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文檔簡(jiǎn)介
1、鍋爐機(jī)組的啟動(dòng)和停運(yùn)鍋爐機(jī)組的啟動(dòng)和停運(yùn) 第一節(jié)第一節(jié) 鍋爐機(jī)組運(yùn)行概述鍋爐機(jī)組運(yùn)行概述 第二節(jié)第二節(jié) 汽包鍋爐的啟動(dòng)與停運(yùn)汽包鍋爐的啟動(dòng)與停運(yùn) 第三節(jié)第三節(jié) 直流鍋爐的啟動(dòng)與停運(yùn)直流鍋爐的啟動(dòng)與停運(yùn) 第四節(jié)第四節(jié) 鍋爐的停用保護(hù)鍋爐的停用保護(hù) 第一節(jié)第一節(jié) 鍋爐機(jī)組運(yùn)行概述鍋爐機(jī)組運(yùn)行概述 一、鍋爐運(yùn)行特點(diǎn)及任務(wù)一、鍋爐運(yùn)行特點(diǎn)及任務(wù) 采用單元機(jī)組的運(yùn)行方式采用單元機(jī)組的運(yùn)行方式 :調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)任務(wù)在任務(wù)在鍋爐鍋爐,汽輪機(jī)汽輪機(jī)側(cè)重于監(jiān)視,而側(cè)重于監(jiān)視,而電氣電氣則主要是與外界電力系統(tǒng)的聯(lián)系則主要是與外界電力系統(tǒng)的聯(lián)系和維護(hù)廠用電的正常。和維護(hù)廠用電的正常。 系統(tǒng)中的機(jī)組分為三大類(lèi):一是擔(dān)負(fù)系統(tǒng)
2、中的機(jī)組分為三大類(lèi):一是擔(dān)負(fù)基本負(fù)荷基本負(fù)荷的機(jī)組,其鍋爐長(zhǎng)期在經(jīng)濟(jì)的機(jī)組,其鍋爐長(zhǎng)期在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷和滿負(fù)荷之間運(yùn)行,干擾少,效負(fù)荷和滿負(fù)荷之間運(yùn)行,干擾少,效率高,運(yùn)行穩(wěn)定,其經(jīng)濟(jì)性、安全性率高,運(yùn)行穩(wěn)定,其經(jīng)濟(jì)性、安全性指標(biāo)都有較高的要求。二是擔(dān)負(fù)指標(biāo)都有較高的要求。二是擔(dān)負(fù)中間中間負(fù)荷負(fù)荷的機(jī)組,鍋爐符合承擔(dān)變負(fù)荷的的機(jī)組,鍋爐符合承擔(dān)變負(fù)荷的特點(diǎn),如能快速啟停,工況調(diào)節(jié)靈敏特點(diǎn),如能快速啟停,工況調(diào)節(jié)靈敏穩(wěn)定,負(fù)荷變化率大,負(fù)荷控制范圍穩(wěn)定,負(fù)荷變化率大,負(fù)荷控制范圍與允許范圍寬等。三是擔(dān)負(fù)與允許范圍寬等。三是擔(dān)負(fù)尖峰負(fù)荷尖峰負(fù)荷的機(jī)組,其鍋爐要求在非常短的時(shí)間的機(jī)組,其鍋爐要求在非常短的
3、時(shí)間內(nèi)啟動(dòng),具有高度的靈活性。內(nèi)啟動(dòng),具有高度的靈活性。 負(fù)荷控制范圍指機(jī)組在自動(dòng)控制系統(tǒng)負(fù)荷控制范圍指機(jī)組在自動(dòng)控制系統(tǒng)的作用下能適應(yīng)負(fù)荷變化的范圍,在的作用下能適應(yīng)負(fù)荷變化的范圍,在這個(gè)負(fù)荷范圍內(nèi)不需人工參與調(diào)節(jié)。這個(gè)負(fù)荷范圍內(nèi)不需人工參與調(diào)節(jié)。 在負(fù)荷控制范圍內(nèi),蒸汽參數(shù)在穩(wěn)定在負(fù)荷控制范圍內(nèi),蒸汽參數(shù)在穩(wěn)定工況時(shí)穩(wěn)定在額定值的允許偏差范圍工況時(shí)穩(wěn)定在額定值的允許偏差范圍內(nèi),在負(fù)荷變化過(guò)程中有良好的蒸汽內(nèi),在負(fù)荷變化過(guò)程中有良好的蒸汽參數(shù)變化特性,調(diào)節(jié)過(guò)程中的蒸汽參參數(shù)變化特性,調(diào)節(jié)過(guò)程中的蒸汽參數(shù)偏離額定值在允許范圍內(nèi),并能快數(shù)偏離額定值在允許范圍內(nèi),并能快速完成調(diào)節(jié)任務(wù)。速完成調(diào)節(jié)任
4、務(wù)。 總之,鍋爐機(jī)組在運(yùn)行時(shí)總是處于不斷變總之,鍋爐機(jī)組在運(yùn)行時(shí)總是處于不斷變化調(diào)整中,運(yùn)行人員要隨時(shí)監(jiān)視其運(yùn)行情化調(diào)整中,運(yùn)行人員要隨時(shí)監(jiān)視其運(yùn)行情況,能及時(shí)地、正確地進(jìn)行調(diào)整操作。況,能及時(shí)地、正確地進(jìn)行調(diào)整操作。 鍋爐機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中的主要任務(wù):鍋爐機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中的主要任務(wù): 1.鍋爐的蒸發(fā)量適應(yīng)機(jī)組承擔(dān)的外界鍋爐的蒸發(fā)量適應(yīng)機(jī)組承擔(dān)的外界負(fù)荷的需要;負(fù)荷的需要; 2.燃燒穩(wěn)定,熱損失盡量小,提高鍋燃燒穩(wěn)定,熱損失盡量小,提高鍋爐機(jī)組的熱效率;爐機(jī)組的熱效率; 3.保持正常的過(guò)熱和再熱蒸汽的汽溫保持正常的過(guò)熱和再熱蒸汽的汽溫和汽壓;和汽壓; 4.爐水、給水品質(zhì)和蒸汽品質(zhì)合格;爐水、給水
5、品質(zhì)和蒸汽品質(zhì)合格; 5.給水正常,汽包鍋爐能維持正常的給水正常,汽包鍋爐能維持正常的水位。水位。二、鍋爐啟動(dòng)與停運(yùn)特點(diǎn)二、鍋爐啟動(dòng)與停運(yùn)特點(diǎn) 鍋爐由停止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檫\(yùn)行狀態(tài)的過(guò)鍋爐由停止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檫\(yùn)行狀態(tài)的過(guò)程稱為程稱為鍋爐啟動(dòng)鍋爐啟動(dòng)。包括汽包鍋爐的上。包括汽包鍋爐的上水或直流鍋爐建立啟動(dòng)流量,爐膛吹水或直流鍋爐建立啟動(dòng)流量,爐膛吹掃和點(diǎn)火,升溫升壓直到蒸汽參數(shù)達(dá)掃和點(diǎn)火,升溫升壓直到蒸汽參數(shù)達(dá)到額定值的過(guò)程。到額定值的過(guò)程。 鍋爐啟動(dòng)的鍋爐啟動(dòng)的實(shí)質(zhì)實(shí)質(zhì)就是投入燃料對(duì)鍋爐就是投入燃料對(duì)鍋爐進(jìn)行加熱,使工質(zhì)建立循環(huán),產(chǎn)生蒸進(jìn)行加熱,使工質(zhì)建立循環(huán),產(chǎn)生蒸汽并使其參數(shù)不斷升高。在啟動(dòng)過(guò)程汽并使
6、其參數(shù)不斷升高。在啟動(dòng)過(guò)程中,鍋爐受熱面金屬的溫度不斷升高。中,鍋爐受熱面金屬的溫度不斷升高。 由運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橥V範(fàn)顟B(tài)的過(guò)程稱由運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橥V範(fàn)顟B(tài)的過(guò)程稱為為鍋爐停運(yùn)鍋爐停運(yùn)。包括減少燃料及蒸發(fā)量,。包括減少燃料及蒸發(fā)量,投油助燃,爐膛熄火和降壓冷卻過(guò)程。投油助燃,爐膛熄火和降壓冷卻過(guò)程。 鍋爐停運(yùn)的鍋爐停運(yùn)的實(shí)質(zhì)實(shí)質(zhì)就是停投燃料對(duì)鍋爐就是停投燃料對(duì)鍋爐進(jìn)行冷卻,蒸汽的流量不斷下降,蒸進(jìn)行冷卻,蒸汽的流量不斷下降,蒸汽參數(shù)也相應(yīng)變化。在停運(yùn)過(guò)程中,汽參數(shù)也相應(yīng)變化。在停運(yùn)過(guò)程中,鍋爐受熱面金屬的溫度是不斷下降的。鍋爐受熱面金屬的溫度是不斷下降的。 鍋爐的啟動(dòng)與停運(yùn)過(guò)程是不穩(wěn)定的變鍋爐的啟
7、動(dòng)與停運(yùn)過(guò)程是不穩(wěn)定的變化過(guò)程,存在著各種矛盾?;^(guò)程,存在著各種矛盾。 如:減少熱應(yīng)力與提高鍋爐加熱、如:減少熱應(yīng)力與提高鍋爐加熱、冷卻速度的矛盾等。冷卻速度的矛盾等。 啟動(dòng)停運(yùn)技術(shù)管理與運(yùn)行操作就是要啟動(dòng)停運(yùn)技術(shù)管理與運(yùn)行操作就是要正確地處理各種矛盾,遵循安全、經(jīng)正確地處理各種矛盾,遵循安全、經(jīng)濟(jì)的原則,實(shí)現(xiàn)最完善的啟動(dòng)與停運(yùn)。濟(jì)的原則,實(shí)現(xiàn)最完善的啟動(dòng)與停運(yùn)。 現(xiàn)代大型鍋爐啟動(dòng)與停運(yùn)的質(zhì)量目標(biāo)大致有以下現(xiàn)代大型鍋爐啟動(dòng)與停運(yùn)的質(zhì)量目標(biāo)大致有以下幾項(xiàng):幾項(xiàng): 1.縮短啟動(dòng)與停運(yùn)過(guò)程的時(shí)間,以適應(yīng)機(jī)組承擔(dān)縮短啟動(dòng)與停運(yùn)過(guò)程的時(shí)間,以適應(yīng)機(jī)組承擔(dān)的負(fù)荷性質(zhì)的要求;的負(fù)荷性質(zhì)的要求; 2.燃燒穩(wěn)
8、定,燃燒熱損失少,避免燃燒事故;燃燒穩(wěn)定,燃燒熱損失少,避免燃燒事故; 3.蒸汽流量與蒸汽參數(shù)要滿足汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速、蒸汽流量與蒸汽參數(shù)要滿足汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速、并網(wǎng)和帶負(fù)荷的要求;并網(wǎng)和帶負(fù)荷的要求; 4.鍋爐各級(jí)受熱面金屬的工作溫度不超過(guò)其材料鍋爐各級(jí)受熱面金屬的工作溫度不超過(guò)其材料的許用溫度;的許用溫度; 5.汽包等厚壁部件溫升均勻,減少壽命損耗;汽包等厚壁部件溫升均勻,減少壽命損耗; 6.爐水品質(zhì)與給水品質(zhì)合格,防止鍋內(nèi)腐蝕和鹽爐水品質(zhì)與給水品質(zhì)合格,防止鍋內(nèi)腐蝕和鹽分對(duì)閥門(mén)管道與汽輪機(jī)葉片的侵蝕;分對(duì)閥門(mén)管道與汽輪機(jī)葉片的侵蝕; 7.工質(zhì)和熱量排放少,并最大可能地回收工質(zhì)和工質(zhì)和熱量排
9、放少,并最大可能地回收工質(zhì)和熱量;熱量; 8.技術(shù)指令和運(yùn)行操作正確無(wú)誤。技術(shù)指令和運(yùn)行操作正確無(wú)誤。三、鍋爐的啟動(dòng)與停運(yùn)方式三、鍋爐的啟動(dòng)與停運(yùn)方式 1.鍋爐啟動(dòng)方式鍋爐啟動(dòng)方式 (1)冷態(tài)啟動(dòng)和熱態(tài)啟動(dòng)。)冷態(tài)啟動(dòng)和熱態(tài)啟動(dòng)。 冷態(tài)啟動(dòng)冷態(tài)啟動(dòng)是指鍋爐啟動(dòng)開(kāi)始時(shí)沒(méi)有壓力,是指鍋爐啟動(dòng)開(kāi)始時(shí)沒(méi)有壓力,鍋爐溫度與環(huán)境相接近條件下的啟動(dòng)。鍋爐溫度與環(huán)境相接近條件下的啟動(dòng)。(新建鍋爐、檢修后的鍋爐和長(zhǎng)期備用后(新建鍋爐、檢修后的鍋爐和長(zhǎng)期備用后的鍋爐);的鍋爐); 鍋爐較短時(shí)間內(nèi)停用,內(nèi)部保持一定壓力鍋爐較短時(shí)間內(nèi)停用,內(nèi)部保持一定壓力和溫度狀態(tài)下的啟動(dòng)稱為和溫度狀態(tài)下的啟動(dòng)稱為熱態(tài)啟動(dòng)熱態(tài)啟動(dòng)。
10、 熱態(tài)啟動(dòng)又可以進(jìn)一步劃分為熱態(tài)啟動(dòng)又可以進(jìn)一步劃分為溫態(tài)溫態(tài)啟動(dòng)、啟動(dòng)、熱態(tài)熱態(tài)啟動(dòng)和啟動(dòng)和極熱態(tài)極熱態(tài)啟動(dòng)三種。啟動(dòng)三種。 表表9-1 鍋爐的啟動(dòng)分類(lèi)鍋爐的啟動(dòng)分類(lèi)狀態(tài)狀態(tài)停爐時(shí)間停爐時(shí)間汽包工作狀態(tài)汽包工作狀態(tài)冷態(tài)冷態(tài)4848小時(shí)以上小時(shí)以上壓力壓力P P0.5MPa0.5MPa;爐水;爐水溫度溫度t t150150溫態(tài)溫態(tài)4848小時(shí)以內(nèi)小時(shí)以內(nèi)壓壓力力P P0.5MPa0.5MPa;爐水;爐水溫度溫度t t150150熱態(tài)熱態(tài)8 8小時(shí)以內(nèi)小時(shí)以內(nèi)壓力壓力P P2MPa2MPa;爐水溫;爐水溫度度t t211211極熱態(tài)極熱態(tài)2 2小時(shí)以內(nèi)小時(shí)以內(nèi)壓力壓力P P4MPa4MPa;爐水
11、溫;爐水溫度度t t211211 (2)恒壓?jiǎn)?dòng)和滑參數(shù)啟動(dòng))恒壓?jiǎn)?dòng)和滑參數(shù)啟動(dòng) 恒壓?jiǎn)?dòng)(又稱順序啟動(dòng))常用于母管制恒壓?jiǎn)?dòng)(又稱順序啟動(dòng))常用于母管制系統(tǒng),在恒壓?jiǎn)?dòng)時(shí),先啟動(dòng)鍋爐,待鍋系統(tǒng),在恒壓?jiǎn)?dòng)時(shí),先啟動(dòng)鍋爐,待鍋爐參數(shù)達(dá)到或接近額定值時(shí),再啟動(dòng)汽輪爐參數(shù)達(dá)到或接近額定值時(shí),再啟動(dòng)汽輪機(jī)。單元制鍋爐機(jī)組均采用滑參數(shù)啟動(dòng)。機(jī)。單元制鍋爐機(jī)組均采用滑參數(shù)啟動(dòng)。 滑參數(shù)啟動(dòng)(機(jī)爐聯(lián)合啟動(dòng))就是在啟動(dòng)滑參數(shù)啟動(dòng)(機(jī)爐聯(lián)合啟動(dòng))就是在啟動(dòng)鍋爐的同時(shí),啟動(dòng)汽輪機(jī),汽輪機(jī)在蒸汽鍋爐的同時(shí),啟動(dòng)汽輪機(jī),汽輪機(jī)在蒸汽參數(shù)逐漸升高的情況下完成暖管、沖轉(zhuǎn)、參數(shù)逐漸升高的情況下完成暖管、沖轉(zhuǎn)、暖機(jī)、升速
12、和帶負(fù)荷,因此稱為滑參數(shù)啟暖機(jī)、升速和帶負(fù)荷,因此稱為滑參數(shù)啟動(dòng)。同時(shí),由于汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)和帶負(fù)荷是在動(dòng)。同時(shí),由于汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)和帶負(fù)荷是在蒸汽參數(shù)較低的情況下進(jìn)行的,又稱為低蒸汽參數(shù)較低的情況下進(jìn)行的,又稱為低參數(shù)啟動(dòng)。參數(shù)啟動(dòng)。 2.鍋爐停運(yùn)方式鍋爐停運(yùn)方式 (1)熱備用停運(yùn)和非熱備用停運(yùn))熱備用停運(yùn)和非熱備用停運(yùn) 熱備用停運(yùn)熱備用停運(yùn)是指停止向汽輪機(jī)供熱和是指停止向汽輪機(jī)供熱和鍋爐熄火后,關(guān)閉鍋爐主蒸汽閥和煙鍋爐熄火后,關(guān)閉鍋爐主蒸汽閥和煙氣側(cè)的各個(gè)門(mén)孔,進(jìn)入熱備用狀態(tài)。氣側(cè)的各個(gè)門(mén)孔,進(jìn)入熱備用狀態(tài)。 非熱備用停運(yùn)非熱備用停運(yùn)包括冷備用停運(yùn)和檢修包括冷備用停運(yùn)和檢修停運(yùn)。停運(yùn)。冷備用冷備用停
13、運(yùn)的最終狀態(tài)是徹底停運(yùn)的最終狀態(tài)是徹底冷卻后放盡爐水,進(jìn)行保養(yǎng);冷卻后放盡爐水,進(jìn)行保養(yǎng);檢修停檢修停運(yùn)運(yùn)則是冷卻后放盡爐水,進(jìn)行檢修。則是冷卻后放盡爐水,進(jìn)行檢修。 (2)正常停運(yùn)和故障停運(yùn))正常停運(yùn)和故障停運(yùn) 正常停運(yùn)(檢修、備用)正常停運(yùn)(檢修、備用) 故障停運(yùn)(事故停運(yùn))故障停運(yùn)(事故停運(yùn)) (3)額定參數(shù)停運(yùn)和滑參數(shù)停運(yùn))額定參數(shù)停運(yùn)和滑參數(shù)停運(yùn) 額定參數(shù)停運(yùn)(又稱高參數(shù)停運(yùn)),是指額定參數(shù)停運(yùn)(又稱高參數(shù)停運(yùn)),是指在機(jī)組停運(yùn)過(guò)程中汽輪機(jī)前蒸汽的在機(jī)組停運(yùn)過(guò)程中汽輪機(jī)前蒸汽的壓力和溫度壓力和溫度不不變或基本不變的停運(yùn)。如果機(jī)組是短期停運(yùn),進(jìn)變或基本不變的停運(yùn)。如果機(jī)組是短期停運(yùn),進(jìn)
14、入熱備用狀態(tài),可用額定參數(shù)停運(yùn),因?yàn)殄仩t熄入熱備用狀態(tài),可用額定參數(shù)停運(yùn),因?yàn)殄仩t熄火時(shí)蒸汽的溫度和壓力很高,有利于下一次啟動(dòng)?;饡r(shí)蒸汽的溫度和壓力很高,有利于下一次啟動(dòng)。 滑參數(shù)停運(yùn)(機(jī)爐聯(lián)合停運(yùn))是在整個(gè)停滑參數(shù)停運(yùn)(機(jī)爐聯(lián)合停運(yùn))是在整個(gè)停運(yùn)過(guò)程中,鍋爐負(fù)荷及蒸汽參數(shù)的降低按照汽輪運(yùn)過(guò)程中,鍋爐負(fù)荷及蒸汽參數(shù)的降低按照汽輪機(jī)要求進(jìn)行,待汽輪機(jī)負(fù)荷快減完時(shí),蒸汽參數(shù)機(jī)要求進(jìn)行,待汽輪機(jī)負(fù)荷快減完時(shí),蒸汽參數(shù)已經(jīng)很低,鍋爐即可停止燃燒,進(jìn)入冷卻階段。已經(jīng)很低,鍋爐即可停止燃燒,進(jìn)入冷卻階段。 第二節(jié)第二節(jié) 汽包鍋爐的啟動(dòng)與停運(yùn)汽包鍋爐的啟動(dòng)與停運(yùn) 一、汽包鍋爐啟動(dòng)與停運(yùn)的基本程序一、汽包鍋爐
15、啟動(dòng)與停運(yùn)的基本程序(一)啟動(dòng)的基本程序(一)啟動(dòng)的基本程序 自然循環(huán)汽包鍋爐滑參數(shù)壓力法冷態(tài)聯(lián)自然循環(huán)汽包鍋爐滑參數(shù)壓力法冷態(tài)聯(lián)合啟動(dòng)的基本程序如下:合啟動(dòng)的基本程序如下: 1.準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作 對(duì)鍋爐各系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行對(duì)鍋爐各系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行全面檢查全面檢查,并,并使其處于啟動(dòng)狀態(tài);為確保啟動(dòng)過(guò)程中的設(shè)備使其處于啟動(dòng)狀態(tài);為確保啟動(dòng)過(guò)程中的設(shè)備安全,所有檢測(cè)儀表、連鎖保護(hù)裝置(主要是安全,所有檢測(cè)儀表、連鎖保護(hù)裝置(主要是MFT功能、重要輔機(jī)連鎖跳閘條件)及控制功能、重要輔機(jī)連鎖跳閘條件)及控制系統(tǒng)(主要包括系統(tǒng)(主要包括FSSS系統(tǒng)和系統(tǒng)和CCS系統(tǒng))均經(jīng)系統(tǒng))均經(jīng)過(guò)檢查、試驗(yàn),并全部投入過(guò)
16、檢查、試驗(yàn),并全部投入 。 其他準(zhǔn)備工作包括:其他準(zhǔn)備工作包括: (1)廠用電送電;)廠用電送電; (2)機(jī)組設(shè)備及其系統(tǒng)位于準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài),)機(jī)組設(shè)備及其系統(tǒng)位于準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài),投入遙控、程控、聯(lián)鎖和其他熱工保護(hù);投入遙控、程控、聯(lián)鎖和其他熱工保護(hù); (3)制備存貯化學(xué)除鹽水,水系統(tǒng)啟動(dòng);)制備存貯化學(xué)除鹽水,水系統(tǒng)啟動(dòng); (4)除氧器、凝汽機(jī)、水箱等進(jìn)行水沖洗,)除氧器、凝汽機(jī)、水箱等進(jìn)行水沖洗,直至水質(zhì)合格,然后灌滿除鹽水,啟動(dòng)凝直至水質(zhì)合格,然后灌滿除鹽水,啟動(dòng)凝結(jié)水泵,啟動(dòng)循環(huán)水泵,然后建立循環(huán)水結(jié)水泵,啟動(dòng)循環(huán)水泵,然后建立循環(huán)水虹;虹; (5)汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)準(zhǔn)備。)汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)
17、啟動(dòng)準(zhǔn)備。2.鍋爐上水鍋爐上水 一般用經(jīng)過(guò)除氧器除過(guò)氧的熱水。上水時(shí)一般用經(jīng)過(guò)除氧器除過(guò)氧的熱水。上水時(shí)使用帶有節(jié)流裝置的給水旁路進(jìn)行,以防使用帶有節(jié)流裝置的給水旁路進(jìn)行,以防止給水主調(diào)節(jié)閥的磨損和便于流量控制。止給水主調(diào)節(jié)閥的磨損和便于流量控制。在上水開(kāi)始時(shí),稍開(kāi)上水閥門(mén),進(jìn)行排氣在上水開(kāi)始時(shí),稍開(kāi)上水閥門(mén),進(jìn)行排氣暖管,并注意給水壓力的變化情況和防止暖管,并注意給水壓力的變化情況和防止水沖擊,當(dāng)給水壓力正常后,可逐漸開(kāi)大水沖擊,當(dāng)給水壓力正常后,可逐漸開(kāi)大上水閥門(mén)。上水閥門(mén)。 為了保護(hù)汽包,應(yīng)該控制上水的時(shí)間(速為了保護(hù)汽包,應(yīng)該控制上水的時(shí)間(速度)。終了水位:自然循環(huán)汽包鍋爐,一度)。
18、終了水位:自然循環(huán)汽包鍋爐,一般到水位表低限附近;對(duì)于控制循環(huán)汽包般到水位表低限附近;對(duì)于控制循環(huán)汽包鍋爐,接近水位的頂部。鍋爐,接近水位的頂部。3.鍋爐點(diǎn)火鍋爐點(diǎn)火 (1)啟動(dòng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器及其吹灰)啟動(dòng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器及其吹灰器,投入爐底密封裝置;器,投入爐底密封裝置; (2)啟動(dòng)一組送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行爐膛)啟動(dòng)一組送、引風(fēng)機(jī),進(jìn)行爐膛吹掃;吹掃; (3)鍋爐點(diǎn)火,投燃油燃燒,注意風(fēng))鍋爐點(diǎn)火,投燃油燃燒,注意風(fēng)量的調(diào)節(jié)和油槍的霧化情況,逐漸投量的調(diào)節(jié)和油槍的霧化情況,逐漸投入更多油槍,建立初投燃料量(汽輪入更多油槍,建立初投燃料量(汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前應(yīng)投燃料量),一般為機(jī)沖轉(zhuǎn)前應(yīng)投燃料量),一
19、般為10%25%MCR。 4.鍋爐升溫升壓鍋爐升溫升壓 汽包壓力為汽包壓力為0.20.3MPa時(shí)沖洗水位計(jì)、熱工表管,時(shí)沖洗水位計(jì)、熱工表管,并進(jìn)行爐水檢查和連續(xù)排污。汽包壓力為并進(jìn)行爐水檢查和連續(xù)排污。汽包壓力為0.5MPa時(shí)時(shí)進(jìn)行定期排污,熱緊螺母,進(jìn)行定期排污,熱緊螺母,1MPa時(shí)進(jìn)行減溫器反沖時(shí)進(jìn)行減溫器反沖洗。洗。 主蒸汽參數(shù)達(dá)到?jīng)_轉(zhuǎn)參數(shù)時(shí)開(kāi)始沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),升速主蒸汽參數(shù)達(dá)到?jīng)_轉(zhuǎn)參數(shù)時(shí)開(kāi)始沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),升速暖機(jī),并網(wǎng),低負(fù)荷暖機(jī),升負(fù)荷。沖轉(zhuǎn)參數(shù)一般暖機(jī),并網(wǎng),低負(fù)荷暖機(jī),升負(fù)荷。沖轉(zhuǎn)參數(shù)一般為壓力為壓力26MPa左右(新型大機(jī)組可以達(dá)到左右(新型大機(jī)組可以達(dá)到46MPa),蒸汽過(guò)熱度為
20、),蒸汽過(guò)熱度為50以上。以上。 鍋爐在升溫升壓階段的主要工作是穩(wěn)定汽壓、汽溫鍋爐在升溫升壓階段的主要工作是穩(wěn)定汽壓、汽溫以滿足汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)后的要求。(燃燒調(diào)整;高、低以滿足汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)后的要求。(燃燒調(diào)整;高、低壓旁路系統(tǒng);減溫裝置;過(guò)熱器疏水閥放汽)壓旁路系統(tǒng);減溫裝置;過(guò)熱器疏水閥放汽) 當(dāng)鍋爐爐膛溫度和熱空氣溫度達(dá)到要求時(shí)啟動(dòng)制粉當(dāng)鍋爐爐膛溫度和熱空氣溫度達(dá)到要求時(shí)啟動(dòng)制粉系統(tǒng),爐內(nèi)燃燒完成從投粉到斷油的過(guò)渡。系統(tǒng),爐內(nèi)燃燒完成從投粉到斷油的過(guò)渡。 相應(yīng)啟動(dòng)除灰渣系統(tǒng),投入煤粉燃燒,然后逐漸停相應(yīng)啟動(dòng)除灰渣系統(tǒng),投入煤粉燃燒,然后逐漸停止燃油。止燃油。5.投入自動(dòng)控制裝置投入自動(dòng)控制裝置
21、控制循環(huán)汽包鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)投入爐水循環(huán)控制循環(huán)汽包鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)投入爐水循環(huán)泵,借助爐水循環(huán)泵的動(dòng)力,在點(diǎn)火開(kāi)始泵,借助爐水循環(huán)泵的動(dòng)力,在點(diǎn)火開(kāi)始前水就在水冷壁系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)流動(dòng),啟動(dòng)前水就在水冷壁系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)流動(dòng),啟動(dòng)程序與自然循環(huán)鍋爐基本相同。程序與自然循環(huán)鍋爐基本相同。 般認(rèn)為啟動(dòng)時(shí)若汽輪機(jī)般認(rèn)為啟動(dòng)時(shí)若汽輪機(jī)高壓缸上缸高壓缸上缸的內(nèi)壁的內(nèi)壁溫度在溫度在150以上,稱為以上,稱為熱態(tài)啟動(dòng)熱態(tài)啟動(dòng)。熱態(tài)啟。熱態(tài)啟動(dòng)時(shí),沖轉(zhuǎn)蒸汽溫度應(yīng)高于汽輪機(jī)高壓內(nèi)動(dòng)時(shí),沖轉(zhuǎn)蒸汽溫度應(yīng)高于汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸缸50,并至少具有,并至少具有50的過(guò)熱度。汽輪的過(guò)熱度。汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)后,鍋爐應(yīng)按汽輪機(jī)的要求升溫、機(jī)沖轉(zhuǎn)后,鍋
22、爐應(yīng)按汽輪機(jī)的要求升溫、升壓。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷增加到冷態(tài)啟動(dòng)汽缸所升壓。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷增加到冷態(tài)啟動(dòng)汽缸所對(duì)應(yīng)的工況時(shí),就按冷態(tài)方式加到滿負(fù)荷。對(duì)應(yīng)的工況時(shí),就按冷態(tài)方式加到滿負(fù)荷。亞臨界600MW機(jī)子冷態(tài)啟動(dòng)曲線 (二)停運(yùn)基本程序(二)停運(yùn)基本程序 主蒸汽壓力滑降至主蒸汽壓力滑降至1.52MPa,汽溫汽溫250,在對(duì)應(yīng)汽輪機(jī)負(fù)荷下,在對(duì)應(yīng)汽輪機(jī)負(fù)荷下的停機(jī)稱為的停機(jī)稱為低參數(shù)停機(jī)低參數(shù)停機(jī),用于檢,用于檢修停機(jī)。修停機(jī)。 主蒸汽壓力降至主蒸汽壓力降至4.9 MPa,在對(duì)應(yīng),在對(duì)應(yīng)汽輪機(jī)負(fù)荷下的停機(jī)稱為汽輪機(jī)負(fù)荷下的停機(jī)稱為中參數(shù)中參數(shù)停機(jī)停機(jī),用于熱備用停機(jī)。,用于熱備用停機(jī)?;瑓?shù)停運(yùn)基本程序可分
23、為五個(gè)階段?;瑓?shù)停運(yùn)基本程序可分為五個(gè)階段。 1.停運(yùn)準(zhǔn)備停運(yùn)準(zhǔn)備 低參數(shù)停機(jī)在停運(yùn)前要做好低參數(shù)停機(jī)在停運(yùn)前要做好六清六清工作,即清原煤工作,即清原煤倉(cāng),清煤粉倉(cāng),清受熱面(吹灰),清鍋內(nèi)(水倉(cāng),清煤粉倉(cāng),清受熱面(吹灰),清鍋內(nèi)(水冷壁下聯(lián)箱排污),清爐底(冷灰斗清槽放渣一冷壁下聯(lián)箱排污),清爐底(冷灰斗清槽放渣一次),清灰斗。中參數(shù)停機(jī)在停運(yùn)前不一定全面次),清灰斗。中參數(shù)停機(jī)在停運(yùn)前不一定全面進(jìn)行六清工作,一般只清受熱面,清鍋內(nèi),清爐進(jìn)行六清工作,一般只清受熱面,清鍋內(nèi),清爐底。汽輪機(jī)做好停機(jī)準(zhǔn)備。底。汽輪機(jī)做好停機(jī)準(zhǔn)備。 2.滑壓準(zhǔn)備滑壓準(zhǔn)備 在額定工況下運(yùn)行的機(jī)組,鍋爐先降壓降溫
24、,使在額定工況下運(yùn)行的機(jī)組,鍋爐先降壓降溫,使機(jī)組負(fù)荷降低到機(jī)組負(fù)荷降低到80%85%MCR,汽輪機(jī)逐步開(kāi),汽輪機(jī)逐步開(kāi)大調(diào)速汽門(mén)至全開(kāi),機(jī)組穩(wěn)定一段時(shí)間。大調(diào)速汽門(mén)至全開(kāi),機(jī)組穩(wěn)定一段時(shí)間。 3.滑壓降負(fù)荷滑壓降負(fù)荷 在汽輪機(jī)調(diào)速汽門(mén)全開(kāi)條件下,鍋爐降低燃燒率,降壓在汽輪機(jī)調(diào)速汽門(mén)全開(kāi)條件下,鍋爐降低燃燒率,降壓降溫,機(jī)組按照一定的速率(如降溫,機(jī)組按照一定的速率(如1.5%MCR/min)降負(fù)荷,)降負(fù)荷,同時(shí)用汽輪機(jī)旁路平衡鍋爐與汽輪機(jī)之間的蒸汽流量。同時(shí)用汽輪機(jī)旁路平衡鍋爐與汽輪機(jī)之間的蒸汽流量。 煤粉燃燒器和相應(yīng)的磨煤機(jī)按照擬定的投停編組方式減煤粉燃燒器和相應(yīng)的磨煤機(jī)按照擬定的投停編
25、組方式減弱燃燒,最后完成從燃煤到燃油的切換。隨著燃料量的弱燃燒,最后完成從燃煤到燃油的切換。隨著燃料量的不斷減少,送風(fēng)量也相應(yīng)減少,但最低風(fēng)量不應(yīng)少于總不斷減少,送風(fēng)量也相應(yīng)減少,但最低風(fēng)量不應(yīng)少于總風(fēng)量的風(fēng)量的30%。 調(diào)整各給粉機(jī)的負(fù)荷分配,維持燃燒穩(wěn)定。對(duì)于直吹式調(diào)整各給粉機(jī)的負(fù)荷分配,維持燃燒穩(wěn)定。對(duì)于直吹式制粉系統(tǒng),在各給煤機(jī)給煤量隨鍋爐負(fù)荷減少時(shí),應(yīng)同制粉系統(tǒng),在各給煤機(jī)給煤量隨鍋爐負(fù)荷減少時(shí),應(yīng)同時(shí)減少相應(yīng)燃燒器的風(fēng)量,使一次風(fēng)煤粉濃度保持在不時(shí)減少相應(yīng)燃燒器的風(fēng)量,使一次風(fēng)煤粉濃度保持在不太低的限度內(nèi),以使燃燒穩(wěn)定。太低的限度內(nèi),以使燃燒穩(wěn)定。 隨著負(fù)荷的降低,燃料量和風(fēng)量逐漸
26、減少,當(dāng)負(fù)荷降到隨著負(fù)荷的降低,燃料量和風(fēng)量逐漸減少,當(dāng)負(fù)荷降到30%MCR以下時(shí),風(fēng)量維持在以下時(shí),風(fēng)量維持在35%左右的吹掃風(fēng)量,直左右的吹掃風(fēng)量,直至停爐該風(fēng)量應(yīng)保持不變。至停爐該風(fēng)量應(yīng)保持不變。 另外,低負(fù)荷下,為穩(wěn)定燃燒和防止受熱面的低溫腐蝕,另外,低負(fù)荷下,為穩(wěn)定燃燒和防止受熱面的低溫腐蝕,應(yīng)通過(guò)調(diào)整暖風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)量或投入熱風(fēng)再循環(huán)的方法,應(yīng)通過(guò)調(diào)整暖風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)量或投入熱風(fēng)再循環(huán)的方法,提高入爐的熱風(fēng)溫度,同時(shí),及時(shí)投入點(diǎn)火油槍。提高入爐的熱風(fēng)溫度,同時(shí),及時(shí)投入點(diǎn)火油槍。 4.汽輪機(jī)停機(jī)、鍋爐熄火汽輪機(jī)停機(jī)、鍋爐熄火 降壓降負(fù)荷至停機(jī)參數(shù)時(shí)汽輪機(jī)脫扣停機(jī),鍋爐熄火。降壓降負(fù)荷至
27、停機(jī)參數(shù)時(shí)汽輪機(jī)脫扣停機(jī),鍋爐熄火。熄火后燃油爐必須開(kāi)啟送、引風(fēng)機(jī),通風(fēng)掃除可燃質(zhì),熄火后燃油爐必須開(kāi)啟送、引風(fēng)機(jī),通風(fēng)掃除可燃質(zhì),時(shí)間不少于時(shí)間不少于10min,燃煤爐只用引風(fēng)機(jī)通風(fēng),燃煤爐只用引風(fēng)機(jī)通風(fēng)510min。然后停止送、引風(fēng)機(jī),并密閉爐膛和關(guān)嚴(yán)各煙風(fēng)道風(fēng)門(mén)、然后停止送、引風(fēng)機(jī),并密閉爐膛和關(guān)嚴(yán)各煙風(fēng)道風(fēng)門(mén)、擋板,避免停爐后冷卻過(guò)快。擋板,避免停爐后冷卻過(guò)快。 5.鍋爐降壓冷卻鍋爐降壓冷卻 低負(fù)荷停機(jī)后,鍋爐進(jìn)入自然降壓與冷卻階段,這一階低負(fù)荷停機(jī)后,鍋爐進(jìn)入自然降壓與冷卻階段,這一階段總的要求是保證鍋爐設(shè)備的安全,所以要控制好降壓段總的要求是保證鍋爐設(shè)備的安全,所以要控制好降壓和冷
28、卻速度,當(dāng)排煙溫度降到和冷卻速度,當(dāng)排煙溫度降到80時(shí)可以停止回轉(zhuǎn)式空時(shí)可以停止回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。停爐氣預(yù)熱器。停爐46h后,開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)入口擋板及鍋爐各后,開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)入口擋板及鍋爐各入孔、檢查孔,進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻。停爐入孔、檢查孔,進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻。停爐18h后可啟動(dòng)引后可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻。當(dāng)鍋爐降壓至零時(shí)可放掉爐水,若鍋爐風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻。當(dāng)鍋爐降壓至零時(shí)可放掉爐水,若鍋爐有缺陷時(shí),放水溫度有缺陷時(shí),放水溫度80。 中參數(shù)熱備用停機(jī)應(yīng)保持鍋爐熱量不散失,各處風(fēng)門(mén)應(yīng)中參數(shù)熱備用停機(jī)應(yīng)保持鍋爐熱量不散失,各處風(fēng)門(mén)應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,但要防止管壁金屬超溫。關(guān)閉嚴(yán)密,但要防止管壁金屬超溫。二、汽包鍋爐啟動(dòng)二、
29、汽包鍋爐啟動(dòng)(一一)汽包鍋爐啟動(dòng)汽包鍋爐啟動(dòng) 啟動(dòng)系統(tǒng)的啟動(dòng)系統(tǒng)的主要功能主要功能是在機(jī)組啟動(dòng)、是在機(jī)組啟動(dòng)、停止和事故情況下,平衡鍋爐與汽輪停止和事故情況下,平衡鍋爐與汽輪機(jī)之間的蒸汽流量,從而與鍋爐燃燒機(jī)之間的蒸汽流量,從而與鍋爐燃燒調(diào)節(jié)相配合,起到調(diào)節(jié)和保護(hù)的作用。調(diào)節(jié)相配合,起到調(diào)節(jié)和保護(hù)的作用。 汽包鍋爐的啟動(dòng)系統(tǒng)有汽包鍋爐的啟動(dòng)系統(tǒng)有鍋爐本體汽水鍋爐本體汽水系統(tǒng)和疏水系統(tǒng)、過(guò)熱器旁路系統(tǒng)、系統(tǒng)和疏水系統(tǒng)、過(guò)熱器旁路系統(tǒng)、汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)三種型式三種型式 控制循環(huán)汽包鍋爐的汽水、疏放水系統(tǒng),除在下降控制循環(huán)汽包鍋爐的汽水、疏放水系統(tǒng),除在下降管裝置鍋水循環(huán)泵之外,其余與自
30、然循環(huán)鍋爐相同。管裝置鍋水循環(huán)泵之外,其余與自然循環(huán)鍋爐相同。 自然循環(huán)汽包爐典型汽水系統(tǒng)與疏放水系統(tǒng)自然循環(huán)汽包爐典型汽水系統(tǒng)與疏放水系統(tǒng)圖9-4 汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)(a)一級(jí)大旁路; (b)二級(jí)旁路系統(tǒng)(二)滑參數(shù)啟動(dòng)(二)滑參數(shù)啟動(dòng) 滑參數(shù)啟動(dòng)時(shí),蒸汽管道的暖管、汽輪機(jī)滑參數(shù)啟動(dòng)時(shí),蒸汽管道的暖管、汽輪機(jī)的啟動(dòng)過(guò)程與鍋爐的升壓過(guò)程同時(shí)進(jìn)行,的啟動(dòng)過(guò)程與鍋爐的升壓過(guò)程同時(shí)進(jìn)行,使整個(gè)機(jī)組的啟動(dòng)時(shí)間得以縮短;同時(shí),使整個(gè)機(jī)組的啟動(dòng)時(shí)間得以縮短;同時(shí),整個(gè)機(jī)組的加熱過(guò)程是從較低參數(shù)開(kāi)始的,整個(gè)機(jī)組的加熱過(guò)程是從較低參數(shù)開(kāi)始的,所以各部件的受熱膨脹比較均勻,減少了所以各部件的受熱膨脹比較均勻,減少了
31、機(jī)組的熱應(yīng)力水平。這樣,可以減少啟動(dòng)機(jī)組的熱應(yīng)力水平。這樣,可以減少啟動(dòng)的燃料消耗和工質(zhì)損失,使機(jī)組盡早發(fā)電,的燃料消耗和工質(zhì)損失,使機(jī)組盡早發(fā)電,提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。 滑參數(shù)啟動(dòng)一般可以分為滑參數(shù)啟動(dòng)一般可以分為真空法真空法和和壓力法壓力法兩種方式。兩種方式。 (三)汽包鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)(三)汽包鍋爐冷態(tài)啟動(dòng) 自然循環(huán)汽包鍋爐的冷態(tài)啟動(dòng)包括啟動(dòng)前自然循環(huán)汽包鍋爐的冷態(tài)啟動(dòng)包括啟動(dòng)前準(zhǔn)備、鍋爐點(diǎn)火、升溫升壓、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)準(zhǔn)備、鍋爐點(diǎn)火、升溫升壓、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)升速、并網(wǎng)及帶初負(fù)荷、機(jī)組升負(fù)荷至額升速、并網(wǎng)及帶初負(fù)荷、機(jī)組升負(fù)荷至額定值等幾個(gè)階段。定值等幾個(gè)階段。(四)汽包鍋爐熱態(tài)啟動(dòng)(四
32、)汽包鍋爐熱態(tài)啟動(dòng) 熱態(tài)啟動(dòng)是熱態(tài)啟動(dòng)是指指鍋爐在保持有一定壓力,且鍋爐在保持有一定壓力,且溫度高于環(huán)境溫度下的啟動(dòng)。大型鍋爐又溫度高于環(huán)境溫度下的啟動(dòng)。大型鍋爐又將熱態(tài)啟動(dòng)劃分為將熱態(tài)啟動(dòng)劃分為溫態(tài)溫態(tài)啟動(dòng)、啟動(dòng)、熱態(tài)熱態(tài)啟動(dòng)和啟動(dòng)和極熱態(tài)極熱態(tài)啟動(dòng)三種。啟動(dòng)三種。 (國(guó)內(nèi)外各制造廠所取的國(guó)內(nèi)外各制造廠所取的溫度界限不盡相同溫度界限不盡相同 ) 鍋爐的熱態(tài)啟動(dòng)過(guò)程與冷態(tài)啟動(dòng)過(guò)程基本鍋爐的熱態(tài)啟動(dòng)過(guò)程與冷態(tài)啟動(dòng)過(guò)程基本相同,但熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)鍋內(nèi)存有鍋水,只需相同,但熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)鍋內(nèi)存有鍋水,只需少量進(jìn)水調(diào)整水位;蒸汽管道與鍋內(nèi)都有少量進(jìn)水調(diào)整水位;蒸汽管道與鍋內(nèi)都有余壓與余溫,升壓升溫與暖管等在現(xiàn)有
33、的余壓與余溫,升壓升溫與暖管等在現(xiàn)有的壓力溫度水平上進(jìn)行,因而可更快些。壓力溫度水平上進(jìn)行,因而可更快些。 (五)啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題(五)啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題 1.鍋爐承壓部件的壽命鍋爐承壓部件的壽命 2.燃料著火的穩(wěn)定性燃料著火的穩(wěn)定性 3.工質(zhì)及熱量的損失工質(zhì)及熱量的損失 (六)鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中主要設(shè)備(六)鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中主要設(shè)備的保護(hù)與監(jiān)視的保護(hù)與監(jiān)視 1.汽包的保護(hù)和監(jiān)督汽包的保護(hù)和監(jiān)督 (1)(1)汽包啟動(dòng)應(yīng)力。鍋爐在啟動(dòng)、停運(yùn)汽包啟動(dòng)應(yīng)力。鍋爐在啟動(dòng)、停運(yùn)與變負(fù)荷過(guò)程中將出現(xiàn)下述幾種應(yīng)力:與變負(fù)荷過(guò)程中將出現(xiàn)下述幾種應(yīng)力: 汽包機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力汽包機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力 、附加應(yīng)力、
34、附加應(yīng)力 、峰值應(yīng)力峰值應(yīng)力 。 (2)低周疲勞破壞)低周疲勞破壞 (3)啟動(dòng)過(guò)程中汽包壁溫的監(jiān)視)啟動(dòng)過(guò)程中汽包壁溫的監(jiān)視 (4)汽包啟動(dòng)應(yīng)力控制)汽包啟動(dòng)應(yīng)力控制 2.過(guò)熱器的保護(hù)過(guò)熱器的保護(hù) 3.再熱器的保護(hù)再熱器的保護(hù) 4.省煤器的保護(hù)省煤器的保護(hù) 5.燃燒器的保護(hù)燃燒器的保護(hù)三、汽包鍋爐的停運(yùn)三、汽包鍋爐的停運(yùn)方式方式 額定參數(shù)停運(yùn)、滑參數(shù)停運(yùn)、故障停運(yùn)額定參數(shù)停運(yùn)、滑參數(shù)停運(yùn)、故障停運(yùn)1.額定參數(shù)停運(yùn)額定參數(shù)停運(yùn) 額定參數(shù)停運(yùn)時(shí),鍋爐減少燃料量、額定參數(shù)停運(yùn)時(shí),鍋爐減少燃料量、風(fēng)量,盡量維持汽溫、汽壓在正常范圍內(nèi),風(fēng)量,盡量維持汽溫、汽壓在正常范圍內(nèi),逐漸降低機(jī)組負(fù)荷,當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷
35、減到最逐漸降低機(jī)組負(fù)荷,當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷減到最低時(shí),發(fā)電機(jī)解列、汽輪機(jī)停機(jī)、鍋爐熄低時(shí),發(fā)電機(jī)解列、汽輪機(jī)停機(jī)、鍋爐熄火。停運(yùn)后空氣預(yù)熱器應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行,直至火。停運(yùn)后空氣預(yù)熱器應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行,直至出口煙溫低于規(guī)定值后停止。出口煙溫低于規(guī)定值后停止。 2.滑參數(shù)停運(yùn)滑參數(shù)停運(yùn) 以某以某300MW機(jī)組鍋爐為例,介紹滑參機(jī)組鍋爐為例,介紹滑參數(shù)停運(yùn)的過(guò)程。數(shù)停運(yùn)的過(guò)程。 3.故障停運(yùn)故障停運(yùn) 又稱為事故停運(yùn),可分為一般事故停又稱為事故停運(yùn),可分為一般事故停運(yùn)和緊急事故停運(yùn)兩種。運(yùn)和緊急事故停運(yùn)兩種。 一般事故停運(yùn)一般事故停運(yùn)可采用額定參數(shù)停運(yùn)方法??刹捎妙~定參數(shù)停運(yùn)方法。 緊急事故停運(yùn)緊急事故停運(yùn)時(shí),應(yīng)立即停
36、止燃料,停止時(shí),應(yīng)立即停止燃料,停止送引風(fēng)機(jī),關(guān)閉主汽閥,開(kāi)啟旁路;如果是鍋爐送引風(fēng)機(jī),關(guān)閉主汽閥,開(kāi)啟旁路;如果是鍋爐爆管事故,應(yīng)保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,抽吸爐內(nèi)煙氣和爆管事故,應(yīng)保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,抽吸爐內(nèi)煙氣和蒸汽;如果是鍋爐滿水或缺水事故,應(yīng)關(guān)閉給水蒸汽;如果是鍋爐滿水或缺水事故,應(yīng)關(guān)閉給水隔絕閥,停止給水泵,嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水。隔絕閥,停止給水泵,嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水。 四、滑參數(shù)啟停的特點(diǎn)四、滑參數(shù)啟停的特點(diǎn) 1.滑參數(shù)啟動(dòng)特點(diǎn)滑參數(shù)啟動(dòng)特點(diǎn) 2.滑參數(shù)停運(yùn)特點(diǎn)滑參數(shù)停運(yùn)特點(diǎn) 第三節(jié)第三節(jié) 直流鍋爐的啟動(dòng)與停運(yùn)直流鍋爐的啟動(dòng)與停運(yùn) 一、直流鍋爐的啟動(dòng)旁路系統(tǒng)直流鍋爐的啟動(dòng)旁路系統(tǒng) 由鍋爐旁路系統(tǒng)、汽輪機(jī)
37、旁路系統(tǒng)兩大部由鍋爐旁路系統(tǒng)、汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)兩大部分組成。分組成。 鍋爐旁路系統(tǒng)是針對(duì)直流鍋爐一系列啟動(dòng)鍋爐旁路系統(tǒng)是針對(duì)直流鍋爐一系列啟動(dòng)特點(diǎn)而專門(mén)設(shè)置的,其主要作用是建立啟特點(diǎn)而專門(mén)設(shè)置的,其主要作用是建立啟動(dòng)流量、汽水分離和控制工質(zhì)膨脹等,它動(dòng)流量、汽水分離和控制工質(zhì)膨脹等,它的關(guān)鍵設(shè)備是啟動(dòng)分離器。的關(guān)鍵設(shè)備是啟動(dòng)分離器。 按照直流鍋爐運(yùn)行時(shí)分離器是否退出系統(tǒng),按照直流鍋爐運(yùn)行時(shí)分離器是否退出系統(tǒng),直流鍋爐過(guò)熱器旁路系統(tǒng)分為外置式和內(nèi)直流鍋爐過(guò)熱器旁路系統(tǒng)分為外置式和內(nèi)置式兩種。置式兩種。 1.外置式分離器啟動(dòng)系統(tǒng) 又稱為“啟動(dòng)分離器”。 2.內(nèi)置式分離器啟動(dòng)系統(tǒng) 二、直流鍋爐啟動(dòng)特點(diǎn)
38、二、直流鍋爐啟動(dòng)特點(diǎn) 1.直流鍋爐受熱面啟動(dòng)工況直流鍋爐受熱面啟動(dòng)工況 直流鍋爐啟動(dòng)壓力如何建立,何時(shí)建立,直流鍋爐啟動(dòng)壓力如何建立,何時(shí)建立,壓力應(yīng)多大,這些問(wèn)題與直流鍋爐的種類(lèi)、壓力應(yīng)多大,這些問(wèn)題與直流鍋爐的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、系統(tǒng)及閥門(mén)、啟動(dòng)給水泵特性結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、系統(tǒng)及閥門(mén)、啟動(dòng)給水泵特性等有關(guān)。等有關(guān)。 2.直流鍋爐啟動(dòng)速度直流鍋爐啟動(dòng)速度 限制鍋爐升溫速度的主要因素是受壓厚壁限制鍋爐升溫速度的主要因素是受壓厚壁容器的熱應(yīng)力。容器的熱應(yīng)力。 表表9-2 不同類(lèi)型鍋爐的允許升溫速度不同類(lèi)型鍋爐的允許升溫速度名稱允許溫度速度(/min)自然循環(huán)鍋爐汽包內(nèi)工質(zhì)11.5UP型直流鍋爐下輻射出口工質(zhì)
39、約2.5控制循環(huán)鍋爐汽包內(nèi)工質(zhì)約3.7 3.直流鍋爐啟動(dòng)水工況直流鍋爐啟動(dòng)水工況 直流鍋爐給水在受熱面中一次蒸發(fā)完畢,直流鍋爐給水在受熱面中一次蒸發(fā)完畢,給水中的雜質(zhì)大部分將沉積在鍋爐受熱面給水中的雜質(zhì)大部分將沉積在鍋爐受熱面管子內(nèi)壁或隨同蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī),沉積在管子內(nèi)壁或隨同蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī),沉積在汽輪機(jī)葉片上。汽輪機(jī)葉片上。 新投運(yùn)的機(jī)組在正式啟動(dòng)前要對(duì)管道系統(tǒng)新投運(yùn)的機(jī)組在正式啟動(dòng)前要對(duì)管道系統(tǒng)及鍋爐本體進(jìn)行有效的化學(xué)清洗和蒸汽吹及鍋爐本體進(jìn)行有效的化學(xué)清洗和蒸汽吹掃,在每次啟動(dòng)中還要進(jìn)行冷、熱態(tài)循環(huán)掃,在每次啟動(dòng)中還要進(jìn)行冷、熱態(tài)循環(huán)清洗。清洗。 4.受熱面各區(qū)段變化及工質(zhì)膨脹受熱面各區(qū)段
40、變化及工質(zhì)膨脹 在啟動(dòng)過(guò)程中,受熱面內(nèi)工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱在啟動(dòng)過(guò)程中,受熱面內(nèi)工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)區(qū)段是逐步形成的,整個(gè)過(guò)程要經(jīng)歷三個(gè)階三個(gè)區(qū)段是逐步形成的,整個(gè)過(guò)程要經(jīng)歷三個(gè)階段。段。 第一階段:?jiǎn)?dòng)初期,全部受熱面用于加熱水,第一階段:?jiǎn)?dòng)初期,全部受熱面用于加熱水,稱第一階段。稱第一階段。 第二階段:最高熱負(fù)荷處的水冷壁的工質(zhì)溫升最第二階段:最高熱負(fù)荷處的水冷壁的工質(zhì)溫升最快,該處工質(zhì)首先達(dá)到飽和溫度并產(chǎn)生蒸汽,但快,該處工質(zhì)首先達(dá)到飽和溫度并產(chǎn)生蒸汽,但是其后受熱面的工質(zhì)仍為水。是其后受熱面的工質(zhì)仍為水。 第三階段:當(dāng)鍋爐出口工質(zhì)變成過(guò)熱蒸汽時(shí),鍋第三階段:當(dāng)鍋爐出口工質(zhì)變成過(guò)熱
41、蒸汽時(shí),鍋爐受熱面形成了水的加熱、汽化與蒸發(fā)三個(gè)區(qū)段,爐受熱面形成了水的加熱、汽化與蒸發(fā)三個(gè)區(qū)段,即進(jìn)入了第三個(gè)階段。即進(jìn)入了第三個(gè)階段。 5.工質(zhì)與熱量回收工質(zhì)與熱量回收 6.機(jī)爐配合機(jī)爐配合 三、三、UP型直流鍋爐的啟動(dòng)型直流鍋爐的啟動(dòng) 1.鍋爐進(jìn)水及冷態(tài)清洗鍋爐進(jìn)水及冷態(tài)清洗 2.啟動(dòng)流量和啟動(dòng)壓力的建立啟動(dòng)流量和啟動(dòng)壓力的建立 3.鍋爐點(diǎn)火、升溫升壓鍋爐點(diǎn)火、升溫升壓 4.工質(zhì)膨脹的控制工質(zhì)膨脹的控制 5.啟動(dòng)分離器從系統(tǒng)切除啟動(dòng)分離器從系統(tǒng)切除 四、螺旋管圈型直流鍋爐的啟動(dòng)四、螺旋管圈型直流鍋爐的啟動(dòng) 600MW機(jī)組超臨界壓力螺旋管機(jī)組超臨界壓力螺旋管圈型直流鍋爐的啟動(dòng)過(guò)程包括:圈型
42、直流鍋爐的啟動(dòng)過(guò)程包括: 1.鍋爐進(jìn)水鍋爐進(jìn)水 2.循環(huán)清洗循環(huán)清洗 3.工質(zhì)膨脹工質(zhì)膨脹 4.分離器水位控制分離器水位控制 5.分離器濕、干態(tài)的轉(zhuǎn)換分離器濕、干態(tài)的轉(zhuǎn)換 6.啟動(dòng)中的相變過(guò)程啟動(dòng)中的相變過(guò)程 五、直流鍋爐的停運(yùn)五、直流鍋爐的停運(yùn) 直流鍋爐的正常停爐,也要經(jīng)歷停爐直流鍋爐的正常停爐,也要經(jīng)歷停爐前準(zhǔn)備、減負(fù)荷、停止燃燒和降壓冷卻等前準(zhǔn)備、減負(fù)荷、停止燃燒和降壓冷卻等幾個(gè)階段。與汽包鍋爐相比,主要的不同幾個(gè)階段。與汽包鍋爐相比,主要的不同是,當(dāng)鍋爐燃燒率降低到是,當(dāng)鍋爐燃燒率降低到30左右時(shí),由左右時(shí),由于水冷壁流量仍要維持啟動(dòng)流量而不能再于水冷壁流量仍要維持啟動(dòng)流量而不能再減少
43、,因此在進(jìn)一步減少燃料、降低負(fù)荷減少,因此在進(jìn)一步減少燃料、降低負(fù)荷過(guò)程中,包覆管過(guò)熱器出口工質(zhì)由微過(guò)熱過(guò)程中,包覆管過(guò)熱器出口工質(zhì)由微過(guò)熱蒸汽變?yōu)槠旌衔?。為了避免前屏過(guò)熱蒸汽變?yōu)槠旌衔?。為了避免前屏過(guò)熱器進(jìn)水,鍋爐必須投入啟動(dòng)分離器,保證器進(jìn)水,鍋爐必須投入啟動(dòng)分離器,保證進(jìn)入前屏過(guò)熱器的工質(zhì)仍為干飽和蒸汽,進(jìn)入前屏過(guò)熱器的工質(zhì)仍為干飽和蒸汽,防止前屏過(guò)熱器管子損壞。防止前屏過(guò)熱器管子損壞。 六、直流鍋爐的熱應(yīng)力控制六、直流鍋爐的熱應(yīng)力控制 由于直流鍋爐沒(méi)有汽包,所以在啟停由于直流鍋爐沒(méi)有汽包,所以在啟停過(guò)程中,主要是分離器及末級(jí)過(guò)熱器出口過(guò)程中,主要是分離器及末級(jí)過(guò)熱器出口聯(lián)箱的熱
44、應(yīng)力問(wèn)題。聯(lián)箱的熱應(yīng)力問(wèn)題。第四節(jié)第四節(jié) 鍋爐的停用保護(hù)鍋爐的停用保護(hù) 當(dāng)鍋爐停止運(yùn)行后,進(jìn)入冷備用或檢當(dāng)鍋爐停止運(yùn)行后,進(jìn)入冷備用或檢修狀態(tài),如保護(hù)不當(dāng)會(huì)發(fā)生金屬腐蝕(水修狀態(tài),如保護(hù)不當(dāng)會(huì)發(fā)生金屬腐蝕(水中溶解氧或漏入空氣造成的氧化腐蝕),中溶解氧或漏入空氣造成的氧化腐蝕),稱為鍋爐停用腐蝕。鍋爐停用期間為防止稱為鍋爐停用腐蝕。鍋爐停用期間為防止鍋內(nèi)金屬腐蝕而采取的措施稱為停用保護(hù)。鍋內(nèi)金屬腐蝕而采取的措施稱為停用保護(hù)。 保護(hù)方法應(yīng)當(dāng)簡(jiǎn)便、有效和經(jīng)濟(jì),并保護(hù)方法應(yīng)當(dāng)簡(jiǎn)便、有效和經(jīng)濟(jì),并能適應(yīng)運(yùn)行的需要,使鍋爐在較短時(shí)間內(nèi)能適應(yīng)運(yùn)行的需要,使鍋爐在較短時(shí)間內(nèi)就可投入運(yùn)行。就可投入運(yùn)行。 一、
45、加熱沖壓法加熱沖壓法 110天短期備用鍋爐可采用加熱充壓天短期備用鍋爐可采用加熱充壓法進(jìn)行保護(hù)。其方法是在鍋爐停爐后降壓法進(jìn)行保護(hù)。其方法是在鍋爐停爐后降壓至至0.3MPa,關(guān)閉排氣門(mén)和疏水門(mén),鍋爐壓,關(guān)閉排氣門(mén)和疏水門(mén),鍋爐壓力在力在0.3MPa以上,壓力不足時(shí)應(yīng)點(diǎn)火升壓以上,壓力不足時(shí)應(yīng)點(diǎn)火升壓或爐底蒸汽輔助加熱。在加熱充壓備用期或爐底蒸汽輔助加熱。在加熱充壓備用期間,每天取樣爐水和蒸汽進(jìn)行化驗(yàn),要求間,每天取樣爐水和蒸汽進(jìn)行化驗(yàn),要求含氧量含氧量15g/kg;每周化驗(yàn)爐水含鐵量一;每周化驗(yàn)爐水含鐵量一次,要求爐水含鐵量次,要求爐水含鐵量30g/kg。水質(zhì)不合。水質(zhì)不合格時(shí)可用加熱放水法除氧,或通過(guò)爐底放格時(shí)可用加熱放水法除氧,或通過(guò)爐底放水除鐵。水除鐵。 二、熱爐放水烘干法熱爐放水烘干
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