降低瓦斯消耗提高加熱爐熱效率攻關(guān)運(yùn)行一部工作總結(jié)2015-1月

1、Working Report降低瓦斯消耗提高加熱爐熱效率攻關(guān)運(yùn)行一部工作總結(jié)2015-1月山東昌邑石化有限公司Shandong Changyi Petrochemical Co., Ltd.山東昌邑石化有限公司山東昌邑石化有限公司 Shandong Changyi Petrochemical Co.,Ltd.24主要問題匯總3 各加熱爐熱效率情況目 錄1工作綜述部門工作總結(jié)4下一步工作安排一、工作綜述部門制定加熱爐管理措施，優(yōu)化加熱爐工藝操作。充分利用南京金煉公司加熱爐優(yōu)化控制系統(tǒng)的先決條件，管控好三門一板調(diào)節(jié)，有效控制氧含量、排煙溫度、負(fù)壓值等指標(biāo) ，確保工藝參數(shù)穩(wěn)定。加強(qiáng)操作工加熱爐技能培

2、訓(xùn)。通過部門組織技能培訓(xùn)，以老帶新等有效培訓(xùn)措施，提高加熱爐操作水平。加大加熱爐操作考核力度。部門真對加熱爐進(jìn)料流量、進(jìn)料溫度、出口溫度、爐膛輻射室溫度、氧含量、負(fù)壓值等指標(biāo)做出嚴(yán)格考核，嚴(yán)禁超出控制范圍之外，對超標(biāo)班組進(jìn)行月度處罰。配合安環(huán)部門、生產(chǎn)部門做好煙氣監(jiān)測工作。實(shí)時監(jiān)測SO2、NOX、煙塵等煙氣排放指標(biāo)達(dá)到環(huán)保要求。324主要問題匯總3 各加熱爐熱效率情況目 錄1工作綜述各部門工作總結(jié)4下一步工作安排加熱爐熱效率匯總表本部門共統(tǒng)計上報常壓爐與減壓爐兩臺大中型加熱爐。本月加熱爐熱效率平均達(dá)到 92.32 %，比計劃提高1.32%。機(jī)動部監(jiān)測數(shù)據(jù)情況常壓爐熱效率為92.48 % ，減壓

3、爐熱效率為92.30 % ，兩爐平均熱效率為92.39 %，和上月平均熱效率比較，相差0.07 %。各加熱爐熱效率統(tǒng)計591.491.691.89292.292.492.692.81月1日1月2日1月3日1月4日1月5日1月6日1月7日1月8日1月9日1月10日1月11日1月12日1月13日1月14日1月15日1月16日1月17日1月18日1月19日1月20日1月21日1月22日1月23日1月24日1月25日1月26日1月27日1月28日1月29日1月30日1月31日運(yùn)行一部二套常減壓裝置加熱爐平均熱效率運(yùn)行一部二套常減壓裝置加熱爐平均熱效率加熱爐平均熱效率運(yùn)行 一部加熱爐熱效率曲線圖91.0

4、091.2091.4091.6091.8092.0092.2092.4092.6092.8093.001月1日1月2日1月3日1月4日1月5日1月6日1月7日1月8日1月9日1月10日1月11日1月12日1月13日1月14日1月15日1月16日1月17日1月18日1月19日1月20日1月21日1月22日1月23日1月24日1月25日1月26日1月27日1月28日1月29日1月30日1月31日1月加熱爐熱效率（月加熱爐熱效率（%）1月份常減壓裝置的常壓爐熱效率平均為92.50%，比計劃+1.50%。減壓爐熱效率為92.14%，比計劃+1.14%。環(huán)比+1.32% 各加熱爐熱效率統(tǒng)計6運(yùn)行 一 部

5、二套常減壓裝置加熱爐氧含量曲線圖01234561月1日1月2日1月3日1月4日1月5日1月6日1月7日1月8日1月9日1月10日1月11日1月12日1月13日1月14日1月15日1月16日1月17日1月18日1月19日1月20日1月21日1月22日1月23日1月24日1月25日1月26日1月27日1月28日1月29日1月30日1月31日1月份二套常減壓裝置的常壓爐爐氧含量平均為2.87%，按照常減爐爐氧含量5 %的指標(biāo)，比計劃-2.13%。減壓爐氧含量平均為4.26%，比計劃-0.74%。環(huán)比環(huán)比-1.44% 各加熱爐熱效率統(tǒng)計7運(yùn)行一部二套常減壓裝置常減爐爐排煙溫度曲線圖1101151201

6、251301351401月1日1月2日1月3日1月4日1月5日1月6日1月7日1月8日1月9日1月10日1月11日1月12日1月13日1月14日1月15日1月16日1月17日1月18日1月19日1月20日1月21日1月22日1月23日1月24日1月25日1月26日1月27日1月28日1月29日1月30日1月31日2015年年1月份常減爐排煙溫度月份常減爐排煙溫度1月份二套常減壓裝置的加熱爐排煙溫度平均為125 。各加熱爐熱效率統(tǒng)計824主要問題匯總3 各加熱爐熱效率曲線目 錄1工作綜述部門工作總結(jié)4下一步工作安排9部門工作總結(jié)（一）運(yùn)行一部二套常減壓裝置加熱爐運(yùn)行情況說明：1、1月1日1月17

7、日，因氣柜脫硫干氣不合格，導(dǎo)致煙氣監(jiān)測系統(tǒng)SO2超標(biāo)，公司要求改用DCC干氣，因DCC干氣壓力不足，且波動較大，加熱爐一直加點(diǎn)燃料油作為補(bǔ)充燃料。直至1月18日31日，因三部加氫裝置停工后未開，管網(wǎng)干氣壓力充足，未加點(diǎn)燃料油，加熱爐運(yùn)行平穩(wěn)。2、1月下旬，因公司成品油銷售壓力較大，要求部門降量生產(chǎn)，減爐八路進(jìn)料降至30t/h,已達(dá)設(shè)備最低限值，為防止?fàn)t管結(jié)焦，減壓爐爐溫調(diào)整至380左右。3、1月24日8時，發(fā)現(xiàn)空氣預(yù)熱器底部 排水孔處有漏點(diǎn)一處，導(dǎo)致排煙溫度異常降低，安排施工人員焊補(bǔ)處理，至16:00焊補(bǔ)完畢，排煙溫度恢復(fù)正常。4、1月28日8時，發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)異響，加熱爐優(yōu)化控制系統(tǒng)摘除，鼓

8、風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)停運(yùn)，停運(yùn)后減爐氧含量較高，手動調(diào)節(jié)減爐二次風(fēng)門。至29日17:30分鼓風(fēng)機(jī)修好后投用，開引風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)三門一板至正常狀態(tài)后，投用加熱爐優(yōu)化控制系統(tǒng)。10部門工作總結(jié)（二）北京安泰信元月份測試數(shù)據(jù)常壓爐實(shí)測氧含量為1.66%、排煙溫度為132.1、熱效率為92.48%。減壓爐實(shí)測氧含量為2.47%、排煙溫度為132.1、熱效率為92.30%。二套常減壓裝置月度平均數(shù)據(jù)常壓爐元月份平均氧含量為2.87 %、平均排煙溫度為125.4 、平均熱效率為92.50 %。減壓爐元月份平均氧含量為4.26 %、平均排煙溫度為125.4 、平均熱效率為92.14 %。 通過上述兩組數(shù)據(jù)比較，北京安泰

9、信公司實(shí)測氧含量相對偏低，排煙溫度稍高。由于二套常減壓裝置元月上旬、中旬干氣壓力不足，加熱爐加點(diǎn)燃料油較多，氧含量要求相對偏高。排煙溫度由于天氣氣溫溫差較大，對排煙溫度稍有影響。加熱爐熱效率總體較為穩(wěn)定，實(shí)測值與平均值大致持平。1124主要問題匯總3 各加熱爐熱效率曲線目 錄1工作綜述 部門工作總結(jié)4下一步工作安排常減壓加熱爐主要問題匯總：1.常壓爐洛陽森德高效燃燒器局部超溫。因燃燒器內(nèi)部防火磚接縫處未經(jīng)耐火膠泥粘合處理，導(dǎo)致燃燒器局部超溫，需密切監(jiān)控。2.空氣預(yù)熱器底部積水較多。由于排煙溫度較低，在臨界狀態(tài)下水汽凝結(jié)產(chǎn)生積水， 應(yīng)加強(qiáng)預(yù)熱器巡檢，密切監(jiān)控定時排水，保證煙道干燥。3.常壓爐東膛熱風(fēng)風(fēng)道膜盒壓力表壞，需要更換處理，目前倉庫暫無此種壓力表，現(xiàn)已提報計劃采購。 1324主要問題匯總3 各加熱爐熱效率曲線目 錄1工作綜述 部門工作總結(jié)4下一步工作安排2015年2月份工作計劃加強(qiáng)日常管理，穩(wěn)定加熱爐優(yōu)化操作，嚴(yán)格考核機(jī)制，確保2月份加熱爐平均熱效率穩(wěn)定達(dá)92%以上。合理優(yōu)化操作，合適時機(jī)增開初側(cè)線，減輕加熱爐負(fù)荷，節(jié)省燃料消耗。優(yōu)化各側(cè)線中段回流取熱，提高換后終溫，減少燃料消耗。穩(wěn)定減頂瓦斯脫硫系統(tǒng)操作，節(jié)省燃料氣消耗。制定環(huán)保煙氣監(jiān)測管理辦法及應(yīng)急處置預(yù)案，確保加熱爐煙氣排放達(dá)標(biāo)。15中國化工油氣股份有限公司ChemChina Petrochemica