人行地道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則doc

1、目錄一、 工程特點(diǎn)及技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).2二、 監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn).2三、 監(jiān)理工作流程.3四、 監(jiān)理工作控制重點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段5五、 監(jiān)理工作方法與措施19六、 旁站具體部位及工序21一、工程特點(diǎn)及技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1、專業(yè)工程特點(diǎn)本地道為改擴(kuò)建及新建鐵路上海至昆明湘鄉(xiāng)站地道，地道尺身8.05米×3.8米，地道出口4.2米寬，新建站臺(tái)雙向（兩側(cè)均為階梯式扶梯時(shí)）出入口。施工場(chǎng)地狹小，運(yùn)輸不便；施工工序多，包括基坑的開挖與防護(hù)、鋼筋與混凝土的施工、防水施工、與路基過(guò)渡段的回填和內(nèi)部裝飾等?；臃雷o(hù)：2站臺(tái)的開挖深度小于3米范圍采用1:1坡度放坡開挖，素土夯實(shí)；大于3米的采用網(wǎng)噴加錨桿支

2、護(hù)；3、4站臺(tái)開挖深度小于2米范圍采用1:1坡度放坡開挖，素土夯實(shí)；大于2米的采用鋼板樁支護(hù)，樁長(zhǎng)約為1.8倍基礎(chǔ)開挖坡度，鋼板樁采用500mm鋼管支撐，開挖深度等于或小于5米的采用一道支撐，大于5米的采用二道支撐；線路采用樁徑1500mm和1800mm,樁長(zhǎng)18米的人工挖孔樁和工字鋼進(jìn)行。架空防水施工：結(jié)構(gòu)自防水采用C35防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)不低于P8，結(jié)構(gòu)外防水采用CPS-300高分子單面自粘防水卷材全包。1.2技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)新建鐵路工程測(cè)量規(guī)范 TB10101-99鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 TB10402-2007鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(TJI0

3、)；鐵路工程建設(shè)原材料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)條文匯編鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性暫行規(guī)定混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 JGJ106-2003鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10415-2003鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程TB10303-2009鐵路砼與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2003 鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程TB10303-2009 鐵路橋涵施工規(guī)范TB10203-2002 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-2002鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用指南 2003鐵

4、路工程建設(shè)原材料控制標(biāo)準(zhǔn)條文匯編建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ210-2002設(shè)計(jì)文件、施工圖及技術(shù)資料、設(shè)計(jì)變更文件等；經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、作業(yè)指導(dǎo)書；二、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)2.1監(jiān)理工作范圍湘鄉(xiāng)站改擴(kuò)建工程人行地道施工的監(jiān)理。2.2 監(jiān)理工作重點(diǎn)監(jiān)理工作重點(diǎn)為：基坑的開挖的防護(hù)、鋼筋與混凝土的施工、防水施工、與路基過(guò)渡段的回填和內(nèi)部裝飾。三、監(jiān)理工作流程框架涵監(jiān)理流程施工準(zhǔn)備1、監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件，參加設(shè)計(jì)交底，核對(duì)施工圖紙。編寫項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。2、審查施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）。3、檢查開工準(zhǔn)備條件（交樁復(fù)測(cè)、控制樁（網(wǎng)）復(fù)測(cè)的情況及復(fù)核結(jié)果，施工機(jī)械設(shè)備、材

5、料、人員到場(chǎng)情況，工地試驗(yàn)室（或外委試驗(yàn)室）等）?；A(chǔ)施工地基處理及加固、明挖基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)等墩臺(tái)施工上部結(jié)構(gòu)施工鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁、連續(xù)梁、支座、橋面和附屬設(shè)施等竣工1、審查分部、分項(xiàng)工程施工方案（或施工工藝）。2、復(fù)核施工放樣測(cè)量資料。3、按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查（包括試驗(yàn)檢查）。4、按設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。5、對(duì)隱蔽工程、重點(diǎn)部位或關(guān)鍵工程工序進(jìn)行旁站。6、對(duì)施工中的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行處理。1、審查竣工技術(shù)文件（成橋后的測(cè)量資料、各項(xiàng)試驗(yàn)檢驗(yàn)資料等）。2、整理監(jiān)理資料。3、參加竣工驗(yàn)收。2、整理監(jiān)理資料。3、參加竣工驗(yàn)收。 鋼筋混凝土施工監(jiān)理流程工

6、程材料報(bào)驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)鋼筋、模板制安現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)鋼筋、模板及混凝土工程驗(yàn)收檢查原材料出廠質(zhì)量證明，見(jiàn)證取樣檢測(cè)見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)支架、模板制安檢查鋼筋制安檢查配合比、和易性、塌落度檢查旁站、巡視檢查，按規(guī)定的頻率見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)組織驗(yàn)收裝飾工程監(jiān)理流程墻 面 清 掃填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)訅γ婷幚矸?底 漆防水砂漿層罩 面 漆噴 涂防水施工監(jiān)理流程施工準(zhǔn)備工作審查基層驗(yàn)收涂刷底膠檢查轉(zhuǎn)角及細(xì)部等部位增加涂膜檢查涂布防水涂料式鋪貼防水卷材檢查驗(yàn)收見(jiàn)證閉水試驗(yàn)防水工程分項(xiàng)驗(yàn)收。深基坑施工監(jiān)理流程開挖放樣放開挖邊線按批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行基坑開挖和支護(hù)開挖基坑與支護(hù)現(xiàn)場(chǎng)檢查、復(fù)

7、核、確認(rèn)檢查基坑開挖是否按方案執(zhí)行，重點(diǎn)檢查放坡，支護(hù)，棄土，防排水措施按方案對(duì)基坑地質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)基底進(jìn)行處理。自檢合格后報(bào)基坑驗(yàn)收與設(shè)計(jì)方共同對(duì)地質(zhì)條件確認(rèn)，對(duì)基坑檢驗(yàn)批驗(yàn)收按各專業(yè)施組執(zhí)行工程實(shí)體施工按各專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收施工準(zhǔn)備按方案規(guī)定程序?qū)χёo(hù)拆除（如有），對(duì)基坑實(shí)施回填支護(hù)拆除、基坑回填督促按規(guī)定程序和方法拆除支護(hù)（如需要），檢查驗(yàn)收回填方式符合要求四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段4.1監(jiān)理工作控制要點(diǎn)施工前的準(zhǔn)備工作.1 監(jiān)理工程師應(yīng)會(huì)同施工單位赴現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)設(shè)計(jì)文件，參加技術(shù)交底。主要工作內(nèi)容：（1） 熟悉設(shè)計(jì)文件，核對(duì)施工圖紙。（2） 了解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、水文和地質(zhì)條件。（3

8、） 掌握設(shè)計(jì)中采用的新技術(shù)、新材料及新工藝及新設(shè)備。（4） 掌握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及其質(zhì)量要求。.2 監(jiān)理工程師審核施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)檢查施工組織設(shè)計(jì)的合理性、可行性。.3 檢查施工單位施工機(jī)械、設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)情況及施工準(zhǔn)備工作。.4 檢查開工條件，并按有關(guān)程序?qū)徟_工報(bào)告。 深基坑的控制要點(diǎn)1基坑開挖質(zhì)量控制要點(diǎn)（l） 監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工方案，重點(diǎn)審查開挖范圍、開挖坡度、支護(hù)方案、棄土位置、防排水、安全等措施。（2） 檢查施工放樣數(shù)據(jù)、基坑開挖方式和支護(hù)形式。督促施工單位對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境隨時(shí)進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)。（3） 當(dāng)基坑開挖接近基底20cm時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)到場(chǎng)檢查，應(yīng)避免超挖，土質(zhì)基底

9、不得采用大型機(jī)械開挖，石質(zhì)基底不得爆破。（4） 監(jiān)理工程師檢查基底地質(zhì)條件，見(jiàn)證檢測(cè)基底承載力(標(biāo)準(zhǔn)貫入、觸探儀檢測(cè))?？辈煸O(shè)計(jì)單位對(duì)橋涵地基全部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)底面處于軟硬不勻地層時(shí)，應(yīng)由勘察設(shè)計(jì)部門提出處理方案。（5） 檢查基坑平面位置、坑底尺寸、基底高程。（6） 檢查基底處理和排水情況。挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑，不得長(zhǎng)久暴露，擾動(dòng)或浸泡。符合要求后，盡快督促施工單位進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土或砌筑施工。4.1.2.3土釘邊坡防護(hù)施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1.2.3.1 土釘邊坡防護(hù)由被加固土體、放置于土體中的土釘及噴射混凝土面層組成。土釘是邊坡穩(wěn)定的關(guān)鍵。土釘?shù)奈恢?、深度，錨固力必須符合設(shè)計(jì)要求。4.

10、1.2.3.2 土釘施工（l）施工單位應(yīng)按“自上而下、分段施工”的原則，及時(shí)掛網(wǎng)噴護(hù)，避免坡面暴露風(fēng)化失穩(wěn)。（2）路塹開挖中，坡面尺寸符合設(shè)計(jì)要求后，按設(shè)計(jì)要求布置土釘?shù)奈恢?。?）土釘鉆孔應(yīng)采取干法鉆進(jìn)，若遇到砂性土層或松散性土層為防止發(fā)生坍塌，應(yīng)設(shè)護(hù)壁套管。鉆孔結(jié)束后應(yīng)檢查孔壁的完整性和孔的深度。(4 )土釘所用鋼筋的品種，規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋插入孔內(nèi)應(yīng)居中。（5）鉆孔注漿應(yīng)采取孔底注漿法，監(jiān)理工程師檢查注漿是否飽滿。如果達(dá)不到要求，應(yīng)要求施工單位進(jìn)行二次補(bǔ)漿。4.1.2.3.3 鋼筋網(wǎng)(土工網(wǎng))鋪設(shè)（l）筋網(wǎng)(土工網(wǎng))的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，土工網(wǎng)應(yīng)防止老化。（2）檢查網(wǎng)與土釘?shù)倪B

11、接是否牢固。4.1.2.3.4 噴射混凝土面層（l） 噴射混凝土所使用材料的規(guī)格、品種和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，配合比和強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。噴射混凝土質(zhì)量控制見(jiàn)“鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。（2）噴射混凝土與坡面，鋼筋網(wǎng)(土工網(wǎng))緊密結(jié)合，其表面應(yīng)平順，無(wú)裂隙、無(wú)露筋。60以上的噴射混凝土的厚度不小于設(shè)計(jì)厚度，最小值不小于設(shè)計(jì)厚度一半，同時(shí)鉆孔檢查的厚度，其平均值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度值。.4鋼板樁圍堰施工質(zhì)量控制要點(diǎn)(1) 檢查鋼板樁圍堰的打設(shè)、清基情況，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(2) 鋼板樁接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采取等強(qiáng)度焊接接長(zhǎng)，相鄰鋼板樁接頭上下錯(cuò)開2m以上。(3) 經(jīng)過(guò)整修或焊接的鋼板樁應(yīng)做鎖口，

12、并通過(guò)試驗(yàn)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查試驗(yàn)記錄。(4) 檢查鋼板樁的樁尖高程、到達(dá)設(shè)計(jì)高程后的傾斜度、合龍時(shí)楔形樁上下口寬度差，以及圍堰形狀、內(nèi)圍尺寸。.5人工挖孔樁控制要點(diǎn).5.1、監(jiān)理工程師對(duì)測(cè)量定位工作的質(zhì)量控制(1)首先要求施工單位提交整個(gè)工程的測(cè)量方案，審查其可行性。在方案通過(guò)審查后，監(jiān)理工程師對(duì)照方案嚴(yán)格督促施工單位在施工過(guò)程中認(rèn)真執(zhí)行。(2)要求施工方將測(cè)量成果及時(shí)提交監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師在施工過(guò)程中，對(duì)測(cè)量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高等及時(shí)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)提出，限期要求施工方予以糾正。(3)經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后，由建設(shè)單位報(bào)請(qǐng)市規(guī)劃部門的測(cè)繪大隊(duì)進(jìn)行核準(zhǔn)測(cè)量放線成果。合格后，施工

13、單位進(jìn)行下道工序施工。(4)樁位的復(fù)核工作比較繁瑣但非常重要，不允許出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題。由監(jiān)理工程師依據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)和樁位平面布置圖，逐一復(fù)核樁位，確定好樁位中心，并以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部圓周，用撒石灰線等措施作為樁孔開挖尺寸線，在樁位線定好后，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查全部合格后方可開挖。.5.2挖孔、護(hù)壁過(guò)程的質(zhì)量控制 (1)開挖第一節(jié)樁孔土方：土方開挖前，在線外磚砌井圈，將樁位線引到砌井圈上并對(duì)樁線驗(yàn)收后，才開始開挖土方。開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層開挖，先挖中間部分的土方，然后向周邊擴(kuò)挖，有效控制樁孔的截面尺寸，每節(jié)的開挖高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和設(shè)計(jì)而定，一般以0.91.2米為宜。

14、(2)支護(hù)壁模板、放附加鋼筋：為防止樁孔壁坍塌，確保安全施工與成孔同步應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋砼護(hù)壁，護(hù)壁厚度和砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板之間用卡具、扣件連接，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的，用槽鋼或者角鋼制作的鋼圈作為內(nèi)支撐，頂緊模板，防止模板應(yīng)受張力而變形，不設(shè)水平支撐，以方便操作，第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面150-200，護(hù)壁厚度比下面護(hù)壁厚度增加100-150，使之便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定第一節(jié)護(hù)壁上口，并做好軸線及高程等檢查記錄。澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼：護(hù)壁模板支好后應(yīng)立即澆注護(hù)壁砼，人工澆筑，人工搗實(shí)，砼強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa方可拆模，護(hù)壁砼

15、應(yīng)根據(jù)氣候條件，一般情況下澆灌完畢須經(jīng)24H后可拆模。 (3)架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔后，著手在樁孔口上架設(shè)垂直運(yùn)輸架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。 (4)安裝提升設(shè)備、吊桶、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等：安裝提升設(shè)備時(shí)，盡量使吊桶鋼絲繩中心與樁孔中心重合，以便挖土?xí)r能直觀控制樁位中心和支模中心，樁口上設(shè)圍護(hù)欄，當(dāng)樁孔深大于5米時(shí)，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流，必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體危害。樁孔上人員密切觀察樁孔下人員情況互相呼應(yīng)。當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)在井下部半圓安全網(wǎng)施工，防止雜物掉下傷人。樁口安裝水平推移的活動(dòng)蓋板或其他安全防護(hù)措施，保證施工人員離場(chǎng)休息等時(shí)間內(nèi)，樁口處于安全保護(hù)狀態(tài)下。 (

16、5)開挖第二節(jié)樁孔土方：從第二節(jié)開始利用提升設(shè)備運(yùn)土，要求樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，安全施工；吊桶離開孔上方1.5米時(shí)，施工人員應(yīng)在井下部半圓安全網(wǎng)觀察，防止掉落的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶卸土后，下放吊桶繼續(xù)裝土。樁孔挖至規(guī)定深度后，用尺竿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，修整孔壁，使上下垂直平順。 (6)嚴(yán)格控制樁孔垂直度、中心位置：在地面上設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)，將樁控制軸線、高程測(cè)到第一節(jié)護(hù)壁上，每節(jié)樁孔護(hù)壁做好后，必須將樁位軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁上口然后用十字線對(duì)中，吊線錘向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁垂直平整度，井深以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)逐根引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。

17、 (7)逐層往下循環(huán)作業(yè)：將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層上。 (8)樁底擴(kuò)大頭施工：擴(kuò)大頭部分位于中風(fēng)化巖層時(shí)可不設(shè)護(hù)壁，按設(shè)計(jì)要求成型；位于其他巖層時(shí)應(yīng)設(shè)護(hù)壁，擴(kuò)大頭每節(jié)護(hù)壁長(zhǎng)度不大于500mm,其他方面施工要求同上。 (9)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人做好挖孔樁施工記錄，并負(fù)責(zé)對(duì)安全施工實(shí)施跟蹤監(jiān)督，做好監(jiān)督記錄。.5.3對(duì)持力層的質(zhì)量控制(1)待人工挖孔樁挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，監(jiān)理工程師及時(shí)通知地勘、設(shè)計(jì)人員到場(chǎng)，以確認(rèn)是否達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。對(duì)持力層的確認(rèn)，由地勘單位認(rèn)可；進(jìn)入持力層的厚度，由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。監(jiān)理工程師待施工單位對(duì)挖孔樁自檢合格后，下到樁底，對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底

18、標(biāo)高，孔底存水情況、孔底虛土情況等項(xiàng)進(jìn)行全面檢查和復(fù)測(cè)，作為工程質(zhì)量控制的依據(jù)。待虛土清凈、樁底存水排凈后，即可同意進(jìn)行鋼筋籠施工。(2)開挖擴(kuò)底部分：樁底分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況，挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部分圓柱體挖好，再按設(shè)計(jì)擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土。樁終孔要保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和入巖深度，樁孔挖至設(shè)計(jì)深度后，必須檢查巖層地質(zhì)情況，根據(jù)勘察單位的住場(chǎng)工程師現(xiàn)場(chǎng)確定巖層后，當(dāng)不滿足設(shè)計(jì)要求的巖層時(shí)，要求施工單位繼續(xù)下挖，以保證工程樁底必須支承在設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層上。(3)檢查驗(yàn)收：成孔后必須對(duì)樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中心線、井壁垂直度等報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員、地勘人員共同驗(yàn)收合格后做好施工

19、記錄。4.1.2.5.4、鋼筋籠制作安裝及混凝土澆筑的控制要點(diǎn)參照鋼筋及混凝土控制要點(diǎn)。鋼筋及混凝土控制要點(diǎn).1施工準(zhǔn)備階段控制要點(diǎn).1.1監(jiān)理工程師審查原材料質(zhì)量證明文件或檢驗(yàn)單，必要時(shí)進(jìn)廠（場(chǎng))審查，經(jīng)檢查合格后，才批準(zhǔn)原材料進(jìn)場(chǎng)和儲(chǔ)存，并對(duì)儲(chǔ)存情況進(jìn)行定期檢查。.1.2 監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋、水泥、細(xì)骨料、粗骨料、水、外加劑、砌塊(石料、混凝土砌塊)等材料按規(guī)定頻率進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。.1.3 審批混凝土配合比設(shè)計(jì)方案。在混凝土施工一個(gè)月之前，施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)送混凝土的配合比設(shè)計(jì)，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)其進(jìn)行抽檢。如不合格，退回并重新設(shè)計(jì)、報(bào)批；如合格，則批準(zhǔn)使用。.1.4 現(xiàn)場(chǎng)檢查

20、施工單位的拌和站(混凝土拌和、泵送、運(yùn)送的機(jī)械設(shè)備、計(jì)量裝置及運(yùn)轉(zhuǎn))情況，環(huán)保措施，符合要求由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)施工單位使用。.1.5鋼筋混凝土工程施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)范要求檢查以下內(nèi)容： （1）支架和模板制作、安裝。 （2）鋼筋制作、安裝；預(yù)應(yīng)力材料安裝及張拉。 （3）施工過(guò)程中混凝土、砂漿施工配合比、拌和物和易性檢查。 （4）混凝土澆筑和養(yǎng)生。.1.6 監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率對(duì)混凝土、砂漿強(qiáng)度進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。必要時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行耐久性(如抗凍性、抗?jié)B性、耐磨性等)和混凝土的彈性模量試驗(yàn)檢查等。4.1.3.2混凝土原材料控制要點(diǎn)4.1.3.2.1 水泥質(zhì)量控制要點(diǎn)（1） 常用水泥采用的

21、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)包括：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GBT175)；礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥(GBl344)。（2） 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收；其氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)理工程師平行檢驗(yàn)或見(jiàn)證取樣檢測(cè)，并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告。（3） 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾3個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥逾一個(gè)月)時(shí)。監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。（4） 監(jiān)理工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的水泥與出廠合格證或試(化)驗(yàn)單標(biāo)明

22、的品牌、標(biāo)號(hào)及批量進(jìn)行核對(duì)。（5） 水泥出廠合格證經(jīng)核查為不合格，或水泥復(fù)查試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定為不合格時(shí)，該批水泥不準(zhǔn)使用到工程中去。監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位處理過(guò)程。（6） 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。4.1.3.2.2 粗、細(xì)骨料的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1） 拌制混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定，監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)，并檢查試驗(yàn)報(bào)告。（2） 粗骨料中有害物質(zhì)含量均應(yīng)在限量或要求標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。（3） 拌制混凝土所用的細(xì)骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ52)的規(guī)

23、定；含泥量、泥塊含量應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定。監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)，并檢查試驗(yàn)報(bào)告。（4） 采用海砂為細(xì)骨料時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)核查氯鹽含量。對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土用海砂，氯鹽含量不應(yīng)大于0.1；除位于水上和水位變動(dòng)區(qū)及潮濕或露天條件下的鋼筋混凝土用海砂也同上要求外，其余情況下的混凝土、鋼筋混凝土用海砂中均不限制氯鹽含量。特殊工程混凝土用細(xì)骨料按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（5） 混凝土粗、細(xì)骨料的材質(zhì)和使用均應(yīng)符合鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范(TBJ2l0)中的有關(guān)規(guī)定。（6） 對(duì)新選原料產(chǎn)地、同產(chǎn)地更換礦山或連續(xù)使用同一產(chǎn)地達(dá)兩年的粗、細(xì)骨料應(yīng)做選料源檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括顆粒級(jí)配、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量和堿活性檢驗(yàn)。4.

24、1.3.2.3 堿集料反應(yīng)(AAR)問(wèn)題的控制要點(diǎn)（1） 用于混凝土的水泥、集料和摻加劑等，應(yīng)分別進(jìn)行含堿量試驗(yàn)，盡量避免使用可能發(fā)生堿集料反應(yīng)(AAR)的集料。當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，應(yīng)要求廠方提供水泥中堿含量值，并選用堿含量符合要求的水泥。（2） 骨料不應(yīng)含有可能引起堿骨料反應(yīng)的無(wú)定形二氧化硅含量。監(jiān)理工程師應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 當(dāng)懷疑含有可能引起堿骨料反應(yīng)的無(wú)定形二氧化硅時(shí)，按鐵路混凝土用骨抖堿活性檢驗(yàn)方法TBT2922的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，將代表性砂或石料破壞成標(biāo)準(zhǔn)粒度，制成標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿試塊，以高蒸壓養(yǎng)護(hù)后，測(cè)其變形，以膨脹量0.1為限； 在非含堿環(huán)境中，如果必須采用此類集料時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求

25、，選用含堿量小于0.6的低堿水泥，并限制混凝土中的總堿量，對(duì)一般橋涵不宜超過(guò)3.0kg/m3；對(duì)于特大橋，混凝土中的總堿量不宜超過(guò)1.8kgm3。在含堿環(huán)境中，不得使用此類集料。（3）當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土中的總堿含量。總堿含量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程預(yù)防堿一骨料反應(yīng)技術(shù)條件（TB/T30504)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查每次混凝土配合比的總堿含量計(jì)算書。4.1.3.2.4 拌和用水的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1） 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查拌制混凝土用水和養(yǎng)護(hù)水質(zhì)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).(混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63)的規(guī)定；拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其它水源時(shí)，監(jiān)理工程

26、師應(yīng)檢查施工單位的水質(zhì)分析報(bào)告。（2） 當(dāng)監(jiān)理工程師對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)要求施工單位進(jìn)行規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)。（3） 監(jiān)理工程師一般不允許施工單應(yīng)用海水作為混凝土的拌合和養(yǎng)護(hù)用水。特殊情況下，用海水拌合和養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，須經(jīng)試驗(yàn)證明合格條件后方準(zhǔn)許使用4.1.3.2.5外加劑的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1） 監(jiān)理工程師對(duì)混凝土外加劑進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合混凝土外加劑(GB8076)、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119)等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和其它有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)外加劑對(duì)減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比等指標(biāo)，并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告。（2） 監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場(chǎng)存放外加

27、劑狀況；外加劑應(yīng)分類分批存放，防止變質(zhì)。（3） 摻外加劑對(duì)不同品種、不同廠家的水泥有適應(yīng)性問(wèn)題，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，方能使用。監(jiān)理工程師檢查試驗(yàn)報(bào)告，以確定外加劑的性質(zhì)、有效物質(zhì)含量、配制方法和最佳摻量。（4） 混凝土外加劑還應(yīng)按鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范(TBJ210)中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（5） 當(dāng)允許摻用含氯鹽類外加劑時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查以下內(nèi)容： 在一般鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量的1。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實(shí)，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。 處于干燥環(huán)境、常年有水或埋于地下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，不得大于0.3。 處于干濕交替狀態(tài)或常年空氣濕度大于80的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，不得大于0.12。 無(wú)筋

28、混凝土中用熱材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于水泥重量的3。用冷材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于摻合水重量的15。（6） 在下列情況下，不得在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中摻用含氯鹽類外加劑： 在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)(排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對(duì)濕度大于80%的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等)； 處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)； 露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受水淋的結(jié)構(gòu)； 有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，以及有外露鋼筋預(yù)埋件而無(wú)防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)； 與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕性介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)； 使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)； 薄壁結(jié)構(gòu)、中或重級(jí)工作制吊車梁、屋架，落錘或鍛錘基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)； 電解車間和直接靠

29、近直流電源、高壓電源的結(jié)構(gòu)； 鋼筋混凝土橋跨結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土的結(jié)構(gòu)。 .4.1.3.2.6 摻合材料的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）監(jiān)理工程師檢查混凝土摻用的礦物摻合料，其質(zhì)量應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GBl596)和用于水泥和混凝土中的?；郀t礦碴粉(GBT18046)等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)摻合料的細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比等指標(biāo)，并檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。（2） 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查摻合料的名稱、組分、各種特性指標(biāo)，核查材質(zhì)、最佳摻入量的試驗(yàn)報(bào)告單；摻合材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及合格條件必須符合鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范(TBJ2l0)中的有關(guān)規(guī)定。4.1.3.3鋼筋原材料

30、的質(zhì)量控制要點(diǎn).3.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)查驗(yàn)質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報(bào)告，并核查鋼筋的規(guī)格、品種與數(shù)量。.3.2 質(zhì)量證明文件為抄件(或復(fù)印件)時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查抄件人、抄件(或復(fù)印)單位及其簽字蓋章情況、原件編號(hào)及存放處。.3.3 對(duì)國(guó)產(chǎn)鋼筋的機(jī)械性能試驗(yàn)，監(jiān)理工程師應(yīng)核查其屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎等四項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。對(duì)進(jìn)口鋼筋，監(jiān)理工程師應(yīng)核查是否嚴(yán)格遵守“先試驗(yàn)、后使用”的原則，嚴(yán)禁未經(jīng)試驗(yàn)就盲目使用。當(dāng)國(guó)別不明時(shí)，除嚴(yán)格按試驗(yàn)結(jié)果確定鋼筋的級(jí)別外，并注意此種鋼筋不宜在主要承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用。.3.4 對(duì)于普通鋼筋，監(jiān)理工程師按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的數(shù)量見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)鋼筋的力學(xué)性

31、能(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)和工藝性能(冷彎)。.3.5 對(duì)于預(yù)應(yīng)力筋，監(jiān)理工程師需見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)，做拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)或反復(fù)彎曲試驗(yàn)。.3.6 監(jiān)理工程師對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋外觀進(jìn)行檢查；鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。.3.7當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)核對(duì)設(shè)計(jì)變更文件。.3.8 對(duì)同品種、同規(guī)格的鋼筋，發(fā)現(xiàn)出廠合格證與試驗(yàn)報(bào)告的機(jī)械性能有差異時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用，并監(jiān)督其處理過(guò)程。.3.9 鋼筋降級(jí)使用或改變使用部位，以及退場(chǎng)情況，施工單位均應(yīng)作具體明確說(shuō)明，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理工程師認(rèn)可。.3.10

32、焊接材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除必須有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明外，施工單位應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，做好復(fù)驗(yàn)檢查記錄。若選用國(guó)產(chǎn)新型焊接材料，制造單位應(yīng)另行研究相適應(yīng)的焊接工藝，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可投入使用。4.1.3.3鋼筋加工的質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1.3.3.1 檢查鋼筋加工和焊(連)接操作人員上崗證，鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊(連)接性能試驗(yàn)，檢查合格后才能正式生產(chǎn)。4.1.3.3.2 檢查并平行檢驗(yàn)鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。4.1.3.3.3 檢查鋼筋連接質(zhì)量(縱向受力鋼筋的連接方式、鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量)。 （1） 對(duì)于鋼筋焊接接頭，監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣

33、檢測(cè)鋼筋焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)。 （2） 對(duì)于承受靜力荷載為主的直徑為28mm32mm帶肋鋼筋應(yīng)采用冷擠壓套筒連接接頭，監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)。 （3） 監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能和冷彎試驗(yàn)，試件按每批抽取。 （4） 監(jiān)理工程師根據(jù)接頭型式和鋼筋直徑檢查焊接設(shè)備、焊接工藝參數(shù)。（5） 監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)鋼筋接頭的使用部位進(jìn)行檢查；鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置；配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)和設(shè)計(jì)要求。4.1.3.4 鋼筋安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1.3.4.1 檢查安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)

34、量。4.1.3.4.2 檢查鋼筋骨架的幾何尺寸、連接位置、鋼筋間距、彎起鋼筋位置、綁扎質(zhì)量、鋼筋保護(hù)層厚度。4.1.3.4.3 多層鋼筋之間應(yīng)用短鋼筋或使用特別的鋼筋支架支撐，并且支撐不得直接支撐在模板上。 4.1.3.5模板及支(拱)架設(shè)計(jì)的監(jiān)理要點(diǎn)4.1.3.5.1 審查模板和支(拱)架的施工詳圖時(shí)，注意模板及支(拱)架的設(shè)計(jì)要保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互間位置正確。4.1.3.5.2 審核模板和支(拱)架設(shè)計(jì)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性計(jì)算書。模板及支(拱)架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以便能承受所澆筑混凝土和砌體的重力、側(cè)壓力及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。其彈性壓縮、預(yù)

35、拱度和沉降值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.3.5.3 在審查支(拱)架的預(yù)拱度時(shí)，還應(yīng)考慮下列因素： （1） 支(拱)架承受施工荷載后引起的彈性變形。 （2） 超靜定結(jié)構(gòu)由于混凝土收縮及徐變而引起的撓度。 （3 由于桿件接頭的擠壓和卸落設(shè)備的壓縮而產(chǎn)生的塑性變形。（4） 梁或拱圈因結(jié)構(gòu)重力引起的彈性撓度。 （5）支(拱)架基礎(chǔ)在承受荷載后的塑性沉降。（6） 在承受荷載后的非彈性變形。4.1.3.5.4 模板及支(拱)架與腳手架之間不得相互連接。4.1.3.5.5 模板及支(拱)架要力求制作簡(jiǎn)單，安裝方便，便于拆卸和多次使用。并與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)。4.1.3.6 模板及

36、支(拱)架安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1.3.6.1 檢查模板及支(拱)架的材料質(zhì)量、結(jié)構(gòu)形式、安裝尺寸。4.1.3.6.2 檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置及安裝牢固情況。4.1.3.6.3 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，安裝過(guò)程中必須有防傾覆措施。支(拱)架結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝牢固，能抵抗振動(dòng)或偶然撞擊。4.1.3.6.4 模扳接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模扳與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。4.1.3.6.5 監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核支架整體、桿配件、節(jié)點(diǎn)、地基和其它支撐物的強(qiáng)度和穩(wěn)定檢算資料。支架的支承部分，必須安置于可靠的基底(地基)上，并有足夠的

37、支承面積和防、排水或防凍措施。必要時(shí)，督促施上單位進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)。4.1.3.7模板及支(拱)架拆卸的質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1.3.7.1 監(jiān)理工程師檢查拆除承重模板及支(拱)架時(shí)混凝土的強(qiáng)度。拆模前應(yīng)進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢查強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告或見(jiàn)證試驗(yàn)。4.1.3.7.2 拆除非承重模板時(shí)，應(yīng)檢查拆模條件及措施，避免混凝土表面及棱角不受損傷。4.1.3.7.3 監(jiān)理工程師巡視檢查模板及支(拱)架拆除過(guò)程，應(yīng)注意：（1） 模板及支(拱)架拆除的順序及安全措施必須符合施工組織設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序進(jìn)行。（2） 滿布式拱架卸落時(shí)，可從拱頂向拱腳依次循環(huán)

38、卸落；拱式拱架可在兩支座處同時(shí)均勻卸落。（3） 橋梁工程的墩、臺(tái)模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。簡(jiǎn)支梁、連續(xù)梁宜從跨中向支座依次循環(huán)卸落；懸臂梁應(yīng)先卸掛梁及懸臂的支架，再卸無(wú)鉸跨內(nèi)的支架。（4） 多孔拱橋卸架時(shí)，若橋墩允許承受單孔施工荷載，可單孔卸落，否則應(yīng)多孔同時(shí)卸落，或各連續(xù)孔分階段卸落。4.1.3.8混凝土配合比的審查要點(diǎn)4.1.3.8.1 混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)在混凝土澆筑前至少35天完成，在配合比未得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前，不得澆筑混凝土。混凝土所用的原材料發(fā)生變化時(shí)，必須重新選定配合比。混凝土拌制前，施工單位還應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。施工單

39、位每工作班不應(yīng)少于一次，監(jiān)理工程師進(jìn)行抽查。4.1.3.8.2 摻入外加劑的混凝土的用水量比普通混凝土小，其用水量Wa應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。對(duì)抗凍、抗?jié)B等要求的混凝土還應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4.1.3.8.3 審查粉煤灰混凝土配合比時(shí)，監(jiān)理工程師檢查基準(zhǔn)混凝土各種材料的用量，以及根據(jù)選取的粉煤灰取代水泥率及超量(或等量)系數(shù)對(duì)各種材料用量進(jìn)行調(diào)整。詳細(xì)計(jì)算應(yīng)執(zhí)行粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ146)。4.1.3.8.4 監(jiān)理工程師對(duì)泵送混凝土配合比應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：（1） 碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比宜小于或等于1:3；卵石宜小于或等于1:2.5；通過(guò)0.315mm篩孔的砂應(yīng)不少于15

40、，砂率宜控制在4050。（2） 最小水泥用量不宜少于300 kgm3。（3） 混凝土坍落度宜為100150mm，當(dāng)炎熱天氣宜為150180mm。（4） 泵送混凝土輸送工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。因故間歇，在常溫下間歇時(shí)間不宜大于3040分鐘，間歇過(guò)久，應(yīng)將管內(nèi)混凝土排空清洗。4.1.3.8.5 監(jiān)理工程師檢查混凝土拌合物的坍落度，坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比及規(guī)范要求；如有調(diào)整時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理工程師同意。4.1.3.9混凝土拌制的質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1.3.9.1 監(jiān)理工程師巡視檢查混凝土原材料每盤稱量的偏差，其偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差序號(hào)材料名稱允許偏差工地工廠或攪拌站1水泥和干燥狀態(tài)的摻合料

41、±2%±1%2粗、細(xì)骨料±3%±2%3水、外加劑±2%±1%注：各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確；當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。4.1.3.9.2 混凝土應(yīng)使用機(jī)械拌制。凡是主體結(jié)構(gòu)，不得用人工拌制。使用機(jī)械拌制時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查延續(xù)攪拌的最短時(shí)間，其時(shí)間不得小于下表的規(guī)定?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間(分鐘)攪拌機(jī)型攪拌機(jī)出料量 500500強(qiáng)制式1.01.5自落式1.52.0注：摻有外加劑或粉煤灰時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)；用自落式攪拌機(jī)拌制細(xì)砂、機(jī)制砂的混凝土?xí)r，亦應(yīng)

42、酌量延長(zhǎng)拌合時(shí)間；攪拌機(jī)超裝量不得超過(guò)標(biāo)定容積的10。4.1.3.10混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制要點(diǎn)4.1.3.10.1 監(jiān)理工程師檢查混凝土運(yùn)輸時(shí)間，混凝土運(yùn)輸應(yīng)要求以最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)規(guī)范的規(guī)定。4.1.3.10.2 監(jiān)理工程師檢查混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量，混凝土運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象；如運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，但不得加水。4.1.3.10.3 監(jiān)理工程師控制商品混凝土的質(zhì)量應(yīng)符合上述各項(xiàng)要求。4.1.3.11混凝土澆筑的質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1.3.11.1 在澆筑混凝土前，

43、監(jiān)理工程師應(yīng)首先檢查以下內(nèi)容：（1） 清除干凈模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等。（2） 模板應(yīng)用水濕潤(rùn)，但不應(yīng)留存積水。（3） 地基面應(yīng)清理合格，并應(yīng)采取防、排水措施；地基面的處理要求： 對(duì)干燥的非粘性土基面，應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得積水。在舊混凝土面上接灌新混凝土前，應(yīng)對(duì)施工接縫面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛應(yīng)鑿除松動(dòng)的石子或松弱混凝土層并露出13粗骨料為宜，用壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤(rùn)，不積水。 混凝土澆筑時(shí)，宜先在基面或舊混凝土面上先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿(豎向結(jié)合面上可刷水灰比0.3左右的薄水泥漿一層)，或鋪一層厚約300mm的混凝

44、土(其配合比減少10粗骨料)，再澆筑混凝土。4.1.3.11.2 混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得超過(guò)2m。當(dāng)自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)有滑槽、串筒、漏斗等器具，或是通過(guò)模板上預(yù)留的孔口澆筑；在串筒出料口下的混凝土的堆積高度不應(yīng)超過(guò)lm。4.1.3.11.3 澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師檢查施工單位對(duì)模板及支(拱)架的交接檢驗(yàn)記錄?；炷翝仓┕み^(guò)程中，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位應(yīng)對(duì)模板及支(拱)架進(jìn)行觀察和維護(hù)；發(fā)現(xiàn)跑模、變形等異常情況時(shí)，及時(shí)采取處理措施，并形成記錄。4.1.3.11.4 監(jiān)理工程師應(yīng)旁站混凝土澆筑過(guò)程，檢查內(nèi)容如下：（1） 混凝土振搗應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。（2） 混凝土應(yīng)分層連續(xù)

45、澆筑，在前一層混凝土開始凝固之前，將次層混凝土澆筑完畢;當(dāng)下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。施工縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求，并取得設(shè)計(jì)人員的同意。（3） 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。如必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比、外加劑類型等條件通過(guò)試驗(yàn)確定。4.1.3.11.5 混凝土搗實(shí)后24小時(shí)內(nèi)，不應(yīng)使混凝土受到外界的振動(dòng)。4.1.3.11.6 當(dāng)結(jié)構(gòu)截面大于100m2，在前層混凝土初凝前不能及時(shí)澆筑次層混凝土?xí)r，允許適當(dāng)分段(塊)進(jìn)行澆筑。但應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 段與段間的豎向接縫方向應(yīng)與結(jié)構(gòu)截面尺寸較

46、小的方向平行。（2） 上、下兩層中的豎向接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，在水平橫縫和豎直縫上均應(yīng)作適當(dāng)?shù)慕娱?。?） 結(jié)構(gòu)橫截面上的分段數(shù)目應(yīng)盡量減少。 防水施工監(jiān)理要點(diǎn).l 監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工方案，注意防水層嚴(yán)禁在雨、雪天和五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)施工。.2 按批次檢查所用原材料的品種、規(guī)格、性能，并查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告。.3 防水層施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查驗(yàn)收防水層的基層?；鶎討?yīng)平整、清潔、干燥，不得有空鼓、松動(dòng)、蜂窩麻面、浮碴、浮土和油污。.4、防水層施工（1）底板：基地夯實(shí)后，在其上鋪設(shè)300mm厚砂加碎石層和200mm厚的C15砼墊層，再抹20mm水泥砂漿找平層，并要求表面平整密實(shí)。在鋪好的防水材料表

47、面抹50mm厚M10水泥砂漿保護(hù)層，待達(dá)到足夠強(qiáng)度后方可灌注底板工程。（2）側(cè)墻和頂板：施工縫不得留在側(cè)墻與底板交接處，以留在底板以上大于或等于500mm處為宜，施工縫僅允許留水平縫，不得留垂直縫。側(cè)墻或頂板拆模后即可抹20mm厚砂漿找平層，待找平層達(dá)到一定強(qiáng)度后方可鋪設(shè)防水卷材。未設(shè)過(guò)度段的地道側(cè)墻防水層經(jīng)檢查合格后在其外側(cè)設(shè)120mm厚磚保護(hù)墻，然后再做500mm厚的粘土隔水層。洞身和出入口頂板待M10水泥砂漿保護(hù)層達(dá)到足夠強(qiáng)度后澆筑100mm混凝土保護(hù)層。（3）變形縫處理：在施工立模時(shí)應(yīng)注意橡膠止水帶位置端正，止水帶的伸縮孔中心線與變形縫中軸線重合，并平整的置于砼中心位置，即模板固定位子

48、，然后在一側(cè)灌筑砼，將止水帶一半埋入砼中，拆模后將聚乙烯閉孔泡沫板粘貼在灌好的砼上（但粘貼瀝青用量不要太多），繼續(xù)灌筑另一側(cè)砼時(shí)，把聚乙烯閉孔泡沫板留在原來(lái)位置，不得損壞，變形縫應(yīng)填塞聚硫雙組份密封膠。（4）基層處理涵身涂刷防水涂料處應(yīng)平整、無(wú)浮碴、浮灰、油污等。（5）涂料的配制與涂刷涂料采用聚氨酯防水涂料。涂料必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明進(jìn)行配比，防水涂料每次從攪拌結(jié)束至于涂刷完畢最遲不宜超20min。防水涂料應(yīng)涂刷均勻，涂刷厚度為1.5mm，前后縱軸線鋪貼第一幅，再鋪貼第二幅，防水卷材應(yīng)鋪貼至兩側(cè)涵背兩側(cè)以下50cm，鋪貼時(shí)應(yīng)用刮板將防水卷材推壓平整，并使防水卷材的邊緣無(wú)翹起，其它部分無(wú)空鼓。（6）

49、卷材的鋪貼鋪貼防水卷材采用一邊涂刷防水涂料，一邊鋪貼防水卷材的順序進(jìn)行, 兩次的涂層應(yīng)接茬。（7）卷材的搭接和封邊左右兩卷卷材搭接時(shí)，應(yīng)將上面一幅防水卷材沿涵頂縱向揭起約10cm寬，在先鋪貼的一幅防水卷材上涂刷防水涂料進(jìn)行搭接粘貼。防水卷材縱、橫向搭接粘貼寬度不小于7cm。縱、橫向搭接層防水涂料涂刷厚度為1.5mm。（5）防水層保護(hù)層防水層鋪設(shè)完畢24h后方可進(jìn)行保護(hù)層的施工。防水層保護(hù)層采用C40號(hào)細(xì)石混凝土（或纖維混凝土）。（6）涵背丙種防水層施工：涂瀝青前涵背表面必須干燥無(wú)水，清潔無(wú)雜物。鋪設(shè)防水層在干燥晴朗的天氣進(jìn)行。瀝青漆隨調(diào)隨用。待第一層干燥后再涂第二層。一般先一天噴涂底層瀝青漆，

50、次日噴涂面層瀝青漆，待其干燥，至后半日涂石棉瀝（石棉瀝青每層厚1.52.0mm）,并在其上隨即鋪瀝青麻布。.5. 防水層隱蔽前，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行防水隱蔽工程驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查防水層施工部位、構(gòu)造型式、厚度、坡度和細(xì)部做法(表面平整度、卷材搭接寬度)。并檢查防水層的表面質(zhì)量，防水層的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂層厚薄一致，卷材粘貼牢固，搭接封口正確。不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象。坡度平順，排水通暢。.6檢查保護(hù)層的表面平整度、分格縫平直及表面質(zhì)量。應(yīng)達(dá)到與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。表面平整密實(shí)，不得有疏松、起砂、脫皮、損傷等現(xiàn)象。橋面保護(hù)層表面裂縫寬度不得大于0.2 mm。監(jiān)理工程師用刻度放

51、大鏡檢查。.7. 雨后或采用蓄水的辦法檢驗(yàn)防水層的滲水情況，監(jiān)理工程師見(jiàn)證。 過(guò)渡段施工控制要點(diǎn)4.1.5.1填料的質(zhì)量控制要點(diǎn) （1） 檢查過(guò)渡段填料，查驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告，并平行檢驗(yàn)。 （2） 檢查涵背基坑回填混凝土所用砂、碎石、水泥等材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （3） 過(guò)渡段填料應(yīng)使用滲水性材料，且粒徑應(yīng)小于15cm；當(dāng)用非滲水土填筑過(guò)渡段時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)壓實(shí)和排水措施，嚴(yán)禁在雨天填筑。 （4） 級(jí)配碎石、級(jí)配砂礫石的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.5.2填筑壓實(shí)施工的質(zhì)量控制要點(diǎn) （1） 分層攤鋪壓實(shí)厚度應(yīng)符合壓實(shí)工藝性試驗(yàn)確定的厚度和壓實(shí)工藝要求。 （2） 墻背基坑回填混凝土的強(qiáng)度等

52、級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （3） 過(guò)渡段基床衰層、基床底層及基床以下路堤的填筑壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的要求。 （4） 墻背后2m范圍內(nèi)的填筑壓實(shí)應(yīng)采用人工配合小型機(jī)械壓實(shí)，過(guò)渡段的填筑不得破壞橋臺(tái)的穩(wěn)定及損壞結(jié)構(gòu)物。（5） 軟土和泥沼地區(qū)路堤填筑完成后，對(duì)有架橋機(jī)作業(yè)的橋頭過(guò)渡段路堤必須進(jìn)行試壓和預(yù)壓。（6） 檢查路堤與墻背間過(guò)度段的頂面高程、中線至邊緣距離、寬度、橫坡、平整度。4.2監(jiān)理工作目標(biāo)及監(jiān)控手段監(jiān)理工作目標(biāo).1質(zhì)量目標(biāo)（1）按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率達(dá)到100%；（2）在合理使用和正常維護(hù)條件下，工程結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，滿足不少于設(shè)計(jì)使用壽命期內(nèi)正常使用維護(hù)時(shí)

53、的運(yùn)營(yíng)要求，無(wú)工程質(zhì)量重大事故，工程質(zhì)量零缺陷；（3）竣工文件真實(shí)可靠，齊全整潔，實(shí)現(xiàn)一次驗(yàn)交；（4）驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)合格率達(dá)到100%，單位工程一次合格率100%。.2進(jìn)度目標(biāo)：控制在承包合同所規(guī)定的工期內(nèi)。.3投資目標(biāo)：控制在批準(zhǔn)概算的總投資范圍內(nèi)。.4安全目標(biāo)：無(wú)行車安全事故和人身傷亡事故。監(jiān)控手段4.2.2.1、測(cè)量和量測(cè)監(jiān)控手段：4.2.2.1.1監(jiān)理配備全站儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器，對(duì)施工單位的各項(xiàng)測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)核。4.2.2.1.2監(jiān)理站配有專業(yè)測(cè)量監(jiān)理工程師，按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)施工單位的測(cè)量放線成果進(jìn)行抽查。4.2.2.1.3對(duì)各項(xiàng)隱蔽工程進(jìn)行量測(cè)檢查驗(yàn)收，如清表寬度、平整度、各種樁距、

54、樁徑各部尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。4.2.2.2、試驗(yàn)檢測(cè)監(jiān)控手段：4.2.2.2.1監(jiān)理配備平行檢驗(yàn)試驗(yàn)室，對(duì)本分部所有主要材料水泥、碎石、石灰、土工網(wǎng)墊、土工格柵等按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%進(jìn)行平行試驗(yàn)。4.2.2.2.2對(duì)其它需要試驗(yàn)的項(xiàng)目進(jìn)行見(jiàn)證試驗(yàn)。4.2.2.2.3審查施工單位的試驗(yàn)人員資格、人員配備、試驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量裝置、儀器標(biāo)定等情況，施工單位委托其它單位的試驗(yàn)項(xiàng)目，審查被委托單位的資質(zhì)是否符合本工程的要求。4.2.2.3、對(duì)一般工序的巡視、抽查手段：巡視抽查：對(duì)擠密樁、墊層等項(xiàng)目，監(jiān)理人員對(duì)正在施工的部位或工序在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的定期或不定期的巡視抽查，要求施工單位對(duì)每個(gè)樁的起、終鉆時(shí)間，

55、水泥、碎石用量做好記錄，對(duì)攪拌樁施工，要求配備電腦記錄，監(jiān)理隨時(shí)不定期抽查實(shí)際進(jìn)度、用量是否與記錄相符。4.2.2.4、支付控制手段：4.2.2.4.1對(duì)每一個(gè)驗(yàn)收合格的檢驗(yàn)批及時(shí)進(jìn)行計(jì)量，不合格的檢驗(yàn)批不預(yù)計(jì)量，以計(jì)量支付控制權(quán)為保障手段。4.2.2.4.2監(jiān)理通過(guò)檢測(cè)、巡視、試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，向施工單位下達(dá)的監(jiān)理工程師通知單和工程質(zhì)量問(wèn)題通知單，施工單位未按期改正的，用停止計(jì)量手段加以控制。4.2.2.5、監(jiān)理指令手段：監(jiān)理通過(guò)檢測(cè)、巡視、試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，向施工單位下達(dá)指令，要求施工單位改正。4.2.2.5.1口頭通知：對(duì)一般工程質(zhì)量問(wèn)題或工程事項(xiàng)，口頭通知施工單位整改。4.2.2.5.2書面通知：對(duì)未能及時(shí)整改的，向施工單位發(fā)出監(jiān)理工程師通知單或工程質(zhì)量問(wèn)題通知單位要求限期整改。4.2.2.5.3工程暫停令：對(duì)承包商違規(guī)施工監(jiān)理工程師預(yù)見(jiàn)到會(huì)發(fā)生重大隱患，或不執(zhí)行監(jiān)理指令時(shí)，征得建設(shè)單位同意