H85041999JIS翻譯

1、H8504:1999前言這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化法，經(jīng)過日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)查會(huì)的審議，日本通商產(chǎn)業(yè)大臣修改的日本工業(yè)規(guī)格。據(jù)此JIS H 8504-1996被修改替換成這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的一部分， 擁有技術(shù)性性質(zhì)的專利， 申請(qǐng)公開后的專利，實(shí)用新發(fā)明專利權(quán)， 或者有和申請(qǐng)公開后的實(shí)用新發(fā)明登記申請(qǐng)相沖突的可能性， 要引起注意。 通商產(chǎn)業(yè)大臣以及日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)查會(huì)對(duì)這樣的技術(shù)性性質(zhì)的專利， 申請(qǐng)公開后的專利申請(qǐng)， 實(shí)用新發(fā)明專利權(quán)，或者申請(qǐng)公開后的實(shí)用新發(fā)明登記申請(qǐng)有關(guān)的確認(rèn)不負(fù)任何責(zé)任。日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISH8504： 1999電鍍的粘著性試驗(yàn)方法序文 這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)， 1. 以適用范圍的附注所示對(duì)應(yīng)國(guó)際

2、標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，關(guān)于對(duì)應(yīng)部分翻譯成這些對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)， 不是變更技術(shù)性的內(nèi)容做成的日本工業(yè)規(guī)格， 是對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定的規(guī)定項(xiàng)目作為日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)追加的。1 . 適用范圍 對(duì)于這些標(biāo)準(zhǔn)在原金屬上實(shí)施的電鍍以及化學(xué)鍍的粘著性試驗(yàn)方法的規(guī)定。附注： 這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)如下所示。ISO 2819:1980 金屬襯底上的金屬鍍層 - 電沉積和化學(xué)沉積-適用于測(cè)試粘著性的方法檢驗(yàn)參考 電鍍的粘著性試驗(yàn)方法有定量的實(shí)驗(yàn)法， 但是大多數(shù)是定性的。這個(gè)從電鍍產(chǎn)品的品質(zhì)管理觀點(diǎn)來看，不能說很充分，但如果選定適合各個(gè)產(chǎn)品的試驗(yàn)方法的話， 根據(jù)這個(gè)試驗(yàn)就能夠知道電鍍粘著性的界限。2 . 引用標(biāo)準(zhǔn)下面揭示的標(biāo)準(zhǔn)，通過引

3、用此標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)成了此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一部分。這些引用標(biāo)準(zhǔn)適用于那個(gè)最新版。JISB4703鐵匠銼刀JISB4704組合銼刀JISB7721引張力試驗(yàn)機(jī)-力的檢證方法JIS B7729埃里克森試驗(yàn)機(jī)JIS G3502鋼琴線材JIS G4401碳工具鋼鋼材JIS H0400電鍍以及相關(guān)聯(lián)處理用語JIS R6001研磨砂輪用的研磨材的粒度JIS R6252研磨紙JIS Z1522透明膠帶JIS Z2201金屬材料引張力試驗(yàn)片JIS Z2241金屬材料引張力試驗(yàn)方法JIS Z2247埃里克森試驗(yàn)方法JIS Z3282焊錫-化學(xué)成分及形狀3 .定義在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中使用的主要用語的定義除了根據(jù)JISH 0400外，還

4、根據(jù)以下內(nèi)容。a)有效面被遮蓋或者應(yīng)該被遮蓋，有關(guān)這個(gè)遮蓋物主要的性能及外觀的產(chǎn)品的表面。4 .試驗(yàn)方法的種類根據(jù)以下。而且，對(duì)于各種試驗(yàn)方法電鍍的適用例子，附表一所示。a)研磨試驗(yàn)方法1) 錘刀試驗(yàn)方法2) 砂輪試驗(yàn)方法b）粘著性試驗(yàn)方法c）擠壓試驗(yàn)方法d）埃里克森試驗(yàn)方法e）噴丸硬化試驗(yàn)方法f）滾筒研磨試驗(yàn)方法g）撕剝?cè)囼?yàn)方法1 .膠帶試驗(yàn)方法2 .錫焊試驗(yàn)方法h）塞打試驗(yàn)方法i）經(jīng)線試驗(yàn)方法j）彎曲試驗(yàn)方法k）纏繞試驗(yàn)方法1）拉伸試驗(yàn)方法m）熱試驗(yàn)方法1 .加熱試驗(yàn)方法2 .熱沖擊試驗(yàn)方法n）負(fù)極電解試驗(yàn)方法5 .試料5.1 試料的操作 試料的操作不能光手進(jìn)行，要使用手套。5.2 試料的

5、選取 試料可選取產(chǎn)品的有效面或者產(chǎn)品本身。但是，對(duì) 于產(chǎn)品的試驗(yàn)或者判定較困難的時(shí)候，使用代替這個(gè)的試料也可以。5.3 試料的大小 試料的大小根據(jù)雙方當(dāng)事者之間的協(xié)定決定。5.4 試料面的處理 試料面根據(jù)臟的程度選用適當(dāng)?shù)娜軇?）處理。 注（3）:希望使用藥用酒精，輕油精，揮發(fā)油等。5.5 試料的調(diào)節(jié)狀態(tài) 試料，在試驗(yàn)開始前，通常是放在溫度23士 2C, 相對(duì)濕度在65必下的室內(nèi)或者是恒溫，恒濕梢內(nèi)進(jìn)行狀態(tài)的調(diào)節(jié)。但是，如果認(rèn)為不會(huì)妨礙試驗(yàn)的時(shí)候，可根據(jù)雙方當(dāng)事者之間的協(xié)定 省略。6 .實(shí)驗(yàn)室的一般條件6.1 試驗(yàn)場(chǎng)所 試驗(yàn)場(chǎng)所通常在溫度23±2C,相對(duì)濕度65必下的 室內(nèi)。但是，

6、如果認(rèn)為不會(huì)妨礙試驗(yàn)的時(shí)候，可根據(jù)雙方當(dāng)事者之間 的協(xié)定在適合的場(chǎng)所進(jìn)行也可以。6.2 試驗(yàn)裝置的整備 試驗(yàn)裝置要在堅(jiān)固的試驗(yàn)臺(tái)上正確安裝。而且， 不要伴隨試驗(yàn)產(chǎn)生異常的動(dòng)向使其穩(wěn)定。 還有，使用的器具類要提前 整備，通常能夠在一定的條件下使用。7判定方法 判定方法沒有特定的話根據(jù)以下。對(duì)試驗(yàn)的部分進(jìn)行目視觀察，電鍍的剝落或者氣泡（鼓起）較明顯的時(shí)候就是粘著不良。在通過目視來判定粘著性的好壞比較困難的時(shí)候，用試驗(yàn)部分的4倍或者用適當(dāng)倍率的擴(kuò)大鏡來觀察，判斷電鍍粘著性的好壞。而且，判斷電鍍粘著Ii比較困難的時(shí)候（4）,可根據(jù)雙方當(dāng)事者的協(xié)定補(bǔ)充其他的試驗(yàn)方法。注（4）:比如，有時(shí)候很難判定是電鍍

7、的氣泡還是原材料的缺陷。這種時(shí)候，通過電鍍分離來判定是哪一個(gè)原因。8記錄對(duì)試驗(yàn)的結(jié)果，記錄以下事項(xiàng)：a）電鍍的種類及它的條件b）試驗(yàn)方法名稱c）試驗(yàn)條件d）試驗(yàn)的年月日e）其他必要的事項(xiàng)9研磨試驗(yàn)方法9.1 錘刀試驗(yàn)方法9.1.1 要旨用錘刀削試料，調(diào)查電鍍粘著性的試驗(yàn)方法。附注：不適用與比鋰刀更硬的（HRC勺62 （HV約700）的鍍銘和 硬質(zhì)鍍銀。9.1.2 試驗(yàn)器具 用于試驗(yàn)的鋰刀，使用JIS B 4703和JIS B 4704 規(guī)定的平行中目的錘刀。9.1.3 試料依據(jù)59.1.4 試驗(yàn)方法根據(jù)以下。a）不要移動(dòng)試驗(yàn)，進(jìn)行固定。b）對(duì)于電鍍面，垂直切斷的試料的截面或端面，按如圖所示，從

8、未電鍍方向開始在電鍍面45°的角度進(jìn)行錘刀的使用9.1.5 判定方法判定方法根據(jù)7電鍍層素地：為電鍍材料部分9 G方向：錘刀方向力“十G一例：使用鋰刀的一個(gè)例子9.2砂輪試驗(yàn)方法9.2.1 要旨 試料面用砂輪研磨，調(diào)查電鍍年粘著性的試驗(yàn)方法。附注：主要使用于鍍銘那樣硬質(zhì)厚電鍍。9.2.2 裝置以及砂輪 裝置用磨床，輕便磨床和臺(tái)式磨床。砂輪用JISR 6001規(guī)定的#60,結(jié)合度HM勺砂輪。9.2.3 試料，試料依據(jù)5.而且，試料面要平面或者圓柱形。a）試料要裝磨床上或者用適當(dāng)?shù)钠骶吖潭ā）研磨砂輪的周速為1033m/1秒,1次的切入深度為5 w以下，一邊 使用研削油或者肥皂水一邊安

9、靜地研磨。磨削量至少 30 w以上。而 且，砂輪不能使用堵塞了的東西。注釋：也可使用金屬細(xì)末代替砂輪。9.2.5判定方法調(diào)查實(shí)驗(yàn)部分是否有異常。部分產(chǎn)生剝落或者氣泡 （鼓起）的時(shí)候，認(rèn)為粘著性不良。有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)裂紋，但是研磨方向和直角上產(chǎn)生裂紋的時(shí)候，不被視作粘著性不良。10 .粘著性試驗(yàn)方法10.1 要旨 試料面用金屬或者瑪瑙做的密著用工具進(jìn)行摩擦，調(diào)查電鍍粘著性的試驗(yàn)方法。附注：這個(gè)試驗(yàn)只能檢查出粘著性相當(dāng)差的皮膜，不適用于嚴(yán)格環(huán) 境下使用的電鍍產(chǎn)品以及40區(qū)以上的厚皮膜。10.2 試驗(yàn)器具 使用適當(dāng)?shù)拿苤霉ぞ?。作為密著用工具，有使斷?以及半球狀光滑的直徑6mm勺鋼棒或者瑪瑙做的牙科用

10、的小匙（壓舌 頭的工具）。10.3 試料試料依據(jù)5.10.4 試驗(yàn)方法 試料表面6mm以下的面積，使用密著用工具快速均 衡摩擦15秒。硬性壓力是使各個(gè)沖程和光澤充分的東西，不要切斷 電鍍。10.5 判斷方法 判斷方法根據(jù)5,11 .擠壓試驗(yàn)方法11.1 要旨 從電鍍面的里側(cè)穿孔，不打通，插入擠壓棒沖破電鍍層。從沖破部的電鍍的變化狀態(tài)來調(diào)查電鍍粘著性的是試驗(yàn)方法。附注：主要用于工業(yè)用鍍銘那樣的硬質(zhì)電鍍。但是，不適用于電鍍 厚度50 p以下的時(shí)候。11.2 裝置，裝備好規(guī)定的擠壓棒，如圖所示，對(duì)試料，慢慢地施加 壓力的構(gòu)造。力*2532就料仁押出L棒手搞入1太狀18押出L棒：擠壓棒素地：未電鍍材料

11、部分:鍍銘層受臺(tái)：受力臺(tái)座料仁押出L棒在抻入狀熊： 擠壓棒插入試料后的狀態(tài) 而且，希望試驗(yàn)面是平面。試料是圓柱形的時(shí)候，直徑要 20mmz上。11.4 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)方法根據(jù)以下。a）從電鍍面里側(cè)開始到直角部，如圖 2所示，打剩下底厚度1.5mm 直徑6.5mm的洞。b）高碳素鋼，合金鋼等強(qiáng)度大的原始金屬的時(shí)候， 希望把頂端弄平， 用鉆孔機(jī)把洞的底部弄平。c）試料底座上，如圖2所示，電鍍面向下放置固定。擠壓棒插入擠壓 洞中慢慢地施加壓力沖破電鍍層。這個(gè)時(shí)候的壓縮（擠壓）速度一分 鐘 10mmtZ 下。11.5 判定方法 調(diào)查沖破部的電鍍變化狀態(tài)，電鍍明顯剝落的時(shí)候認(rèn) 為是粘著性不良。還有，即使

12、看不到?jīng)_破部電鍍的剝落，電鍍層發(fā)生 大的裂縫的時(shí)候，用鋒利的刀具在沒有電鍍過的部分和電鍍層的邊界 施加壓力，調(diào)查電鍍是否剝落。12 .埃里克森試驗(yàn)方法12.1 要旨 在試料上施加壓縮力使它變形為凹形，調(diào)查電鍍的粘著性 的試驗(yàn)方法。附注：主要適用于銀或銘鍍那樣厚的皮膜。皮膜以及原始金屬擁有 柔軟性的時(shí)候，必須注意粘著性的判斷。12.2 裝置 裝置適用JIS B7729規(guī)定的試驗(yàn)機(jī)。12.3 試料試料根據(jù)以下。a）試驗(yàn)片用JIS Z 2247規(guī)定的13號(hào)試驗(yàn)片 11.3試料試料依據(jù)5b）試驗(yàn)片的調(diào)制根據(jù)5.12.4 試驗(yàn)方法 把試料裝到埃里克森試驗(yàn)機(jī)上，按下 0.26.0mm/min 速度的按鈕，

13、使其變形。12.5 判斷方法 在試料變形過程中，稍稍有伸展，但是，那個(gè)時(shí)候， 因?yàn)樵疾牧虾碗婂儗拥纳煺孤实牟町悾瑑烧唛g發(fā)生了偏差。伸展率 比較小的電鍍粘著性更好的時(shí)候，迎合鱗狀原始材料。粘著性不好的 時(shí)候，變?nèi)~子狀，電鍍從原始材料剝落或脫落。根據(jù)這樣的狀態(tài)來判 定電鍍粘著性的好壞。參考 根據(jù)與埃里克森試驗(yàn)方法同一原理的方法，有羅曼諾夫試 驗(yàn)。這個(gè)試驗(yàn)裝置是為了壓成凸形帽狀，通常由壓力裝置，能調(diào)整壓 力的螺絲型變形機(jī)以及直徑63.5mm擠壓球構(gòu)成。擠壓的深度能夠調(diào) 整到012.7mm,試驗(yàn)片通常被擠壓到破壞為止來進(jìn)行試驗(yàn)。13 .噴丸硬化試驗(yàn)方法13.1 要旨因?yàn)殍T鐵或者重力原因，電鍍面下降或

14、者根據(jù)壓縮空氣進(jìn) 行球的撞擊，調(diào)查電鍍粘著性的試驗(yàn)方法。附注：主要適用于加厚鍍銀。13.2 裝置裝置適用壓縮空氣離心分離機(jī)型的噴丸硬化裝置以及鑄 鐵或者鋼球。13.3 試料試料根據(jù)5。13.4 試驗(yàn)方法 準(zhǔn)備好鑄鐵或鋼球（直徑 0.75mm），把內(nèi)徑19mm長(zhǎng) 150mm勺管子與噴丸硬化裝置的噴嘴連接。13.5 判定方法 判定方法根據(jù)714 . 滾筒研磨試驗(yàn)方法14.1 要旨 把試料和鋼球一起放入滾筒中轉(zhuǎn)動(dòng)， 調(diào)查電鍍粘著性的試驗(yàn)方法。附注： 1. 適用于比較薄的電鍍，不適用于較軟的鉛鍍。2. 這個(gè)試驗(yàn)方法也可以叫做拋光試驗(yàn)方法或者球研磨試驗(yàn)方法。14.2 裝置 裝置使用內(nèi)面為橡膠面，對(duì)邊距離

15、為250mm勺6角滾筒以及直徑3mmi勺鋼球。14.3 試料 試料根據(jù) 514.4 試驗(yàn)方法 試料和鋼球一起放入滾筒中， 添加中性洗劑， 加入適量的水，滾筒的旋轉(zhuǎn)速度是25 回/1 分鐘，讓它旋轉(zhuǎn)40分鐘。14.5 判定方法 判定方法根據(jù)7.15 . 撕剝?cè)囼?yàn)方法15.1 膠帶試驗(yàn)方法15.1.1 要旨 在電鍍面貼上有粘性的膠帶， 然后通過快速?gòu)?qiáng)有力地剝離，調(diào)查電鍍粘著性的試驗(yàn)方法。附注：適用于比較薄的電鍍，比如說貴金屬電鍍等。不適用于硬的加厚電鍍。15.1.2 試驗(yàn)用的膠帶 試驗(yàn)用膠帶是JIS Z 1522 規(guī)定的用粘性的寬度為1219mm勺膠帶。附注：膠帶的粘著力使用寬度25m在右，約8N

16、的東西。15.1.3 試料 試料根據(jù) 5.15.1.4 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)方法根據(jù)以下。a）電鍍面盡可能選擇平面，沒有貼的部分留出3050mm在電鍍面貼上試驗(yàn)用的膠帶。 這個(gè)時(shí)候要注意不要出現(xiàn)氣泡， 用手指大力連續(xù)按10秒鐘。b） 留有 a） 殘留部分的膠帶，使電鍍面垂直大力拉拽，膠帶瞬間剝落。c） 特別是嚴(yán)格執(zhí)行這個(gè)試驗(yàn)的時(shí)候，在貼膠帶前用銳利的刀具（ 5 ）在電鍍面到原始材料為止（6）割出邊為2mm勺正方形，做成條紋狀，執(zhí)行 a）,b） 的操作。注（5） ：使用筆直的硬的刀刃的刀具比較好。注（6） ：希望一次就切到原始材料為止。15.1.5 判定方法 以貼著膠帶的面為試驗(yàn)對(duì)象面， 如果撕開的膠

17、帶粘著面上有電鍍粘著的話，電鍍被認(rèn)為粘著性不良。而且，過于電鍍面的判定方法，根據(jù)7 。15.2 錫焊試驗(yàn)方法15.2.1 要旨 L 型的金屬零件的一面為電鍍面進(jìn)行錫焊，拉伸其他面，調(diào)查電鍍粘著性的試驗(yàn)方法。附注：能夠使用到粘著性的定量的評(píng)價(jià)。但是，不適用于和錫焊共 融的金屬，例如。錫，鉛，鎘以及鋅或者極其薄的金以及銀鍍，或者錫焊不易漏的鉻鍍。15.2.2 裝置 裝置使用JIS B 7721規(guī)定的試驗(yàn)機(jī)或者以這個(gè)為標(biāo)準(zhǔn)的東西。15.2.3 試驗(yàn)器具 試驗(yàn)器具使用在鋼鐵或的細(xì)長(zhǎng)板上的鍍錫的東西，從一端開始10mm勺地方彎成直角的L形的金屬零件。15.2.4 試料試料依據(jù)5。15.2.5 試驗(yàn)方法

18、試驗(yàn)方法依據(jù)以下。a）試料的電鍍面用JIS R 6252規(guī)定的#240的研磨紙均衡研磨，用適 當(dāng)?shù)娜軇┑认磧簟）使用合適的焊劑（7）, L形金屬零件較短面的外側(cè)面為電鍍面，進(jìn)行充分錫焊（8）。注（7）:松脂在合成異丙醇中進(jìn)行溶解的東西等。注（8）:錫焊是JIS Z 3282規(guī)定的錫焊或者與這個(gè)同等的共晶組 成的錫焊物在260c左右熔敷。c）試料在拉伸試驗(yàn)機(jī)或以此為標(biāo)準(zhǔn)的東西上按圖3所示進(jìn)行安裝。用L形的金屬零件長(zhǎng)的一面為電鍍面在垂直方向上施加負(fù)重。d）電鍍層和原始材料或者錫焊持續(xù)拉伸至被剝落為止。15.2.6 判定方法 觀察被剝落的試驗(yàn)部分的同時(shí)，也觀察被剝落部分 的負(fù)荷，判定電鍍的粘著性。

19、引硼方向引方向：拉伸方向L形G金具：L形金屬零件面：電鍍面就料內(nèi)的0面仁L形金具在付狀魅 :在試料的金屬面 對(duì)L形金屬零件進(jìn)行錫焊的狀態(tài)。16 .塞打試驗(yàn)方法16.1 要旨 把銳利的鋼鑿或者刀具打入電鍍層和原始材料的邊界，調(diào)查電鍍粘著性的試驗(yàn)方法。附注：不適用于特別柔軟的，比如說鉛等的電鍍以及3w以下薄的電鍍。16.2 試驗(yàn)器具 使用刀刃部硬度為HRC5060(HV500700)鋒利的平 鋼鑿等的刀具。16.3 試料試料依據(jù)5。16.4 試驗(yàn)方法 不要移動(dòng)試料進(jìn)行固定，如圖4所示把平鋼鑿或者刀 具放在試料面上斜斜地插入。破壞電鍍層。16.5 判定方法判定方法依據(jù)7。圜 4打ii&WW)

20、一例鋼鑿 :電鍍層素地：原始材料太力5打1貪一例： 塞打試驗(yàn)方的一個(gè)例子17 .經(jīng)線試驗(yàn)方法17.1 要旨 用針狀的刻具刮電鍍面，調(diào)查電鍍的粘著性的試驗(yàn)方法。附注：適用于教柔軟的電度試驗(yàn)，不適用于銀 或者銘鍍那樣硬的電鍍。|位mm5引。加老工具引力、豈工具：刻具17.2 試驗(yàn)器具 刻具是JIS G 4401規(guī)定的SK3的圓棒頂端部如圖5 所示那樣，頂端用半徑0.02mm以下的針狀白1硬度為 HRV62(HV700) 以上的東西。17.3 試料試料依據(jù)5。17.4 試驗(yàn)方法 固定試料，刻具與試驗(yàn)面形成一個(gè)直角，切割電鍍面， 原始材料出現(xiàn)，畫2條平行線。劃線一條條進(jìn)行，要求割一次電鍍層 就斷裂。而

21、且，平行線的間隔約2mm長(zhǎng)10mmz上17.5 判定方法判定方法依據(jù)7。而且，試驗(yàn)部分是夾在平行線的部分。18 .彎曲試驗(yàn)方法18.1 要旨 把試料折彎，調(diào)查電鍍粘著性的試驗(yàn)方法。附注：不適用于原始材料金屬厚度 2mmz上的時(shí)候18.2 試驗(yàn)器具 試驗(yàn)器具的一個(gè)例子如圖6所示。6 曲 CfSMJW）一例當(dāng)P金：擋板曲想!如? 一例：彎曲試驗(yàn)的一個(gè)例子18.3 試料試料根據(jù)5。18.4 試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法根據(jù)以下。a）使試料如圖6所示那樣，使用彎曲半徑為470mm勺擋板牢牢夾住,進(jìn)行固定，彎曲90后回到原點(diǎn)。b）接下來，把試料向另一方彎曲然后回到原點(diǎn)。c）這個(gè)操作只能按照規(guī)定進(jìn)行反復(fù)操作（9）。注

22、（9）彎曲次數(shù)，由電鍍的種類，產(chǎn)品的使用狀態(tài)決定比較好。18.5 判定方法判定方法根據(jù)7。19 .纏繞試驗(yàn)方法19.1 要旨 電鍍后的細(xì)線或條纏到一定直徑的心軸上，調(diào)查電鍍粘著性的試驗(yàn)方法。附注：這個(gè)試驗(yàn)方法也叫軸棒彎曲試驗(yàn)方法。19.2 試驗(yàn)器具 如圖7所示在適當(dāng)?shù)母接邪咽值谋３止ぞ撸?0）上，安裝直徑12mme 11）的心軸（12）。注（10）:利用手鉗或者鉆夾頭制作的話比較好。注（11）:原則上線的直徑和板厚度直徑相等。注（12）:例如，JIS G 3502規(guī)定的鋼琴線材或者鉆頭手把部分。19.3 試料 試料根據(jù)5,但是它的形狀在直徑2mmz下的線，厚2mm, 寬5mmz下的條件下，長(zhǎng)度

23、為2030cm19.4 試驗(yàn)方法 試料的一端用保持工具固定，其他端用鉗子夾住，緊 緊地卷上3回以上。19.5 判定方法判定方法根據(jù)7。而且，試驗(yàn)部分為被纏繞過的外側(cè)（13）注（13）:試料是線的時(shí)候是外側(cè)半圓周面，還有條的時(shí)候是外面以及端面07器具及"叁色忖葉化狀第一例vy FU/V：心軸料G端面在固定：固定試料的斷面八：/口二彳：手鉗卜、U夕在用P 、：使用鉆夾頭也可以柄：手把器具及卷豈付歲/&狀熊G一例：試驗(yàn)器具以及纏繞狀態(tài)的一個(gè)例子20 .拉伸試驗(yàn)方法20.1 要旨 在試料上施加拉伸力使其斷裂，調(diào)查電鍍粘著性的試驗(yàn)方 法。附注：適用于比原材料的伸展率小的電鍍?cè)囼?yàn)。20.

24、2 裝置 裝置使用JIS B 7721規(guī)定的試驗(yàn)機(jī)。20.3 試料，試料依據(jù)以下。a）試料片用JIS Z 2201規(guī)定的4號(hào)試驗(yàn)片或者5號(hào)試驗(yàn)片。b）試驗(yàn)片的調(diào)制根據(jù)5。20.4 試驗(yàn)方法 把試料安裝到拉伸試驗(yàn)機(jī)，用 JIS Z 2241 規(guī)定的 1030N/s的速度，施加拉伸力斷裂試料。20.5 判定方法 試料在被斷裂的過程中發(fā)生了稍稍的伸展，但是，那個(gè)時(shí)候，因?yàn)樵疾牧虾碗婂儗拥纳煺孤实牟町悾瑑烧唛g發(fā)生了偏差。 伸展率比較小的電鍍粘著性更好的時(shí)候，迎合鱗狀原始材料。粘著性不好的時(shí)候，變?nèi)~子狀，電鍍從原始材料脫落（14）。根據(jù)這樣的狀 態(tài)來判定電鍍粘著性的好壞。注（14）:只是試料（試驗(yàn)片）

25、的平行部分作為實(shí)驗(yàn)的對(duì)象。21 .熱試驗(yàn)方法21.1 加熱試驗(yàn)方法21.1.1 要旨 通過加熱試料，來調(diào)查電鍍的粘著性的試驗(yàn)方法。21.1.2 裝置 裝置使用表1所示的試驗(yàn)溫度能夠維持在正負(fù)10c范 圍內(nèi)的加熱爐。而且，在爐內(nèi)放置試料，要用不受熱源直接放射的構(gòu) 造。21.1.3 試料可依據(jù)521.1.4 試驗(yàn)方法根據(jù)以下a）在室溫狀態(tài)下的加熱爐內(nèi)放入試料。b）爐內(nèi)溫度上升到表1溫度，達(dá)到規(guī)定的溫度后，立即取出試料，冷 卻至常溫。注（15）注（15）:指示在規(guī)定溫度上保持的時(shí)間的時(shí)候，根據(jù)雙方當(dāng)事者之 間的協(xié)定。21.1.5 判定方法 判定方法依據(jù)7表1加熱爐內(nèi)的溫度單位C原金屬電鍍金屬銘，鍥，銅，銘鍥合金錫，笆3鉛，鎘，金鐵和鋼300200銅和銅合金300200鋁和鋁合金250200鋅合金20020021.2 熱沖擊試驗(yàn)21.2.1 要旨 通過加熱速冷試料的熱沖擊，調(diào)查電鍍粘著性的試驗(yàn)方 法。21.2.2 裝置 裝置使用表2所示的試驗(yàn)溫度能夠維持在正負(fù)10c范圍內(nèi)的加熱爐。21.2.3 試料 試料可依據(jù)521.2.4 試驗(yàn)方法根據(jù)以下。a）加熱爐的爐內(nèi)溫度上升到表2的溫度將試料放入爐內(nèi)。b）在規(guī)定溫度保持一定時(shí)間后，取出試料，放入常溫水中速冷。注（16）注（16）:保持的時(shí)間根據(jù)雙方當(dāng)事者之間的協(xié)定。21.2.5 判定方法 判定方法依據(jù)7。