決定了爐膛容積后還必須把爐膛的形狀和尺寸確定好,才能達(dá)到預(yù)想的結(jié)果。當(dāng)燃燒器采用四角布置時,爐膛橫截面面積的確定方法如下: 爐膛截面熱強度可查鍋爐原理及計算 P4-12 表1-4-5“爐膛截面熱強度的推薦值”。本鍋爐取,橫截面面積為85.04。 詳細(xì)計算見計算部分“3 爐膛設(shè)計和熱力計算”。2.2 燃燒器本鍋爐燃燒器是根據(jù)煤的大小,按鍋爐課程設(shè)計表2-14選用的四角布置的直流燃燒器。配風(fēng)方式選用分級配風(fēng),正四角切圓布置,假想小切圓,大切圓,一次風(fēng)噴口分三層布置,帶滿負(fù)荷共12個一次風(fēng)噴口。燃燒器的一、二、三次風(fēng)噴口的布置,自上至下依次

46、為(三)、(二)、(二)、(一)、(二)、(一)、(一)、(二),一次風(fēng)噴口分上下兩組分隔,以提高一次風(fēng)氣流的剛性。為適應(yīng)煤種變化和調(diào)整燃燒工況,煤粉噴燃器各噴嘴出口截面做成可調(diào)節(jié)式的。為了調(diào)整燃燒工況和控制爐膛出口溫度,可根據(jù)燃料特性來擺動燃燒器傾角,所有噴嘴一起同向擺動時可擺動約,這樣可改變火焰中心的高度。詳細(xì)見計算部分“3 爐膛設(shè)計和熱力計算”。2.3 過熱器與再熱器本設(shè)計鍋爐中采用的有輻射、半輻射和對流三種型式的受熱面。前屏過熱器共6片,為全輻射式過熱器,后屏過熱器共14片,為半輻射式過熱器,高溫對流過熱器共104片,做順流布置。在后屏過熱器前后布置一二級噴水減溫器,其中一級噴水減溫主

47、要用于保護后屏過熱器,而二級噴水減溫則為調(diào)節(jié)主蒸汽出口溫度,使之維持額定蒸汽參數(shù)。對流受熱面校核計算時,須預(yù)先估計其中一種介質(zhì)的終溫和焓值,并按下列熱平衡方程式求出該終溫所相當(dāng)?shù)氖軣崦嫖鼰崃考傲硪环N介質(zhì)的終焓。煙氣放熱的熱平衡方程為: 式中 保熱系數(shù);、受熱面前后的煙焓,;受熱面的漏風(fēng)系數(shù);理論冷空氣焓,。也可以用工質(zhì)吸熱方程式求出受熱面的吸熱量,現(xiàn)將一些受熱面的吸熱量計算式列出如下:過熱器的總吸熱量: 當(dāng)屏式過熱器、管束、對流過熱器從爐膛直接吸收輻射熱時,這些受熱面的對流換熱吸熱量: 接著計算傳熱系數(shù)和溫差,并按下列傳熱方程式計算對1燃料而言的受熱面吸熱量: 式中 計算的受熱面積,傳熱系數(shù),

48、傳熱溫差,計算燃料消耗量,。若從傳熱方程式得到的吸熱量與按熱平衡方程式求出的吸熱量之差未超過2%,則該受熱面的校核熱力計算即告完成。如果兩者之間相差較大,就須重新估計終溫并重新進行計算。溫度及吸熱量的最終數(shù)值應(yīng)以煙氣放熱的熱平衡方程式中的值為準(zhǔn)。過熱器所用的管子外徑約為2850,國產(chǎn)鍋爐多采用、的管子制造過熱器。管徑壁厚因承受的壓力、溫度的不同,隨選用的鋼材不同而變化,應(yīng)由強度計算來決定,一般為2.56。在設(shè)計中可根據(jù)實際情況或參考現(xiàn)有通參數(shù)的鍋爐的數(shù)據(jù)來選取,國產(chǎn)鍋爐過熱器管壁厚度為2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0。本設(shè)計鍋爐中,前屏過熱器管徑與壁厚為,后屏過熱器,對流過熱器,

49、高溫再熱器,低溫再熱器。半輻射式屏式過熱器布置在爐膛上部的出口處,由緊密排列的管子組成,一般其縱向相對節(jié)距;屏與屏之間的橫向節(jié)距應(yīng)不小于500,一般在。由于屏與屏間的距離很大,屏式過熱器上不易結(jié)渣,即使結(jié)渣也不至于堵塞煙氣通道。對流式過熱器一般都制成垂直懸吊式。為了懸掛方便,避免堵灰,不論水平還是垂直過熱器都采用順列布置。橫向相對節(jié)距一般取2.5左右。管中蒸汽流速是根據(jù)冷卻管子金屬的要求來選擇的。在過熱器中蒸汽流速如果選得太低,則傳熱能力將會降低,受熱面增加;但如果蒸汽流速過大,則蒸汽流動阻力增加。對于屏式過熱器及輻射式過熱器,由于它們處于更高的煙溫區(qū)域,所以受熱面管子工作條件很差,為保證在運

50、行中受熱面管子不致燒壞,應(yīng)選取較高的蒸汽流速,并采取其他一些措施。實際影響傳熱的不只是蒸汽流速,蒸汽密度也有關(guān)系。因此,常用工質(zhì)質(zhì)量流速作為一種設(shè)計指標(biāo)。蒸汽的質(zhì)量流速可按下式計算: 式中 蒸汽流量,;蒸汽流通截面積,。因此,當(dāng)選定蒸汽質(zhì)量流速以后,就可以根據(jù)上式確定管子總流通截面積以及管子數(shù)目,然后根據(jù)橫向節(jié)距的大小可確定過熱器的橫向管排數(shù)。對屏式過熱器來說,煙氣流速的選擇主要考慮避免積灰而引起結(jié)渣,在額定負(fù)荷時取煙氣流速左右,本鍋爐為6.723。對流過熱器的煙速下限受積灰條件的限制,上限又受飛灰磨損條件的限制,當(dāng)煙速低于時,煙氣中的飛灰容易粘附到管子上,因而造成堵灰,故一般設(shè)計時應(yīng)使額定負(fù)

51、荷下的煙氣流速不低于。這樣在低負(fù)荷時的煙速可不低于。當(dāng)煙溫接近,灰粒的粘性不大又不很硬,這時可適當(dāng)提高煙速。型鍋爐水平煙道內(nèi)的過熱器就屬這種情況,這里的管子為順列布置,常選用以上的煙速,本設(shè)計鍋爐水平煙道中對流過熱器和高溫再熱器處的煙氣流速分別為和。選取煙氣流速以后,就可以結(jié)合受熱面的結(jié)構(gòu)設(shè)計確定過熱器的煙道尺寸。如果按結(jié)構(gòu)設(shè)計計算得到的過熱器受熱面積與按結(jié)構(gòu)布置要求最終確定的過熱器受熱面積之間的誤差時,可認(rèn)為結(jié)構(gòu)設(shè)計計算是符合要求的。此種情況也適用于各對流受熱面的結(jié)構(gòu)設(shè)計計算。屏式過熱器通常采用校核計算方法,由于屏式過熱器多屬整個過熱系統(tǒng)的中間級過熱器,其進、出口工質(zhì)溫度在爐膛計算完成后依然

52、是未知量,需要預(yù)先假設(shè)對流吸熱量,再根據(jù)分級定溫的要求假定進口汽溫或出口汽溫,然后計算出出口汽溫或進口汽溫。熱力計算符合要求后,對預(yù)先假定的進口或出口的工質(zhì)溫度或焓,應(yīng)該在其他有關(guān)各級過熱器的計算后再進行校核。對流過熱器沿?zé)煔饬鞒滩贾迷谒綗煹阑蛳滦袩煹乐?,其熱力計算在爐膛和屏式過熱器計算之后進行。計算高過時應(yīng)考慮爐內(nèi)直接輻射的熱量,但計算受熱面積不包括吸收爐膛輻射的受熱面積。再熱器分為高溫再熱器和低溫再熱器兩部分。高溫再熱器布置在對流過熱器之后的水平煙道中,低溫再熱器則布置在尾部豎井中。低溫再熱器管系共104片,為5排管,按煙氣流向作逆流順列布置,整個低再管系由懸吊管過熱器承載,做向下自由膨

53、脹。高溫再熱器管系也為104片、5排管,作順流順列布置。再熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計的原則、方法和步驟大致與過熱器相同,主要區(qū)別有:(1) 再熱器一般選用較大管徑的管子,外徑一般為,本設(shè)計鍋爐高溫再熱器和低溫再熱器外徑均取為。(2) 蒸汽的質(zhì)量流速較過熱器低,一般為,本設(shè)計鍋爐高溫再熱器蒸汽的質(zhì)量流速為。再熱器的熱力計算按再熱器的流量與參數(shù)進行,其計算方法與對流過熱器的計算方法基本上是相同的。但在計算高溫再熱器與高溫過熱器是有區(qū)別的,即計算高溫再熱器的放熱系數(shù)時可以忽視前面煙氣容積輻射的影響,但后者則計算時要考慮。2.4 省煤器本鍋爐省煤器系為2排蛇形管圈,順列逆流布置,保持較低煙速,以改善磨損,便于檢修

54、。省煤器出來的工質(zhì),由出口集箱左右兩端的連接管引出,連接管共12根,每端6根,工質(zhì)最終進入汽包,作為給水?,F(xiàn)代大型鍋爐中一律采用鋼管式省煤器,鋼管的外徑約為,管壁厚度用,一般都用20碳鋼,大都采用光管,本設(shè)計鍋爐管徑及壁厚為,逆流順列布置。管子排列采用橫向相對管距略大于2,縱向相對管距與管子彎曲半徑有關(guān)。彎曲半徑越小,管子間的距離越小,整個省煤器的體積就越小,結(jié)構(gòu)緊湊;但彎頭處管子的變形越嚴(yán)重,使彎曲管外壁變薄,管壁強度變低。因此在設(shè)計時一般管子的彎曲半徑大于倍管子外徑。省煤器蛇形管中水流速度不僅影響傳熱,而且對金屬的腐蝕也有一定的影響。不管煙氣是自上而下還是自下向上流,省煤器中的水總是設(shè)計成

55、由下向上流,因為這樣流動可以把水在受熱時產(chǎn)生的氣泡帶走,不會使管壁因氣泡停滯而腐蝕或燒壞。省煤器的煙速在額定負(fù)荷下的設(shè)計值一般為,本設(shè)計鍋爐為7.76。 2.5 空氣預(yù)熱器本鍋爐選用轉(zhuǎn)子內(nèi)徑為的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,采用垂直軸受熱面回轉(zhuǎn)的型式。其主要特性數(shù)據(jù)如下:轉(zhuǎn)子內(nèi)徑為;轉(zhuǎn)子高度為;受熱面高度為,其中熱端,冷端;受熱面積;漏風(fēng)系數(shù)0.20。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是目前應(yīng)用較為廣泛的一種型式。這種轉(zhuǎn)動式的預(yù)熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,但很緊湊,金屬用量較少,故多用于大容量鍋爐機組中。其受熱面分為熱段和冷段。但回轉(zhuǎn)式的主要缺點是漏風(fēng)量較大,在設(shè)計好時漏風(fēng)約8%10%,密封不好時可達(dá)30%或更高。煙速和風(fēng)速可影響蓄熱板溫度的變化,提高煙速和風(fēng)速能使蓄熱板的溫度變化加大,同時增大傳熱量,空氣流速和煙氣流速的比值一般為。 空氣預(yù)熱器中的空氣平衡是與其他受熱面不同的,漏入煙氣側(cè)的空氣不是爐外的冷空氣,而是被加熱到一定溫度的空氣??諝忸A(yù)熱器的總吸熱量 上各式中 受熱工質(zhì)的流量,;鍋爐計算燃料消耗量,;過熱器出口處蒸汽的焓,;飽和蒸汽的焓,;表面式減溫器吸收的減溫焓,;受熱面進、出口處工質(zhì)的焓,;從爐膛內(nèi)吸收的輻射熱,;空氣預(yù)熱器出口處過量空氣系數(shù);在空氣預(yù)熱器中,空氣進行再循環(huán)所占的份額;空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)系數(shù);

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