石鋼檢修方案課件

1、 石鋼1#、2#轉(zhuǎn)爐檢修方案編 制： 審 核：批 準(zhǔn)：天津二十冶石鋼項目經(jīng)理部2005年6月23日審 批 頁審批意見： 業(yè)主代表 ：目 錄 一、 工程概況二、 施工前的準(zhǔn)備工作三、 施工方法及技術(shù)要求四、 技術(shù)保證措施五、 質(zhì)量保證措施六、 安全保證措施七、 環(huán)境保護(hù)措施八、 勞動力安排九、 施工機(jī)具準(zhǔn)備十、 施工用料 一、 工程概況：石鋼轉(zhuǎn)爐檢修共計兩座，先檢修1座轉(zhuǎn)爐，期間另一座爐繼續(xù)生產(chǎn)，當(dāng)?shù)谝蛔鶢t子檢修完畢投產(chǎn)后，另一座爐子再進(jìn)行檢修。1、 施工特點：a、 工期短，施工任務(wù)量大，作業(yè)面相對集中。b、 檢修期間，立體交叉、水平交叉作業(yè)點多，作業(yè)面相對狹小。c、 檢修的時間是在炎熱的夏季進(jìn)

2、行，而且檢修生產(chǎn)同時進(jìn)行，工作難度較大d、 施工作業(yè)24小時連續(xù)進(jìn)行，采用兩大班輪流施工2、 施工組織機(jī)構(gòu)：為了加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，在二十冶項目部領(lǐng)導(dǎo)下，成立專業(yè)項目部，并設(shè)置安委會、質(zhì)量委員會，協(xié)調(diào)組織領(lǐng)導(dǎo)兩爐檢修工作。專業(yè)項目經(jīng)理姜德強(qiáng)工 程 組劉振江技術(shù)質(zhì)量組李迎利辦 公 室吳秀潔物資設(shè)備組李成良經(jīng)營計劃組楊謙白班 夜班 施工班組施工班組施工班組施工班組 質(zhì)量委員會組織機(jī)構(gòu)主 任：習(xí)栓平付主任：裴呈恩 姜德強(qiáng)委 員 李迎利 韓鳳春 劉勝利 蘇紅瑞馮志坤 趙中華 白金元專職檢查員 李迎利 劉勝利 趙中華 蘇紅瑞安全委員會組織機(jī)構(gòu)主 任：習(xí)栓平付主任：張益春 裴呈恩 姜德強(qiáng)委 員：劉振江 周慶深 韓鳳

3、春 李迎利 盛振勇 專職檢查員 劉振江 周慶深 馮志坤二、 施工前的準(zhǔn)備工作：1、 同業(yè)主認(rèn)真核對1#轉(zhuǎn)爐檢修內(nèi)容，做到無遺漏及誤拆，本次1#2#轉(zhuǎn)爐改造主要項目見下表： 2、 新設(shè)備各零部件要認(rèn)真檢查校核，主要安裝尺寸要認(rèn)真檢查校核。工機(jī)具準(zhǔn)備齊全到位。3、 各段爐殼、爐底、煙道進(jìn)場路線要與業(yè)主聯(lián)系好，確保設(shè)備順利進(jìn)入施工現(xiàn)場。序號檢 修 內(nèi) 容序號檢 修 內(nèi) 容1更換、段氣化冷卻煙道23煙罩減速機(jī)換油檢查2爐下鐵道爐下段水泥基礎(chǔ)重打，鐵道更換24煙罩軟管更換、吊掛改進(jìn)3爐下防護(hù)板恢復(fù)、加固25煙罩放水管更換4爐下斜板恢復(fù)、加固26氮封氮氣系統(tǒng)管路改進(jìn)5在線烤包器加固27氮氣罐安全閥更換6鋼

4、包車收線器地坑水泥臺改造28插板閥導(dǎo)輪更換7爐口及水管更換，水管作防護(hù)29電振電機(jī)統(tǒng)一8底吹管恢復(fù)、更換30下料溜管、氧槍套更換9爐帽更換31下料氮封改造10止動塊加固32合金旋轉(zhuǎn)溜槽更換，電動推桿更換，基礎(chǔ)鋼板更換11聯(lián)軸器彈性體更換33合金料倉鄂式閥更換12減速機(jī)換油檢查34下料接口密封13扭力桿螺栓檢查更換、緊固35氧槍鋼繩、張緊器、尼龍銷、萬向節(jié)更換14減速機(jī)油封更換漏油點處理36氧槍系統(tǒng)加油15旋轉(zhuǎn)接頭更換，軟管檢查更換37氧槍減速機(jī)一軸檢查更換16減速機(jī)刷漆38氧槍升降小車檢查更換、氧槍及軟管支座改造17無壓給水箱閥門更換39氧槍給回水閥門更換182#無壓給水箱改進(jìn)40水管、氧管更

5、換19擋火門更換，膠管檢查更換，上導(dǎo)軌更換41標(biāo)尺繩更換、劃砣導(dǎo)軌繩更換、滑輪檢查更換20鑄鐵板加固42升降導(dǎo)軌調(diào)整21擋火墻更換431#爐調(diào)節(jié)閥換密封墊22煙罩更換44制動器檢查更換45 煙罩鏈條、鏈輪、鋼繩、尼龍銷、張緊器、制動瓦更換56 鋼包車更換拖線及新加備用線46煙罩導(dǎo)向裝置更換輪57 更換渣車銅頭及拖線47爐下?lián)踉鼔Ω匿摪?8汽化室吹掃緊固螺栓，更換部分元件48爐前平臺鋼板擴(kuò)大59更換氧槍超上限，校槍位，下限，橫移車，定位推桿限位49更換氧槍拖鏈線60更換煙罩限位50更換傾動電機(jī)，抱閘線61操作臺更換元器件，換耐壓高溫控制線51更換傾動、氧槍電阻62傾動稀油站更換控制元件52更換部

6、分燈具63地倉灰塵閥恢復(fù)53更換29.4米電葫蘆吊線及接觸器64更換傾動、氧槍主令54高倉操作臺更換元件。更換5#皮帶卸料車吊線6555所有電機(jī)加油66三、 施工方法及技術(shù)要求：1、 轉(zhuǎn)爐本體設(shè)備拆除安裝順序計劃轉(zhuǎn)爐檢修，施工工期短，牽涉面廣，在工程安排上必須統(tǒng)籌考慮，在有限的時間內(nèi)，根據(jù)施工工藝的要求，充分發(fā)揮人力、物力機(jī)具的能力，用盡可能短的時間，最少的投入，保證安全、保證檢修質(zhì)量，全面完成施工任務(wù)。為了達(dá)到上述目標(biāo)，我們把檢修工程分成幾個階段以便掌握，這就是拆除階段、安裝階段（恢復(fù)）、砌筑爐階段。階段不同，施工任務(wù)有別，根據(jù)以往經(jīng)驗和本次施工任務(wù)，制訂詳細(xì)的施工計劃。2、 主要吊裝方法石

7、鋼轉(zhuǎn)爐檢修是在兩座轉(zhuǎn)爐一臺生產(chǎn)、一臺檢修的情況下進(jìn)行的，每臺爐的施工空間僅在一座爐的范圍之內(nèi)，主要吊裝空間在上料跨的6.0米平臺之上，且上料跨有天車100噸、120噸、和32噸各一臺，在保證生產(chǎn)使用的前提下，其間可以臨時吊裝使用，但因為施工時間緊，僅使用天車吊裝是無法滿足施工要求的。因此我們在爐前平臺上設(shè)一臺30噸全液壓汽車起重機(jī)，并設(shè)5噸雙筒卷揚兩臺，用于煙道系統(tǒng)、擋火墻的拆除和安裝，送至612米空間，拆除時用30噸汽車吊接出，放在6米平臺上，再用不同型號的天車吊構(gòu)件及設(shè)備水平運輸。安裝時則相反。為滿足吊裝的要求，雖然主要是更換煙道，但必須將影響吊裝運輸?shù)?2米平臺C3、C4梁、轉(zhuǎn)爐上部密封

8、、爐前擋火門及導(dǎo)向軌道及梁全部拆除，17.2米、22.9米、及29米平臺相關(guān)部位必須拆除。安裝到一定程度后，再按原樣恢復(fù)。3、具體施工方法及要求：（1）、活動煙罩拆裝用4臺3噸倒鏈設(shè)置4個吊點，吊起煙罩，排除煙罩內(nèi)管道存水，割開導(dǎo)向裝置連接管、提升鏈及安全裝置，用卷揚機(jī)及天車配合拆除。 煙罩安裝時為拆除方法逆向施工。 （2）、固定煙道拆裝用兩臺5噸卷揚機(jī)附以兩臺10噸倒鏈，吊起煙道，排除煙道內(nèi)管道存水，拆除其連接法蘭、支座，待托圈搖到預(yù)定位置后，將煙道沿?zé)煹揽诰徛路胖?米平臺處，用天車配合吊走。固定段煙道安裝時為拆除方法逆向施工，但需要在爐帽割除后，爐帽安裝前吊裝；（3）一段煙道拆裝一段煙道

9、的拆裝與固定煙道拆裝方法相同；（4）、爐帽拆安爐殼拆除前利用爐底車將爐底拆除，然后由甲方負(fù)責(zé)拆除爐內(nèi)襯。甲方拆完爐內(nèi)襯交付我后，將爐帽割除，待固定煙道就位后安裝；（5）、二次集塵罩拆裝停爐后，集塵罩用2臺3噸倒鏈固定后，割開管口及固定點，最后用30t吊車吊下運走，新二次除塵罩在安裝新爐帽安裝完畢后進(jìn)行。（6）爐底軌道改造爐底軌道根據(jù)上述幾項檢修情況進(jìn)行，可以貫穿整個檢修過程，包括基礎(chǔ)清理，軌道拆除，基礎(chǔ)鉆孔40mm，用CGM錨固 M20地腳螺栓，待強(qiáng)度合適后進(jìn)行軌道安裝，周期雖長但受前面幾項制約，也需認(rèn)真組織。（7）氧槍升降小車更換可以在換槍處進(jìn)行。（8）本次檢修以上述幾項作為檢修重點，其余檢

10、修項目在前面幾項檢修同時組織檢修。（9）電氣檢修項目共11項，時間比較充分，在不影響主線的情況下同時作業(yè)。四、 技術(shù)保證措施：1、 建立健全技術(shù)崗位責(zé)任制。2、 熟悉檢修內(nèi)容，做好技術(shù)交底工作。3、 嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。五、 質(zhì)量保證措施：1、 建立可靠的質(zhì)量保證體系。2、 加強(qiáng)質(zhì)量教育，牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想，避免麻痹大意。3、 焊工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考試合格后持證方可上崗。4、 采用科學(xué)的方法管理施工，提高施工過程中每個環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量。5、 建立質(zhì)量責(zé)任制，貫徹誰施工誰對質(zhì)量負(fù)責(zé)的原則，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制。6、 嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢和專檢的三檢制，提高預(yù)防和預(yù)控水平，嚴(yán)把

11、質(zhì)量關(guān)。7、 工序交接必須由檢查人員參加并有書面手續(xù)，做好會簽工作。六、 安全保證措施：安全工作必須放在首位，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，杜絕死亡，避免重傷、輕傷，在高強(qiáng)度的檢修施工中，保證安全。1、 成立以項目經(jīng)理為主任的安全委員會，設(shè)專職安全員。2、 進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員，應(yīng)遵守?zé)掍搹S的安全規(guī)程，施工前作好安全交底。3、 堅持班前安全活動，施工人員每班前必須進(jìn)行安全交底，加強(qiáng)施工人員的安全教育工作，樹立員工的安全意識，消除不安全因素，保證安全施工。4、 施工現(xiàn)場須動用電、氣、風(fēng)、水等必須事先提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后在指導(dǎo)下方可進(jìn)行施工。任何人不得擅自動用現(xiàn)場的電控箱、介質(zhì)管道、閥門、開關(guān)、天

12、車等。5、 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員需戴安全帽。高處作業(yè)人員必須穿戴利落，按要求佩戴并系掛牢安全帶，安全帶應(yīng)“高掛低用”，且要系在專用的安全繩上或牢固的物體上。嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋和喇叭褲進(jìn)行高處作業(yè)。搭設(shè)的腳手架、跳板必須牢固。6、 高處作業(yè)時，注意腳下以及周圍情況，工具必須放在工具袋內(nèi)，用麻繩吊上吊下，嚴(yán)禁拋擲物件，工作時用力要適度，不得用力過猛，以防脫手7、 高處作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的安全通道上下。8、 高處作業(yè)的下方區(qū)域，應(yīng)拉設(shè)安全防護(hù)旗，明顯、重要部位要設(shè)置安全警示牌，禁止無關(guān)人員進(jìn)入、通行。9、 施工現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)禁野蠻施工。10、 施工現(xiàn)場有孔洞、臨邊的地方必須設(shè)置牢固地蓋板、

13、圍欄、安全網(wǎng)及其他防止墜落的措施，并有明顯的安全標(biāo)志。11、 施工用的機(jī)具必須經(jīng)過檢查安全可靠，對于吊裝的吊具、繩索等應(yīng)進(jìn)行試吊，吊裝作業(yè)時不準(zhǔn)歪拉、斜吊，遇有信號不明、掛鉤不當(dāng)、物體有尖銳、棱角未墊好、重量不明或超負(fù)荷、安全裝置不靈活及光線陰暗、視線不清等情況不準(zhǔn)吊裝。12、 吊裝工作應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，指揮人員要旗語明確、哨聲響亮，與吊車司機(jī)或天車司機(jī)及時溝通、密切配合。吊裝人員必須堅守崗位，吊裝時應(yīng)設(shè)有警戒線，在活動煙罩、爐口段煙道拆除過程中，下面嚴(yán)禁施工?；顒訜熣职惭b完對提升鏈、安全裝置進(jìn)行檢查、安裝。13、 用電設(shè)備應(yīng)裝設(shè)自保式漏電保護(hù)器和可靠的接地保護(hù)。14、 搬遷或移動用電設(shè)備時，

14、必須經(jīng)專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理后方可進(jìn)行；臨時用電必須按要求“一機(jī)、一閘、一漏保” 。施工用電由專人負(fù)責(zé)，做好定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改；焊把、把線應(yīng)絕緣良好，不得亂拉或泡在水里15、 檢修時6米平臺上1#爐、2#爐之間設(shè)隔離板，防止兌鐵水、加廢鋼及出渣時燙傷人。16、 在另一座爐子進(jìn)行兌鐵水、加廢鋼及出渣作業(yè)時，其爐前6米平臺上嚴(yán)禁任何人逗留和通過。17、 對施工區(qū)域的鋼結(jié)構(gòu)平臺，在施工作業(yè)前必須進(jìn)行加固，確認(rèn)牢固可靠后方可作業(yè)。18、 進(jìn)入煤氣區(qū)域必須攜帶煤氣檢測儀，作業(yè)采用兩人制，設(shè)一人監(jiān)護(hù)。19、 明確施工內(nèi)容，避免造成其他設(shè)備的損壞或因故停產(chǎn)。20、 氧氣、乙炔瓶間距不得小于5米

15、，距明火不得小于10米，減壓閥、回火器準(zhǔn)確完好。氧氣瓶與電焊機(jī)一起使用時，如地面是鐵板要放置木板，防止氧氣瓶帶電發(fā)生爆炸。21、 高處作業(yè)的電焊、氣焊下方，應(yīng)盡量避開氧氣瓶、乙炔瓶、油料、油漆等易燃易爆物品，如避不開，應(yīng)對易燃易爆物品進(jìn)行覆蓋或進(jìn)行其他處理，并備有消防器材。22、 施工現(xiàn)場各作業(yè)區(qū)備置消防器材，并設(shè)兼職消防員。23、 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吃瓜果、瓜子等零食，現(xiàn)場吃飯不得亂扔飯盒、筷子、包裝袋，要做到工完料清，做到文明施工。24、 試車區(qū)域要設(shè)置明顯標(biāo)志，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。25、 交叉作業(yè)時，應(yīng)設(shè)安全防護(hù)棚。七、 環(huán)境保護(hù)措施：1、 現(xiàn)場施工嚴(yán)格做到活完料清。2、 現(xiàn)場存放的油料和其他

16、有毒有害液體材料的倉庫和地面應(yīng)進(jìn)行防滲漏處理，儲存和使用要采取措施，防止油料、液體材料的跑、冒、滴、漏污染水體和大地。3、 現(xiàn)場產(chǎn)生的廢油、廢設(shè)備箱、廢料按固體廢棄物管理規(guī)定的要求進(jìn)行處置。4、 在施工作業(yè)現(xiàn)場和室內(nèi)嚴(yán)禁燒木頭雜物取暖，控制有毒有害氣體排放和避免人員中毒。5、 不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場焚燒油氈、油棉紗、廢油漆、木頭等廢棄物，避免造成大氣污染。6、 在室內(nèi)、基礎(chǔ)坑內(nèi)進(jìn)行焊接、油漆、防腐作業(yè)，要采取強(qiáng)制通風(fēng)，戴防毒口罩，安排專人監(jiān)控等措施，嚴(yán)防作業(yè)人員中毒。7、 采購部門采購的焊條、油漆、防腐材料等物資應(yīng)選購無毒無害氣體或采用新技術(shù)減少有毒有害氣體的材料，最大限度地減少有毒有害的排放和對人體的傷害。8、 焊工和其他作業(yè)人員對煤氣管道、易燃易爆場所作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按安全措施方案進(jìn)行施工作業(yè)。9、 焊工或動明火作業(yè)的其他人員下班時，應(yīng)嚴(yán)格檢查作業(yè)現(xiàn)場有無火種和火災(zāi)隱患，確認(rèn)無隱患方可下班。10、 現(xiàn)場對易燃、易爆及有毒有害物品應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定分庫、分類存放，不得超貯。八、 勞動力安排： 本檢修施工人員考慮為兩班24小時連續(xù)作業(yè)，具體施工人員安排及