GamesaG97-0MW型風(fēng)機半年檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、GamesaG97-2.0MW風(fēng)機半年檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 .范圍本文規(guī)定了GamesaG97-2.0MW機型風(fēng)機風(fēng)機巡檢流程及要求本文適用于指導(dǎo)GamesaG97-2.0MW機型風(fēng)機風(fēng)機巡檢，表1可以提供詳細信息。表1風(fēng)機配置配置參數(shù)主控Phoenix變槳系統(tǒng)液壓艾槳變流系統(tǒng)Ingeteam液壓站HINE偏航電機山東華力/ABB齒輪箱力士樂/漢森發(fā)電機Cantarey2 .人員要求能夠使用本文件進行工作的人員需要具備以下條件：遵守公司相關(guān)安全管理制度。3 .支持性文件為更好開展工作，需要配合使用以下文件，具體見表2表2支持性文件信息廳P文件編和名稱11歌美颯機組安全手冊2免爬器使用作業(yè)指導(dǎo)書3歌

2、美颯機組6月維護手冊4 .安全要求該作業(yè)需要使用以下安全設(shè)備：?安全帽、？工作服、？勞保鞋、？勞保手套、？對講機、？滅火器、？安全帶、？雙鉤、？防墜器、？安全繩、？工具袋、口漏電保護器、？頭燈、？耳塞、口護目鏡、口防毒面具、？防塵口罩、？橡膠手套、口護臉設(shè)備、口圍欄、口呼吸器、口風(fēng)繩、口其他5 .工具該作業(yè)流程需要的工具見表3表3工具清單廳P名稱型號/規(guī)格數(shù)量備注123件套全拋光兩用扳手6-32MM6-32MM1套2FLUKE*萬用表表筆（套裝）TL751個3A系列一字、十字螺絲批組套8件套4件十字型（#1X75mm#2X38mm,#2100mm#2X150mm,4件一字型螺絲批6x38mm,

3、575mm,6100mm,63停機1）按下暫停，等轉(zhuǎn)速降為零2）按下停止-i-W就巧|?.“ER擊*才小抬軟5口-中呸J，”1S*i睡t!和U.KI*JUEk鹿；.L|號虹/m-3）按下緊急按鈕，進入服務(wù)菜單iFina鷺7，,r4）斷開遠程通訊記錄在表單中：1）是否超過12個月6檢查確認救生繩的上一檢查日期2）是否看不清楚3）是否有待校正4）使用雙鉤，選擇加固的臺階檢查確認機艙緊急1）是否超過12月的時間7滅火器下降裝置的2）日期是否看不清楚上一核查日期3）是否有待校正1）外觀良好8檢查吊車緊急按鈕2）操作功能正常、急停鍵正常完好3）上下過程無卡澀9檢查吊車安全掛鉤1）掛鉤無變形、裂縫、磨損不

4、口家2）安全鎖外觀、位置、運行狀態(tài)正常10檢查吊車鏈條的導(dǎo)軌元件3）導(dǎo)向元件無磨損、變形4）運動過程平穩(wěn)、鏈條和導(dǎo)軌元件無摩擦11檢查吊車鏈條的安全固定1）安全固定件安裝正確、無變形、腐蝕2）固定銷安裝正確無變形、腐蝕、裂縫3）螺栓連接力矩線無移動、無白紅銹跡12檢查確認吊車制動密封件1）確認密封件蓋未動，和吊車外殼配合良好2）提升過程中，制動后，貨物不應(yīng)滑動3）如有異常，需有資質(zhì)人員進行維修2）KR919的K1、K2燈由亮變滅13檢查緊急按鈕1）PLC報警正確3)X2：1A&1B(PhoenixPLC按下后有24V1）設(shè)置發(fā)電機轉(zhuǎn)速為100RPM2）連接油泵注入115克潤滑油脂14 潤滑發(fā)電

5、機軸承3）聆聽軸承噪聲、取下油脂收集盤4）清空油脂收集盤，再裝上5）對另一側(cè)重復(fù)此操作1）發(fā)電機速度測試500rpm2）在閥組的M5Minimess上連接取樣軟管3）最先流出的齒輪油倒入一個一次性容器，在樣品瓶中連續(xù)注入樣品15 齒輪箱油取樣油（80%4）發(fā)電機速度測試亭止風(fēng)機，關(guān)閉樣品瓶，斷開軟管5）填寫標簽，并于15日內(nèi)將樣品寄送到相應(yīng)的實驗室1）從觸摸屏中操作，使用發(fā)電機速度測試讓發(fā)電機以大約100016聆聽檢查齒輪箱RPM的轉(zhuǎn)速緩慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子。2）不打開檢查蓋，驗證齒輪箱無異常噪聲。目測檢查預(yù)測性維17護系統(tǒng)運行情況檢查預(yù)測性維護系18統(tǒng)的接地情況19潤滑主軸軸承1）檢查確認PLC的位置

6、。-2-應(yīng)點亮。2）檢查確認-3-正常，持續(xù)閃爍綠色。3）檢查確認-4-交替閃爍綠色。4）檢查確認顯示加速計2,4,6,7和8狀態(tài)的（標準配置）LED燈-5-,在固定位置保持點亮并顯示綠色。1）檢查確認接地電纜-1-將橙色接線板的金屬部分與外殼連接起來。2）檢查確認加速計的每一屏蔽網(wǎng)-2-均連接到橙色接線板的金屬部分。3）用萬用表檢查確認在橙色接線板的金屬部分和安裝位置的頂部電氣柜端子之間持續(xù)有電。1）松開位于兩個軸承蓋下部的兩個3/4的塞子和軸承的兩個注油嘴保護塞-1-。2）從觸摸屏中操作，使用發(fā)電機速度測試讓發(fā)電機以大約100RPM的轉(zhuǎn)速緩慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子。聽力檢查軸承.3）用1200克的潤滑脂

7、潤滑每個軸承（每個注油器600克）。4）確認從軸承蓋的3/4塞子中流出的潤滑脂不是新潤滑脂（新潤滑脂顏色更亮）。如果流出的不是新潤滑脂，讓轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動幾分鐘，以便在繼續(xù)潤滑前預(yù)熱軸承。5）使用“發(fā)電機測試”菜單來停止轉(zhuǎn)子。6）在兩個軸承板中，將注油器重新裝上保護蓋和3/4塞子。7）清潔所有表面。20檢查主軸軸承中是否有潤滑脂泄漏，清潔主軸集油盤1）檢查軸承油封圈是否出現(xiàn)潤滑脂泄漏2）拆卸、排空和清潔軸承底部的集油盤-1-3）完成清潔后，裝上兩個集油盤。MlDydwnmijitJrQjf(丁逢仁21目測檢查導(dǎo)流罩支架結(jié)構(gòu)險查確認輪轂支架結(jié)構(gòu)的下列區(qū)域無裂縫或腐蝕(7B*J22檢查葉片軸承中的油封圈1

8、）放置正確。2）狀態(tài)，無裂縫和缺陷。3）沿油封圈四周無潤滑脂泄漏1丁X23目測檢查葉片軸承注油器是否有泄漏險查確認各個葉片軸承（共三個）的18個注油器-1-中任何一個都沒有潤滑脂泄漏1）鎖定轉(zhuǎn)子，使葉片有一個垂直向下2）取下每個螺栓末端的注油器中塞子-1-,潤滑轉(zhuǎn)子鎖定裝置的螺栓4Jh1243）每個螺栓使用25克的潤滑脂，通過注油器潤滑螺栓。4）清潔所有表面上的剩余潤滑脂5）重新為每個注油器裝上塞子K1）在觸摸屏中，將控制置于模式并順時針或逆時針轉(zhuǎn)動機艙2）為位于軸向滑動板的五個推桿中每一個推桿上的一個潤滑管泵入40克潤滑脂。泵潤滑脂的節(jié)奏25潤滑偏航系統(tǒng)滑動應(yīng)該是每5秒泵1次。3）重復(fù)此操作

9、直到完成5個潤滑管，如果機艙順時針轉(zhuǎn)動，則繼續(xù)處理右側(cè)相鄰的潤滑管，如果機艙逆時針轉(zhuǎn)動，則繼續(xù)處理左側(cè)相鄰的潤滑管。4）讓機艙以和潤滑相反的方向轉(zhuǎn)動持續(xù)2分鐘，以使?jié)櫥鶆蚍植肌?）重復(fù)機艙以和潤滑相同的方向轉(zhuǎn)動-IT-1.二1,3一上-E-fc-7_-_r-件k二6）轉(zhuǎn)動持續(xù)2分鐘，以使?jié)櫥鶆蚍植?）從觸摸屏中停止機艙轉(zhuǎn)動，退出“手動偏航測試”。26目測檢查偏航系統(tǒng)PETP磨損塵1）把手放進每個分離器下面，通過觸摸發(fā)現(xiàn)在每個托盤中是否有PETP磨損塵。2）檢查PETP磨損塵狀況：無、少量或裝滿（托盤中的灰塵達到邊緣）。為力不7I27聆聽檢查偏航系統(tǒng)使用讓機艙順時計轉(zhuǎn)動30秒，然后逆時針

10、轉(zhuǎn)動30秒。檢查確認系統(tǒng)是否發(fā)出異常噪擊（尖銳聲音），或者是否產(chǎn)生振動。避嘴，SZ匚ST產(chǎn):ter,28潤滑偏航系統(tǒng)齒圈1）進入前部機座下方2）在觸摸屏中，將控制置于模式并順時針或逆時針轉(zhuǎn)動機艙。3）用油漆刷或刮鏟，在齒面上涂抹潤滑脂4）在機艙轉(zhuǎn)動的同時，將1000克的潤滑脂均勻涂抹在齒圈齒的表面上5）退出1xrnv”nu29潤滑葉片軸承1）卸下18個潤滑脂溢流口蓋-1-,葉片軸承共兩排，每排9個溢流口。2）沿著“O”形圈位于溢流口蓋中。3）從觸摸屏操作，置于模式以改變槳距（0o-90o-0o）。4）當葉片在一個或其他方向改變槳距的情況下，在每個軸承上涂抹1600克潤滑油，每個注油器大約為90

11、克-2-。5）讓正弦測試保持10分鐘，以保證潤滑脂均勻分布。6）從觸摸屏中操作，停止正弦測試。7）清理廢油脂收集瓶。8）為其他兩個葉片重復(fù)進行注油脂1）斷開并鎖定FG005、FG008FM590和FM014。2）卸下滑環(huán)體蓋的上部和側(cè)面的蓋子-1-O3）驗證轉(zhuǎn)子終端無電壓。4）抬起把相電刷-2-和接地電刷壓在滑環(huán)上的每個彈簧臂，取下電刷。30清潔滑環(huán)體5）用一把無摩擦的刷子或一塊干抹布，從側(cè)面擦拭清潔附著到下列位置的石墨灰塵：滑環(huán)體、電刷和電刷架、電纜、終端。6）使用吸塵器，吸走之前掉下來的灰塵。7）將兆歐表配置為1000VDC。8）將兆歐表的一個端子連接到具有接地線的一個發(fā)電機支腳的螺釘上，

12、另一端連接到一個滑環(huán)上9）確保所有電刷都與滑環(huán)良好隔離。10）施加1000V直流電壓，持續(xù)時間至少為30秒。11）讀取兆歐表的值。12）根據(jù)下面的說明，將繞組放電：?松開兆歐表測量按鈕。?等待兆歐表顯不為零。13）斷開兆歐表兩個端子。14）如果絕緣電阻等于或大于20MQ,記錄測量值1）將相電刷和接地電刷放到的正確位置。2）檢查整個滑環(huán)體，是否出現(xiàn)下列問題：?電源電纜的絕緣問題。?電纜終端出現(xiàn)變形和/或裂縫?電纜終端過熱造成顏色變暗。31結(jié)束滑環(huán)清理作業(yè)3）如果發(fā)現(xiàn)上述任何異常情況：?在核查清單的“備注”部分記錄相應(yīng)情況并選中“有待校正”復(fù)選框。?與風(fēng)場負責(zé)人聯(lián)系，以確定校正措施。4）在給滑環(huán)體

13、蓋上蓋子前，確?；h(huán)檢查確認相電刷和32接地電刷的磨損體內(nèi)部未留下任何工具或異物。5）給滑環(huán)體蓋上所有的蓋，擰緊所有M8螺釘，不施加扭矩。6）解除鎖定并連接FG005、FG008FM014和FG5901）斷開并鎖定FG005、FG008FG590和FM014。2）卸下滑環(huán)體蓋的上部和側(cè)面的蓋子-1-O3）驗證發(fā)電機轉(zhuǎn)子終端無電壓。4）抬起帶有將相電刷壓向滑環(huán)的每個彈簧臂-2-,取下電刷。5）檢查確認是否有的電刷磨損已達到第一個磨損標志。6）如果電刷上沒有磨損標志，用量具從滑環(huán)的支撐底座中心測量5個電刷的長度。7）如果某個電刷的磨損已達到第一個磨損標志，或者上述測量值低于下表中指示的極限值，按照

14、下面的描述操作：?更換相電刷的整個組件。?選中復(fù)選框“已校正”。i .Cantarey26毫米ii .Indar28毫米iii.ABB22毫米iv.Loher40毫米8）將電刷放回電刷架上，并調(diào)節(jié)彈簧臂。9）在給滑環(huán)體蓋上蓋子前，確?；h(huán)體內(nèi)部未留下任何工具或異物。10）安裝滑環(huán)體蓋的上部和側(cè)面的蓋子。11）解除鎖定并連接FG005、FG008FG590和FM014。33目測檢查防塵罩險查是否放置正確、無位移1一二一一i二一一二34目測檢查葉片軸承中的油封圈1）放置正確2）狀態(tài)，無裂縫和缺陷3）沿油封圈四周無潤滑脂泄漏一X174J.O35清空輪轂漏油收集容器1）鎖定轉(zhuǎn)子，使葉片A垂直向下2）松

15、開泄漏油收集箱-1-的排放旋塞蓋-2-。3）在排放閥下方放置一個5升儲油瓶。4）打開泄漏油收集箱下部的排放閥6nJU如、11目測檢查齒輪箱油36檢查確認齒輪箱磁37性桿上無金屬顆粒38-3-5）徹底排空油罐6）關(guān)閉排放閥7）為排放旋塞蓋上蓋子油位應(yīng)在最高和最低標志之間。1）從齒輪箱中抽出磁性桿（30m械手）2）檢查確認無金屬顆粒粘在磁性桿上。3）用吸油紙清潔桿，清潔后將桿放回齒輪箱（350Nmrt矩扳手）1）手動擰開齒輪箱空氣過濾器蓋-1-O2）將新的濾芯從其槽中抽出。3）目測檢查空氣過濾器的濾芯中是否有臟物、潮濕或油污。檢查和更換齒輪箱4）如果出現(xiàn)上述任一現(xiàn)象:空氣過濾器?丟棄用過的濾芯。?

16、根據(jù)下述中的說明安裝新的濾芯。5）如果濾芯狀況良好:?根據(jù)下述中的說明，安裝此濾芯。6）用溶劑和紙，清潔空氣過濾器底座。7）將新的濾芯插入其底座-2-中。8）手動擰入齒輪箱空氣過濾器蓋。1）檢查確認扭力臂的各個彈性盤-1-與相鄰金屬表面之間的縫隙低于1毫米。可在下列位置插入1mm塞規(guī)來測量:檢查齒輪箱減震組?彈性盤的頂部孔39中的間隙?彈性盤的底部孔2）在檢查結(jié)束時，應(yīng)對16個點進行檢查：每個彈性盤2個點，每個扭力臂上有4個彈性盤。1）機艙扶手和艙頂之間的固定位置點無裂縫，扶手未出現(xiàn)裂口、氧化或損壞。目測檢查機艙艙頂40的扶手2）臺車正確移動，吊環(huán)螺栓-2-,固定元件-3-,臺車-4-和軌道-5-上沒有裂縫、氧化或任何缺目測檢查機艙外部1）所有螺栓連接的緊固扭矩標記未發(fā)生移動41扶手和艙頂之間的螺栓