變壓器制作工藝

1、Power transformer一.變壓器分類按用途分類按工作頻率分類電源變壓器驅(qū)動(dòng)變壓器脈沖變壓器通訊變壓器互感器低頻變壓器中頻變壓器高頻變壓器音頻變壓器二. 變壓器的制作流程焊錫焊錫測(cè)試測(cè)試?yán)@線繞線理線理線組裝組裝洗腳洗腳含浸、烘烤含浸、烘烤復(fù)測(cè)復(fù)測(cè)合腳合腳標(biāo)簽標(biāo)簽外觀外觀包裝包裝三. 變壓器繞組節(jié)構(gòu) 四. 工藝說(shuō)明五. 繞線:定位繞：布線在指定的位置，常用的繞線方法并繞：兩根（或以上）的線平行繞線，各自平行，不可交叉加擋墻膠帶：引線加TUBE：1.引線須所加之套管與骨架凹槽口（H)平齊（或少達(dá)2/3H），至骨架凹槽出線了防止因套管過(guò)長(zhǎng)造成拉力將線扯斷；2.套管必須伸主擋墻3mm以上；引

2、線掛PIN：1.當(dāng)結(jié)束線壓線圈掛PIN時(shí)，結(jié)束端回線前須橫貼一塊膠帶作隔離2.原則上以一線一凹槽方式出線，當(dāng)出入線于骨架同一凹槽出線，或同一PIN有多組使用同一凹槽及相鄰凹槽出線時(shí)，則在裝TUBE，焊錫時(shí)注意避免短路；3.引線長(zhǎng)度以實(shí)用為準(zhǔn)，不可過(guò)長(zhǎng)，以免浪費(fèi)，如需絞線，長(zhǎng)度須多預(yù)留10%-30%1.包膠帶：2 .2 .絕緣線：3. 3.外層繞組絕緣：4.壓線膠帶及反包隔離膠帶：包銅箔： 1.背膠、截切：包膠平整，切口光滑，不可有毛刺； 2.焊引線：焊點(diǎn)平滑，不可有錫尖、毛刺； 3.內(nèi)銅箔切口絕緣 內(nèi)銅箔組裝： 外銅箔組裝： 六.理線： 七. 焊錫： 1 1 、用夾子夾取整排產(chǎn)品，以PIN沾助

3、焊劑（1/3PIN長(zhǎng)）2 2 、用刮錫刀將錫面刮干凈（每次焊錫前須刮一次）八.裝磁芯： 磁芯組裝、 包膠帶： 1 、組裝前確認(rèn)磁芯有無(wú)明顯破損、變形2 、如承認(rèn)書要求，則按要求作業(yè)，若無(wú)要求則將GAP磁芯組裝于初級(jí)繞組側(cè)（臥式骨架） 、PIN側(cè)（立式骨架）3、磁芯芯用2-3層膠帶纏繞固定，膠帶平整、緊密，膠帶起始于PIN側(cè)（立式） 、初級(jí)側(cè)（臥式），結(jié)束于PIN側(cè)（立式） 、初級(jí)側(cè)（臥式）轉(zhuǎn)角處，膠帶寬度以實(shí)物外觀或小于磁芯寬度0.3-0.5mm為佳4、磁芯組裝后，不可有明顯錯(cuò)位：九.綜合測(cè)試： 2、電感 、電阻測(cè)試測(cè)試頻率根據(jù)工藝要求制定根據(jù)產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)用綜合測(cè)試儀器測(cè)試半成品變壓器的電感量

4、、電阻，它是對(duì)變壓器磁芯裝配工序工藝好壞的檢驗(yàn)，是保證高頻變壓器質(zhì)理的重要控制點(diǎn)之一。 3 、高壓測(cè)試 十.含浸、 烘烤： 將絕緣油比例按絕緣油1.5份：天那水分調(diào)兌均勻含浸、烘烤d、放氣破真空，放下凡立水，再抽真空至65-75cm/kg2-3分鐘后破真空取出，滴干、抹凈多余凡立水后放置于周轉(zhuǎn)車風(fēng)干十一. 洗腳： 十二. 復(fù)測(cè)： 2、電感 、電阻測(cè)試測(cè)試頻率根據(jù)工藝要求制定根據(jù)產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)用綜合測(cè)試儀器測(cè)試半成品變壓器的電感量、電阻，它是對(duì)變壓器磁芯裝配工序工藝好壞的檢驗(yàn)，是保證高頻變壓器質(zhì)理的重要控制點(diǎn)之一。十三. 高壓測(cè)試： 十四. 校腳： 1、此工序是將變壓器針腳校正，校直，以有利于整機(jī)裝配插板2、用校腳鉗或校腳板校正針腳，校完后的變壓器能順利插入樣孔3、校腳時(shí)不能將針腳拔出，不能損傷針腳焊錫及刮