錨索格構(gòu)梁邊坡防護(hù)施工方案

1、延安市小巨溝安置小區(qū)滑坡治理工程錨索格構(gòu)護(hù)坡專項施工方案編制：審核：審批：O 一六年五月一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3三、進(jìn)度計劃 3四、施工方法 31、錨索格構(gòu)梁施工工藝 32、錨索孔成孔施工 43、錨索制作及安裝 74、注漿 85、鋼筋混凝土格構(gòu)梁施工 96、錨索張拉與鎖定 107、封錨 11五、資源配備 111、勞動力安排 112、機械安排 11六、質(zhì)量保證措施 12七、安全保證措施 13八、環(huán)境保護(hù)及文明施工保證措施 13一、編制依據(jù)1、延安市小砭溝安置房滑坡治理工程施工設(shè)計圖及相關(guān)資料；2、現(xiàn)場勘察資料；3、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB50330- 2013;4、巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)

2、程CECS 22-2005；5、施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范JGJ46 2005；6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)。二、工程概況按照總設(shè)計說明，本工程邊坡防護(hù)設(shè)計包括有錨拉式抗滑樁、混凝土拱形骨架護(hù)坡、錨索格構(gòu)梁骨架護(hù)坡，混凝土格構(gòu)梁骨架護(hù)坡。其中H1025- H995之間邊坡采用錨索格構(gòu)梁支護(hù)，錨索采用3束3股公稱直徑15.2mm材料極限抗拉強度為1860Mp洋岡絞線，錨索間距3x3m, 鉆孔孔徑120mm錨索封頭采用C30硅澆筑，錨索斷頭保護(hù)層厚度不 小于35mm格構(gòu)梁采用鋼筋¥M凝土，尺寸為 400X400mm中心線間 距3X3m,混凝土標(biāo)號C3Q保護(hù)層

3、厚度不小于35mm 三、進(jìn)度計劃本工程錨索格構(gòu)梁邊坡防護(hù)施工進(jìn)度根據(jù)邊坡土石方開挖進(jìn)度確定，與邊坡土石方、其他支護(hù)結(jié)構(gòu)穿插進(jìn)行施工。計劃工期為2016 年06月 01 日至2016年 12月 30日。四、施工方法1、錨索格構(gòu)梁施工工藝I邊坡測量施工準(zhǔn)備L電力設(shè)法布設(shè)邊城安全監(jiān)測f 搭設(shè)腳手架邊坡修整鉆孔設(shè)備布設(shè)|錨素鉆孑錨索孔位放樣清孔、蛉孔支架焊接n安放*瞌計試塊制作1錨索孔灌注水泥砂I測量艇戔H開控框架梁基礎(chǔ)以及澆筑基祉於鋼筋制作安裝模型安裝、加固T伸縮縫設(shè)置行試塊制作澆注混凝土養(yǎng)生達(dá)到設(shè)計強一錨索張拉框格內(nèi)錨噴拆除腳手架錨索格構(gòu)梁施工工藝流程圖2、錨索孔成孔施工坡面修整錨索施工前，首先用

4、人工及時按照從上而下分層修坡即開挖一級，防護(hù)一級。開挖至錨索格梁邊坡時，每層開挖高度為錨索上下橫梁間距大小，嚴(yán)格控制超挖，直至開外至下級平臺，然后再開挖格梁基礎(chǔ)并施作錨索。完成每層坡面開外后，若為土質(zhì)坡，及時用彩條布 覆蓋，防止雨水沖刷邊坡。錨索孔測量放線根據(jù)實際坡面，先按設(shè)計布置要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡面上， 并用紅油漆在現(xiàn)場施工部位標(biāo)明錨索開孔位置。錨孔位置偏差不得超過土 20mm如遇既有坡面不平順或特殊困難場地時，須經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位，但調(diào)整后的測放精度，盡量不大于100mm對測放并驗收合格的錨孔位置進(jìn)行編號，并用油

5、漆標(biāo)示在現(xiàn)場坡面上， 該編號作為錨索制作編號的依據(jù)。搭設(shè)腳手架平臺用鋼管按錨孔橫排位置，沿坡面坡度搭設(shè)雙排腳手架工作平臺，采用鋼管支撐平臺架體，支撐鋼管縱橫間距3m小橫桿間距0.5m,大橫桿間距3.0m,縱向立桿間距1.5m,橫向立桿間距3.0m。工作平 臺低于橫排錨孔0.6m,平臺上鋪設(shè)厚度25mm*3000m松木板。平臺 外邊搭設(shè)1.1m 高防護(hù)欄桿并設(shè)置擋腳板。擋腳板采用25mm*3000mm松木板牢固固定在防護(hù)欄板上。鉆孔設(shè)備鉆機采用40m3 /min 內(nèi)燃壓縮空氣為動力的潛孔沖擊鉆機。鉆機就位錨孔鉆進(jìn)施工，必須準(zhǔn)確安裝固定鉆機，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機位調(diào)整，確?？孜患皟A角和預(yù)埋錨孔導(dǎo)向管定

6、位一致。孔位允許偏差±10cm錨孔偏斜度不大于 2%鉆孔方向與水平面和豎直面的夾角不 得與設(shè)計角度偏差士 1°2。鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆鉆進(jìn)，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。鉆孔順序采用間隔鉆孔，防止鄰孔干擾。鉆進(jìn)過程鉆孔過程中認(rèn)真記錄巖層的地層巖性和含水狀態(tài)。鉆孔孔深超出錨索設(shè)計長度50cmi為控制好鉆孔角度，設(shè)置鉆桿定位支架，以減少鉆孔角度誤差。遇有塌孔時，立即停止施鉆，拔出鉆具，進(jìn)行水灰比純水泥固壁注漿，注漿壓力為0.4Mpa。待

7、注漿弓5度達(dá)到70%B,重新鉆孔。如二次鉆進(jìn)施工時仍然出現(xiàn)塌孔，需采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)進(jìn)行施工。跟管重新鉆孔，孔徑根據(jù)跟進(jìn)管加大，跟進(jìn)管采用D=200mm壁厚2m耐管。錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底達(dá)不到設(shè)計的錨固直徑。鉆孔孔壁不得有粘土或粉砂滯留，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉或水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度，防止錨孔不能下到預(yù)訂深度。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、 水量變小后方可下安錨索與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。錨孔檢驗錨孔鉆造結(jié)束后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進(jìn)

8、行下道工序?？讖健?孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。3、錨索制作及安裝制作錨索：錨索為© 15.24mmt岡絞線，抗拉強度不小于1860Mpa每孔錨索由3 束鋼絞線組成。錨索段位波紋式，每 1.5 米設(shè)一個擴張環(huán)。將鋼絞線分開，并在錨索前端設(shè)導(dǎo)向錨。自由段在防腐處理后，外套聚乙烯管，每 1 米設(shè)一緊固環(huán)和定位支架將錨索扎成一束，使其順

9、直。制作錨索時，要在廠棚內(nèi)進(jìn)行。鋼絞線的下料長度必須滿足錨索束結(jié)構(gòu)設(shè)計長度及張拉的需要，本工程按孔深 +1.5m下料。下料采用機械切割，嚴(yán)禁用電弧切割。并將切割成設(shè)計需要長度的鋼絞線，放在操作臺上進(jìn)行清污除銹處理后，量出自由段長度，涂強力防腐涂料，再涂黃油，并套聚乙烯管。同時將自由段與錨固段分界處采用粘膠帶纏封。將鋼絞線束理順放齊，在錨固段每隔1.5m 扎一道，整束鋼絞線必須順直，不得交叉。每孔鋼束中部安放 20橡膠注漿管，其端頭距孔底50cm。安放錨索：核對錨索長度和鉆孔深度后，首先采用高壓風(fēng)對鉆孔進(jìn)行清孔處理；人工安放錨索。待錨索長度，順直度，支撐環(huán)，注漿管綁扎檢驗合格后，在監(jiān)理工程師旁站

10、下進(jìn)行錨索入孔，錨索入孔時確保錨索編號與孔號相對應(yīng)，并且嚴(yán)格按錨孔傾角推進(jìn)，在錨索推進(jìn)時要平順，嚴(yán)禁抖動、扭動、竄動，以防錨索扭曲卡阻等現(xiàn)象發(fā)生，若在推進(jìn)過程中無法達(dá)到設(shè)計深度，則將錨索平穩(wěn)拔出后，重新掃孔，直至安裝到位。4、注漿在注漿之前對錨孔用高壓氣清孔。按 M30水泥砂漿配合比配料，采用機械拌合，集中供漿。注漿漿液攪拌均勻，隨攪隨用，漿液在初凝前用完，嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。采用 ZBW15配活塞式注漿機, 按孔底注漿法注漿。注漿前孔口設(shè)置止?jié){塞，以保證孔內(nèi)砂漿飽滿。注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間，再作業(yè)時宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管線。注漿10 小時后再補一次漿液。為使注漿形成密

11、實、完整的保護(hù)層，在加工擴張環(huán)時，必須保證鋼絞線保護(hù)層不小于5mm。5、鋼筋混凝土格構(gòu)梁施工格構(gòu)梁基礎(chǔ)基梢均采用人工用鐵鍬、鐵鏟根據(jù)測量所放骨架溝梢 線開挖，深400mm寬400mm開挖完成并報監(jiān)理工程師檢查。完成 坡面修整和格梁基梢開挖處理后，在基礎(chǔ)貼坡面先鋪墊2cm砂漿調(diào)平 層，再進(jìn)行格構(gòu)梁鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接 頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的50%且接頭錯開間距不小于1ml如錨索 與豎梁箍筋相干擾，可局部調(diào)整箍筋的間距。硅澆注，尤其在錨孔周 圍，鋼筋較密集，必須仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。根據(jù)施工圖紙確定格構(gòu)梁的斷面尺寸及橫梁分段長度及豎梁 長度，橫梁間設(shè)置伸縮縫，每 15m設(shè)置

12、一道，縫寬20mm采用瀝青 麻布填塞。澆注混凝土前，必須預(yù)埋直徑120mm岡管以及錨墊承壓板按照 設(shè)計要求固定在格子梁鋼筋上，錨具軸線與錨孔方向一致，擺放整齊, 再一起現(xiàn)場澆注、振搗，尤其在錨具和錨斜托等鋼筋較密，仔細(xì)振搗, 保證質(zhì)量。格子梁允許偏差和檢驗方法如下表所示格子梁允許偏差和檢驗方法：序號檢查項目允許偏差檢查方法1孔距偏差士 50mm每20米全站儀檢查3點2孔口高程士 100mm每20米水準(zhǔn)儀檢查3點3錨索軸線誤差±3°查施工記錄，每20米查2根4地梁混凝土強度滿足設(shè)計每個工點取3組試樣試驗5地梁斷面尺寸滿足設(shè)計每5根抽查1根格梁澆筑施作完成后，必須加強灑水養(yǎng)護(hù)工

13、作，確保格構(gòu)梁質(zhì)里。6、錨索張拉與鎖定用YCW150G千斤頂一臺，配ZB4-500型電動油泵一臺。張拉前 要對千斤頂進(jìn)行標(biāo)定，經(jīng)過試驗，繪出千斤頂張拉力與油泵壓力表指 示的壓強曲線，作為錨索張拉時的依據(jù)。當(dāng)漿體及格構(gòu)梁達(dá)到設(shè)計強度的 80%B進(jìn)行張拉。正式張拉前取 10批20%勺設(shè)計張拉荷載，對錨索張拉12次，使其各部位接觸緊 密，使鋼絞線完全平直，以使鋼絞線受力均勻。錨索張拉分5次施加，依次取設(shè)計值的0.2、0.5、0.75、1.00、1.1 倍進(jìn)行逐級預(yù)張拉，前四級荷載穩(wěn)定時間為 5分鐘，最后一級荷 載為15分鐘。張拉荷載嚴(yán)禁一次加至鎖定荷載。 錨索穩(wěn)定后48小時 內(nèi)，若發(fā)生明顯的應(yīng)力松弛

14、，必須進(jìn)行補償張拉，補償張拉在鎖定值 基礎(chǔ)上一次張拉至取1.2倍設(shè)計值的超張拉荷載，穩(wěn)定 5分鐘。張拉時應(yīng)注意的事項：.將錨具安裝好，并和錨索軸線方向垂 直，安裝千斤頂時注意千斤頂軸線應(yīng)與錨索軸線在一條直線上，而且不能壓彎軸頭部分。 .安裝前應(yīng)對千斤頂和電動油泵進(jìn)行標(biāo)定，按標(biāo)定數(shù)據(jù)進(jìn)行張拉，在張拉時，事前檢查油泵各閥門的工作情況、油泵的暢通情況， 以免在張拉時油泵工作不正常造成張拉失敗。 .錨索張拉按一定程序進(jìn)行，錨索張拉順序要考慮臨近錨索的相互影響。 .錨索張拉荷載要分段逐步施加，并做好加荷和變形觀測記錄， 嚴(yán)禁一次加至鎖定荷載。7、封錨錨索張拉檢測達(dá)到100份格后，緩慢卸荷取出千斤頂；然后

15、采 用砂輪切割機將錨具外露部分鋼絞線預(yù)留 50mmB切除；其次對錨頭 進(jìn)行防腐處理；最后再支模人工澆筑 C30混凝土封錨。五、資源配備1、勞動力安排勞動力進(jìn)場數(shù)量表廳P職務(wù)人數(shù)備注1普工102潛孔鉆操作工33架子工24鋼筋工45碎工36木工57張拉28電工19焊工110機械司機22、機械安排主要進(jìn)場施工機械設(shè)備表機械設(shè)備名稱規(guī)格型號工作能力單位數(shù)量備注潛孔沖擊鉆機良好臺2空壓機40n3 /min內(nèi)燃空壓機良好臺2注漿機ZBM150舌塞式良好套1制漿機強制式良好臺1千斤頂YCW150G良好臺2電動油泵ZB4-500良好臺2砂輪切割機良好個2鋼筋調(diào)直機GW50良好臺1鋼筋彎曲機LHB- 2良好臺1

16、鋼筋切斷機GQ40-8 30kw良好臺1柴油發(fā)電機120KW良好臺1備用吊車25t良好臺1焊機75KW良好臺2六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系項目部建立完善的質(zhì)量保證體系，從思想教育、質(zhì)量意識入手， 以部室機構(gòu)、技術(shù)、質(zhì)檢、施工人員分工依據(jù)，對人員、材料、機械、 施工方法、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)濟比較等各個環(huán)節(jié)實施過程和管理過程同步 質(zhì)量控制。2、質(zhì)量管理措施重視質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，項目部全體人員樹立正確的質(zhì)量觀， 擺正質(zhì)量與進(jìn)度的辨證關(guān)系，堅持“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的原則， 執(zhí)行“為下道工序服務(wù)”的思想，明確質(zhì)量體系要素與職責(zé)分配，質(zhì) 量工作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。建立并實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，項目經(jīng)理

17、部明確自項目經(jīng)理 至操作工人各級質(zhì)量責(zé)任，層層落實，層層把關(guān)，將質(zhì)量責(zé)任分解到 參與施工的每個人，增強對工程質(zhì)量的控制與處置能力。進(jìn)行質(zhì)量檢查、驗收、評比、嚴(yán)格“三檢”制度，實行質(zhì)量一 票否決制，堅持質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，用數(shù)據(jù)講話，旬、月、季、年對各分 項工程進(jìn)行質(zhì)量評比，獎優(yōu)罰劣。做好工前人、料、機、方案、環(huán)境等要素控制；全面進(jìn)行過程控制，重點控制工序質(zhì)量；完善事前控制，堅持復(fù)查驗交。七、安全保證措施1、施工中作好班前安全交底工作。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定和有關(guān)安全操作規(guī)程，架上作業(yè)必須按規(guī)定設(shè)置和配戴安全防護(hù)用品。3、崗位分工明確，各種機械的使用必須由專人操作，且持證上崗。各種施工機械未經(jīng)批準(zhǔn)，不得使出施工區(qū)。4、各種機電設(shè)備使用前必須進(jìn)行全面檢查，只有檢查合格后才能起動， 調(diào)試正常后才能正常工作，必須具有可靠的防護(hù)和接地裝置。5、施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。6、 夜間施工要有充足的照明，大風(fēng)及雷雨天氣應(yīng)停止施工作業(yè)，人員應(yīng)撤離現(xiàn)場。7、嚴(yán)禁各種機械超負(fù)荷運轉(zhuǎn)或帶病