臺(tái)州港臨海港區(qū)頭門作業(yè)區(qū)一期工程鋼管樁檢測(cè)方案

1、臺(tái)州港臨海港區(qū)頭門作業(yè)區(qū)一期工程鋼管樁檢測(cè)方案編寫：審核：批準(zhǔn)：浙江頭門港港務(wù)有限公司2018年10月1. 概述2. 主要檢測(cè)項(xiàng)目及工程量3. 檢測(cè)依據(jù)4. 檢測(cè)方法5. 檢測(cè)實(shí)施計(jì)劃第2頁(yè)共6頁(yè)臺(tái)州港臨海港區(qū)頭門作業(yè)區(qū)一期工程鋼管樁檢測(cè)方案1.概述臺(tái)州港臨海港區(qū)頭門作業(yè)區(qū)一期工程碼頭及引橋基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，共有鋼管樁271條(含嵌巖樁)，為全面檢查鋼管樁結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀，給碼頭維護(hù)提供依據(jù)，依照港口水工建筑物檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)范(JTJ302-2006)等相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的檢測(cè)要求，擬定進(jìn)行如下檢測(cè)方案與計(jì)劃。2.主要檢測(cè)項(xiàng)目及工程量廳P檢測(cè)項(xiàng)目工程量單位備注1鋼管樁耐久性檢測(cè)1.1鋼管樁水上部分外觀檢測(cè)27

2、1根全檢，包括水上涂層劣化外觀檢測(cè)1.2鋼管樁水下部分外觀檢測(cè)14根抽取構(gòu)件數(shù)量的5%ft行檢測(cè)2防腐蝕措施檢測(cè)2.1犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)系統(tǒng)保護(hù)電位檢測(cè)271根全檢2.2鋼管樁涂層干膜厚度檢測(cè)14根抽取構(gòu)件數(shù)量的5%ft行檢測(cè)2.3鋼管樁涂層粘接力檢測(cè)14根抽取構(gòu)件數(shù)量的5%ft行檢測(cè)2.4犧牲陽(yáng)極水下探摸55根抽取構(gòu)件數(shù)量的20%fi行檢測(cè)，包括犧牲陽(yáng)極使用年限、安裝狀況、殘余尺寸。3.檢測(cè)依據(jù)(1)海港工程鋼管樁防腐技術(shù)規(guī)范(JTJ153-3-2007)；(2)港口水工建筑物檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)范(JTJ302-2006);(3)色漆和清漆拉開法附著力試驗(yàn)(GB/T5210-2006)第3頁(yè)共6

3、頁(yè)4 .檢測(cè)方法4.1 鋼管樁耐久性檢測(cè)4.1.1 鋼管樁外觀檢測(cè)檢測(cè)目的：對(duì)碼頭鋼管樁樁基表觀狀態(tài)進(jìn)行檢查，確定是否存在破損、銹蝕、變形等情況。檢測(cè)方法：由專業(yè)人員對(duì)樁基表觀狀態(tài)進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的鋼管樁表面缺陷進(jìn)行詳細(xì)記錄，并繪制缺陷位置示意圖。在條件允許時(shí)，可采用攝像設(shè)備對(duì)鋼管樁水上部位進(jìn)行拍攝、錄像。4.2 防腐蝕措施檢測(cè)4.2.1 犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)系統(tǒng)保護(hù)電位檢測(cè)檢測(cè)目的：通過檢測(cè)鋼管樁的犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)電位，評(píng)價(jià)判斷鋼管樁是否處于被保護(hù)狀態(tài)中。檢測(cè)方法：采用氯化銀參比電極（Ag/AgCl）,用高阻抗萬用表通過測(cè)量回路直接讀取電位值。在每根鋼管樁布置一組測(cè)點(diǎn)，每組測(cè)點(diǎn)應(yīng)沿水深度方向均勻

4、布置，測(cè)點(diǎn)間隔不大于3米，且保證理陽(yáng)極最近和最遠(yuǎn)處均有測(cè)點(diǎn)。將參比電極放入水中，并靠近待測(cè)鋼鋼管樁的表面。用導(dǎo)線將參比電極、萬用表和所測(cè)鋼管樁形成回路，用萬用表讀取測(cè)試數(shù)據(jù)。電位測(cè)量時(shí)參比電極應(yīng)放置到被測(cè)鋼管樁的表面附近，且不得與被測(cè)鋼管樁直接接觸。4.2.2 鋼管樁涂層劣化外觀檢測(cè)檢測(cè)目的：檢查鋼管樁涂層是否存在粉化、變色、起泡和脫落現(xiàn)象，評(píng)定涂層外觀裂化等級(jí)。檢測(cè)方法：采用目測(cè)、讀數(shù)顯微鏡測(cè)量、錘擊等方法進(jìn)行檢測(cè)，并輔以攝影和錄像。4.2.3 鋼管樁涂層干膜厚度檢測(cè)采用涂層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)，此測(cè)量方法為磁感應(yīng)原理，非破損檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)第4頁(yè)共6頁(yè)應(yīng)除去檢測(cè)位置上的海生物，采用涂層測(cè)厚儀，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)

5、樣塊調(diào)零修正后進(jìn)行測(cè)量，每一測(cè)點(diǎn)應(yīng)測(cè)取3次讀數(shù)，每次讀數(shù)的位置相距2575mm,取3次讀數(shù)的算術(shù)平均值為此點(diǎn)的測(cè)定值。測(cè)定值達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于總測(cè)點(diǎn)數(shù)的85%,且最小測(cè)值不得低于設(shè)計(jì)厚度的85%o4.2.4 鋼管樁涂層粘接力檢測(cè)涂層粘接力采用拉開法進(jìn)行檢測(cè)，先在涂層表面采用強(qiáng)力膠粘接鋁合金怫釘，待強(qiáng)力膠固化后，采用微型液壓千斤頂拔出涂層上的怫釘，同時(shí)記錄拉拔力。具體檢測(cè)方法如下：采用涂層附著力測(cè)定儀，在涂層表面隨機(jī)布置粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)點(diǎn)。檢測(cè)前，用零號(hào)細(xì)砂紙將每一點(diǎn)的涂層面輕輕打磨粗糙，并用丙酮除油；同時(shí)，也對(duì)粘結(jié)力測(cè)試儀的鋁合金怫釘頭型圓盤座（直徑為20mm）作同樣打磨、除油處理；最后用

6、粘結(jié)劑把鋁圓盤座粘到處理好的涂層上。待粘結(jié)劑硬化，用拉伸法附著力測(cè)試儀的配件套筒式割刀，將圓盤座的周邊涂層切除，使其與周邊外圍的涂層分離開；將測(cè)試儀的爪具松下并嵌入鋁合金怫釘頭型圓盤座，儀器調(diào)零，持續(xù)施加拉力到涂層斷裂為止，并立即記錄拉力值。按本步驟重復(fù)試驗(yàn)，將每一鋁合金怫釘頭型圓盤座拔下來，并記錄每一次拉拔的讀數(shù)。每根樁布置6個(gè)測(cè)點(diǎn)，計(jì)算6次測(cè)定的平均值，結(jié)果精確到整數(shù)。4.2.5 犧牲陽(yáng)極水下探摸（陽(yáng)極安裝狀況、殘余尺寸、剩余使用年限）檢查的陽(yáng)極消耗量檢測(cè)及外觀檢測(cè)，犧牲陽(yáng)極使用狀況的調(diào)查內(nèi)容包括陽(yáng)極的表面溶解情況和消耗率檢查，調(diào)查方法采用水下探摸和水下攝像兩種方式。由潛水員水下對(duì)犧牲陽(yáng)極進(jìn)行探摸，清楚犧牲陽(yáng)極表面腐蝕產(chǎn)物后，對(duì)陽(yáng)極表面、焊腳進(jìn)行檢查，檢查完成后進(jìn)行錄像，然后對(duì)犧牲陽(yáng)極