天津大都會預(yù)埋件施工方案課件_第1頁
天津大都會預(yù)埋件施工方案課件_第2頁
天津大都會預(yù)埋件施工方案課件_第3頁
天津大都會預(yù)埋件施工方案課件_第4頁
天津大都會預(yù)埋件施工方案課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩14頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、 天津大都會(4號地)天匯中心幕墻分包工程 預(yù)埋件施工方案目錄第1章編制依據(jù)及編制說明31.1編制說明31.2編制依據(jù)31.21施工圖紙31.22標準規(guī)范3第2章 預(yù)埋施工62.1工程總體概況62.2工程主要幕墻簡介72.2.1幕墻類型72.3現(xiàn)場施工條件72.3.1施工現(xiàn)場基本情況72.3.2施工氣象條件73.1預(yù)埋及后置埋件施工及預(yù)埋件檢查73.1.1 預(yù)埋件施工工藝73.1.2后置埋件施工113.1.3預(yù)埋件檢驗13第3章 安全管理143.1現(xiàn)場安全防護143.1.1安全帽143.1.2安全帶143.1.3配電箱、柜防護153.1.4電焊機防護153.2 施工機具安全防護163.2.1手

2、持電動工具安全要求163.2.2電焊機安全要求163.3現(xiàn)場臨時用電安全173.3.1三級配電系統(tǒng)173.3.2三相五線制183.3.3兩級漏電保護系統(tǒng)18第1章 編制依據(jù)及編制說明1.1編制說明本專項施工方案是針對天津大都會(4號地)天匯中心幕墻分包工程預(yù)埋件的施工而編制的。做到在組織上有保證,在施工工序、工藝流程、檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序運作。在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進度及環(huán)境保護等方面有明確的目標要求和切實可行的施工組織措施,確保實現(xiàn)工程的工期目標、質(zhì)量目標、安全文明目標等各項指標。1.2編制依據(jù)1.21施工圖紙業(yè)主及顧問認可的預(yù)埋件布置圖(見附件預(yù)埋件布置圖及加工圖)1.22標

3、準規(guī)范 施工現(xiàn)場管理規(guī)范序號標準及規(guī)范名稱編號執(zhí)行日期1建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T 50326-20062006-12-012建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T 50328-20012002-05-013建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-19931994-08-014施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-20052005-07-015建筑施工安全檢查標準JGJ 59-20112012-07-016建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-20012012-11-017建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 128-20102010-12-018手持式電動工具的管理、使用、檢查和維

4、修安全技術(shù)規(guī)程GB 3787-20062006-06-019常用化學危險品貯存通則GB 15603-19951996-02-0110安全帽GB 2811-20072007-12-0111安全帶GB 6095-20092009-12-01 材料驗收規(guī)范序號標準及規(guī)范名稱編號執(zhí)行日期1鋁合金建筑型材GB5237.16-20082009-09-012建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層JG/T 133-20002001-05-013金屬材料 拉伸試驗GB/T 228.1-20102011-12-014鋁塑復(fù)合板GB/T17748-20082008-11-015鋁幕墻板 板基YS/T429.1-20002001

5、-03-016平板玻璃GB 11614-20092010-03-017中空玻璃GB/T 11944-20022001-12-318建筑用安全玻璃 第1部分:防火玻璃GB 15763.1-20092010-03-019建筑用安全玻璃 第2部分:鋼化玻璃GB 15763.2-20052006-03-0110建筑用安全玻璃 第3部分:夾層玻璃GB 15763.3-20092010-03-0111建筑用安全玻璃 第4部分:均質(zhì)鋼化玻璃GB 15763.4-20052010-03-0112鍍膜玻璃 第一部分 陽光控制鍍膜玻璃GB/T 18915.1-20022010-06-0113鍍膜玻璃 第二部分 低

6、輻射鍍膜玻璃GB/T 18915.2-20022003-06-0114建筑材料放射性核素限量GB 6566-20102011-07-0115鋼結(jié)構(gòu)防火涂料GB 14907-20022002-08-0116建筑密封材料試驗方法GB/T 13477.120-20022003-06-0117硅酮建筑密封膏GB 14683-20032004-01-0119建筑密封材料術(shù)語GB/T 14682-20062006-12-0120建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB 16776-20052006-05-0121聚氨酯建筑密封膠JC/T 482-20032003-12-0122中空玻璃用彈性密封膠JC/T 486-200

7、12001-10-0123幕墻玻璃接縫用密封膠JC/T 882-20012001-10-0124緊固件機械性能 螺栓 螺釘和螺柱GB/T 3098.1-20102011-10-0125緊固件機械性能 螺母 粗牙螺紋GB/T 3098.2-20002001-02-0126緊固件機械性能 螺栓 緊定螺釘GB/T 3098.3-20002001-02-0127緊固件機械性能 螺母 細牙螺紋GB/T 3098.4-20002001-02-0128緊固件機械性能 螺栓 自攻螺釘GB/T 3098.5-20002001-02-0129緊固件機械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T 3098.6-20002

8、001-02-0130緊固件機械性能 自擠螺釘GB/T 3098.7-20002001-02-01 工程驗收、性能檢測及試驗標準序號標準及規(guī)范名稱編號執(zhí)行日期1玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準JGJ/T 139-20012002-03-012鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205-20012002-03-013建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50210-20012002-03-014建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB 50212-20022003-03-015建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-20012002-01-016居住建筑節(jié)能檢驗標準JGJ 132-20092010-07-01

9、7建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法GB/T15227-20072007-07-018建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法GB7106-20082009-03-019建筑外窗保溫性能分級及檢測方法GB/T 8484-20082009-03-0110建筑外窗空氣隔聲性能分級及檢測方法GB/T 8485-20082009-03-0111建筑外窗采光性能分級及檢測方法GB/T 11976-20022002-12-0112建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法GB/T18250-20002001-05-01施工技術(shù)規(guī)范序號標準及規(guī)范名稱編號執(zhí)行日期1鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T 27-20

10、012002-03-012建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ 81-20022003-01-013鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ 82-20112011-10-014建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ 104-20112011-12-015建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 113-20092009-12-016建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程JGJ 116-20092009-08-017工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)規(guī)程JGJ/T 121-19992000-02-018混凝土用膨脹型、擴孔型建筑錨栓JG 160-20042004-08-019外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ 144-20042005-03-0110混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程

11、JGJ 145-20042005-03-0111建筑幕墻GB/T 21086-20072008-02-0112玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-20032004-01-0113玻璃幕墻光學性能GB/T18091-20002000-10-0114點支式玻璃幕墻支承裝置JG 138-20102010-08-0115鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18-20122012-08-0116天津大都會4#地項目幕墻工程技術(shù)規(guī)范第2章 預(yù)埋施工2.1工程總體概況工程名稱大都會4號地天匯中心幕墻分包工程工程地點天津市和平區(qū)福安大街與祿安大街交口建設(shè)單位天津盛世鑫和置業(yè)有限公司設(shè)計顧問CCDI悉地國際設(shè)計顧問有限公司

12、總包單位中國建筑第五工程局有限公司工程規(guī)模及特征本標段為01辦公樓、O2辦公樓,每棟地上45層,地下4層,總高199.00米;寫字樓項目總建筑面積為198800平方米。工期目標計劃開竣工日期:2015年4月15日2016年11月30日安全目標杜絕死亡事故;確保不發(fā)生重大傷亡事故及機械傷害事故;輕傷頻率控制在2以內(nèi),做好施工現(xiàn)場防疫工作,杜絕食物中毒和傳染病。主要施工內(nèi)容1.明框玻璃幕墻;2.鋁單板幕墻;3.石材幕墻;4.百葉窗幕墻2.2工程主要幕墻簡介2.2.1幕墻類型 1-5層豎向石材柱與明框玻璃相間式幕墻系統(tǒng)(塔樓基座部分)、611層豎向石材柱與明框玻璃相間式幕墻系統(tǒng)(豎向2塊玻璃+1塊石

13、材)、631層豎向石材柱與明框玻璃相間式幕墻系統(tǒng)(豎向1塊玻璃+1塊石材)、1941層豎向鋁板柱與明框玻璃鋁板相間式幕墻系統(tǒng)(豎向1塊玻璃+1塊鋁板柱)、4243層豎向鋁板柱與明框玻璃相間式幕墻系統(tǒng)(豎向2塊玻璃+1塊鋁板柱)、屋面層及超出屋面部分的明框通風幕墻、主入口雨棚(隱框玻璃與鋁板)、幕墻通風百葉系統(tǒng)、建筑退臺不銹鋼排水篦子、收口鋁板等。2.3現(xiàn)場施工條件2.3.1施工現(xiàn)場基本情況土建主體施工出O后進行預(yù)埋施工工作,現(xiàn)階段處于地下結(jié)構(gòu)階段。2.3.2施工氣象條件3.1預(yù)埋及后置埋件施工及預(yù)埋件檢查本工程主要為預(yù)埋件,因設(shè)計變更及施工誤差,本工程也有少量后置埋件施工。分別按照以下施工方法

14、施工和檢查。3.1.1 預(yù)埋件施工工藝 本工程采用埋件預(yù)埋在混凝土梁中,采用預(yù)埋件連接幕墻結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)。預(yù)埋件形式為板式預(yù)埋件,位于混凝土結(jié)構(gòu)梁柱中。預(yù)埋件施工工藝流程預(yù)埋件加工預(yù)埋件進場驗收測量放線埋件焊接安裝埋件糾偏施工控制要點: A/預(yù)埋件加工預(yù)埋件加工按標準要求制作。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格,加工前必須檢查其合格證,進行必要的力學性能試驗及化學成分分析,同時觀感質(zhì)量必須合格,表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割,需根據(jù)圖紹尺寸認真實施。對于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件,應(yīng)當注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。預(yù)埋件焊接前,必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計要求及強制性標

15、準規(guī)定。 B/預(yù)埋件進場驗收預(yù)埋件進場驗收需通報監(jiān)理甲方,驗收通過后才可進行埋設(shè)。預(yù)埋件進場前需提供鋼材材質(zhì)證明單、鍍鋅質(zhì)量檢測報告、埋件出廠合格證、埋件的拉拔試驗報告。C/預(yù)埋件定位軸線確定 控制線由總包單位書面移交,根據(jù)總包單位提供的控制線及標高線將幕墻預(yù)埋件的分割線定位。如超出規(guī)范允許偏差,則必須及時組織包括設(shè)計師、業(yè)主工程師在內(nèi)的小組,進行修正方案討論和確定。 D/預(yù)置埋件: 按照定位標記,將預(yù)埋件初步定位,一般埋在梁(或柱)側(cè)的預(yù)埋件在梁( 或柱)鋼筋綁完后即進行埋設(shè),預(yù)埋過程需與總包密切配合,合模在預(yù)埋件定位、調(diào)整及隱蔽驗收后進行。用電焊點焊于梁非主受力鋼筋(如箍筋、加筋等),梁(

16、或挑板)底的埋件在梁(或挑板)底模支完后即進行預(yù)埋。預(yù)埋件的錨固鋼筋必須放在梁(柱或板)外排主筋的內(nèi)側(cè)。當由于鋼筋過密的緣故(尤其是梁柱節(jié)點處)使預(yù)埋件無法正確安裝到應(yīng)埋部位時,可考慮就近埋設(shè),如有可能應(yīng)盡量使其在垂直方向上挪動。作業(yè)時段:梁側(cè)埋埋件:梁、柱鋼筋綁扎完畢,側(cè)模合模之前。梁底埋埋件:梁、板底模安裝完畢,鋼筋綁扎之前。 E/埋件糾偏由于挑板、挑梁一類部位的埋件,在土建隊伍支設(shè)側(cè)?;虼┙顣r容易造成偏位,有的預(yù)埋件甚至有錨筋被打彎、偏位等現(xiàn)象發(fā)生,所以在澆砼前1-2小時還要進行一次現(xiàn)場復(fù)核,及時修正固定偏移埋件,更換損壞埋件。 埋件傾斜角度大于5度時,采用與預(yù)埋件等材質(zhì)的鋼板進行補板。

17、錨板埋件補埋一端采用焊接方式,另一端采用化學螺栓固定。 預(yù)埋件質(zhì)量控制要點預(yù)埋件在埋設(shè)過程中,要以多軸線進行埋設(shè),相對來說軸線之間的精確度滿足埋件的幾何尺寸,若以單軸線定位,丈量過程中尺寸誤差會積累,造成埋件的偏位,相對軸線偏差不小于20mm。幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件,應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè);預(yù)埋件位置偏差上下不應(yīng)大于10mm,上下測量依據(jù)底模用卷尺進行測量。埋件埋設(shè)好后,在澆筑混凝土時,要注意保護埋件?;炷潦┕さ恼駝影粼诼窦厬?yīng)延長振搗時間。埋件周邊的混凝土一定要澆搗密實,避免產(chǎn)生漏漿及空鼓影響,影響埋件的質(zhì)量。預(yù)埋件在墻面埋設(shè)時,在澆筑混凝土時,應(yīng)跟蹤進行檢查,若埋件高出混凝

18、土應(yīng)立即往下打,使埋件與混凝土面在同一平面。正確不正確結(jié)構(gòu)陰陽角的埋件處理:陰角部位埋件的埋設(shè),依據(jù)幕墻安裝的需要在角位處拉開50mm,否則影響施工安裝;陽角部位的埋設(shè)應(yīng)與陰角處理埋設(shè)相反,角位兩個埋件應(yīng)貼邊靠緊。如下圖所示:預(yù)埋件預(yù)埋件預(yù)埋件檢查根據(jù)我國現(xiàn)行行業(yè)標準幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ1022003規(guī)定:幕墻構(gòu)件與混凝土結(jié)構(gòu)易通過預(yù)埋件連接,預(yù)埋件必須在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時埋入。預(yù)埋件安裝人員應(yīng)配合土建預(yù)埋設(shè)埋件,待整體土建工程完工并在幕墻安裝命令下達后,對埋設(shè)部位進行全面檢查、校正,對不合格或尺寸誤差較大的位置予以調(diào)整,以保證預(yù)埋質(zhì)量。對幕墻所有預(yù)埋件進行檢測復(fù)核,埋件的安裝標準:按設(shè)計

19、要求埋設(shè),埋件應(yīng)牢固,位置正確。埋板與主體結(jié)合面緊密接觸,不允許懸空連接,埋板緊貼主體邊緣。埋件的安裝位置是否符合設(shè)計要求,埋件的表面平整度是否影響支座的安裝、檢驗標準:A埋件平面位置偏差允許20mm。B. 標高偏差10mm。C. 表面平整度5mm。對于已預(yù)埋的埋件,要先進行清理,使埋件露出金屬面,并檢查埋件周圍樓板、墻體的平整度。檢查埋件下方混凝土是否填充充實,如有空洞現(xiàn)象應(yīng)上報總包及監(jiān)理公司。對埋件進行拉力、剪力、彎距的測試,對不符合測試標準的預(yù)埋件必須按有關(guān)規(guī)定采用其它可靠的連接措施。后補埋件應(yīng)做作現(xiàn)場拉拔力測試,后補埋件安裝完畢后必須進行防腐處理,涂刷防銹漆兩遍。3.1.2后置埋件施工

20、后置埋件流程圖及安裝示意圖施工準備埋件補埋施工圖及強度計算書應(yīng)提交給業(yè)主、監(jiān)理認可,待確認后方可施工?;瘜W錨栓在施工之前應(yīng)進行拉拔試驗,按照各種規(guī)格每三件為一組,試驗可在現(xiàn)場進行。施工步驟和要求測量放線人員將后置埋件位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上,施工人員依據(jù)所彈十字定位線進行打孔。如下圖所示。為確保打孔深度,應(yīng)在站擊鉆上設(shè)立標尺寸,控制打孔深度。沖擊鉆如下圖示: 在鋼筋混凝土打孔后,應(yīng)毛刷和吹風機徹底清除孔內(nèi)的灰塵,保持孔內(nèi)清潔,并迅速填裝藥劑安裝螺桿。質(zhì)量應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。打完孔后,分別將化學錨栓穿入鋼板與結(jié)構(gòu)固定。安裝膨脹螺栓時先將螺桿插入孔中,再慢慢用力將螺母擰緊,促使膨脹片膨脹,與孔壁鋼筋鋼筋混

21、凝土產(chǎn)生膨脹擠壓力,并通過剪切摩擦作用產(chǎn)生抗拔力與結(jié)構(gòu)砼連接,膨脹螺栓錨入時必須保持垂直鋼筋混凝土面,不允許膨脹螺栓上傾或下斜,確保膨脹螺栓有充分的錨固深度,脹栓錨入后擰緊時不允許連桿轉(zhuǎn)動。膨脹螺栓鎖緊時扭矩力必須達到規(guī)范和設(shè)計要求。安裝化學錨栓時先將玻璃管藥劑放入孔中,再將錨栓進行安裝。放入螺栓桿后高速進行攪拌(手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒),待洞口有少量混合物外露后即可停止。打孔后各項數(shù)據(jù)要求,化學錨栓深度一定要達到標準,嚴禁將錨栓長度割短,化學錨栓與鋼筋鋼筋混凝土應(yīng)盡量成90角,即垂直于鋼筋鋼筋混凝土面。當化學螺栓施工完畢后,不能立即進行下一步施工,而必須等到螺栓時的化學藥劑反應(yīng)、凝固完成后

22、方可開始下步施工。具體時間見下表?;瘜W反應(yīng)時間溫度()凝膠時間硬化時間(分)-5060300010306010202030240820后置埋件應(yīng)埋設(shè)牢固、位置精確,后置埋件的標高偏差不應(yīng)大于10mm,埋設(shè)位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于20mm,后置埋件的表面平整度偏差不應(yīng)大于5mm。3.1.3預(yù)埋件檢驗預(yù)埋件的處理:根據(jù)埋件布置圖,先對已預(yù)埋的埋件進行清理,去除表面砼,使之露出金屬面,清理干凈。根據(jù)安裝基準線及幕墻分格尺寸檢查埋件的位置準確程度,如果偏位或漏埋,要進行補板,補板時不允許懸空連接(按照后置埋板施工要求施工),轉(zhuǎn)接件安裝要保證一定的平整度和緊固度,滿足幕墻安裝結(jié)構(gòu)和強度要求。第3章

23、安全管理3.1現(xiàn)場安全防護 3.1.1安全帽 質(zhì)量要求安全帽的質(zhì)量必須符合國家標準的要求,應(yīng)有合格證、生產(chǎn)許可證并在帽上有標簽。安全帽在保證承受沖擊力的前提下,要求越輕越好,總量不應(yīng)超過400g。 使用要求 佩戴安全帽時,必須系緊下顎系帶,防止安全帽墜落失去保護作用。不同頭型或冬季佩戴在防寒帽外時,應(yīng)隨頭型大小調(diào)節(jié)緊牢帽箍,保留帽襯和帽殼之間的緩沖作用的空間。3.1.2安全帶用途:安全帶主要用于防止人體墜落的防護用品。安全帶的正確使用 架子工使用的安全帶繩長限定在1.5-2m。 應(yīng)做垂直懸掛,高掛底用。當水平位置懸掛使用時,要注意避免擺動碰撞;不應(yīng)將繩搭接使用,以避免繩受力后剪斷;不應(yīng)將鉤直接掛在不牢固物和直接掛在非金屬繩上。 腰帶和安全帶吊繩破斷力不應(yīng)低于1.5kN。 全帶一般使用五年應(yīng)報廢;使用兩年后,按批量抽檢,以80kg重量,自由墜樓試驗,不破斷為合格。3.1.3配電箱、柜防護電箱做為項目的主要動力設(shè)施,也是項目的主要危險源之一,他的安全是非常重要的,因此要重點防護,因此用角鋼和木板搭設(shè)防護棚進行防護,并刷警戒色油漆。制作形式如下:3.1.4電焊機防護在工地現(xiàn)場的電焊機使用過程中,要經(jīng)常移動,而電焊機的特點決定了,他的開關(guān)電箱、滅火器和電線必須同時移動。3.2 施工機具安全防護3.2.1手持電動工具安全

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論