大六角高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)交底

1、大六角高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)交底1 技術(shù)交底范圍：本交底標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，大六角高強(qiáng)度螺栓連接的施工技術(shù)。本交底針對于項(xiàng)目技術(shù)管理人員、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)分包隊(duì)伍管理人員及操作工人。2 設(shè)計(jì)情況：2.1 地下室鋼結(jié)構(gòu)安裝工程地下室鋼板墻采用10.9級大六角型高強(qiáng)度螺栓，規(guī)格分M20、 M27、 M30 三種。其連接副是由一個(gè)螺栓、二個(gè)墊圈、一個(gè)螺母組成,均應(yīng)附有質(zhì)量證明書。高強(qiáng)螺栓連接鋼材的摩擦面要求進(jìn)行噴砂(丸)處理，抗滑移系數(shù)小0.45,連接板的材 料與母材相同。2.2 大六角摩擦型高強(qiáng)螺栓安裝前，構(gòu)件將采用臨時(shí)安裝螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定，待高強(qiáng)螺栓完成部分安裝時(shí)，拆除臨時(shí)安裝螺栓，以高強(qiáng)螺栓代替。螺

2、栓、 螺母、 墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書且符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-2011)勺規(guī)定。2.3 所有螺栓均按規(guī)格型號分類儲放，妥善保管，避免因受潮、生銹、污染而影響其質(zhì)量。開箱后的螺栓不得混放、串用，做到按計(jì)劃領(lǐng)用，施工未完的螺栓及時(shí)回收，損耗率控制在0.5%以內(nèi)。2.4 清除構(gòu)件摩擦面上的鐵屑、浮銹，確保摩擦接觸面之間緊密貼合。3 施工工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 接頭組裝 安裝臨時(shí)螺栓 安裝高強(qiáng)螺栓 高強(qiáng)螺栓緊固 檢查驗(yàn)收4 工藝操作要點(diǎn)和質(zhì)量要求：4.1 作業(yè)準(zhǔn)備：4.1.1 備好扳手、臨時(shí)螺栓、過沖、鋼絲刷等工具，主要應(yīng)對施工扭矩的校正，就是對所 用的扭矩

3、扳手，在班前必須校正，扭矩校正后才準(zhǔn)使用。扭矩校正應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。4.1.1. 大六角頭高強(qiáng)度螺栓長度選擇，考慮到鋼構(gòu)件加工時(shí)采用鋼材一般均為正公差，有時(shí)材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以連接總厚度增加34mm的現(xiàn)象很多，因止匕,應(yīng)選擇好高強(qiáng)度螺栓長度，一般以緊固后長出23扣為宜，然后根據(jù)要求配好套備用。4.2 接頭組裝：4.2.1. 對摩擦面進(jìn)行清理，對板不平直的，應(yīng)在平直達(dá)到要求以后才能組裝。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周圍不應(yīng)有毛刺，應(yīng)對待裝摩擦面用鋼絲刷清理，其刷子方向應(yīng)與摩擦受力方向垂直。4.2.2. 遇到安裝孔有問題時(shí)，不得用氧-乙炔擴(kuò)孔，應(yīng)用擴(kuò)孔鉆床擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后應(yīng)重新清理

4、孔周圍毛刺。4.2.3. 高強(qiáng)度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實(shí)，對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，處理方法如下：間隙大小1mm以下不作處理；13mm加墊板，墊板兩面摩擦面處理與構(gòu)件相同。4.3 安裝臨時(shí)螺栓：4.3.1. 1 鋼構(gòu)件組裝時(shí)應(yīng)先安裝臨時(shí)螺栓，臨時(shí)安裝螺栓不能用高強(qiáng)度螺栓代替，臨時(shí)安裝螺栓的數(shù)量一般應(yīng)占連接板組孔群中的1/3，不能少于2 個(gè)。 3.4.2 少量孔位不正，位移量又較少時(shí)，可以用沖釘打入定位，然后再上安裝螺栓。4.3.2. 板上孔位不正，位移較大時(shí)應(yīng)用絞刀擴(kuò)孔。4.3.3. 個(gè)別孔位位移較大時(shí)，應(yīng)補(bǔ)焊后重新打孔。4.3.4. 4不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強(qiáng)

5、度螺栓。4.3.5. 安裝螺栓達(dá)到30%時(shí)，可以將安裝螺栓擰緊定位。4.4 安裝高強(qiáng)度螺栓：4.4.1. 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁用錘子將高強(qiáng)度螺栓強(qiáng)行打入孔內(nèi)。4.4.2. 高強(qiáng)度螺栓的穿入方向應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時(shí)可以除外。4.4.3. 不得在下雨天安裝高強(qiáng)度螺栓。4.4.4. 高強(qiáng)度螺栓墊圈位置應(yīng)該一致，安裝時(shí)應(yīng)注意墊圈正、反面方向。4.4.5. 高強(qiáng)度螺栓在檢孔內(nèi)不得受剪，應(yīng)及時(shí)擰緊。4.5 高強(qiáng)度螺栓的緊固：4.5.1. 大六角頭高強(qiáng)度螺栓全部安裝就位后，可以開始緊固。緊固方法一般分兩步進(jìn)行，即初擰和終擰。應(yīng)將全部高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行初擰，初擰扭矩應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%80%,具體

6、還要根據(jù)鋼板厚度、螺栓間距等情況適當(dāng)掌握。若鋼板厚度較大，螺栓布置間距較大時(shí)，初擰軸力應(yīng)大一些為好。4.5.2. 2初擰緊固順序，根據(jù)大六角頭高強(qiáng)度螺栓緊固順序規(guī)定，一般應(yīng)從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進(jìn)行；或者從栓群中心向四周擴(kuò)散方向進(jìn)行。這是因?yàn)檫B接鋼板翹曲不牢時(shí)，如從兩端向中間緊固，有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼，從而失去了部分摩擦傳力作用。4.5.3. 大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰應(yīng)做好標(biāo)記，防止漏擰。一般初擰后標(biāo)記用一種顏色，終擰結(jié)束后用一種顏色，加以區(qū)別。圖5-1，是高強(qiáng)度螺栓初拌和終擰的標(biāo)記。4.5.4. 為了防止高強(qiáng)度螺栓受外部環(huán)境的影響，使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，故一般初擰、

7、終擰應(yīng)該在同一天內(nèi)完成。4.5.5. 凡是結(jié)構(gòu)原因，使個(gè)別大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向不能一致，當(dāng)擰緊螺栓時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩，不準(zhǔn)在螺桿上施加扭矩，防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。4.6 大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查驗(yàn)收4.6.1. 施工操作中的交底檢查。在施工過程中檢查施工交底是否按施工交底要求進(jìn)行，具 體交底檢查內(nèi)容有以下幾項(xiàng)：（ 1）是否用臨時(shí)螺栓安裝，臨時(shí)螺栓數(shù)量是否達(dá)到1/3 以上。（ 2）高強(qiáng)螺栓的進(jìn)入是否自由進(jìn)入，嚴(yán)禁用錘強(qiáng)行打入。（ 3）高強(qiáng)度螺栓緊固順序正確與否，緊固方法是否正確。（ 4）抽檢測定扭矩扳手的扭矩值，是否在設(shè)計(jì)允許范圍之內(nèi)。（ 5）檢查連接面鋼板的清理情況，保證摩擦面的質(zhì)量

8、可靠。3.7.2 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量檢查。4.6.2. 用0.3kg小錘敲擊法，對高強(qiáng)螺栓進(jìn)行普查，防止漏擰。4.6.3. 進(jìn)行扭矩檢查，抽查每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%。但不少于一個(gè)。檢查時(shí)先在螺栓端面和螺母上畫一直線，然后將螺母擰松約60°，再用扭矩扳手重新扭緊，使兩線重合，測得此時(shí)的扭矩應(yīng)在0.9TchI.ITch可為合格。Tch 按下式計(jì)算：Tch=K>PMTch式中檢查扭矩（N m）;扭矩系數(shù)； 強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力； 高強(qiáng)度螺栓公稱直徑。如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%， 如仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h 以后，24h

9、 之前完成。4.6.4. 用塞尺檢查連接板之問間隙，當(dāng)間隙超過 1mm的，必須要重新處理。4.6.5. 檢查大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向是否一致，檢查墊圈方向是否正確。5 施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(作業(yè)標(biāo)準(zhǔn))：5.1 施工規(guī)范：螺栓、 螺母、 墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書且符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-2011)勺規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB 50205 2001)的規(guī)定。5.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：5.2.1. 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：逐批檢

10、查質(zhì)量證明書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。5.2.2. 高強(qiáng)度螺栓連接面的抗滑移系數(shù)。必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)件加工單位的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，檢查施工現(xiàn)場抗滑移系數(shù)的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 施工現(xiàn)場的試件應(yīng)與鋼構(gòu)件摩擦面同時(shí)生產(chǎn)，同環(huán)境條件下保存，以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠。摩擦系數(shù)試件一般做三組，取其平均值。5.2.3. 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8 套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。5.2.4. 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接摩擦面的表面應(yīng)平整，

11、不得有飛邊、毛刺，焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢和不需要有的涂料等。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.2.5. 緊固高強(qiáng)度大六角頭螺栓所采用的扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定，螺栓初擰符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB50205 2001)的規(guī)定后，方可進(jìn)行終擰。檢驗(yàn)方法，檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。5.2.6. 高強(qiáng)度大六角頭螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得強(qiáng)行敲打。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本項(xiàng)目：5.3.1. 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接接頭的外觀質(zhì)量：合格螺栓穿入方向基本一致，外露長度不應(yīng)少于2 扣。優(yōu)良螺栓穿入方向一致，外露長度不應(yīng)少于2 扣，露長均勻。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，但

12、不少于10 個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.3.2. 扭矩法施工的高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰質(zhì)量：合格： 螺栓的終擰扭矩經(jīng)檢查初擰或更換螺栓后，符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ( GB 50205 2001)的規(guī)定。優(yōu)良：螺栓的終擰扭矩經(jīng)檢查一次即符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(GB50205 2001)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%， 但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于2 個(gè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)終擰扭矩不符合上述現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大抽查該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的20%， 當(dāng)仍有不合格時(shí)，應(yīng)將該節(jié)點(diǎn)內(nèi)螺栓全數(shù)檢查；當(dāng)仍有不合格時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大抽查節(jié)點(diǎn)數(shù)的20%；當(dāng)仍有不合格時(shí)、應(yīng)對全部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢

13、查。6 質(zhì)量問題預(yù)防及注意事項(xiàng)：6.1 成品保護(hù)6.1.1. 已經(jīng)終擰的大六角頭高強(qiáng)度螺栓應(yīng)作好標(biāo)記。第 6 頁 共 19 頁6.1.2. 已經(jīng)終拌的節(jié)點(diǎn)和摩擦面應(yīng)保持清潔整齊，防止油、塵土污染。6.1.3. 已經(jīng)終拌的節(jié)點(diǎn)應(yīng)避免過大的局部撞擊和氧-乙快烘烤。6.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.2.1. 高強(qiáng)度螺栓的安裝施工應(yīng)避免在雨雪天氣進(jìn)行，以免影響施工質(zhì)量。6.2.2. 大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接到應(yīng)該當(dāng)天使用當(dāng)天從庫房中領(lǐng)出，最好用多少領(lǐng)多少， 當(dāng)天未用完的高強(qiáng)度螺栓不能堆放在露天，應(yīng)該如數(shù)退回庫房，以備第二天繼續(xù)使用。6.2.3. 高強(qiáng)度螺栓在安裝過程中如需要擴(kuò)孔時(shí)，一定要注意防止金屬碎屑夾在摩

14、擦面之間,一定要清理干凈后才能安裝。6.2.4. 臨時(shí)螺栓安裝注意事項(xiàng)表6.2.4-1臨時(shí)螺栓安裝注意事項(xiàng)序號內(nèi)容1臨時(shí)螺栓的數(shù)量不得少于本節(jié)點(diǎn)螺栓安裝總數(shù)的30%且不得少于2個(gè)臨時(shí)螺栓。2組裝時(shí)先用橄欖沖對準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。3不允許使用高強(qiáng)螺栓兼作臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。4一個(gè)安裝段完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求方可安裝高強(qiáng)度螺栓。6.2.5. 安裝高強(qiáng)螺栓注意事項(xiàng)表6.2.5-1安裝高強(qiáng)螺栓注意事項(xiàng)序號內(nèi)容裝配和緊固節(jié)頭時(shí)，應(yīng)從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行；高強(qiáng)螺栓的初擰和2同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的時(shí)間間隔，要求不得超過一天。3雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺

15、栓安裝，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要注氣候4制作廠制作時(shí)在下點(diǎn)部位小應(yīng)涂裝油漆。5安裝前應(yīng)對鋼構(gòu)件的摩擦向進(jìn)行除銹。6螺栓穿入方向一致，并且品種規(guī)格要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。7終擰檢查完畢的高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行油漆封閉。6.2.6. 現(xiàn)場主要問題的發(fā)生原因和對策表6.2.6-1現(xiàn)場主要問題的發(fā)生原因和對策序號事故發(fā)生項(xiàng)目發(fā)生原因1緊固時(shí)，梅花頭變成圓形內(nèi)套筒的磨損，梅花頭嵌入不良（特別是邊連續(xù)回轉(zhuǎn)扳手邊套入梅花頭時(shí)容易發(fā)生此種情況）更換內(nèi)套筒。正確使用扳手（確認(rèn)梅花頭是否埋入套筒的頂部，再回轉(zhuǎn)扳手）。2扭斷后的梅花頭無法從內(nèi)套筒中拔出內(nèi)套筒的磨損推出梅花頭的彈簧疲勞失效更換內(nèi)套筒。更

16、換彈簧3緊固機(jī)器回轉(zhuǎn)慢或發(fā)熱額定電壓的配線不良，碳刷的磨損，橡膠絕緣軟線引起的電/降緊固機(jī)選用合適的電壓。更換炭刷。選用合適的橡膠絕緣軟體。4螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，墊圈跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件上有油漆，忘記初擰，因螺栓孔錯(cuò)位，插入的螺栓是傾斜狀態(tài)，構(gòu)件生銹，構(gòu)件潮濕連接部位的螺栓緊固后，涂刷油漆。初擰后在螺帽上做標(biāo)記。修正螺栓孔。構(gòu)件除銹。時(shí)大作業(yè)需多加注意。5緊固時(shí)，螺栓延伸或斷裂螺栓和墊圈同時(shí)轉(zhuǎn)參照第4條6緊固后，螺栓的旋轉(zhuǎn)角度偏差很大初擰的偏差較大，螺栓回轉(zhuǎn)，現(xiàn)場插入時(shí)，螺紋部位受損從連接位的中間向外、均勻初擰。注意螺栓的使用（螺栓插入時(shí)禁止敲打）7緊固后的扭距比檢查表值?。?0%以上）基本上只需進(jìn)行扭轉(zhuǎn)

17、確認(rèn)：緊固順序的影響扭距扳手的精度不良扭距扳手的回轉(zhuǎn)速度 和螺栓或墊圈同時(shí)轉(zhuǎn)使用了手動(dòng)扭剪扳手緊固順序應(yīng)從中間向外進(jìn)行。確認(rèn)扭矩扳手的精度。雖然沒用定量規(guī)定，一般旋轉(zhuǎn)速度慢時(shí)扭矩小，旋轉(zhuǎn)速度快時(shí)扭矩變大。參照第4條。使用扭矩扳手時(shí)，增加終擰的扭矩。6.3 質(zhì)量記錄本交底標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：6.3.1. 高強(qiáng)度大六角頭螺栓的出廠合格證。6.3.2. 高強(qiáng)度大六角頭螺栓的復(fù)驗(yàn)證明。第20頁共19頁6.3.3高強(qiáng)度螺栓的初擰、終擰扭矩值6.3.4 施工用扭矩扳手的檢查記錄。6.3.5 施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄。6.4高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量保證措施表6.4-1高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量保證措施高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量保證措

18、施示意圖雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓安裝，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物。鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)清除飛邊、毛刺、氧化鐵皮、污垢等。已產(chǎn)生的浮銹等雜質(zhì)，應(yīng)用電動(dòng)角磨機(jī)刷除。雨后作業(yè)，用氧氣、乙快火焰吹干作業(yè)區(qū)連接擦面。高強(qiáng)度螺栓不能自由穿入螺栓孔位時(shí)，不得硬性敲入，用絞刀擴(kuò)孔后再插入，修擴(kuò)后的螺栓孔最大直終擰須24小時(shí)內(nèi)完畢徑不應(yīng)大于1.2倍螺栓公稱直徑，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。高強(qiáng)度螺栓在孔內(nèi)不得受剪，螺栓穿入后及時(shí)擰緊。初擰時(shí)用油漆逐個(gè)作標(biāo)記，防止漏擰。扭剪型螺栓的初擰和終擰由電動(dòng)剪力扳手完成，因7構(gòu)造要求未能用專用扳手終擰螺栓由亮燈式的扭矩扳手來控制，確保達(dá)到要求的最小力矩?，F(xiàn)場測量螺栓孔位8扭

19、剪型高強(qiáng)度螺栓以梅花頭擰掉為合格。9因土建相關(guān)工序配合等原因拆卜來的高強(qiáng)度螺栓不得重復(fù)使用。10制作廠制作時(shí)在下點(diǎn)部位小應(yīng)涂裝油漆11若構(gòu)件制作精度相差過大，應(yīng)現(xiàn)場測量孔位，更換連接板。7安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施：表7-1高空作業(yè)安全措施序號安全措施1在每層梁的柱與柱之間要綁扎牽手鋼絲繩，其直徑應(yīng)6.0mm2施工人員登高前應(yīng)系好安全帶，開始穿入高強(qiáng)螺栓前應(yīng)掛好繩扣3在具有高強(qiáng)螺栓的節(jié)點(diǎn)處懸掛施工吊籃4當(dāng)高強(qiáng)螺栓不能自由穿入螺栓孔而需用沖桿擴(kuò)充螺栓孔時(shí)，應(yīng)在沖桿出口處安放接桿桶，以防沖桿墜落5為防止高強(qiáng)螺栓墜落傷人，應(yīng)在施工區(qū)域設(shè)置警示牌8其他內(nèi)容8.1 高強(qiáng)螺栓保管表8.1-1高強(qiáng)螺栓保

20、管及要求序號高強(qiáng)螺栓保管及要求1高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批配套供應(yīng)，每個(gè)包裝箱內(nèi)都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應(yīng)能滿足儲運(yùn)的要求，并具備防水、密封的功能。包裝箱內(nèi)應(yīng)帶有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書；包裝箱外表面應(yīng)注明批號、規(guī)格及數(shù)量2在運(yùn)輸、保管及使用過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止損傷螺紋，發(fā)現(xiàn)螺紋損傷嚴(yán)重或雨淋過的螺栓不應(yīng)使用3螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉庫保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。高強(qiáng)度螺栓連接副包裝箱碼放底層應(yīng)架空，距地面高4度大丁 300mm，碼高不超過二層使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封性。開箱取出部分螺栓后也應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹

21、蝕5高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格和數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的也應(yīng)妥善保管，有條件的話應(yīng)送回倉庫保管6在安裝過程中，應(yīng)注意保護(hù)螺栓，不得沾染泥沙等臟物和碰傷螺紋。使用過程中7/目J 1 Ij I F3 vL , iLL V.h|J |11 JJ凹_L, -.必 J=L H/l以I/Lj M</l1 11叫1一高強(qiáng)度螺栓連接副的保管時(shí)間不應(yīng)超過6個(gè)月。保管周期超過6個(gè)月時(shí)，若再次使用須按要求進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗(yàn)或緊固軸力試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用8.2 高強(qiáng)度螺栓性能檢測表8.2-1高強(qiáng)螺栓性能檢測名稱類別試 件試驗(yàn)方法注思事項(xiàng)高強(qiáng)高強(qiáng)度a(1)、連接副預(yù)拉力米用經(jīng)同檢定

22、、校準(zhǔn)合格的軸力計(jì)進(jìn)行測試。(1)扭剪型司強(qiáng)度螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。度螺(2)、米用軸力計(jì)方法復(fù)(2)、試驗(yàn)用的電測軸力計(jì)、油壓螺栓驗(yàn)連接副預(yù)拉力時(shí)，應(yīng)將軸力計(jì)、電阻應(yīng)變儀、扭矩板手等栓緊螺栓直接插入軸力計(jì)。的器具，應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，栓周gw(3)、緊固螺栓分初擰、其誤差/、得超過2%。性能軸力現(xiàn)場安裝用螺終檸兩次進(jìn)行，初擰應(yīng)采用手動(dòng)扭矩板手或?qū)Ｓ枚?3)、每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。檢驗(yàn)試驗(yàn)栓隨機(jī)抽扭電動(dòng)板手；初擰值應(yīng)為預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)包50%左右。(4)、在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)更換連接副，重新試驗(yàn)。名稱類別試 件試驗(yàn)方法注思事項(xiàng)

23、終擰應(yīng)采用專用電動(dòng)板手，至尾部梅花頭擰掉，讀出預(yù)拉力值。(5)、復(fù)驗(yàn)螺栓連接副的預(yù)拉力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合上頁表的規(guī)定。高 強(qiáng) 度 螺 栓 連 接 摩 擦 面 的 抗(1)、先將沖釘打入試件 孔定位，然后逐個(gè)裝換成 同批經(jīng)預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)的扭剪型高強(qiáng)度螺栓。去(2)、緊固高強(qiáng)度螺栓應(yīng),1分初檸、終擰。初擰應(yīng)達(dá)(1)、制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)。制造批可按分部(子分部)工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視為一批。(2)選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，每種處理工藝應(yīng)單獨(dú)檢驗(yàn)。每批三組試件。(3)、試件鋼板的厚度t1、t2應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中肩代

24、表性的板材厚度來確定；寬度b可參照上頁r1X中Uybi十L J二LL*到螺栓預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的50%左右。(3)、試件應(yīng)在其側(cè)向回 出觀察滑移的直線。(4)、將組裝好的試件置 于拉力試驗(yàn)機(jī)上，試件的二.K .:栓拼書試彳妾拉力牛名稱類別試件試驗(yàn)方法注思事項(xiàng)滑軸線與試驗(yàn)機(jī)夾具中心嚴(yán)表規(guī)定取值；L1應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)夾移格對中。具的要求確定。系(5)、加荷，應(yīng)先加10%(4)、試件板面應(yīng)平整，無油污，數(shù)的抗滑移設(shè)計(jì)向載值，?？缀桶宓倪吘墴o飛邊、毛刺。試1min后,再平穩(wěn)加荷,加(5)、抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)用的試件應(yīng)驗(yàn)荷速度為3-5kN/s。直拉至由制造廠加工，試件與所代表的鋼滑移破壞，測得滑移荷結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制載。作、采用同一摩擦面處理工藝和具(6)、由緊固軸力平均值肩相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同和測得的滑移砂載計(jì)算抗一性能等級的高強(qiáng)度螺栓連接副，滑移系數(shù)。在同一環(huán)境條件卜存放。高強(qiáng)螺栓和連接副的額定荷載及螺母和墊圈的硬度試驗(yàn)，應(yīng)在工廠進(jìn)行；連接副緊固軸力的平均值和變異