高爐煤氣系統(tǒng)檢修方案

1、河北永誠鑄業(yè)有限責(zé)任公司煉 鐵 廠（3 #）高爐煤氣系統(tǒng)檢修方案檢修時間：（ ）年（ ）月（ ）日：（ ）時（ ）時永誠鑄業(yè)有限責(zé)任公司 3#高爐煤氣系統(tǒng)檢修方案一、檢修項(xiàng)目計(jì)劃序號檢修項(xiàng)目煤氣作業(yè)種類專項(xiàng)安全措施項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安全監(jiān)護(hù)人123.備注：按下列AQ2002-2004煉鐵安全規(guī)程規(guī)定填寫煤氣作業(yè)種類和制定相應(yīng)的具體對應(yīng)安全措施：一類煤氣作業(yè)：風(fēng)口平臺、渣鐵口區(qū)域、除塵器卸灰平臺及熱風(fēng)爐周圍，檢查大小鐘，溜槽，更換探尺，爐身打眼，爐身外焊接水槽，焊補(bǔ)爐皮，焊、割冷卻器，檢查冷卻水管泄漏，疏通上升管，煤氣取樣，處理爐頂閥門、爐頂人孔、爐喉人孔、除塵器人孔、料罐、齒輪箱，抽堵煤氣管道盲板以及

2、其他帶煤氣的維修作業(yè)。二類煤氣作業(yè)：爐頂清灰、加(注)油，休風(fēng)后焊補(bǔ)大小鐘、更換密封閥膠圈，檢修時往爐頂或爐身運(yùn)送設(shè)備及工具，休風(fēng)時爐喉點(diǎn)火，水封的放水，檢修上升管和下降管，檢修熱風(fēng)爐爐頂及燃燒器，在斜橋上部、出鐵場屋頂、爐身平臺、除塵器上面和噴煤、碾泥干燥爐周圍作業(yè)。三類煤氣作業(yè)：值班室、槽下、卷揚(yáng)機(jī)室、鑄鐵及其他有煤氣地點(diǎn)的作業(yè)。二、通用安全防護(hù)措施：1、在煤氣區(qū)域檢修人員，必須2人以上進(jìn)行作業(yè)（攜帶便攜式煤氣報(bào)警儀），專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單獨(dú)操作，防止煤氣中毒。一類煤氣作業(yè)中的帶煤氣作業(yè)，必須佩帶空氣呼吸器，并有專職安全管理人員或煤氣防護(hù)人員監(jiān)護(hù)；一類煤氣作業(yè)中的不直接帶煤氣作業(yè)和二類煤氣作業(yè)

3、時，操作人應(yīng)隨身備好空氣呼吸器，監(jiān)護(hù)人持有煤氣報(bào)警在場，共同配合作業(yè)。三類煤氣作業(yè)時，兩人以上，持煤氣報(bào)警器作業(yè)。2、停機(jī)休風(fēng)時，現(xiàn)場開、關(guān)煤氣管道眼鏡閥提前辦理“許可證”由煤氣防護(hù)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)、處理煤氣泄漏作業(yè)時，必須佩戴空氣呼吸器，嚴(yán)防煤氣中毒。3、停開轉(zhuǎn)動設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度，“誰掛牌、誰摘牌”，禁止私自開啟檢修停運(yùn)設(shè)備，試車、試轉(zhuǎn)必須確認(rèn)人員全部撤離到安全地帶，嚴(yán)防發(fā)生擠傷、碰傷、砸傷等事故。4、進(jìn)入受限空間作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理制度，凡未申請開具進(jìn)入受限空間安全作業(yè)許可證的，嚴(yán)禁私自進(jìn)入受限空間作業(yè)。5、進(jìn)入受限空間作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行置換方案，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，必須可靠切

4、斷煤氣來源，采取強(qiáng)制通風(fēng)，同時攜帶CO和O2數(shù)顯報(bào)警器全程檢測，氧含量在19.5%以上同時CO在24PPm以下時，可長期工作，CO含量為24ppm40ppm之間時，最長工作時間不超過1小時，當(dāng)CO含量在40ppm50ppm之間時，最長允許工作時間不超過30分鐘，當(dāng)CO濃度超過50ppm或O2低于19.5%時，停止作業(yè)，或佩戴空氣作業(yè)；出入口保持通暢，行燈電壓采用12安全電壓。 進(jìn)入布袋除塵箱體內(nèi)前，反吹氮?dú)夤芏旅ぐ濉?、煤氣設(shè)施動火作業(yè)時，必須提前辦理“煤氣設(shè)備動火許可證”，作業(yè)前采取以下措施：（1）首先對距動火點(diǎn)15m以內(nèi)如有可燃物、地溝、水封等，應(yīng)采取清理或封蓋等措施；（2）對于用火點(diǎn)周圍

5、有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取有效的空間隔離措施。（3）必須進(jìn)行置換干凈，經(jīng)安全科檢測合格后，通知煤氣防護(hù)站進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，當(dāng)確認(rèn)無誤后，在動火作業(yè)票簽字同意后，方可動火作業(yè)。（4）嚴(yán)禁盲目作業(yè)，避免煤氣中毒、著火、爆炸事故發(fā)生。7、高空作業(yè)時必須佩帶安全帶，掛點(diǎn)選擇必須牢固可靠，嚴(yán)禁低掛高用。8、交叉作業(yè)、上下左右作業(yè)人員，必須相互照應(yīng)，互相監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁高處向下亂扔?xùn)|西，防止擠傷、碰傷、砸傷等，9、煤氣設(shè)備和管道吹掃置換時，煤氣設(shè)施上不得拴拉電、焊線，并40米內(nèi)無火源；10、有計(jì)劃的休風(fēng)，應(yīng)事前將除塵器的積灰清盡；11、高爐休風(fēng)停風(fēng)機(jī)，應(yīng)事先堵嚴(yán)風(fēng)口，卸下直吹管或冷風(fēng)管道，進(jìn)行水封；12

6、、休風(fēng)檢修完畢，應(yīng)經(jīng)休風(fēng)負(fù)責(zé)人同意，方可送風(fēng)。13、工作紀(jì)律，勞保品穿戴齊全；實(shí)行對口指揮，對口匯報(bào)，不得出現(xiàn)亂指揮和不及時匯報(bào)的情況。14、作業(yè)前，進(jìn)行方案交底和安全教育。15、落實(shí) “班組作業(yè)安全確認(rèn)制度”和 “班組聯(lián)保互保安全制度”。三、計(jì)劃檢修時間：××××年×月×日（×）時×時四、檢修組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)劃分：（一）成立臨時組織指揮部總指揮：×××（煉鐵廠廠長或副廠長）副總指揮：××× ×××（煉鐵廠生產(chǎn)、設(shè)備等副廠長）成

7、員 ：×××（設(shè)備科長） ×××（安全科長） ×××（車間主任） 【注：等有關(guān)負(fù)責(zé)人】指揮部能及其成員職責(zé)：1、指揮部職能：全面協(xié)調(diào)、指揮此次高爐檢修工作，以安全停開操作和安全檢修為重點(diǎn)、在確保安全和檢修質(zhì)量的前提下抓檢修進(jìn)度，確保安全、質(zhì)量事故為零。2、總指揮職責(zé)：負(fù)責(zé)組織指揮本次檢修的全面工作，即：對高爐休復(fù)風(fēng)、設(shè)備開停、煤氣系統(tǒng)置換等操作與檢修安全、檢修質(zhì)量、檢修進(jìn)度全面進(jìn)行協(xié)調(diào)指揮。3、副總指揮職責(zé)：協(xié)助指揮長指揮，生產(chǎn)方面副總指揮主要負(fù)責(zé)風(fēng)、水、電、氣（煤氣、氧氣、氮?dú)?、空氣、蒸汽）各設(shè)備停、開

8、與煤氣系統(tǒng)置換的各項(xiàng)操作方案和安全措施的審查完善，并認(rèn)真組織落實(shí)；方案要科學(xué)安全措施要得當(dāng)、操作組織要嚴(yán)密，確保各種操作確認(rèn)正確無誤，各種設(shè)備安全開停，各個煤氣分系統(tǒng)置換符合規(guī)定要求等；抓好檢修前檢修方案與安全措施教育，和停產(chǎn)檢修工作中安全措施的落實(shí)，確保所有參加人員的人身安全。嚴(yán)禁違章指揮和強(qiáng)令員工冒險(xiǎn)作業(yè)。設(shè)備方面副總指揮，協(xié)助指揮長指揮，主要負(fù)責(zé)所有設(shè)備設(shè)施的檢修項(xiàng)目計(jì)劃的審核完善和各項(xiàng)目施工方案、技術(shù)方案及檢修安全措施的審核完善，負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的編制。以及檢修前各種人力、物力、物資、備件等的準(zhǔn)備與協(xié)調(diào)，按照計(jì)劃、方案、安全措施的要求，組織落實(shí)各項(xiàng)檢修任務(wù)，確保檢修安全、質(zhì)量、進(jìn)度

9、，當(dāng)進(jìn)度與安全、質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進(jìn)度必須服從安全或質(zhì)量，當(dāng)質(zhì)量與安全發(fā)生矛盾時，質(zhì)量必須服從安全。嚴(yán)禁違章指揮和強(qiáng)令員工冒險(xiǎn)作業(yè)。（二）指揮部下設(shè)2個專業(yè)組和一個分指揮部：1、安全督察組：組長：×××（安全科長） 組員：××× ××× .（各安全員和檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人）。職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)辦理“動火”、“受限空間”、“抽堵盲板”工作許可證；見證確認(rèn)煤氣防護(hù)人員所做各點(diǎn)實(shí)驗(yàn)、檢測數(shù)據(jù)和狀態(tài)結(jié)果，有異議時，有權(quán)要求重新試驗(yàn)。（2）負(fù)責(zé)搜集整理審核完善高爐停產(chǎn)檢修安全措施；（3）負(fù)責(zé)檢修全面安全監(jiān)察監(jiān)督工作（包括

10、：作業(yè)前的安全教育、作業(yè)中的安全檢查、糾正、批評教育與考核、作業(yè)后的安全總結(jié)）。2、檢修管理組：組長：×××（設(shè)備廠長兼） 副組長：×××（設(shè)備科長） 組員： ×××（機(jī)修大班長） ×××（電氣大班長）任務(wù)： （1）負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目的搜集整理和人力、物力、物料、工具等的準(zhǔn)備以及檢修網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的編制、檢修圖示的繪制、檢修安全措施制定工作。（2）負(fù)責(zé)對參加檢修的人員進(jìn)行檢修項(xiàng)目的交底和安全措施教育。（3）負(fù)責(zé)檢修工作人員的安全及檢修質(zhì)量、檢修進(jìn)度，當(dāng)檢修進(jìn)度與檢修質(zhì)量、安全發(fā)生矛盾時，

11、進(jìn)度必須服從檢修質(zhì)量和安全，當(dāng)檢修質(zhì)量與安全發(fā)生矛盾時，檢修質(zhì)量必須服從安全。職責(zé)：（1）組長：負(fù)責(zé)本次檢修任務(wù)的具體全面指揮，確保安全檢修；（2）副組長；協(xié)助組長做好分管檢修任務(wù)的指揮總指揮協(xié)調(diào)工作，確保安全檢修。（3）機(jī)修大班長：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安全檢修任務(wù)，項(xiàng)目完畢后組織運(yùn)行人員與檢修人員共同參加的試車驗(yàn)收，合格后，雙方進(jìn)行交接。（4）電器大班長：負(fù)責(zé)電器、自動化設(shè)備的檢修、清掃和配電系統(tǒng)（運(yùn)行工操作的除外）電器設(shè)備的停用電操作管理。3、煤氣系統(tǒng)檢修指揮部組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)。指揮：×××（生產(chǎn)副廠長兼）副指揮:×××(高爐車間主任) &

12、#215;××(設(shè)備科長) ×××（安全科長） 成員：×××（高爐工長） ×××（機(jī)修大班長） ×××（電氣大班長）、 ×××（風(fēng)機(jī)大班長）、 ×××（熱風(fēng)除塵大班長） 職能：全面負(fù)責(zé)煤氣系統(tǒng)的安全停開和安全檢修的現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)，認(rèn)真貫徹落實(shí)“檢修方案和安全措施” 與操作規(guī)程的規(guī)定，確保煤氣系統(tǒng)設(shè)備開、停與吹掃置換及其各種檢修設(shè)備和檢修人員的安全。指揮職責(zé)：對此次煤氣系統(tǒng)檢修全權(quán)指揮協(xié)調(diào)，確保煤氣

13、系統(tǒng)設(shè)備開、停、置換吹掃、各種檢修設(shè)備和所有人員安全全面負(fù)責(zé)。副指揮職責(zé)：協(xié)助指揮工作，對涉及人員作業(yè)前進(jìn)行安全教育和方案交底，全權(quán)指揮協(xié)調(diào)分工職責(zé)范圍內(nèi)的工作，確保分管工作管理到位，不出現(xiàn)任何因管理責(zé)任不到位，而發(fā)生的安全事故。煤氣系統(tǒng)檢修指揮部下設(shè)高爐協(xié)調(diào)組、熱風(fēng)除塵操作組、風(fēng)機(jī)操作組、檢修組、安監(jiān)組 。1）、高爐協(xié)調(diào)組：組長：×××（高爐車間主任兼） 副組長：高爐工長 組員：高爐值班員 高爐操作人： ××× 監(jiān)護(hù)人：××× 職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)向總調(diào)度匯報(bào)具體休風(fēng)時點(diǎn)，同意后按規(guī)定正確向熱風(fēng)除塵崗位、風(fēng)

14、機(jī)房、水泵房、煤粉噴吹站、制氧站等相關(guān)崗位下達(dá)高爐休風(fēng)的具體要求指令。（2）在接到臨時指揮部高爐復(fù)風(fēng)的通知后，負(fù)責(zé)向總調(diào)度請示高爐復(fù)風(fēng)，總調(diào)度同意后按規(guī)定要求和程序通知相關(guān)崗位人員，使高爐安全復(fù)風(fēng)。（3）負(fù)責(zé)高爐本體及本體輔助系統(tǒng)以及重力除塵器、荒煤氣管道系統(tǒng)的安全正確操作；并在檢修期間，負(fù)責(zé)配合檢修人員做好工藝操作配合與工藝安全指導(dǎo)配合，和各部檢修后的驗(yàn)收工作。 2）、熱風(fēng)除塵操作組：組長：×××（熱風(fēng)除塵大班長） 組員： ××× ××× 組長職責(zé)：（1） 負(fù)責(zé)指揮、監(jiān)護(hù)熱風(fēng)爐、凈煤氣系統(tǒng)吹掃置換、操作

15、等安全。 （2）操作前，對操作人員進(jìn)行交底和安全教育，明確互保對子，強(qiáng)化安全確認(rèn)制的落實(shí)；（3） 負(fù)責(zé)配合煤氣防護(hù)人員現(xiàn)場的取樣實(shí)驗(yàn)操作； （4）負(fù)責(zé)工藝技術(shù)等配合檢修和各部檢修后的配合試車驗(yàn)收工作。組員職責(zé)：（1） 認(rèn)真貫徹落實(shí)聯(lián)?；ケ：桶踩_認(rèn)制度和操作規(guī)程，做到“三不傷害”； （2）負(fù)責(zé)熱風(fēng)爐熄火停煤氣和引煤氣點(diǎn)爐的安全操作和高爐煤氣凈化除塵系統(tǒng)停送煤氣置換操作人身和設(shè)備安全；3）、風(fēng)機(jī)操作組：組長：×××（風(fēng)機(jī)大班長） 操作人： ××× 監(jiān)護(hù)人：××× ）組長職責(zé)：（1） 負(fù)責(zé)指揮、監(jiān)護(hù)風(fēng)機(jī)、透平

16、機(jī)、停送煤氣置換和開停機(jī)操作安全：（2） 操作前，對操作人員進(jìn)行交底和安全教育；明確互保對子，強(qiáng)化安全確認(rèn)制的落實(shí)；（3）負(fù)責(zé)配合煤氣防護(hù)人員現(xiàn)場的取樣實(shí)驗(yàn)操作；（4）負(fù)責(zé)工藝技術(shù)等配合檢修和各部檢修后的配合試車驗(yàn)收工作。組員職責(zé)：（1）認(rèn)真貫徹落實(shí)聯(lián)保互保和安全確認(rèn)制度和操作規(guī)程，做到“三不傷害”；（2）負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)、透平機(jī)開停機(jī)和停、引煤氣置換的安全操作。4）、安全督察組：組長：×××（安全科長） 組員：××× (車間安全員) 。通用職責(zé)： （1）見證確認(rèn)煤氣防護(hù)人員所做各點(diǎn)實(shí)驗(yàn)、檢測數(shù)據(jù)和狀態(tài)結(jié)果，有異議時，有權(quán)要求重新試驗(yàn)。（3）

17、對煤氣系統(tǒng)設(shè)備的開、停、置換操作和檢修操作進(jìn)行全方位和全過程的跟蹤進(jìn)行監(jiān)督檢查，提前提醒安全要求，糾正、批評教育、考核違章行為，全面進(jìn)行安全監(jiān)察監(jiān)督工作。組長職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)辦理“動火”、“受限空間”、“抽堵盲板”工作許可證；（2）及時妥善安排分輕重緩急抓住涉及安全突出問題的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵崗位、關(guān)鍵人員，安排好安全件監(jiān)督監(jiān)管人員。遵守共用職責(zé)。組員職責(zé)：做好分管安全監(jiān)督檢查的各項(xiàng)工作，遵守公共職責(zé)，確保分管安全監(jiān)督檢查范圍內(nèi)的人員設(shè)備安全。5）、檢修管理組：組長：×××（設(shè)備科長） 組員：×××（機(jī)修大班長） ××

18、×（電氣大班長）通用職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)對參加檢修的人員進(jìn)行檢修項(xiàng)目的交底和安全措施教育，明確互保對子，強(qiáng)化安全確認(rèn)制的落實(shí)；（2）檢修過程中嚴(yán)格落實(shí)檢修方案和安全措施，強(qiáng)化檢修人員著裝、高空作業(yè)、煤氣區(qū)作業(yè)等行為符合安全規(guī)定要求。（3）認(rèn)真貫徹落實(shí)檢修設(shè)備的停電掛牌、檢修設(shè)備現(xiàn)場確認(rèn)、煤氣設(shè)備、受限空間檢修許可證確認(rèn)等確認(rèn)制度和檢修人員結(jié)對子的聯(lián)?；ケＸ?zé)任制度及及檢修項(xiàng)目設(shè)立安全監(jiān)護(hù)人措施，確保檢修安全。（4）負(fù)責(zé)煤氣系統(tǒng)檢修工作人員的安全及檢修質(zhì)量、檢修進(jìn)度，當(dāng)檢修進(jìn)度與檢修質(zhì)量、安全發(fā)生矛盾時，進(jìn)度必須服從檢修質(zhì)量和安全，當(dāng)檢修質(zhì)量與安全發(fā)生矛盾時，檢修質(zhì)量必須服從安全。（5）負(fù)責(zé)

19、檢修項(xiàng)目完畢后組織運(yùn)行人員與檢修人員共同參加的試車驗(yàn)收，合格后，雙方進(jìn)行交接。（6）負(fù)責(zé)配電系統(tǒng)（運(yùn)行工操作的除外）電器設(shè)備的停用電操作管理。個人職責(zé)（1）×××（設(shè)備科長）：負(fù)責(zé)高爐、煤氣系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)檢修的具體組織和協(xié)調(diào)，確保安全檢修。并履行以上共用職責(zé)。（6）×××（機(jī)修大班長）：具體負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備檢修，并履行以上共用職責(zé)。（7）×××（電氣大班長）：認(rèn)真落實(shí)停送電操作票制度、驗(yàn)電、懸掛警示牌等相關(guān)制度，負(fù)責(zé)電器設(shè)備檢修安全確認(rèn)制度和聯(lián)保制度的落實(shí)，確保電氣設(shè)備檢修安全和停送電安全，并履行以上共用職責(zé)

20、。 五、高爐停送煤氣程序1、停煤氣程序：BPRT透平機(jī) 熱風(fēng)爐 高爐煤氣系統(tǒng) 高爐休風(fēng)2、送煤氣程序：高爐復(fù)風(fēng)送煤氣并網(wǎng) 再熱風(fēng)爐送煤氣置換點(diǎn)火燒爐 最后BPRT透平機(jī)煤氣系統(tǒng)煤氣置換開機(jī)。六、煤氣管道、設(shè)施停氣吹掃方案：（現(xiàn)場：負(fù)責(zé)人：高爐車間主任）1、透平機(jī)停煤氣吹掃方案。（風(fēng)機(jī)操作組任務(wù)。操作人： 監(jiān)護(hù)人： 安全監(jiān)察： ）（1）風(fēng)機(jī)工接調(diào)度通知停煤氣透平機(jī)通知后，按規(guī)程操作停煤氣透平機(jī)；（2）關(guān)閉透平機(jī)進(jìn)出口管道蝶閥后，關(guān)閉進(jìn)出口眼鏡閥和快切閥；（3）打開出口眼鏡閥前（按氣流方向）放散閥，從進(jìn)口眼鏡閥后通氮?dú)猓?（4）15分鐘后，由煤氣防護(hù)人員從出口放散處取樣試驗(yàn)或檢測合格后，打開快切閥

21、，5分鐘后，由煤氣防護(hù)人員再次從出口放散管處取樣試驗(yàn)或檢測，合格后停氮?dú)狻?、 高爐休風(fēng)熱風(fēng)爐操作方案（熱風(fēng)除塵操作組任務(wù)。操作人： 監(jiān)護(hù)人： 安全監(jiān)察： ）1）熱風(fēng)爐停煤氣吹掃方案（1）熱風(fēng)工接高爐值班員準(zhǔn)備休風(fēng)的通知后，按熱風(fēng)爐操作規(guī)程進(jìn)行熄火停燒操作；（2）關(guān)閉熱風(fēng)爐燃燒閥熄火后，在熱風(fēng)爐煤氣母管眼鏡閥后通氮?dú)猓唬?）關(guān)閉熱風(fēng)爐煤氣母管電動蝶閥后，關(guān)閉與其并用的熱風(fēng)爐煤氣母管眼鏡閥； （4）向高爐值班員匯報(bào)熱風(fēng)爐熄火停煤氣情況；（5）確認(rèn)各熱風(fēng)爐煤氣支管道上快切閥、調(diào)節(jié)閥處于開位。（6）打開熱風(fēng)爐煤氣母管末端放散閥，10分鐘后，由煤氣防護(hù)人員在末端處取樣試驗(yàn)合格后，由遠(yuǎn)至近逐個打開熱風(fēng)爐

22、燃燒閥前煤氣放散閥，吹掃5分鐘后，由煤氣防護(hù)人員在放散處取樣試驗(yàn)，合格后停氮?dú)猓瑪嚅_膠皮管。2）熱風(fēng)崗位倒流休風(fēng)操作：（4h以內(nèi)的短期休風(fēng)） 由高爐值班室發(fā)出倒流休風(fēng)指令。 開冷風(fēng)放散閥。 關(guān)混風(fēng)切斷閥。 送風(fēng)及燃燒的熱風(fēng)爐轉(zhuǎn)為悶爐狀態(tài)，關(guān)熱風(fēng)閥關(guān)冷風(fēng)閥。 開倒流休風(fēng)閥3）熱風(fēng)崗位停風(fēng)操作：（4h以上長期休風(fēng)） 關(guān)混風(fēng)切斷閥。 高爐切煤氣后，打開重力除塵器放散閥。 關(guān)熱風(fēng)閥。 關(guān)冷風(fēng)閥。關(guān)閉通冷風(fēng)切斷閥及調(diào)閥 打開煙道閥 根據(jù)拱頂溫度酌情進(jìn)行燒爐操作。 按值班室指令，開倒流休風(fēng)閥。3、爐頭、重力除塵器、荒煤氣管道、半凈煤氣管道停氣吹掃方案：（高爐協(xié)調(diào)組任務(wù)。操作人： 監(jiān)護(hù)人： 安全監(jiān)察： ）1

23、）準(zhǔn)備工作：（負(fù)責(zé)人：熱風(fēng)除塵大班長。操作人： 監(jiān)護(hù)人： 安全監(jiān)察： ）（1）高爐休風(fēng)前排除重力除塵器和布袋除塵器各箱體內(nèi)的的積灰，關(guān)嚴(yán)卸灰閥，高爐休風(fēng)煤氣系統(tǒng)未用氮?dú)庵脫Q合格前，嚴(yán)禁開卸灰閥。（2）提前綁好爐頂、重力除塵器上、下和布袋除塵器各箱體通氮?dú)獾能涍B接管；（3）準(zhǔn)備好空氣呼吸器四臺、煤氣報(bào)警器3個，同頻道防爆對講機(jī)6個。2）操作程序：（氮?dú)怛?qū)趕殘存煤氣程序）（1）爐頂通氮?dú)夂螅蜷_爐頂放散，關(guān)閉重力除塵器煤氣遮斷閥，切煤氣；（2）關(guān)閉布袋除塵器出口總管蝶閥后，關(guān)閉與其配套并用的眼鏡閥； （3）高爐休風(fēng)，打開爐喉兩側(cè)人孔，爐頂點(diǎn)火；（4）打開重力除塵器遮斷閥前、后的氮?dú)忾y門，向爐頂放散

24、（荒煤氣管道）和半凈煤氣管道末端放散處通氮?dú)猓蜷_箱體前半凈煤氣管道末端放散閥；（5）30分鐘后，由煤氣防護(hù)人員，在半凈煤氣管道末端放散出取樣試驗(yàn)，合格后，關(guān)閉放散閥，分別打開各箱體進(jìn)口眼鏡閥前排氣閥，驅(qū)趕盲端殘存煤氣，試驗(yàn)合格后，打開遮斷閥和遮斷閥閥桿套筒裝置上的放散閥，經(jīng)煤氣防護(hù)人員試驗(yàn)合格后，關(guān)閉爐頂和重力除塵器遮斷閥前后煤氣管道的氮?dú)忾y，打開重力除塵器放散閥和半凈煤氣管道末端放散閥，打開重力除塵器人孔、放灰閥和遮斷閥，保持自然通風(fēng)。3） 均壓管道氮?dú)怛?qū)趕殘存煤氣操作： （1）高爐休風(fēng)后，關(guān)閉均壓管道兩頭(高爐側(cè)與重力除塵器側(cè)）的煤氣閥門； （2）打開均壓管道，高爐側(cè)閥門前（按氣流方向）

25、的放散閥； （3）從均壓管道重力除塵器側(cè)閥門后通氮?dú)猓?（4）放散15分鐘后，由煤氣防護(hù)人員在高爐側(cè)放散管處做實(shí)驗(yàn)，合格后關(guān)閉氮?dú)忾y，斷開膠皮管。4、布袋除塵器停煤氣吹掃方案：（熱風(fēng)除塵操作組任務(wù)。操作人： 監(jiān)護(hù)人： 安全監(jiān)察： ）（1）高爐切煤氣后，關(guān)閉布袋除塵器1#9#箱體進(jìn)口（A閥）和出口(B)蝶閥和眼鏡閥；（2）打開布袋除塵器1#9#箱體頂端放散閥；（3）打開高爐煤氣布袋除塵器1#9#箱體進(jìn)口氮?dú)忾y門通氮?dú)猓唬?）吹掃1小時后，由煤氣防護(hù)人員從各箱體頂部放散取樣管處取樣試驗(yàn)或檢測CO濃度，置換合格后關(guān)閉氮?dú)忾y門，并斷開軟連接；（5）必要時，打開箱體人孔，自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)。（注：進(jìn)入箱

26、體前，必須持有煤氣防護(hù)人員簽發(fā)的“受限空間工作許可證”，否則，嚴(yán)禁進(jìn)入。）。5、布袋除塵器出口總管停煤氣吹掃方案：（熱風(fēng)除塵操作組任務(wù)。操作人： 監(jiān)護(hù)人： 安全監(jiān)察： ）（1）高爐煤氣布袋除塵器出口總管眼鏡閥關(guān)閉后，打開布袋除塵器出口凈總管末端放散閥； （2）從出口總管眼鏡閥與調(diào)節(jié)蝶閥之間處通氮?dú)猓唬?）20分鐘后，由煤氣防護(hù)人員，從凈煤氣總管末端放散處處取樣試驗(yàn)（或檢測），合格后，關(guān)閉放散閥； （4）依次逐個打開煤氣透平機(jī)進(jìn)口管道蝶閥前（按氣流方向）和出口管道蝶閥后放散閥以及熱風(fēng)爐煤氣總管眼鏡閥前放散閥，由煤氣防護(hù)人逐一實(shí)驗(yàn)合格后關(guān)閉；（5）打開布袋除塵器各箱體出口眼鏡閥后（按氣流方向）支管

27、排氣頭，驅(qū)趕盲端殘存煤氣，實(shí)驗(yàn)合格關(guān)閉； （6）停止通氮?dú)?，斷開軟連接。6、煤氣系統(tǒng)停氣吹掃注意事項(xiàng)： （1）在吹掃前，要對煤氣管道、設(shè)施上一次儀表導(dǎo)管進(jìn)行檢查關(guān)閉。（2）檢測煤氣含量由煤氣防護(hù)站、分廠安全科共同進(jìn)行確認(rèn)，必須使用2臺煤氣報(bào)警儀同時檢測。（3）氮?dú)鈮毫υ谠试S的情況下，荒、凈煤氣管道與布袋除塵各箱體可同時進(jìn)行吹掃；（4）遠(yuǎn)距離工作聯(lián)系使用防爆對講機(jī)，夜間使用防爆型照明燈；（5）做好各種聯(lián)系與操作記錄。7、檢修項(xiàng)目計(jì)劃實(shí)施階段（落實(shí)本方案第一項(xiàng)內(nèi)容）七、高爐煤氣系統(tǒng)引煤氣置換操作方案： （1）項(xiàng)，由×××（機(jī)修大班長）×××

28、;（高爐工長）負(fù)責(zé)；其余項(xiàng)，高爐協(xié)調(diào)組任務(wù)。操作人： 監(jiān)護(hù)人： 安全監(jiān)察：；（一）準(zhǔn)備工作：1、檢查確認(rèn)煤氣系統(tǒng)檢修設(shè)備全部檢修完畢，經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人與運(yùn)行崗位負(fù)責(zé)人共同在場采取試車、試壓、檢漏、目測等手段雙方確認(rèn)合格。2、打開煤氣系統(tǒng)各個壓力計(jì)、流量計(jì)導(dǎo)管閥門，溫度計(jì)等自動化控制系統(tǒng)投運(yùn)。3、重力除塵器準(zhǔn)備：（1）確認(rèn)高爐爐喉和重力除塵器等荒煤氣管道人孔封閉嚴(yán)密。（2）放灰閥封閉嚴(yán)密； (3)關(guān)閉重力除塵器和均壓管道上的放散閥和遮斷閥； （4）打開布袋除塵器進(jìn)口半凈煤氣母管末端放散閥；（5）檢查半凈和荒煤氣管道與重力除塵器、均壓管道所有排氣頭、取樣頭、排污頭所有閥門關(guān)閉。（6）檢查均壓管道兩頭煤

29、氣閥門在關(guān)位。4、布袋除塵器準(zhǔn)備：（操作人：××× 監(jiān)護(hù)人：×××）（1）檢查確認(rèn)各布袋除塵器和凈煤氣管道母管上的各個人孔封閉嚴(yán)密；泄爆板完好。（2）布袋除塵各箱體卸灰閥關(guān)嚴(yán)。（3）各箱體進(jìn)、出口管半凈、凈煤氣支管上的所有排氣頭閥門關(guān)閉；（4）確認(rèn)各箱體進(jìn)出口蝶閥關(guān)閉，出口蝶閥和進(jìn)、出口眼鏡閥打開；各箱體放散管閥和取樣閥關(guān)閉；5、布袋除塵出口母管準(zhǔn)備：（操作人：××× 監(jiān)護(hù)人：×××）（1）檢查確認(rèn)布袋除塵器出口總管DN1400蝶閥（眼鏡閥后）和眼鏡閥處于關(guān)位，DN1400調(diào)

30、節(jié)閥（眼鏡閥前）處于開位；檢查確認(rèn)眼鏡閥前放散閥和取樣閥關(guān)位；（2）檢查確認(rèn)去熱風(fēng)爐的煤氣母管眼鏡閥和蝶閥處于關(guān)位；(3) 檢查確認(rèn)布袋除塵器出口總管末端放散閥處于開位，取樣閥關(guān)閉；（4）檢查確認(rèn)煤氣透平機(jī)進(jìn)、出口管道蝶閥與眼鏡閥關(guān)閉，進(jìn)口蝶閥前和出口蝶閥后放散閥與取樣閥關(guān)閉；進(jìn)、出口眼鏡閥與蝶閥之間管道短節(jié)上的排氣頭閥關(guān)閉；（二）、氮?dú)廒s空氣操作：1、氮?dú)廒s空氣的條件：負(fù)責(zé)人：×××（設(shè)備科長）×××（高爐車間主任）（1）煤氣系統(tǒng)全部檢修完畢；（2）確認(rèn)煤氣除塵設(shè)備與管道系統(tǒng)準(zhǔn)備工作完畢，煤氣透平機(jī)進(jìn)、出管道和熱風(fēng)爐母管，必須關(guān)閉眼

31、鏡閥，能可靠隔斷兩側(cè)氣體互串；（3）高爐值班室必須在檢修指揮部下達(dá)的高爐復(fù)風(fēng)的指令后，向總調(diào)請示高爐復(fù)風(fēng)，總調(diào)同意后，通知熱風(fēng)除塵崗位通氮?dú)庵脫Q空氣，為高爐復(fù)風(fēng)做準(zhǔn)備。2、氮?dú)廒s空氣操作方法及操作：(1)、(2) 項(xiàng)，高爐協(xié)調(diào)組任務(wù)。操作人： 監(jiān)護(hù)人： 安全監(jiān)察： 。（3）項(xiàng)，熱風(fēng)除塵操作組任務(wù)。操作人： 監(jiān)護(hù)人： 安全監(jiān)察： 方法是分為三段：同時通氮?dú)庵脫Q空氣。（1）高爐的煤氣下降管管段。打開遮斷閥前氮?dú)忾y，向爐頂放散通氮?dú)猓唬?）重力除塵器至布袋除塵進(jìn)口半凈煤氣母管末端管段。打開重力除塵下部氮?dú)忾y，向布袋除塵進(jìn)口半凈煤氣母管末端放散通氮?dú)?；?）布袋除塵器及其出口管道通氮?dú)狻犸L(fēng)工接高爐工

32、長復(fù)風(fēng)的通知后，打開各個箱體進(jìn)口眼鏡閥后和布袋除塵器出口總管DN1400眼鏡閥前氮?dú)忾y，向凈煤氣總管末端放散處通氮?dú)狻?、高爐引煤氣置換操作：(2)(3)(4)(14)（16）（18）項(xiàng)，高爐協(xié)調(diào)組任務(wù)。操作人： 監(jiān)護(hù)人： 安全監(jiān)察： 。其他項(xiàng)，熱風(fēng)除塵操作組任務(wù)。操作人： 監(jiān)護(hù)人： 安全監(jiān)察： （1）通氮?dú)?10分鐘后，打開各箱體進(jìn)口蝶閥； (2)高爐復(fù)風(fēng)；高爐爐頂壓力在2kpa以上時，打開重力除塵放散閥和遮斷閥；(3)關(guān)閉遮斷閥前和重力除塵器上通氮?dú)忾y門，斷開軟連接；（4）高爐爐頂壓力控制在15-25Kpa（蓋一個爐頂放散）,整個系統(tǒng)用煤氣趕氮?dú)猓唬?）打開布袋除塵器出口總管DN1400眼

33、鏡閥前放散閥和調(diào)節(jié)閥；（6）10分鐘后關(guān)閉半凈煤氣管道末端放散閥；（7）逐個打開箱體頂部放散閥，放散一分鐘關(guān)閉；（8）在布袋除塵器出口總管末端處取樣試驗(yàn)合格后關(guān)閉放散閥；（9）打開煤氣透平機(jī)進(jìn)口蝶閥前和出口蝶閥后放散閥，5分鐘后關(guān)閉；（10）打開熱風(fēng)爐總管眼鏡閥前放散閥，放散3分鐘后關(guān)閉；（11）由煤氣防護(hù)人員在布袋除塵器出口總管DN1400眼鏡閥前放散閥處取樣，試驗(yàn)合格后關(guān)閉放散閥；（12）煤氣置換全部合格后，關(guān)閉布袋除塵器出口總管DN1400眼鏡閥前調(diào)節(jié)閥，打開DN1400眼鏡閥后，再打開眼鏡閥兩側(cè)的密封蝶閥和調(diào)節(jié)閥；(13)向高爐工長報(bào)告煤氣并入外網(wǎng)情況；（14）高爐全蓋爐頂放散后，打開

34、均壓管道兩頭的煤氣閥門，送煤氣操作完畢；（15）關(guān)閉布袋除塵器各箱體進(jìn)口和DN1400眼鏡閥前氮?dú)忾y，斷開軟連接管。（16）全面檢查半凈煤氣和荒煤氣系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；（17）全面檢查布袋除塵器及凈煤氣系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；（18）匯報(bào)調(diào)度，作好記錄。八、熱風(fēng)爐送煤氣置換點(diǎn)火方案：（熱風(fēng)除塵操作組任務(wù)。操作人： 監(jiān)護(hù)人： 安全監(jiān)察： ）（一）熱風(fēng)爐準(zhǔn)備工作： （1）檢查煤氣管道上的各人孔、手孔封閉嚴(yán)密；（2）檢查確認(rèn)各熱風(fēng)爐燃燒閥關(guān)閉；快切閥和調(diào)節(jié)閥打開；（3）檢查壓力表、流量表、低壓報(bào)警器、快切閥與其他設(shè)備的連鎖完好。（4）檢查確認(rèn)各熱風(fēng)爐煤氣支管上的放散閥與取樣閥關(guān)閉；(5)檢查確認(rèn)

35、熱風(fēng)爐煤氣母管末端放散打開，取樣閥關(guān)閉；（6）準(zhǔn)備好熱風(fēng)爐重新點(diǎn)燃的引燃物和火種；（7）待燒熱風(fēng)爐煙道閥打開，使?fàn)t膛內(nèi)形成負(fù)壓；（8）啟動待燒熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)，關(guān)閉風(fēng)板（助燃風(fēng)閥），關(guān)閉助燃風(fēng)管放散閥。（二）熱風(fēng)爐煤氣管道置換點(diǎn)火程序：（1）首先，從熱風(fēng)爐煤氣母管眼鏡閥后通氮?dú)猓?分鐘后，關(guān)閉母管放散閥；（2）其次。再先后分別打開暫時不點(diǎn)燒兩個熱風(fēng)爐煤氣支管道燃燒閥前的放散閥，放散三分鐘后，關(guān)閉放散閥；（3）最后，打開待點(diǎn)燃熱風(fēng)爐煤氣支管道上的放散閥； （4）打開熱風(fēng)爐煤氣母管眼鏡閥后；打開眼鏡閥前的蝶閥；（5）停氮?dú)猓瑪嚅_軟連接管；（7）5分鐘后由煤氣防護(hù)人員在待點(diǎn)燒的熱風(fēng)爐燃燒閘閥前煤氣放散處取樣做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)，以連續(xù)三次燃燒到筒底為合格，合格后關(guān)閉放散閥；（8）再分別依次再打開其他兩個熱風(fēng)爐煤氣支管道上的放散閥，放散5分鐘后關(guān)閉；（9）全面檢查熱風(fēng)爐送煤氣的管道、閥門等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；（10）適當(dāng)關(guān)小煤氣調(diào)節(jié)閥開度；（11）檢查確認(rèn)待點(diǎn)燃熱風(fēng)爐溫度計(jì)顯示的溫度數(shù)值，當(dāng)溫度超過850時，直接緩慢打開燃燒閥，立即觀察煤氣是否燃燒，如燃著，