電氣操縱系統(tǒng)故障維護對策探討

1、電氣操縱系統(tǒng)故障維護對策探討電氣操縱系統(tǒng)故障維護對策探討 【摘 要】電氣操縱系統(tǒng)在生產(chǎn)領(lǐng)域的廣泛應用需要科學、安全、準時、高效的故障修理技術(shù)作為保障，才能排除故障，保證整個電氣系統(tǒng)的高效運行。在進行故障維護之前要先進行精確的故障診斷，常見的診斷方法主要有直接觀看法、電阻檢測法、電壓檢測法、信息調(diào)查法、試驗法和規(guī)律分析法，通過相應的排查法、計算機系統(tǒng)維護法和新型工藝技術(shù)進行綜合維護。在修理過程中需要操作人員進行主動協(xié)作，檢修人員需要重點關(guān)注電路問題，幸免短路和設備損壞帶來的安全事故，不斷提升操作的專業(yè)性，依據(jù)不同故障的具體狀況選擇適合的排查和維護方法，保障修理工作穩(wěn)定、高效、有序的進行，最大化的

2、提高工作質(zhì)量。只有提高對電氣操縱系統(tǒng)的維護重視程度，做好設備的日常排查和故障預防工作，才能從根本上削減故障發(fā)生的可能，防患于未然。 【關(guān)鍵詞】電氣操縱系統(tǒng)；故障維護；對策1電氣自動操縱系統(tǒng)概述1.1電氣操縱系統(tǒng)的概念隨著時代的進展和科技的進步，電氣操縱系統(tǒng)已經(jīng)被廣泛應用在我們的日常生活生產(chǎn)中，所謂電氣操縱系統(tǒng)也叫做電氣設備二次操縱回路，是指由若干電氣原件組合，用于實現(xiàn)對某個或某些對象的操縱，從而保證被控設備安全、可靠的運行。電氣操縱系統(tǒng)的主要功能有：自動操縱、愛護、監(jiān)視和測量。電氣操縱系統(tǒng)工藝設計的目的是為了滿足電氣操縱設備的制造和使用要求，所以在不同的設備中會出現(xiàn)不同的操縱回路，而且高壓電氣

3、設備與低壓電氣設備的操縱方式也不相同。1.2電氣自動操縱系統(tǒng)的工作原則電氣自動操縱系統(tǒng)在正式投入到工作中時，需要滿足以下幾點重要原則：第一，為了提高電氣自動化操縱系統(tǒng)的治理效率，需要不斷的滿足生產(chǎn)機械和工藝對電氣操縱線路的要求；第二，在滿足操縱要求的基礎上，我們要使操縱系統(tǒng)盡可能的簡潔、經(jīng)濟；第三，保證電氣化自動操縱系統(tǒng)的安全性和可靠性。除此之外，還要考慮到在修理過程中可能會遇到的困難，盡量降低修理和維護的難度。1.3電氣自動操縱系統(tǒng)的分類電氣自動操縱系統(tǒng)是電子信息技術(shù)和電氣設備之間的有效融合，隨著科技的進步，電氣自動化系統(tǒng)已經(jīng)漸漸的應用到人們的生活之中。依據(jù)不同的分類標準可以將現(xiàn)階段我國常用

4、的電氣自動操縱系統(tǒng)分為許多類別。比方根據(jù)操縱系統(tǒng)構(gòu)成部件來區(qū)分電氣自動操縱系統(tǒng)時看是否有無傳感器，其次能夠有效測量被測物理量的操縱系統(tǒng)就被稱為負反饋電氣自動操縱系統(tǒng)；根據(jù)按操縱方法來分又可以分為開環(huán)操縱和閉環(huán)操縱系統(tǒng)兩大類。除此之外，根據(jù)操縱器輸入輸出內(nèi)部的信號來分的話，電氣自動操縱系統(tǒng)又分數(shù)字操縱和模擬操縱兩個種類。2電氣操縱系統(tǒng)的常見故障首先，電氣設備超荷負載會造成電氣操縱系統(tǒng)的電流增大，故障輕則使設備零件受到損害，故障較嚴峻會造成整個電氣系統(tǒng)崩潰；其次，電氣操縱系統(tǒng)常常會出現(xiàn)短路故障，包括單相接地短路、兩相短路、三相短路以及匝間短路，由于短路的類型較多，需要檢修人員進行專業(yè)排查，推斷短路

5、類型，才能進行修理；再次，假如線路接觸不良會造成操縱失效，設備無法運行，例如電源接觸不良或者導線連接不合理等，嚴峻時會造成觸電危急；最終，電源缺相也是一種常見的故障類型，電氣設備中只要出現(xiàn)三相中的一相熔斷就會出現(xiàn)故障。3電子操縱系統(tǒng)常見的診斷方法1直接觀看法。直接觀看法是檢修人員依據(jù)閱歷，對設備的運行進行觀看判定的方法，需要檢修人員通過眼睛觀看，并結(jié)合嗅覺檢查是否有異味，結(jié)合聽覺檢查異響狀況，并且同手用手觸摸設備的溫度對故障進行綜合判定。觀看法需要檢修人員具有豐富的閱歷，較少的運用幫助設備進行專業(yè)檢測。目前，通過這種方法可以高效的判定電子管故障、繼電器故障以及開關(guān)等故障。2電壓檢測法。電壓不穩(wěn)

6、會造成電氣操縱系統(tǒng)無法穩(wěn)定運行，因此在電氣系統(tǒng)故障診斷中需要對電壓值進行比對從而推斷線路是否出現(xiàn)故障。電壓檢測法通常在直流供電的狀況下使用。3電阻檢測法。電阻檢測法利用萬能表對電阻進行檢測，通過觀看萬能表的變化推斷短路和開路，電阻檢測還可以檢測電子管和其他元件的故障，需要留意的是，電阻檢測法在檢測時需要對電源進行斷電處理。4信息調(diào)查法。為了提高故障推斷效率，需要專業(yè)的檢修人員對電氣運行線路在出現(xiàn)故障的前后改變進行具體詢問，才能全面了解故障發(fā)生的現(xiàn)象，例如電氣線路在故障發(fā)生之前是否有冒煙、響聲、停機、啟動頻繁等異樣狀況，還要對原件更換狀況和是否有私自修理狀況進行了解，才能更精確的把握故障的緣由和

7、故障出現(xiàn)的位置。5規(guī)律分析法。規(guī)律分析法根據(jù)電氣操縱系統(tǒng)內(nèi)部運行原理和工作環(huán)節(jié)，對故障實行具體分析，大大削減了故障檢查的工作量，幸免了無效檢查浪費大量時間和人力資源，提高了故障檢驗的精確性，有利于維護方案的選擇。電氣操縱系統(tǒng)包含冗雜的內(nèi)部構(gòu)造和零件線路，不利于檢修人員在最短的時間精確判定，甚至會造成偏差和遺漏，工作效率不高。因此需要根據(jù)設計圖，在正確規(guī)律和機械原理的指導下進行操作分析。4電氣操縱系統(tǒng)故障維護方法4.1對生產(chǎn)過程實施監(jiān)控在電力和高新計算機技術(shù)的連接中，只需要相關(guān)技術(shù)人員限定電壓、電流和功率值的使用范圍，就可以實現(xiàn)電氣自動化治理系統(tǒng)對連接機器的愛護功能，一旦超過該限定數(shù)值，電氣自動

8、化設備就會通過報警功能來提示治理人員。電氣自動化操縱系統(tǒng)對于生產(chǎn)過程中所實施的監(jiān)控技術(shù)能夠有效的代替工廠的監(jiān)控治理人員，削減不必要的人事支出，在工作人員和自動化監(jiān)控系統(tǒng)的雙重把關(guān)下，共同完成高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。4.2狀態(tài)修理一般來說這種方式大多應用在系統(tǒng)故障出現(xiàn)之前，需要工作人員以設備的實際狀態(tài)進行假設與分析。通過檢查設備數(shù)據(jù)改變，對比設備數(shù)據(jù)和平常數(shù)據(jù)的狀況得知機械設備問題。狀態(tài)修理中，不同電氣設備都有固定的固定和檢修方法。檢修必需牢牢圍繞相關(guān)規(guī)定和相關(guān)制度進行，決不行以輕易改動電氣設備。當然檢修時間時隨便的，檢修時間既可以是周期性活動也可以是不定期活動。電氣設備檢測應領(lǐng)先預檢，而不是必需

9、在設備已經(jīng)故障了再進行檢修。該檢修方式必需表達針對性，全面了解故障問題與故障緣由。該方法能夠在降低檢修本錢的基礎上，保障檢修安全性。4.3運用排查法進行日常維護排查法通過故障代碼分析、系統(tǒng)自排、儀器排除和短路法對電路操縱系統(tǒng)進行修理。故障代碼分析需要在ZY操縱面板中啟動操作鍵來取得故障緣由，在操作的過程中需要借助故障代碼進行排查；假如電氣操縱系統(tǒng)的故障較小，可以接受系統(tǒng)自排法，使系統(tǒng)自動運轉(zhuǎn)，對故障進行逐一排查和修理；萬能表排除法可以直接通過儀表對電源缺相和通電問題進行檢測和排查，在斷電過程中可以檢查電阻元件的阻擋是否處在正常的范圍；短路排查通常在確定故障之后進行，通過短接線路觀看故障是否消除，從而再一次確認故障點。結(jié)束語科技的進展提高了電氣操縱系統(tǒng)的