龍南供氣站至薩中配氣間管道改造工程施工組織設計

1、工程名稱： 龍南供氣站至薩中配氣間管道改造工程 施工組織設計 大慶油田建設集團安裝公司 2012年3月7日 施工組織設計審批表工程名稱：龍南供氣站至薩中配氣間管道改造工程施 審工 批單 意位 見公司安全環(huán)保部（章）審查人： 日期： 年 月 日公司技術質(zhì)量部（章）審查人： 日期： 年 月 日 總工程師：日期： 年 月 日監(jiān) 審理 批單 意位 見監(jiān)理單位（章）審查人： 日期： 年 月 日建 審設 批單 意位 見建設單位（章）審查人： 日期： 年 月 日審批意見上級部門審查單位（章）審查人： 日期： 年 月 日 施 工 組 織 設 計 編 審 頁 工程名稱： 龍南供氣站至薩中配氣間管道改造工程編 制

2、： 于 陽審 核： 萬 士 平審 定： 王 大 華日 期： 2012 年 3 月 7 日施工單位：大慶油田建設集團安裝公司目 錄第1章 編制依據(jù) 01第2章 工程概況 012.1 工程簡介 022.2 主要工程量 022.3 主要工藝流程 022.4 工程特點 02第3章 施工部署及施工準備計劃 033.1 施工管理組織機構 033.2 施工能力分析及施工任務分工 033.3 施工準備 04第4章 施工方案及技術措施 044.1 施工方案 044.2 施工技術要求.054.3 專項施工措施 084.4 季節(jié)性施工措施 09第5章 施工進度計劃 105.1 施工工期 115.2 施工階段劃分 1

3、15.3 施工進度圖 11第6章 主要資源需用計劃 116.1 勞動力需用計劃 116.2 施工機械設備與機具需用計劃 126.3 主要材料需用計劃 12第7章 質(zhì)量保證措施 137.1 工程質(zhì)量目標 137.2 質(zhì)量保證機構 137.3 工程檢測要求 147.4 質(zhì)量控制要點和措施 147.5 工程質(zhì)量通病防治措施 15第8章 施工進度控制與文明施工措施 168.1 施工進度控制措施 168.2 文明施工措施 17第9章 職業(yè)健康、安全與環(huán)境保護控制措施 179.1 安全與環(huán)保目標 179.2 安全、環(huán)保管理機構 189.3 施工安全技術措施 189.4 環(huán)保技術措施 20第10章 施工項目

4、成本控制措施2010.1 技術經(jīng)濟指標2010.2 降低成本措施21附錄：附圖1：施工進度計劃橫道圖附圖2：施工生活暫設布置圖1編制依據(jù)6）公司按照GB/T19001-2000ISO9001：2000標準建立的質(zhì)量管理體系、QHSE管理體系以及公司有關施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術管理等方面的管理制度；施工執(zhí)行標準、規(guī)范一覽表：序號標準、規(guī)范名稱標準、規(guī)范編號備 注1234石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范-站內(nèi)工藝管道工程SY4203-200756石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范SY/T4079-19957黑龍江省建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DB23-20072工程概況2.1工程簡介本工程無監(jiān)理單

5、位。 新建龍南供氣站至薩中配氣間天然氣管道由龍南供氣站至世紀大道管段，輸氣管道為兩條管道并行，總長4km，管道規(guī)格377×7，為通球管道；在龍南供氣站新建PN1.6MPa，DN350收球裝置2套及PN1.6MPa，DN350發(fā)球裝置2套，相應拆除站內(nèi)原部分閥門及管線。2.1.4該工程總投資額為350萬元。2011年11月15日2012年11月15日。2.2主要工程量序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注13PE加強級防腐成品管377×7Km4直埋敷設2PN1.6MPa，DN350收球裝置套23PN1.6MPa，DN350發(fā)球裝置套24閥墩基礎座45固定墩基礎座46收球筒基礎組27發(fā)球筒

6、基礎組22.3主要工藝流程材料到貨驗收直管段預制組焊管溝開挖穿越套管管道下溝、組對、焊接管道試壓、補口收球筒、發(fā)球筒基礎施工安裝收球筒、發(fā)球筒站內(nèi)工藝管線施工管溝回填2.4工程特點本工程分為站內(nèi)及站外兩部分施工。站外部分施工為天然氣管道兩條同溝并排敷設，總長4km。管線敷設地段共7處穿越（5處鋼頂、2處鋼開），每處穿越有2根529×7套管；管線敷設路線上的樹木需要移植，共需移植喬木150株，灌木70株；管線敷設路線上地下環(huán)境復雜，通信電纜、老管線縱橫交錯，施工難度較大。站內(nèi)施工部分工程量主要包括在龍南供氣站新建PN1.6MPa，DN350收球裝置2套、PN1.6MPa，DN350發(fā)球

7、裝置2套及配套工藝。3施工部署及施工準備計劃標準計量于海麗HSE監(jiān)督員殷際鵬現(xiàn)場管理萬士平計劃統(tǒng)計田秀萍工程預算尹華鋒材料配套董娟質(zhì)量檢驗何曉麗成本核算田玉明勞動定額田玉明焊接技術郭學新管道安裝于陽土建施工杜佳寧現(xiàn)場保管李迎新補口補傷張智補口隊項目經(jīng)理：王大華技術負責人：于陽項目副經(jīng)理：萬士平工藝施工隊土建施工隊3.1施工管理組織機構3.2 施工能力分析及施工任務分工項目部全面行使對工程的施工質(zhì)量、工期、成本、安全生產(chǎn)等控制和管理職能，負責對外聯(lián)絡和與建設單位和設計代表之間的工作聯(lián)絡與協(xié)調(diào)；各施工單位無條件服從項目部總體進度安排和對施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)等工作的要求。.施工勞動力配備及任務劃分：.

8、1土建施工隊（15人），負責管溝開挖及回填，基礎墩澆筑、道路穿越施工。.2工藝施工隊（15人），負責管線組對、焊接施工；站內(nèi)設備安裝。.3補口施工隊（6人），負責管線補口、補傷施工。3.3 施工準備技術準備：組織圖紙會審，參加設計交底，編制施工組織設計及各單項施工技術措施，開工所需資料辦理完畢，對于圖紙上的疑問及時與設計、建設單位結合，做到早發(fā)現(xiàn)早解決。物資準備：編制所需材料計劃及預制構件委托計劃并報審，材料落實80%。施工人員及設備準備：施工管理機構組建，調(diào)遣隊伍，施工機具落實?，F(xiàn)場準備：暫設搬遷四通一平完畢。4施工方案及技術措施4.1施工方案4.1.1對穿越的道路逐一核對落實，套管長度按照

9、路寬兩側(cè)各加寬1m計算。由于管線穿越奧林東路路段時，需占用道路中間屬于市政府管理的綠化帶25m×6m范圍，此處施工需在與市政府部門協(xié)調(diào)完成后才能施工。管溝開挖并移植管線敷設路線上的樹木，管線敷設路線上共需移植喬木150株，灌木70株。4.1.3施工前，由技術部門對施工隊進行交底并形成交底記錄。施工人員須嚴格按照技術交底要求進行施工。4.1.4管溝挖掘深度均滿足圖紙設計及施工規(guī)范要求，管溝施工完成后，會同相關部門對管溝進行驗槽，驗槽合格后進行下一步施工。4.1.5管線組對、焊接需滿足圖紙設計及施工規(guī)范要求，要求進行氬電聯(lián)焊的管線必須按照要求施工。焊接施工完成后按照規(guī)范要求比例進行無損檢

10、測，檢測合格后方可進行下道工序。4.1.6管線試壓按照規(guī)范要求進行1.5倍設計壓力的水壓試驗，試壓合格后進行下道工序。4.1.7管線補口要求補口帶搭接50%，補口帶與老管線絕緣層前后各搭接100mm。4.1.8由于地下環(huán)境錯綜復雜，部分地區(qū)使用人工開方。開溝過程中發(fā)現(xiàn)的無法確認的管線需立即聯(lián)系生產(chǎn)單位進行確認。由于特殊原因需對設計管線進行更改的，必須待設計文件重新調(diào)整下達或辦理完成設計聯(lián)絡后方可施工。站內(nèi)施工，嚴格遵守站內(nèi)管理制度。工藝管線連頭前，與使用單位結合確認無誤后方可繼續(xù)施工。4.2施工技術要求管溝開挖前應做好青苗賠償、土地處理、樹木移栽、墳墓遷移等技術交底和安全宣傳工作。放灰線前，應

11、查對和補充轉(zhuǎn)角樁和縱向變坡樁，并設好護樁，用石灰標出開挖管溝的四條灰線。管溝開挖與管道下溝的間隔時間不宜過長，特別是對沼澤、穿越公路、鐵路、渠道及地下水位較高地段的管溝，因塌方、積水或妨礙交通等原因，故應配合管道組裝適時開挖。管溝溝底寬度應符合下列要求：溝邊（上）組裝管徑DN500溝底寬度 D+0.40m管徑<DN500溝底寬度 D+0.30m溝底組裝 D+0.80m管溝邊坡坡度1：0.25，遇到地下水位較高時應加排水措施。在開挖管溝時，應盡量將表層耕植土與下層土壤分開堆放，以利于農(nóng)田耕種和確保管溝回填質(zhì)量。成型管溝邊坡要一致，溝底平直，邊坡點正確明顯，溝底無塊石和其他雜物，注意清理溝底

12、，使管溝平直無明顯凹凸。4.2.3.14.2.3.2cpSSeSeSeSe管道下溝施工技術要求4.2.5管道補口施工技術要求4.2.6管道試壓施工技術要求強度試驗采用水壓試驗方法，管道兩端封堵后裝好2塊經(jīng)檢測合格壓力表,精度1.5級。試壓時緩慢升壓，達到強度試驗壓力（1.5倍設計壓力）后，穩(wěn)壓30min，檢查管道無問題后，降至設計壓力，停壓30min，管道無斷裂、目測無變形、無滲漏、壓力不降。4.3.1大型物資的拉運措施和大型構件的吊裝措施；.1大型構件的吊裝機械設備實行定人定崗，嚴禁非本崗人員操作機械設備。4.3.1.2起重吊裝過程中，必須分工明確，統(tǒng)一指揮，起重臂下嚴禁站人。4.3.1.3

13、各種起重機械必須按本身的操作規(guī)程執(zhí)行，禁止超載使用，吊裝機具，索具必須經(jīng)計算選用。.4各種起重機械在吊裝前必須對物件進行試吊，確認無疑后方可使用。.5各大部件的重量表由工藝工程師交付起重人員，以便確定繩索和卡具。施工物資的防護和保管措施；4.3.2.1建立庫存物資明細帳本，記錄物資增減和庫存情況，與財務部記帳保持一致。4.3.2.2任何物品必須先入庫，入庫時須持有入庫單、送貨清單和發(fā)票，由經(jīng)辦人、保管員簽字。4.3.2.3領用任何物品都須填寫出庫單，由領用人、總務管理員簽字才能出庫使用。4.3.2.4施工物資在施工現(xiàn)場應有條理的擺按類別分別擱置分類儲存，易碰易碎物件應放在指定地點，易燃易爆及危

14、險品設專人管理。施工產(chǎn)品（過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品）的防護要求及措施；為了切實搞好成品保護，應逐步制定相應的制度予以保證。建立成品保護責任制。應根據(jù)施工實際，制定成品保護責任制，明確各類人員在成品保護方面的責任。 分清上道工序與下道工序在成品保護方面的責任。在上下兩道工序交接時，應同時檢查成品情況，已經(jīng)損壞的成品由上道工序的班組負責，檢查后損壞的成品由下道工序的班組負責。交接檢查由班組長組織。如不組織交接檢查，出現(xiàn)的成品損壞由班組長負責。 分清交叉作業(yè)中成品保護的責任。一般情況下，成品損壞應由損壞者負責，責任應盡量落實到人，如落實不到個人就落實到班組。在交叉作業(yè)中責任難辯明時，則應由平時使用、保管的

15、人或班組負責。 成品保護包括原材料、半成品、成品及設備，到現(xiàn)場經(jīng)驗收后即作為保護對象。未進場前，誰供料誰負責，誰保管誰負責。 成立工程保衛(wèi)專業(yè)隊，每層及重要部位均應設專人看管。晝夜值勤，其任務是保護成品，防火、防盜、防破壞。 各種材料應保持原有包裝，運輸過程都要加墊，不得將棱角碰壞，不得雨淋、水泡或日曬。 4.4 季節(jié)性施工措施雨季施工技術措施.1土方工程:土方開挖前，應盡可能地避免在陰雨天施工,一旦遇有雨，則根據(jù)實際情況，用防雨布覆蓋，在已開挖好基槽，邊坡坡度放大或增加維護樁，擋土板墻，以防基槽塌方，造成人身安全受到傷害。對雨季施工的地基基礎，回填土，必須嚴格控制含水率，當含水率較大時，通過

16、分層翻或更換新土的方法降低填土含水率，再攤鋪回填，分層碾壓夯實。大面積回填土，應按照設計豎向布置圖的設計標高，由高處向低處進行施工，防止中心積水?；靥顣r應及時分層碾壓夯實,以防鋪設層受雨水浸泡。雨季施工時應保證運輸?shù)缆返耐〞场?2質(zhì)量控制措施：施工人員控制:1）施工人員經(jīng)過培訓后，應持證上崗。2）施工人員應熟悉所有機具，設備的性能，了解施工程序，作業(yè)方法和操作規(guī)程，嚴格控制受雨季影響的工序，建立崗位責任制，實行質(zhì)量責任制，首件檢查，檢驗嚴格按規(guī)范操作。施工機具設備控制：1）雨季施工前，應準備好防雨材料和排水設備等。保證施工需要。1）進場的設備應設專人負責，并進行檢查、維修保養(yǎng)，保證設備正常運轉(zhuǎn)

17、和使用。材料控制：1）對要進場的材料要妥善保管，堆放整齊，碼垛成方，并做好防護措施，以免雨淋、雨浸造成材料損失。施工方法控制：1）技術人員應做好雨季施工措施及方案的編制，做好各項工程的技術交底，作業(yè)指導書的檢查落實工作。保證施工程序合理，計劃均衡，施工方法科學、先進可行，確保工序質(zhì)量。2）施工須嚴格按照施工標準和操作規(guī)程，組織開展施工。3）開展QC小組活動，解決工程中遇到的各種難題。環(huán)境控制 雨季施工程中，應專人加強對溫度、濕度風速環(huán)境的監(jiān)測建立氣象預報等管理制度。.3安全生產(chǎn)管理雨季施工前,對全體職工進行技術安全教育，做好安全技術交底。在雨季到來之前，組織電氣人員對現(xiàn)場上的所有配電箱及配電設

18、備進行檢查、維護、露天的設備及配電箱要加設防水設施。施工中的各個設備都必須接零接地，兩個配電箱內(nèi)必須有漏電保護裝置，并不得安裝在低洼處。下雨時，不得進行高空作業(yè)和吊裝作業(yè)，更不得在高壓線下施工。5施工進度計劃5.1施工工期施工總工期：2011年11月15日至2012年11月15日。 計劃施工工期：2012年5月15日至2012年6月15日。分部工程施工進度計劃（具體施工安排詳見附圖1施工進度橫道圖）.1站外管線施工：計劃工期2012年5月15日至2012年6月10日。.2站內(nèi)土建施工：計劃工期2012年5月15日至2012年5月31日。.3站內(nèi)工藝施工：計劃工期2012年6月1日至2012年6

19、月12日。.4投產(chǎn)、驗收：計劃工期2012年6月13日至2012年6月15日。第一階段：施工準備階段時間：2012年5月11日2012年5月14日技術準備：組織圖紙會審，參加設計交底，編制施工組織設計及各單項施工技術措施。材料準備：編制所需材料計劃及予制構件委托計劃并報審，材料落實80%。施工管理機構組建，調(diào)遣隊伍，施工機具落實，暫設搬遷三通一平完畢。開始進行拆除及地基與基礎工程。第二階段：全面施工階段時間：2012年5月15日2012年6月12日站外管線施工，站內(nèi)工藝施工。第三階段：工程收尾、投產(chǎn)驗交階段時間：2012年6月13日2012年6月15日管線投產(chǎn)完成，竣工驗收。技術資料應在竣工報

20、告批準后15天交付。5.3施工進度圖5.31詳見施工進度橫道圖（附圖1）6主要資源需用計劃6.1勞動力需求計劃表6-1：勞動力需用量計劃序號工種合計需用人數(shù)及時間1管 工12人2人3人3人3人1人2電焊工12人2人3人3人3人1人3火焊工10人3人3人3人3人1人4起重工5人1人1人1人1人1人5測量工4人2人1人1人6防腐工24人3人5人6人6人6人7力 工55人15人15人10人10人5人6.2施工機械與設備需用計劃表6-2：機械設備需用計劃表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間備注1固定焊機ZX5-400臺65.15220T汽車吊YC08E臺15.153壓風機WY-9/7臺25.154解

21、卡東風141臺15.155焊條烘 干箱個15.156焊條保溫筒個65.157水準儀S3個15.158角向磨 光機150個65.159泰山翻斗臺15.156.3主要材料需用計劃表6-3：主要材料需用計劃序號名 稱型號規(guī)格單位數(shù)量質(zhì)量要求備注13PE加強級防腐管377×7Km42收球裝置PN1.6MPa，DN350套23發(fā)球裝置PN1.6MPa，DN350套24全通徑蝸桿傳動球閥 Q347F-16C DN350個45蝸桿傳動球閥 Q347F-16C DN250個16蝸桿傳動球閥 Q347F-16C DN200個87鋼法蘭閘閥 Z41H-16C DN100個48鋼法蘭閘閥 Z41H-16C

22、 DN50個49鋼法蘭閘閥 Z41H-16C DN40個810彈簧封閉全啟式安全閥CA42Y-16C DN40個411LCQZ 智能電子清管器及配套儀器 DN350套212內(nèi)防：QS-XDF普通級 外防：QS-XDF加強級螺旋焊接鋼管成品管529*7 Q235AM1607.質(zhì)量保證措施7.1 工程質(zhì)量目標分項工程優(yōu)良率95%； 單位工程優(yōu)良率100%； 探傷一次合格率92%以上；無重大質(zhì)量事故； 標準覆蓋率100%； 計量器具周檢率A類100%，B、C類98%以上。7.2 質(zhì)量保證機構質(zhì)量保證組織機構圖質(zhì)保工程師：王大華焊接責任師：尹延國土建責任師：杜佳寧工藝責任師：于 陽質(zhì)量責任師：何曉麗材

23、料責任師：董 娟防腐責任師：劉彥龍7.3.1無損檢測技術要求.1無損檢測方案：本工程需要進行無損檢測的管線部位為天然氣管線。管線的無損檢測方法為X射線檢驗，抽查率為5%、，質(zhì)量等級為級。射線照相檢驗的方法和質(zhì)量分級標準應符合現(xiàn)行國家標準JB4730-2005鍋爐、壓力容器及壓力管道無損檢測的規(guī)定。當抽樣檢驗未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時，則該此抽樣所代表的一批焊縫認為全部合格；當抽樣檢驗發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時，每發(fā)現(xiàn)一道不合格焊縫應再檢驗兩道該焊工所焊的同一批焊縫。當這兩道焊縫均合格時，應認為檢驗所代表的這一批焊縫合格。當這兩道焊縫又出現(xiàn)部合格時，每道不合格焊縫應再檢驗兩道該焊工的同一批焊縫。當

24、再次檢驗的焊縫均合格時，可認為檢驗所代表的這一批焊縫合格。當再次檢驗又出現(xiàn)不合格時，應對該焊工所焊的同一批焊縫全部進行檢驗。.2無損檢測控制措施：焊縫及其附近100mm范圍內(nèi)無油污、銹蝕、藥皮、飛濺，焊道表面質(zhì)量符合要求，無裂紋、夾渣、氣孔，未焊滿，弧坑、焊瘤等表面缺陷。從事焊縫無損檢測的人員，必須是經(jīng)過培訓的，具有國家有關部門頒發(fā)的并與工作相適應的資格證書。級人員只能進行實際操作，級、級人員有關資格編制工藝，簽署報告，培訓級人員等。7.4質(zhì)量控制要點和措施質(zhì)量控制要點表7-2：工程質(zhì)量控制要點一覽表序號控制點重點部位和環(huán)節(jié)控制內(nèi)容質(zhì)量目標1管道保護運管、布管時管口和防腐層管口和防腐層不被破壞

25、2焊接穿越處焊接環(huán)境條件差，地段縱坡大的位置焊接焊接設備、人員資質(zhì)、焊接工藝及參數(shù)、焊前預熱、甩頭處盲板形式符合焊接規(guī)程要求3試壓管線試壓水質(zhì)、穩(wěn)壓時間、壓力等級符合設計及規(guī)范要求質(zhì)量控制措施.1項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責任者，質(zhì)保工程師和各責任工程師是各專業(yè)質(zhì)量責任人員，各工程隊長、各班組長均為本隊及班組的質(zhì)量第一負責人，各專業(yè)負責人要作到分工明確，責任到人各負其責，堅決杜絕“低、老、壞”。在施工中必須在保證質(zhì)量的前提下，提高施工速度。.2通過實施工程質(zhì)量評定，完成最終檢驗和試驗，按規(guī)定進行檢驗與試驗狀態(tài)標識，以防止不合格工序或半成品流入下道工序。定期進行質(zhì)量檢查，并召開質(zhì)量分析會，通過各方面

26、，各部門反饋的信息，指定糾正和預防措施，并跟蹤檢查驗收使實施效果達到合格狀態(tài)。.3開工前工程技術人員要根據(jù)施工圖，施工及驗收規(guī)范并結合該工程的特點，編制切實可行的施工組織設計和各專業(yè)施工技術方案，并對施工人員下發(fā)技術交底記錄，要作到施工程序合理，計劃均衡進行A、B、C等級分類，明確質(zhì)量控制目標，貫徹質(zhì)量的互檢制度，進行質(zhì)量確認以明確質(zhì)量責任，最終檢驗和試驗嚴格按檢驗試驗計劃進行。認真組織好隱蔽工程驗收及設備管道投產(chǎn)前的吹掃、試壓等工作，對系統(tǒng)的每一焊口、閥門、法蘭和絲扣連接點逐一確認。抓好儀表的聯(lián)校質(zhì)量，確保儀表靈敏可靠，準確無誤。.4過程質(zhì)量檢驗和試驗實行“三檢制”，并按專業(yè)工程特點確定工序

27、質(zhì)量控制點。.5對材料、設備的進貨、使用進行層層把關，采購員對采購的材料和設備的質(zhì)量全面檢查，作到不合格的材料、設備不進貨，保管員對進貨嚴格驗收，對不符合質(zhì)量標準、無質(zhì)量證明資料的材料、設備不接收，不入庫?，F(xiàn)場施工人員對有質(zhì)量問題的材料、設備不提料、不使用。對不合格的材料、設備嚴禁使用，并標識準確，以防誤用。對外委構件及設備拉運前應由質(zhì)檢、技術人員聯(lián)檢，確認合格后方可拉運到現(xiàn)場。質(zhì)量檢查員負責對原材料二次檢驗、試驗、化驗監(jiān)督，對設備予制構件的質(zhì)量進行現(xiàn)場檢查。.6對工程中分部分項工程質(zhì)量的檢查,評定單位工程質(zhì)量,確保檢驗方法正確,檢驗數(shù)據(jù)可靠，對質(zhì)量問題進行記錄和處理，保存原始質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù),確

28、保檢驗數(shù)據(jù)的可靠、準確。對于工程中的每道工序貫徹執(zhí)行各項質(zhì)量體系文件，確保工程報驗資料與施工同步。7.5工程質(zhì)量通病防治措施認真貫徹執(zhí)行國家標準和驗收規(guī)范及石油建設工程標準。，施工方法科學、先進、可行，確保工序能持久穩(wěn)定地滿足需要。技術工人必須嚴格執(zhí)行本工種工藝標準和操作規(guī)程。管閥配件、預制件、半成品等在做好嚴格進貨檢驗的基礎上，堅持現(xiàn)場二次檢驗，堆放要下墊上蓋，擺放整齊，標識明顯。工藝安裝組焊實行自檢、交接檢制度，建立質(zhì)量否決制度，上道工序不合格，下道工序不承接，層層把關，消除質(zhì)量通病。施工班組嚴格按技術要求及操作要領書的要求操作，使各工種明確本工序的操作要領，質(zhì)量標準，保證施工質(zhì)量。開展樣

29、板起步，堅持首件檢查制度，各工種的首件產(chǎn)品必須檢驗合格后方可進行下道工序施工。施工過程中由專職質(zhì)檢人員，負責監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題停工整改，復驗合格后方可繼續(xù)施工。8.施工進度控制與文明施工措施8.1施工進度控制人工控制 ：由具有項目經(jīng)理資質(zhì)證的管理人員擔任項目經(jīng)理，選派既有理論又有實際經(jīng)驗的管理人員組成項目管理機構。主要工種工人應經(jīng)過培訓考試合格。無損檢測、焊接、防腐、質(zhì)檢等專業(yè)技術人員必須持證上崗，并保證所從事的項目與所持證的項目相符。各專業(yè)技術人員在工程開工之前應按技術要求和標準規(guī)范進行技術交底，確保參加施工人員掌握施工程序，作業(yè)方法，操作規(guī)程，掌握所有機具、設備的使用方法，確保按施工技

30、術措施施工。施工中質(zhì)檢人員對工程的重點部位進行重點管理、重點檢查，加大檢查的力度和頻次，以便有效地控制工程質(zhì)量。機械設備控制：施工機具設備的配備數(shù)量、種類、生產(chǎn)能力、性能、精度等級必須滿足過程、工藝、技術、質(zhì)量、使用環(huán)境的要求。開工前對所需的機具設備必須進行全面檢查，達到完好無損，檢驗、測量設備的配備數(shù)量、種類、性能、精度等級必須滿足測試要求，按規(guī)定標準處于合格狀態(tài)，以確保質(zhì)量控制的準確性。對進場的機具、設備委派專人負責，并及時進行檢查、維護和保養(yǎng)，保證設備的正常運轉(zhuǎn)。材料控制：對材料、設備的進貨、使用進行層層把關，采購員對采購的材料和設備的質(zhì)量全面檢查，作到不合格的材料、設備不進貨，保管員對

31、進貨嚴格驗收，對不符合質(zhì)量標準、無質(zhì)量證明資料的材料、設備不接收，不入庫?，F(xiàn)場施工人員對有質(zhì)量問題的材料、設備不提料、不使用。對不合格的材料、設備嚴禁使用，并標識準確，以防誤用。對外委構件及設備拉運前應由質(zhì)檢、技術人員聯(lián)檢，確認合格后方可拉運到現(xiàn)場。方法控制：開工前工程技術人員要根據(jù)施工圖，施工及驗收規(guī)范并結合該工程的特點，編制切實可行的施工組織設計和各專業(yè)施工技術方案，要作到施工程序合理，計劃均衡，施工方法科學、先進、可行，確保工序能持久穩(wěn)定地滿足需要，技術工人必須嚴格執(zhí)行本工種工藝標準和操作規(guī)程。環(huán)境控制：在焊接作業(yè)時對環(huán)境、溫度、濕度、風速設專人進行監(jiān)控，在焊條烘干庫設干濕溫度計；在無損

32、檢測室安裝空調(diào)；在防腐保溫作業(yè)中，嚴禁在大風和雨天、雪天施工，努力通過對作業(yè)環(huán)境條件的控制，保持工序作業(yè)的適宜環(huán)境，以確保工程質(zhì)量受到有效的控制。8.2文明施工措施施工現(xiàn)場文明施工管理必須執(zhí)行上級和甲方關于文明施工的有關規(guī)定。項目副經(jīng)理主抓文明施工，各施工隊均有一人管文明施工，發(fā)現(xiàn)問題，隨時整改。現(xiàn)場文明施工管理統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排，堅持隨干隨清理，工完料凈，廢料放在指定地點。施工人員遵守現(xiàn)場成品保護制度，杜絕野蠻施工?，F(xiàn)場機械設備、小型機具按規(guī)定停放整齊，嚴禁亂放。9.職業(yè)健康、安全與環(huán)境保護控制措施9.1安全與環(huán)保目標安全與環(huán)保目標：不發(fā)生任何一起輕傷以上事故；杜絕火災事故；故杜絕重大環(huán)境污

33、染，職業(yè)中毒事故；杜絕觸電、食物中毒事件。安全控制措施；.1建立健全HSE組織機構,職責明確；.1 施工前根據(jù)項目特點進行風險識別；.1制定有效的,操作性強的風險識別；.1 對全體員工進行必要的HSE知識培訓；.1按照崗位作業(yè)指導書和操作規(guī)程要求進行施工作業(yè)；.1施工前編制“兩書一表”,并在施工中認真貫徹執(zhí)行；.1對施工全過程進行檢測,加強信息交流。項目經(jīng)理 HSE監(jiān)督員項目總工程師技術質(zhì)量材料預算財務生活班組長兼職HSE監(jiān)督員全體員工項目副經(jīng)理9.2安全與環(huán)保管理機構。施工現(xiàn)場用火，應申請辦理用火證明，火源點必須設專人監(jiān)護。施工現(xiàn)場要設吸煙室。施工過程中要根據(jù)需要配備必要的消防器材，工程用材

34、料分類儲存，分類擺放，易燃易爆及危險品設專人管理。六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣，應停止露天高處和起重吊裝作業(yè)。吊裝過程中裝運重心高，偏心大或易滾動的設備等，應合理擱置，并采取穩(wěn)固措施；三腳架下角應相對固定，倒鏈應掛在正中，移動時應防止傾倒。從事高空作業(yè)人員要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、癲癇病以及其他不適應高處作業(yè)的人員，不的從事高處作業(yè)。距地2m以上進行高處作業(yè)時，必須設防護欄桿或采用水平防護和立體封閉式防護，否則部得施工。沒有安全防護措施，禁止在高空處和未固定的構件上行走或作業(yè)。高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝置，并派專人負責。施工現(xiàn)場要有交通指示標志。交通頻繁的交叉路口，

35、應設指揮；火車道口兩側(cè)，應設落桿；危險地區(qū)，要懸掛“危險”或“禁止通行牌”。夜間應設紅燈警示。參見施工作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全技術教育，在接受任務時必須熟知本工程的安全技術操作規(guī)程。接受安全技術措施交底；凡沒有進行安全技術措施交底或未向施工作業(yè)人員進行安全教育的，施工作業(yè)人員有權拒絕接受施工任務，并提出意見。施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓，考試合格取得特種作業(yè)操作資格證書，方可持證上崗，獨立操作。機械設備的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設防護裝置。工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用。使用各種機械設備時，應事先檢查其性能等是否符合要求否則不得使用。9.3.8管

36、道安裝的安全技術措施9.3.8.1用車輛運輸管材、管件、要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。9.3.8.2手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并帶絕緣手套或站在絕緣板上。9.3.8.3人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。9.3.8.4管道吊裝時，導鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松導鏈。9.3.8.5氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料均不得有油。9.3.8.6新舊管線連接時，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并

37、清除干凈，經(jīng)有關部門檢視許可后，方可操作。9.3.8.7管道試壓，應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩緩升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。9.3.8.8天然氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投入運行。吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。9.3.8.9管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。9.4.1 本過程主要保護綠地為主，減少對地表的破壞，在耕地、綠化等受保護的地區(qū)，施工作業(yè)帶的清理要在滿足施工要求的前提下，減少作業(yè)帶的寬度，作業(yè)帶小于14米，特殊地段（如管線堆放處）不超過18米，其他地區(qū)作業(yè)帶寬度均不超過18米

38、。 管溝開挖過程的HSE控制：.1 管溝開挖要嚴格執(zhí)行挖掘機操作規(guī)程，防止人員傷亡和設備損壞。 .2人工挖土作業(yè)要本著自上而下的原則進行，不準掏洞，兩人在溝內(nèi)作業(yè)，間距要在2-3米之間，土方堆放要距溝邊不得小于0.5米，堆積高度不得超過1.5米。.3 開挖管溝根據(jù)施工規(guī)范和要求確定堆放比例，避免發(fā)生塌方事故。.4雨后及解凍后開挖管溝時，必須仔細檢查溝壁，對于裂紋等不正常情況，要采取支撐和加固措施，確認安全可靠后方可進行施工。.5非工作人員不準在溝內(nèi)停留。 管線防腐和補口過程中安全及HSE控制：.1 管道防腐和補口作業(yè)要嚴格按照防腐和補口操作規(guī)程作業(yè)。.2 作業(yè)時要將周圍5米內(nèi)的易燃易爆物品清理干凈，并配備足夠的滅火器材。.3補口用的易燃材料必須放在距作業(yè)地點10米以外的地方。.4防腐劑補口所產(chǎn)生的下腳料要集中堆放，統(tǒng)一管理，避免污染環(huán)境?；靥钸^程中的HSE控制：.1 土方回填要設專人統(tǒng)一指揮。.2 農(nóng)田及耕地回填后，應先填生土，