(完整word版)1080m3高爐熱風(fēng)爐技術(shù)操作規(guī)程(未完整)

1、LTFC/2013-04-01福建三寶集團(tuán)股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三費集團(tuán)SANBAO STEEL煉鐵2#高爐熱風(fēng)爐工 藝 技 術(shù) 操 作 規(guī) 程2013-04 發(fā)布2013-04 實施福建三寶集團(tuán)股份有限公司發(fā)布、人 前言三寶集團(tuán)煉鐵分廠新建成2#高爐配套熱風(fēng)爐，為盡快的確保高爐投入后生產(chǎn)的操作需要，特制定本規(guī)程.本標(biāo)準(zhǔn)自 2013年 4 月 1 日起實施。本規(guī)程適用于三寶集團(tuán)煉鐵分廠高爐車間熱風(fēng)爐崗位；本規(guī)程由福建三寶集團(tuán)股份有限公司煉鐵廠提出；本規(guī)程由煉鐵廠負(fù)責(zé)起草；本規(guī)程起草負(fù)責(zé)人：陳遠(yuǎn)文；本規(guī)程審核人： 陳志強(qiáng)；本規(guī)程 2013 年 4 月 1 日首次發(fā)布；本標(biāo)準(zhǔn) 2013 年 4 月

2、1 日首次發(fā)布，實際生產(chǎn)操作中如有出入，可根據(jù)實際需要進(jìn)行修改。11、操作前的準(zhǔn)備工作 12、燃燒制度 13、送風(fēng)制度 24、換爐操作 35、非正常時操作 46、事故處理 47、單閥操作 58、休風(fēng)操作 59、液壓站 710、分離式雙預(yù)熱熱管換熱器 711、注意事項 712、熱風(fēng)爐煤氣管道切、引瓦操作 8LTFC/2013-04-012#高爐頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)操作規(guī)程1、操作前的準(zhǔn)備工作1.1 檢查1.1.1 各開關(guān)均在斷開位置，按鍵均在復(fù)位位置。1.1.2 與儀表工聯(lián)系，各儀表儀器是否正常，各開關(guān)是否在各自所定位置。1.1.3 與電工聯(lián)系，各電器開關(guān)是否在各自所位置。1.1.4 與液壓工聯(lián)系，

3、液壓系統(tǒng)是否正常。1.1.5 . 檢查各需預(yù)先調(diào)定的值是否調(diào)好，是否合乎要求。1.2 送電1.2.1 在配電屏上合上各系統(tǒng)所需的電源開關(guān)。1.2.2 與電工，儀表工一起檢查系統(tǒng)送電情況（模擬信號、風(fēng)機(jī)、水壓、儀表）是否正 常。1.2.3 液壓站兩臺泵，一臺處于自動狀態(tài)，一臺處于零位.1.2.4 通知高爐及有關(guān)人員。2、燃燒制度2.1 燃燒種類：采用100%的高爐煤氣，發(fā)熱值約為3140KJ/m3。2.2 溫度控制：拱頂溫度不大于1350，煙道溫度不大于380，煙氣換熱器進(jìn)口溫度不大于3580 C ,空氣、煤氣換熱器后的空氣、煤氣溫度 200 C 02.3 煤氣壓力： 正常操作不低于 6KPa，

4、 總管壓力低于8KPa 時， 聽從煤氣管理的指令，減燒或停燒一座熱風(fēng)爐，本高爐計劃休風(fēng)時，煤氣量不足情況下，該高爐的熱風(fēng)爐全部停 燒，煤氣支管超低壓時，應(yīng)通蒸汽保壓，視情況進(jìn)行切斷及接通大氣。2.4 調(diào)火原則：以煤氣壓力為根據(jù)，以煤氣流量為參考，以調(diào)節(jié)助燃空氣量和煤氣量 為手段，達(dá)到爐頂溫度上升目的。2.5 燃燒原則2.5.1 開始燃燒時根據(jù)高爐所需的風(fēng)溫高低來決定燃燒操作，一般在保證完全燃燒情 況下，盡量加大助燃空氣量和煤氣量。2.5.2 熱風(fēng)爐送風(fēng)轉(zhuǎn)燃燒時，初期先由人工給定小量空氣及相應(yīng)煤氣量，拱頂溫度開 始上升后，即可轉(zhuǎn)入正常的燃燒控制階段。2.5.3 爐頂溫度達(dá)到規(guī)定值時，應(yīng)加大助燃空

5、氣量來保持爐頂溫度不再上升，進(jìn)行保 溫，使中下部溫度增加，以擴(kuò)大蓄熱量。2.5.4 煙道溫度達(dá)到規(guī)定值，應(yīng)減少煤氣量和助燃空氣量來保持煙道溫度不再上升。2.5.5 如爐頂溫度、煙道溫度均達(dá)到規(guī)定值時，視情采取換爐送風(fēng)的方法。2.5.6 如高爐不正常，風(fēng)溫要求較低且在 4小時以上，應(yīng)采取減燒或增加并聯(lián)送風(fēng)時 問。注：以上2.5.3, 2.5.4,可自動調(diào)節(jié)控制燃燒或人工控制燃燒。自動控制燃燒，是指先 給煤氣一定值，按設(shè)定的比值，使空氣自動跟蹤，控制燃燒。3、送風(fēng)制度3.1 單爐送風(fēng)這種方式是高爐只有三座熱風(fēng)爐的主要送風(fēng)方式。就是一座熱風(fēng)爐送風(fēng)，其余均處于11在整個送風(fēng)期三分之二是處在兩個爐送風(fēng)、

6、三分之一是單爐送風(fēng)狀態(tài),燃燒期送風(fēng)期這種送風(fēng)方式在一座高爐有三座熱風(fēng)爐時只作輔助調(diào)節(jié)手段，如下圖所示:| 燃燒期送風(fēng)末期送風(fēng)初期4、換爐操作換爐前首先要與工長聯(lián)系，發(fā)出信號，由儀表屏上的轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇在換爐位置。4.1 單爐手動聯(lián)鎖操作。4.1.1 開液壓總閥（常開） ，啟動油泵（自動或手動） 。4.1.2 將各選擇開關(guān)分別選擇在正常、操作臺的位置。4.1.3 機(jī)旁手動操作箱上各控制開關(guān)在零位。4.1.4 采用各爐各自的操作鍵進(jìn)行操作。4.2 燃燒換送風(fēng)的操作a、關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥b、關(guān)助燃空氣調(diào)節(jié)閥c、關(guān)煤氣分支管切斷閥（南、北），聯(lián)動打開煤氣分支管放散閥d、關(guān)助燃空氣切斷閥e、關(guān)燃燒閥（南、北）f

7、、關(guān)煙道閥（東、西）g、開冷風(fēng)均壓閥h、開熱風(fēng)閥（冷風(fēng)均壓信號來后）i 、開冷風(fēng)閥j、關(guān)冷風(fēng)均壓閥4.3 送風(fēng)換燃燒的操作：a、關(guān)冷風(fēng)閥b、關(guān)熱風(fēng)閥c、開廢氣閥d、廢氣均壓信號來后開煙道閥（東、西）e、關(guān)廢氣閥f、開燃燒閥（南、北）g、開助燃空氣切斷閥h、開煤氣分支管切斷閥（南、北），聯(lián)動關(guān)閉煤氣分支管放散閥i 、開助燃空氣調(diào)節(jié)閥與煤氣調(diào)節(jié)閥 .停油泵（自動或手動）注： （ 1）以上操作過程中均須監(jiān)視燈光模擬信號（ 2）操作完畢，各選擇開關(guān)回零，將按鍵復(fù)位。4.4 為防止高爐斷風(fēng)事故應(yīng)做到：4.4.1 每次換爐過程中，一定要監(jiān)視燈光模擬信號，發(fā)現(xiàn)問題迅速處理。4.4.2 每次換爐后，注意觀察對

8、比頂溫、風(fēng)溫的變化，并觀察剛投入送風(fēng)爐子的水溫差、燒嘴前溫度變化，注意發(fā)現(xiàn)異常，及時妥善處理。4.4.3 注意觀察冷、熱風(fēng)壓力及風(fēng)量變化。4.4.4 換爐完后，還必須觀察燃燒爐的情況。5、非正常時操作：5.1 手動機(jī)旁操作。5.1.1 將選擇開關(guān)選擇在機(jī)旁位置。5.1.2 啟動油泵（自動或手動） 。5.1.3 在機(jī)旁操作箱是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行“開”或“關(guān)”操作。5.1.4 操作完畢：停油泵（自動或手動） ，開關(guān)選擇在復(fù)位位置。6、事故處理.6.1 為了操作簡單起見， 將所有非換爐操作均列為事故處理， 事故處理和恢復(fù)原工作狀態(tài)由人工單爐手動聯(lián)鎖程序進(jìn)行操作或在液壓站按程序手捅電磁閥操作，發(fā)生事故包

9、括緊急停電等均要求熱風(fēng)爐進(jìn)入燜爐狀態(tài)（送風(fēng)爐視高爐情況而定） 。6.2 燃燒事故：按照燒轉(zhuǎn)燜程序進(jìn)行操作。6.3 恢復(fù)燃燒：按照燜轉(zhuǎn)燒程序進(jìn)行操作。6.4 送風(fēng)事故：按照送轉(zhuǎn)燜程序進(jìn)行操作。6.5 恢復(fù)送風(fēng)：按照燜轉(zhuǎn)送程序進(jìn)行操作。6.6 煤氣突然中斷： 處理按燒轉(zhuǎn)燜程序進(jìn)行操作， 同時視情況進(jìn)行通入蒸汽保壓及接通大氣，恢復(fù)時按燜轉(zhuǎn)燒程序進(jìn)行操作6.7 助燃風(fēng)管壓力突然降低：方法同 6.26.8 助燃風(fēng)機(jī)故障：方法同 6.27、單閥操作6.8.1 混風(fēng)閥6.8.2 操作臺操作 機(jī)旁手動操作箱控制開關(guān)均在零位 選擇開關(guān)選擇在操作臺位置 由所對應(yīng)按鍵進(jìn)行開或關(guān)操作6.8.3 機(jī)旁操作a）選擇開關(guān)轉(zhuǎn)

10、在機(jī)旁位置b）由機(jī)旁操作箱的控制開關(guān)進(jìn)行開或關(guān)操作7.14 倒流休風(fēng)閥同 6注意：a）預(yù)先將熱風(fēng)爐工作制度選擇開關(guān)選擇在休風(fēng)位置b）必須保證3個熱風(fēng)閥關(guān)閉、混風(fēng)閥關(guān)閉c）以上兩點必須具備才可進(jìn)行倒流操作7.1.5 放風(fēng)操作 接工長通知放風(fēng)信號電鈴一聲，返回信號電鈴一聲表示知道。 進(jìn)行混風(fēng)閥單閥操作，關(guān)混風(fēng)閥，將混風(fēng)調(diào)節(jié)閥轉(zhuǎn)在手動位置，回電鈴一聲。 工長打開放風(fēng)閥排風(fēng)。 放風(fēng)完畢，工長給復(fù)風(fēng)信號電鈴二聲，返回信號電鈴一聲，又回二聲。 工長關(guān)放風(fēng)閥，當(dāng)風(fēng)壓上升達(dá)50KPa 以上時，熱風(fēng)工打開混風(fēng)閥，按指定風(fēng)溫調(diào)節(jié)風(fēng)溫，將混風(fēng)調(diào)節(jié)閥轉(zhuǎn)到自動位置。注： 1、高爐只送冷風(fēng)時接到工長放風(fēng)信號，熱風(fēng)爐操作人

11、員不許關(guān)混風(fēng)切斷閥和混風(fēng)調(diào)節(jié)閥直接回鈴即可，否則會造成憋風(fēng)事故。 2、若高爐放風(fēng)閥故障工長無法排風(fēng)時，按工長指令在風(fēng)壓降至50%以下時，打開送風(fēng)爐的廢氣閥放風(fēng)。8、休風(fēng)操作8.1 正常休風(fēng)操作1.1.1 接工長休風(fēng)信號電鈴三聲后，返回信號電鈴一聲表示知道。1.1.2 將熱風(fēng)爐工作制度選擇開關(guān)選擇在休風(fēng)位置，送風(fēng)爐冷、熱風(fēng)閥關(guān)到位后，回 信號電鈴三聲。1.1.3 其余開關(guān)正常位置不變。注：休風(fēng)后檢查模擬信號各閥門開關(guān)位置是否正確。8.2 緊急休風(fēng)操作8.2.1 接工長緊急休風(fēng)信號打亂鈴，同時返回信號。8.2.2 關(guān)混風(fēng)閥。8.2.3 關(guān)送風(fēng)爐冷、熱風(fēng)閥，返回信號電鈴三聲。注：接到緊急休風(fēng)信號后，

12、應(yīng)先觀察風(fēng)量、風(fēng)壓是否降到零位，再關(guān)送風(fēng)爐的冷、熱風(fēng)閥，以防誤操作。8.3 倒流休風(fēng)操作8.3.1 接工長倒流休風(fēng)信號電鈴四聲，返回信號電鈴一聲。8.3.2 開倒流休風(fēng)閥，返回信號電鈴四聲。8.3.3 在倒流時注意冷卻水溫的變化。8.3.4 接到停止倒流信號三聲，返回信號電鈴一聲。8.3.5 關(guān)倒流休風(fēng)閥，返回信號電鈴三聲。注：a、必須完善地做好高爐切斷煤氣和休風(fēng)操作的基礎(chǔ)上，方允許進(jìn)行倒流操作。b、倒流前必須檢查各閥門開關(guān)位置是否正確。c、正常情況下，使用倒流休風(fēng)管進(jìn)行倒流，禁止用爐子倒流。d、倒流時注意倒流休風(fēng)閥冷卻水溫差的變化。8.4 復(fù)風(fēng)操作8.4.1 接到復(fù)風(fēng)信號電鈴二聲，返回信號電

13、鈴一聲。8.4.2 啟動油泵（自動或手動） ，準(zhǔn)備送風(fēng)爐號。8.4.3 采用手動聯(lián)鎖，全開準(zhǔn)備送風(fēng)爐的熱風(fēng)閥和冷風(fēng)閥后，回信號電鈴二聲。8.4.4 風(fēng)壓上升至50KPa 以上時，開混風(fēng)閥，用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)風(fēng)溫。8.4.5 停油泵（自動或手動）8.4.6 送風(fēng)以后，對各閥門進(jìn)行全面檢查開關(guān)位置是否正確。9、液壓站（見設(shè)備操作規(guī)程）10、分離式雙預(yù)熱熱管換熱器10.1 換熱器操作10.2 不預(yù)熱轉(zhuǎn)預(yù)熱操作：10.3 開煤氣換熱器前放散閥。10.4 煤氣換熱器通蒸汽驅(qū)趕空氣。10.5 關(guān)蒸汽閥門、關(guān)放散閥。10.6 開空氣（煤氣）換熱器進(jìn)、出口蝶閥。10.7 關(guān)空氣（煤氣）不預(yù)熱通道的蝶閥。10.8 開

14、煙氣換熱器進(jìn)、出口蝶閥。10.9 關(guān)不預(yù)熱煙氣通道蝶閥。10.10 預(yù)熱轉(zhuǎn)不預(yù)熱操作：10.11 開不預(yù)熱煙氣通道蝶閥。10.12 關(guān)煙氣換熱器進(jìn)、出口蝶閥。10.13 開空氣（煤氣）不預(yù)熱通道蝶閥。10.14 關(guān)空氣（煤氣）換熱器進(jìn)、出口蝶閥。10.15 開煤氣換熱器前放散閥。10.16 煤氣換熱器通蒸汽驅(qū)趕煤氣。10.17 關(guān)蒸汽閥門、待冷卻后關(guān)放散閥。11、注意事項：11.1 進(jìn)換熱器煙氣溫度不大于350。11.2 投用前管束組內(nèi)必須排氣。11.3 使用時應(yīng)先通冷流體，后通熱流體。停用時先停熱流體，后停冷流體。11.4 空氣、煤氣換熱器用、停應(yīng)同步進(jìn)行。11.5 煤氣換熱器在投用前和停用

15、后都應(yīng)進(jìn)行通蒸汽操作。11.6 換熱效果不佳時，應(yīng)加強(qiáng)清灰，增加吹灰時間或次數(shù)。仍沒有改變時，應(yīng)請廠家檢查管束組內(nèi)工質(zhì)情況或排盡不冷凝的氣體，但不準(zhǔn)自己操作。11.7 助燃空氣或煤氣壓力偏低、煙氣溫度過高時，可調(diào)節(jié)不預(yù)熱煙氣通道蝶閥或停用煙氣換熱器。11.8 因高爐煤氣溫度較高且變化較大，應(yīng)注意觀察預(yù)熱器后煤氣溫度，若煤氣預(yù)熱器后煤氣溫度>200 ，應(yīng)調(diào)節(jié)煙氣換熱器內(nèi)手動翻板閥以減少煤氣側(cè)的煙氣量，同時酌情開大不預(yù)熱煙氣通道蝶閥，控制空氣、煤氣換熱器后的空氣、煤氣溫度200Co11.9 助燃風(fēng)機(jī)操作11.10 風(fēng)機(jī)工頻操作（由電工確認(rèn)在工頻回路后，通知熱風(fēng)工進(jìn)行以下操作）11.11 操作臺操作11.12 關(guān)風(fēng)機(jī)出口蝶閥和回流閥11.13 操作開關(guān)轉(zhuǎn)向合閘位置11.14 打開風(fēng)機(jī)出口蝶閥、放散閥，調(diào)節(jié)回流閥11.15 機(jī)旁操作11.16 關(guān)風(fēng)機(jī)出口蝶閥和回流閥11.17 在機(jī)旁操作箱上按下啟動鍵，其余步驟同操作臺操作12、熱風(fēng)爐煤氣管道切、引瓦操作12.1 切斷煤氣及接通大氣操作（切斷煤氣前熱風(fēng)爐應(yīng)先停燒） 。12.1.1 關(guān)1.6m蝶閥及1.6m插板閥；12.1.2 通蒸汽或氮氣；12.1.3 開1.6m管道未端放散閥；12.1.4 取樣、化驗合格后開人孔；12.1.5 接通大氣，由遠(yuǎn)到近，由上到下依次打開煤氣支管各放散閥、切斷閥、調(diào)節(jié)閥、下部排污閥，蒸汽（或氮氣）吹掃30