人工挖孔灌注樁匯總

1、23 人工成孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 231 總 則 2311 適用范圍 人工成孔灌注樁適用于樁直徑 800mm 以上，無地下水或地下水較少的黏土、粉質(zhì)黏土，含少量的砂、砂卵石、姜結(jié)石的黏土層采用，特別適于黃土層使用，深度一般 20m 左右，可用于高層建筑、公用建筑、水工結(jié)構(gòu)（如泵站、橋墩作支承、搞滑、擋土、錨拉樁之用。）對有流砂、地下水位較高、涌水量大的沖積地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層不宜使用。 2312 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 1 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 503002001）； 2 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502

2、022002）；3 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB 500072002）； 4中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JCJ 9494）。 232 術(shù) 語 人工成孔灌注樁：又稱人工挖孔灌注樁，即是采用人工挖土成孔、灌注混凝土成樁的一種基樁。 233 基 本 規(guī) 定 2331 樁位放樣允許偏差同 2231。 2332 樁基工程的樁位驗收同 2232。 2333 人工成孔灌注樁的樁位偏差必須符合表 2333 的規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少比設(shè)計標(biāo)高高出 0.5m。每澆注 50m3必須有 1 組試件；小于 50m3的單柱單柱的樁，每根樁必須有 1 組試件；每個柱子承臺下的樁至少應(yīng)有 1 組試

3、件。 人工成孔灌注樁施工允許偏差 表 2333 垂直度允許偏護壁方法樁徑允許偏差(mm)差 (%)樁位允許偏差 (mm)1根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁混凝土護壁+500.550150剛套管護壁+501100200注：樁徑允許偏差的負(fù)值是指個別斷面； 2334 工程樁應(yīng)進行承載力檢驗同 2334。 2335 樁身質(zhì)量應(yīng)進行檢驗同 2235。 2336 對砂子、石子、鋼材、水泥等原材料的質(zhì)量、檢驗項目、批量和檢驗方法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2337 為核對地質(zhì)資料、檢驗設(shè)備、工藝以及技術(shù)要求是否適宜，樁在施工前，宜進行“試成孔”。并應(yīng)

4、復(fù)驗孔底持力層土（巖）性，嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。 2338 人工挖孔灌注樁在地下水位較高，特別是有承壓水的砂土層、滯水層、厚度較大的高壓縮性淤泥層和流蛆淤泥質(zhì)土層中施工時，必須有可靠的技術(shù)措施和安全措施。 2339 孔徑（不含護壁）不得小于 0.8m，當(dāng)樁凈距小于 2 倍樁徑且小于 2.5m 時，應(yīng)采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距不得小于 4.5m，孔深不宜大于 40m。23310 人工挖孔樁混凝土護壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強度等級均應(yīng)符合設(shè)計要求。上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于 50mm，混凝土強度等級不得低于樁身混凝土強度等級，采用多節(jié)護壁時，上下節(jié)護壁間宜用鋼筋拉結(jié)

5、。 234 施 工 準(zhǔn) 備2341 技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，編制施工組織設(shè)計交有關(guān)技術(shù)部門審批，并將批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計向施工人員進行技術(shù)咨詢和安全交底。 2根據(jù)地下水位高低，水量大小，編制水下施工方案，對地下水位高，含有流砂的場地，應(yīng)采取周密的降低地下水位或排除萬難水、止水措施。 3按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔車周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點。放線工序完成后，輸預(yù)檢手下續(xù)。 4按設(shè)計要求分段制作鋼筋籠。 5全面開挖之前，有選擇地先挖試驗樁孔，試孔數(shù)量不少于 2 個，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修正施工方案。 6在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以

6、下 0.5mm 左右。 7開挖前應(yīng)對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗區(qū)，確保施工安全。 2342 機具準(zhǔn)備 1一般需備有三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手下推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、鋼釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓 36V、100W）、電焊機、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚和水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等； 2灌注樁施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。 2343 材料準(zhǔn)備 1按配合比要求，對所需原材料進行采購、檢查、

7、驗收、入庫； 2對水泥、鋼筋、石子、砂子，由持證材料員和試驗員按規(guī)定對其進行抽樣檢驗，確保原材質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2344 作業(yè)條件 1開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除或處理完畢。各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 2建立混凝土攪拌站，并對混凝土強度等級、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進行掛牌。 3施工人員作業(yè)要求 （1）試驗員：須持證上崗，要求熟知材料及混凝土試塊的取樣規(guī)定，熟知混凝土試塊的制作、養(yǎng)護規(guī)定，操作熟練； （2）材料員：須持證上崗，要求熟知材料進場的檢驗、驗收、入庫規(guī)定； （3）計量員：應(yīng)熟知計量器具的校檢

8、周期、計量精度、使用方法等規(guī)定，并掌握配合比單及其配料精度； （4）攪拌機操作人員；須持證上崗，要求熟知操作規(guī)程和攪拌制度，操作熟練； （5）操作工人：應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并掌握井下作業(yè)、投料、攪拌、運輸、澆筑、振搗等技術(shù)、安全交底內(nèi)容，操作熟練。 235 材料和質(zhì)量要求 同 225。 236 施 工 工 藝 2361 工藝流程 放線定樁位及高程開挖第節(jié)樁孔土方支護壁模板放附加鋼筋澆筑第節(jié)護壁混凝土檢查樁位（中心）軸線加設(shè)垂直運輸架安裝電動葫蘆（卷揚機或木轆轤）安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋）澆筑第二節(jié)護壁混凝土檢查樁（中心

9、）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底部分檢查驗收吊放鋼筋籠放混凝土串筒（導(dǎo)管）澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）插樁頂鋼筋2362 操作工藝 1放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)資料和基樁平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。 2開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后向周邊擴挖，有效控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件根據(jù)設(shè)計而定，一般以 0.91.2m

10、為宜。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直一致。 3支護壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為優(yōu)，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性均佳，且受力均勻，可以優(yōu)先選用。當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)較好，地下水位以上的土層，也可以采用噴射混凝土護壁。護壁的厚度和混凝土強度等級必須滿足設(shè)計要求。護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作

11、。第一節(jié)護壁以高出地坪 150200mm 為宜，壁厚比下面護壁厚度增加 100150mm，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護壁上口。 4澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實，坍落度控制在 100 mm 以內(nèi)，確?？妆诘姆€(wěn)定性。護壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，澆灌完畢須經(jīng)過 24h 后方可拆模。 5檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對十，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度隨之進行修整，井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿

12、足設(shè)計要求。 6架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。 7安裝電動葫蘆或卷揚機：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚機。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運土用手推車或翻斗車。 8安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機。在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r能直觀控制樁位中心和護壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源（36V、100 W）、帶罩防水安全燈具。樁口上設(shè)圍護欄。當(dāng)樁孔深

13、大于 20m 時，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下入員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切觀察樁孔下入員的情況，互相呼應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜：班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r，再打開安全蓋板。 9開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）：從第

14、二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴安全帽，地面人員應(yīng)系好安全帶。吊桶離開孔上方 1.5m 時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，修整孔壁，使上下垂直平順。 10先拆除第一節(jié)再支第二節(jié)護壁模板，放附加鋼筋，護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如下面孔徑縮小，應(yīng)另配模板。拆模強度應(yīng)達到 1MPa 以上。模板上口留出高度為 100 mm 的混凝土澆筑口。 11澆筑第二節(jié)護壁混凝土：混凝土用串桶運送，人工澆筑，人工插搗密實?；炷量捎稍囼炇掖_定摻入早強

15、劑，以加速混凝的硬化 12檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。 13逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。 14開挖擴底部分；樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按設(shè)計擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土；如設(shè)計無明確要求，擴底直徑一般為 1.5d3.0d。擴底部位的變徑尺寸為 1:4。 15檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人組織勘察、設(shè)計單位檢查簽字后

16、方可進行封底施工。 16吊放鋼筋籠：鋼筋籠按設(shè)計要求配置，運輸及吊裝應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)彎曲變形，根據(jù)規(guī)定加焊內(nèi)固定筋。鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計要求一般為 70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔 34m 左右設(shè)一個20 耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按 50錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。 17澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于 50mm 的石子，坍落度 80100 mm，機械攪拌。用溜槽向樁孔內(nèi)澆筑混凝當(dāng)高度超過 3m

17、時應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于 2m。樁孔深度超過 12m 時，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行，分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于 1.5m。水下澆灌應(yīng)按水下澆灌混凝土的規(guī)定施工。 18混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。樁頂上的插筋應(yīng)保證設(shè)計尺寸，垂直插入。 19冬、雨期施工 （1）冬期當(dāng)溫度低于 0以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑入模的溫度應(yīng)由冬施方案確定。在樁頂未達到設(shè)計強度 50以前不得受凍。當(dāng)夏季氣溫高于 30時，應(yīng)根據(jù)具體情況對混凝

18、土采取緩凝措施。 （2）雨天不宜進行人工挖樁孔的施工。如確需施工時，現(xiàn)場必須做好排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。 237 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 2371 挖孔樁的檢驗，應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定、質(zhì)量驗收規(guī)范、設(shè)計文件的質(zhì)量要求進行。 1施工前應(yīng)對水泥、砂、石子（如現(xiàn)場攪拌）、鋼材等原材料進行檢查，對施工組織設(shè)計中制定的施工順序、監(jiān)測手段（包括儀器、方法）也應(yīng)檢查。 2施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠，灌注混凝土等進行全過程檢查，應(yīng)復(fù)驗孔底持力層土（巖）性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。3施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗。 2372 人工成孔灌注樁質(zhì)量必須符合表

19、 2372-1、表 2.3.7.2-2 的規(guī)定. 鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) (mm) 表 2372-1項 序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1 主筋間距 10用鋼尺量2鋼筋骨架長度100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求用鋼尺量2箍筋間距20送檢抽樣3直徑10用鋼尺量人工成孔混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 表 2372-2項序檢 查 項 目允許偏差或允許值檢 查 方 法單 位數(shù) 值主控項目1樁 位基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔 深mm+300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗按建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下

20、 50cm按建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢55承 載 力承 載 力按建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范按建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般 項目1垂 直 度測套管或鉆桿，或用超聲波探測2樁 徑井徑儀或超聲波檢測3混凝土坍落度mm70100坍落度儀4鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量5混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實際灌注量6樁 頂 標(biāo) 高mm+30，50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體238 成 品 保 護 1.已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。 嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。 2已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過 4h，以防塌孔

21、。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。 3樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止港灣水及掉土。挖出的泥土應(yīng)集中堆放或及時運走，孔口周邊 1m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放泥土。 4保護好已成型的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直地放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層。造成夾土。 5鋼筋籠不應(yīng)被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固限制鋼筋籠上浮。 6樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鞅P或插鐵扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 7施工過程中妥善保護好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎析鋼筋。場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎析鋼筋。239 安全環(huán)保措施 2391 安全措施 1開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度隨時觀察土體松動情況，必要時可在塌孔處用砌磚、鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免塌孔。 2孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下井，使用的電動葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得