課件7-3干熱滅菌與濕熱滅菌

1、濕熱滅菌與干熱滅菌滅菌定義滅菌定義：系指物理或化學等方法殺滅系指物理或化學等方法殺滅或除去所有致病和非致病微生物繁殖體和或除去所有致病和非致病微生物繁殖體和芽孢的手段。芽孢的手段。滅菌法：滅菌法：系指殺滅或除去所有致病和非系指殺滅或除去所有致病和非致病微生物繁殖體和芽孢的方法和技術(shù)。致病微生物繁殖體和芽孢的方法和技術(shù)。 滅菌與滅菌法的定義殺滅或除去所有微生物繁殖體和芽殺滅或除去所有微生物繁殖體和芽孢，最大限度地提高藥物制劑地安孢，最大限度地提高藥物制劑地安全性，保護制劑的穩(wěn)定性，保證制全性，保護制劑的穩(wěn)定性，保證制劑的臨床療效。劑的臨床療效。 滅菌的目的干熱滅菌法干熱滅菌法濕熱滅菌法濕熱滅菌法

2、過濾滅菌法過濾滅菌法射線滅菌法射線滅菌法 滅菌方法分類1.1 定義：系指在干燥環(huán)境中進行的滅菌定義：系指在干燥環(huán)境中進行的滅菌技技 術(shù)。術(shù)。 一、干熱滅菌法定義一、干熱滅菌法機理干熱滅菌干熱滅菌與與濕熱滅菌濕熱滅菌的動力學特征相似，符合的動力學特征相似，符合“ 對數(shù)規(guī)則對數(shù)規(guī)則” ，但滅菌的機理卻并不相同。，但滅菌的機理卻并不相同。干熱滅菌為何需較高的溫度？干熱滅菌為何需較高的溫度？水份的影響：濕度低水份的影響：濕度低機理不同：干熱滅菌是使微生物氧化而不是使蛋機理不同：干熱滅菌是使微生物氧化而不是使蛋白質(zhì)變性白質(zhì)變性特點干熱滅菌的介質(zhì)通常是熱空氣干熱滅菌的介質(zhì)通常是熱空氣用對數(shù)規(guī)則描述微生物殺

3、滅過程，準確性較用對數(shù)規(guī)則描述微生物殺滅過程，準確性較差差溫度高，溫度高，200 以上，有可能到以上，有可能到320 用于玻璃容器、手術(shù)器械等用于玻璃容器、手術(shù)器械等無菌生產(chǎn)工藝中安瓿、西林瓶的滅菌和去熱無菌生產(chǎn)工藝中安瓿、西林瓶的滅菌和去熱源源1.2 分類分類 ：火焰滅菌法火焰滅菌法干熱空氣滅菌法干熱空氣滅菌法一、干熱滅菌法分類1.2.1 火焰滅菌法：系指用火焰直接灼燒火焰滅菌法：系指用火焰直接灼燒的方法。的方法。 特點：滅菌迅速、可靠、簡便，適用于特點：滅菌迅速、可靠、簡便，適用于耐火焰材質(zhì)（如金屬、玻璃、瓷器等）耐火焰材質(zhì)（如金屬、玻璃、瓷器等）的物品與用具的滅菌，一般不適合藥品的物品與

4、用具的滅菌，一般不適合藥品的滅菌。的滅菌。1.2.2 干熱空氣滅菌法：系指用高溫干熱干熱空氣滅菌法：系指用高溫干熱空氣滅菌的方法。空氣滅菌的方法。 特點特點：該法適用于耐高溫金屬、玻璃、：該法適用于耐高溫金屬、玻璃、等物品與用具的滅菌制品以及不允許濕等物品與用具的滅菌制品以及不允許濕氣穿透的油脂類（如油性軟膏基質(zhì)、注氣穿透的油脂類（如油性軟膏基質(zhì)、注射用油等）和耐高溫的粉末化學藥品的射用油等）和耐高溫的粉末化學藥品的滅菌，不適與橡膠、塑料及大部分藥品滅菌，不適與橡膠、塑料及大部分藥品的滅菌。的滅菌。1.3 注意注意 ：在干燥的狀態(tài)下，由于熱穿透力：在干燥的狀態(tài)下，由于熱穿透力較差，微生物耐熱性

5、較強，必須長時間受較差，微生物耐熱性較強，必須長時間受高溫的作用才能達到滅菌的目的。因此干高溫的作用才能達到滅菌的目的。因此干熱空氣滅菌法采用的溫度一般比濕熱滅菌熱空氣滅菌法采用的溫度一般比濕熱滅菌法要高。一般規(guī)定為法要高。一般規(guī)定為135145滅菌滅菌35小時小時;160-170滅菌滅菌24小時；小時；180-200滅菌滅菌0.5-1小時。小時。2.1 定義：定義：指用飽和蒸汽、沸水或流通蒸汽進行滅菌指用飽和蒸汽、沸水或流通蒸汽進行滅菌的方法。實際上只要微生物處于達到水水的方法。實際上只要微生物處于達到水水蒸氣平衡狀態(tài)下的滅菌過程，都是濕熱滅菌蒸氣平衡狀態(tài)下的滅菌過程，都是濕熱滅菌. 二、濕

6、熱滅菌法定義例：實驗室給微生物取樣瓶滅菌時通例：實驗室給微生物取樣瓶滅菌時通常加入常加入1ml水并密封。水并密封。水分的存在有利于滅菌水分的存在有利于滅菌蒸汽有利于蛋白質(zhì)的變性和酶的失活，蒸汽有利于蛋白質(zhì)的變性和酶的失活，從而殺滅細胞從而殺滅細胞濕熱滅菌法特點蒸汽熱穿透性強蒸汽熱穿透性強 滅菌效率高滅菌效率高溫度相對較低溫度相對較低滅菌時間相對短滅菌時間相對短滅菌過程不產(chǎn)生任何化學物理污染滅菌過程不產(chǎn)生任何化學物理污染滅菌設備控制參數(shù)少，運行穩(wěn)定，方便管理藥滅菌設備控制參數(shù)少，運行穩(wěn)定，方便管理藥物制劑生產(chǎn)過程中最常用的方法物制劑生產(chǎn)過程中最常用的方法熱壓滅菌法熱壓滅菌法流通蒸汽滅菌法流通蒸汽

7、滅菌法煮沸滅菌法煮沸滅菌法低溫間歇滅菌法低溫間歇滅菌法二、濕熱滅菌法分類2.2.1 熱壓滅菌法：系指用高壓飽和水熱壓滅菌法：系指用高壓飽和水蒸氣加熱殺滅微生物的方法。蒸氣加熱殺滅微生物的方法。特點特點：該法具有很強的滅菌效果，滅該法具有很強的滅菌效果，滅菌可靠，能殺滅所有細菌繁殖體和芽菌可靠，能殺滅所有細菌繁殖體和芽孢，適用于耐高溫和耐高壓蒸汽的所孢，適用于耐高溫和耐高壓蒸汽的所有藥物制劑、玻璃容器、金屬容器、有藥物制劑、玻璃容器、金屬容器、瓷器、橡膠塞、濾膜過濾器等瓷器、橡膠塞、濾膜過濾器等 二、濕熱滅菌之熱壓滅菌法在一般情況下，熱壓滅菌法所需的溫度在一般情況下，熱壓滅菌法所需的溫度（蒸汽表

8、壓）和時間的關(guān)系為：（蒸汽表壓）和時間的關(guān)系為：115（67kPa）、）、30min; 121（97kPa）、）、20min; 126（139kPa）、）、15min。在特。在特殊情況下，可以通過試驗確認合適的滅殊情況下，可以通過試驗確認合適的滅菌溫度和時間。菌溫度和時間。濕熱滅菌條件采用的程序多種，但必須保證濕熱滅菌條件采用的程序多種，但必須保證物品滅菌后的物品滅菌后的SAL10-6。對熱穩(wěn)定的物品，。對熱穩(wěn)定的物品，可采用過度殺滅法，其可采用過度殺滅法，其SAL應應10-12。熱敏感。熱敏感產(chǎn)品的標準滅菌時間產(chǎn)品的標準滅菌時間F0可低于可低于8min，但應在，但應在生產(chǎn)全過程中，對產(chǎn)品中污

9、染的微生物嚴加生產(chǎn)全過程中，對產(chǎn)品中污染的微生物嚴加監(jiān)控，并采取各種措施防止耐熱菌污染及降監(jiān)控，并采取各種措施防止耐熱菌污染及降低微生物污染水平，確保被滅菌產(chǎn)品達到無低微生物污染水平，確保被滅菌產(chǎn)品達到無菌保證要求菌保證要求濕熱滅菌工藝驗證濕熱滅菌工藝驗證進行熱分布試驗、熱穿透試驗和生物指示劑進行熱分布試驗、熱穿透試驗和生物指示劑驗證試驗。驗證試驗。以確定滅菌柜空載及不同裝載時腔室中的熱以確定滅菌柜空載及不同裝載時腔室中的熱分布狀況及可能存在的冷點；在空載條件下，分布狀況及可能存在的冷點；在空載條件下，確認確認121時腔室各點的溫度差值應時腔室各點的溫度差值應1；使用插入實際物品或模擬物品內(nèi)的

10、溫度探頭，使用插入實際物品或模擬物品內(nèi)的溫度探頭，確認滅菌柜在不同裝載時，最冷點物品的標確認滅菌柜在不同裝載時，最冷點物品的標準滅菌時間（準滅菌時間（F0）達到設定的標準；）達到設定的標準；用生物指示劑進一步確認在不同裝載時冷點用生物指示劑進一步確認在不同裝載時冷點處的滅菌物品達到無菌保證水平。處的滅菌物品達到無菌保證水平。2.2.2 流通蒸汽滅菌法：系指在常溫流通蒸汽滅菌法：系指在常溫下，采用下，采用100流通蒸汽加熱殺滅微流通蒸汽加熱殺滅微生物的方法。生物的方法。特點：該法適用于消毒及不耐高熱特點：該法適用于消毒及不耐高熱制劑的滅菌。但不能保證殺滅所有制劑的滅菌。但不能保證殺滅所有的芽孢，

11、是非可靠的滅菌法，滅菌的芽孢，是非可靠的滅菌法，滅菌時間通常為時間通常為3060min。二、濕熱滅菌法之流通蒸汽滅菌法2.2.3 煮沸滅菌法：系指將待滅菌物置沸水煮沸滅菌法：系指將待滅菌物置沸水中加熱滅菌的方法。中加熱滅菌的方法。 特點：該法滅菌效果較差，常用于注射器、特點：該法滅菌效果較差，常用于注射器、注射針等器皿的消毒。必要時可加入適量注射針等器皿的消毒。必要時可加入適量的抑菌劑，如三氯叔丁醇、甲酚、氯甲酚，的抑菌劑，如三氯叔丁醇、甲酚、氯甲酚，以提高滅菌效果，煮沸時間通常為以提高滅菌效果，煮沸時間通常為3060min。二、濕熱滅菌法之煮沸滅菌法2.2.4 低溫間歇滅菌法：系指將待滅物置

12、低溫間歇滅菌法：系指將待滅物置6080的水或流通蒸汽中加熱的水或流通蒸汽中加熱60min，殺，殺滅微生物繁殖體后，在室溫條件下放置滅微生物繁殖體后，在室溫條件下放置24h，讓待滅菌物中的芽孢發(fā)育成繁殖體，再次讓待滅菌物中的芽孢發(fā)育成繁殖體，再次加熱滅菌、放置，反復多次，直至殺滅所加熱滅菌、放置，反復多次，直至殺滅所有芽孢。有芽孢。 二、低溫間歇滅菌法低溫間歇滅菌法特點：優(yōu)點：該法適用于不耐高溫、熱敏感物料和優(yōu)點：該法適用于不耐高溫、熱敏感物料和制劑的滅菌。制劑的滅菌。缺點：費時、功效低、滅菌效果差，加入適缺點：費時、功效低、滅菌效果差，加入適量滅菌劑可提高滅菌效率。量滅菌劑可提高滅菌效率。 2

13、.3.1 微生物的種類和數(shù)量微生物的種類和數(shù)量:微生物的種類、微生物的種類、發(fā)育階段、微生物的數(shù)量等。發(fā)育階段、微生物的數(shù)量等。 2.3.2 蒸汽性質(zhì)：蒸汽有飽和蒸汽、濕飽和蒸汽性質(zhì)：蒸汽有飽和蒸汽、濕飽和蒸汽和過熱蒸汽。熱壓滅菌應采用飽和蒸蒸汽和過熱蒸汽。熱壓滅菌應采用飽和蒸汽。汽。 二、影響濕熱滅菌的因素二、影響濕熱滅菌的因素2.3.3 藥品性質(zhì)和滅菌時間藥品性質(zhì)和滅菌時間:一般而言，滅菌溫度愈高，時間愈長，一般而言，滅菌溫度愈高，時間愈長，藥品被破壞的可能性愈大。因此，在設藥品被破壞的可能性愈大。因此，在設計滅菌溫度和時間時必須考慮藥品的穩(wěn)計滅菌溫度和時間時必須考慮藥品的穩(wěn)定性。定性。2.3.4 其他：介質(zhì)其他：介質(zhì)PH等等濕熱滅菌工藝之一濕熱滅菌工藝之一美國美國FDA規(guī)定的殘存概率法規(guī)定的殘存概率法滅菌過程滅菌過程8 F012分鐘分鐘適用于熱穩(wěn)定性不很好的產(chǎn)品適用于熱穩(wěn)定性不很好的產(chǎn)品通過控制工藝過程的微生物污染和滅菌工藝通過控制工藝過程的微生物污染和滅菌工藝參數(shù)使產(chǎn)品無菌參數(shù)使產(chǎn)品無菌無菌保證值不小于無菌保證值不小于6濕熱滅菌工藝之二濕熱滅菌工藝之二過度殺滅法過度殺滅法F0不低于不低于12熱穩(wěn)定性好的產(chǎn)品熱穩(wěn)定性好的產(chǎn)品以徹底殺滅任何污染的微生物為實現(xiàn)無菌的手段以徹底殺滅任何污染的微生物為實現(xiàn)無菌的手段無