山區(qū)農(nóng)村安全飲水工程管道設(shè)計(jì)施工技術(shù)

1、山區(qū)農(nóng)村安全飲水工程管道設(shè)計(jì)施工技術(shù)作者：董醇良（江西省德興市水利局，334200）【摘 要】德興市安全飲水工程從2005年開始，至2009年基本完成，共解決不安全人數(shù)16.12萬人，完成工程312座，管道鋪設(shè)600多公里。采用的管道為HDPE管。現(xiàn)就HDPE管管道設(shè)計(jì)及施工工藝、施工方法及施工注意事項(xiàng)等進(jìn)行介紹。【關(guān)鍵詞】飲水工程 PE管道 熱熔連接 施工技術(shù)【作者簡介】董醇良 江西省德興市水利局，工程師；研究方向：工程管理。一、 工程概況德興市所轄區(qū)域共有六鄉(xiāng)六鎮(zhèn)，至2005年底，全市戶籍總?cè)丝?0.69萬人。德興市礦產(chǎn)資源豐富，轄區(qū)內(nèi)有亞洲最大的銅礦德興銅礦。德興市位于江西省的東北部，東

2、接浙江省開化縣，東南連玉山、上饒，南鄰橫峰、弋陽，西毗樂平，北倚婺源，管轄面積2082Km2。區(qū)內(nèi)地勢自東南向西北傾斜，德興市位于上饒市的東北面，屬樂安河中上游中低山區(qū)，山地面積約占總面積的82%。項(xiàng)目區(qū)內(nèi)主要河流為樂安河、洎水、建節(jié)水，多年平均徑流量為16.8億m3，占全市徑流總量的70%。德興市除市區(qū)及各國營礦區(qū)具有正規(guī)的自來水廠外，全市各鄉(xiāng)鎮(zhèn)和廣大農(nóng)村除少部分有自來水廠外，大部分是直接從壓水井、大口井、江、河、湖、塘、水庫及山泉中取水飲用，均不同程度存在飲水安全問題，多數(shù)供水水質(zhì)不符合GB5749-85飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。第一，在人口較集中的集鎮(zhèn)及鄉(xiāng)、鎮(zhèn)機(jī)關(guān)所在地由于生活污水或工業(yè)廢水的不達(dá)

3、標(biāo)排放，加之農(nóng)藥、化肥使用量的不斷增加，相當(dāng)多的飲用水源受到污染。由一些資料可知德興市2002年化肥使用量平均每畝比1982年增加約65%，可見地表河流的水質(zhì)受到了較重污染，特別是地表水和淺層地下水污染嚴(yán)重，成為疾病發(fā)生和傳播的主要媒介體。在不安全飲水人口中， 5.12萬人是因水質(zhì)污染而造成的。第二是由于樂安河、洎水、建節(jié)水受我國最大的銅礦德興銅礦及富家塢銅礦排放的工業(yè)廢水及露天采礦排出的酸性廢水的污染，河水中重金屬含量嚴(yán)重超標(biāo)。因礦產(chǎn)資源豐富，一些地區(qū)地下水鐵、錳、氟含量超標(biāo)，以前雖然建了一些飲水工程，但由于前十幾年植被破壞較嚴(yán)重、造成水土流失等，地表水水質(zhì)達(dá)不到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、水量減少，加之原一

4、些簡易飲水工程投資少、標(biāo)準(zhǔn)低，因此，在水質(zhì)和水量兩方面都存在不安全因素。德興市因鐵、錳、氟含量及重金屬超標(biāo)的不安全飲水人口達(dá)到8.3萬多人。第三是由于地理和歷史原因，一些農(nóng)戶居住在水源的水量較缺乏的地區(qū)，也有一些人以山區(qū)小溪為生活水源，遇較大干旱年份有些小溪在枯水期斷流，供水保證率低，而且長期靠人力運(yùn)取飲用水。全市約有2.7萬人的生活飲用水水量不足，供水保證率低。根據(jù)國家全面建設(shè)小康社會和建設(shè)社會主義新農(nóng)村的要求，德興市安全飲水工程2007年被列為全國示范縣市。按照示范縣要求整縣推進(jìn)，力爭在2009年以前，基本解決德興市6鄉(xiāng)6鎮(zhèn)的96個(gè)行政村751個(gè)自然村161200人，其中：氟超標(biāo)20000

5、人，飲用細(xì)菌學(xué)指標(biāo)超標(biāo)嚴(yán)重、未經(jīng)處理的地表水人數(shù)為32878人，飲用污染嚴(yán)重、未經(jīng)處理的地下水人數(shù)為30862人，其他飲水水質(zhì)問題人數(shù)為50612人，水量不足、水源保證率低21682人、用水不方便的人數(shù)為5166人。至2008年年底，德興市安全飲水工程總座數(shù)312處,按工程類型分為接自來水、自流引水、大口井泵提供水三種類型。接自來水輻射區(qū)：香屯、新營、紅山、女兒田、小吳圓、南墩、祝家、金家、張家畈、銅阜、花橋、黃柏洋、漁塘、瑞港等；工程總座數(shù)為19處，解決不安全人數(shù)29351人。自流引水區(qū)：昄大鄉(xiāng)、新崗山鎮(zhèn)、海口鎮(zhèn)、龍頭山鄉(xiāng)、李宅鄉(xiāng)、繞二鎮(zhèn)大部分、萬村大部分、黃柏鄉(xiāng)小部分等；工程總座數(shù)為253

6、處，解決不安全人數(shù)109594人。大口井泵站供水區(qū)：長田、港西、界田、宋家、爐灣、蘇家、胡家、井坑、繞二、付家墩等；工程總座數(shù)為40處，解決不安全人數(shù)18557人。工程設(shè)計(jì)按大小分別進(jìn)行，千噸萬人以上工程由上饒水利電力規(guī)劃設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì)，百噸千人以上工程由德興市水利規(guī)劃設(shè)計(jì)室進(jìn)行設(shè)計(jì)，上饒水利電力規(guī)劃設(shè)計(jì)院進(jìn)行審查，百噸千人以下工程由德興市水利設(shè)計(jì)室進(jìn)行設(shè)計(jì)。千噸萬人以上工程建設(shè)按照基建程序進(jìn)行公開招標(biāo)選擇施工單位；百噸千人以上工程及百噸千人以下工程采用議標(biāo)和邀標(biāo)的形式選擇施工單位。輸水管道按單管布置，管線全市共安裝600km，管線經(jīng)過地段地形地貌復(fù)雜，地面高低起伏較大，起伏點(diǎn)多，山嶺溝壑地帶

7、，連續(xù)翻越山脊，高差均在10 m以上，最大高差81m。管線通過地段分別為強(qiáng)風(fēng)化砂巖、泥結(jié)卵石、灰褐色膨脹土及粉沙土，基地承載力差別大。管線順地形蜿蜒敷設(shè)，且不設(shè)備用管道，供水安全性要求高?？紤]到施工現(xiàn)場特點(diǎn)及本著“永臨結(jié)合、方便施工、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)節(jié)約”原則，輸水管道選用新型節(jié)能材料HDPE給水管，采用輸水管徑有DN315、DN250、 DN200 、 DN160、DN110、DN90、DN75、DN63、DN50、DN32、DN25、DN20。管道工作壓力063Mpa、 0.8Mpa、 1.0Mpa 、1. 25Mpa、 1.6Mpa。二、管材選擇隨著社會生產(chǎn)力的進(jìn)步，"健康&qu

8、ot;與"安全"是現(xiàn)代人最為重視的兩大主題，飲用水的水質(zhì)及水管的安全性也就成了人們關(guān)注的焦點(diǎn)。從水質(zhì)保證來看，自來水公司生產(chǎn)出合乎標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水通過供水管道輸送到千家萬戶，但傳統(tǒng)的管道系統(tǒng)多采用金屬管材，如鍍鋅鋼管，二次污染的問題長期未得到解決，使終端的飲用水質(zhì)量難以保障。為什么金屬管不能保證水質(zhì)，而會產(chǎn)生二次污染呢？這主要是由于金屬管材特性決定的，易生銹、易腐蝕、易滲漏、易結(jié)垢，可以說是金屬管的四大致命弱點(diǎn)。一旦鍍鋅鋼管里的鐵與空氣中或水中氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，管道里外都會生銹，并滋生各種微生物，污染管道中的自來水，這些受污染的自來水中攜帶的細(xì)菌象無形的殺手，時(shí)時(shí)威脅著我們

9、的健康。近十多年來，國外一些發(fā)達(dá)國家已先后立法或建立行業(yè)規(guī)章禁止使用鍍鋅鋼管作為飲水輸送管，并提出全面使用以塑料管為主體的不生銹、無腐蝕、無滲漏、無結(jié)垢的優(yōu)質(zhì)綠色管材，從根本上解決自來水管道系統(tǒng)中的二次污染問題。突出的衛(wèi)生性能使得新型塑料類和塑料復(fù)合類建筑給水管材，如聚乙烯管（PE）、聚丙烯管（PP）、聚丁烯管（PB）及鋁塑復(fù)合管（PAP），近幾年在我國迅猛發(fā)展，尤其是各地區(qū)在建筑給水管材方面禁用鍍鋅鋼管以后，銷售量提升較快。由于新型塑料管良好的性能是傳統(tǒng)鋼管所不具備的，因此在建筑給水系統(tǒng)由新型塑料管材替代鍍鋅鋼管已成為趨勢，不可逆轉(zhuǎn)。隨著新型塑料管使用量的逐步加強(qiáng)，在不斷了解新型塑料管良好的

10、綜合性能之后，這一類產(chǎn)品的普及率還大大提高。根據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，全國新建住宅內(nèi)的排水管85%采用塑料管，基本淘汰傳統(tǒng)的鑄鐵管，建筑給水管、熱水供應(yīng)和采暖管85%采用塑料管。城市供水管道基本淘汰鍍鋅鋼管，直徑400mm以下的80%采用塑料管，村鎮(zhèn)供水管道90%采用塑料管。德興市農(nóng)村安全飲水工程屬于村鎮(zhèn)供水，在比較各種管材的優(yōu)缺點(diǎn)后，統(tǒng)一采用HDPE管，實(shí)行公開招標(biāo)確定供貨廠家，統(tǒng)一供貨。經(jīng)招標(biāo)確定供貨廠家為湖北顧地塑膠有限公司。 三、HDPE管材特點(diǎn)高密度聚乙烯（HDPE）管是一種新型化學(xué)建材，已在給排水及燃?xì)夤艿朗┕ぶ械玫綇V泛應(yīng)用。這種管材與鋼管或鑄鐵管比，有優(yōu)異的物理性能，但也存在其自身缺陷。

11、HDPE管有一定延性和較好的柔韌性，管道可沿地形蜿蜒敷設(shè)，但大口徑管道彎曲半徑不能過小。HDPE管壽命長，抗腐蝕，埋地管道在-6060范圍內(nèi)安全使用50年以上。管材內(nèi)壁光滑，與同口徑金屬管道比有更大的輸送流量，管內(nèi)壁無結(jié)垢層，不會滋生細(xì)菌，管材無毒。HDPE管質(zhì)量輕，易搬運(yùn)，易彎曲，焊接工藝簡單，不需防腐，施工速度快。但HDPE管機(jī)械強(qiáng)度低，且塑料制品有不耐高溫，暴露在陽光下易老化特點(diǎn)，所以對管材運(yùn)輸及施工安裝有特殊要求。管道最小埋深不少于1.2m，管底鋪設(shè)1030cm厚砂墊層，管身周圍及管頂用砂回填，管頂填砂厚度不少于60cm，砂層以上方可用原狀土回填?；靥钣蒙皯?yīng)選用潔凈的中粗砂，砂中不得含

12、有腐殖質(zhì)，砂中含泥量不得超過5%。四、HDPE管施工方法4.1 施工工藝流程:管線測量 管線表層清除 修筑施工便道 管溝開挖 PE管材運(yùn)輸 施工砂墊層 HDPE管熱熔連接 管道敷設(shè) 管身回填 管段試壓 閥門、井室安裝管溝回填 設(shè)置管道標(biāo)通水試驗(yàn)4.2 施工方法 施工準(zhǔn)備 1、 施工前的技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工前應(yīng)熟悉、掌握施工圖紙；準(zhǔn)備好相應(yīng)的施工機(jī)具。(2)對操作人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后才能進(jìn)行施工作業(yè)。(3)按照標(biāo)準(zhǔn)對管材、管件進(jìn)行驗(yàn)收。管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑和三通等管件。熱熔焊接宜采用同種牌號、材質(zhì)的管件，對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管件之間的焊接應(yīng)先做試驗(yàn)。主要依據(jù)

13、:設(shè)計(jì)圖紙、給水工程用埋地聚乙烯管材GB/T15558.11995和GB/T15558.21995；聚乙烯給水管道工程技術(shù)CJJ6395。2、 機(jī)械設(shè)備配挖掘機(jī)1臺，推土機(jī)1臺，裝載機(jī)1臺，載重汽車3臺，各種 HDPE管道焊機(jī)2套，30kw發(fā)電機(jī)2臺，蛙式打夯機(jī)2臺，交通運(yùn)輸皮卡車1臺。各種機(jī)械設(shè)備均狀況完好，專人操作。3、清除表層管線通過地帶，有的地段灌木茂密，為防止清表偏離，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行測量控制。根據(jù)選線位置，在管線通過位置每100m設(shè)置紅色視線標(biāo)志，先進(jìn)行第一道方向性清表。根據(jù)管道操作工作面寬度和施工便道寬度，現(xiàn)場堆土寬度的要求，確定清表寬度。沿清表方向每間距50m設(shè)置清表紅色邊線樁且插標(biāo)

14、旗，專人指揮機(jī)械進(jìn)行修整加寬便并隨時(shí)檢查調(diào)整方向，確保清表線路正確。 管溝開挖 1、開挖管溝開挖應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖施工，PE管的柔性好、重量輕，可以在地面上預(yù)制較長管線，當(dāng)?shù)匦螚l件允許時(shí)，管線的地面焊接可使管溝的開挖寬度減小。PE管埋設(shè)的最小管頂覆土厚度為:車行道下0.9m；人行道下0.75m；綠化帶下或居住區(qū)0.6m；永久性凍土或季節(jié)性凍土層，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。在結(jié)實(shí)、穩(wěn)固的溝底，管溝的寬度由施工所需的操作空間決定。表1為寬度的最小值。 當(dāng)在地面連接時(shí)，溝寬為D+0.3m；當(dāng)在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難時(shí)開溝寬度為D+0.5m，且總寬度不小于0.7m。在沙土或淤泥的管溝中，可以采取放坡開挖

15、。表一：最小管溝寬度值管道公稱直徑mm最小管溝寬度值m25-110D+0.3110-315D+0.5DN315、DN250、 DN200 、 DN160等管溝采用斗寬1.2m的挖掘機(jī)開挖，人工輔助底面修整，管溝斷面為矩形，自地面向下1.8m，管溝底寬1.2m，底部應(yīng)平順；DN110、DN90、DN75、DN63、DN50、DN32、DN25、DN20各種管溝采用人工開挖，人工底面修整，管溝斷面為矩形，自地面向下0.8m，管溝底寬0.5m，底部應(yīng)平順。管溝開挖應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)方向合理確定開挖區(qū)段，分段施工，敞溝時(shí)間盡量縮短。開挖管溝前，先用白石灰撒出管溝開挖邊線，并有專人指揮檢查，確保管溝方向及深

16、度準(zhǔn)確無誤。管溝開挖完畢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行溝底修整并鋪設(shè)砂墊層。管溝出土應(yīng)堆放在管溝右側(cè)1m外，以防開挖的溝土壓垮管溝及流入溝槽，堆土高度不超過1.5 m，溝槽左側(cè)不能有堆土，以便于管道焊接及敷設(shè)。2、 管溝底面的處理 如果管溝底部平直且土壤中基本沒有大石塊或底部土層沒有擾動，就無需平整；如果底部土層被擾動，則采用直徑2050mm級配碎石塊混合沙土和粘土等材料墊平，墊層厚度為150mm，夯實(shí)的密實(shí)度應(yīng)大于90%。應(yīng)盡可能避免管道表面劃傷。管材運(yùn)輸及存儲工程管材自湖北顧地塑膠有限公司采購，管件用塑料袋包裝后裝箱，管道焊接機(jī)具由管材生產(chǎn)廠家配套一起隨同管材發(fā)運(yùn)。管道附屬閥門、管件同期采辦裝運(yùn)。材料、設(shè)備

17、裝車后均應(yīng)遮蓋，避免暴曬雨淋。HDPE管材和管件到場后應(yīng)水平堆放在平整的場地上，高度不超過1.5m。管材和管件應(yīng)分類堆放整齊并掛牌標(biāo)示，便于取拿。露天堆放時(shí)用彩條布或帆布遮蓋。材料進(jìn)場后及時(shí)檢查清點(diǎn)，是否有缺項(xiàng)及損壞。管材、管件搬運(yùn)和運(yùn)輸用非金屬繩捆扎，吊裝，管材端頭應(yīng)封堵；不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學(xué)物質(zhì)接觸。管材、管件搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，排列整齊，嚴(yán)禁拋摔和沿地拖拽。車輛運(yùn)輸管材時(shí)，應(yīng)放在平底車上，盤管應(yīng)疊放整齊。直管和盤管均應(yīng)捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放處不應(yīng)有可能損傷管材的尖凸物。在溝槽基本完成時(shí)，運(yùn)輸管材及管件布置在溝旁。盡量縮短管材在溝旁的存放時(shí)間，以避免外界損傷管材并減少陽光

18、照射。布管時(shí)應(yīng)小心輕放，防止損傷管材，管口連接前應(yīng)封堵，防止泥土進(jìn)入。管道焊接(1)焊接準(zhǔn)備 焊接準(zhǔn)備主要是檢查焊機(jī)狀況是否滿足工作要求。如檢查機(jī)具各個(gè)部位的緊固件有無脫落或松動；檢查機(jī)電線路連接是否正確、可靠；檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足；確認(rèn)電源與機(jī)具輸入要求是否相匹配；加熱板是否符合要求(涂層是否損傷)；銑刀和油泵開關(guān)等的運(yùn)行情況等。(2)管道焊接控制 A、用凈布清除兩對接管口的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，控制兩端管口向內(nèi)伸出的長度應(yīng)基本相等(在滿足銑削和加熱要求的前提下應(yīng)盡可能縮短，通常為2530mm)。若伸出管材機(jī)架外的管道部分較長，應(yīng)用支撐架托起外伸部位，使管材軸線與機(jī)架中心線處于同

19、一高度，調(diào)整管道對接的同軸度，然后用卡瓦緊固好。如圖1。 B、置入銑刀，開啟銑刀電源，然后緩慢合攏兩管材對接端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端面均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)，方可解除壓力，稍后即可退出活動架，關(guān)掉銑刀電源。切削過程中應(yīng)通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度控制切屑厚度，切屑厚度一般應(yīng)控制在0.51.0mm為宜。如圖2。C、取出銑刀，合攏兩對接管口，檢查管口對齊情況。其錯(cuò)位量控制應(yīng)不超過管壁厚度的10%或1mm中的較大值，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上改善管口的對位偏差；管口合攏后其接觸面間應(yīng)無明顯縫隙，縫隙寬度不能超過:0.3mm(D160mm)、0.5mm(160mmD315mm)或1.0mm(

20、D315mm)。如不滿足上述要求應(yīng)重新銑削，直到滿足要求為止。(3)確定機(jī)架拖拉管道拉力的大小(移動夾具的摩擦阻力)由于在管道對接過程中，所連接管道長短不一，因而機(jī)架帶動管道移動所需克服的阻力不一致，在實(shí)際控制中，這個(gè)阻力應(yīng)疊加到工藝參數(shù)壓力上，得到實(shí)際使用壓力(在焊接過程中不僅要確定壓力，而且要檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值)。(4)在可控壓力下焊接加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值(使管口端面與加熱板之間剛好保持接觸)，以便吸熱。當(dāng)滿足焊接時(shí)間后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，切換時(shí)間應(yīng)盡可能短，不能超過規(guī)定值。冷卻

21、到規(guī)定的時(shí)間后，卸壓，松開卡瓦，取出對接好的管材。該焊接工藝主要工藝技術(shù)參數(shù)如下:管道的敷設(shè) 管道一般在地面預(yù)先焊接好(管徑110mm的管道應(yīng)采用電熔焊焊接；管徑>110mm的管道可采用電熔焊或熱熔焊焊接)。在管道放入管溝之前，應(yīng)對管道進(jìn)行全面檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，方可下管(采取吊入或滾入法)。4.2.6 管道吹掃 管道吹掃與一般管道吹掃相同，主要采用爆破式吹掃，可以分段進(jìn)行，介質(zhì)為無油壓縮空氣，壓力不應(yīng)超過管道的工作壓力。4.2.7 試壓 PE管道系統(tǒng)在投入運(yùn)行之前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。測試時(shí)一般采用水作為試驗(yàn)介質(zhì)。強(qiáng)度試驗(yàn):在排除待測試管道內(nèi)的

22、空氣后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值。壓力表盡可能設(shè)置在該管道的最低處。試驗(yàn)初始，應(yīng)將壓力上升到工作壓力并停留足夠的時(shí)間保證管道充分膨脹，這一過程需23小時(shí)，當(dāng)壓力穩(wěn)定后，將壓力升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時(shí)，仔細(xì)觀察壓力表，并沿線檢查，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓降，則管道通過壓力試驗(yàn)(由于管道膨脹，有一定的壓降屬正常變化)。氣密性試驗(yàn):氣密性試驗(yàn)的壓力不應(yīng)超過工作壓力的1.15倍，當(dāng)管道壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，應(yīng)保持一定的時(shí)間使管道內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達(dá)到一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計(jì)時(shí)，一般情況下，氣密性試驗(yàn)應(yīng)穩(wěn)壓24小時(shí)，如果沒有明顯的泄漏或

23、壓降則通過氣密性試驗(yàn)。4.2.8 回填 通常情況下，腋角及初回填要求至少密實(shí)度達(dá)到90%以上。夯實(shí)層至少應(yīng)達(dá)到距管頂150mm的地方。對于距管頂小于300mm的地方應(yīng)避免直接搗實(shí)。最終回填可采用原開挖土壤或其它材料，但其中不得含有凍土、結(jié)塊粘土及最大直徑超過100mm的石塊。五、管道施工注意的事項(xiàng)1管道采用熱熔對接連接方式，首先檢查電源及焊接機(jī)具，試操作正常后才能焊接。連接前檢查待連接管材及管件是否有明顯劃傷，大于5mm的劃傷部位必須切除后方可連接；2 待接連件連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長度(100-150mm)，并對口校正兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不應(yīng)大于2mm；3 管材

24、或管件連接面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈，并用銑削刀銑削待連接面，銑削后應(yīng)重新對口檢查使接口吻合；4 待連接端面用專用電熱板加熱，加熱板溫度設(shè)定為210±10，待連接件的端面加熱時(shí)間為5分鐘，加熱壓力1.73兆帕；5加熱完畢，對接加熱板應(yīng)迅速脫離待連接件，并用均勻外力使兩待連接面對接頂緊，形成均勻凸緣并平滑過渡到管材本體。卷邊凸緣寬度為5-8mm，高度為3-5mm。接口保壓冷卻36min后卸開夾具并檢查接口質(zhì)量。管件連接合格標(biāo)準(zhǔn)示意圖見下： 6焊接好的管段目視檢查接口合格后應(yīng)及時(shí)下管并調(diào)整管道位置，進(jìn)行管道側(cè)面及管頂回填，管頂覆沙厚度為60cm，分層回填并用平板震動器夯實(shí)。7 連接好的管道應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓分段長度1km左右，最大不超過1.5km。試水壓力為管道設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，即管材壓力(MPa)*1.5。試壓時(shí)排氣點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道最高處，打壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道端頭較低處。當(dāng)?shù)皆噳褐翟O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)之后，應(yīng)靜置1小時(shí)。1小時(shí)內(nèi)，壓力值下降不超過0.1兆帕?xí)r該段管道試驗(yàn)合格，管道試壓合格后進(jìn)行通水沖洗。8 試壓合格的管道應(yīng)及時(shí)進(jìn)行閥門井室安裝及溝槽回填，管溝分層填土并用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。因管線經(jīng)過地段多為山區(qū)，且管道布置曲線較多，為便于以后維修查找，管溝回填后及