超聲波清洗簡介

1、金鼎光機(jī)超聲波清洗作成：2012年10月主要內(nèi)容簡介 1.超聲波清洗原理 2.常用洗劑介紹 3.超聲波清洗劑選用 4.超聲波清洗機(jī)結(jié)構(gòu)簡介 5.光學(xué)鏡片清洗工藝與注意事項(xiàng) 6.常見清洗不良對(duì)策1.超聲波清洗原理超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。而達(dá)到清洗目的?？栈饔茫嚎栈饔镁褪浅暡ㄒ悦棵雰扇f次以上的壓縮力和減壓力空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓

2、力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。目的。 2022-4-25廣東金鼎光學(xué)機(jī)械有限公司41.超聲波清洗原理o直進(jìn)流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W

3、/cm2時(shí)，肉眼能看到直進(jìn)流，垂直于時(shí)，肉眼能看到直進(jìn)流，垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng)，流速約為振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng)，流速約為10cm/s。通過此直進(jìn)流使被清洗物表。通過此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流，溶解污物的面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。用。 o加速度：液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于頻率較高的超聲波清洗加速度：液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于頻率較高的超聲波清洗機(jī)，空化作用就很不顯著了，這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用機(jī)，空

4、化作用就很不顯著了，這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗。下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗?！翱栈?yīng)”超聲波清洗的基本原理 “空化效應(yīng)”超聲波在液體中疏密相間的向超聲波在液體中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡。這些氣泡在超萬計(jì)的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，稱為長，而在正壓區(qū)迅速閉合，稱為“空化空化”效應(yīng)。在此過程中，氣效應(yīng)。在此過程中，氣泡閉合可形成超過泡閉合可形成超過 1000 個(gè)氣壓個(gè)氣壓的瞬間高壓及的瞬間高壓及5000度的高

5、溫，度的高溫，連連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小串小“爆炸爆炸”不斷地沖擊物件表不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件內(nèi)外垢迅速剝落，從而達(dá)到物件內(nèi)外表面徹底凈化的目的。表面徹底凈化的目的。超聲波清洗的原理把液體放入清洗槽內(nèi)，給槽內(nèi)作用超聲波。由于超聲波與聲波一樣是一種疏密的振動(dòng)波，介質(zhì)的壓力作交替變化。如果對(duì)液體中某一確定點(diǎn)進(jìn)行觀察，這點(diǎn)的壓力如圖2曲線A所示。以靜壓(一般一個(gè)大氣壓)為中心，產(chǎn)生壓力的增減，若依次增強(qiáng)超聲波的強(qiáng)度，則壓力振幅也隨著增加，像圖2曲線B那樣，并產(chǎn)生負(fù)的壓力。2022-4-25

6、廣東金鼎光學(xué)機(jī)械有限公司8所謂負(fù)壓，但實(shí)際上負(fù)的壓力是不存在的，這是在液體中產(chǎn)生撕裂的力，所謂負(fù)壓，但實(shí)際上負(fù)的壓力是不存在的，這是在液體中產(chǎn)生撕裂的力，且形成真空的空泡，并被后面的壓縮力壓擠而破滅。這種在聲場作用下且形成真空的空泡，并被后面的壓縮力壓擠而破滅。這種在聲場作用下的振動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到超聲波清洗一定值時(shí)，氣泡將迅猛增長，然后又突的振動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到超聲波清洗一定值時(shí)，氣泡將迅猛增長，然后又突然閉合，在氣泡閉合時(shí)，由于液體間相互碰撞產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，在其然閉合，在氣泡閉合時(shí)，由于液體間相互碰撞產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓的壓力。這也就是所說的周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓的壓力。這也

7、就是所說的“超聲空化超聲空化”。超聲清洗就是利用了空化作用的沖擊波，其清洗過程中由下列四個(gè)因素作用所引起。(1)因空泡破滅時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，污垢層在沖擊波的作用下被剝離下來，即分散及脫落。(2)因空化現(xiàn)象產(chǎn)生如圖3a所示的氣泡。由沖擊形成的污垢層與表面之間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡與聲壓同步膨脹，收縮，產(chǎn)生像剝皮那樣的物理力重復(fù)作用于污垢層，污垢一層層被剝開，如圖3b所示，小氣泡再繼續(xù)向前推進(jìn)，直到污垢層被剝下為止。這就是空化二次效應(yīng)。(3)超聲清洗中清洗液的超聲振動(dòng)本身對(duì)清洗的作用力。例如：20kHz，2Wcm2的超聲波在清洗液中傳播時(shí)，它將引起質(zhì)點(diǎn)的振動(dòng)，位移幅度1.32lLm，速

8、度0.16ms，加速度為2.04X104msz，(約為2刪g的重力加度)聲壓為145X105Pa，這表明清洗物表面的污垢層每秒將遭到2萬次的激烈沖擊。2022-4-25廣東金鼎光學(xué)機(jī)械有限公司11 (4)清洗劑也溶解了污垢，產(chǎn)生乳化分散的化學(xué)力。 超聲清洗的主要原理是超聲空化作用，要獲得良好的清洗效果，合理選擇清洗槽中聲場的聲學(xué)參數(shù)和清洗液的物理化學(xué)性質(zhì)是十分重要的。既然空化是主要的，那么如何產(chǎn)生空化呢?一般來說，空化不僅由介質(zhì)特性決定，而且也與聲場有關(guān)。空化閡的高低受到許多因素制約，主要有如下幾個(gè)因素：(1)空化閡與工作頻率fa有關(guān)。頻率越高，空化閡值越高，產(chǎn)生空化越難。氣泡在聲場的作用下將

9、進(jìn)行振動(dòng)，但不一定發(fā)生崩潰(破滅)，只有當(dāng)聲波的頻率低于氣泡的諧振頻率時(shí)才可能使氣泡破滅，而當(dāng)聲波的頻率高于氣泡的諧振頻率時(shí)，氣泡只進(jìn)行復(fù)雜的振動(dòng)，一般不發(fā)生氣泡破滅。(2)空化閡與介質(zhì)中氣泡半徑有關(guān)，半徑越小，空化閡越高。 (3)寶化閡與聲波作用時(shí)間長短有關(guān)，聲波幅射時(shí)間越長，空化闡越低。（4）空化閡與環(huán)境靜壓力有關(guān)，靜壓力越大，空化閡越高(5)空化閡與介質(zhì)的粘滯性有關(guān)，粘度大，表面張力大，空化閡高。(6)空化閡與液體含氣量有關(guān)，含氣量越少，空化閡越高。(7)空化閡與清洗液溫度有關(guān)，清洗液溫度升高，對(duì)空化有利。但清洗液溫度過高時(shí)，氣泡中蒸氣壓增大，因在氣泡閉合期增強(qiáng)了緩沖作用而使空化減弱。而

10、溫度還與清洗液的溶解度有關(guān)。對(duì)于水清洗液較適宜的溫度約為60。根據(jù)超聲清洗的機(jī)理我們可選擇最佳狀態(tài)，并得到最佳的清洗效果。還應(yīng)注意到選擇最佳的聲強(qiáng)。聲強(qiáng)過高會(huì)產(chǎn)生大量氣泡，在聲波表面形成一道屏障，使聲波不易輻射到整個(gè)液體空間，因而在遠(yuǎn)離聲源的地方，清洗作用減弱。同時(shí)過高的聲強(qiáng)，氣泡膨脹過大，以至于在聲波壓縮相內(nèi)，氣泡來不及閉合。聲強(qiáng)一般選在1Wcm22Wcm2，對(duì)于一些金屬表面氧化膜難于清洗的污垢，則應(yīng)采用較高的聲強(qiáng)。超聲波清洗的應(yīng)用超聲波清洗設(shè)備一般可分為通用和專用兩種機(jī)型。表1為幾種清洗方法洗凈效果比較。圖1為兩種清洗方法洗凈效果比較介紹一些超超聲波清洗機(jī)的相關(guān)數(shù)據(jù)清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗

11、，一般有兩類清洗劑即化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對(duì)物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好，但對(duì)于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕。超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強(qiáng)，適用于工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)的物件清洗。清洗溫度：一般來說，超聲波在 3040時(shí)的空化效果最好，清洗劑則溫度越高，作用越顯著，通常實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用 4060的工作溫度超聲

12、波清洗的過程圖解污物污物清潔基底清洗劑飽和清洗劑新清洗劑分解有害污物偶連體2.常用洗劑介紹 有機(jī)溶劑 水基清洗劑 半水基清洗劑有機(jī)溶劑 有機(jī)溶劑清洗劑的主要用途是清洗瀝青及漆片。以前的溶劑清洗劑多采用三氯乙烷或三氯乙烯。由于三氯乙烷屬ODS（消耗臭氧層物質(zhì)）產(chǎn)品，目前處于強(qiáng)制淘汰階段；而長期使用三氯乙烯易導(dǎo)致職業(yè)病，而且由于三氯乙烯很不穩(wěn)定，容易水解呈酸性，因此會(huì)腐蝕鏡片及設(shè)備。對(duì)此，國內(nèi)的清洗劑廠家研制生產(chǎn)了非ODS溶劑型系列清洗劑，可用于清洗光學(xué)玻璃；并且該系列產(chǎn)品具備不同的物化指標(biāo)，可有效滿足不同設(shè)備及工藝條件的要求。比如在少數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)過程中，鏡片表面有一層很難處理的漆片，要求使用具備

13、特殊溶解性的有機(jī)溶劑；部分企業(yè)的清洗設(shè)備的溶劑清洗槽冷凝管較少，自由程很短，要求使用揮發(fā)較慢的有機(jī)溶劑；另一部分企業(yè)則相反，要求使用揮發(fā)較快的有機(jī)溶劑等。例如：環(huán)保液、汽油、ACE（丙酮）等水基清洗劑 水基清洗劑的主要用途是清洗研磨粉。由于研磨粉是堿金屬氧化物，溶劑對(duì)其清洗能力很弱，所以鏡片加工過程中產(chǎn)生的研磨粉基本上是在水基清洗單元內(nèi)除去的，故而對(duì)水基清洗劑提出了極高的要求。以前由于國內(nèi)的光學(xué)玻璃專用水基清洗劑品種較少，很多外資企業(yè)都選用進(jìn)口的清洗劑。而目前國內(nèi)已有公司開發(fā)出光學(xué)玻璃清洗劑，并成功地應(yīng)用在國內(nèi)數(shù)家大型光學(xué)玻璃生產(chǎn)廠，清洗效果完全可以取代進(jìn)口產(chǎn)品，在腐蝕性（防腐性能）等指標(biāo)上更

14、是優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品。對(duì)于IPA慢拉干燥，需要說明的一點(diǎn)是，某些種類的鏡片干燥后容易產(chǎn)生水印，這種現(xiàn)象一方面與IPA的純度及空氣濕度有關(guān)，另一方面與清洗設(shè)備有較大的關(guān)系，尤其是雙臂干燥的效果明顯不如單臂干燥的好，需要設(shè)備廠家及用戶注意此點(diǎn)。2022-4-25廣東金鼎光學(xué)機(jī)械有限公司21水基清洗劑o水基清洗劑主要由表面活性劑及其它助洗劑（緩沖劑、抑制劑、消泡劑等）復(fù)配而成，根據(jù)不同的工件材質(zhì)，選配不同的水基洗劑。超聲波清洗的先決條件仍然是以清洗液能把污染物溶解為前題，如果清洗介質(zhì)不能潤濕工件表面，即不能溶解污染物，那么再強(qiáng)的超聲波也無能為力。o清洗介質(zhì)能否溶解污染物，要看它對(duì)工件的潤濕能力，潤濕力代表

15、了清洗介質(zhì)穿透、滲透工作間隙和狹縫的能力。潤濕能力不僅與它自身的理化性質(zhì)（密度、粘度、表面張力）有關(guān)，還與工件表面的性質(zhì)形態(tài)有關(guān)半水基清洗劑 半水基清洗是近年來逐漸發(fā)展成熟的一種新工藝，它是在傳統(tǒng)溶劑清洗的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)而得來的。它有效地避免了溶劑的一些弱點(diǎn)，可以做到無毒，氣味輕微，廢液可排入污水處理系統(tǒng)；設(shè)備上的配套裝置更少；使用周期比溶劑要更長；在運(yùn)行成本上比溶劑更低。半水基清洗劑最為突出的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是不但可以清洗瀝青等有機(jī)污染物，對(duì)于研磨粉等無機(jī)污染物具有良好的清洗效果，極大地緩解了后續(xù)單元水基清洗劑的清洗壓力，延長了水基清洗劑的使用壽命，減少了水基清洗劑的用量，降低了運(yùn)行成本。它的缺點(diǎn)

16、就是清洗的速度比溶劑稍慢，并且必須要進(jìn)行漂洗。表面活性劑 (Surfactant)疏水性疏水性 Hydrophobic親水性親水性 Hydrophilic滲透作用 Wetting Penetration只用水只用水: :形成水珠形成水珠 水水 + + 表面活性劑表面活性劑: :潤濕表面潤濕表面污垢污垢 罅隙罅隙污垢污垢乳化表面活性劑 EmulsificationSurfactants 1.表面活性劑吸附油污，水與油性成分表面張力降低， 2.在固體表面與油污浸透表面活性劑， 3.油污在水中發(fā)生乳化、分散與增溶， 4.油污從固體表面分離。油油脂肪脂肪表面活性劑表面活性劑表面活性劑 Surfacta

17、nts 提供三種作用: 滲透 乳化 懸浮表面活性劑 Surfactants-+-+陰離子陰離子陽離子陽離子非離子非離子兩性的兩性的: :陰性陰性 陽性陽性中性中性陰離子陰離子陽離子陽離子 堿性堿性 酸性酸性 綜合成份 Builders 能增加清潔力的物質(zhì) 堿性 酸性 酶 水處理劑 氧化劑排斥作用 Charge Repulsion 堿性成份 Alkaline Builders污垢污垢污垢污垢污垢污垢污垢污垢污垢污垢污垢污垢堿性成份 Alkaline Builders 堿性來源: 苛性鈉 (Caustic soda) 氫氧化鉀 (Caustic potash) 三磷酸鹽 (Trisodium ph

18、osphate) 碳酸鉀及碳酸鈉 (Sodium and potassium carbonate) 硅酸鹽 (Silicates) 胺 (Amines)Fat Removal 去除油脂 68O 90.5O 113O 135.5O 158OCF水清潔劑 溫度3.洗劑選用無毒、無害、環(huán)保良好去污能力對(duì)光學(xué)鏡片無損傷,中性洗劑質(zhì)量穩(wěn)定具有成本優(yōu)勢(shì)易操作與廢液處理相對(duì)密度大，超聲波清洗易粘度小易洗凈沸點(diǎn)低適合蒸汽清洗與干燥表面張力小，向污垢界面浸透性好，易清洗蒸發(fā)性好，易蒸汽干燥燃燒性，引火點(diǎn)、發(fā)火點(diǎn)、燃燒范圍導(dǎo)電率大 對(duì)離子性污垢（指紋、汗、鹽分）清洗性能優(yōu)易溶于水KB值大溶解去除油污垢能力強(qiáng)污垢形

19、成原因機(jī)械粘附（重力沉降）吸附作用分子之間作用力轉(zhuǎn) 化(材料表面發(fā)生化學(xué)變化和電化學(xué)變化的產(chǎn)物。）常見污垢常見污垢清洗方法水垢 機(jī)械法 酸性清洗劑（碳酸鹽垢，磷酸鹽垢，硅酸鹽垢） 堿性清洗劑（硫酸鹽垢）油脂垢 成分: 植物油，動(dòng)物油，礦物油，瀝青，石蠟 清洗方法:堿性清洗劑 （皂化，乳化，分散，溶解）表面活性劑清洗溶劑清洗微生物污泥 酸性清洗 溶劑清洗 表面活性劑清洗 物理清洗：高壓水噴射聚合物垢 物理清洗 堿性清洗 溶劑清洗4.超聲波清洗機(jī)結(jié)構(gòu)簡介 超聲波發(fā)生器簡介 超生清洗機(jī)結(jié)構(gòu) 超聲波洗凈關(guān)聯(lián)參數(shù)通用超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)一般有超聲電源和清洗器合為一體或分開布局兩種形式，一般小功

20、率(200W以下)清洗機(jī)用一體式結(jié)構(gòu)，而大功率清洗機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)。超聲波清洗機(jī)分體式結(jié)構(gòu)由三個(gè)主要部分組成，如圖4所示。(1)清洗缸；(2)超聲波發(fā)生器；超聲波頻率選擇介紹一些超超聲波清洗機(jī)的相關(guān)數(shù)據(jù)清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑即化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對(duì)物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好，但對(duì)于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕。超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度

21、大，作用也越強(qiáng)，適用于工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)的物件清洗。清洗溫度：一般來說，超聲波在 3040時(shí)的空化效果最好，清洗劑則溫度越高，作用越顯著，通常實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用 4060的工作溫度清洗機(jī)工藝表HO-1600W 超聲波清洗裝置工藝流程表水槽工程名稱超聲波溶 劑過濾槽容量內(nèi)槽尺寸材質(zhì)溫度熱變附 注清洗工程表W KHz（L）換1 超聲波清洗900 W28K環(huán)保液/約 38LL300XW400XH320mmSUS304常溫/頂部共用冷卻管T=2mm2 超聲波清洗900 W28K環(huán)保液/約 38LL300XW400XH320mmSUS304常溫/油水分離器T=2

22、mm3 超聲波清洗900 W28K環(huán)保液/約 38LL300XW400XH320mmSUS304常溫/T=2mm4 超聲波清洗900 W28K過濾市水/約 38LL300XW400XH320mmSUS304常溫/T=2mm5 超聲波清洗900 W28K洗劑50um/30W約 38LL300XW400XH320mmSUS304常溫加熱附槽配自動(dòng)閥門小巨人化學(xué)泵T=2mm-60C管調(diào)節(jié)循環(huán)冷卻水機(jī)構(gòu)6 超聲波漂洗600 W28K過濾市水/約 38LL300XW400XH320mmSUS304常溫/T=2mm7 超聲波清洗900 W28K洗劑50um/30W約 38LL300XW410XH320mm

23、SUS304常溫加熱附槽配自動(dòng)閥門小巨人化學(xué)泵T=2mm-60C管調(diào)節(jié)循環(huán)冷卻水機(jī)構(gòu)8 超聲波清洗900 W28K洗劑50um/30W約 38LL300XW410XH320mmSUS304常溫加熱附槽配自動(dòng)閥門小巨人化學(xué)泵T=2mm-60C管調(diào)節(jié)循環(huán)冷卻水機(jī)構(gòu)2022-4-25廣東金鼎光學(xué)機(jī)械有限公司46HO-1600W 超聲波清洗裝置工藝流程表水槽工程名稱超聲波溶 劑過濾槽容量內(nèi)槽尺寸材質(zhì)溫度熱變附 注清洗工程表W KHz（L）換9 超聲波清洗900 W80K洗劑50um/30W 約 38LL300XW410XH320mmSUS304 常溫加熱附槽配自動(dòng)閥門小巨人化學(xué)泵T=2mm -60C管

24、調(diào)節(jié)循環(huán)冷卻水機(jī)構(gòu)10 超聲波漂洗600 W40K純水/約 38LL300XW400XH320mmSUS304 常溫/排放T=2mm 11 超聲波漂洗600 W80K純水/約 38LL300XW400XH320mmSUS304 常溫/溢流至第十槽T=2mm 12 超聲波漂洗600 W132K純水/約 38LL300XW400XH320mmSUS304 常溫/溢流至第十一槽T=2mm 慢拉脫水13 超聲波漂洗600 W40K酒精3um約 38LL300XW400XH320mmSUS304 常溫冷卻附槽不銹鋼水泵T=2mm 管14 超聲波漂洗600 W80K酒精3um約 38LL300XW400X

25、H320mmSUS304 常溫冷卻附槽不銹鋼水泵T=2mm 管15 超聲波漂洗600 W132K酒精3um約 38LL300XW400XH320mmSUS304 常溫冷卻附槽不銹鋼水泵T=2mm 管16 IPA 蒸氣浴洗/IPA 蒸氣導(dǎo)熱油泵/SUS304 沸點(diǎn)加熱單獨(dú)控制T=2mm 管間接加熱自動(dòng)升降清洗機(jī)工藝表5.光學(xué)鏡片清洗工藝與注意事項(xiàng)有機(jī)溶劑清洗采用的清洗流程如下： 有機(jī)溶劑清洗劑（超聲波）-水基清洗劑（超聲波）-市水漂洗-純水漂洗-IPA（異丙醇）脫水-IPA慢拉干燥。半水基清洗采用的清洗流程如下：半水基清洗劑（超聲波）-市水漂洗-水基清洗劑（超聲波）-市水漂洗-純水漂洗-IPA脫

26、水-IPA慢拉干燥鏡片材質(zhì)不同，選用超聲波強(qiáng)度、時(shí)間、溫度、洗劑濃度等不同水性強(qiáng)堿洗劑使用堿性洗劑作用過堿性清洗，顧名思義，是采用經(jīng)特殊方法配置而成的強(qiáng)堿性清洗劑，將玻璃鏡片在一定溫度下，浸泡一定的時(shí)間（視鏡片材質(zhì)而定），使玻璃表面產(chǎn)生均勻腐蝕，生成一層極薄的硅酸鹽及硅酸等，同時(shí)通過控制時(shí)間和溫度，使此種腐蝕的深度極?。ㄒ话銥槭畮字翈资{米），不會(huì)影響鏡片表面精度。通過外力（超聲波）清洗，使玻璃表面因腐蝕而松動(dòng)的表層脫落，達(dá)到去除因燒蝕產(chǎn)生的塊狀印痕的目的。研磨后洗凈 研磨是光學(xué)玻璃生產(chǎn)中決定其加工效率和表面質(zhì)量（外觀和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青，少數(shù)企業(yè)的加工過程中會(huì)有漆片。其中研磨粉的型號(hào)各異，一般是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物。根據(jù)鏡片的材質(zhì)及研磨精度不同，選擇不同型號(hào)的研磨粉。在研磨過程中使用的瀝青是起保護(hù)作用的，以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設(shè)備大致分為兩種：有機(jī)溶劑清洗+水基清洗半水基清洗鍍膜前洗凈鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油（也稱磨邊油，求芯也稱定芯、取芯，指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序）、手印、灰塵等。由于鍍膜工序?qū)︾R片潔凈度的要求極為嚴(yán)格，因此清