停監(jiān)點(diǎn)、必監(jiān)點(diǎn)、巡監(jiān)抽查項(xiàng)目設(shè)置課件_第1頁
停監(jiān)點(diǎn)、必監(jiān)點(diǎn)、巡監(jiān)抽查項(xiàng)目設(shè)置課件_第2頁
停監(jiān)點(diǎn)、必監(jiān)點(diǎn)、巡監(jiān)抽查項(xiàng)目設(shè)置課件_第3頁
停監(jiān)點(diǎn)、必監(jiān)點(diǎn)、巡監(jiān)抽查項(xiàng)目設(shè)置課件_第4頁
停監(jiān)點(diǎn)、必監(jiān)點(diǎn)、巡監(jiān)抽查項(xiàng)目設(shè)置課件_第5頁
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文檔簡介

1、停監(jiān)點(diǎn)、必監(jiān)點(diǎn)、巡監(jiān)抽查項(xiàng)目設(shè)置第一篇 管道安裝工程說 明一、適用范圍:長輸管道安裝工程適用于油氣長輸鋼制管道及油氣集輸干線管道;工藝管道安裝工程適用于設(shè)計(jì)壓力不大于42MPa,設(shè)計(jì)溫度不超過材料允許使用溫度的工業(yè)金屬管道工程,包括油氣集輸站內(nèi)、煉油化工、電廠、給排水等工藝管道。二、管道類別:本篇將管道工程按長輸管道、工藝管道、非金屬管道三類劃分。1. 長輸管道安裝工程序 號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注1.1管溝開挖及回填石方段為必監(jiān)點(diǎn),其它土質(zhì)為巡監(jiān)抽查項(xiàng)目1.2管道組對1.3管道焊接1.3.1焊接工藝評定1.3.2焊接外觀質(zhì)量檢查1.3.3焊縫無損檢測1.3.4焊接質(zhì)量驗(yàn)收1.4

2、膨脹補(bǔ)償器安裝1.5管道穿越1.5.1穿越點(diǎn)管溝檢查1.5.2穿越管段焊接質(zhì)量驗(yàn)收大型穿越工程設(shè)為停監(jiān)點(diǎn),其它設(shè)為必監(jiān)點(diǎn)1.5.3穩(wěn)管措施1.6管道跨越1.6.1鋼筋混凝土基墩大、中型跨越工程設(shè)為停監(jiān)點(diǎn),其它設(shè)為必監(jiān)點(diǎn)1.6.2塔體鋼結(jié)構(gòu)組焊1.6.3錨固結(jié)構(gòu)1.6.4跨越管段焊接質(zhì)量驗(yàn)收大、中型跨越工程設(shè)為停監(jiān)點(diǎn),其它設(shè)為必監(jiān)點(diǎn)1.7通球、吹掃、試壓1.8陰極保護(hù)1.8.1犧牲陽極埋設(shè)1.8.2保護(hù)性能測試注:防腐、保溫見第四篇防腐保溫絕熱工程。2. 工藝管道安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注2.1閥門檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收2.2管件清洗、脫脂2.3管道組對2.4管道焊接2.4.1焊接

3、工藝評定2.4.2焊接外觀質(zhì)量檢查2.4.3焊縫無損檢測2.4.4焊前預(yù)熱和焊后熱處理2.4.5焊接質(zhì)量驗(yàn)收2.5夾套管安裝2.6鈍化處理2.7膨脹補(bǔ)償器安裝2.8靜電接地2.8.1跨接2.8.2接地電阻測試2.9管道系統(tǒng)的試壓與吹掃2.10清洗、脫脂2.11置換、封閉注:防腐、絕熱見第四篇防腐保溫絕熱工程。3. 非金屬管道安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注3.1管道安裝3.1.1接口檢查3.1.2密封圈檢查3.1.3同心度檢查3.1.4電熔管件顯示孔溢出檢查3.1.5支座、墩檢查3.1.6伸縮節(jié)3.2系統(tǒng)吹掃3.3試壓3.4灌水試驗(yàn)第二篇 動設(shè)備安裝工程說 明一、適用范圍:適

4、用于石油建設(shè)工程中的油氣田產(chǎn)能工程和煉油化工工程,如活塞力大于80kN或末級排氣壓力小于或等于32MPa的大型往復(fù)式壓縮機(jī)組、大型離心式壓縮機(jī)組,橋式起重機(jī),板式連續(xù)運(yùn)輸機(jī),大型風(fēng)機(jī),排氣量(吸氣狀態(tài)下)小于或等于100m3/min、最終排氣壓力不大于31.5MPa的中小型活塞式氣體壓縮機(jī),高轉(zhuǎn)速或大型解體泵等,引進(jìn)工程的進(jìn)口設(shè)備不包括在內(nèi)。二、設(shè)備解體:設(shè)備是否需進(jìn)行“解體、清洗及裝配”應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位和制造廠家的要求而定。1. 離心(軸流)通風(fēng)機(jī)安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注1.1設(shè)備驗(yàn)收1.2基礎(chǔ)驗(yàn)收1.2.1坐標(biāo)尺寸、標(biāo)高1.2.2螺栓孔位置、深度1.2.3表面缺陷1

5、.3初找正及一次灌漿1.3.1軸線位置、標(biāo)高1.3.2徑軸向水平度1.3.3螺栓及孔內(nèi)清理1.3.4一次灌漿1.4精找正及二次灌漿1.4.1徑軸向水平精找1.4.2墊鐵安裝1.4.3二次灌漿1.5軸承箱試漏1.6聯(lián)軸器安裝1.7試運(yùn)轉(zhuǎn)2. 活塞式氣體壓縮機(jī)安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注2.1設(shè)備驗(yàn)收2.2基礎(chǔ)驗(yàn)收2.2.1坐標(biāo)尺寸、標(biāo)高2.2.2螺栓孔位置、深度2.2.3表面缺陷2.3初找正及一次灌漿2.3.1軸線位置、標(biāo)高2.3.2縱、橫向水平度2.3.3螺栓及孔內(nèi)清理2.3.4一次灌漿(砼強(qiáng)度)2.4精找正及二次灌漿2.4.1縱、橫向水平精找2.4.2平面位置、標(biāo)高及皮

6、帶輪安裝2.4.3墊鐵安裝2.4.4二次灌漿2.5解體、清洗及裝配2.6機(jī)體壓力和嚴(yán)密性試驗(yàn)2.7聯(lián)軸器對中及端面間隙2.8三角膠帶拉緊力2.9試運(yùn)轉(zhuǎn)注: 此部分適用于活塞力小于或等于80kN的中小型活塞式氣體壓縮機(jī)、冷凍機(jī)整機(jī)安裝。3. 游梁式抽油機(jī)安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注3.1設(shè)備驗(yàn)收3.2基礎(chǔ)驗(yàn)收3.2.1坐標(biāo)尺寸、標(biāo)高3.2.2螺栓孔位置3.2.3表面缺陷3.3地腳螺栓安裝3.4墊鐵安裝3.5懸繩器中心與井口中心同心度3.6電機(jī)與減速器皮帶輪端面位移及兩軸平行度3.7剎車裝置3.8試運(yùn)轉(zhuǎn)注: 鏈條式、圓盤式、塔架式抽油機(jī)可參照執(zhí)行。4. 離心泵安裝工程序號主要

7、施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注4.1設(shè)備驗(yàn)收4.2基礎(chǔ)驗(yàn)收4.2.1坐標(biāo)尺寸、標(biāo)高4.2.2螺栓孔位置、深度4.2.3表面缺陷4.2.4基礎(chǔ)強(qiáng)度4.3初找正及一次灌漿4.3.1軸線位置、標(biāo)高4.3.2一次灌漿(砼強(qiáng)度)4.4精找正及二次灌漿4.4.1縱、橫向水平度精找4.4.2墊鐵安裝4.4.3二次灌漿(砼強(qiáng)度)4.5解體、清洗及裝配4.6滑動軸承間隙4.7聯(lián)軸器對中找正4.7.1二軸安裝同心度、傾斜度4.7.2端面間隙4.8試運(yùn)轉(zhuǎn)注:此部分適用于各種離心泵、旋渦泵、屏蔽泵、管道泵等高轉(zhuǎn)速或大型解體泵等安裝工程。5. 注水泵安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注5.1設(shè)備驗(yàn)收5

8、.2基礎(chǔ)驗(yàn)收5.2.1坐標(biāo)尺寸、標(biāo)高5.2.2螺栓孔位置、深度5.2.3表面缺陷5.2.4砼強(qiáng)度5.3初找正及一次灌漿5.3.1軸線位置、標(biāo)高5.3.2縱、橫向水平找正5.3.3一次灌漿(砼強(qiáng)度)5.4精找正及二次灌漿5.4.1縱、橫向水平度精找5.4.2墊鐵安裝5.4.3二次灌漿(砼強(qiáng)度)5.5附屬設(shè)備的試壓、試漏、清洗5.6解體、清洗及裝配5.7電機(jī)抽芯檢查5.8試運(yùn)轉(zhuǎn)注: 其它類型的往復(fù)泵、軸流泵、齒輪泵及液體噴射泵可參照執(zhí)行。6. 長輸管道輸油泵組安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注6.1設(shè)備驗(yàn)收6.2基礎(chǔ)驗(yàn)收6.2.1坐標(biāo)尺寸、標(biāo)高6.2.2螺栓孔位置、深度6.2.3表

9、面缺陷6.3初找正及一次灌漿6.3.1軸線位置、標(biāo)高6.3.2縱、橫向水平找正6.3.3螺栓及孔內(nèi)清理6.3.4一次灌漿(砼強(qiáng)度)6.4精找正及二次灌漿6.4.1縱、橫向水平度精找6.4.2墊鐵安裝6.4.3二次灌漿(砼強(qiáng)度)6.5附屬系統(tǒng)的試壓試漏6.6解體、清洗及裝配6.7聯(lián)軸器對中找正6.7.1二軸對中、徑向位移、軸向傾斜6.7.2端面間隙6.8皮帶輪兩軸平行度及兩面位移6.9試運(yùn)轉(zhuǎn)7. 汽輪機(jī)本體安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注7.1設(shè)備驗(yàn)收7.2基礎(chǔ)驗(yàn)收7.2.1坐標(biāo)尺寸、標(biāo)高7.2.2螺栓孔位置、深度7.2.3表面缺陷7.3初找正及一次灌漿7.3.1軸線位置、標(biāo)高

10、7.3.2縱、橫向水平找正7.3.3螺栓及孔內(nèi)清理7.3.4一次灌漿(砼強(qiáng)度)7.4精找正及二次灌漿7.4.1縱、橫向水平度精找7.4.2墊鐵安裝7.4.3二次灌漿(砼強(qiáng)度)7.5機(jī)身滲漏試驗(yàn)7.6解體、清洗及裝配7.7定子安裝7.8轉(zhuǎn)子安裝7.9軸承間隙7.10汽缸閉合前7.11試運(yùn)轉(zhuǎn)8. 調(diào)節(jié)及潤滑油、封油系統(tǒng)安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注8.1設(shè)備驗(yàn)收8.2基礎(chǔ)驗(yàn)收8.3墊鐵安裝8.4安裝標(biāo)高及油管坡度8.5軸線、垂直度8.6清洗、沖洗及裝配8.7油箱試漏8.8管道安裝及酸洗8.9試運(yùn)9. 電動機(jī)安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注9.1設(shè)備驗(yàn)收9.2基

11、礎(chǔ)復(fù)測9.2.1坐標(biāo)尺寸、標(biāo)高9.2.2螺栓孔位置、深度9.2.3表面缺陷9.3電動機(jī)安裝平面位置標(biāo)高9.4地腳螺栓及一次灌漿9.5墊鐵安裝9.6二次灌漿9.7軸承箱煤油試漏9.8解體、清洗及抽芯檢測9.9試運(yùn)轉(zhuǎn)10. 變速機(jī)安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注10.1設(shè)備驗(yàn)收10.2基礎(chǔ)復(fù)測10.2.1坐標(biāo)尺寸、標(biāo)高10.2.2螺栓孔位置、深度10.2.3表面缺陷10.3變速機(jī)安裝平面位置標(biāo)高10.4地腳螺栓及一次灌漿10.5墊鐵安裝10.6二次灌漿10.7軸承箱煤油試漏10.8解體、清洗及裝配10.9試運(yùn)轉(zhuǎn)11. 離心式(軸流式)壓縮機(jī)(鼓風(fēng)機(jī))、羅茨和葉式鼓風(fēng)機(jī)安裝工程序號

12、主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注11.1設(shè)備驗(yàn)收11.2基礎(chǔ)復(fù)測11.2.1坐標(biāo)尺寸、標(biāo)高11.2.2螺栓孔位置、深度11.2.3表面缺陷11.3設(shè)備安裝平面位置、標(biāo)高11.4地腳螺栓及一次灌漿11.5機(jī)身水平度11.6墊鐵安裝11.7二次灌漿11.8軸承箱煤油試漏11.9葉片安裝11.10轉(zhuǎn)子安裝11.11密封裝置安裝11.12軸承安裝11.13增速器安裝11.14聯(lián)軸器安裝11.15試運(yùn)轉(zhuǎn)12. 凝汽器及抽氣機(jī)安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查12.1設(shè)備驗(yàn)收12.2基礎(chǔ)復(fù)測12.2.1坐標(biāo)尺寸、標(biāo)高12.2.2螺栓孔位置、深度12.2.3表面缺陷12.3安置墊板、就位、初

13、找正12.4安裝接管和膨脹節(jié)12.5底座、下機(jī)體就位及找平12.6地腳螺栓一次灌漿及緊固12.7二次灌漿12.8法蘭面間隙12.9葉輪與分配器軸、徑向間隙12.10試運(yùn)轉(zhuǎn)13. 往復(fù)式壓縮機(jī)組主機(jī)安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注13.1設(shè)備驗(yàn)收13.2基礎(chǔ)驗(yàn)收13.2.1坐標(biāo)尺寸、標(biāo)高13.2.2螺栓孔位置、深度13.2.3表面缺陷13.3機(jī)身滲漏試驗(yàn)13.4初找正及一次灌漿13.4.1安置墊鐵、就位、找平13.4.2軸線位置、標(biāo)高13.4.3縱、橫向水平找正13.4.4機(jī)體軸端距調(diào)整、機(jī)組軸初對中13.4.5螺栓及孔內(nèi)清洗13.4.6地腳螺栓一次灌漿(砼強(qiáng)度)及緊固13.5

14、精找正及二次灌漿13.5.1組裝測量各部間隙、解體清洗組裝檢查各部間隙13.5.2二次灌漿13.6主軸、軸承和中體的安裝13.7聯(lián)桿的安裝13.8十字頭的安裝13.9活塞和活塞環(huán)的安裝13.10填料函和括油器的安裝13.11吸、排氣閥的安裝13.12汽缸安裝13.13上下機(jī)體閉合前13.14試運(yùn)轉(zhuǎn)注:此部分適用于活塞力大于80kN或末級排氣壓力小于或等于32MPa的大型往復(fù)式壓縮機(jī)組。14. 離心式壓縮機(jī)組主機(jī)安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注14.1設(shè)備驗(yàn)收14.2基礎(chǔ)驗(yàn)收14.2.1坐標(biāo)尺寸、標(biāo)高14.2.2螺栓孔位置、深度14.2.3表面缺陷14.3初找正及一次灌漿14.

15、3.1安置墊鐵、就位、找平14.3.2軸線位置、標(biāo)高14.3.3縱、橫向水平找正14.3.4機(jī)體軸端距調(diào)整、機(jī)組軸初對中14.3.5螺栓及孔內(nèi)清洗14.3.6地腳螺栓一次灌漿(砼強(qiáng)度)及緊固14.4精找正及二次灌漿14.4.1組裝測量各部間隙、解體清洗組裝檢查各部間隙14.4.2機(jī)殼與隔板安裝14.4.3轉(zhuǎn)子安裝14.4.4聯(lián)軸器冷對中14.4.5軸承間隙14.4.6密封裝置14.4.7上下機(jī)體閉合前14.4.8上下機(jī)體閉合、復(fù)測軸端距、機(jī)組軸精對中14.4.9二次灌漿14.5軸承箱煤油試漏14.6附屬設(shè)備和管道安裝14.7機(jī)組最終復(fù)查軸對中14.8調(diào)速、保安系統(tǒng)調(diào)整、儀表自控系統(tǒng)聯(lián)鎖調(diào)整試驗(yàn)

16、14.9試運(yùn)轉(zhuǎn)注:此部分適用于大型離心壓縮機(jī)組主機(jī)的安裝。15. 軸流式壓縮機(jī)組主機(jī)安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注15.1設(shè)備驗(yàn)收15.2軸承箱煤油試漏15.3基礎(chǔ)驗(yàn)收15.3.1坐標(biāo)尺寸、標(biāo)高15.3.2螺栓孔位置、深度15.3.3表面缺陷15.4初找正及一次灌漿15.4.1軸線位置、標(biāo)高15.4.2縱、橫向水平找正15.4.3螺栓及孔內(nèi)清洗15.4.4一次灌漿(砼強(qiáng)度)15.5精找正及二次灌漿15.5.1縱、橫向水平度精找15.5.2墊鐵安裝15.5.3二次灌漿15.6附屬設(shè)備和管道安裝15.7底座及中分面水平度15.8底座、聯(lián)軸器安裝15.9軸承間隙15.10試運(yùn)轉(zhuǎn)注

17、:此部分適用于催化裂化裝置軸流式壓縮機(jī)煙氣輪機(jī)機(jī)組軸流壓縮機(jī)主機(jī)安裝。16. 往復(fù)式壓縮機(jī)組電動機(jī)安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注16.1設(shè)備驗(yàn)收16.2基礎(chǔ)驗(yàn)收16.3軸承箱煤油試漏16.4冷卻器強(qiáng)度試驗(yàn)16.5定子、轉(zhuǎn)子、軸頸、電刷、滑環(huán)外表質(zhì)量16.6電動機(jī)吹掃及組裝16.7電動機(jī)安裝16.7.1水平度16.7.2軸頸與軸瓦間隙16.8電動機(jī)與主機(jī)連接16.8.1聯(lián)軸器對中16.8.2軸承間隙16.9電動機(jī)空氣間隙16.10試運(yùn)轉(zhuǎn)17. 往復(fù)式壓縮機(jī)組潤滑油、密封封油系統(tǒng)安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注17.1設(shè)備及附件驗(yàn)收17.2基礎(chǔ)驗(yàn)收17.2.1

18、坐標(biāo)尺寸、標(biāo)高17.2.2螺栓孔位置、深度17.2.3表面缺陷17.3油箱試漏17.4墊鐵安裝17.5機(jī)器、設(shè)備安裝17.6地腳螺栓一次、二次灌漿及緊固17.7管道連接及安裝17.8油系統(tǒng)沖洗、循環(huán)17.9底座安裝、中心線位置、標(biāo)高17.10齒軸油泵間隙17.11聯(lián)軸器安裝17.12試運(yùn)轉(zhuǎn)18. 往復(fù)式壓縮機(jī)組介質(zhì)冷卻、分離系統(tǒng)安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注18.1設(shè)備及附件驗(yàn)收18.2基礎(chǔ)驗(yàn)收18.3通水試驗(yàn)18.4設(shè)備安裝18.4.1中心線位置、標(biāo)高18.4.2垂直度18.4.3水平度18.5墊鐵安裝18.6管道連接及安裝18.7系統(tǒng)吹掃、清洗19. 燃?xì)廨啓C(jī)主機(jī)安裝工

19、程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注19.1設(shè)備驗(yàn)收19.2軸承箱煤油試漏19.3基礎(chǔ)驗(yàn)收19.3.1坐標(biāo)尺寸、標(biāo)高19.3.2螺栓孔位置、深度19.3.3表面缺陷19.4初找正及一次灌漿19.4.1軸線位置、標(biāo)高19.4.2縱、橫向水平找正19.4.3螺栓及孔內(nèi)清理19.4.4一次灌漿(砼強(qiáng)度)19.5精找正及二次灌漿19.5.1縱、橫向水平度精找19.5.2墊鐵安裝19.5.3二次灌漿19.6軸承間隙19.6.1徑向19.6.2止推19.7聯(lián)軸器冷對中19.8試運(yùn)轉(zhuǎn)20. 過濾機(jī)安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注20.1設(shè)備驗(yàn)收20.2基礎(chǔ)驗(yàn)收20.2.1坐標(biāo)尺寸、

20、標(biāo)高20.2.2螺栓孔位置、深度20.2.3表面缺陷20.3設(shè)備就位找正20.3.1軸線位置、標(biāo)高20.3.2縱、橫向水平找正20.3.3墊鐵安裝20.3.4灌漿20.4過濾布安裝20.5分配頭組裝20.6密封試驗(yàn)20.7試運(yùn)轉(zhuǎn)21. 起重機(jī)安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注21.1設(shè)備驗(yàn)收21.2天車梁安裝21.2.1梁的中心線21.2.2梁的頂面標(biāo)高21.3混凝土找平層的施工21.3.1頂面標(biāo)高基準(zhǔn)線21.3.2頂面找平、壓光21.3.3混凝土養(yǎng)護(hù)21.4軌道安裝21.5天車安裝21.5.1天車橋架組裝21.5.2連接接頭21.5.3制動器調(diào)整21.6拆檢、內(nèi)部清潔度確認(rèn)及

21、加注潤滑油(脂)21.7扶梯、走道、護(hù)欄檢查21.8主梁上拱度測量21.9轉(zhuǎn)動系統(tǒng)調(diào)整21.10試運(yùn)前21.11試運(yùn)轉(zhuǎn)22. 輸送機(jī)安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注22.1設(shè)備驗(yàn)收22.2基礎(chǔ)驗(yàn)收22.2.1坐標(biāo)尺寸、標(biāo)高22.2.2預(yù)留孔位置、深度22.2.3表面缺陷22.3組裝機(jī)架22.3.1機(jī)架中心線22.3.2支柱垂直度22.4敷設(shè)軌道22.5組裝導(dǎo)軌22.6潤滑、冷卻、密封系統(tǒng)檢查、注油22.7拉緊裝置22.8聯(lián)軸器間距22.9試運(yùn)前22.10試運(yùn)轉(zhuǎn)23. 攪拌機(jī)安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注23.1設(shè)備驗(yàn)收23.2減速器(行星擺針輪式)拆檢23

22、.2.1銷套、軸承、擋圈23.2.2上下擺線輪及間隔環(huán)23.2.3轉(zhuǎn)臂軸承23.3支架(支架法蘭)安裝23.4容器與攪拌器法蘭墊片安裝23.5設(shè)備就位找正23.5.1軸線中心、標(biāo)高、垂直度23.5.2徑向、軸向偏差23.5.3皮帶輪平行度確認(rèn)23.6齒輪箱內(nèi)部清潔度確認(rèn)23.7潤滑、冷卻、密封系統(tǒng)檢查、注油(脂)23.8電機(jī)轉(zhuǎn)向確認(rèn)23.9試運(yùn)轉(zhuǎn)第三篇 靜設(shè)備安裝工程說 明一、適用范圍:本篇適用于煉油化工、油氣田、儲運(yùn)工程現(xiàn)場制作及安裝的容器、儲罐等靜設(shè)備安裝工程的質(zhì)量監(jiān)督。二、除裂解爐、加熱爐外其它設(shè)備巡監(jiān)抽查中都包括“梯子平臺安裝”、“絕熱工程”和“防腐工程”。1. 整體到貨壓力容器安裝工

23、程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注1.1基礎(chǔ)驗(yàn)收1.2墊鐵、軸線、標(biāo)高、水平度、垂直度1.3安全閥調(diào)試定壓1.4強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)規(guī)范要求做現(xiàn)場試驗(yàn)的2. 立式圓筒形儲罐制作安裝工程(注1)序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注2.1制作2.1.1鋼板超聲波檢驗(yàn)2.1.2鋼板表面質(zhì)量2.1.3底圈1、2節(jié)壁板坡口2.1.4排版檢驗(yàn)2.1.5罐底弓型板制作2.1.6固定罐頂制作2.1.7罐壁板制作2.2組裝焊接2.2.1罐基礎(chǔ)驗(yàn)收2.2.2底板組對尺寸檢驗(yàn)2.2.3第一節(jié)壁板安裝檢驗(yàn) (注2)2.2.4大角縫組對檢驗(yàn)2.2.5罐頂組對檢驗(yàn)2.2.6罐體垂直度、橢圓度檢驗(yàn)2.2.7局部凹

24、凸度檢驗(yàn)2.2.8儲罐組裝質(zhì)量驗(yàn)收2.2.9焊接工藝評定2.2.10焊縫外觀2.2.11焊縫無損檢測2.2.12焊縫消氫處理2.2.13罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)2.2.14浮盤及罐附件安裝2.2.15浮頂?shù)装鍑?yán)密性試驗(yàn)2.2.16接地電阻測試2.2.17焊接質(zhì)量驗(yàn)收2.3充水試驗(yàn)2.3.1罐壁強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)2.3.2固定頂?shù)膹?qiáng)度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注2.3.3浮頂及內(nèi)浮頂?shù)纳翟囼?yàn)及嚴(yán)密性2.3.4基礎(chǔ)沉降觀測注1:本部分適用于容積大于或等于3000m3的儲罐安裝工程, 3000m3以下的儲罐只設(shè)巡監(jiān)抽查;注2:容積大于或等于50000m3的儲罐為停監(jiān)點(diǎn),小于500

25、00m3的儲罐為必監(jiān)點(diǎn)。3. 球形儲罐安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注3.1基礎(chǔ)驗(yàn)收3.2球殼板到貨檢驗(yàn)3.3施工工藝評定3.4焊接工藝評定3.5支柱與球殼板組對3.6赤道帶截面最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑偏差3.7焊縫表面質(zhì)量3.8焊縫無損檢測3.9產(chǎn)品焊接試板檢驗(yàn)3.10焊后熱處理3.11焊接質(zhì)量驗(yàn)收3.12支柱安裝質(zhì)量3.13球罐組裝質(zhì)量驗(yàn)收3.14零部件安裝質(zhì)量3.15壓力與氣密性試驗(yàn)注:本部分適用于容積大于或等于400m3的球罐安裝,400m3以下的球罐只設(shè)巡監(jiān)抽查。4. 玻璃鋼容器制作及安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注4.1制作4.1.1制作方案審查4.1

26、.2配方及試件試驗(yàn)4.1.3氈層厚度檢測4.1.4內(nèi)外襯層厚度抽查4.1.5內(nèi)外表面抽查4.1.6圓(錐)角抽查4.1.7連接口(孔)抽查4.2安裝4.2.1施工方案審查4.2.2現(xiàn)場組對檢查4.2.3撐板安裝4.2.4固定件安裝4.2.5組合厚度檢測4.2.6接口檢查4.2.7其它附件安裝4.2.8上水試驗(yàn)5. 氣柜安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注5.1基礎(chǔ)驗(yàn)收5.2焊接工藝評定5.3焊縫外觀檢驗(yàn)5.4焊縫無損檢測及試漏5.5水槽注水試驗(yàn)5.6鐘罩與中節(jié)氣密性試驗(yàn)及快速升降試驗(yàn)5.7底板真空檢驗(yàn)5.8焊接質(zhì)量驗(yàn)收5.9導(dǎo)軌檢驗(yàn)5.10鐘罩與中節(jié)檢驗(yàn)5.11下水封襯墊全周水平

27、度及升降試驗(yàn)5.12水封直徑、上水封帶全周水平、水封板全高垂度檢驗(yàn)6. 分段(片)現(xiàn)場組裝塔類安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注6.1基礎(chǔ)復(fù)測6.2安裝前檢查6.2.1段(片)結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)驗(yàn)6.2.2段(片)坡口尺寸檢查6.2.3段(片)及組件坡口探傷復(fù)驗(yàn)6.2.4焊工現(xiàn)場考核(特殊要求時(shí))6.2.5焊接工藝評定6.2.6組裝排版圖及工藝審定6.3塔體組裝6.3.1墊鐵及地腳螺栓檢查6.3.2支座、裙座組裝6.3.3段(片)組裝6.3.4組裝用吊耳、卡具焊接6.3.5組裝點(diǎn)固焊接6.3.6組裝質(zhì)量檢查6.3.7開孔接管方位檢查6.4焊接6.4.1焊接坡口清理6.4.2塔體焊前預(yù)熱

28、6.4.3多層焊接層間檢查6.4.4焊縫外部質(zhì)量檢查序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注6.4.6焊縫返修工藝審定6.4.7焊縫返修后外部檢查6.4.8焊縫返修后無損檢測6.4.9焊后熱處理6.4.10焊接質(zhì)量驗(yàn)收6.5安裝6.5.1塔體安裝6.5.2塔體坐標(biāo)及垂直度檢查6.6內(nèi)件安裝6.6.1內(nèi)件安裝6.6.2加熱器安裝(合成塔)6.6.3塔體封閉前檢查6.4.5 焊縫無損檢測6.7試驗(yàn)6.7.1耐壓試驗(yàn)6.7.2無損檢測復(fù)驗(yàn)7. 反應(yīng)器、再生器安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注7.1基礎(chǔ)驗(yàn)收7.2焊接7.2.1焊接表面質(zhì)量7.2.2焊縫無損檢測7.2.3焊后熱處理7.

29、2.4焊接質(zhì)量驗(yàn)收7.3保溫釘、龜甲網(wǎng)7.4襯里烘干后檢查7.5附件安裝7.5.1旋風(fēng)分離器安裝7.5.2翼板、翼閥安裝7.5.3柵帽安裝7.5.4提升管安裝7.5.5再生、待生斜管安裝7.5.6封閉前附件安裝質(zhì)量驗(yàn)收7.6滑閥安裝調(diào)試7.7整體檢查8. 加熱爐安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注8.1基礎(chǔ)驗(yàn)收8.2鋼結(jié)構(gòu)組裝8.3鋼結(jié)構(gòu)焊接8.4爐管焊接工藝評定8.5爐管焊接表面質(zhì)量8.6爐管焊縫無損檢測8.7爐管焊后熱處理8.8爐管焊接質(zhì)量驗(yàn)收8.9爐管脹接8.10爐管系統(tǒng)試壓8.11砌筑與襯里8.12配件安裝8.13烘爐9. 乙烯裂解爐安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡

30、監(jiān)抽查備 注9.1鋼結(jié)構(gòu)9.1.1基礎(chǔ)驗(yàn)收9.1.2焊接工藝評定9.2輻射室鋼結(jié)構(gòu)安裝9.2.1材料及預(yù)制件檢查9.2.2高強(qiáng)螺栓連接部位接合面檢查9.2.3焊縫坡口、間隙、對口檢查9.2.4框架組對尺寸9.2.5爐墻面板密封面平直度9.2.6爐墻調(diào)整9.2.7爐底調(diào)整9.2.8爐底梁、板組對找正9.2.9爐殼側(cè)墻板橫梁與立柱焊接9.2.10端墻板焊接9.2.11輻射爐壁頂焊接9.2.12鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損檢測9.2.13輻射室框架總體尺寸9.2.14輻射室爐頂中心板與密封板安裝9.2.15輻射室立柱墊鐵固定9.2.16輻射室主體基礎(chǔ)二次灌漿9.2.17輻射室鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收9.3對流室鋼結(jié)構(gòu)9.3.1盤板螺栓連接序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)巡監(jiān)抽查備 注9.3.2對流室框架焊縫無損檢測9.3.3彎頭箱安裝9.3.5對流室鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收9.4配件安裝9.4.1人孔門窺視孔安裝9.4.2側(cè)墻燃燒器安裝9.4.3爐底燃燒器安裝9.5煙氣收集器、煙道、煙囪襯里9.6爐管安裝9.6.1爐管安裝前檢查9.6.2爐管安裝前清洗、通球9.6.3焊接工藝評定9.7輻射段爐管安裝9.7.1輻射段爐管吊裝9.7.2接頭焊接及記錄9.7.3焊縫無損檢測9.7.4焊后熱處理9.8對流段爐管安裝9.8.1管板導(dǎo)向支架安裝9.8.2爐管吊裝與調(diào)整9.8

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