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文檔簡介

1、地下室抹灰技術交底記錄編號:表12-1工程名稱施工部位施工圖號施工班組日期內(nèi)容:一.材料及使用部位辦公樓地下室抹灰工程中主要建筑材料如下:1:2.5水泥砂漿、108膠、鋼板網(wǎng)、水泥釘主要用于以卜部位:一、二、三、四、五區(qū)地下室(除一區(qū)北翼地下室外墻)二.原材料要求1.砂漿1.1水泥:采用P32.5普通硅酸鹽水泥。要求顏色一致,采用同一批號的產(chǎn)品。水泥有出廠合格證及性能檢測報告。1.2砂:采用飲馬河中砂,拌制前過篩,篩除其中含有的草根等雜物,砂的含泥量不得超過5%,不得含有堿質(zhì)或其他有機物。1. 3水:拌制用水米用工地井水(已經(jīng)長春市監(jiān)測中心檢驗合格)。2. 108膠、鋼板網(wǎng)等均應通過驗收合格。

2、二.主要機具主要機具:砂漿攪拌機、大、小平鏟、篩子、手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、57mm方口靠尺、陰陽角抹子、長毛刷、鋼絲刷、笞帚、膠皮水管、小白線、分格條、塑料刮板、專用陰、陽角靠尺等。四,抹灰施工抹灰高度:所有內(nèi)墻及柱子抹到梁底,且不留踢腳;外墻抹到梁底,500mm不抹灰。結構底板面以上留(一)基層為石專墻的墻體抹灰施工1作業(yè)條件1.1前置相關工程完成并經(jīng)驗收達到合格標準。1.2磚墻表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈并灑水濕潤。1.3復核管線、配電箱、插座、開關盒等外露設備出墻尺寸、標高、平直度,如不合格則整改至符合要求,因為它

3、們的完成情況直接關系到抹灰成品觀感質(zhì)量。1.4抹灰前應檢查基體表聞平整度以決定抹灰厚度,單層抹灰厚度不宜大于8mm,抹灰前應第1頁共6頁在大角的兩面、窗臺兩側(cè)彈出抹灰的控制線,以作為打底依據(jù)。1.5對配電箱、消防箱、線盒及線槽進行檢查,抹灰前將上述部位四周灰縫塞實,具體為:首先清理干凈粉塵,然后澆水潤濕,最后用砂漿填塞密實。1. 6砌體與碎剪力墻或柱交接處、線槽、配電箱后面等易于開裂、變形處均應設置鋼板網(wǎng),按照下圖做法施工:雙排鋼釘250線槽2施工工藝工藝流程:體水平、垂直度檢查,線槽配電箱等部位而n墻面基層清理t澆水潤濕Ifo面IT找規(guī)矩、做灰餅、沖筋T抹底灰T抹面灰T養(yǎng)護2. 1基層處理:

4、將基體上殘留的污垢、灰塵等清理干凈。2. 2洞口、線槽等部位的補灰,用摻加UEA的砂漿補平。2. 3墻面澆水:墻面要求用噴霧器自上而下澆水潤濕,要求潤入墻體20mm,第一次澆水在抹灰前一天進行,第二次澆水在抹灰前3h進行,注意抹灰時不要有明水。2. 4找規(guī)矩、做灰餅、沖筋:根據(jù)整個墻體(包括門窗口角、墻垛等處)的平整度與垂直度,在墻面上彈出抹灰灰層控制線,套方抹灰餅后,按灰餅沖筋。第2頁共6頁2. 4.1找規(guī)矩:即四角規(guī)方,橫線找平,豎線吊直。方法同地上抹灰。2. 4.2做灰餅:方法同地上抹灰。2. 4.3沖筋:方法同地上抹灰。2. 5抹底層砂漿:沖筋稍干后進行墻面底層抹灰作業(yè),在墻體濕潤的情

5、況下用1:2.5水泥砂漿進行底層抹灰,即刮糙,方法是將砂漿抹于墻面兩沖筋之間,抹時先薄薄抹一層,不得漏抹,要用力壓使沙漿擠入細小縫隙內(nèi)接著分層裝擋壓實抹平,要低于標筋。再用大杠橫豎刮平,木抹子搓毛,使之與面層灰更好地結合。然后全面進行質(zhì)量檢查,檢查底子灰是否平整,陰陽角是否規(guī)方整潔,管道后、陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑、平整,并用2m長標尺檢查墻體垂直和平整情況,墻的陰角用陰角器上下撤平。2. 6修抹墻面上預留孔洞、電器箱、槽:當?shù)谆艺移胶螅瑧⒓磁蓪H税严老?、電器箱、線盒周邊抹平齊、方正、光滑,抹灰時比墻面底灰或標筋高出一個罩面灰的厚度,確保槽、洞周邊修整完好。2. 7抹面層砂漿:面層

6、1:2.5水泥砂漿。待底層砂漿八成干后即可抹面層砂漿。面層抹灰要求三遍以上成活,控制灰厚度不大于3mm,施工時應兩個人同時操作,一人薄刮一遍,另一個人隨即抹平、壓實,按照先上后下順序進行,須嚴格保證平整。2. 8養(yǎng)護:面層砂漿抹灰層抹完24小時后應用噴霧器噴水養(yǎng)護,每天不少于三次,養(yǎng)護時間不少于七天。3質(zhì)量標準3. 1材料的品種、質(zhì)量必須符合設計要求,各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢周,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷。3. 2孔洞、槽、盒、管道后面抹灰,尺寸正確、方正、光滑,管道后面平整。3. 3允許偏差項目:項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直3用2000mm脫線板和尺檢查2

7、表向平整2用2000mm靠尺和楔尺檢查3陰陽角垂直2用專用陰、陽角量角器檢查4陰陽角方正2用200mm方尺和楔尺檢查4施工注意事項第3頁共6頁4. 1為了防止門窗框與墻壁交接處抹灰層出現(xiàn)空鼓、裂縫、脫落,要求抹灰前對基層徹底處理并澆水濕透,檢查門窗框邊塞是否密實;門窗框與墻的縫隙嵌塞,嵌塞前要求澆水濕潤,采用水泥混合砂漿多遍嵌塞,砂漿的稠度不宜太稀,設專人處理。4. 2為了防止內(nèi)墻面抹灰層空鼓、裂縫等嚴重影響施工質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生,應做到:4. 2.1基層表面污垢、隔離劑處理好,清理干凈,并澆水濕透;4. 2.2墻面腳手架孔和其他洞(配電箱、空調(diào)、消防箱、噴灑管等留洞需封堵處),在抹灰前填實、抹平

8、。具體為:將留洞清洗干凈,澆水潤濕,然后用干硬性砂漿塞實;4. 2.3基層抹灰前要先澆水,基層要澆水兩遍以上;4. 2.4應分層抹灰趕平,每遍厚度不宜超過8mm。4. 3要防止抹灰層起泡、有抹紋、開花等現(xiàn)象出現(xiàn),要做到:4. 3.1罩面灰抹完之后,灰層已具有一定的硬度,手壓變型不大,灰層表層水分已收干(終凝前),再進行壓實趕光。5. 3.2底灰過干應澆水濕潤,再薄薄地刷一層純水泥漿后進行抹面灰。4.4抹灰前應認真掛線找方,按照規(guī)定和標準細致地做灰餅和沖筋(橫向、豎向),以保證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正。避免出現(xiàn)沖筋時間過長或過短,造成收縮量不同,出現(xiàn)高低不平、陰陽角不順直、不方正的現(xiàn)象。抹灰

9、前應用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底,安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正,認真作好灰餅沖筋。陰陽角用方尺套方。做好墻面垂直、平整、陰陽角方正。(二)基層為清水硅墻的墻體刮漿施工1作業(yè)條件本工程須抹灰的基層為碎的部位主要為地下室剪力墻及獨立柱,這些部位碎表面光滑,且有油質(zhì)脫模劑,故要求在抹灰前對基層進行認真、仔細的處理,為保證施工質(zhì)量必須做到:1.1抹灰前徹底清除墻、柱面殘留的脫模劑、鐵銹、養(yǎng)護時抹的干水泥、覆蓋塑料薄膜形成的柱子表面泥漿及其他污物,具體操作時,先用鐵鏟將柱子上的水泥漿清除干凈,把干水泥掃干凈,然后用細水管從上至下放水,同時把墻、柱面清掃干凈,如果油污仍無法徹底清除,則改

10、用摻水重量比10%的火堿溶液沖洗,再用清水刷凈。用鋼絲刷掃磨掉浮灰及掛漿,直至將基層清理干凈。1.2檢查墻、柱棱角處有無破損,破損處先用水清理干凈,然后用水泥漿(摻水重量10%的108膠)刷一遍,然后用1:2水泥砂漿找補,必須分層補平,防止空鼓、裂縫現(xiàn)象出現(xiàn)。這些找補工作要求提前進行,以便有一段觀察期,檢驗修補情況是否理想。第4頁共6頁1.3嚴格檢查原碎漏振后經(jīng)過修補的部位是否有空鼓、裂縫現(xiàn)象存在,如果存在,則立即剔,重新按照上述要求進行處理。1.4對墻、柱面進行測量檢查:對地下室墻面、獨立柱柱面進行細致、詳實的測量檢查,掌握其平直度、垂直度、陰陽角偏差等情況,根據(jù)這些情況進行宏觀控制,遵循的

11、原則為:偏差小于10mm的可用抹灰層進行找平,偏差大于10mm的則須根據(jù)現(xiàn)場情況對墻、柱面進行處理:打磨或鑿除偏差大的墻面部位碎。這種預先處理是重要而且必須的,要求充分重視。1. 5樓梯板背面碎高差、錯臺要求打磨平整。2施工工藝2. 1基層處理:按照作業(yè)條件的要求將基層處理好。2. 2澆水潤濕墻面同前。2 .3找規(guī)矩:經(jīng)過一天的養(yǎng)護后,依據(jù)前面方法掌握的墻、柱面誤差情況控制灰層厚度在3 5mmi問。其他同前。2. 4用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻15320%K重的108膠,噴或甩到墻上,其甩點要均勻,毛刺長度不宜大于8mm,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿毛刺有教高的強度(手掰不動)為止。2. 5養(yǎng)護:面

12、層砂漿抹灰層抹完24小時后應用噴霧器噴水養(yǎng)護,每天不少于三次,養(yǎng)護時間不少于七天。五.成品保護1.在抹灰層凝結硬化前應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。2,翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應及時采取保護措施,防止因工序穿插造成污染和破壞,特別對邊角處應做護角保護。3.在施工中,推小車或搬運模板、腳手鋼管、跳板、木材、鋼筋等注意墻角和墻面,抹灰用的大杠和鐵鍬不要靠放在墻上,防止損壞墻面。六.安全措施1、活動架子牢固、平穩(wěn),移動時人要下來。2、使用人字梯,拉繩必須結牢,并不得站在最上一層操作,不準站在梯子上移位,梯子腳下要綁膠布防滑。3、對腳手板不牢固之處和探頭板等及時處理,要鋪有足夠的寬度,謹防墜落。4、在架子上工作,工具和材料要放置穩(wěn)當,不許隨便亂扔。5、砂漿機要有專人操作維修,保養(yǎng),電氣設備絕緣良好并接地。6、嚴格控制腳手架施工負荷。7、不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結,不準隨

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